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觀光電梯幕墻玻璃施工工藝篇一
一、墻面的保溫、隔熱及防腐工程施工工藝
本工程外墻保溫采用雙鋁箔巖棉板。1.巖棉板的特點(diǎn)
1.1由于巖棉板熔點(diǎn)超過1000℃，防火等級為最高級(a1級)，是不燃材料，具有絕佳的防火性能。遇到火災(zāi)時(shí)，巖礦棉制品不會引發(fā)煙霧或造成火星，不會釋放出有害氣體，絕對不會導(dǎo)致火勢蔓延。當(dāng)建筑物達(dá)到一定高度時(shí)，出于防火要求的考慮，巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)更能顯示出強(qiáng)大的優(yōu)勢.1.2使用壽命長 ：巖棉是由玄武巖、輝綠巖等主要原料經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝制成，其主要組成均為礦物質(zhì)材料，使用壽命長，耐久性好，不會因老化、發(fā)黃而失效。
1.3 透氣性高：巖棉由于其多孔狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有極好的透氣性，這是其他建筑用保溫材料無法比擬的。外墻外保溫隔熱用巖棉板的水蒸氣滲透阻力u≈1，而eps板的水蒸氣滲透阻力u≈40，xps板的水蒸氣滲透阻力u≈200。eps~'b保溫系統(tǒng)水蒸氣滲透當(dāng)量sd≤2m，巖棉板外保溫系統(tǒng)水蒸氣滲透當(dāng)量sd≤1m。
1.4 熱穩(wěn)定性好：由于巖棉主要組分基本上都是礦物材料，彈性模量低，其尺寸熱力學(xué)穩(wěn)定性能好，不會因熱脹冷縮而引起材料伸縮。因此，巖棉外保溫系統(tǒng)內(nèi)部，不會因熱脹冷縮而產(chǎn)生任何附加應(yīng)力。尤其在保溫材料外表面溫度最高能達(dá)n70~80 ℃，如果突然驟降大雨，外保溫系統(tǒng)的內(nèi)外溫度差在60℃以上，這使得系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)巨大的變形應(yīng)力，而巖棉外保溫系統(tǒng)在這方面具有巨大的優(yōu)勢。因?yàn)?，巖棉外保溫系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)力最小，其次是eps板外保溫系統(tǒng)，而xps系統(tǒng)內(nèi)部的應(yīng)力最大，很容易導(dǎo)致變形開裂。
2.施工要點(diǎn)
2.1按照建筑外墻設(shè)計(jì)要求進(jìn)行石材龍骨的測量放線，并安裝石材龍骨。
2.2巖棉板裁切、安裝：按照石材龍骨的間距進(jìn)行巖棉板裁切，并自下而上沿水平方向橫向交錯(cuò)鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯(cuò)連接固定板材，陰、陽角處巖棉板交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處巖棉板不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉切割成形，切口與板面垂直，墻面的邊角處應(yīng)用同樣的巖棉板固定。板上下應(yīng)錯(cuò)縫排列，錯(cuò)開距離1/2板長。嵌填用窄條巖棉板寬度不得小于150mm。
2.3巖棉板固定：巖棉板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于50mm。選用8*120mm的塑料膨脹螺栓錨固，采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為12mm；孔深為120mm（含巖棉板厚度），使巖棉板與外墻緊密結(jié)合。錨固點(diǎn)緊固后應(yīng)低于巖棉板表面1—2mm。錨固點(diǎn)的布置方式：在巖棉板四角及水平縫中間均設(shè)置錨固點(diǎn)。
2.4層間防火：在每層樓的樓板標(biāo)高處，沿外墻四周設(shè)一道層間防火封閉隔離帶，因外墻石材內(nèi)表面距外墻有200mm—450mm空隙，為防止火災(zāi)發(fā)生后，火勢從此空隙處向上層蔓延，故此設(shè)層間防火隔離帶，材料采用1.5mm厚鍍鋅鋼板100mm厚防火保溫巖棉，鍍鋅鋼板用射釘固定在外墻上，射釘間距500mm。
二、外墻石材幕墻大理石、花崗巖干掛施工工藝
1、施工工序
測量、放線→配料→分格定位→彈線定化學(xué)錨栓位置→鉆孔→清灰→連接件安裝固定→安裝主龍骨→二次放線→焊水平副龍骨→焊接點(diǎn)清理并防腐→石材挑選搬運(yùn)→板材開槽→安裝石材→板縫嵌泡沫條打密封膠→板面清理→驗(yàn)收
2、骨架安裝 2.1、測量放線
因主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量不明確，為清除結(jié)構(gòu)偏差對花崗巖干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面。在建筑物的掛板而交圈，控制點(diǎn)的建立水平向仍以各層的建筑標(biāo)高為基準(zhǔn)線，垂線方向以縱軸線為基準(zhǔn)線。
2．2在建筑物上彈好基準(zhǔn)線后，按主龍骨分格尺寸確定后置鋼板安裝位置，并將鋼板安裝螺栓位置確定。鉆孔、清灰，本工程采用m12*160mm化學(xué)錨栓，鉆孔直徑14mm，鉆孔深度110mm，清理鉆孔中的粉塵后裝入膠管，啟動攪拌器具（沖擊鉆孔機(jī)、錘擊鉆孔機(jī)，轉(zhuǎn)速640-750轉(zhuǎn)/分）帶動錨栓旋轉(zhuǎn)攪拌，并將錨栓勻速推進(jìn)至孔底為止，時(shí)間為10秒（±2秒）。
2.3在化學(xué)錨栓完全固化后將鋼板安裝好。2.4石材鋼骨架安裝
本工程主要采用8#槽鋼作豎向龍骨，安裝時(shí)，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場分格，將槽鋼沿縱向垂線進(jìn)行布置，間距不大于1500mm，將轉(zhuǎn)接槽鋼焊接在鋼板上，與豎向槽鋼用m12*100mm螺栓連接緊固。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面彈出水平次龍骨定位線，再將50*50*5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。
2.4骨架焊接
焊條采用e42，電焊操作工需持證上崗，作業(yè)時(shí)要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火，電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點(diǎn)周長一半，焊縫厚度6mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后，表面焊渣要清理干凈，并補(bǔ)刷防腐漆三遍。
3、干掛花崗巖
干掛花崗巖裝飾本工程樓體外觀為花崗巖板飾面。為了避免常規(guī)“濕粘法”施工引起花崗巖墻面“泛堿”、“花臉”等缺陷，因此本工程花崗巖石板采用“干掛法”施工，干掛法安裝花崗巖與粘貼鑲貼花崗巖兩種工藝比較，干掛法具有施工快捷，無污染、無后處理工序等優(yōu)點(diǎn)。
（1）材料選擇：花崗巖的顏色與形式由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)方、監(jiān)理方負(fù)責(zé)選定，按標(biāo)準(zhǔn)的加工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工成的花崗巖板材基本無色差現(xiàn)象?；◢弾r的物理技術(shù)指標(biāo)及加工的幾何尺寸精度均符合要求，進(jìn)場板材按封樣板及加工單位進(jìn)行規(guī)格、數(shù)量及色澤等的驗(yàn)收，不符合要求應(yīng)退貨調(diào)換。
（2）板面尺寸確定：根據(jù)石材強(qiáng)度施工操作和搬運(yùn)要求，板材最大尺寸不超過1000×1200mm，其他根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸，板厚為25mm，板縫為8mm。
（3）繪制板材排列翻樣圖：為了便于加工和施工的需要，所有要鋪貼的花崗巖板材的編號，注明尺寸大小，并繪制平、立面排列圖及詳圖。
（4）掛件
掛件是實(shí)現(xiàn)板材干掛的必備條件。掛件質(zhì)量是本工程成功的關(guān)鍵。本工程選用鍍鋅掛件。
（5）施工準(zhǔn)備
施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對花崗巖板材需拆箱預(yù)檢數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的須揀出重新加工。按圖紙編號排列檢查，對需貼花崗巖墻體要先進(jìn)行基層尺寸、垂直度預(yù)檢，對個(gè)別凸出10mm的墻面的塊點(diǎn)需鑿至符合要求。
（6）施工程序
吊籃搭設(shè)→基層測量→放線→基層處理→連接件安裝→掛板→嵌縫→清洗板面→吊籃拆除
（7）施工要點(diǎn)
①干掛花崗巖的基層施工質(zhì)量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過±10mm，強(qiáng)度要保證能在磚墻壁上干掛花崗巖，要按板材排列圖尺寸，在需打膨脹螺栓位置設(shè)計(jì)設(shè)置混凝土梁、柱或預(yù)制砼塊。
②基層上安排板圖統(tǒng)長彈線，連接和花崗巖板材安裝采用掛通線控制，板材銷釘皮的鉆孔要準(zhǔn)確。
③花崗巖板“干掛法”施工須由墻面自上而下，一層層進(jìn)行，下一層質(zhì)量合格后，再進(jìn)行上一層施工。
④花崗巖板鋪設(shè)完后，進(jìn)行嵌縫，嵌縫前先將板縫兩側(cè)粘貼防護(hù)膠帶，清除板縫中垃圾，最后再填入泡沫嵌條，最深用進(jìn)口防水硅膠嵌縫隙，拆除膠帶，清洗板面。
三、玻璃幕墻工程
1、玻璃幕墻工程
1．1施工流程
1．2鋁合金骨架制作、安裝
（1）主體結(jié)構(gòu)完成后，根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖紙，對立挺與主體結(jié)構(gòu)的幾個(gè)連接點(diǎn)進(jìn)行測量，測出實(shí)際的誤差值，然后對凸部分進(jìn)行修鑿，凹進(jìn)部分在原預(yù)埋件上用鐵桿接出，使各連接點(diǎn)尺寸正確，為保證立挺垂直和橫撐弧度和順創(chuàng)造條件。
（2）立挺縱向用套管內(nèi)襯連接，套管和長300mm，一端螺絲固定，另一端活動，伸縮間隙為10mm，連接位置應(yīng)為盡量在有梁板處，避免接頭露在室內(nèi)，影響美觀。
（3）連接立挺的鐵件（碼子）需鍍鋅防銹，在與鋁材接角面加一層高壓橡膠墊塊，不使鐵件與鋁材直接接觸，以防止日后鍍鋅件銹蝕，對鋁材是化產(chǎn)生不利影響。
（4）立挺安裝的垂直度是保證幕墻質(zhì)量的關(guān)鍵。立挺的垂直度偏差控制都在2mm以內(nèi)。我們對立挺安裝采取“三錘定位”的方法：首先用大線錘（18kg）吊掛，在預(yù)埋上彈出立挺的中心線；然后，立挺附著碼子同時(shí)上墻，用靠尺和小線錘從二個(gè)方向校正可能產(chǎn)生積累誤差，所以最后還須從頂上再吊掛大線錘，校正立挺，調(diào)整碼子位置，固定螺栓等全部立挺安裝完畢后，全面校正一次，焊死碼子，擰緊螺栓。橫桿則用水準(zhǔn)測量定位。
（5）在配合預(yù)埋件時(shí)，每塊鐵件的鐵腳都與梁柱主筋焊接連網(wǎng)，形成良好防雷的接地。同時(shí)，為了防止立挺與套管之間接觸不良，每隔6根立挺，在接頭處用鋁板跨接。
1．3玻璃板塊和窗扇制作
（1）因?yàn)楣羌馨惭b有微小的偏差所以玻璃板不是按設(shè)計(jì)圖統(tǒng)一尺寸制作，而是按現(xiàn)場實(shí)際分格尺寸制作，逐個(gè)測量、編號，對號入座，以盡量消除骨架偏差對板塊的影響。鋁框組合，四角為45°接頭，并用40×5角鋁加強(qiáng)，自攻螺栓固定。鋁框和玻璃，二對角線的誤差控制在2mm以內(nèi)，并用鋼角尺控制，以保證通角。
（2）注膠前，必須十分重視鋁框和玻璃凈化。凈化不良，必然導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度降低，危及幕墻安全。凈化溶劑可用二甲苯。涂抹二甲苯前，先清除基材表面的浮質(zhì)和油污，然后用抹布倒上二甲苯，輕抹涂膠表面，應(yīng)注意只許一個(gè)方向涂抹，然后再用干凈的抹布在溶劑揮發(fā)前將溶劑連同贓物一同檫去，才能進(jìn)行涂膠。
（3）涂膠前鋁框用定位夾具固定其位置，在四周粘結(jié)8×12雙面膠條，預(yù)留灌注結(jié)構(gòu)的寬度，然后使幕墻玻璃膜面朝下，四邊對齊鋁框四周，平放在雙面膠條上，使其粘牢靠平，在玻璃和鋁框之間產(chǎn)生形成注膠的空腔。
（4）采用一臺空壓機(jī)帶動二支注膠槍注膠，這有利于排除空隙內(nèi)空氣，比手工打們均勻飽滿，膠縫平整，發(fā)現(xiàn)有氣泡打掉重注，確保膠空腔內(nèi)充滿膠料。注膠時(shí)，就注意結(jié)構(gòu)膠有效儲存期限，過期的膠，決不使用。
（5）玻璃伴板的制作必須在有圍護(hù)的車間內(nèi)進(jìn)行。由于玻璃與鋁框表結(jié)的固化期較長，需占用大面積的固化倉。固化倉主要結(jié)構(gòu)暖和方鋼管做支架，每隔60mm做一層l38角鋁擱架，倉的全高1500mm，可放置24塊幕墻板塊，支架的橫向在700~1200之間，縱向在1100~2200之間都可伸縮調(diào)整上懸窗的組合。
1．4玻璃板塊安裝（1）板塊固化期滿后，即可進(jìn)入現(xiàn)場安裝，采用流水作業(yè)從上面下，按編號一排一排往下移，生產(chǎn)一批，固化養(yǎng)護(hù)一批，出倉一批，安裝一批，流水作業(yè)，有條不紊。
（2）板塊之間灌注耐侯膠，注膠前，用泡沫小圓棒塞縫，并用膠帶紙粘貼膠縫兩面?zhèn)炔Ａ?，以防污染，使膠縫整齊美觀。
（3）幕墻與外墻不同飾面之間的接縫，也用泡沫小圓棒塞縫，再打注白色硅酮膠。
（4）在每層樓面幕墻與樓板之間的空隙用防火裝飾板封閉，上置巖棉，形成防火隔離層。
（5）幕墻安裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好清洗和產(chǎn)品保護(hù)工作，要檢查驗(yàn)收（分層分段）后，盡快應(yīng)拆除吊籃。
觀光電梯幕墻玻璃施工工藝篇二
xxx 觀光電梯幕墻工程
編制單位: 編制時(shí)間：
施 工 方 案
xx建設(shè)工程集團(tuán)有限公司寶雞分公司
****年**月**日
一、工程概況 1）工程簡介
工程名稱：xx觀光電梯幕墻工程 工程地址： 建設(shè)單位： 施工單位： 2）工程規(guī)模及內(nèi)容
本xx觀光電梯幕墻工程采用點(diǎn)式玻璃幕墻形式,玻璃幕墻面積約為600平米,鋼結(jié)構(gòu)觀光電梯的骨架采用150x150x5mm厚方鋼管做立柱,采用100x100x3mm厚方鋼管做橫梁,所有外露鋼材表面采用氟碳噴涂處理,面板采用用8mm+1.52pvb+8mm雙鋼化夾膠清玻璃, 支撐結(jié)構(gòu)采用250系列316材質(zhì)的不銹鋼駁接爪。
二、玻璃安裝施工工藝流程
焊接駁接座→鋼結(jié)構(gòu)氟碳油漆制作→玻璃分類堆放安裝面附近→安裝駁接爪→駁接頭安裝在玻璃上→吊裝玻璃至安裝位置→玻璃安裝到位上緊駁接頭螺栓→整體調(diào)整→注膠→拆除腳手架及清理
三、操作方法
1、玻璃安裝前的準(zhǔn)備
觀光電梯玻璃采用8mm+1.14pvb+8mm雙鋼化夾膠清玻璃，玻璃規(guī)格最大的尺寸在1598mmx1800mm，一塊玻璃的重量在150kg左右,由于本工程的玻璃板塊相對較大,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件，采用電葫蘆吊裝玻璃的方法進(jìn)行安裝。
2、玻璃安裝
玻璃安裝前先檢查玻璃的規(guī)格是否正確，在地面上裝上接駁頭進(jìn)行緊固，玻璃的安裝采用吸盤，配合電葫蘆進(jìn)行，搭設(shè)專用安裝平臺，安裝由上而下進(jìn)行。
玻璃按設(shè)計(jì)軸線進(jìn)行調(diào)整定位，應(yīng)保證玻璃的支點(diǎn)承受玻璃重量，本設(shè)計(jì)的駁接爪采用三維可調(diào)機(jī)構(gòu)，調(diào)整完后鎖緊螺栓。
整個(gè)安裝過程控制好安裝誤差：玻璃邊線±1mm，相領(lǐng)玻璃面高低差±0.5mm。玻璃安裝完成后，逐個(gè)復(fù)檢每個(gè)駁接點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
符合要求后用二甲苯進(jìn)行清洗，再注膠。
點(diǎn)式玻璃觀光電梯采用的是鉆孔鋼化夾膠玻璃，由于玻璃正常使用過程中孔周邊和面板中心部位產(chǎn)生的應(yīng)力較大，如果在施工過程中出現(xiàn)玻璃暴邊、缺角等現(xiàn)象，安裝完成后正常使用過程中容易有自暴現(xiàn)象的發(fā)生，安裝過程中必須對玻璃周邊和孔周邊進(jìn)行嚴(yán)加保護(hù)，保證玻璃無暴邊、缺角等缺陷。
該點(diǎn)式幕墻為了降低玻璃所受的溫度應(yīng)力，必須保證玻璃上扣件安裝孔中扣件與玻璃之間間隙的有序性，即保證玻璃能以右前孔為中心熱脹冷縮。
玻璃安裝前應(yīng)檢查較對鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度，標(biāo)高，橫梁的高度和水平等是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土，灰塵等雜物，駁接玻璃底部槽內(nèi)應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右 1/4處各放置墊塊。安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù),并應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無誤后，方可安裝玻璃。
現(xiàn)場安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將駁接爪與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保駁接爪處的氣密性和為密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)始終保持懸掛在上部的兩個(gè)駁接頭上?，F(xiàn)場初裝后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行打膠。
3、玻璃打膠：
a.打膠前應(yīng)用工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位；
b.駁接玻璃底部與結(jié)構(gòu)之間預(yù)留凈高 8-12的打膠厚度；
c.打膠前，在需打膠的部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直；
d.打膠時(shí)要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿后，檢查里面是否有氣泡，空心，斷縫，夾雜，若有應(yīng)及時(shí)處理；
e.隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密；
f.玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上有膠帶紙撕掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃，做好防護(hù)標(biāo)志。
g.清潔交驗(yàn)
安裝完成一單元后，及時(shí)清洗干凈，并切實(shí)做好成品的保護(hù)及報(bào)驗(yàn)工作。
4、其它的安裝：
主要是零星內(nèi)容，在施工過程中損壞安裝材料不能隨大部分同步完成的部位。此部分施工視情況而定，安裝工藝要求參照前述相關(guān)內(nèi)容。
四、安全及成品保護(hù)措施
1、施工人員在搬運(yùn)玻璃時(shí)需注意玻璃成品保護(hù)工作，因玻璃為異型尤其注意邊角以防止破碎。
2、因玻璃規(guī)格尺寸較大,施工人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)注意人身安全，在外則人員需系好安全帶。
3、施工人員在腳手架上及構(gòu)架上進(jìn)行玻璃安裝時(shí)必須系好安全帶。
4、吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，禁止人員進(jìn)入吊裝區(qū)域。
五、施工安全管理措施
5.1在現(xiàn)場設(shè)有專職安全負(fù)責(zé)人，專門負(fù)責(zé)與現(xiàn)場總包方協(xié)調(diào)并落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進(jìn)場前施工中對安裝人員進(jìn)行安全教育，指導(dǎo)工作安全操作及安全施工，監(jiān)督工人對安全制度的執(zhí)行。
5.2特殊工種（包括電工、焊工等）設(shè)專人負(fù)責(zé)，并且持有上崗施工證。
5.3熟悉高空施工人員的身體狀況，身體健康不佳或患有恐高癥人員嚴(yán)禁登高作業(yè)。
5.4安裝人員作到勞逸結(jié)合、精力充沛，杜絕疲勞作業(yè)而產(chǎn)生的人身傷亡事故。
5.5進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽和安全帶，時(shí)刻對空中和腳下的物品進(jìn)行觀察，確保施工人員的安全。在沒有扶手和簡易的樓梯緩步臺上通過時(shí)，應(yīng)先試其牢固程度，并且應(yīng)在靠近墻的一側(cè)通過。
5.6在腳手架上施工時(shí)，安全帶的一端要暫時(shí)固定在牢固的物品上，注意腳下跳板的穩(wěn)固度，禁止在跳板上蹦跳
5.7施工中起重和安裝時(shí)，兩人以上共同作業(yè)，協(xié)調(diào)一致，互相配合，不準(zhǔn)違章作業(yè)。
5.8隨時(shí)檢查電動工具及電源線、開頭、插頭的完好情況，發(fā)現(xiàn)不符合要求之處要及時(shí)修補(bǔ)或更換。
5.9工地內(nèi)架設(shè)的電線，必須征得有關(guān)部門的同意，并符合施工及照明用電的有關(guān)規(guī)章制度，電線的懸掛高度和工作地之間的水平距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐碾姌I(yè)局和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。
5.10進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，首先要查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險(xiǎn)程度，使用電動工具應(yīng)該按使用說明書接好地線，接通電源后，方可使用漏電保護(hù)器。
5.11現(xiàn)場施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守地區(qū)和國家有關(guān)安全、防火條例。5.12施工過程中，應(yīng)在有關(guān)部門指定的地點(diǎn)休息，施工現(xiàn)場不準(zhǔn)使用電爐，必須在指定的地點(diǎn)抽煙，不準(zhǔn)隨意扔掉煙頭。
5.13易燃易爆以及易發(fā)揮物品要單獨(dú)存放，庫房及電焊使用部位要配備滅火器。
5.14電焊時(shí)，焊接部位下邊要有焊渣接收工具，防止焊渣濺到可燃物體上，引起火災(zāi)。
5.15在連接件焊接時(shí)，動工時(shí)要身向總包方提出動火證并健全制度，在焊接層以下各層設(shè)立防火監(jiān)護(hù)人，保證焊渣不引起其他部位起火，電焊機(jī)接線應(yīng)得到有關(guān)部門認(rèn)可后，方可使用。
5.16原則上在下雨的時(shí)候不得進(jìn)行焊接工作，在工程進(jìn)度緊迫的情況下，采取必要的措施，并征得有關(guān)部門的同意后，方可施工，防護(hù)措施的選用，主要是保證電焊機(jī)不要被雨淋，作業(yè)部位不產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，施工人員穿上絕緣鞋，其他人員盡量遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，保證人身安全。
5.17收工時(shí)要好斷電源，并檢查現(xiàn)場，消滅安全隱患。
觀光電梯幕墻玻璃施工工藝篇三
施 工 方 案
幕墻施工方案
1.1點(diǎn)式幕墻安裝工藝 1.2點(diǎn)駁接玻璃幕墻的特點(diǎn) 1.3施工順序 1.4施工方法 1.5立面玻璃安裝
1.6工程質(zhì)量技術(shù)措施
1.7點(diǎn)駁接玻璃幕墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 1.8安裝
1.9面板玻璃安裝 1.10質(zhì)量控制要點(diǎn)
1.11對安裝工的技術(shù)交底內(nèi)容 1.12安裝施工流程
1.13測量放線及復(fù)檢埋件及處理 1.14幕墻防雷系統(tǒng)的安裝及技術(shù)措施 1.15施工過程中隱蔽部分檢查
幕墻施工方案
1.1、點(diǎn)式玻璃幕墻安裝工藝
點(diǎn)駁接玻璃幕墻是將玻璃面板用鋼爪固定在鋼結(jié)構(gòu)上的全玻璃幕墻。它由三個(gè)部分組成：玻璃面板、接駁件、鋼結(jié)構(gòu)支撐。
本工程的支承結(jié)構(gòu)指的是鋼管立柱支承體系，它承接駁件傳來的荷載，并將它們可靠地傳向基礎(chǔ)。
本工程采用6+6膠鋼化玻璃面，觀光電梯玻璃顏色采用白玻，雨棚玻璃顏色采用藍(lán)玻，玻璃高度建議采用1500*870、1500*1440玻璃面積及重量較大安裝不便對施工及使用存在一定的隱患，根據(jù)鎮(zhèn)江地區(qū)常年平均風(fēng)速3.4米/秒，受海向風(fēng)的影響建國后測得的最大風(fēng)速為27.5米/秒（10級），瞬間最大風(fēng)速30米/秒（11級），最大風(fēng)壓荷載值超出玻璃幕墻承受值，以及幕墻鋼架布臵圖中鋼架的布臵間距為3m，為便于玻璃排布以及室外和轎廂內(nèi)的整體美觀度，大塊玻璃安裝重量太大對工人施工安全有一定影響，建議本方案玻璃尺寸調(diào)整為1500*870、1500*1440。板由安裝在桁架上的鋼爪進(jìn)行固定，做填縫處理后，最終形成幕墻系統(tǒng)，玻璃面板、接駁件、鋼方管三者互相依存、互相制約、互相影響。1.2、點(diǎn)駁接玻璃幕墻的特點(diǎn)
1.2.1 點(diǎn)駁接玻璃幕墻工程施工特點(diǎn)配套化程度高、施工速度快，故必須做到構(gòu)件配套供應(yīng)、及時(shí)組織運(yùn)輸?shù)轿?，施工人員要聽從統(tǒng)一指揮，做到分工明確配合默契，安全措施健全。
1.2.2 玻璃板塊與不銹鋼構(gòu)件之間采用完全球鉸鋼爪連接，大大提高了玻璃板塊的變形能力，減小了玻璃板塊在面荷載作用下的支座彎矩。
1.2.3 玻璃板塊的支承結(jié)構(gòu)與透明玻璃及不銹鋼構(gòu)件相配合，表現(xiàn)良好的建筑效果。為保證金屬支承點(diǎn)結(jié)玻璃幕墻的裝飾效果，我司將采取如下措施控制好進(jìn)度和質(zhì)量： 點(diǎn)駁接玻璃幕墻施工順序 1.3、施工順序：
測量放線 鋼結(jié)構(gòu)支承的制作、安裝 接駁頭預(yù)先安裝 玻璃安裝及調(diào)整 注玻璃膠、清潔 自檢及檢驗(yàn) 1.4、施工方法：
點(diǎn)接幕墻駁接爪的安裝在現(xiàn)場進(jìn)行，駁接爪的位臵在構(gòu)件上均以確定，但種種原因誤差難免，所以，駁接爪安裝初步就位后，控制點(diǎn)測量校核，全方位拉線（細(xì)鋼絲）檢查每個(gè)駁接點(diǎn)的偏差，安裝駁接爪、調(diào)整偏差，重中之重。安裝質(zhì)量要求：相鄰兩駁接爪套中心間距±1.0mm，相鄰兩駁接爪套中心高差±1.0mm，相鄰三駁接爪水平度 1.0mm，同一駁接爪兩孔水平度 1.0mm，駁接爪臂與水平（垂直）夾膠偏差 15'，相鄰兩桁架兩駁接爪套中心對角線差 l?2m 為 1.0mm，l>2m 為 1.5mm。1.5、立面玻璃安裝
玻璃安裝前先檢查玻璃的規(guī)格是否正確，在地面上裝上接駁 頭進(jìn)行緊固，玻璃的安裝采用大型吸盤，配合吊車和電葫蘆進(jìn)行，搭設(shè)
專用安裝平臺，安裝由上而下進(jìn)行，一邊裝玻璃一邊卸下配 重機(jī)構(gòu)。玻璃按設(shè)計(jì)軸線進(jìn)行調(diào)整定位，應(yīng)保證玻璃上支點(diǎn)承受玻璃重量，本設(shè)計(jì)的駁接爪采用三維可調(diào)機(jī)構(gòu)，調(diào)整完后鎖緊螺栓。整個(gè)安裝過程必須用儀器測量，玻璃的控制誤差：玻璃邊線±1mm，相領(lǐng)玻璃面高低差±0.5mm。
玻璃安裝完成后，逐個(gè)復(fù)檢每個(gè)駁接點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。符合要求后用二甲苯進(jìn)行清洗，再注膠。點(diǎn)駁接玻璃采用的是鉆孔鋼化玻璃，由于玻璃正常使用過程中孔周邊和面板中心部位產(chǎn)生的應(yīng)力較大，如果在施工過程中出現(xiàn)玻璃暴邊、缺角等現(xiàn)象，安裝完成后正常使用過程中容易有自暴現(xiàn)象的發(fā)生，安裝過程中必須對玻璃周邊和孔周邊進(jìn)行嚴(yán)加保護(hù)，保證玻璃無暴邊、缺角等缺陷。該點(diǎn)駁接式幕墻為了降低玻璃所受的溫度應(yīng)力，必須保證玻璃上扣件安裝孔中扣件與玻璃之間間隙的有序性，即保證玻璃能以右上孔為中心熱脹冷縮。
1.6、工程質(zhì)量技術(shù)措施：
a、加強(qiáng)技術(shù)管理：認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開工前要落 實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，施工中要認(rèn)真執(zhí)行檢查 情況，做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢查和評定，做好技術(shù)檔案管理工作；
b、認(rèn)真做好各種材料質(zhì)量保證資料，必要時(shí)按規(guī)定做好抽檢 工作，并做好資料管理工作以備甲方查驗(yàn)；
c、嚴(yán)格控制玻璃立面垂直度，相鄰兩片玻璃膠縫誤差不大于
1mm；
d、加強(qiáng)工種之間的銜接與配合，在結(jié)構(gòu)施工中玻璃安裝應(yīng)與 鋼結(jié)構(gòu)密切配合，遵循先結(jié)構(gòu)層吊裝，由上到下的安裝順序； e、玻璃的施工設(shè)計(jì)采用國家和地區(qū)政府(中國政府)認(rèn)可的規(guī) 范和標(biāo)準(zhǔn)，所有安裝工藝均須按照已經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院核準(zhǔn)的施工圖施工；
f、鋼結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)接件等主要配件色澤、花紋要協(xié)調(diào)。1.7、點(diǎn)駁接玻璃幕墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
點(diǎn)駁接玻璃幕墻的施工與設(shè)計(jì)十分緊密，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮施工的步驟。實(shí)際施工時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)定的步驟進(jìn)行，如果稍有改變，就有可能引起內(nèi)力很大變化，會使支承結(jié)構(gòu)嚴(yán)重超載。因此施工人員 必須清楚設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)人員必須作好透徹的建設(shè)交底，并在關(guān)鍵的施工階段親臨現(xiàn)場指導(dǎo)。1.8、安裝
按設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高，分別測設(shè)鋼架的位臵，并形成三維立體控制網(wǎng)，從而滿足幕墻、鋼架、鋼爪定位的要求。1.9、面板玻璃的安裝：
按設(shè)計(jì)位臵玻璃尺寸編號，自上而下安裝玻璃，玻璃接縫寬度豎直及高差符合要求。用駁接頭、連接件與鋼爪固定連接，最后清理接縫并注膠。
1.10、質(zhì)量控制要點(diǎn)； 1.10.1鋼架安裝質(zhì)量：
檢測軸線位臵與標(biāo)高及其扭曲變形，以保證日后安裝轉(zhuǎn)接件的垂 直精度及幕墻立面定位精度。
鋼爪的安裝質(zhì)量：檢查其緊固后的整體平面度及平面坐標(biāo)位臵。1.10.2玻璃的安裝質(zhì)量： a 對玻璃的材質(zhì)進(jìn)行檢查。
b 對玻璃的加工質(zhì)量包括尺寸、磨邊、安裝孔眼的位臵偏差、精度及研磨質(zhì)量檢查。
c.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、劃痕等）檢查。d.玻璃接縫寬度、順直、高差等偏差檢測。e.玻璃固定件的緊固程度檢查。f.膠縫外觀檢查。
1.11、對安裝工的技術(shù)交底內(nèi)容
a、玻璃安裝前仔細(xì)檢查駁接系統(tǒng)是否在同一整體平面上，是否 橫平豎直。
b、將玻璃孔位表面灰塵擦拭干凈，玻璃孔位必須做到清潔無雜物，方可進(jìn)行駁接頭的安裝。
c、在安裝駁接頭與塑料墊片時(shí)，玻璃與塑料墊片間必須注上密封膠，以防雨水滲漏，在安裝平臺上裝配好駁接頭后，擰緊底部不銹鋼墊，擦去表面余膠，綁扎好玻璃安裝吊帶，用電動葫蘆將玻璃提升到安裝部位，上端玻璃駁接頭先進(jìn)孔位，用螺母適當(dāng)擰緊后，慢慢放松包裝帶，將下端玻璃駁接頭推進(jìn)孔位，然后進(jìn)行調(diào)整，安裝工序可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況先上后下或先下后上。安裝第二塊玻璃時(shí)，玻璃邊角要用
4mm 厚橡膠皮特別保護(hù)，以免破碎或缺角。玻璃與玻璃間可墊與玻璃縫厚度一致的木板。
d、玻璃安裝到位后進(jìn)行整體調(diào)整，保證玻璃的平整度。玻璃縫必須橫平豎直，大小一致，將誤差控制在允許范圍內(nèi)。
e、玻璃施工面整體調(diào)校完后填寫相關(guān)資料，報(bào)送業(yè)主與監(jiān)理，經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行玻璃注膠。
f、注膠前用二甲苯擦洗注膠部位，然后在玻璃縫兩側(cè)粘貼好保護(hù)皺紋紙，皺紋紙要粘直，不要歪斜，否則有損玻璃縫的美觀。g、玻璃注膠要力度均勻，注意先打橫向縫再打縱向縫，縱向縫自上而下進(jìn)行，膠縫應(yīng)飽滿平滑，接頭過度要自然一致。
h、玻璃膠注好后，膠縫里不得有氣泡、雜質(zhì)、斷縫等影響玻璃膠縫的美觀的現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)處理，然后將粘貼再玻璃上的皺紋紙撕掉，撕掉的皺紋紙不得隨便丟掉，要集中扔到垃圾堆。1.12、安裝施工流程
放 線?復(fù)檢埋件?安裝鋼支座(連接件)?安裝幕墻龍骨?避雷 系統(tǒng)安裝?層間防火材料安裝?安裝幕墻面板?嵌縫安裝、打膠?自 檢?清 潔?驗(yàn)收。
1.13、測量放線及復(fù)檢埋件及處理
測量放線宣告幕墻施工的正式開始。施工放線直接關(guān)系到幕墻施工中的定位，必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，確保施工測量精度。a.放線前的準(zhǔn)備工作施工放線前，必須要熟悉圖紙、資料，了解施工現(xiàn)場的標(biāo)高和軸線。施工放線主要依據(jù)現(xiàn)場提供的±0.000 標(biāo)高、建
筑軸線和幕墻設(shè)計(jì)圖紙，所有資料必須齊備。
幕墻設(shè)計(jì)和主體設(shè)計(jì)存在一個(gè)交接問題，所以特別要注意校核圖 紙尺寸和放線數(shù)據(jù)。一般要檢查分尺寸和總尺寸是否一致，建筑圖、結(jié)構(gòu)施工圖和幕墻施工圖尺寸是否一致,分層高度和總高度是否一致 等。
b.放線中的注意事項(xiàng)
幕墻測量放線的基本任務(wù)，是根據(jù)甲方提供的建筑物標(biāo)高、結(jié)構(gòu)施工圖、我司的幕墻施工圖，通過施工放線的方法，確定關(guān)鍵點(diǎn)所在線位和幕墻平面所在的確切位臵。幕墻安裝是比較精密的工作，采用光學(xué)垂準(zhǔn)儀或激光垂準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀，進(jìn)行天頂法垂直測量。要特別注意測點(diǎn)的保護(hù)。測設(shè)出的控制點(diǎn)，射入鋼針，用紅漆標(biāo)示，并加以保護(hù)。測設(shè)出的水平控制點(diǎn)，應(yīng)設(shè)臵在永久的結(jié)構(gòu)上，用紅漆清楚的注明標(biāo)高。所有標(biāo)記要與其他單位的標(biāo)記區(qū)分開來。此外，安裝在外墻上掛線用的角鋼，不能成為其他單位施工的輔助用品，要時(shí)常查看鋼絲是否折斷，并隨時(shí)清除上面的建筑垃圾。
本工程預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)先行埋好，為了保證幕墻與主 體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠性，如主體施工時(shí)未預(yù)埋預(yù)埋件，將實(shí)行后臵預(yù)埋件施工，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制連接件的牢固程度，并做相應(yīng)的檢測試驗(yàn)，預(yù)埋件部位破損的保溫層涂料層，施工完成后及時(shí)修補(bǔ)到位。幕墻施工安裝前，應(yīng)檢查各連接位臵與埋件 位臵是否符合設(shè)計(jì)要求。
檢查完畢后，現(xiàn)場檢測人員向項(xiàng)目經(jīng)理提交預(yù)埋件檢查報(bào)告。對
預(yù)埋件位臵偏差大的再作后埋件處理，后埋件處理完畢后應(yīng)作試驗(yàn)檢 測。
1.14、幕墻防雷系統(tǒng)的安裝及技術(shù)保證措施
根據(jù)現(xiàn)行國標(biāo)《建筑防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》gb50057-94 進(jìn)行防雷設(shè)計(jì)。本工程建筑主體防雷已形成，整幢建筑物已處于均壓中。幕墻系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)防雷可靠連接，形成電氣通路。1.14.1幕墻防火系統(tǒng)的安裝及技術(shù)保證措施
根據(jù)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50045-2001 和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gbj16-87 進(jìn)行防火設(shè)計(jì)，幕墻的上下封斷是由防火保溫層來完成的。
1.14.2幕墻抗?jié)B、排水技術(shù)保證措施
本工程在設(shè)計(jì)方面、材料選擇、形成高質(zhì)量安裝施工均保證了幕 墻抗?jié)B、排水性能。1.14.3嵌縫、密封打膠
幕墻板塊組件安裝完畢或完成一定單元時(shí)，即時(shí)對縫隙進(jìn)行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝方法凈化，塞入泡沫條，在膠縫兩側(cè)玻璃上貼寬 12.7mm 的保護(hù)膠紙，用耐候膠填縫，注膠后要用污漬擦洗干凈，做到耐候膠與玻璃組框粘接牢固，膠縫平整光滑。1.14.4邊界封修
頂部封修在安裝頂層板塊時(shí)進(jìn)行，并考慮防滲漏及保溫要求；底部封修在板塊安裝至相應(yīng)位臵前進(jìn)行。1.14.5清理
在每層板塊安裝完畢，清除現(xiàn)場雜物，待整個(gè)工程安裝完畢清理現(xiàn)場及臨時(shí)設(shè)施。
1.15、施工過程中隱蔽部分檢查
對幕墻完成后被封閉的部分，應(yīng)隨時(shí)觀察，先隱蔽檢查，后封閉。重點(diǎn)檢查部位：
? 立柱與預(yù)埋件連接節(jié)點(diǎn)； ? 立柱防雷連接； ? 層間防火材料填充情況； ? 封頂和封底部位。
觀光電梯幕墻玻璃施工工藝篇四
觀光電梯腳手架工程 工程概況
本工程位于中山市為民新興廣場。為民新興廣場包含2個(gè)觀光電梯，觀光電梯高57.5m，一個(gè)電梯外觀輪廓為3m×6.35m，另一個(gè)電梯外觀輪廓為3m×3.5m，層高一般為5.5m。電梯完成后將為廣場增色不少，同時(shí)為市民提供多一個(gè)觀景的平臺。由于電梯高于50m，電梯的腳手架搭設(shè)需經(jīng)過詳細(xì)的計(jì)算。
2搭設(shè)參數(shù)
根據(jù)工程條件及國家相關(guān)規(guī)范規(guī)定，本腳手架形式采用雙排扣件式鋼管腳手架。使用沖壓鋼腳手板，沖壓鋼腳手板擋板。鋼管尺寸為φ48.3×3.6，安全立網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)。
觀光電梯外輪廓尺寸為3m×6.35m。考慮腳手架與外輪廓留有間隙，取長邊立桿縱距l(xiāng)a為1.7m，則1.7m×4=6.8m，與電梯有225mm的間隙；取短邊立桿縱距l(xiāng)a為1.6m，1.6m×2=3.2m，與電梯有200mm的間隙。
另一觀光電梯外輪廓尺寸為3m×3.5m?？紤]腳手架與外輪廓留有間隙，取長邊立桿縱距l(xiāng)a為1.3m，則1.3m×3=3.9m，與電梯有200mm的間隙；取短邊立桿縱距l(xiāng)a為1.6m，1.6m×2=3.2m，與電梯有200mm的間隙。
取兩個(gè)腳手架立桿橫距l(xiāng)0為1.05m。
層高一般為5.5m，因此取步距h0為1375mm，即四步一層。每兩步設(shè)置一個(gè)作業(yè)層。
根據(jù)上述條件，方案最終為：采用雙排扣件式鋼管腳手架，沖壓鋼腳手板，沖壓鋼腳手板擋板；總搭設(shè)高度為59m，步距h0為1375mm，即四步一層，橫距l(xiāng)0為1.05m，立桿縱距l(xiāng)a有1.7m、1.6m、1.3m三種。腳手架材料要求
3.1、腳手架桿件材質(zhì)要求
3.1.1對于新鋼管
1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 2)應(yīng)有鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告；
3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；
4)鋼管兩端面切斜的偏差不大于1.7mm，壁厚允許偏差不大于-0.5mm，外徑允許偏差不大于-0.5mm，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得大于0.5mm； 5)必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。6)鋼管上嚴(yán)禁打洞。3.1.2對于舊鋼管
1）表面銹蝕深度不大于0.5mm；
2）各種桿件鋼管道端部彎曲，彎曲長度不大于1.5m,彎曲度不大于5mm.； 3）立桿鋼管彎曲，彎曲長度大于3m小于等于4m，彎曲度不大于12mm。彎曲長度大于4m小于等于6.5m，彎曲度不大于20mm；
4）水平桿、斜桿的鋼管彎曲，彎曲長度不大于6.5m，彎曲度不大于30mm。5）鋼管上嚴(yán)禁打洞。3.2對于扣件必須滿足以下材質(zhì)要求。
1）新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報(bào)告；
2）扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好； 3）扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；
4）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；
5）扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
6）在螺栓擰緊，扭矩達(dá)65n.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。
3.3安全網(wǎng)，本工程采用密目式安全網(wǎng)，其構(gòu)造要求必須符合規(guī)范要求，同時(shí)必須執(zhí)有安檢部門的準(zhǔn)用證和出廠檢驗(yàn)合格證。搭設(shè)要求
4.1 搭設(shè)順序
落地架搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步……→隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿，鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板等圍護(hù)、封閉設(shè)施。
4.2 搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng)
4.2.1 腳手架立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，所以底立桿應(yīng)按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯(cuò)設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿，立桿上下垂直,其垂直度偏差每步不大于±7mm，架體搭設(shè)完畢后其垂直度總偏差不大于±100mm；立桿間間距偏差不大于±50mm,橫距不大于±20mm。4.2.2 腳手架大橫桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，接頭采用對接扣件，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。大橫桿一根桿兩端水平高差不大于±20mm，同跨內(nèi)兩根大橫桿水平高差不大于±10mm，步距偏差不大于±20mm，橫距偏差不大于±20mm。
4.2.3 在大橫桿與立桿交接處必須設(shè)置小橫桿，小橫桿設(shè)置在大橫桿下面與立桿扣接，輔設(shè)腳手板層在腳手架中間加設(shè)一道大橫桿扣接在小橫桿上，小橫桿兩端應(yīng)與立桿牢固扣接，小橫桿所在軸線與大橫桿所在軸線垂直。4.2.4 剪刀撐的連接采用搭接，搭接長度1米，并用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。一根斜桿除兩端與立桿和大橫桿扣接外，中間應(yīng)設(shè)2-4個(gè)扣接點(diǎn)。剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角為45。-60。
4.2.5 腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)封閉，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面，密目網(wǎng)必須用合乎要求的塑料篾將網(wǎng)周邊每隔450mm（每個(gè)環(huán)扣間距）系牢在腳手管上。
在架體外側(cè)隨架體搭設(shè)設(shè)置護(hù)身欄桿，護(hù)身欄桿用鋼管與外側(cè)立桿扣牢，護(hù)身欄桿高900mm。
4.2.6 在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，用鋼管從結(jié)構(gòu)洞口固結(jié)連墻桿進(jìn)行臨時(shí)拉結(jié)。
4.2.7 周邊腳手架的縱向水平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。腳手架的安全檢查和使用管理
5.1腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過上崗教育且具備腳手架操作證。5.2腳手架在下列階段應(yīng)對其進(jìn)行檢查驗(yàn)收
1）作業(yè)層上施加荷載前； 2）達(dá)到設(shè)計(jì)高度；
3）遇有6級以上大風(fēng)和大雨之后； 4）停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前； 5）腳手架使用一定時(shí)期后；
以上時(shí)期檢查驗(yàn)收，如與安全規(guī)范相抵觸或安全規(guī)范上的規(guī)定在此處沒提到的，按安全規(guī)范執(zhí)行。5.3檢驗(yàn)主要內(nèi)容：
1）立桿挑支架有無松動或脫離情況，鋼頂撐是否頂緊，鋼絲繩是否松馳； 2）檢驗(yàn)全部節(jié)點(diǎn)是否鎖緊；
3）桿件的設(shè)置和連接，支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求； 4）安全防護(hù)設(shè)施是否按設(shè)計(jì)和規(guī)范設(shè)置，是否安全可靠； 5）整架垂直度是否符合要求； 6）荷載是否超過規(guī)定。5.4腳手架的使用管理規(guī)定
1）腳手架施工荷載不允許超過2kn/m2。
2）腳手架操作層應(yīng)確保暢通，嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行，工人在架上作業(yè)中應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。
3）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，嚴(yán)禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。
4）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。
5）人員上下腳手架必須走安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。6）每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。
7）在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至室內(nèi)，每日收工前應(yīng)清理架面，及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。腳手架的拆除
1）當(dāng)腳手架使用完成后，拆除前應(yīng)對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入；
2）拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時(shí)拆除；
3）連墻件只能在拆到該層時(shí)才允許拆除，嚴(yán)禁在拆架前先拆起連墻作用的部件，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固； 4）在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)；
5）拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下，或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲； 6）拆除的物件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。腳手架安全管理
1）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。
2）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3）作用層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。
4）當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。
5）腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件。
6）在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。7）搭設(shè)拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。附圖
附圖1 觀光電梯
（一）腳手架平面圖
附圖2 觀光電梯
（二）腳手架平面圖
腳手架計(jì)算書 計(jì)算說明
方案最終為：采用雙排扣件式鋼管腳手架，沖壓鋼腳手板，沖壓鋼腳手板擋板；總搭設(shè)高度為59m，步距h0為1375mm，即四步一層，橫距l(xiāng)0為1.05m，立桿縱距l(xiāng)a有1.7m、1.6m、1.3m三種。立桿縱距l(xiāng)a為1.7m的情況最不利，對其進(jìn)行計(jì)算，則另2個(gè)縱距滿足條件。
考慮玻璃安裝時(shí)同時(shí)作業(yè)有2名工人，材料有1塊玻璃及工具若干，重量為
q?0.8?2?3.6?1?5.2kn，q?5.2?1.56knm2，小于規(guī)范規(guī)定的1.05?3.1752kn/m2，因此取施工荷載為2kn/m2。
由于腳手架的搭設(shè)尺寸超過50m，相應(yīng)的搭設(shè)間距超出規(guī)范范圍，因此需要進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算。本腳手架工程計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130-2011）。對比2個(gè)觀光電梯腳手架搭設(shè)方案，可以發(fā)現(xiàn)，外輪廓為3m×6.35m的觀光電梯腳手架縱距更大，要求更高。因此，僅對此進(jìn)行計(jì)算，則電梯外輪廓尺寸為3m×3.5m的腳手架計(jì)算自然滿足。
2大橫桿計(jì)算
內(nèi)外立桿間均勻放置3根大橫桿承擔(dān)施工荷載及腳手板重量。腳手板采用沖壓鋼腳手板。自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.3kn/m2。
大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 p1=0.04kn/m 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p2=0.3×1.05/3=0.105kn/m 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值pk=0.04+0.105=0.145 kn/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 qk=2×1.05/3=0.7kn/m 靜荷載的設(shè)計(jì)值 q1=1.2×0.145=0.174kn/m 活荷載的設(shè)計(jì)值 q2=1.4×0.7=0.98kn/m（1）強(qiáng)度計(jì)算
以三跨連續(xù)梁為計(jì)算模型，參考結(jié)構(gòu)計(jì)算公式，考慮最不利荷載布置，計(jì)算如下。
跨中最大彎矩為m1=(0.08×0.174+0.10×0.98)×1.72=0.323kn?m 支座最大彎矩為m2=-(0.10×0.174-0.117×0.98)×1.8002=-0.382kn?m 取二者較大值（支座彎矩）進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算：
0.382?10622???72.6nmm?205nmm，滿足要求。35.26?10（2）撓度計(jì)算
17004f?(0.677?0.145?0.99?0.7)??2.52mm
100?2.06?105?12.71?104 大橫桿最大撓度小于
1700mm 與10mm，滿足要求。1503小橫桿計(jì)算
大橫桿荷載以集中力方式傳遞給小橫桿。荷載取值如下： 小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 p1=0.04kn/m 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 p2=0.04×1.7=0.068kn 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值p3=0.3×1.05×1.7/3=0.1785kn 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q=2×1.05×1.7/3=1.19kn 均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值pk=0.04kn/m 集中力標(biāo)準(zhǔn)值pk=0.068+0.1785+1.19=1.4365 kn 均布荷載的設(shè)計(jì)值 p=1.2×0.04=0.048kn/m 集中力的設(shè)計(jì)值 p=1.2×(0.068+0.1785)+1.4×1.19=1.9618kn（1）強(qiáng)度計(jì)算
以簡支梁為計(jì)算模型，參考結(jié)構(gòu)計(jì)算公式，計(jì)算如下。
0.048?1.0521.9618?1.05??1.037kn?m 最大彎矩為m?821.037?106???197.1nmm2?205nmm2，滿足要求。35.26?10（2）撓度計(jì)算
5?0.04?10504(3?10502?4?105029)?1436.5?1050f???2.278mm 5454384?2.06?10?12.71?1072?2.06?10?12.71?10 大橫桿最大撓度小于
1050mm 與10mm，滿足要求。1504扣件抗滑力計(jì)算
小橫桿通過扣件將力平均傳給內(nèi)外兩立桿。小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 p1=0.04×1.05/2=0.021kn 大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 p2=0.04×1.7×3/2=0.102kn 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值
p3=0.3×1.05×1.7/2=0.26775kn 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q=2×1.05×1.7/2=1.785kn 抗滑力驗(yàn)算：
r?1.2?(0.021?0.102?0.26775)?1.4?1.785?2.97kn?8kn，滿足要求。5立桿穩(wěn)定性計(jì)算
作用在立桿上的荷載包括架體自重、構(gòu)配件自重、施工活荷載和風(fēng)荷載（1）荷載取值
架體自重：查表得每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk=0.16kn/m ng1k=0.16×58.5=9.56kn 構(gòu)配件自重：
① 腳手板：同時(shí)鋪設(shè)四層，4×0.3×1.05×1.7/2=1.071kn ② 欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，4×0.16×1.7/2=0.544kn ③ 安全網(wǎng)，0.01×1.7×58.5=0.9945kn 即ng2k=1.071+0.544+0.9945=2.6095kn 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值ngk= ng1k+ng2k=12.1695 kn 施工活荷載：nqk=2×1.7×1.05/2=1.785kn 風(fēng)荷載：?k??z?s?0
查規(guī)范得?z?1.18,?s?1.3,?0?0.35，則風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值為?k?1.18?1.3?0.35?0.5369kn/m2（2）不考慮風(fēng)荷載的穩(wěn)定性計(jì)算
n?1.2ngk?1.4nqk?1.2?12.1695?1.4?1.785?17.1kn 立桿計(jì)算長度l0?k?h?1.155?1.8?1.375?2.86m 長細(xì)比??l02.86??180 i0.0159查表得??0.220
??n1710022??153.6n/mm?205n/mm，滿足要求。2?a0.22?5.06?10（3）考慮風(fēng)荷載的穩(wěn)定性計(jì)算
n?1.2ngk?0.9?1.4nqk?1.2?12.1695?0.9?1.4?1.785?16.85kn mw?0.9?1.4mwk0.9?1.4wklah20.9?1.4?0.5369?1.7?1.3752???0.217kn?m1010nmw168500.217?10622??????151.4?41.25?192.7knm?205knm?aw0.22?5.06?1025.26?103滿足要求。6最大搭設(shè)高度計(jì)算
（1）不組合風(fēng)荷載
[h]??af?(1.2ng2k?1.4?nqk)1.2gk，代入?yún)?shù)，得
0.22?5.06?102?205?10?3?(1.2?2.6095?1.4?1.785)[h]??89.5m
1.2?0.16（2）不組合風(fēng)荷載
[h]??af?[1.2ng2k?0.9?1.4(?nqk?1.2gkmwk?a)w，代入?yún)?shù)，得
0.22?5.06?102?205?10?3?(1.2?2.6095?0.9?1.4?1.785?41.25?0.22?5.06?10?1)[h]??66.9m1.2?0.16最大搭設(shè)高度符合要求。連墻件計(jì)算
nlw?1.4?kaw?1.4?0.5369?5.5?4.45?18.40kn，n0?3kn，nl?21.40kn。
連墻件采用扣件與墻體（樓面）連接。（1）強(qiáng)度驗(yàn)算
??nl21400??42.3n/mm2?0.85f?174.25n/mm2，滿足要求。2ac5.06?10（2）穩(wěn)定驗(yàn)算
取連墻件長度為30cm。
??30?18.7，查得??0.95 1.59nl21400??44.5n/mm2?0.85f?174.25n/mm2，滿足要求。?a0.95?506（3）抗滑承載力驗(yàn)算
nl?21.40kn?8kn,一個(gè)直角扣件不能滿足要求！應(yīng)采取措施保證抗滑承載力。
一、通過多個(gè)扣件（至少三個(gè)扣件）與墻體連接；
二、通過焊接、螺栓等方法固定。7 立桿地基承載力驗(yàn)算
在立桿底部設(shè)置50cm×50cm的墊板進(jìn)行傳力。因此，立桿基底平均應(yīng)力為
p?n17.1??68.4kpaa0.5?0.5
因此，需要地基承載力設(shè)計(jì)值為68.4kpa。當(dāng)?shù)鼗翞樘烊坏鼗鶗r(shí)，應(yīng)按地質(zhì)勘察報(bào)告選用；當(dāng)?shù)鼗翞榛靥钔習(xí)r，應(yīng)對地質(zhì)勘察報(bào)告提供的回填土地基承載力特征值乘以折減系數(shù)0.4。若地基承載力不足時(shí)，可采用換土、澆筑c10素混凝土墊層等措施提高地基承載力。注意事項(xiàng)
（1）本計(jì)算僅考慮同時(shí)作業(yè)一層的荷載，施工中必須嚴(yán)格按照同時(shí)作業(yè)一層，不得兩層同時(shí)作業(yè)。
（2）由于腳手架體型高聳，因此必須做好連墻件的連接。根據(jù)計(jì)算中的要求，做好連接，確保連接牢固。同時(shí)做好剪刀撐斜向支撐。
（3）在現(xiàn)場需根據(jù)土質(zhì)情況和地質(zhì)勘查報(bào)告校對立桿下地基承載力，不符合時(shí)需進(jìn)行處理。
觀光電梯幕墻玻璃施工工藝篇五
建筑幕墻節(jié)能工程專項(xiàng)施工方案
一、幕墻保溫材料
（一）玻璃幕墻
隱框玻璃幕墻面板玻璃采用6 low-e +12（a）+6、8 low-e +12（a）+6、8彩釉+12（a）+8中空鋼化玻璃，其導(dǎo)熱系數(shù)較普通玻璃低的多，具有很好的保溫隔熱效果。
（二）石材幕墻、鋁板幕墻
石材幕墻、鋁板幕墻均采用保溫巖棉作為保溫材料，石材幕墻保溫層厚度為100㎜，鋁板裝飾線條、鋁板包梁、柱保溫層厚度均為25㎜。
二、節(jié)能工程施工方案
（一）鋁板幕墻保溫層施工方案
1、層間鋁板幕墻
先將保溫巖棉與3㎜厚鋼板粘牢，再將鋼板用自攻釘固定在立挺上，保溫層與墻體間留50㎜隔汽層，隔汽層應(yīng)上下應(yīng)通暢。
2、鋁板裝飾線條、鋁板包梁、柱
直接將100㎜厚保溫巖棉固定于鋁板背面，再進(jìn)行鋁板安裝。
（二）幕墻轉(zhuǎn)角處保溫層施工方案
本工程鋁板與鋁板、鋁板與玻璃轉(zhuǎn)角對接處縫隙的保溫措施均采用3㎜厚氟碳鋁板作為內(nèi)側(cè)封板，封板用自攻釘固定在兩側(cè)鋁立柱上，再用保溫巖棉填嵌縫隙，外側(cè)耐侯密封膠密封。
（三）石材幕墻保溫層
先將保溫材料固定在墻面，螺釘橫向間距不大于400㎜，豎向間距不大于600㎜，進(jìn)行墻面粉刷找平，在進(jìn)行干掛石材的安裝。
三、幕墻節(jié)能工程的安裝要求
1、幕墻保溫材料的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)安裝牢固，不得松脫；
2、遮陽設(shè)施的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固；
3、隔汽層應(yīng)完整、嚴(yán)密、位置正確，穿透隔汽層處的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)采取密封措施；
4、冷凝水的收集和排放應(yīng)通暢，并不得滲漏；
5、幕墻與周邊墻體間的接縫采用彈性閉孔材料填充飽滿，后用耐侯密封膠密封。
6、玻璃幕墻的密封條應(yīng)鑲嵌牢固、位置正確、對接嚴(yán)密。
四、保溫工程的質(zhì)量驗(yàn)收
（一）保溫工程材料的進(jìn)場檢驗(yàn)
1、玻璃
① 玻璃進(jìn)場后，應(yīng)核查其質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并報(bào)監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收
② 幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃的露點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2、保溫巖棉
① 核查保溫巖棉的質(zhì)量證明文件
② 對保溫巖棉進(jìn)行復(fù)驗(yàn)
3、本工程節(jié)能材料進(jìn)場后需對其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的見下表
（二）幕墻的性能檢測
玻璃幕墻本身的物理性能也會影響其保溫效果，所以應(yīng)現(xiàn)場抽取材料和配件，在檢測試驗(yàn)室安裝制作試件進(jìn)行氣密性能檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級要求。
（三）質(zhì)量驗(yàn)收
鋁板、石材幕墻節(jié)能工程在幕墻面板安裝后，都將被隱蔽，所以，在保溫層安裝完成后，應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50411-2007。
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