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水泥磨包裝崗位職責篇一
責
2020年4月19日
水泥磨巡檢崗位職責 職責權(quán)限：
1.2.3.4.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 負責本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護。
負責本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。
按規(guī)定填寫崗位記錄，對非正常狀態(tài)進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。
5.積極參加班組有關(guān)的工作會議和技術(shù)培訓(xùn)，根據(jù)設(shè)備運行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進的意見。
6.嚴格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設(shè)備措施，事后匯報操作員和班長
7.完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。
需熟悉掌握內(nèi)容：
1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的維護。
2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
3.掌握系統(tǒng)提升機的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
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5.掌握斜槽，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
6.掌握輥壓機的結(jié)構(gòu)及工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
7.8.9.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查 運行中的檢查。掌握v型選粉機的結(jié)構(gòu)及運行中的檢查。
掌握o-sepa選粉機的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運 停的檢查操作。
10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟 運 停的檢查操作。11.掌握各大輔機的啟 運 停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風的走向。
13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜，能夠做到啟停操作。
14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置。 15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項。16.掌握常規(guī)事故處理操作。
17.掌握設(shè)備在情況緊急時要采起果斷的處理操作。
操作規(guī)程： 開車前的準備
1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。 根據(jù)化驗室要求確認水泥的進庫號。
與中控室聯(lián)系，確認所有設(shè)備以打入中控位置。
檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是
2020年4月19日 2.3.4.否良好,如果不足及時補加。
5.設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設(shè)備啟動前,要對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產(chǎn)時漏水、漏風、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.
7.8.9.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。
10.檢查磨門密封是否完好。
運行中檢查 磨機
1;磨機減速機運轉(zhuǎn)聲音是否異常；
2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；
4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;
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5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機
1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器:
1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時排除;
2;儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油;
4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除;5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器
1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常
2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.5
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3;檢查風機振動情況。8;皮帶機
1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤
1;檢查油位，油質(zhì)是否正常。
2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查
1;運轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。
2;潤滑油的油質(zhì)有無變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。
3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運
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行24小時后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。
4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉(zhuǎn)部件的接觸情況。6;檢查各開關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。
7;經(jīng)常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。
8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。
9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫。
10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封
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水泥磨包裝崗位職責篇二
水泥包裝車間崗位職責
目 錄
包裝車間主任崗位職責.............................2 包裝車間設(shè)備副主任崗位職責.......................2 包裝車間生產(chǎn)班組長崗位職責.......................3 包裝車間裝運專管崗位職責.........................4散裝發(fā)貨崗位職責.................................5包裝車間維修班組長崗位職責.......................5設(shè)備巡檢維修崗位職責.............................6
包裝車間主任崗位職責
崗位關(guān)系:在生產(chǎn)副總經(jīng)理和調(diào)度監(jiān)控中心的領(lǐng)導(dǎo)下，負責包裝車間全面管理工作。
主要職責:
1、全面貫徹實施公司的管理流程制度、規(guī)定和要求，組織制定本車間管理規(guī)章制度和實施標準。是本車間安全、質(zhì)量、環(huán)保第一責任人；
2、負責完成調(diào)度監(jiān)控中心下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，主要是生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、水泥包散裝出廠管理和站臺管理；
3、不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織方式，提高設(shè)備有效利用率和減少空運轉(zhuǎn)時間，完成本車間電耗、袋損和維修費用等各項經(jīng)濟技術(shù)指標。做好本車間質(zhì)量控制工作，完成包裝質(zhì)量等質(zhì)量指標；
4、熟練掌握本車間工藝、設(shè)備原理及應(yīng)用，深入現(xiàn)場，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，糾正違規(guī)操作，確保生產(chǎn)正常進行。并對突發(fā)性設(shè)備事故的處理擁有決定權(quán)；
5、負責組織編制本車間的設(shè)備檢修計劃、工藝改造計劃和材料需用計劃；
6、負責本車間班組的設(shè)置，人員的安排、使用、考核及獎懲；
7、負責本車間人員的崗位技能和安全教育培訓(xùn)；
8、負責督促、檢查本車間安全生產(chǎn)、質(zhì)量控制、設(shè)備使用管理、環(huán)境衛(wèi)生和勞動紀律等的落實情況；
9、按流程制度規(guī)定，提交月度保證措施，予以實施；對車間管理進行日監(jiān)控，做到日有日監(jiān)控、旬有旬
總結(jié)
、月有月分析；10、負責本車間對外文件、資料和統(tǒng)計報表的審核，以及記錄、檔案管理。
11、努力提高發(fā)貨速度，強化散裝和站臺人員的服務(wù)意識
包裝車間設(shè)備副主任崗位職責
崗位關(guān)系:在調(diào)度監(jiān)控中心和車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，參與車間管理，側(cè)重負責本車間設(shè)備管理工作。
主要職責:
1、負責落實公司設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)章制度和要求，主要包括《設(shè)備管理流程》的實施，保證設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)；
2、負責提報本車間年度大中修計劃、月度定檢計劃、設(shè)備改造計劃和月度材料需用計劃，必要時制定設(shè)備檢修技術(shù)方案，經(jīng)車間辦公會通過后，報公司設(shè)備主管匯總；
3、負責組織落實本車間設(shè)備的大中小檢修計劃任務(wù)，并負責檢修進度掌握、過程監(jiān)督、工程量安排和檢修質(zhì)量的驗收；
4、以“八字”方針為指導(dǎo)，對設(shè)備管理進行日監(jiān)控，抓好設(shè)備三級巡檢的落實和記錄的完善，對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題，及時組織處理，做到日有日監(jiān)控、月有月分析；
5、落實設(shè)備分工制度，組織車間維修人員和崗位人員做好生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的潤滑、巡檢、檢修、維護和保養(yǎng)工作，對相關(guān)人員的工作質(zhì)量提出獎懲意見；
6、做好生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)能降耗、修舊利廢工作，通過提高設(shè)備日常巡檢維護質(zhì)量和定檢維修質(zhì)量等有效措施，努力降低本車間設(shè)備消耗費用、檢修費用；
7、根據(jù)相關(guān)規(guī)定，組織或參與對本車間入庫配備件質(zhì)量的驗收；
8、建立健全本車間設(shè)備檔案、巡檢記錄、檢修改造記錄、潤滑記錄及消耗性材料臺帳等與設(shè)備有關(guān)的原始資料，對記錄的填寫進行檢查，并按規(guī)定進行收集、整理、歸檔和保管；
9、負責本車間崗位人員設(shè)備操作技術(shù)、維修人員維修技術(shù)技能、設(shè)備安全等方面的培訓(xùn)，提高設(shè)備維護技能；
10、負責設(shè)備運行檢修中的安全技術(shù)工作，參與組織設(shè)備事故的調(diào)查處理。
包裝車間生產(chǎn)班組長崗位職責
崗位關(guān)系:在調(diào)度監(jiān)控中心和車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責本班組生產(chǎn)管理和設(shè)備管理工作。
主要職責:
1、全面貫徹實施公司的管理規(guī)定和要求，根據(jù)本車間管理規(guī)章制度和實施標準，積極落實領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，是本班組安全、質(zhì)量、環(huán)保第一責任人；
2、組織班前會，傳達上級會議精神，根據(jù)生產(chǎn)需要有權(quán)監(jiān)督和協(xié)調(diào)本班組人員的具體工作。有權(quán)制止違反操作規(guī)程和勞動紀律現(xiàn)象，并負責檢查、驗收和考核本班組人員的工作質(zhì)量；
3、負責組織對本班生產(chǎn)設(shè)備的正確運行巡檢和維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)問題，并協(xié)同崗位工處理，避免設(shè)備事故發(fā)生，對本班組的環(huán)境衛(wèi)生負責；
4、優(yōu)化生產(chǎn)組織方式，努力減少故障停機和設(shè)備空運轉(zhuǎn)時間，努力完成本車間電耗、臺時、袋損及物資消耗等各項經(jīng)濟技術(shù)指標，提高本班組經(jīng)濟運行質(zhì)量；
5、做好本班組質(zhì)量控制工作，包括水泥出庫、包裝袋重控制和編號標識，或散裝發(fā)貨，以及站臺發(fā)貨和裝車質(zhì)量；
6、及時主動的處理好生產(chǎn)過程中的突發(fā)事故，并做好記錄和匯報；
7、根據(jù)生產(chǎn)情況提出本班組設(shè)備的月度檢修計劃、材料需用計劃、工藝改造計劃方案；對設(shè)備的檢修和工藝改造擁有建議權(quán)；
8、加強自身學(xué)習(xí)，組織本班組成員業(yè)務(wù)知識和安全知識學(xué)習(xí)。嚴格落實安全操作規(guī)程，檢查、監(jiān)督違章操作，處理發(fā)現(xiàn)的安全隱患；
9、負責本班組生產(chǎn)記錄填寫情況的檢查，保證記錄完整、準確；
10、及時向調(diào)度監(jiān)控中心和車間領(lǐng)導(dǎo)匯報本班內(nèi)的生產(chǎn)、設(shè)備安全等情況；
11、嚴格交接班制度，當班情況要向接班人員認真、全面交接，；接班人要認真詢問。如因交接不詳、交接不清，造成的一切事故，由當班人員負責。
包裝車間裝運專管崗位職責
崗位關(guān)系:在調(diào)度監(jiān)控中心和車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，行使當班班組長職能，具體負責本班組水泥包裝、發(fā)貨生產(chǎn)管理和設(shè)備管理工作。
主要職責:
1、負責袋裝水泥的包裝任務(wù)，帶領(lǐng)和指揮本班人員進行包裝作業(yè)，確保各品種袋裝水泥的正常發(fā)貨。達到文明服務(wù)，積極主動與客戶交流說明；
2、根據(jù)公司《質(zhì)量管理制度》，執(zhí)行質(zhì)控部水泥出庫通知，加大包裝質(zhì)量抽查力度，準確及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保包裝質(zhì)量合格率100％。水泥編號噴碼做到正確、完整、清晰；
3、做好包裝機及噴碼機的日常維護工作，及時處理設(shè)備運行中出現(xiàn)的故障，書面詳細記錄班中出現(xiàn)的問題，及時向維修人員反饋信息，便于檢修和保養(yǎng)；
4、組織好班中人員，提高包裝機的臺時、產(chǎn)量與運轉(zhuǎn)率；控制包裝成本，降低消耗性材料、袋耗、電耗及油墨消耗；
5、樹立質(zhì)量意識、市場意識，負責就水泥包裝品種的更換、袋裝水泥質(zhì)量、設(shè)備運行、包裝數(shù)量等情況與站臺發(fā)貨人員進行溝通，做到及時開停機或安排拾地，保證裝車發(fā)貨速度，杜絕破包、壞包上車；
6、做好本班值班記錄的填寫和包裝數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，包括袋子的領(lǐng)用、退庫、破損和包裝及落地產(chǎn)量的統(tǒng)計，并與站臺管理員進行數(shù)字核對；
7、負責就公司或車間安排的任務(wù)傳遞到雙佳公司人員，協(xié)調(diào)雙佳公司包裝機崗位與站臺裝車的工作關(guān)系，并對其工作質(zhì)量進行監(jiān)督、考核；
8、負責核實整車出廠袋重合格率。參照地磅檢斤數(shù)據(jù)，協(xié)調(diào)站臺裝運人員對超差的車輛進行返車調(diào)整，減裝或補裝，并認真做好記錄；
9、協(xié)調(diào)雙佳公司裝運人員對站臺散灰進行清理，監(jiān)督做好站臺水泥的防雨、防潮，及雙佳公司所屬衛(wèi)生區(qū)域的清理。
散裝發(fā)貨崗位職責
崗位關(guān)系:在車間主任和班組長的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責散裝水泥發(fā)貨及相關(guān)工作。主要職責:
1、了解并熟練掌握當班內(nèi)散裝設(shè)備及其他設(shè)備的性能和工作原理，嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，禁止違章操作和設(shè)備超負荷運行，嚴禁除發(fā)貨員以外的人員操作；
2、嚴格執(zhí)行發(fā)貨程序，按照質(zhì)控部《質(zhì)量調(diào)度通知單》發(fā)貨。發(fā)貨程序；做到收票→看票→確認裝車→裝車完后蓋章簽字→再確認后交與客戶結(jié)束發(fā)貨，保管好發(fā)貨專用章，不得亂放丟失；
3、以“擦拭、緊固、密封、潤滑”八字方針為指導(dǎo)做好本崗位設(shè)備管理，做到設(shè)備或系統(tǒng)“四無”（無積灰、無雜物、無油污、無松動），“六不漏”（不漏風、不漏水、不漏氣、不漏電、不漏油、不漏料），確保散裝設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，保證發(fā)貨的順利進行；
4、及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或隱患，正常情況下，按設(shè)備檢修流程處理，發(fā)生突發(fā)性故障或不能解決時，應(yīng)及時上報提出維修申請；
5、樹立質(zhì)量意識、市場意識、安全意識，加強業(yè)務(wù)知識、操作技能學(xué)習(xí)和安全知識學(xué)習(xí)，嚴格落實安全操作規(guī)程，強化安全生產(chǎn)意識，不得違章操作，及時處理發(fā)現(xiàn)的安全隱患；
6、按照《空壓機操作規(guī)程》，負責空壓機的開機、停機及日常維護；儲氣罐的排水，空壓機的電耗控制；
7、配合班組長提出設(shè)備檢修改造計劃、配備件材料需用計劃方案；
8、認真、及時、完整、準確地填寫本班生產(chǎn)值班記錄，做好交接班問題的處理。對散裝崗位衛(wèi)生，操作室衛(wèi)生，開關(guān)柜衛(wèi)生要天天打掃，班與班做好嚴格交接；
9、嚴禁司機等閑雜人員進入散裝放料值班室；認真保管好散裝發(fā)貨專用章，不得亂放、丟失，不能交給與值班員以外的人員；
10、做到發(fā)貨及時，服務(wù)到位。積極、主動的做好發(fā)貨與解釋；
11、嚴格遵守公司各項規(guī)章制度及勞動紀律。
12、節(jié)約風、電、材料，控制本崗位生產(chǎn)成本各項費用的消耗。
包裝車間維修班組長崗位職責
崗位關(guān)系:在調(diào)度監(jiān)控中心和車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責維修班組管理工作。主要職責:
1、全面貫徹實施公司的生產(chǎn)管理和設(shè)備管理的規(guī)定要求，根據(jù)本車間管理規(guī)章制度和實施標準，積極落實領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，是本班組安全、質(zhì)量、環(huán)保第一責任人；
2、組織班前會，傳達上級會議精神，根據(jù)生產(chǎn)需要有權(quán)監(jiān)督和協(xié)調(diào)本班組人員的具體工作。有權(quán)制止違反操作規(guī)程和勞動紀律現(xiàn)象，并負責檢查、驗收和考核本班組人員的工作質(zhì)量；
3、以“八字”方針和《設(shè)備管理流程》為指導(dǎo)，對本車間所有設(shè)備進行管理，熟練掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，能及時有效地進行維護、保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率，確保設(shè)備連續(xù)有效運行；
4、加強自身學(xué)習(xí)，組織本班組成員業(yè)務(wù)知識和安全知識學(xué)習(xí)。嚴格落實安全操作規(guī)程，檢查、監(jiān)督違章操作，處理發(fā)現(xiàn)的安全隱患；
5、合理提出設(shè)備檢修計劃、配備件材料需用計劃方案，落實車間月度檢修、改造計劃，寫好巡檢、檢修記錄；
6、了解包裝機及附屬設(shè)備的性能及工作原理，負責安排落實檢查本班內(nèi)所負責設(shè)備的保養(yǎng)、維修、擦拭；
7、做好生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)能降耗、修舊利廢工作，通過提高設(shè)備日常巡檢維護質(zhì)量和定檢維修質(zhì)量等有效措施，努力降低本車間設(shè)備消耗費用、檢修費用；
8、負責對維修班人員的管理、考勤；
9、負責接班與交班時各種異議的處理，物品的齊全達到合理的交接班。
設(shè)備巡檢維修崗位職責
崗位關(guān)系:在車間主任和班組長領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責車間設(shè)備巡檢和維修工作。主要職責:
1、遵守公司及車間各項規(guī)章制度。全面貫徹實施公司的生產(chǎn)管理和設(shè)備管理的規(guī)定要求，根據(jù)本車間管理規(guī)章制度和實施標準，積極落實領(lǐng)導(dǎo)的工作安排；
2、以“八字”方針和《設(shè)備管理流程》為指導(dǎo)，根據(jù)設(shè)備分工，對本車間設(shè)備進行管理，熟練掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、性能及工作原理，能及時有效地進行維護、保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率，確保設(shè)備連續(xù)有效運行；
3、配合班組長提出設(shè)備檢修改造計劃、配備件材料需用計劃方案，堅持“安全為主、質(zhì)量第一”的原則，認真、按時、保質(zhì)保量地完成車間各項檢修、改造計劃，認真、及時、完整、準確地填寫本班值班記錄、設(shè)備檢修潤滑等記錄，做好交接班問題的處理；
4、勤儉節(jié)約，樹立成本意識，不浪費一根焊條，不放過一塊下角料，施工現(xiàn)場要做到“工完料凈”。做好生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)能降耗、修舊利廢工作，通過提高
設(shè)備日常巡檢維護質(zhì)量和定檢維修質(zhì)量等有效措施，努力降低本車間設(shè)備消耗費用、檢修費用；
5、加強業(yè)務(wù)知識、操作技能學(xué)習(xí)和安全知識學(xué)習(xí)，不斷提高理論水平和實踐操作技能。嚴格落實安全操作規(guī)程，強化用電、用氣及特殊設(shè)備過程中的安全生產(chǎn)意識，不得違章操作，及時處理發(fā)現(xiàn)的安全隱患；
6、愛護工具，正規(guī)使用，不可違章操作，尤其是對電工動工具的使用，要嚴格執(zhí)行。負責工具、工作安排、衛(wèi)生等各方面的交接工作；
7、提高服務(wù)意識，及時處理設(shè)備故障，保證袋裝水泥和散裝水泥的發(fā)貨速度；
8、如實匯報設(shè)備存在的問題，對設(shè)備的檢修和工藝改造擁有建議權(quán)。積極主動處理生產(chǎn)過程中的突發(fā)事故并做好記錄與匯報；
9、負責對包裝機崗位人員進行包裝機的正確維護檢查及技術(shù)指導(dǎo)。
收塵、空壓機、水泵房崗位職責
崗位關(guān)系:在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責公司水、風、收塵管理工作。主要職責:
1、遵守公司及車間各項規(guī)章制度。全面貫徹實施公司水、風、收塵管理的規(guī)定要求，積極落實相關(guān)管理工作；
2、熟練掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、性能及工作原理，及時有效地開展相關(guān)工作，提高設(shè)備完好率，確保設(shè)備連續(xù)有效運行；
3、負責公司收塵器設(shè)備的日常巡檢、維護和保養(yǎng)，包括：收塵袋子、提升閥、脈沖閥、汽缸所有附件的檢修或更換和儲氣罐、油水分離器的定期排放。確保設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)，粉塵排放達標；
4、負責公司空壓機、風機設(shè)備的日常巡檢、維護和保養(yǎng)，包括：按期換油，按期換三濾，儲氣罐、油水分離器的定期排放等全部內(nèi)容；
5、水泵房設(shè)備的日常巡檢、維護和保養(yǎng)；包括：水泵的檢修與保養(yǎng)，水暖管道的日常巡檢維護；
6、按照設(shè)備維護“八字方針”進行巡檢，對相關(guān)崗位對設(shè)備的操作、維護保養(yǎng)進行指導(dǎo)。及時排查所負責設(shè)備的隱患，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；
7、負責提報所負責設(shè)備的檢修改造計劃、材料需用計劃方案；加強設(shè)備開停、現(xiàn)場用風、維修材料等的管理，控制本崗位設(shè)備費用的消耗，提高本崗位經(jīng)濟運行質(zhì)量；；
8、負責本崗位設(shè)備的檢修及檢修質(zhì)量、所提材料的進廠質(zhì)量驗收工作，服從生產(chǎn)部調(diào)遣，參與其他崗位的檢修；
9、加強業(yè)務(wù)知識、操作技能學(xué)習(xí)和安全知識學(xué)習(xí)，不斷提高理論水平和實踐操作技能。嚴格落實安全操作規(guī)程，強化用電、用氣及特殊設(shè)備過程中的安全生產(chǎn)意識，不得違章操作，及時處理發(fā)現(xiàn)的安全隱患；
10、堅持“安全為主、質(zhì)量第一”的原則，認真、按時、保質(zhì)保量地完成各項工作，及時、完整、準確地填寫本崗位值班記錄和檔案，并按期歸檔管理；
11、負責本崗位設(shè)備區(qū)域的衛(wèi)生，做到有漆見漆，無漆見光。
水泥磨包裝崗位職責篇三
水泥磨巡檢崗位職責 職責權(quán)限：
1.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 2.負責本崗位所屬設(shè)備的巡檢與維護。
3.負責本崗位所轄區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。
4.按規(guī)定填寫崗位記錄，對非正常狀態(tài)進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯(lián)系相關(guān)人員處理。
5.積極參加班組有關(guān)的工作會議和技術(shù)培訓(xùn)，根據(jù)設(shè)備運行情況，提出本崗位設(shè)備檢修和改進的意見。
6.嚴格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設(shè)備措施，事后匯報操作員和班長 7.完成班長及生產(chǎn)部布置的其它任務(wù)。需熟悉掌握內(nèi)容：
1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的維護。
2.掌握皮帶秤的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。 3.掌握系統(tǒng)提升機的結(jié)構(gòu)工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。5.掌握斜槽，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。
6.掌握輥壓機的結(jié)構(gòu)及工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。 7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查運行中的檢查。8.掌握v型選粉機的結(jié)構(gòu)及運行中的檢查。
9.掌握o-sepa選粉機的結(jié)構(gòu)工作原理啟運停的檢查操作。 10.掌握水泥磨的結(jié)構(gòu)工作原理啟運停的檢查操作。11.掌握各大輔機的啟運停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風的走向。
13.熟悉系統(tǒng)各設(shè)備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜，能夠做到啟停操作。 14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置。15.掌握水泥轉(zhuǎn)庫的檢查內(nèi)容和注意事項。16.掌握常規(guī)事故處理操作。
17.掌握設(shè)備在情況緊急時要采起果斷的處理操作。 操作規(guī)程：
開車前的準備
1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。
2.3.4.5.根據(jù)化驗室要求確認水泥的進庫號。
與中控室聯(lián)系，確認所有設(shè)備以打入中控位置。
檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時補加。設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設(shè)備啟動前,要對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設(shè)備內(nèi)的雜物,以防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時卡死或損壞設(shè)備,造成不必要的損失.在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,將系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產(chǎn)時漏水、漏風、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.9.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。10.檢查磨門密封是否完好。
運行中檢查 磨機
1;磨機減速機運轉(zhuǎn)聲音是否異常；
2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內(nèi);3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；
4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機
1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時排除;2;儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次, 3;油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時加油;4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除;5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器
1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常
2;檢查回轉(zhuǎn)卸料器運轉(zhuǎn)是否正常,密封是否良好.3;檢查風機振動情況。8;皮帶機
1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤
1;檢查油位，油質(zhì)是否正常。2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查 1;運轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的溫升情況。
2;潤滑油的油質(zhì)有無變化，油內(nèi)是否有金屬鐵末和污物，濾油器內(nèi)濾油網(wǎng)上有無污物。
3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應(yīng)經(jīng)常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運行24小時后，應(yīng)檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。
4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設(shè)備及管道內(nèi)的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉(zhuǎn)部件的接觸情況。6;檢查各開關(guān)、各電氣儀表指針是否復(fù)位。
7;經(jīng)常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應(yīng)經(jīng)常更換。
8;磨內(nèi)應(yīng)定期地進行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。
9;磨內(nèi)溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導(dǎo)致熱應(yīng)力裂縫。
10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉(zhuǎn)卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封
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