水泥操作員工作總結(jié)簡(jiǎn)短(六篇)

總結(jié)是寫(xiě)給人看的，條理不清，人們就看不下去，即使看了也不知其所以然，這樣就達(dá)不到總結(jié)的目的。什么樣的總結(jié)才是有效的呢？以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的總結(jié)范文，希望對(duì)大家能夠有所幫助。

水泥操作員工作總結(jié)簡(jiǎn)短篇一

二、職業(yè)編碼：x6-17-01-05

三、

四、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)文：勞社廳發(fā)[2004]1號(hào)

五、包含工種：

六、職業(yè)描述：在中央控制室對(duì)水泥生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控、操作、指揮的人員。 從事的工作主要包括：

(1)與現(xiàn)場(chǎng)巡檢工配合，按順序進(jìn)行水泥生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)停車(chē)操作和生產(chǎn)運(yùn)行控制；(2)調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝參數(shù)，穩(wěn)定生產(chǎn)操作；

(3)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)巡檢工維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的安全、正常運(yùn)行；

(4)發(fā)現(xiàn)、判斷并處理生產(chǎn)中系統(tǒng)工藝過(guò)程出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和故障；(5)維護(hù)保養(yǎng)儀表、操作系統(tǒng)，排除故障。

注：職業(yè)描述以已頒布的國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容為準(zhǔn)

七、職業(yè)概況： 1.1 職業(yè)名稱(chēng)

水泥中央控制室操作員 1.2 職業(yè)定義

在中央控制室對(duì)水泥生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控、操作、指揮的人員。1.8.2 申報(bào)條件

——中級(jí)（具備以下條件之一者）

（1）取得相關(guān)職業(yè)初級(jí)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。（2）連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。

（3）經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專(zhuān)業(yè)）的畢業(yè)生。

——高級(jí)（具備以下條件之一者）（1）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。

（2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。

（3）高級(jí)技工學(xué)校或經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門(mén)審核認(rèn)定的，以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專(zhuān)業(yè)）畢業(yè)生。

（4）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)的大專(zhuān)以上本專(zhuān)業(yè)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上。

——技師（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。

（2）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。

（3）取得本職業(yè)高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)后的高級(jí)技工學(xué)校本職業(yè)（專(zhuān)業(yè)）畢業(yè)生和大專(zhuān)以上本專(zhuān)業(yè)的畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上?！呒?jí)技師（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3 年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書(shū)。（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書(shū)后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。1.8.3 鑒定方式

分為理論知識(shí)考試和技能操作考核。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試、利用計(jì)算機(jī)考試等方式，技能操作考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作、仿真模擬、答辯等方式。理論知識(shí)考試和技能操作考核均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)到60分以上者為合格。技師和高級(jí)技師還須進(jìn)行綜合評(píng)審。1.8.4 考評(píng)人員與考生配比

理論知識(shí)考試考評(píng)人員與考生配比為1：20，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名考評(píng)人員；技能操作考核考評(píng)員與考生配比通過(guò)各工種實(shí)際情況而定，且不少于3人；技師和高級(jí)技師綜合評(píng)審委員不少于5人。1.8.5 鑒定時(shí)間

理論知識(shí)考試時(shí)間不少于60分鐘；技能操作考核時(shí)間為180～ 360分鐘；技師和高級(jí)技師綜合評(píng)審時(shí)間不少于60分鐘。1.8.6 鑒定場(chǎng)所設(shè)備

理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能操作考核在操作培訓(xùn)場(chǎng)所進(jìn)行。

水泥操作員工作總結(jié)簡(jiǎn)短篇二

二級(jí)水泥磨操作員考試試題

姓名 得分

一、填空題（共20分，每空1分）

1、水泥磨機(jī)按粉磨流程可分為 開(kāi)路、閉路 兩種。

2、皮帶機(jī)一般帶有的保護(hù)有拉繩開(kāi)關(guān)、速度、跑偏、防撕裂。

3、袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為機(jī)械振打 式和氣體反吹式兩類(lèi)。

4、普通硅酸鹽水泥的安定性用 煮沸 法檢驗(yàn)，必須合格。

5、隔倉(cāng)板的主要作用為 分隔研磨體、防止顆粒物料竄出各出料端、控制物料的移動(dòng)速度。

6、普通水泥通常是由熟料、石膏、混合材 三種物料磨制而成，其中以 熟料 為主，石膏 的主要作用為緩凝作用

7、海螺普通水泥出磨燒失量控制指標(biāo)為：≤4.5% so3控制指標(biāo)為k±0.3%

8、水泥磨i倉(cāng)襯板是階梯襯板，主要作用是 提升鋼球；ii倉(cāng)襯板是分級(jí)襯板，主要作用是鋼球分級(jí)。

9、磨機(jī)產(chǎn)量低，產(chǎn)品細(xì)度較細(xì)可能有二種原因： 1）小鋼球多，填充率大，導(dǎo)致沖擊破碎作用 小 2）大球少，沖擊力小，而研磨能力 強(qiáng)

10、我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45分鐘。

二、選擇題（共10分，每空1分）

1、磨機(jī)研磨體填充率在 b 范圍最好 a、15—25% b、25—35% c、>35%

2、下列混合材中屬于活性混合材的有 c a、天然煤矸石 b、石灰石 c、礦渣 d、頁(yè)巖

3、配料秤控制系統(tǒng)采用的是： （b）a、單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng) b、比值調(diào)節(jié)系統(tǒng) c、串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng) d、前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)

4、鏈板斗提的保護(hù)種類(lèi)是：（a）

a、過(guò)流保護(hù)、斷鏈保護(hù)、溫度保護(hù)、料位保護(hù) b、跑偏保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、溫度保護(hù)、欠壓保護(hù) c、斷鏈保護(hù)、料位保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、欠壓保護(hù)

5、下列物料中燒失量最小的是：（a）

a、熟料 b、石灰石 c、石膏 0、粉煤灰

6、下列那種水泥中石灰石摻量允許超過(guò)10%：（b）

a、普通水泥 b、復(fù)合水泥 c、礦渣水泥 d、硅酸鹽水泥

7、出磨水泥安定性不合格一般來(lái)說(shuō)是由于 過(guò)高造成的：（d）a、水泥中c3a b、磨內(nèi)水泥溫度c、水泥中c3s d、水泥中f-cao

8、磨機(jī)電耳安裝方向一般在：（b）a、鋼球帶起一側(cè) b、鋼球下降一側(cè)

9、磨機(jī)研磨體填充率在(b)范圍最好。

a.15—25% b.25—35% c.>35%

10、2012年7月某磨機(jī)運(yùn)行了350小時(shí)，該磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率是（a）a、47.04% b、35% c、46% d、48.61%

三、判斷題（共10分，每空1分）

1、選粉機(jī)的電流與來(lái)料的大小成正比。(y)

2、磨機(jī)低壓油泵壓力不夠時(shí)，備用油泵自動(dòng)啟動(dòng) (y)

3、當(dāng)磨機(jī)出磨斜槽堵塞時(shí)，磨頭負(fù)壓下降 (n)

4、水泥的比表面積越大，磨機(jī)的產(chǎn)量越高。(n)

5、在生產(chǎn)中如果流速太快，則容易產(chǎn)生過(guò)粉磨現(xiàn)象。(n)

6、選粉機(jī)選粉效率越高越好 (n)

7、啟動(dòng)大中型離心風(fēng)機(jī)前，應(yīng)先打開(kāi)風(fēng)機(jī)前后的檔板 (n)

8、提高磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷率，水泥細(xì)粉量會(huì)進(jìn)一步增加，有利于水泥 早期強(qiáng)度提高(y)

9、控制系統(tǒng)急需維護(hù)維修時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān) (n)

10、磨機(jī)正常運(yùn)行，均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件 (y)

四、名詞解釋?zhuān)海款}5分計(jì)20分）

1、硅酸鹽水泥

答：凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠膠凝材料，稱(chēng)為硅酸鹽水泥。

2、水泥

答：凡細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬膠凝材料，通稱(chēng)為水泥。

3、篩余曲線

答：以篩余的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，以磨機(jī)長(zhǎng)度為橫坐標(biāo)，將各取樣斷面上混合樣的篩余百分?jǐn)?shù)，對(duì)應(yīng)取樣斷面在磨機(jī)長(zhǎng)度方向的位置繪點(diǎn)，將點(diǎn)連成曲線即篩余曲線。

4、選粉效率

答：是指選粉后成品中所含細(xì)粉量與喂入選粉機(jī)物料中細(xì)粉量之比。

五、簡(jiǎn)答題（共30分，每題10分）

1、影響皮帶秤波動(dòng)的常見(jiàn)原因有哪些？ 答：a下料波動(dòng)；

b皮帶跑偏、打滑，托輥異常； c電機(jī)失速或者飛車(chē)；

d速度、荷重信號(hào)異常，控制參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

2、簡(jiǎn)述影響磨機(jī)粉磨效率的主要因素。 答:①入磨粒度；②易磨性；③溫度；④水分；⑤細(xì)度；⑥通風(fēng)；⑦選粉效率與循環(huán)負(fù)荷；⑧襯板形式；⑨隔倉(cāng)板型式與設(shè)備⑩研磨體級(jí)配填充率。

3、磨機(jī)構(gòu)造由哪些主要部分組成？

答：傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置、支撐裝置、進(jìn)料裝置、出料裝置、潤(rùn)滑裝置

六、計(jì)算題（共10分，每題10分）

1、水泥磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，分別在出磨斜槽、粗粉斜槽及細(xì)粉斜槽各取5個(gè)樣，其0.08mm篩孔平均篩余分別是34.2%、46.55%、6.46%，求其循環(huán)負(fù)荷率及選粉效率。

解：已知：a=34.42% b=46.55% c=6.46% l=[(100-c)-(100-a)]/[(100-a)-(100-b)]*100% =[(100-6.46)-(100-34.42)]/[(100-34.42)-(100-46.55)]*100%=231% y=[(100-c)/(100-a)]*[(100-a)-(100-b)/(100-c)-(100-b)]*100%=[(100-6.46)/(100-34.42)]*[(100-34.42)-(100-46.55)/(100-6.46)-(100-46.55)]*100%=43.1%

水泥操作員工作總結(jié)簡(jiǎn)短篇三

2016年度安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)

為深入貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,按照“一崗雙責(zé)、誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)分管誰(shuí)負(fù)責(zé)”、“有職就有責(zé)、在職必負(fù)責(zé)、失職要問(wèn)責(zé)”原則，持續(xù)創(chuàng)新安全管理工作，進(jìn)一步強(qiáng)化紅線意識(shí)、精益意識(shí)和擔(dān)當(dāng)意識(shí)，切實(shí)抓好新形勢(shì)下安全管理，全面落實(shí)安全生產(chǎn)委員會(huì)和各安全管理專(zhuān)業(yè)組的安全管理職責(zé)，根據(jù)集團(tuán)公司和《公司安全生產(chǎn)委員安全管理專(zhuān)業(yè)組安全管理職責(zé)及考核的規(guī)定》、《公司2016年安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲考核辦法》以及國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，按照責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一和獎(jiǎng)懲激勵(lì)約束相結(jié)合的原則，特簽訂《2016年度安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)》，以持續(xù)鞏固和發(fā)展公司良好的安全形勢(shì)，確保安全生產(chǎn)年目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。

一、責(zé)任期限

2016年1月1日至2016年12月31日。

二、安全目標(biāo)

安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)八個(gè)零目標(biāo)；確保熟料線保持一級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化水平。

三、責(zé)任追究和經(jīng)濟(jì)考核

（參照《公司2016年安全獎(jiǎng)懲辦法》、《公司安全生產(chǎn)事故及事故隱患排查治理責(zé)任追究規(guī)定》執(zhí)行。）

四、工作要求

（一）認(rèn)真貫徹落實(shí)黨和國(guó)家、省、市有關(guān)安全生產(chǎn)工作的法律法規(guī)以及部室及上級(jí)制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，采取有效的措施，嚴(yán)格控制各類(lèi)事故的發(fā)生，認(rèn)真貫徹落實(shí)《公司安全管理手冊(cè)》和《公司崗位規(guī)范》，及公司上級(jí)制定的各種安全生產(chǎn)文件精神，杜絕“三違”。

（二）認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，熟練掌握《安全操作規(guī)程》，嚴(yán)格執(zhí)行工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定要求，上崗作業(yè)，做到上標(biāo)準(zhǔn)崗，干安全工作。杜絕“三違”。

（三）上崗前參加班前會(huì)，了解上一班生產(chǎn)線整體運(yùn)行狀況，了解生產(chǎn)、質(zhì)量、產(chǎn)量和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，明確注意事項(xiàng)及當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班必須交接安全情況，交班為接班創(chuàng)造良好的操作條件。

（四）嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作，合理調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)，了解各設(shè)備之間的連鎖關(guān)系，預(yù)防各類(lèi)事故的發(fā)生并能熟練掌握常見(jiàn)事故的處理措施。確保生產(chǎn)系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，并提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量以及發(fā)電量，實(shí)現(xiàn)設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

（五）發(fā)生質(zhì)量事故及粉塵和nox排放超標(biāo)事故及時(shí)調(diào)整參數(shù)并分析原因，且及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（六）發(fā)現(xiàn)控制參數(shù)有異常變化時(shí)及時(shí)向工藝、機(jī)械、電氣現(xiàn)在巡檢下達(dá)現(xiàn)場(chǎng)檢查的指令，并上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)做好記錄。

（七）向現(xiàn)場(chǎng)下達(dá)指令時(shí)，命令要清晰簡(jiǎn)練，并就能發(fā)生的后果及時(shí)的向現(xiàn)場(chǎng)人員通報(bào)。

（八）在實(shí)際工作中，有權(quán)向現(xiàn)場(chǎng)巡檢下達(dá)就地操作，控制和故障排除的工作指令，有權(quán)制止非崗位人員操作電腦，有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)拒絕無(wú)正式參觀手續(xù)設(shè)備人員進(jìn)入中控室。

（九）當(dāng)發(fā)生設(shè)備事故時(shí)有權(quán)立即采取緊急措施進(jìn)行處理，以制止事態(tài)的擴(kuò)大。

（十）檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備開(kāi)停機(jī)的規(guī)定。

（十一）落實(shí)安全達(dá)標(biāo)工作開(kāi)展與進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)達(dá)到國(guó)家規(guī)定要求。

（十二）嚴(yán)格遵守《職業(yè)病健康防治法》規(guī)定，按照職業(yè)病危害防治八條規(guī)定，佩戴好職業(yè)病防護(hù)用具，提高自我健康保護(hù)意識(shí)。

（十三）協(xié)助生產(chǎn)系統(tǒng)各崗位的人員維護(hù)好各系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行；認(rèn)真交接班，負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)各操作記錄的填寫(xiě)；保證最佳熱工制度，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，確保熟料生產(chǎn)線長(zhǎng)期優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高產(chǎn)、低耗運(yùn)行。

（十四）、下班前需認(rèn)真、仔細(xì)清掃本崗位范圍內(nèi)的衛(wèi)生。

（十五）對(duì)發(fā)生的各類(lèi)安全事故依據(jù)《公司2016年安全獎(jiǎng)懲辦法》和有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。

五、其他

（一）本安全責(zé)任書(shū)值班長(zhǎng)與班組員工雙方簽字生效，不因人員變更而改變。

（二）凡是未涉及有關(guān)事項(xiàng)按照集團(tuán)公司和公司有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。

（三）本安全責(zé)任書(shū)一式兩份，本中心一份，班組員工一份。

中控調(diào)度指揮中心值班長(zhǎng)：

中控調(diào)度指揮中心操作員：

二〇一六年一月一日

水泥操作員工作總結(jié)簡(jiǎn)短篇四

水泥廠中控操作員工作經(jīng)驗(yàn)交流

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回轉(zhuǎn)窯-中控操作

一、中控工的職責(zé)

接入中控的參數(shù)分為兩大類(lèi)：操作參數(shù)類(lèi)如磨機(jī)出口負(fù)壓、出磨溫度、給煤量、風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)等，設(shè)備參數(shù)類(lèi)如電機(jī)繞組溫度、收塵入口溫度、電機(jī)電流等。當(dāng)然有些設(shè)備參數(shù)也是操作的輔助參數(shù)如磨機(jī)電流、窯電流等。從參數(shù)的分類(lèi)即可看出中控工不僅是對(duì)物料的粉磨或煅燒過(guò)程負(fù)責(zé)，更重要的是對(duì)設(shè)備運(yùn)行安全負(fù)責(zé)。

中控工的職責(zé)首先是設(shè)備運(yùn)行安全和人身安全，其次是質(zhì)量，最后是產(chǎn)量。人身安全一是體現(xiàn)在開(kāi)停機(jī)上，一定要現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)后方能開(kāi)機(jī)，這是必須牢記的基本操作。二是在異常情況如預(yù)熱器塌料、高溫風(fēng)機(jī)跳停之類(lèi)，我們此時(shí)必須考慮其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員可能產(chǎn)生的傷害，及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)系通知避讓?zhuān)瑫r(shí)采取有效措施保護(hù)設(shè)備。要了解設(shè)備的功率、額定電流等基本參數(shù)，在運(yùn)行定時(shí)或不定時(shí)通過(guò)畫(huà)面切換、查曲線等方式對(duì)其進(jìn)行關(guān)注。要了解各設(shè)備的相互關(guān)系知道開(kāi)?；蛘{(diào)整一臺(tái)設(shè)備參數(shù)會(huì)對(duì)其它設(shè)備產(chǎn)生何種影響。

在運(yùn)行中的調(diào)整，要想到這個(gè)參數(shù)變化會(huì)引起什么連鎖反應(yīng)。例如分解爐溫度如果長(zhǎng)期偏低得不到糾正，c1出口溫度會(huì)降低，增濕塔出口溫度會(huì)降低，窯頭會(huì)竄料、篦冷機(jī)料層會(huì)加厚，窯頭收塵入口溫度會(huì)增加等等。我們還得為此進(jìn)行一系列的操作和調(diào)整。所謂操作要有預(yù)見(jiàn)性，正是表現(xiàn)于此。

產(chǎn)質(zhì)量方面，中控工通過(guò)不斷地總結(jié)，某個(gè)參數(shù)變化將引起產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生多大的變化心中要有數(shù)，并為之采取行之有效的措施以免不合格品的產(chǎn)生，必要時(shí)可犧牲產(chǎn)量。質(zhì)量與產(chǎn)量之間永遠(yuǎn)是矛盾的，一個(gè)優(yōu)秀的中控工通過(guò)一系列的操作，要么使系統(tǒng)在穩(wěn)定的平衡點(diǎn)運(yùn)行，或者通過(guò)有預(yù)見(jiàn)性的操作避免大的波動(dòng)，達(dá)到產(chǎn)量與質(zhì)量的最大平衡。

以上簡(jiǎn)單的談了中控工的職責(zé)問(wèn)題。反映到我廠的具體操作上，設(shè)備問(wèn)題多，配料、生料成分、入窯流量波動(dòng)大，操作上更要細(xì)心，多總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。下面分系統(tǒng)分析目前操作中存在的一些問(wèn)題，提出改進(jìn)意見(jiàn)。

二、煤磨系統(tǒng)操作

煤磨系統(tǒng)的操作主要問(wèn)題是開(kāi)機(jī)時(shí)細(xì)度超標(biāo)，產(chǎn)量偏低。對(duì)此提出以下建議：

1、煤磨開(kāi)機(jī)未投料前選粉機(jī)頻率44hz，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度應(yīng)≦15%，投料后逐步增加拉風(fēng)。搖磨或磨頭發(fā)生堵塞時(shí)也應(yīng)按此操作。

2、煤磨出口溫度控制70-75℃盡量偏上限以利烘干，從而達(dá)到高產(chǎn)的目的。

三、立磨系統(tǒng)操作

立磨系統(tǒng)的操作主要問(wèn)題是窯尾收塵入口無(wú)負(fù)壓、產(chǎn)品細(xì)度波動(dòng)大。當(dāng)然這其中有設(shè)備自身原因，有入磨流量波動(dòng)大的原因等，因而對(duì)中控工的操作提出了更高要求。

1、啟磨時(shí)選粉機(jī)頻率33hz，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)液偶75%，進(jìn)口閥40%，熱風(fēng)閥75%，循環(huán)風(fēng)閥40%，先開(kāi)啟熱風(fēng)閥，然后逐步增加系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量同步關(guān)小循環(huán)風(fēng)閥，以免造成對(duì)窯系統(tǒng)風(fēng)量的擾動(dòng)。窯尾廢氣風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)其液偶使其電流50a左右。待磨機(jī)入口溫度≧180℃時(shí)啟動(dòng)磨機(jī)，投料量第一次設(shè)定為160t/h，料入磨后視回料情況逐步增加風(fēng)量同步增加喂料量。

如果是急停磨后開(kāi)機(jī)，可將料位開(kāi)關(guān)信號(hào)改為已送，開(kāi)啟主電機(jī)使之落輥，再開(kāi)啟回料提升機(jī)、回料皮帶、入磨皮帶，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥也應(yīng)視回料提升機(jī)電流逐步增加，不能一步到位。

2、運(yùn)行中如果窯尾收塵入口無(wú)負(fù)壓，首先應(yīng)通知崗位工檢查收塵器，同步可增加熱風(fēng)閥至80%或85%，關(guān)小循環(huán)風(fēng)閥至25%甚至20%，但應(yīng)考慮對(duì)窯的擾動(dòng)。一般如果窯尾收塵無(wú)負(fù)壓，出磨負(fù)壓也偏低，可以判定是窯尾收塵有故障，此時(shí)應(yīng)考慮減產(chǎn)量或停磨。

3、運(yùn)行中如果入磨負(fù)壓偏低，可以適當(dāng)增加循環(huán)風(fēng)閥開(kāi)度。

4、正常情況下磨頭負(fù)壓值在-500pa左右。窯未運(yùn)行時(shí)開(kāi)磨，磨頭負(fù)壓會(huì)比較大，預(yù)示入磨風(fēng)量不夠，此時(shí)增加熱風(fēng)閥開(kāi)度，關(guān)小或全關(guān)循環(huán)風(fēng)閥，使磨頭負(fù)壓≦-1000pa。如果風(fēng)量還不夠，只能開(kāi)啟冷風(fēng)閥，但應(yīng)適當(dāng)降低投料量。

5、出磨溫度的控制，以65-70℃為宜，對(duì)應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)入口溫度85℃。波動(dòng)越小越好。在操作中我們首先應(yīng)當(dāng)選擇適宜的磨頭噴水量，在收塵不冒灰的情況下適當(dāng)開(kāi)啟冷風(fēng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)密切關(guān)注增濕塔出口溫度，提醒窯中控工控制其穩(wěn)定。

6、運(yùn)行中注意摸索風(fēng)量、選粉機(jī)頻率、回料量、投料量、磨輥壓力等與產(chǎn)品細(xì)度的關(guān)系。運(yùn)行中的調(diào)節(jié)應(yīng)有預(yù)見(jiàn)性，而且調(diào)節(jié)幅度不應(yīng)太大。

7、停磨后應(yīng)迅速關(guān)閉熱風(fēng)閥，全開(kāi)循環(huán)風(fēng)閥。并及時(shí)通知窯中控將增濕塔出口溫度控制在185-190℃。窯尾收塵進(jìn)口冷風(fēng)閥20%。如果窯尾收塵入口溫度超過(guò)190℃，應(yīng)迅速開(kāi)大窯尾收塵進(jìn)口冷風(fēng)閥，循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥開(kāi)啟10%，入磨冷風(fēng)閥40%。

四、窯系統(tǒng)

窯與磨相比，一個(gè)是化學(xué)變化，一個(gè)是物理變化，控制起來(lái)相對(duì)難一點(diǎn)。系統(tǒng)相對(duì)也要復(fù)雜，如前頁(yè)所述，一個(gè)變化可能引起一連串的變化，操作更要有預(yù)見(jiàn)性。窯系統(tǒng)可細(xì)分為回灰系統(tǒng)、生料均化入窯系統(tǒng)、燒成、冷卻及輸送系統(tǒng)。下面分述其運(yùn)行特點(diǎn)和控制要點(diǎn)。

1、回灰系統(tǒng)

1）回灰系統(tǒng)一般在窯投料后開(kāi)啟。這時(shí)應(yīng)視拉風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短判斷回灰量的多少，分格輪可以選擇間斷開(kāi)啟以免回灰集中大量入窯對(duì)入窯提升機(jī)和窯產(chǎn)生沖擊。2#鏈運(yùn)機(jī)下無(wú)插板，如果窯停時(shí)未及時(shí)停生料磨1#鏈運(yùn)機(jī)內(nèi)會(huì)堆積大量生料，在啟機(jī)時(shí)也應(yīng)注意。

2）增濕塔回灰應(yīng)盡量避免打外排，產(chǎn)生濕底堵料時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查噴槍霧化效果。

3）增濕塔回灰要達(dá)到不打外排的目的，噴水系統(tǒng)與高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)的配合很重要。開(kāi)高溫風(fēng)機(jī)前必須要噴水，因此開(kāi)高溫風(fēng)機(jī)后應(yīng)盡快投料。止料后應(yīng)盡快停窯停高溫風(fēng)機(jī)，如果此時(shí)窯尾收塵入口溫度高，可以關(guān)小或全關(guān)循環(huán)風(fēng)閥，保證高溫風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓-100~-150 pa即可。

2、生料均化及入窯系統(tǒng)

1）當(dāng)預(yù)熱器出口無(wú)負(fù)壓時(shí)入窯分格輪和氣動(dòng)插板閥必須關(guān)閉，以免熱空氣燒壞斜槽布和鋼絲膠帶提升機(jī)，這是對(duì)于設(shè)備保護(hù)的要求。此時(shí)如果入窯提升機(jī)必須運(yùn)行，應(yīng)將入窯三通閥打到入庫(kù)位置。

2）提升機(jī)的小收塵如果出故障，均化庫(kù)內(nèi)和提升機(jī)殼體都會(huì)冒灰，應(yīng)提醒崗位工每2小時(shí)檢查其下料管是否暢通。每次停機(jī)后重新開(kāi)機(jī)時(shí)更應(yīng)如此。

3）緊急情況下止料可以直接關(guān)閉沖板流量計(jì)的氣動(dòng)閥，再將喂料pid切到手動(dòng)將電動(dòng)流量閥給“0”，同時(shí)停止兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)閉充氣箱plc。

4）隨時(shí)注意倉(cāng)重變化。如果倉(cāng)重低于設(shè)定值下限應(yīng)注意是哪個(gè)下料嘴不下料，并通知崗位工檢查。如果倉(cāng)重持續(xù)下滑，先檢查是否因?yàn)闅鈮禾蛯?dǎo)致氣動(dòng)閥打不開(kāi)。如果倉(cāng)重超出設(shè)定值上限，多半是電動(dòng)流量閥故障，這種情況是相當(dāng)危險(xiǎn)的，應(yīng)立即通知崗位工減小該下料嘴手動(dòng)插板閥開(kāi)度，同時(shí)通知電工修復(fù)。如果倉(cāng)重超過(guò)120 t，則應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉下料嘴氣動(dòng)閥，停止提升機(jī)收塵、關(guān)閉穩(wěn)重倉(cāng)負(fù)壓管插板。

3、燒成系統(tǒng)

1）預(yù)熱器應(yīng)急風(fēng)機(jī)根據(jù)分解爐中部溫度450℃開(kāi)停。

2）窯輔傳連轉(zhuǎn)應(yīng)開(kāi)啟液壓擋輪，間歇翻窯時(shí)應(yīng)停止液壓擋輪。

3）窯輔傳不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間連轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定翻窯。

4）窯頭罩冷卻風(fēng)機(jī)根據(jù)窯頭罩溫度450℃開(kāi)停。

5）窯頭有正壓或止頭煤后應(yīng)立即退出看火電視。

6）止頭煤后應(yīng)退出噴煤管，一次風(fēng)機(jī)25hz30分鐘后開(kāi)啟應(yīng)急風(fēng)機(jī)直到噴煤管冷卻。

7）窯胴體冷卻風(fēng)機(jī)在窯胴體體溫度大于300℃時(shí)開(kāi)啟，小于250℃時(shí)停止，并隨窯的開(kāi)停而開(kāi)停。

8）噴煤管位置應(yīng)每班在+200~-400位移動(dòng)2次，每次100mm。正常情況下噴煤管外風(fēng)應(yīng)全開(kāi)，適當(dāng)關(guān)小內(nèi)風(fēng)，在任何情況中心風(fēng)都不得全關(guān)。異常窯況需要調(diào)整噴煤管，必須向車(chē)間管理人員匯報(bào)。隨時(shí)觀察噴煤管火焰，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

4、冷卻及輸送系統(tǒng)

篦冷機(jī)的操作以穩(wěn)定一室篦下壓力為主，注意料與冷卻風(fēng)量相匹配。料越多，用風(fēng)量越大，窯頭引風(fēng)機(jī)拉風(fēng)也相應(yīng)越大。同時(shí)窯頭引風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是收塵入口溫度越高，抽風(fēng)能力越弱。所以當(dāng)窯內(nèi)可能產(chǎn)生沖料時(shí)應(yīng)提前加快篦速，增加冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)量，同時(shí)增加窯頭引風(fēng)機(jī)風(fēng)量。一般對(duì)于一二三室風(fēng)機(jī)我們調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥以維持穩(wěn)定的電流，四五六室風(fēng)機(jī)根據(jù)料的多少?zèng)Q定進(jìn)口閥開(kāi)度。注意調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥會(huì)引起篦下壓力的變化。

當(dāng)一室篦下壓力上升時(shí)，我們加快篦速會(huì)引起窯頭收塵入口溫度上升，同時(shí)篦下壓力不久后又會(huì)下降。在操作中我們提高篦速后只要一室篦下壓力有下降趨勢(shì)就可以降低篦速，因?yàn)楦G內(nèi)在可能有無(wú)限多的料沖出來(lái)，這樣就可以使窯頭收塵入口溫度不至于上漲得太高。當(dāng)然如果窯內(nèi)出料太多，有時(shí)我們不得不降窯速。

窯頭負(fù)壓的控制，目前窯頭負(fù)壓波動(dòng)太大，可以用查8h實(shí)時(shí)曲線的方法控制在-30~-50pa，以免前圈長(zhǎng)得過(guò)高。

5、窯系統(tǒng)操作

1）點(diǎn)火

點(diǎn)火前先開(kāi)空壓機(jī)、窯尾收塵、廢氣風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)油站、煤磨小收塵，窯尾收塵入口冷風(fēng)閥的循環(huán)風(fēng)閥全開(kāi)，廢氣風(fēng)機(jī)液偶15-20%，高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥15-20%，保持窯頭負(fù)壓+10~-10pa，保證點(diǎn)火后窯頭不倒煙即可。停窯時(shí)間越長(zhǎng)，拉風(fēng)量宜控制越小。一次風(fēng)機(jī)25hz，點(diǎn)火后逐步增加。直接噴煤點(diǎn)火先開(kāi)窯輔傳，翻出紅料后給煤量1.5t/h起逐步增加。未見(jiàn)明火前不宜增加太快，以免爆燃回火。噴油點(diǎn)火時(shí)只要窯尾不冒黑煙，拉風(fēng)量宜偏小控制。噴煤量1.0t/h起視燃燒情況逐步增加到3.0t/h，只要窯內(nèi)見(jiàn)紅料即可止油。止油時(shí)可減小拉風(fēng)以免脫火。

噴煤后應(yīng)立即開(kāi)啟一室平衡風(fēng)機(jī)。

2）升溫

升溫過(guò)程主要是風(fēng)量不宜過(guò)大，初期以升窯頭溫度為主。窯頭熟料轉(zhuǎn)為櫻桃紅，則可加大拉風(fēng)加煤加快升溫速度。窯皮逐漸泛白時(shí)開(kāi)啟窯主傳，同時(shí)開(kāi)啟高溫風(fēng)機(jī)及窯頭熟料輸送系統(tǒng)。開(kāi)啟高溫風(fēng)機(jī)前頭煤量不宜超過(guò)5.0t/h。

3）投料

開(kāi)啟噴水系統(tǒng)，逐步增加高溫風(fēng)機(jī)液偶及進(jìn)口閥開(kāi)度，同步增加窯尾廢氣風(fēng)機(jī)拉風(fēng)量及頭煤量。窯速逐步增至2.0rpm。當(dāng)高溫風(fēng)機(jī)液偶60%，進(jìn)口閥15%時(shí)以3.0t/h給尾煤升分解爐溫度。分解爐中部溫度達(dá)到850℃時(shí)將高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥設(shè)定為45%，使c1出口負(fù)壓≧-1700pa，設(shè)定投料量100 t/h投料，增加尾煤量。

4）正常煅燒

因入窯提升機(jī)問(wèn)題及窯振動(dòng)，正常操作中首要問(wèn)題是考慮設(shè)備能力。目前的操作中入窯提升機(jī)電流高值不大于115a，瞬間不宜超過(guò)120a，如果持續(xù)大于100a時(shí)必須通知崗位工檢查，同時(shí)視情況減料或止料。高溫風(fēng)機(jī)液偶60%，進(jìn)口閥55 ~-60%，三次風(fēng)閥20%。如果入窯生料kh低，拉風(fēng)量宜偏小控制。投料量在設(shè)備許可的情況下，以c1出口溫度350-360℃為準(zhǔn)。窯速3.0-3.2 rpm,窯電流300a左右。分解爐溫度870-880℃，如果窯電流偏高，分解爐溫度應(yīng)偏低控制。頭煤5.5t/h-6.0t/h，生料成分低或投料量長(zhǎng)期偏低宜偏下限甚至低于5.5t/h。

“五穩(wěn)保一穩(wěn)”指“生料流量穩(wěn)定、成分穩(wěn)定、給煤量穩(wěn)定、成分穩(wěn)定、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定”?！盁峁ぶ贫确€(wěn)定”，在操作中首要問(wèn)題是保證入窯生料流量的穩(wěn)定。這不僅是保證入窯提升機(jī)不受沖擊，對(duì)窯況、窯皮、熟料質(zhì)量的穩(wěn)定也具有重要意義。主要從兩個(gè)方面引起注意。一是倉(cāng)重的穩(wěn)定，均化庫(kù)喂料系統(tǒng)有問(wèn)題要及時(shí)處理。二是當(dāng)立磨或窯尾收塵運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)要有預(yù)見(jiàn)性的采取措施。

5）止料

止料先止尾煤，再止料并停止均化庫(kù)內(nèi)設(shè)備。待c1出口負(fù)壓下降到一恒定值（物料全部通過(guò)預(yù)熱器）后將高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥減到30%，窯速2.0rpm，篦速20hz，四五六室風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥10%?？諢?5分鐘后停窯止煤掛輔傳，減小高溫風(fēng)機(jī)液偶及進(jìn)口閥。在調(diào)整過(guò)程中注意控制窯頭負(fù)壓及窯頭窯尾收塵入口溫度。止料后注意高溫風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓控制在-100~-150pa，如果窯尾收塵入口溫度偏高可以減小循環(huán)風(fēng)閥。如果窯頭收塵入口溫度偏高可以降篦速。

水泥操作員工作總結(jié)簡(jiǎn)短篇五

xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司

2010年冷庫(kù)操作員工作總結(jié)

從2010年3月19日到公司以來(lái)，認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度。在工作中認(rèn)真負(fù)責(zé)的完成公司領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)任務(wù)，做到不浪費(fèi)，不損害公司利益破壞公司形象的事。

剛進(jìn)入公司給冷庫(kù)制冷的工作，嚴(yán)格按公司領(lǐng)導(dǎo)要求的去做，每天檢查，記錄冷庫(kù)溫度，按照公司領(lǐng)導(dǎo)要求的溫度制冷。前7個(gè)月給冷庫(kù)制冷，在工作中認(rèn)真學(xué)習(xí)制冷機(jī)的操作和簡(jiǎn)單的修理和保養(yǎng)。不懂的地方及時(shí)打電話請(qǐng)教設(shè)備廠家的維修技工，有問(wèn)題就請(qǐng)維修廠家的技術(shù)工人到廠里檢查，修理。白天出庫(kù)盤(pán)點(diǎn)，就改在晚上加班制冷，以保證冷庫(kù)溫度不超過(guò)溫度標(biāo)準(zhǔn)，紅棗品質(zhì)不會(huì)變質(zhì)。白天就幫冷庫(kù)倒貨，出庫(kù)；車(chē)間有時(shí)候加班裝箱，也能按車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的要求裝箱，裝車(chē)任務(wù)。

十月底到十團(tuán)曬場(chǎng)參加收購(gòu)工作，認(rèn)真干好本職工作，做好防盜工作。管理好車(chē)間安排裝棗選棗的同志，做好他們的思想工作，認(rèn)真負(fù)責(zé)的裝筐，選棗工作。做到減少損失，浪費(fèi)，隨時(shí)到曬場(chǎng)內(nèi)外巡查，檢查陌生車(chē)輛和人員進(jìn)出曬場(chǎng)工作。嚴(yán)格按公司領(lǐng)導(dǎo)安排的夜間在曬場(chǎng)外值班，克服嚴(yán)寒，認(rèn)真負(fù)責(zé)的完成好裝筐，裝車(chē)清點(diǎn)工作。做好裝卸周轉(zhuǎn)筐清點(diǎn)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握和總結(jié)曬場(chǎng)工作，為來(lái)年的曬場(chǎng)工作

盡自己的一份力。

在2011年里，曬場(chǎng)需要擴(kuò)建，場(chǎng)地需要平整，路面需要養(yǎng)護(hù)和修理，工作人員需要從新安排調(diào)整。在以后的工作中做到認(rèn)真服從公司的安排，做好曬場(chǎng)和其它公司臨時(shí)交辦的工作任務(wù)。

xxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司

冷庫(kù)操作員：xxxxxx

2011年xx月xx日

水泥操作員工作總結(jié)簡(jiǎn)短篇六

水泥磨中控操作員崗位職責(zé)

一、目的：

水泥磨粉磨系統(tǒng)的長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、低能耗、高運(yùn)轉(zhuǎn)率運(yùn)行，在水泥磨系統(tǒng)范圍內(nèi)，在公司、部門(mén)規(guī)章制度指引下，負(fù)責(zé)水泥磨系統(tǒng)設(shè)備開(kāi)、停機(jī)及安全運(yùn)行。

二、職責(zé)：

1、生產(chǎn)任務(wù)的控制：按水泥磨操作規(guī)程操作，確保設(shè)備在最佳狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，與巡檢工配合，全面完成當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃。

2、質(zhì)量控制：為了所在水泥磨系統(tǒng)的質(zhì)量達(dá)到公司預(yù)定目標(biāo)，在相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，不斷優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)，提高產(chǎn)品的合格率，使水泥質(zhì)量滿足市場(chǎng)的要求。

3、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率的控制：為了水泥磨系統(tǒng)的電耗達(dá)到公司預(yù)定目標(biāo)，根據(jù)磨機(jī)電流、輥壓機(jī)電流、出磨負(fù)壓等參數(shù)合理調(diào)整各種工藝參數(shù)，在質(zhì)量合格的前提下提高磨機(jī)產(chǎn)量，使水泥磨優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中必須密切監(jiān)控操作畫(huà)面上各種操作參數(shù)，出現(xiàn)異常情況的及時(shí)分析判斷處理，使磨機(jī)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全運(yùn)轉(zhuǎn)；為穩(wěn)定成品質(zhì)量，使磨機(jī)穩(wěn)定正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須嚴(yán)格按照《中控操作規(guī)程》進(jìn)行操作，嚴(yán)禁大幅度調(diào)節(jié)各種操作參數(shù)，嚴(yán)禁惡意交班，以達(dá)到磨機(jī)穩(wěn)定、質(zhì)量穩(wěn)定的目標(biāo)。

4、安全生產(chǎn)：為使磨機(jī)安全生產(chǎn)，嚴(yán)格按照各種《操作規(guī)程》開(kāi)停機(jī)，發(fā)現(xiàn)人生事故隱患或發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患時(shí)及時(shí)采取措施，避免事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

5、衛(wèi)生：為使中控室有一個(gè)干凈、整潔的工作環(huán)境，操作員要愛(ài)惜公物，做好交接班衛(wèi)生工作。

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