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車(chē)間安全操作規(guī)程培訓(xùn)內(nèi)容篇一
機(jī)床工安全技術(shù)操作通則
1、操作者必須熟知所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理方法，必須持有工種操作證。
2、工作前，應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品，袖口要扎緊，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套工作，女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。
3、開(kāi)車(chē)前必須檢查各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)、電氣接地裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)車(chē)。
4、開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)先盤(pán)車(chē)或低速空轉(zhuǎn)試車(chē)，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，確認(rèn)正常后方準(zhǔn)工作。
5、上、落工件要穩(wěn)妥，尤其是笨重、異型工件，要與其配重工件配合好。
6、加工舊工件前，必須將有害物質(zhì)清除干凈。
7、操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并采取防止金屬屑飛濺傷人措施，加工鑄鐵、鑄銅等材料時(shí)應(yīng)戴好防塵口罩。
8、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，刀具應(yīng)慢慢接近工件，操作者應(yīng)站在安全操作位置，避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和金屬屑飛出方向。清除金屬屑禁止嘴吹、手撥。
9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)反向制動(dòng)剎車(chē)，不準(zhǔn)手觸工件或刀具，不準(zhǔn)越過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送物件。調(diào)整機(jī)床速度、運(yùn)程，調(diào)整工、夾、刀具，測(cè)量工件，機(jī)床潤(rùn)滑及擦拭車(chē)床，均必須停車(chē)進(jìn)行。
10、機(jī)床運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)，切斷電源，然后進(jìn)行檢查，如屬電氣故障，應(yīng)由電工處理。
11、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，工作中途停止加工工件，因故離開(kāi)工作崗位或中途停電，都必須停車(chē)、切斷電源。
12、大型機(jī)床兩人以上操作，必須明確主操作人統(tǒng)一指揮，互相配合。非主操作人不得下令開(kāi)車(chē)。
13、原材料、半成品和成品擺放要穩(wěn)固，對(duì)容易滾動(dòng)的工件要墊穩(wěn)，地面油污要及時(shí)清除，保持工作場(chǎng)地清潔暢通。
14、機(jī)床照明必須使用36v以下安全燈。
15、工作結(jié)束后，手柄、手輪放置空擋，切斷電源。交接班時(shí)，必須把本班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全等情況交代清楚，交接記錄雙方簽字為據(jù)。
車(chē)工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁戴圍巾、手套，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
2、裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，禁止用手剎車(chē)。
3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其他東西。
4、裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。
5、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針，跟刀架車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑的20～25倍，車(chē)頭后伸出超過(guò)300mm時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
6、用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上磨光，應(yīng)對(duì)照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。
7、車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
8、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵并要堅(jiān)固牢靠，剎車(chē)不要過(guò)猛。
9、攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開(kāi)車(chē)。
10、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。
鏜床工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查機(jī)床各系統(tǒng)安全裝置電氣、電機(jī)、各開(kāi)關(guān)及機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否完好和靈活好用，各手輪搖把的位置是否正確適當(dāng)，快速退刀是否無(wú)障礙。
2、每次開(kāi)車(chē)及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部件時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要的位置上，搬快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先放松一下，看移動(dòng)部位及方向是否相符，嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。
3、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢查鏜刀是否壓牢固，工作物是否卡壓牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高和塊數(shù)過(guò)多。
4、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸，對(duì)樣板或用手摸加工面，不得擦拭和加油。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。
5、切削下來(lái)的鐵屑不得用嘴吹，在加工過(guò)程中必須清掃鐵屑時(shí)，要使用專(zhuān)用工具和毛刷。
6、使用平旋盤(pán)或自制刀架進(jìn)行切削時(shí)，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看，以防刀架螺絲和斜鐵甩出傷人；特別要防止絞住衣服造成事故。停車(chē)后沒(méi)有剎車(chē)裝置的嚴(yán)禁用手握刀桿刀盤(pán)或其他強(qiáng)制停車(chē)。
7、兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合，并由主手統(tǒng)一指揮，啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鉆鏜刀具縮回，工作臺(tái)上禁止上人。
8、搬抬工件時(shí)，兩人動(dòng)作要協(xié)調(diào)，吊工作物和夾具時(shí)，所用的繩索、鏈勾應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，并認(rèn)真遵守吊車(chē)操作規(guī)程。
9、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。
坐標(biāo)鏜床工安全操作規(guī)程
1、要有完整的安全裝置，一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠，鏜床外殼要有良好的接地線并不得有裸露的導(dǎo)電部分。
2、裝長(zhǎng)工件時(shí)工作物必須卡緊，卡工作物、搬螺絲要用力適當(dāng)，不可過(guò)猛。
3、開(kāi)車(chē)切削時(shí)不準(zhǔn)用手摸刀桿、刀頭和加工部件的加工部分，手不可接近轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架和制止轉(zhuǎn)動(dòng)部分或行程之內(nèi)。
4、操作時(shí)，要注意刀桿起刀變速，起落手柄要放在所用的適當(dāng)位置。
5、床面各滑動(dòng)部分，禁止亂放任何工具和物品。
6、機(jī)床走刀時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。更換調(diào)整刀具、胎具、裝卸或調(diào)整工件、夾具及機(jī)床上的螺絲附件，擦洗潤(rùn)滑機(jī)床和檢查測(cè)量工件時(shí)必須停車(chē)。
7、加工內(nèi)孔時(shí)，嚴(yán)禁不停車(chē)將手伸入孔內(nèi)摸刀頭和工作物，并不準(zhǔn)將頭部靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜頭、刀桿或低頭視看孔內(nèi)的切削情況。
8、扳子必須適合螺帽尺寸，不準(zhǔn)用不合適的扳子代替。
9、掃除鐵末時(shí)必須用刷子或在停車(chē)后用棉紗擦去。
10、工作結(jié)束后，機(jī)床各部手柄搬到原位，切斷電源，清理機(jī)床，打掃工作地，擺好工件，做好交接班工作。
銑車(chē)工安全操作規(guī)程
1、操作前檢查機(jī)床各部手輪，搖把位置是否適當(dāng)，各處運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，工作物是否卡壓牢固。
2、緊螺絲、擦機(jī)器、測(cè)量、換刀時(shí)要停車(chē)。支承卡板的墊鐵要平穩(wěn)，工作臺(tái)和各導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面上不能放東西。
3、自動(dòng)走刀時(shí)必須拉開(kāi)工作臺(tái)上的手輪，手輪內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧不準(zhǔn)擅自拆卸，運(yùn)行中不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度（有保險(xiǎn)擋鐵的按好），自動(dòng)走刀時(shí)不準(zhǔn)脫離工作崗位。
4、用較細(xì)刀桿時(shí)應(yīng)盡量將刀桿縮短，銑削毛坯工件，應(yīng)從最高部分慢慢切削，手不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，裝卸工件時(shí)必須停車(chē)。
5、高速切削時(shí)，要加防護(hù)罩，鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹，更不準(zhǔn)用手摸，清掃鐵屑應(yīng)使用專(zhuān)用工具，加工過(guò)程中要清掃時(shí)必須使用毛刷。
6、在龍門(mén)銑床上使用磨頭時(shí)，砂輪應(yīng)有良好的防護(hù)罩，加工大型工件時(shí)，要注意不能超過(guò)龍門(mén)的寬度與高度。由多銑頭工作變?yōu)閱我汇婎^工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)將不用的電機(jī)關(guān)閉。
7、齒輪、皮帶傳動(dòng)部分要有防護(hù)罩，較銳利工具及工作物要放置牢固，裝銑刀時(shí)螺絲要擰緊，并要防止割傷。
8、使用天車(chē)吊運(yùn)工件、分度頭、圓盤(pán)或較重的工夾具時(shí)，要遵守吊車(chē)安全操作規(guī)程，工作物要捆綁牢固，棱角處要墊好緩沖物防止磕斷鋼絲繩造成事故。
立銑、臥銑、萬(wàn)能銑工安全操作規(guī)程
1、操作前檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置，要齊全可靠；各部手輪、搖把位置是否合適，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，工作物是否卡壓牢固；并要有良好的接地線。開(kāi)車(chē)前要空轉(zhuǎn)三分鐘，沒(méi)有故障方準(zhǔn)工作。
2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁做其他無(wú)關(guān)工作，工作中不準(zhǔn)垂頭直視工作物或用嘴吹鐵屑；銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手或棉紗直接清除刀刃上的鐵屑，消除工件毛刺要用銼刀，不得用手直接清除。
3、測(cè)量工件尺寸和分度盤(pán)掛輪時(shí)，必須停車(chē)，掛完輪，要上好防護(hù)罩。
4、銑鑄鐵和銅料時(shí)，不能使用油泵和冷卻液。
5、銑面積較大工作物時(shí)，應(yīng)把床面銷(xiāo)鐵緊好。
6、開(kāi)車(chē)不可變速，使用走刀時(shí)，應(yīng)把檔鐵調(diào)整好。
7、高速切削時(shí)，要利用防護(hù)罩。
8、擺好在制品，清理工作地，切斷電源，手柄恢復(fù)原位，交好班。
插床工安全操作規(guī)程
1、對(duì)設(shè)備傳動(dòng)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。
2、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。
3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
4、直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三項(xiàng)同時(shí)動(dòng)作。
5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。
7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
8、測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車(chē)進(jìn)行。
9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)）各手柄放至“空位”。
磨工一般安全操作規(guī)程
（一）安裝砂輪
1、根據(jù)砂輪使用說(shuō)明書(shū)，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。
2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。
3、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查、發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、力度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。
4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。
5、法蘭盤(pán)與砂輪之間要墊好襯墊。
6、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。
7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。
8、緊螺帽時(shí)要用專(zhuān)用扳手，不要用力過(guò)猛以防滑倒，螺帽緊固要適當(dāng)。
9、砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間保持20～30mm以上的間隙。
10、砂輪裝好后要經(jīng)過(guò)5～10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過(guò)急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。
（二）一般操作規(guī)程
1、干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。
2、檢查砂輪是否松動(dòng)、有無(wú)裂紋、防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
3、砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。
4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。
5、裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，以防磨手。
6、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。
8、吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。
9、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。
萬(wàn)能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床安全操作規(guī)程
1、操縱萬(wàn)能磨床、外園磨床、內(nèi)園磨床工作的工人，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任何人不可動(dòng)用他人機(jī)床。
2、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。認(rèn)真檢查安全防護(hù)裝置、機(jī)械各部手柄位置、電源、開(kāi)關(guān)和接地是否正常、完整無(wú)缺，靈活好用，不得任意拆除。開(kāi)車(chē)前空轉(zhuǎn)三分鐘檢查砂輪和機(jī)床有無(wú)不正?，F(xiàn)象。
3、使用的工具和扳手應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)或?qū)Ｓ玫?，禁止用不合格的工具，在扳手的扳口禁止墊鐵板使用。
4、工作中機(jī)床有異音時(shí)，必須立即停車(chē)，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)維修；吃刀時(shí)砂輪和工件接觸要平穩(wěn)慢慢的接觸。
5、不準(zhǔn)對(duì)著旋轉(zhuǎn)的砂輪正面站立，應(yīng)站在一旁；工件橫向走刀時(shí)，首先要將行程防護(hù)擋板裝卡牢固；工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手去摸，更不準(zhǔn)將手指伸入孔內(nèi)，不準(zhǔn)用嘴去吹灰塵。
6、加冷卻液磨削時(shí)，必須裝好擋板，防護(hù)罩；用塞規(guī)測(cè)量工件時(shí)，孔徑太緊，不可用力去拔，應(yīng)用鐵棒從后面捅一下。
7、外磨有削的工件，不準(zhǔn)夾上磨削。機(jī)床磨削時(shí)，操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)機(jī)床，從事其它活動(dòng)。
8、工作結(jié)束，清掃工作地，收拾好工具、附件、成品、半成品，要擺放整齊合理，切斷電源，各部手柄恢復(fù)原位，做好交接班工作。
平面磨床工安全操作規(guī)程
1、裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。
2、磨削時(shí)，把工件放到磁盤(pán)上，使其墊平放穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。
3、一次磨多件時(shí)，加工件就要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
4、進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。
5、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋板，并把鐵螺絲擰緊。
6、清理磨下的碎屑時(shí)，要用專(zhuān)門(mén)工具。
7、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。
8、磨削過(guò)程中禁止用手摸試工件的加工面。
9、更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)格。
螺紋磨床工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次檢查，將擋板檔好，調(diào)整好行程限位器，確實(shí)無(wú)誤，方可操作。
2、工件必須夾牢，頂針頂好，緊固好后方可開(kāi)車(chē)。
3、加油變換齒輪，必須停車(chē)。
4、電氣系統(tǒng)必須保持完好、干燥，防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。
5、必須對(duì)機(jī)床的安全裝置及防護(hù)罩加以愛(ài)護(hù)，不得拆卸。
6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行測(cè)量工作或?qū)⑹稚烊霗C(jī)床各部位，以免發(fā)生意外。
7、工作時(shí)，必須開(kāi)動(dòng)吸塵器，以免對(duì)人體和機(jī)床的損害。
8、應(yīng)緩慢進(jìn)刀，防止砂輪破裂。更換調(diào)整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
鏟齒工安全操作規(guī)程
1、操作前要檢查各部手柄是否正常，頂尖是否頂緊，工件和工具是否卡牢，防護(hù)裝置是否良好。
2、鏟齒時(shí)，要根據(jù)加工量選定合適的轉(zhuǎn)數(shù)，避免因撞擊力過(guò)大而打刀傷人，凸輪要有防護(hù)罩。
3、工作中隨時(shí)檢查砂輪裝卡情況，發(fā)現(xiàn)裂痕立即更換不準(zhǔn)湊合使用。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手去摸旋轉(zhuǎn)的部位，亦不得開(kāi)車(chē)打掃機(jī)床和測(cè)量工件，工具和量具均不得放在床面上。
5、鏟削或磨削時(shí)所用的心棒，要裝上插銷(xiāo)和鍵，工件裝好以后，必須將芯棒的螺帽擰緊。頂尖和凸輪要保持良好的潤(rùn)滑。
6、經(jīng)常檢查吸塵裝置是否好用，防止粉塵擴(kuò)散。工作結(jié)束后，要把各部手柄放回空擋。
牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒，不得用鐵樃頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，刨刀要裝牢，工作臺(tái)上不得放置工具。
3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。
4、機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將搖手柄取下。
5、刨削過(guò)程中，頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部件。車(chē)頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具應(yīng)請(qǐng)人幫助，防止滑落傷人。
數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理以及控制，嚴(yán)禁超性能使用。
2、使用機(jī)床時(shí)，必須穿好工作服，不允許戴手套操作機(jī)床。
3、工作前，應(yīng)按規(guī)定對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查，查明電氣控制是否正常，各開(kāi)關(guān)、手柄位置是否在規(guī)定位置上，潤(rùn)滑油路是否暢通，油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定加潤(rùn)滑劑。
4、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先注意液壓和氣壓系統(tǒng)的調(diào)整，檢查總系統(tǒng)的工作壓力必須在額定范圍，溢流閥、順序閥、減壓閥等調(diào)整壓力正確。
5、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)低速運(yùn)行3～5min，查看各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
6、未經(jīng)允許不得打開(kāi)機(jī)床電器防護(hù)門(mén)，勿要對(duì)機(jī)內(nèi)系統(tǒng)文件進(jìn)行更改或刪除。
7、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。檢查刀具是否鎖緊及工件固定是否牢靠。要空運(yùn)行核對(duì)程序并檢查刀具設(shè)定是否正確。
8、不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具；測(cè)量工件、清理機(jī)器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車(chē)。
10、加工中發(fā)生問(wèn)題時(shí)，請(qǐng)按重置鍵“reset”使系統(tǒng)復(fù)位。緊急時(shí)可按緊急停止按鈕來(lái)停止機(jī)床，但在恢復(fù)正常后，必須使各軸再?gòu)?fù)歸機(jī)械原點(diǎn)。
11、手動(dòng)換刀時(shí)應(yīng)注意刀具不要撞到工件、夾具。
12、工作完畢后，要依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
鋸床工安全操作規(guī)程
1、工作中應(yīng)檢查鋸床各部是否良好，進(jìn)行加油，材料要排列整齊。
2、開(kāi)車(chē)前必須將料卡緊，然后才能進(jìn)刀。
3、鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)隨意離開(kāi)工作崗位。
4、切長(zhǎng)料、大活要用托架，托架高度要與材料保持平衡。
5、嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)檢查鋸片和上落活。
動(dòng)平衡機(jī)床操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉本機(jī)床的說(shuō)明書(shū)、結(jié)構(gòu)性能、使用特點(diǎn)、維護(hù)保養(yǎng)要求，定人、定機(jī)憑操作證操作設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
2、操作者必須按照“三好、四會(huì)”（管好、用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除）、“四項(xiàng)要求”（整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑）使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備“一保計(jì)劃”。
3、操作者必須按設(shè)備“潤(rùn)滑五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人）要求搞好設(shè)備的潤(rùn)滑。開(kāi)車(chē)前各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油。先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意安全。
4、禁止在設(shè)備的導(dǎo)軌表面、油漆表面及運(yùn)動(dòng)部位上放置金屬等物品，嚴(yán)禁在機(jī)床上敲擊工件。
5、裝卡轉(zhuǎn)子必須牢固可靠，工作中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查。去重時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)子卸下操作，嚴(yán)禁在機(jī)床上去重。
6、工作時(shí)精神必須集中，離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē)，不得交由他人代替開(kāi)動(dòng)設(shè)。
7、下班前將各手柄及開(kāi)關(guān)置于非工作位置，取下工件，切斷電源，清掃干凈，罩上機(jī)床。
液壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程
1、開(kāi)泵前注意油面高度，油應(yīng)保持清潔，每半年將油過(guò)濾一次或更換新油。
2、每天潤(rùn)滑活動(dòng)橫梁與立柱的滑動(dòng)部分。
3、每半年檢修壓力表一次。
4、定期檢查和更換易損件。
5、機(jī)器長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)擦凈各部零件，涂上防銹油并放出油箱及管路中所有工作油。
6、工作時(shí)機(jī)器如發(fā)生不正常現(xiàn)象，如噪音大、松動(dòng)，應(yīng)立即采取措施排除，不得勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)卸去壓力，活動(dòng)橫梁落在支撐物上。
8、機(jī)器在工作過(guò)程中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
9、機(jī)器不允許超載使用，嚴(yán)禁超行程使用。
10、電氣設(shè)備接地導(dǎo)線必須良好接觸。
11、操作者必須熟悉該機(jī)操作規(guī)范，動(dòng)作程序，了解各部件的作用，熟悉各按鈕所控制的動(dòng)作。
龍門(mén)刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門(mén)寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。
2、正式開(kāi)車(chē)前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。
3、開(kāi)車(chē)后，嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需有一人指揮，動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車(chē)工、掛鉤工密切配合。
5、開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑，都必須停車(chē)。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
鉆床工安全操作規(guī)程
1、工作前對(duì)所用的鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
2、工件裝夾必須牢固可靠，鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手那著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。
3、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增加和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。
4、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
5、精紋深孔時(shí)，拔取園器和銷(xiāo)棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。
6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
8、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。
9、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主箱靠近立柱，并且都要卡緊。
龍門(mén)銑床安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)工作。
3、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好。
4、銑切各種工作，特別是粗銑時(shí)，開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)固定螺釘。
6、裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具破碎片飛出傷人。
7、在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測(cè)量工件。
立車(chē)工安全操作規(guī)程
1、操作前，先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈敏可靠，妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。
2、裝卸工件、工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)掛鉤工密切配合。
3、工件、刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。
4、工件在沒(méi)夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離，嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕，非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
5、使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。
6、如工件外形超出卡盤(pán)，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。
7、對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40～60毫米，即停止機(jī)動(dòng)要手搖進(jìn)給。
8、在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。
9、加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平衡。
10、登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
11、切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。
12、不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
13、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。
14、大型立車(chē)二人以上操作，必須明確主操作人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合。非主操作人員不得下令開(kāi)車(chē)。
15、加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。
折邊機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好工作帽，女工辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2、折邊工要經(jīng)過(guò)一定的專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨(dú)操作。
3、使用前加好潤(rùn)滑油，并進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘檢查。
4、啟動(dòng)后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開(kāi)始工作；同時(shí)觀察周?chē)藛T動(dòng)態(tài)，防止傷人。
5、不得超規(guī)格使用本機(jī)床。
6、多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進(jìn)退時(shí)，兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系，動(dòng)作一致。
7、不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。
8、工作完畢，切斷電源，做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。
剪板機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，女工辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2、本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
4、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。
5、機(jī)床操作前先作 1～3 次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。
6、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
7、調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。
8、機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，并按規(guī)定加油。
卷板機(jī)安全操作規(guī)程
1、未經(jīng)許可不準(zhǔn)私自開(kāi)動(dòng)設(shè)備，開(kāi)車(chē)前要檢查各部及電氣開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，確認(rèn)完好后方可操作。
2、在調(diào)節(jié)輥間距離時(shí)，必須注意輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)到極限位置前必須停車(chē)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3、兩人以上進(jìn)行工作時(shí)，開(kāi)正轉(zhuǎn)變反運(yùn)轉(zhuǎn)之前必須打招呼，行動(dòng)要一致。
4、輥?zhàn)有D(zhuǎn)時(shí)不能靠近，嚴(yán)防手及衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)。
5、使用吊車(chē)配合卷板機(jī)工作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮；卷板工作時(shí)，吊車(chē)不準(zhǔn)受力。
6、取出已卷成的板料時(shí)，必須停車(chē)插入銷(xiāo)子；搬動(dòng)上輥支承座時(shí)，不許用力過(guò)猛。
7、卷制完成的工件應(yīng)擺放整齊，防止?jié)L動(dòng)傷人。
8、使用卷板機(jī)不許超負(fù)荷。
沖壓、沖剪工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前，詳細(xì)檢查各部機(jī)件位置是否正常，每次接班都要經(jīng)過(guò)試車(chē)方可開(kāi)始工作，工作中禁止與別人閑談。
2、裝卸和校對(duì)沖模時(shí)，必須停車(chē)斷電，裝長(zhǎng)沖頭時(shí)，要用手搬輪對(duì)刀，不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭行程之內(nèi)。
3、大批沖壓小型工件時(shí)，應(yīng)采用自動(dòng)供料裝置和保險(xiǎn)沖模。加工小批零件時(shí)上卸活時(shí)，應(yīng)用鉗子或攝子取送。非本機(jī)床操作人員不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
4、采用手工供料時(shí)，滑枕的沖壓頻率不可調(diào)整過(guò)快，各部彈簧效能要經(jīng)常檢查，防止打連車(chē)，更不準(zhǔn)人為打連車(chē)。發(fā)現(xiàn)工件被沖頭帶起時(shí)，不準(zhǔn)用手去取。
5、舊式腳踏板機(jī)構(gòu)應(yīng)改為手壓?jiǎn)?dòng)裝置，應(yīng)安設(shè)安全光電系統(tǒng)以確保操作安全。工作臺(tái)要保持整潔，不準(zhǔn)把工具，棉紗等雜物放在工作臺(tái)上。
6、沖剪床，剪刀必須鋒利，螺絲必須緊固，沖剪之前，應(yīng)檢驗(yàn)板料材質(zhì)：料邊剪刀刃的斜角不準(zhǔn)超過(guò)25°。剪下的工件，不準(zhǔn)隨剪隨取。多人在一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須互相配合，由一人指揮。
7、沖壓完的成品和邊角料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)走。
數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進(jìn)行操作。
3、應(yīng)熟悉并遵循氣割工安全操作規(guī)程。
4、開(kāi)機(jī)床前，應(yīng)該仔細(xì)檢查切割機(jī)各部分機(jī)構(gòu)是否完好，還應(yīng)按要求認(rèn)真對(duì)數(shù)控切割機(jī)軌道進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
5、操作數(shù)控系統(tǒng)面板時(shí)，對(duì)各按鍵及開(kāi)關(guān)的操作不得用力過(guò)猛，更不允許用扳手或其它工具進(jìn)行操作。
6、調(diào)節(jié)切割氧氣壓調(diào)節(jié)器的壓力使達(dá)到技術(shù)參數(shù)要求的數(shù)值即可。適當(dāng)調(diào)節(jié)割炬上預(yù)熱氧，乙炔等的手閥，按下點(diǎn)火按鈕，點(diǎn)火搶有火焰噴出并點(diǎn)燃割炬。按照所用割嘴的技術(shù)參數(shù)調(diào)整氣壓調(diào)節(jié)板上預(yù)熱氧、乙炔調(diào)節(jié)器，使達(dá)到要求。也可根據(jù)操作者的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。
7、在數(shù)控切割過(guò)程中，因觀察加工過(guò)程的時(shí)間多于操作時(shí)間，所以一定要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開(kāi)崗位，以確保安全。
8、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控切割機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。
9、自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí)，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上，眼睛觀察割炬運(yùn)動(dòng)情況，右手控制修調(diào)開(kāi)關(guān)，控制割炬運(yùn)行速率，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按下程序停止按鈕，以確保割炬和數(shù)控切割機(jī)安全，防止各類(lèi)事故發(fā)生。
10、工作結(jié)束后，除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控切割機(jī)外，還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作，必要時(shí)應(yīng)做好文字記錄。
線切割機(jī)床工安全操作規(guī)程
1、檢查電路系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)，開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源，先開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)，5分鐘后，方可與負(fù)線連接。
2、控制臺(tái)在開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘后，進(jìn)行試運(yùn)算，正常后方可加工。
3、線切割高頻電源開(kāi)關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開(kāi)啟高頻電源，并應(yīng)保持在60～80伏為宜。停車(chē)前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。
4、切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。
5、發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電控箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品。
6、禁止用手或者導(dǎo)體接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)或其它電器部分。
研磨工安全操作規(guī)程
1、工件要裝夾牢固，調(diào)節(jié)行程時(shí)要注意是否有可能碰撞。第一次行程應(yīng)用慢進(jìn)給實(shí)驗(yàn)。
2、測(cè)量工件、調(diào)整行程擋塊時(shí)要停車(chē)。
3、加工件堆放要平穩(wěn)，防止傾倒傷人。地面上油漬隨時(shí)清除以防滑跌。
4、研磨頭如用萬(wàn)向接頭時(shí)，開(kāi)車(chē)前必須將研磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi)，以防研磨頭向外飛出傷人，操作時(shí)要防止夾傷手指。
5、工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤(rùn)滑油、冷卻液及灰塵，并防止因電線與運(yùn)轉(zhuǎn)部件摩擦破裂而發(fā)生漏電事故。
車(chē)間安全操作規(guī)程培訓(xùn)內(nèi)容篇二
車(chē)間安全操作規(guī)程
一、車(chē)間生產(chǎn)員工一律穿工作服，著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋，不留長(zhǎng)發(fā)。
二、經(jīng)常檢查并保持各自工位消防器材設(shè)施完好、可靠。車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，危險(xiǎn)性作業(yè)應(yīng)做好應(yīng)急防范措施，以防萬(wàn)一。
三、拆卸燃油管必須按章進(jìn)行卸壓后，再進(jìn)行拆卸。
四、做好車(chē)輛路試的防火工作，必要時(shí)帶上滅火器材。
五、升降臺(tái)作業(yè)必須嚴(yán)格按《升降臺(tái)操作規(guī)程》進(jìn)行。
六、對(duì)正在進(jìn)行車(chē)底作業(yè)的汽車(chē)，應(yīng)掛出表示“車(chē)底作業(yè)”的標(biāo)牌，拉緊手制動(dòng)器，脫開(kāi)檔位及墊角木塞住車(chē)輪。作業(yè)時(shí)應(yīng)使用臥板，不要直接躺在地上。
七、千斤頂作業(yè)，按《千斤頂安全操作規(guī)定》進(jìn)行。
八、在裝配作業(yè)時(shí)，不得用不正確的操作方法（如用手試探螺孔、鎖孔等），以免造成工傷事故。
九、當(dāng)試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，不得在車(chē)下工作。
十、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)油及冷卻液是否適當(dāng)，換桿是否置空檔位置，并拉緊手制動(dòng)器。
十一、在車(chē)間內(nèi)起動(dòng)發(fā)機(jī)進(jìn)行檢查調(diào)整時(shí)，應(yīng)打開(kāi)窗門(mén)，使空氣暢通，必要時(shí)可將排氣管接出室外。注意安全，防止風(fēng)扇及皮帶傷人。
十二、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)檢查各儀表的工作情況是否正常，及時(shí)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否存在泄漏。
十三、在搬動(dòng)、拆裝電池應(yīng)輕拿輕放，不可歪斜，以免電解液濺出傷人。禁止將金屬工具放置在電池殼體上，以免造成短路及火災(zāi)發(fā)生，正在進(jìn)行充電的電池周?chē)鷳?yīng)避免火花、火苗出現(xiàn)。
十四、經(jīng)常打開(kāi)窗戶保持車(chē)間空氣清新。
十五、各種設(shè)備、機(jī)具的操作應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行。
十六、油漆、涂料、溶劑、汽油等按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作；氣焊設(shè)備按《氣焊設(shè)備安全管理及操作規(guī)定》嚴(yán)格按章操作。
十七、電動(dòng)工具使用前，先檢查電動(dòng)工具是否完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)、插頭、電線是否破損、裂紋及裸露，使用中留意如發(fā)生過(guò)熱、焦味等應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)。移動(dòng)風(fēng)扇使用前，應(yīng)檢查是否完好安全，嚴(yán)禁使用有故障的電器及設(shè)備。
十八、車(chē)間臨時(shí)用電，應(yīng)使用安全線排，使用前應(yīng)檢查開(kāi)關(guān)、插頭及電線是否完好無(wú)損，并防止機(jī)械設(shè)備卷傷電線，注意用電安全。
檢驗(yàn)試車(chē)安全操作規(guī)程
1.路試起步前，首先檢查保修項(xiàng)目完成情況及車(chē)輪周?chē)闆r，檢查油、水，拉緊駐車(chē)制動(dòng)器，掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動(dòng)，待發(fā)動(dòng)后慢慢松離合器踏板，注意儀表工作是否正常。
2.起步前必須關(guān)好車(chē)門(mén)、檢試制動(dòng)系時(shí)，氣壓制動(dòng)系的氣壓不得低于294～392da(3—4kg／cm2)。
3.倒車(chē)時(shí)必須前后看清楚通道情況，并與指揮倒車(chē)人員取得聯(lián)系，按手示進(jìn)行。
4.試車(chē)車(chē)輛必須前后掛試車(chē)牌，并在指定地點(diǎn)進(jìn)行路試，參加路試隨車(chē)人員不得超過(guò)3人。
5.試踏制動(dòng)踏板時(shí)應(yīng)先與車(chē)上人員示意后再進(jìn)行試驗(yàn)。
6.試車(chē)完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待全部及格后，由檢驗(yàn)人員簽名批準(zhǔn)出場(chǎng)，將車(chē)輛停放在指定地點(diǎn)，將電源總開(kāi)關(guān)關(guān)閉，掛低檔，拉緊駐車(chē)制動(dòng)器。并通知車(chē)主前來(lái)接車(chē)。
車(chē)間安全操作規(guī)程培訓(xùn)內(nèi)容篇三
維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、凡參與本工作必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證明后，并應(yīng)熟悉本規(guī)程和電氣設(shè)備的檢修等規(guī)程，同時(shí)學(xué)會(huì)觸電急救方法。
2、工作職責(zé)
(1)應(yīng)熟悉和掌握所管轄維修區(qū)域內(nèi)的一切電氣設(shè)備，應(yīng)保持經(jīng)常處于完整無(wú)損，清潔整齊正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)按預(yù)修計(jì)劃進(jìn)度對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢修，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)，加油清理及清除現(xiàn)有或?qū)l(fā)生的故障，更換不良的電氣部件等。
(3)經(jīng)常監(jiān)督對(duì)各種電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)不合理操作時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，或制止操作，隨時(shí)宣傳電氣設(shè)備運(yùn)行的安全知識(shí)，保證安全用電。
(4)保持工作地點(diǎn)和電工室的清潔，所有器具應(yīng)有秩序的放置和保持完整無(wú)損，運(yùn)行的設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)盡快設(shè)法修理。
(5)經(jīng)常檢查調(diào)和上的電氣安全設(shè)施，積極主動(dòng)提也不安全因素，屬本區(qū)域的立即組織實(shí)現(xiàn)，屬本區(qū)域以外的應(yīng)報(bào)告有關(guān)部門(mén)和安全環(huán)保部門(mén)協(xié)助解決。
(6)禁止違章作業(yè)，不得亂拉臨時(shí)線和亂接臨時(shí)設(shè)備，接拉臨時(shí)線應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：
<1>臨時(shí)線的范圍是為某一臨時(shí)特定需要的輕型500伏以下電氣設(shè)備電線，隨著任務(wù)的完成必須立即拆除。
<2>根據(jù)需要臨時(shí)線由維修電工安裝，但必須經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)。
<3>臨時(shí)線必須符合安全要求，做好可接地線，保持清潔，對(duì)可能遭受機(jī)械損傷和污臟地點(diǎn)應(yīng)加適當(dāng)掩擴(kuò)物。
3、巡視檢查
(1)對(duì)本區(qū)域內(nèi)的配電線路，電門(mén)箱、機(jī)床電氣設(shè)備及其他電力傳動(dòng)和照明等設(shè)備，每班應(yīng)巡視檢查一次。
(2)檢查站配電線路和設(shè)備時(shí)，禁止接觸帶電部分，注意電線接頭，各部導(dǎo)線，電門(mén)箱的開(kāi)關(guān)閉合動(dòng)作是否良好。
(3)檢查傳動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的接線板各種制動(dòng)和起動(dòng)裝置，電機(jī)和電器乖設(shè)備的運(yùn)行情況，各部接線點(diǎn)的溫度，潤(rùn)滑軸等是否正常。
(4)各種照明設(shè)備是否安全可靠，照明燈的電壓是否合乎規(guī)定，安全變壓器插座，接地是否合乎要求。
4、運(yùn)行維護(hù)
(1)對(duì)本區(qū)域內(nèi)的配電板，電門(mén)箱等到開(kāi)關(guān)的合閘必須由什班電工進(jìn)行，但屬于某一機(jī)床或設(shè)備的開(kāi)關(guān)可由該崗位的工人操作，但電工應(yīng)對(duì)所管；轄電門(mén)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。
(2)禁止非電工人員打開(kāi)配電箱開(kāi)關(guān)等門(mén)或私自更換保險(xiǎn)絲。電工在換熔絲時(shí)應(yīng)正確選定保險(xiǎn)絲容量，絕對(duì)不允許用銅、鐵絲代替。
(3)未經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科同意不得在自己維護(hù)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行移置改裝或新設(shè)電氣設(shè)備和線路。
(4)對(duì)運(yùn)行中電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，不許在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行其他工作。如必須工作應(yīng)有保證安全的防護(hù)措施。
(5)電氣發(fā)生事故應(yīng)迅速檢查和處理。如系電源停電檢查所有的手動(dòng)起動(dòng)設(shè)備是否已恢復(fù)到起動(dòng)位置或零位，如本區(qū)域內(nèi)部應(yīng)立即切斷故障點(diǎn)的電源，立即報(bào)告生產(chǎn)技術(shù)科。
(6)要防止各種冷卻液及潤(rùn)滑油等浸入電氣設(shè)備，注意電源線或接地線是否移動(dòng)，各種安全設(shè)施是否齊全可靠，禁止在電機(jī)開(kāi)關(guān)和其它電器設(shè)備附近堆放材料或雜物，更不準(zhǔn)在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)放置其他東西。
5、檢修
(1)檢修前要先切斷要修的線路和設(shè)備的電源，并用試電筆進(jìn)行試驗(yàn)證實(shí)列電后才可進(jìn)行檢修。高空作業(yè)必須綁好安全帶。
(2)在特殊情況下，如實(shí)在不能切斷電源，又必須檢修時(shí)允許帶電工作，但必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：
<1>必須用絕緣板將鄰近各項(xiàng)予以隔離，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套和帽子，經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方可工作。
<2>各項(xiàng)帶電工作需經(jīng)車(chē)間主任同意并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)，由技術(shù)高的電工監(jiān)督下進(jìn)行。
<3>工作場(chǎng)地附近各種與地相連的金屬物必須隔開(kāi)或用絕緣材料加以隔離。
<4>絕對(duì)禁止非電工人員一起進(jìn)行電氣設(shè)備的修理，更不能亂用電氣設(shè)備。工作時(shí)應(yīng)合理使用各種檢修工具。
<5>修完后進(jìn)行詳細(xì)檢查，線路是否正確，質(zhì)量是否良好以及絕緣等是否符合安全要求，方可向操作者做詳細(xì)交待。
車(chē)間安全操作規(guī)程培訓(xùn)內(nèi)容篇四
造紙車(chē)間
一． 車(chē)間主任
1．班前會(huì)向班組布置安全工作及注意事項(xiàng)，檢查員工的精神狀態(tài)、著裝，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，班前喝酒的停止上班。
2．車(chē)間主任對(duì)車(chē)間的發(fā)生事故和問(wèn)題，承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主任是車(chē)間管理第一責(zé)任人。
3．車(chē)間發(fā)生的事故，要按“三不放過(guò)”(事故原因沒(méi)有查明不放過(guò)，事故的責(zé)任沒(méi)有落實(shí)和責(zé)任人沒(méi)有處理不放過(guò)，事故的預(yù)防措施沒(méi)有落實(shí)和沒(méi)有教育大家不放過(guò))的原則去討論和處理，三天內(nèi)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告。4．布置工作時(shí)，要交代清楚、仔細(xì)，出現(xiàn)漏洞，執(zhí)行不到位要負(fù)責(zé)任。5．每班檢查三次以上車(chē)間勞動(dòng)紀(jì)律，安全生產(chǎn)、工藝執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
6．每天總結(jié)當(dāng)班情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或較好事件，認(rèn)真記錄，下個(gè)班前會(huì)進(jìn)行糾正或表?yè)P(yáng)。
7．檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。8．組織和領(lǐng)導(dǎo)車(chē)間設(shè)備的維護(hù)，備品的更換工作。
9．制訂車(chē)間設(shè)備的停機(jī)檢修計(jì)劃，設(shè)備檢修完成后的檢查，設(shè)備潤(rùn)滑的檢查。10． 對(duì)車(chē)間各崗位員工技術(shù)的培訓(xùn)。
班長(zhǎng)
1．班前會(huì)根據(jù)車(chē)間的安排，布置本班的安全及生產(chǎn)工作。
2．接班時(shí)，確定設(shè)備的狀態(tài)、生產(chǎn)及工藝狀況，兩班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出現(xiàn)問(wèn)題，接著負(fù)責(zé)，沒(méi)有交接清楚，交班人不得離開(kāi)，如有較大問(wèn)題及時(shí)向車(chē)間反映。
3．班長(zhǎng)為本班安全及生產(chǎn)第一責(zé)任人，班內(nèi)發(fā)生的問(wèn)題承擔(dān)管理責(zé)任。4．協(xié)調(diào)好本班各崗位的工作，保證生產(chǎn)正常有序進(jìn)行，工藝正確執(zhí)行。5．做好設(shè)備的保養(yǎng)，設(shè)備的潤(rùn)滑，檢查各崗位的工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，較大問(wèn)題及時(shí)向車(chē)間或公司相關(guān)人員反映。6．組織和領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)班的生產(chǎn)，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。7．巡回檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況和工藝的執(zhí)行情況。8．各崗位員工的操作和技術(shù)培訓(xùn)。
一般安全操作規(guī)程：
1、上班時(shí)，衣褲袋內(nèi)不準(zhǔn)放零星雜物，檢查衣褲鈕扣是否牢固，鑰匙串不得掛在腰帶上。
2、機(jī)架上部和橫穿走臺(tái)上，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)堆放任何雜物和工具，更不準(zhǔn)烘烤衣物。
3、需要進(jìn)入傳動(dòng)面工作時(shí)，進(jìn)出要循安全途徑，不得任意攀登、鉆身、跨越。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)部位操作不準(zhǔn)帶手套。
5、修理傳動(dòng)時(shí)，崗位工不得離開(kāi)本崗位，待接到修理完畢的通知后，方可開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、各崗位需臨時(shí)配合工作時(shí)，應(yīng)執(zhí)行所屬崗位安全操作規(guī)程。
7、一切工具使用前，必須檢查，用后必須放回原處，特別是停車(chē)后，應(yīng)收齊工具才能開(kāi)車(chē)。
8、使用行車(chē)前，應(yīng)檢查剎車(chē)靈敏可靠性和鋼絲繩、鐵扁擔(dān)吊鉤皮完好情況，按正常程序操作。禁止升降和行走二個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。
9、更換備品或處理臨時(shí)性故障停車(chē)，應(yīng)切斷電源，掛上警告牌，必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘。
10、注意通道上面危險(xiǎn)標(biāo)志和警示牌，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
現(xiàn)場(chǎng)工作安全規(guī)則
1、現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)赤身漏腳，服裝應(yīng)整齊靈便，女工應(yīng)將發(fā)辮放在帽子里，在車(chē)間里工作不準(zhǔn)穿戴釘子鞋或高跟鞋。
2、上班前或班中不許飲酒，因病或飲酒致使神志不清醒者，不得參加當(dāng)班工作。
3、不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備周?chē)筒僮鲄^(qū)，存放任何雜物。
4、一切工作人員都不許擅自脫離崗位，工作時(shí)間不許打鬧，更不許到處亂竄影響他人工作。
5、變頻室及其他機(jī)電設(shè)備，凡有危險(xiǎn)的地方均應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，并掛有明顯“危險(xiǎn)”標(biāo)志。
6、現(xiàn)場(chǎng)一切走臺(tái)、跳板、梯子、欄桿、地溝蓋板等，應(yīng)清潔整齊，安全牢靠不許有漿料、油污或雜物。
7、禁止在工作的任何場(chǎng)所吸煙。
8、傳遞工具時(shí)不得拋仍，使用工具時(shí)要預(yù)先檢查是否有損壞現(xiàn)象。
9、登高作業(yè)，離地2米，必須佩戴安全帶。放料工安全規(guī)則
1、要熟知各崗位安全規(guī)則，在協(xié)助其他崗位工作時(shí)，要遵守該崗位的安全規(guī)則。
2、紙機(jī)在運(yùn)行中禁止非操作人員靠近機(jī)器或危險(xiǎn)區(qū)。
3、壓力篩旋翼篩用手盤(pán)不動(dòng)時(shí)，禁止啟動(dòng)電機(jī)。
4、設(shè)備上的梯子、走臺(tái)，必須保持結(jié)實(shí)牢固。
5、各部位的安全設(shè)施沒(méi)有安裝好不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
6、網(wǎng)前箱刷洗時(shí)，勻漿輥必須停止傳動(dòng)，并切斷電源，并在開(kāi)關(guān)處掛有明顯的“有人工作 禁止合閘”的標(biāo)志牌。
7、清掏、檢修各種泵時(shí)，必須切斷電源。放料工操作規(guī)程 1，開(kāi)機(jī)順序
檢查壓力篩、沖漿泵、真空泵設(shè)備是否良好。檢查各部的運(yùn)行是否達(dá)到上漿要求。檢查抄前池?cái)嚢杵鳌?，啟動(dòng)順序
（1）各部達(dá)到生產(chǎn)要求后，打開(kāi)壓力篩冷卻水，真空泵水封水。（2）啟動(dòng)壓力篩、沖漿泵，水循環(huán)正常后，先開(kāi)水環(huán)泵，再開(kāi)羅茨泵。（3）開(kāi)上漿泵。3，正常操作
待流漿箱液位穩(wěn)定，唇口開(kāi)度，漿速調(diào)整好后。
組織引紙，調(diào)整各部車(chē)速，紙正常卷取后，調(diào)整橫向定量，檢查紙的質(zhì)量。4，停機(jī)
停上漿泵，羅茨泵、水環(huán)泵。
系統(tǒng)串水運(yùn)行15-20分鐘，網(wǎng)上無(wú)殘漿時(shí)，依次停沖漿泵，壓力篩。調(diào)漿工安全規(guī)則
1．開(kāi)機(jī)前，檢查380磨刀是否退到位，螺栓是否松動(dòng)。
2．檢查設(shè)備振動(dòng)，軸承溫升不得超過(guò)40℃，否則停機(jī)處理，遇緊急情況時(shí)，先停機(jī)，退刀，10分鐘內(nèi)不能連續(xù)啟動(dòng)設(shè)備兩次。
3，經(jīng)常檢查磨漿質(zhì)量和吃刀電流情況，出現(xiàn)異常情況，檢查磨片，磨片磨損，應(yīng)更換。發(fā)現(xiàn)380磨進(jìn)漿管堵塞時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理，處理好后方可開(kāi)機(jī)。
4，池面的漿和集水及時(shí)清理，防止滑倒。
5，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況。調(diào)漿工操作規(guī)程
1，2，聯(lián)系制漿，從制漿3#池往紙機(jī)3#、2#池調(diào)漿。
開(kāi)動(dòng)3#池?cái)嚢杵?，紙機(jī)開(kāi)機(jī)后，根據(jù)3#池的漿位情況往3#池調(diào)漿，保證3#池有一定的漿位。各池不得溢出漿。3，1#池有一定的漿位時(shí)，開(kāi)攪拌器，開(kāi)盤(pán)磨，開(kāi)1#池泵，待漿通過(guò)盤(pán)磨后，盤(pán)磨開(kāi)始加壓，加壓至電流達(dá)到規(guī)定電流。推進(jìn)器露出時(shí)，盤(pán)磨先退刀至電流到空載電流，停1#池泵，盤(pán)磨，攪拌器。4，紙機(jī)開(kāi)機(jī)正常后，開(kāi)泥池?cái)嚢杵?，泥泵，?jì)量泵。紙機(jī)停機(jī)后，關(guān)泥泵，計(jì)量泵。5，紙機(jī)短時(shí)斷紙不停泥泵，計(jì)量泵，斷紙超過(guò)20分鐘，停泥泵，計(jì)量泵，引紙正常后，開(kāi)泥泵，計(jì)量泵。6，7，檢查放泥閥門(mén)有無(wú)堵塞，助留劑流量，助留劑桶不得停攪拌。助留劑桶中化解，按照0.15%濃度化解，化解時(shí)，先加水，開(kāi)攪拌，然后把助留劑慢慢加入，攪拌30分鐘即可使用。看網(wǎng)工安全規(guī)則
1、正常運(yùn)行檢查網(wǎng)子時(shí)，禁止用手接觸網(wǎng)子、網(wǎng)邊，以防傷手，同時(shí)口袋內(nèi)嚴(yán)禁裝有硬質(zhì)物品以防掉入、損壞網(wǎng)子。
2、在刷洗網(wǎng)油污或糊漿時(shí)，零點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，開(kāi)停處要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并相互聯(lián)系好開(kāi)停。
3、修補(bǔ)或更換網(wǎng)子時(shí)，要切斷網(wǎng)部電源。
4、網(wǎng)輥纏漿料時(shí)，要用水管沖洗，不許用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的網(wǎng)輥。
5、處理水針噴嘴或推水針時(shí)，腳要踏牢，手要扶住欄桿，以防滑倒傷人，所拿工具不得掉入網(wǎng)子內(nèi)、漿池內(nèi)，工作時(shí)緊握工具。
6、看網(wǎng)工應(yīng)熟知壓榨工的安全規(guī)程。
網(wǎng)部操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)順序
a、開(kāi)機(jī)前的檢查：
⑴檢查機(jī)、電、儀表、水、壓縮空氣和真空系統(tǒng)是否已處于準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。⑵檢查設(shè)備電盤(pán)是否已通電且有專(zhuān)門(mén)操作工看護(hù)。⑶檢查網(wǎng)下白水池的液位是否合適。
（4）檢查各導(dǎo)輥纏漿及清理網(wǎng)子內(nèi)所有雜物。
（6）檢查網(wǎng)部流送系統(tǒng)，網(wǎng)部傳動(dòng)側(cè)各設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，無(wú)人檢修。b、啟動(dòng)順序：
⑴向網(wǎng)部校正輥、張緊輥通壓縮空氣，并張緊成形網(wǎng)，使其滿足工藝要求。⑵向網(wǎng)下白水池加水到合適液位。⑶檢查機(jī)網(wǎng)下內(nèi)所有雜物。
⑷打開(kāi)高壓洗網(wǎng)水，沖洗成型網(wǎng)內(nèi)雜物及網(wǎng)內(nèi)導(dǎo)輥。⑸以爬行車(chē)速啟動(dòng)驅(qū)網(wǎng)輥，并進(jìn)行網(wǎng)部清洗。
⑹在確認(rèn)成型網(wǎng)運(yùn)行平衡，無(wú)跑偏后將速度提到工作速度。（7）放料工負(fù)責(zé)開(kāi)啟一段、沖洗水，將壓力篩充滿水。⑽啟動(dòng)勻漿輥。
⑾開(kāi)啟流漿箱的噴淋水管。
2、正常操作：
⑴待流漿箱液位穩(wěn)定，唇口開(kāi)度，漿速調(diào)整好后。⑵調(diào)節(jié)水針達(dá)到適宜的壓力和紙幅寬度，調(diào)節(jié)各真空箱和真空伏輥，使其達(dá)到合適的真空度。
⑶放料工負(fù)責(zé)流漿箱液位的調(diào)整，使液位穩(wěn)定無(wú)波動(dòng)，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)水針的調(diào)整以及真空吸水箱的真空度調(diào)節(jié)，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)網(wǎng)部電盤(pán)的操作。啟動(dòng)損紙池?cái)嚢杵?，打開(kāi)白水閥，啟動(dòng)漿泵。將水針拉到引紙位置，執(zhí)行引紙的各項(xiàng)操作
3、停機(jī)順序：
若短時(shí)間停機(jī)停止上漿時(shí)，可保持網(wǎng)部的運(yùn)行狀態(tài)，保持高、中壓水和真空泵的運(yùn)行以沖洗成型網(wǎng)，并保持抄前池的兩個(gè)推進(jìn)器繼續(xù)運(yùn)行。若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)按如下程序操作： ①水針和高壓洗網(wǎng)水。
②按工藝要求及爬行車(chē)速運(yùn)行網(wǎng)部。
③關(guān)閉勻漿輥，關(guān)閉真空伏輥用壓縮空氣、密封水、關(guān)閉中壓洗網(wǎng)水。④釋放加在張緊輥上的氣壓，放松成型網(wǎng)。
⑸計(jì)劃停機(jī)時(shí)，應(yīng)將高位箱，機(jī)下白水池徹底洗刷干凈并排空。
壓榨工安全規(guī)則
1、壓榨工應(yīng)熟知看網(wǎng)工的安全規(guī)程。
2、檢查毛布時(shí)，不能用手接觸壓榨部各輥及輥的入口處，以防帶入。
3、清除輥內(nèi)漿料時(shí)，不能用手掏，必須用水管沖掉，必要時(shí)停機(jī)處理。
4、處理毛布或毛布油污需要點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行時(shí)，開(kāi)停處必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，必要時(shí)，停機(jī)處理。
5、停機(jī)清掃各輥刮刀時(shí)，手指不能接觸刀刃，要用軟質(zhì)物品或水管沖刷油污和漿料。
6、正常生產(chǎn)中要到壓榨上部檢查處理問(wèn)題時(shí)，必須扶好欄桿，所拿工具不得掉進(jìn)毛布和網(wǎng)子里。
7、壓榨輥壓力兩邊必須保證一致，不得人為加偏壓。壓榨部操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)順序
a、開(kāi)機(jī)前的檢查：
⑴檢查機(jī)、電、儀表、水、壓縮空氣和真空系統(tǒng)是否已處于準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。⑵檢查各設(shè)備電盤(pán)是否已送電，電機(jī)風(fēng)扇是否正常啟動(dòng)。⑶檢查壓榨部?jī)?nèi)無(wú)人檢修且無(wú)雜物放置。⑷檢查毛布的清洗情況，確保毛布及各導(dǎo)輥，壓榨輥上無(wú)異物，并用水清洗毛布及毛布入口處。b、啟動(dòng)順序：
⑴張緊毛布后落下各壓榨上輥，加壓至規(guī)定壓力。⑵打開(kāi)真空壓輥的密封水和壓縮空氣。（3）打開(kāi)低壓清洗水，沖洗毛布。
（4）以爬行車(chē)速啟動(dòng)壓榨部，在確定毛布爬行平穩(wěn)無(wú)跑偏后將速度提至工作車(chē)速。
（5）待網(wǎng)部運(yùn)行正常，接到網(wǎng)部工的指示后，開(kāi)始引紙。
（6）若運(yùn)行中壓榨部出現(xiàn)毛布打折、跑偏，紙頁(yè)隨上毛布走，或紙頁(yè)纏紙導(dǎo)輥等緊急情況，應(yīng)立即用水針將紙拉斷，讓紙頁(yè)落入伏損池。
2、停機(jī)順序：
⑴若短時(shí)間斷紙可保持高壓清洗水和真空泵的運(yùn)行，以清洗毛布。⑵若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，可按如下順序操作：
釋放加壓在壓榨輥上的壓力，將各上輥抬起并插上定位銷(xiāo)。毛布及壓榨輥表面清洗干凈之后，關(guān)閉高壓清洗水和真空泵。④關(guān)閉中壓清洗水。壓榨輥用壓縮空氣、密封水、沖洗水。⑤放松毛布，清洗高壓水管。干燥部安全規(guī)則
1、干燥工在設(shè)備正常中，檢查干網(wǎng)運(yùn)行情況時(shí)，不許用手觸摸。
2、烘缸纏紙或堵塞時(shí)，必須在緩慢的車(chē)速下進(jìn)行處理，必要時(shí)停機(jī)處理，不許在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中用鉤子去鉤或手拉拽。
3、烘缸或干網(wǎng)輥的軸頭纏紙時(shí)，必須及時(shí)處理掉，以免在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間摩擦引起著火。
4、修補(bǔ)或更換干網(wǎng)及需人進(jìn)入干燥部?jī)?nèi)扒烘缸纏紙時(shí)，必須切斷電源。
5、每組烘缸開(kāi)動(dòng)前，必須詳細(xì)檢查并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)爬行，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，在切換到快速運(yùn)行。
6．施膠輥纏紙時(shí)，用水或壓縮空氣清理，不得用手抓，用刀鏟。干燥部操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)順序 a、開(kāi)機(jī)前的檢查
⑴檢查水、電、汽、壓縮空氣、機(jī)、儀表系統(tǒng)是否已處于準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)。⑵潤(rùn)滑油系統(tǒng)的檢查。b、啟動(dòng)順序：
⑴啟動(dòng)稀油站潤(rùn)滑油系統(tǒng)，潤(rùn)滑油已達(dá)到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)且油量每個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)。⑵啟動(dòng)張緊器，使干網(wǎng)達(dá)到張緊壓力，并使校正輥能靈活工作。
（3）依次啟動(dòng)各組烘缸為爬行車(chē)速，檢查各干網(wǎng)的張緊程度，使之符合工藝要求。
⑸暖缸操作
打開(kāi)進(jìn)汽閥門(mén)，向缸內(nèi)通汽，烘缸壓力在工作壓力以下。落下各烘缸刮刀，同時(shí)確認(rèn)刮刀與烘缸面接觸是否符合要求。進(jìn)一步確認(rèn)各組干網(wǎng)的張緊程度，檢查各校正輥的運(yùn)行狀態(tài)，使其張力滿足工作車(chē)速要求。
將車(chē)速提至工作車(chē)速，啟動(dòng)烘缸罩的排風(fēng)機(jī)，準(zhǔn)備引紙。⑹引紙操作
① 用手把紙從大輥徑壓榨引到烘缸，手引紙從一組、二組、施膠機(jī)、三組，到卷紙缸。
② 當(dāng)紙幅到達(dá)卷紙缸時(shí)，將水針摧至正常工作狀態(tài)的位置。③ 調(diào)整蒸汽的壓力為工藝設(shè)定值。④ 開(kāi)啟掃描架，檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)。⑺斷紙操作 將各段烘缸的蒸汽壓力調(diào)低。
2、停機(jī)順序
將各組烘缸降至爬行車(chē)速。關(guān)閉蒸汽閥門(mén)。冷凝水排盡后。風(fēng)機(jī)停止。
停止干燥部的運(yùn)行。抬起烘缸的刮刀。
若停車(chē)時(shí)間長(zhǎng)，松弛干網(wǎng)。停止稀油站的運(yùn)行
卷取工安全規(guī)則
1、卷取紙輥直徑在800mm以下時(shí)，不許用手順著紙輥的運(yùn)轉(zhuǎn)方向觸摸。
2、應(yīng)熟知干燥工安全規(guī)程。
3、吊紙輥或卷紙軸時(shí)，應(yīng)前后檢查好有無(wú)脫勾，吊物下邊嚴(yán)禁有人。
11、卷取前的損紙，應(yīng)隨時(shí)處理干凈以防拌倒傷人。
六、卷取部操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)順序： a、開(kāi)機(jī)前的檢查
⑴檢查機(jī)、電、儀表、壓縮空氣系統(tǒng)是否處于準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)。⑵檢查各設(shè)備電盤(pán)是否已送電。
⑶檢查卷紙軸是否已被旋轉(zhuǎn)于卷紙機(jī)副臂上。b、啟動(dòng)順序：
⑴以爬行車(chē)速啟動(dòng)卷紙機(jī)。⑵啟動(dòng)位于副臂上的卷紙輥。
⑶待卷紙機(jī)各部運(yùn)行平衡后將車(chē)速提至工作車(chē)速，準(zhǔn)備引紙。⑷引紙操作：
用手把紙從烘缸引到卷紙缸
將副臂向前推出，使卷紙輥沿卷紙缸表面向前移動(dòng)至與水平方向呈大約60°角處。
待全紙副到達(dá)卷紙缸后，用手送紙使紙副卷到卷紙輥上進(jìn)行卷紙。將副臂繼續(xù)前推，直至卷紙輥下到卷紙機(jī)的水平支架上。主臂后移，并施加適宜的壓力壓緊卷紙輥。⑸換輥操作：
① 將卷紙輥放于副臂上并啟動(dòng)運(yùn)行。
② 如引紙操作將卷紙輥置于與水平呈大約60°角時(shí)將紙幅用拉紙繩拉斷后，進(jìn)行卷紙，然后已卷好的紙輥用行車(chē)吊走。
③ 如引紙操作，將卷紙輥落到水平支架上后，用主臂加壓壓緊。
2、停機(jī)順序：
⑴將已卷好的紙輥用行車(chē)吊走。⑵將卷紙機(jī)調(diào)至爬行車(chē)速。⑶待運(yùn)行平穩(wěn)停止卷紙機(jī)的運(yùn)行?；矸酃ぐ踩?guī)則
1，化解池正常運(yùn)行中，不得到池上，清理池內(nèi)，攪拌器必須斷電。2，放淀粉膠時(shí)，閥門(mén)慢慢打開(kāi)，膠鍋內(nèi)的膠不得溢出。3，淀粉膠溫度較高，不得用手抓。4，表面膠粘到皮膚上，及時(shí)用清水沖洗。5，攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得靠近?；矸酃げ僮饕?guī)程 1，2，3，4，5，放水，化解
兩鍋料時(shí)，加水先加120公分后(現(xiàn)在鋼筋標(biāo)記位置)。加水后，開(kāi)動(dòng)攪拌器，將淀粉加入池中。兩鍋料時(shí)，淀粉按工藝規(guī)定加入。淀粉加完，攪拌5分鐘，即完成。
檢查高位箱、儲(chǔ)膠鍋排污是否關(guān)閉，關(guān)閉后。
打開(kāi)儲(chǔ)膠鍋上的放膠閥門(mén)，開(kāi)始放膠，開(kāi)攪拌，膠放至到鍋口差30公分，關(guān)放膠閥門(mén)。6，7，開(kāi)氣動(dòng)泵，往高位箱泵膠，調(diào)整氣壓到2公斤左右，高位箱有溢流即可。紙機(jī)通知放膠時(shí)，開(kāi)計(jì)量泵（計(jì)量泵吸入管必須放入表面膠桶中），計(jì)量泵流量大小按工藝規(guī)定加入，根據(jù)車(chē)速、定量、紙寬計(jì)算每小時(shí)的產(chǎn)量，調(diào)整流量。8，運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常檢查儲(chǔ)膠鍋、表面膠桶中膠的多少，如有少量時(shí)，放膠，或更換另一桶。9，施膠機(jī)下的溢流入桶中的膠，在儲(chǔ)膠鍋口放40目的尼龍網(wǎng)，把溢流入桶中的膠用氣動(dòng)泵泵入儲(chǔ)膠鍋。
注意：運(yùn)行過(guò)程中，兩種膠不得斷，溢流入桶中的膠必須過(guò)濾后倒入儲(chǔ)膠鍋中，不施膠時(shí)必須停計(jì)量泵，計(jì)量泵停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)（超過(guò)12小時(shí)），必須用清水壓洗，在超過(guò)一小時(shí)不施膠時(shí)，停氣動(dòng)泵，超過(guò)一天不施膠時(shí)，熬膠，加膠系統(tǒng)必須清洗。
池中有料時(shí)，不得停攪拌。
熬淀粉工安全規(guī)則
1，升溫、保溫、加水時(shí)不得離開(kāi)崗位。
2，開(kāi)汽時(shí)，閥門(mén)慢開(kāi)，根據(jù)鍋內(nèi)冒汽情況，控制好汽閥，鍋內(nèi)膠不得沸騰溢出。
3，出現(xiàn)異常狀況，必須先把汽閥關(guān)死。
4，鍋內(nèi)溫度高時(shí)不得進(jìn)入清理，現(xiàn)場(chǎng)一人時(shí)不得進(jìn)入鍋內(nèi)。5，進(jìn)入鍋內(nèi)時(shí)，攪拌器必須停止運(yùn)行。熬淀粉工操作規(guī)程 1，關(guān)閉鍋下兩個(gè)放膠閥門(mén)，打開(kāi)往鍋中放料的閥門(mén)，開(kāi)提膠泵，往鍋中放料，開(kāi)攪拌器，放料至鍋中一半（鍋內(nèi)不銹鋼板中間接縫處）。2，3，加入淀粉母料，每鍋按工藝規(guī)定加入。
打開(kāi)進(jìn)汽閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)大，開(kāi)始加熱，注意溫度的升高，鍋中料的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，溫度65左右時(shí)，鍋中料轉(zhuǎn)動(dòng)慢，根據(jù)鍋口排氣情況調(diào)整進(jìn)汽閥門(mén)，慢慢升溫，觀察鍋內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)加快，汽閥門(mén)開(kāi)大一些，鍋內(nèi)料轉(zhuǎn)動(dòng)快時(shí)，開(kāi)大汽閥門(mén)，升溫至98—100度。4，5，在98—100度時(shí)，保溫30分鐘以上。
保溫好時(shí)，加冷水稀釋至鍋中料至鍋上緣（鍋內(nèi)不銹鋼板上邊緣），水加好后，熬制完成。加水時(shí)，根據(jù)情況加汽。
注意：鍋內(nèi)加料，不能超過(guò)要求，黏度大時(shí)，進(jìn)汽量要小，加水時(shí)，不得加溢，進(jìn)料后，至完成，鍋內(nèi)料沒(méi)有放完，攪拌不得停止。
電腦操作工操作規(guī)程 一，電腦操作工安全規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)暖缸時(shí)，要打開(kāi)閃蒸罐旁通排水, 閃蒸罐壓力最高2．5 kgf/m2。
2、通汽時(shí)要緩慢升溫，烘缸最高壓力為3．5kgf/m2。
3、停機(jī)時(shí)要空運(yùn)20-30分鐘，排水降溫。
4、掃描運(yùn)行中，不得進(jìn)入掃描架內(nèi)，檢修掃描頭時(shí)，必須斷電，關(guān)壓縮空氣。
5、電腦不得運(yùn)行其他程序，不得使用外帶的光盤(pán)、u盤(pán)，不得進(jìn)行操作員權(quán)限以外的操作。
6、檢測(cè)儀器嚴(yán)格按操作要求操作，不得更改參數(shù)。7，電腦不得強(qiáng)制關(guān)機(jī)，拔掉電源，停電時(shí)，安全關(guān)機(jī)。二，電腦操作工操作規(guī)程 1，開(kāi)機(jī)前
檢查閃蒸罐、熱水罐及其管路閥門(mén)是否完整。開(kāi)電腦，手動(dòng)運(yùn)行電動(dòng)閥、掃描頭，有無(wú)異常。
烘缸進(jìn)汽，慢慢的打開(kāi)進(jìn)汽閥門(mén)，觀察閃蒸罐、熱水罐自動(dòng)排水運(yùn)行狀況，有異常情況時(shí)，立即停止進(jìn)汽，聯(lián)系相關(guān)人員處理。4）2，烘缸溫度達(dá)到要求后聯(lián)系紙機(jī)班長(zhǎng)。1）2）3）
開(kāi)機(jī)
紙機(jī)上漿后，根據(jù)車(chē)速、定量、漿的濃度，設(shè)定漿料流量，根據(jù)車(chē)速、定量，設(shè)定3組缸壓力。調(diào)整1、2組各缸壓力。1）
2）紙?jiān)诰砑埜渍＞砣『?，開(kāi)始掃描，根據(jù)測(cè)定的定量、水分，調(diào)整漿料流量、3組缸壓力，達(dá)到生產(chǎn)的定量、水分范圍。3）生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)漿料濃度、汽壓的變化以及檢測(cè)紙的定量、水分，調(diào)整漿料流量、3組缸壓力，1、2組各缸壓力，保證原紙的定量、水分滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4）觀察紙的橫幅定量差異及變化，橫幅定量差在5克以上時(shí)，通知紙機(jī)班長(zhǎng)調(diào)整。
5）紙機(jī)斷紙后，3組缸壓力為斷紙壓力，關(guān)2組缸進(jìn)汽總閥，引紙正常，開(kāi)2組缸進(jìn)汽總閥，開(kāi)始正常掃描。
6）每班檢查烘缸壓力、閃蒸罐壓力，整個(gè)冷凝水回收系統(tǒng)的運(yùn)行情況，烘缸壓力超3．5kgf/m2，通知紙機(jī)班長(zhǎng)，同時(shí)按違反安全操作規(guī)程記錄。
7）3，運(yùn)行過(guò)程中，冷凝水回收系統(tǒng)的報(bào)警器報(bào)警，及時(shí)檢查處理。
停機(jī)
漿料流量檢測(cè)為0，濃度不顯示時(shí)，關(guān)漿電動(dòng)閥，同時(shí)關(guān)蒸汽電動(dòng)閥。閥門(mén)控制調(diào)到手動(dòng)狀態(tài)。1）
2）3）4）4，定量快門(mén)關(guān)閉，定量、水分檢測(cè)處于關(guān)閉狀態(tài)。電腦主畫(huà)面關(guān)閉，如停電，安全關(guān)閉電腦。打開(kāi)閃蒸罐旁通排水。
交接班
交接班時(shí)，認(rèn)真檢查設(shè)備狀況，設(shè)備交接清楚。崗位及設(shè)備干凈整潔。崗位記錄完整，質(zhì)量記錄完整。1）2）3）
車(chē)間安全操作規(guī)程培訓(xùn)內(nèi)容篇五
數(shù)控車(chē)間安全生產(chǎn)操作規(guī)程
為確保安全教學(xué)和安全生產(chǎn)，確保您的人身安全和家庭幸福，進(jìn)入車(chē)間的一切人員都必須嚴(yán)格遵守以下安全與生產(chǎn)操作規(guī)程。
1.非工作人員未經(jīng)允許，不得擅自進(jìn)入工作區(qū)。
2.禁止非實(shí)習(xí)學(xué)生上機(jī)操作。
3.進(jìn)入車(chē)間要穿工作服，不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋。
4.操作者必須配戴工作帽和護(hù)目鏡。
5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，操作人員不得離開(kāi)。
6.手動(dòng)操作機(jī)床時(shí)注意各項(xiàng)安全，防止碰傷。
7.加工過(guò)程中嚴(yán)禁過(guò)近觀察切削表面，以防止切屑飛入眼睛。
8.禁止身體依靠機(jī)床或把手放在機(jī)床床體上。
9.先卸刀具再清理機(jī)床，防止劃傷。
10.對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)和定期維護(hù)，使機(jī)床的運(yùn)行保持良好狀態(tài)。
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