這本書以其深刻的哲理和細膩的描寫讓我受益匪淺。那么怎樣寫一篇有思想深度且富有個人特色的讀后感呢？以下是一些內容豐富、觀點獨到的讀后感范文，值得我們深入學習和思考。
現場改善的讀后感篇一
20xx年1月16日，集團公司董事長在第六屆職工代表大會上作了《價值觀是企業(yè)的生命線，改善是企業(yè)永恒的主題》講話。我礦領導根據集團公司持續(xù)改善工作相關要求，結合我礦實際情況，也為了提升我礦中層管理人員的思想，進一步落實企業(yè)規(guī)范化、標準化、精細化管理工作，充分調動和發(fā)揮全體員工的積極性、創(chuàng)造性，為把改善工作更好地落實下去，專門購買了日本今井正明著的《改善》一書。通過學習，我談談我的心得體會：
一、改善的意義就是將問題逐一發(fā)現并解決，以此推動進步的一種腳踏實地的解決方法。
通過這一過程，在企業(yè)形成一種切實加強企業(yè)員工素質、培養(yǎng)人才，使工作的標準確立后不會隨意變動的機制，從而又進一步促進了有效的改善，使企業(yè)進一步發(fā)展。
二、改善的目的是節(jié)約成本，提高員工的素質，提高工作效率，提升企業(yè)市場競爭力，使企業(yè)獲得可持續(xù)經營發(fā)展。
三、改善管理的根基是企業(yè)核心文化的培養(yǎng)。
改善注重實踐和階段的重復累加，在長期的改善過程中，涉及到的工具運用和文化融入成為中國企業(yè)改善推行成功的關鍵因素。改善的過程涉及的思想、思維意識、以及人隊自我的認知是改善推行的基礎。作為改善的基礎應該是文化的合力，除了制度和改善樣板的推廣，更加需要傳承和不斷的思維意識鍛煉，從而實現改善的持續(xù)化發(fā)展根基。
四、改善的作用是提升企業(yè)競爭力。
改善的作用就是由小見大，不要太大的成本投入，通過內部的資源和人的能動性的積極鍛煉，加以正確的方法運用，將身邊的事物分解，并追求其發(fā)展空間的完美化。在公司內部的生產間隙，應該有無數個形成具體的，實戰(zhàn)性強的改善人員，通過專業(yè)化眼光發(fā)現改善點，對員工加以引導，實現全員參與的改善。
五、改善無處不在。
在現實生產中，解決企業(yè)的問題有兩種：一種是創(chuàng)新，利用最新、最高科技和大量資金；另一種就是改善，利用現有工具、技巧和不需要花費多少資金。改善與西方管理方式不同，它不需要復雜的技術和昂貴的設備，只需要通過全面質量管理、準時生產方式等就能輕易解決生產中的弊端。改善就是持續(xù)不斷地改進，是一種低風險的生產方式，如果在改善過程中發(fā)現偏差或不妥之處，管理人員可以隨時糾正。
六、改善永無止境。
改善不是一成不變，墨守成規(guī)，而是循序漸進，持續(xù)不斷。因此，每個人都要把改善做為工作中的一部分，“天天有進步，月月有成長，年年有成就”。讓改善成為企業(yè)發(fā)展的階梯，讓改善成為員工晉升的橋梁。
總之，通過學習是我認識到：改善是一種思想，它告訴我們應該認真觀察和思考，不斷地否定現狀、尋求更高水平。改善也是一種文化，它能為創(chuàng)造具有活力的現場和企業(yè)打下堅實的基礎。改善還是一種習慣，它能讓我們養(yǎng)成敏銳的眼光和思維。改善又是一種提高員工品質的有效途徑，它要求我們必須立足現地、現物、現實和堅持原理、原則，將自己融入到整個團隊當中。
現場改善的讀后感篇二
結合我礦實際情況，也為了提升我礦中層管理人員的思想，進一步落實企業(yè)規(guī)范化、標準化、精細化管理工作，充分調動和發(fā)揮全體員工的積極性、創(chuàng)造性，為把改善工作更好地落實下去，專門購買了日本今井正明著的《改善》一書。通過學習，我談談我的心得體會：
一、改善的意義就是將問題逐一發(fā)現并解決，以此推動進步的一種腳踏實地的解決方法。通過這一過程，在企業(yè)形成一種切實加強企業(yè)員工素質、培養(yǎng)人才，使工作的標準確立后不會隨意變動的機制，從而又進一步促進了有效的改善，使企業(yè)進一步發(fā)展。
二、改善的目的是節(jié)約成本，提高員工的素質，提高工作效率，提升企業(yè)市場競爭力，使企業(yè)獲得可持續(xù)經營發(fā)展。
三、改善管理的根基是企業(yè)核心文化的培養(yǎng)。改善注重實踐和階段的重復累加，在長期的改善過程中，涉及到的工具運用和文化融入成為中國企業(yè)改善推行成功的關鍵因素。改善的過程涉及的思想、思維意識、以及人隊自我的認知是改善推行的基礎。作為改善的基礎應該是文化的合力，除了制度和改善樣板的推廣，更加需要傳承和不斷的思維意識鍛煉，從而實現改善的持續(xù)化發(fā)展根基。
四、改善的作用是提升企業(yè)競爭力。改善的作用就是由小見大，不要太大的成本投入，通過內部的資源和人的能動性的積極鍛煉，加以正確的方法運用，將身邊的事物分解，并追求其發(fā)展空間的完美化。在公司內部的生產間隙，應該有無數個形成具體的，實戰(zhàn)性強的改善人員，通過專業(yè)化眼光發(fā)現改善點，對員工加以引導，實現全員參與的改善。
五、改善無處不在。在現實生產中，解決企業(yè)的問題有兩種：一種是創(chuàng)新，利用最新、最高科技和大量資金；另一種就是改善，利用現有工具、技巧和不需要花費多少資金。改善與西方管理方式不同，它不需要復雜的技術和昂貴的設備，只需要通過全面質量管理、準時生產方式等就能輕易解決生產中的弊端。改善就是持續(xù)不斷地改進，是一種低風險的生產方式，如果在改善過程中發(fā)現偏差或不妥之處，管理人員可以隨時糾正。
六、改善永無止境。改善不是一成不變，墨守成規(guī)，而是循序漸進，持續(xù)不斷。因此，每個人都要把改善做為工作中的一部分，“天天有進步，月月有成長，年年有成就”。讓改善成為企業(yè)發(fā)展的階梯，讓改善成為員工晉升的橋梁。
總之，通過學習是我認識到：改善是一種思想，它告訴我們應該認真觀察和思考，不斷地否定現狀、尋求更高水平。改善也是一種文化，它能為創(chuàng)造具有活力的現場和企業(yè)打下堅實的基礎。改善還是一種習慣，它能讓我們養(yǎng)成敏銳的眼光和思維。改善又是一種提高員工品質的有效途徑，它要求我們必須立足現地、現物、現實和堅持原理、原則，將自己融入到整個團隊當中。
現場改善的讀后感篇三
20xx年1月16日，集團公司董事長在第六屆職工代表大會上作了《價值觀是企業(yè)的生命線，改善是企業(yè)永恒的主題》講話。我礦領導根據集團公司持續(xù)改善工作相關要求，結合我礦實際情況，也為了提升我礦中層管理人員的思想，進一步落實企業(yè)規(guī)范化、標準化、精細化管理工作，充分調動和發(fā)揮全體員工的積極性、創(chuàng)造性，為把改善工作更好地落實下去，專門購買了日本今井正明著的《改善》一書。通過學習，我談談我的心得體會：
一、改善的意義就是將問題逐一發(fā)現并解決，以此推動進步的一種腳踏實地的解決方法。
通過這一過程，在企業(yè)形成一種切實加強企業(yè)員工素質、培養(yǎng)人才，使工作的標準確立后不會隨意變動的機制，從而又進一步促進了有效的改善，使企業(yè)進一步發(fā)展。
二、改善的目的是節(jié)約成本，提高員工的素質，提高工作效率，提升企業(yè)市場競爭力，使企業(yè)獲得可持續(xù)經營發(fā)展。
三、改善管理的根基是企業(yè)核心文化的培養(yǎng)。
改善注重實踐和階段的重復累加，在長期的改善過程中，涉及到的工具運用和文化融入成為中國企業(yè)改善推行成功的關鍵因素。改善的過程涉及的思想、思維意識、以及人隊自我的認知是改善推行的基礎。作為改善的基礎應該是文化的合力，除了制度和改善樣板的推廣，更加需要傳承和不斷的思維意識鍛煉，從而實現改善的持續(xù)化發(fā)展根基。
四、改善的作用是提升企業(yè)競爭力。
改善的作用就是由小見大，不要太大的成本投入，通過內部的資源和人的能動性的積極鍛煉，加以正確的方法運用，將身邊的事物分解，并追求其發(fā)展空間的完美化。在公司內部的生產間隙，應該有無數個形成具體的，實戰(zhàn)性強的改善人員，通過專業(yè)化眼光發(fā)現改善點，對員工加以引導，實現全員參與的改善。
五、改善無處不在。
在現實生產中，解決企業(yè)的問題有兩種：一種是創(chuàng)新，利用最新、最高科技和大量資金；另一種就是改善，利用現有工具、技巧和不需要花費多少資金。改善與西方管理方式不同，它不需要復雜的技術和昂貴的設備，只需要通過全面質量管理、準時生產方式等就能輕易解決生產中的弊端。改善就是持續(xù)不斷地改進，是一種低風險的生產方式，如果在改善過程中發(fā)現偏差或不妥之處，管理人員可以隨時糾正。
六、改善永無止境。
改善不是一成不變，墨守成規(guī)，而是循序漸進，持續(xù)不斷。因此，每個人都要把改善做為工作中的一部分，“天天有進步，月月有成長，年年有成就”。讓改善成為企業(yè)發(fā)展的階梯，讓改善成為員工晉升的橋梁。
總之，通過學習是我認識到：改善是一種思想，它告訴我們應該認真觀察和思考，不斷地否定現狀、尋求更高水平。改善也是一種文化，它能為創(chuàng)造具有活力的現場和企業(yè)打下堅實的基礎。改善還是一種習慣，它能讓我們養(yǎng)成敏銳的眼光和思維。改善又是一種提高員工品質的有效途徑，它要求我們必須立足現地、現物、現實和堅持原理、原則，將自己融入到整個團隊當中。
今天拜讀了今井正明先生《現場改善》一書，這本書分十四章，向我們闡述了改善焦點，也給我們指出了改善的重點，在質量、成本和交付等主要的項目中，質量永遠應該放在第一位，如果產品或服務本身質量不佳，公司就不可能贏得市場競爭。下面就對本書的內容談下我的感受。
一、《現場改善》中講到5s是實施現場改善的第一步。近年來，我們公司也在大張旗鼓推行5s，管理人員在解放思想，工人的工作習慣在改變，生產現場通過改善環(huán)境煥然一新，員工的進取心得到加強，產品質量問題明顯減少，現場臟亂差問是得到改善，最終得到客戶認可。但書中講到5s每步實施要一步一個腳印，不能急于求成就跳過了一些很重要的步驟，否則固化難以持續(xù)，最后就是形似神不似，要培養(yǎng)員工獨立改善的思想。
二、改善目標是實現質量最優(yōu)、消除浪費，交貨期最短?，F場改善主體是員工，我們在實際的生產當中，往往在交貨期與質量上發(fā)生沖突，生產主管總是做一些“救火”，為完成數量犧牲質量，車間有些工人做計件追工時追數量，過程質量得不控制，發(fā)生質量問題并沒有深入分析去刨根問底，最后大家都可以找一堆借口，把持續(xù)改善當成了下次做好的擋箭牌，產品帶著潛在問題欠債交客戶，發(fā)生問題再派人去現場整改，增加了大量的人工成本浪費。書中講到質量、成本、交付他們之間有著十分緊密的聯(lián)系，應該是先有質才有量，如果質量不過關，不管擺在客戶面前價格有多么低，都無法打動他們，因此降低不合格率，眼光要瞄準最常見的5種不合格品上解決。
三、標準化是現場作業(yè)準則。如果工作場所已具備標準，工人也按標準行事，那么此過程就在掌控之下，下一步就是調整現狀，并提升標準，這就需要pdca工作持續(xù)改進的生產模式，結合生產現實，我們生產的產品很多的不健全和缺陷，或者是執(zhí)行和監(jiān)管不到位，下面工人干活流程不清，培訓并沒有深入工人心里，也導致我們產品質量波動大，隱形質量問題也多。
四、生產中的浪費，消除不增加附加值的工作。我們平時的七大浪費每個人都會講出幾點，但書中講的浪費增加了“不均”和“無理”，不均是有變動的意思，無理則是指濫用或過載，任何事只要費力和不規(guī)律就有問題，書中講到一但平穩(wěn)工作中斷，或是缺件，產品變更，機器沒跟上，當然我們日常工作中經常碰到，這點在我們實際生產常見。
最后我想說，看一本書都會從中找到一些受用的啟示和方法，我們要把所學到的東西運用到實際工作中去，我們要做的是如何把這些理解成自已的，要學會漁而不只是得到魚。
現場改善的讀后感篇四
今天拜讀了今井正明先生《現場改善》一書，這本書分十四章，向我們闡述了改善焦點，也給我們指出了改善的重點，在質量、成本和交付等主要的項目中，質量永遠應該放在第一位，如果產品或服務本身質量不佳，公司就不可能贏得市場競爭。下面就對本書的內容談下我的感受。
近年來，我們公司也在大張旗鼓推行5s，管理人員在解放思想，工人的工作習慣在改變，生產現場通過改善環(huán)境煥然一新，員工的進取心得到加強，產品質量問題明顯減少，現場臟亂差問是得到改善，最終得到客戶認可。但書中講到5s每步實施要一步一個腳印，不能急于求成就跳過了一些很重要的步驟，否則固化難以持續(xù)，最后就是形似神不似，要培養(yǎng)員工獨立改善的思想。
現場改善主體是員工，我們在實際的生產當中，往往在交貨期與質量上發(fā)生沖突，生產主管總是做一些“救火”，為完成數量犧牲質量，車間有些工人做計件追工時追數量，過程質量得不控制，發(fā)生質量問題并沒有深入分析去刨根問底，最后大家都可以找一堆借口，把持續(xù)改善當成了下次做好的擋箭牌，產品帶著潛在問題欠債交客戶，發(fā)生問題再派人去現場整改，增加了大量的人工成本浪費。書中講到質量、成本、交付他們之間有著十分緊密的聯(lián)系，應該是先有質才有量，如果質量不過關，不管擺在客戶面前價格有多么低，都無法打動他們，因此降低不合格率，眼光要瞄準最常見的5種不合格品上解決。
如果工作場所已具備標準，工人也按標準行事，那么此過程就在掌控之下，下一步就是調整現狀，并提升標準，這就需要pdca工作持續(xù)改進的生產模式，結合生產現實，我們生產的產品很多的不健全和缺陷，或者是執(zhí)行和監(jiān)管不到位，下面工人干活流程不清，培訓并沒有深入工人心里，也導致我們產品質量波動大，隱形質量問題也多。
我們平時的七大浪費每個人都會講出幾點，但書中講的浪費增加了“不均”和“無理”，不均是有變動的意思，無理則是指濫用或過載，任何事只要費力和不規(guī)律就有問題，書中講到一但平穩(wěn)工作中斷，或是缺件，產品變更，機器沒跟上，當然我們日常工作中經常碰到，這點在我們實際生產常見。
最后我想說，看一本書都會從中找到一些受用的啟示和方法，我們要把所學到的東西運用到實際工作中去，我們要做的是如何把這些理解成自已的，要學會漁而不只是得到魚。
現場改善的讀后感篇五
規(guī)范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質，提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
范圍。
金盾壓力容器生產部各生產車間。
內容。
1、質量管理。
各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū))，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
2、工藝管理。
嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。
嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
生產部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3、定置管理。
定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
勤檢查、勤轉移、勤清理。
做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
安全通道內不得擺放任何物品。
消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛(wèi)生。
4、設備管理。
車間設備指定專人管理。
嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
5、工具管理。
卡物相符，個人長期使用的'工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6、計量管理。
使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
各單位應按需要合理配備計量器具。
對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
7、能源管理。
積極履行節(jié)能職責，認真考核。
開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
8、勞動紀律。
車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
9、文明生產。
車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
車間地面不得有積水、積油、塵垢。
車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
10、安全生產。
嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
貫徹“安全第一、預防為主”。
按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產。
特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
獎懲。
生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比。
生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻反。
對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。
對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。
現場改善的讀后感篇六
書上說，浪費即是指不能創(chuàng)造附加價值的所有行為，我們所需要做的，就是去現場，觀察正在進行的作業(yè)，發(fā)現浪費，然后采取行動消除它。我十分贊同的。
古人有云，紙上得來終覺，淺絕知此事要躬行。我們在現場能夠發(fā)現浪費的前提是，要知道什么才是浪費。常言道，由儉入奢易，由奢入儉難。對于浪費，我們可能很多人都已經司空見慣，覺得事情本身就是這樣子，不是這樣子反而有點不正常。
書本上將浪費細分為七類：
1、生產過剩的浪費；
2、庫存的浪費；
3、不合格品的浪費；
4、動作的浪費；
5、加工的浪費；
6、等待的浪費；
7、搬運的浪費。
我們現在有了浪費的標準，那該如何去消除浪費？個人的愚見是，像我們對設備點檢那樣去消除浪費，按照七大浪費分析生產現場的浪費，制定《現場浪費點檢表》，定期對現場進行浪費點檢，匯總分析各項浪費的占比，并制定可行有效的改善措施。沒有創(chuàng)造附加價值的行為就是浪費，當我們將浪費消除，那么我們生產的整體附加價值就會提高，也就是說，我們在同樣的產品質量前提下，可以投入更少的材料、時間、人力等。
本周二有幸參加公司的經營會議，讓我更深刻地了解到們公司的現狀。企業(yè)有效減少浪費，控制成本，是長遠發(fā)展的前提。消除浪費、創(chuàng)造價值，從你我做起。
讀過很多精益管理類的書籍，還是被《現場改善》書中的精益思想所觸動，感想頗深。作者金井正明是鼎鼎大名的質量管理專家，他在書中解釋了如何運用常識性、低成本方法管理現場，也就是將常識付諸實踐，正是此書的精髓。
有些管理者原本可以用常識性、低成本方法解決問題，卻經常嘗試應用各種復雜的工具和技術并花費太多的精力用于"傳授"知識，而忽視了從由常識、自律、秩序和經濟性等驅動的基本價值體系中進行團隊學習。通過這本書，學習優(yōu)秀的管理者在追求"精益管理"的過程中，如何努力帶領整個公司去學習這些價值觀，實現現場改善，從而實現成本降低、質量改進以及客戶滿意度提升。
作者認為，在質量、成本等主要的目標中，質量永遠應該被放在第一位。無論提出的價格和交付條對客戶說多么有吸引力，如果產品或者服務本身的質量不佳，公司就不可能贏得競爭。這也印證了在線總部全面推進"品質領先"戰(zhàn)略的正確性和重要性。服務品質是我們公司的生命線，以客戶為中心，推進服務質量責任制，狠抓人員解決問題能力的提升，夯實投訴運營基礎，全面深化質量管理體系，持續(xù)做優(yōu)10086熱線服務，打造優(yōu)勢服務窗口形象和口碑，打造"品質領先"新局面。
作者強調，企業(yè)要維持一個穩(wěn)定而有長遠眼光的改善方面，公司里的每個人都必須一起努力，遵循現場改善三個最基本的法則：環(huán)境維持、浪費消除、標準化。
環(huán)境維持是好管理不可缺少的成分，借由環(huán)境維持，使員工從學習到實踐到自律。沒有自律的員工，就不可能提供質量良好的產品和服務給客戶。標準化，維持標準是在每一個工序上保證質量和防止錯誤發(fā)生的方法，這也是我們?yōu)槭裁匆贫▏乐數姆找?guī)范、明晰的流程制度，并要求所有員工按規(guī)范執(zhí)行的原因。浪費即是指不能創(chuàng)造附加價值的所有行為，我們所需要做的，就是去現場，觀察話務員接線的情況，發(fā)現浪費，然后采取行動消除它。
現場管理的金科玉律告訴我們，作為管理人員，不能只把辦公室當作工作的場所，只是通過每天、每周甚至每月一次的報告和會議，接觸和了解現場的實情。管理者要與現場保持密切的接觸及了解，當問題（異常）發(fā)生時，先去現場，是有效管理生產線的第一步。好好看看問題現場的現物，反復問"為什么"找出問題的根，這樣能夠當場并且及時地解決許多與現場相關的問題。最后在確定解決問題的方式有效之后，將新的工作程序予以標準化，以確保不會因為同樣的原因再次發(fā)生問題或降低問題發(fā)生的影響程度。
總的說，本書的核心價值理念可概括為兩點：
二是以人為本。"現場改善"的主體是"員工"，只有"員工"認同了現場改善的重要性和好處，主動參與和開展一系列改進工作方法的改善活動，才能實現質量、成本最優(yōu)的目標，實現效益最大化的目的。因此，員工的努力、士氣、溝通、訓練、團隊、參與及自律等至關重要。
現場改善的讀后感篇七
20xx年1月16日，集團公司董事長在第六屆職工代表大會上作了《價值觀是企業(yè)的生命線，改善是企業(yè)永恒的主題》講話。我礦領導根據集團公司持續(xù)改善工作相關要求，結合我礦實際情況，也為了提升我礦中層管理人員的思想，進一步落實企業(yè)規(guī)范化、標準化、精細化管理工作，充分調動和發(fā)揮全體員工的積極性、創(chuàng)造性，為把改善工作更好地落實下去，專門購買了日本今井正明著的《改善》一書。通過學習，我談談我的心得體會：
通過這一過程，在企業(yè)形成一種切實加強企業(yè)員工素質、培養(yǎng)人才，使工作的標準確立后不會隨意變動的機制，從而又進一步促進了有效的改善，使企業(yè)進一步發(fā)展。
煉，從而實現改善的持續(xù)化發(fā)展根基。
改善的作用就是由小見大，不要太大的成本投入，通過內部的資源和人的能動性的積極鍛煉，加以正確的方法運用，將身邊的事物分解，并追求其發(fā)展空間的完美化。在公司內部的生產間隙，應該有無數個形成具體的，實戰(zhàn)性強的改善人員，通過專業(yè)化眼光發(fā)現改善點，對員工加以引導，實現全員參與的改善。
在現實生產中，解決企業(yè)的問題有兩種：一種是創(chuàng)新，利用最新、最高科技和大量資金；另一種就是改善，利用現有工具、技巧和不需要花費多少資金。改善與西方管理方式不同，它不需要復雜的技術和昂貴的設備，只需要通過全面質量管理、準時生產方式等就能輕易解決生產中的弊端。改善就是持續(xù)不斷地改進，是一種低風險的生產方式，如果在改善過程中發(fā)現偏差或不妥之處，管理人員可以隨時糾正。
改善不是一成不變，墨守成規(guī)，而是循序漸進，持續(xù)不斷。因此，每個人都要把改善做為工作中的一部分，“天天有進步，月月有成長，年年有成就”。讓改善成為企業(yè)發(fā)展的階梯，讓改善成為員工晉升的橋梁。
我們必須立足現地、現物、現實和堅持原理、原則，將自己融入到整個團隊當中。
現場改善的讀后感篇八
集團公司董事長在第六屆職工代表大會上作了《價值觀是企業(yè)的生命線改善是企業(yè)永恒的主題》講話。我礦領導根據集團公司持續(xù)改善工作相關要求，結合我礦實際情況，也為了提升我礦中層管理人員的思想，進一步落實企業(yè)規(guī)范化、標準化、精細化管理工作，充分調動和發(fā)揮全體員工的積極性、創(chuàng)造性，為把改善工作更好地落實下去，專門購買了日本今井正明著的《現場改善》一書。通過學習，我談談我的心得體會：
一、改善的意義。
就是將問題逐一發(fā)現并解決，以此推動進步的一種腳踏實地的解決方法。通過這一過程，在企業(yè)形成一種切實加強企業(yè)員工素質、培養(yǎng)人才，使工作的標準確立后不會隨意變動的機制，從而又進一步促進了有效的改善，使企業(yè)進一步發(fā)展。
二、改善的目的是節(jié)約成本。
改善要提高員工的素質，提高工作效率，提升企業(yè)市場競爭力，使企業(yè)獲得可持續(xù)經營發(fā)展。
三、改善管理的根基是企業(yè)核心文化的培養(yǎng)。
改善注重實踐和階段的重復累加，在長期的改善過程中，涉及到的工具運用和文化融入成為中國企業(yè)改善推行成功的關鍵因素。改善的過程涉及的思想、思維意識、以及人隊自我的認知是改善推行的基礎。作為改善的基礎應該是文化的合力，除了制度和改善樣板的推廣，更加需要傳承和不斷的思維意識鍛煉，從而實現改善的持續(xù)化發(fā)展根基。
四、改善的作用是提升企業(yè)競爭力。
改善的作用就是由小見大，不要太大的成本投入，通過內部的資源和人的能動性的積極鍛煉，加以正確的.方法運用，將身邊的事物分解，并追求其發(fā)展空間的完美化。在公司內部的生產間隙，應該有無數個形成具體的，實戰(zhàn)性強的改善人員，通過專業(yè)化眼光發(fā)現改善點，對員工加以引導，實現全員參與的改善。
五、改善無處不在。
在現實生產中，解決企業(yè)的問題有兩種：一種是創(chuàng)新，利用最新、最高科技和大量資金；另一種就是改善，利用現有工具、技巧和不需要花費多少資金。改善與西方管理方式不同，它不需要復雜的技術和昂貴的設備，只需要通過全面質量管理、準時生產方式等就能輕易解決生產中的弊端。改善就是持續(xù)不斷地改進，是一種低風險的生產方式，如果在改善過程中發(fā)現偏差或不妥之處，管理人員可以隨時糾正。
六、改善永無止境。
改善不是一成不變，墨守成規(guī)，而是循序漸進，持續(xù)不斷。因此，每個人都要把改善做為工作中的一部分，“天天有進步，月月有成長，年年有成就”。讓改善成為企業(yè)發(fā)展的階梯，讓改善成為員工晉升的橋梁。
總之，通過學習是我認識到：改善是一種思想，它告訴我們應該認真觀察和思考，不斷地否定現狀、尋求更高水平。改善也是一種文化，它能為創(chuàng)造具有活力的現場和企業(yè)打下堅實的基礎。改善還是一種習慣，它能讓我們養(yǎng)成敏銳的眼光和思維。改善又是一種提高員工品質的有效途徑，它要求我們必須立足現地、現物、現實和堅持原理、原則，將自己融入到整個團隊當中。
現場改善的讀后感篇九
最近在工作之余讀了《現場改善》這本書。細細品讀后受益匪淺。書中樸實的語言，簡單的案例，展現的是現場管理的精華。
任何行業(yè)、任何企業(yè)在發(fā)展過程中都會遇到質量、成本和交付這個“鐵三角”難題。傳統(tǒng)的思維認為我們不可能同時兼顧所有三項，而作者世界極的'改善大師今井正明先生不僅幫助大家轉變成見，還向大家展示如何做到這一點。他認為，提升質量的改善焦點是在企業(yè)運營的業(yè)績中，最具關鍵性的地方是現場。即改善之路，始于現場。現場在日語中的意思是：“真正的地方”或者“工作場所”，也就是實際發(fā)生行動的地方。
讀到此處，再聯(lián)系到自身的工作感受頗深。自畢業(yè)進入公司，從事質檢工作已有十余年之久。在遇到公司轉型等新形勢下，確需改變思想，迎頭趕上。最近兩年在日常工作中也常思考，同時借助其他行業(yè)及其他公司的新思想來突破。感受最深的就是智能質檢。在互聯(lián)網大數據、網絡普及的新形勢下，傳統(tǒng)的全人工質檢顯然費力且成效不顯著。
近兩年我們質檢組在部門領導及主管的帶領下，逐步嘗試并加大采用智能質檢模式，且取得了很大的成效。比如，我們在常規(guī)工作質檢中發(fā)現有話務代表對重點業(yè)務或重點營銷活動掌握不熟。通過收集模型語料、建模、測聽模型準確率，將同類型的問題錄音跑出來，形成專題，很大程度提升了質檢檢出率，提高了工作效率。比如近期我們搭建了積分兌換話費、申請預銷、主副卡、取消流量漫游費等模型，及時發(fā)現現場在重點業(yè)務及營銷活動的掌握上存在的欠缺。
另外，在我們日常的質檢工作中也經常運用到書中提到的兩種模式：pdca循環(huán)及sdca循環(huán)。每月月底我們會制定下月質檢計劃，如下月重點做哪幾個專題，接下來在當月質檢執(zhí)行過程中如發(fā)現有新的集中性問題，會及時調整質檢策略，增加專題項，月底再進行總結分析，提出改進意見。書中講到：小的改進，累積起來就會帶來可觀的質量改進、成本降低以及效率提升。將這樣的方法運用于工作中，教給大家用新的方式看待自己工作的技能以及改變自己工作方式的技巧，逐步實現及時制精益管理。
其次，書中講到了5s管理。我們每個人都應該都知道5s中“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的含義。聯(lián)系到公司目前正在重點開展5s管理模式。上月我們還重點進行了學習。通過學習我們深深感受到：推行5s的目的是做一件事，有時非常順利，有時卻非常棘手，這需要5s來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。通過實施5s可以減少浪費、降低成本、提高效率。同時通過打造良好的工作環(huán)境，塑造高昂及紀律嚴謹的員工士氣。
真正降成本，提效率正如作者所言“遵守既定的事”。我們作為一名質量監(jiān)督工作者，做好本職工作，把好服務質量關，并對本職工作不斷提出疑問，不斷改進，提高工作成效。正如張瑞敏先生所言“什么叫不簡單，把一件小事千百萬次做好就是不簡單”。當你把本職工作做到極至，可能任何問題都得到解決了。
通過此書的閱讀，在個人認知上得到了一個新的飛躍。我會將書中學習到的理論聯(lián)系到日常的工作中，常常督促自己，希望未來能在質量監(jiān)督這份工作上有一個新的突破。
現場改善的讀后感篇十
設備管理是企業(yè)管理不可缺少的組戰(zhàn)部分，對提高企業(yè)競爭力發(fā)揮著重要作用，西方工業(yè)發(fā)達國家提出了各種設備管理理論和模式，如后勤工程學、設備綜合工程學、全員生產維護、以可靠性為中心的維修等等。我國也提出了設備綜合管理的思想。但是，對許多企業(yè)，尤其是廣大中小企業(yè)而言，如何根據現有條件，通過改善管理來達到提高設備維護水平的目的，是一個普遍面臨的問題。筆者曾長期在一家日資企業(yè)擔任設備管理部門的負責人，結合公司重視現場改善的大背景，將設備管理工作融入現場改善活動中，取得了很好的效果。事實證明，重視現場改善是提高設備管理水平的既簡單易行又行之有效的辦法。
清掃即點檢。
許多企業(yè)都在開展以創(chuàng)造干凈整潔的工作場所為目的的5s活動。5s活動對設備管理同樣是非常重要的。一方面，臟污的環(huán)境中不可能有高的設備管理水平，維護得好的設備無不是擦得一塵不染的;另一方面，清掃的過程就是點檢的過程，這就是我們常講的“清掃即點檢”。對設備進行認真清掃是一個和設備進行“親密接觸”的過程，在這個過程中很容易發(fā)現設備的一些不良現象，如滴漏油、螺絲松動、電線發(fā)黃等等。對這些不良現象的及時處理是非常必要的?；谶@樣的認識，我們改變了設備的5s和設備的維護分別由操作人員和維修人員負責的做法，要求操作人員負擔起一部分設備維護的工作。
缺陷的自主改善。
解決的辦法是消除發(fā)生源，或減少發(fā)生量，或將污染物限制在一個小范圍內。
要做好這兩方面的工作，激發(fā)員工的改善熱情，充分發(fā)揮員工的聰明才智是關鍵。通過與公司的“個人提案”獎勵制度、“優(yōu)秀改善事例發(fā)表會”制度結合起來，很好地調動了員工的積極性，出現了許多富有創(chuàng)意的小改善、小發(fā)明。
目視管理的廣泛實施。
目視管理就是使管理可視化，做到一目了然。目視管理在現場的實施可以起到暴露問題和提高管理效率的作用?？梢哉J為，目視管理的實施水準是衡量現場管理水平的一項重要指標。
在設備管理工作中，我們注重了目視管理手法的應用，著重從如下三個方面著眼對設備的管理狀況加以改善，取得了提高設備管理水平的效果。
一是充分揭示設備的正異常狀態(tài)和參數，如儀表的正異常范圍、開關的正異常位置、閥門的開閉狀態(tài)、液位的上下限標識等等。這樣做不僅使工作人員對設備的運行狀態(tài)是否正常一目了然，而且能起到提高工作效率的作用。我們通過對發(fā)電機房實施目視管理，將各種儀表的正異常范圍標出，并設置點檢作業(yè)通道，就使記錄發(fā)電機運行參數的抄表作業(yè)時間由原來的10分鐘縮短到2分鐘。
二是將需要引起注意的事項揭示出來，起到提示和監(jiān)督的作用，避免由于疏忽而引起工作失誤。良好的設備管理要求按時對設備進行維護保養(yǎng)的工作。經常發(fā)生的情況是由于未能按時對設備進行必要的維護保養(yǎng)，導致設備故障的發(fā)生。我們的做法是盡量在現場揭示出設備維護的工作內容。比如，針對機器設備潤滑油、過濾器、皮帶等消耗品的更換，就在設備旁邊立了一塊牌子，上面注明了需要更換的消耗品的型號、數量、更換標準、上次更換時間和下次預計更換時間等內容。這樣，如果消耗品更換的工作沒有按時做，那就誰都能看出來了。
三是使作業(yè)簡單化。許多設備的開機、停機、切換等過程很復雜，操作失誤會對設備造成損害。應用目視管理手法，將設備復雜的操作步驟標識出來，就能使設備的操作簡單化，減少失誤的發(fā)生。
雖然良好的設備管理體系比較復雜，但企業(yè)即使通過一些簡單的現場改善也能提高設備的管理水平，提高設備的綜合效率。
現場改善的讀后感篇十一
上世紀80年代，日本的產品在全球市場上所向披靡，迅速趕超歐美，在不少領域雄踞世界競爭力排名第一的寶座，日本經濟的崛起與其推行的日本式全面質量管理有很大的關系。在日本求學的過程中，我深感日本式質量管理區(qū)別于歐美質量管理的最大特征是持續(xù)有組織的質量改進活動。正如我的導師久米均先生所說的：日本式的質量管理，可以說是質量改進。高度的問題意識和實事求是地依據事實進行分析判斷是日本企業(yè)進行質量改進最重要的基本態(tài)度。
具有問題意識是質量改進的開始，只有樹立不滿足現狀，持續(xù)改進的意識，才能更為主動地發(fā)現所存在的問題并進行有效的改進。有一位企業(yè)的管理人員說：“我們每天都要問自己，在工作中還有什么問題?現在的工作怎樣再提高一步?那種認為自己沒有可改進的問題了安于現狀，就等于倒退。這本身就是一個嚴重的問題。”他們強調在外部要與競爭對手的長處比，要與用戶的嚴格要求比，要與高標準比;在企業(yè)內部要與最好的部門比，要與制定的目標比，堅持以已之短比人之長，找出差距來進行改進。
大家都知道，本田是世界上最年輕但也最能賺錢的大汽車公司之一。本田成功的“法寶”就是在全體員工中提倡“三現”主義，以此獲得第一線的真實信息，使企業(yè)經營始終基于真實判斷。本田宗一郎被譽為“沒有辦公室的社長”，職業(yè)生涯里部在工作現場奔走，他認為當時待在第一線，才能對事業(yè)的整體有全面的掌控。
同時企業(yè)要求在匯報質量問題時，應依據事實進行判斷，不要主觀臆斷?！白罱|量有所提高”、“問題在協(xié)作件上”……這些沒有客觀數據支撐的表述是不允許出現的。有時，為了準確收集數據便于分析，企業(yè)作業(yè)人員三班倒要站上一個月;為了解決索賠問題，他們要從很遠的地方運回故障品，進行“故障再現”實驗，分析故障原因。有的經過十幾次實驗故障也難“再現”，需要反復拆裝，反復試驗，直到找出真正的原因，提出有效改進對策。由此可見，要做到“三現”主義是要付出辛苦的，反映了企業(yè)員工的責任心和科學的態(tài)度。
在質量管理八項原則中有一條：基于事實的決策方法。也就是說：管理行為是以事實為基礎的。要想真正解決問題，你必須找到事實真相。久米均先生說，在質量改進活動中，只要找準了真正的問題和原因，問題就等于解決了50%。
“三現”主義作為改善現場力的一個很好的方法，已經得到了很多企業(yè)的認同，然而在具體的工作中想扎扎實實地做到卻非常不容易，有些現場工作人員甚至還可能尋找各種借口推脫責任。久米均先生就反復提到過一個“兩項原則”——“產生不良的原因在協(xié)作廠”和“產生不良的原因在天氣”，用以諷刺一些人在分析質量問題時不能依據事實找到真正的原因，他們總是堅信自己或自己的部門沒有錯，把責任推到“協(xié)作廠”，沒有協(xié)作廠就只能推給“天氣”。這樣一來，質量問題肯定不會得到真正地解決。只有依據客觀事實的數據進行分析，才能找到真正的原因，使問題得到解決。
在企業(yè)中推行“三現”主義，對于提高生產效率、降低成本、保證交貨期都能起到不可忽視的作用，是提高現場力的重要方法。市場競爭越是激烈，對現場力的要求就越高?，F場力不是由一個具有超凡能力的個人創(chuàng)造的，而是靠現場所有員工踏踏實實積累起來的。良好的效果源于每一位員工都能自覺地把標準和流程化為行動，源于“知行合一”的企業(yè)文化。
中國古人說的好：“騏驥一躍，不能十步;駑馬十駕，功在不舍。鍥而舍之，朽木不折;鍥而不舍，金石可鏤。”這句話對于企業(yè)的持續(xù)改進同樣適用，日本的企業(yè)里每天都在進行著不計其數的各種小改進，這些改進來自于一線員工自動自發(fā)的強大力量，是持續(xù)改善現場力的標志。這些日常的小改進經過日積月累，所帶來的巨大成功不亞于創(chuàng)新。
現場改善的讀后感篇十二
書上說，浪費即是指不能創(chuàng)造附加價值的所有行為，我們所需要做的，就是去現場，觀察正在進行的作業(yè)，發(fā)現浪費，然后采取行動消除它。我十分贊同的。
古人有云，紙上得來終覺，淺絕知此事要躬行。我們在現場能夠發(fā)現浪費的前提是，要知道什么才是浪費。常言道，由儉入奢易，由奢入儉難。對于浪費，我們可能很多人都已經司空見慣，覺得事情本身就是這樣子，不是這樣子反而有點不正常。
書本上將浪費細分為七類：
1、生產過剩的浪費，
2、庫存的浪費，
3、不合格品的浪費，
4、動作的浪費，
5、加工的浪費，
6、等待的浪費，
7、搬運的浪費。我們現在有了浪費的標準，那該如何去消除浪費？個人的愚見是，像我們對設備點檢那樣去消除浪費，按照七大浪費分析生產現場的浪費，制定《現場浪費點檢表》，定期對現場進行浪費點檢，匯總分析各項浪費的占比，并制定可行有效的改善措施。沒有創(chuàng)造附加價值的行為就是浪費，當我們將浪費消除，那么我們生產的整體附加價值就會提高，也就是說，我們在同樣的產品質量前提下，可以投入更少的材料、時間、人力等。
本周二有幸參加公司的經營會議，讓我更深刻地了解到們公司的現狀。企業(yè)有效減少浪費，控制成本，是長遠發(fā)展的前提。消除浪費、創(chuàng)造價值，從你我做起。
現場改善的讀后感篇十三
開始拿到學校贈給發(fā)展班的老師的這本《改善學生課堂表現的50個方法》的時候，感覺這本書一定很有創(chuàng)新精神，作者也一定很有靈氣和經驗，大致地翻看了之后，更加印證了我的想法。這是一本與其他教育類書籍有著一些不同，并且能吸引人讓人充滿好奇讀下去的書。
不論是課堂上的肢體動作、表情、神態(tài)，還是情緒的控制，事件的處理，對待學生的靈活觀念，都是我永遠應該學習的地方。
比如書中有一節(jié)講到切忌在課堂上情緒失控。這一點工作不久的時候完全可以做到，但是因為管理觀念的缺失導致后來課堂紀律的不好讓我很長時間處于情緒調整不好的狀態(tài)。這一來就更進入了惡性循環(huán)的圈子。管理好情緒是老師的一個重要控制力表現，希望我可以在即將情緒失控時給自己驚醒，不要發(fā)不必要的火，把心調節(jié)地平和一些吧。
還有一個印象很深的《以”課堂緊迫感“教學》。作者帶著讀者從回憶電視購物體驗入手，著重探討吸引人入神觀看或者聆聽的小技巧。在課堂上體現出這種吸引力的就是”課堂緊迫感“。作者建議教師可以首先在課堂開始的時候激發(fā)興趣，比如用這樣的開場白”看看我今天為你們準備了什么樣的驚喜“或者”我想馬上讓你們在接下來的時間內完成我為你們精心準備的課堂活動，再或者“我非常高興今天能和你們一起分享知識，因為我知道明天我們在一起將會更加愉悅?！绷硪粋€讓學生感到“課堂緊迫感”的方法是身體前傾。作者提議當教師在教授學生新知識的時候，就像足球教練聚集起他的團隊一樣，充滿熱情。這些重要的點滴應該在課堂上經常被見到。
正如老師們說的，這本書提供給我們的改善學生課堂表現的50個方法，大多是從與學生建立良好關系的角度出發(fā)，通過關心、認可、鼓勵學生，改善學生的'行為，進而改善學生課堂表現。學生的課堂表現是影響學生成績的關鍵因素，只有當學生的行為有所改善后，他們的成績與各方面能力才會相應提高。
我們更可以向作者學習，學習他善于觀察、體會教學中的小技巧帶來的積極影響。真正把它們學習起來，融入到行動中，導致行為的積極改變。
現場改善的讀后感篇十四
最近領導給我推薦了一本書——《現場改善》，在這里首先感謝領導對我的信任，讓我有機會充實自己。在工作之余，我細細品讀了這本書，讀完以后受益匪淺。
首先談談現場改善這幾個字的簡單意思：
"改善"在中文里有兩個意思：一是改正過失或錯誤；二是改變原有情況使。
其比較好一些。當我們把改善與企業(yè)聯(lián)系在一起的時候，它就變成了一種企業(yè)經營管理的手段和思想。牛津英文詞典將"改善"（kaizen）定義為：一種企業(yè)經營理念，用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率等。而這個詞匯是來自于日語，其含義是指持續(xù)不斷地改進。雖然改善的步伐是一小步一小步、階梯式的，但隨著時間的推進，它會帶來戲劇性的重大成果。同時，改善也是一種低風險的方式，因為在改善的過程中，如果發(fā)覺有不妥當之處，管理人員隨時都可回復到原來的工作方法，而不需耗費大成本。
"現場"（gemba）指的是實際發(fā)生行動的場所，但是通常我們所指的現場，是狹義的現場，是指制造產品或提供服務的地方現場，可以簡單地說為工作場所。現場不僅是所有改善活動的場所，也是所有信息的來源地。現場（gemba）、現物（genbutsu）、現實（genjitsu），稱之為三現主義，具體是指當發(fā)生問題的時候，要親臨現場，親眼確認現物，認真探究了解現實，并據此提出和落實符合實際的解決辦法和措施。
"現場改善":綜上所述，現場改善就是對工作場所的所有要素進行改良和優(yōu)化，以提高效率、質量及降低成本的活動。
讀完這本書，我發(fā)現作者的思想境界和管理思想超前而又實際，他通過點滴的小事解答了一個個復雜的問題，言簡意賅，把不斷改善的思想融入到了日常管理中。講解了很多難以理解的概念，強調了人在現場管理中的作用，而我認為本書最大的精華就是闡明了降低成本惟有依靠生產現場的理念。
作者認為，提升質量的改善焦點是在企業(yè)運營中產生的，最具關鍵性的地方是現場，也就是實際發(fā)生行動的場所。所有企業(yè)都得從事三項賺取利潤的主要活動：開發(fā)、生產和銷售。若缺少這些活動，公司便無法生存并獲長遠發(fā)展，而現場正是這三項活動發(fā)生的場所。"現場改善"與歐美管理方式的最大不同處，在于不需要復雜的技術、煩瑣的程度和昂貴的設備，只要透過全面質量管理、及時生產方式、可視管理等，便能輕易解決組織積弊，獲得高水平的質量和巨額利潤。
但在公司內進行現場管理應該說是非常困難的一件事，究其原因主要是大家對現場管理的作用不理解。每當有客戶考評或公司檢查時，各部門、車間、科室就開始進行現場整改，每個人似乎都知道了5s中"整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)"的含義，當客戶離開或公司檢查結束，大家似乎有了一種搞運動的感覺，一切又回歸于原樣。
而作者提出現場管理的目的是為了降低成本，認真理解作者的理念，發(fā)現他是多么的有見地。成本管理是公司提的最多，做的最差的工作，究其原因是我們沒有理解作者所提的改善的思想。降低成本的精髓在于堅持改善，日復一日，年復一年的堅持改善，把功夫下在平時，不能在提出降成本的時候，搞一份"成本降低計劃表",通過數學公式計算出降低成本的金額，如果沒有認真的不停改善，即使算得再準確也沒有任何實際意義。
真正降成本就如作者所言"遵守既定的事",做好本職工作，對本職工作不斷提出疑問，不斷改進，成本自然就會降低。最怕的是搞形象，搞運動，華而不實。正如張瑞敏先生所言"什么叫不簡單，把一件小事千百萬次做好就是不簡單。"當你把本職工作做到極至，可能任何問題都得到解決了。
樸實的語言，簡單的案例，包含的確是現場管理的精華。《現場管理》一書，這次讀完有很深的感觸，想不斷提高，唯有多讀，多想，多做。
現場改善的讀后感篇十五
最近我閱讀了一本名為《現場改善》的書籍，這是一本關于企業(yè)管理和生產效率提高的書籍。在翻閱這本書的過程中，我領悟到很多有關管理方面的重要知識，并且從中學到了如何在工作中成為一名高效率的人員。在這篇文章中，我將分享自己對于書中所述管理思想的一些重要體會和感悟。
第二段：關于“現場改善”的簡述。
《現場改善》這本書的重點是教會讀者如何利用現場管理的方式提高生產效率。通過分析不同工作環(huán)境中工作流程和參與者，將工作流程改進到能夠實現更高的生產效率。這些改進不僅限于工人和線長，同時也包括了管理層的策略、溝通和監(jiān)督等方面。這本書的目的在于讓讀者能夠理解并運用現場管理技能、達到生產標準和工作效率的最大化。
第三段：我對“現場改善”所產生的啟發(fā)。
在閱讀這本書后，我深感到現場管理對于企業(yè)的成功至關重要。通過“現場改善”的方式進行改進，我們可以更有效地利用生產線資源，提高工作效率并且減少流程中的瓶頸問題。同時，提高的效率也可以減少企業(yè)的開支，提高產品質量。另一個重要的啟示是，誰都可以參與現場管理。不論是工人還是經理，向更高維度提升和改進工作環(huán)境都是必要和可行的。
在示范“現場改善”的過程中，我了解到了許多企業(yè)雇員是如何成功、持久地利用這些技能的。舉個例子，在某家企業(yè)，他們借助6S技巧，讓他們的工作現場變得識別性更好?！?S”是指整頓、整理、清理、清潔和素養(yǎng)。為了實現“6S”，增加了“安全”。經過實踐和調研，我認為他們的成功關鍵在于如何更好地將這些技能應用到生產工作中。另外，在章節(jié)末尾，這本書也給了許多企業(yè)的運用實例。
第五段：總結。
《現場改善》這本書深入闡明了企業(yè)如何利用現場管理的方式提高生產效率。這些改進不僅僅針對線上工人，管理層需要制定出相應的策略，并且進行整體監(jiān)督以便能夠實現最佳效果。我希望能夠在不斷實踐中學會落實現場管理技巧，并且在自己的工作領域中發(fā)展更多新的職業(yè)技能。
現場改善的讀后感篇十六
“改善”指的是在人、機械、材料、方法之中找出浪費，然后迅速將這些浪費消除掉的行動。
在工作過程中，我們如果每天堅持進行改善，就可以消除現場浪費，提高工作效率。改善并不是特別的行動，而是每天都要堅持的實踐行動。要想讓生產現場每天都發(fā)生變化，就必須要不斷地進行改善。
很多人認為，改善多了很快就沒有需要改善的地方了吧？但實際上并非如此，只要換個角度思考，或是想尋求新的突破，就會發(fā)現需要改善的地方還有很多。
豐田有一種制度叫“創(chuàng)意獎勵”，就是員工在工作中發(fā)現好的改善方案提交給上司，如果被認為是有價值的方案，提交者將可以得到獎勵。這個制度無疑是正確而有效的，它適合任何一家公司。因為良好的激勵機制，會生發(fā)出更多的改善方案。
改善就是消除浪費，而且浪費就是“無法提交附加價值的現象或結果”。因此，我們要仔細觀察自己有多少工作是能夠產生價值的.，又有多少工作是在做無用功。如果能夠客觀地對自己的工作進行審視，就可以發(fā)現很多需要改善的地方。
然而，對于從沒進行過改善的人來說，就很難找到工作中的浪費。因為他們會認為，工作只需要按部就班就行了，其它的事不需要自己考慮。不進行改善的人，大部分都有“改善很辛苦”“改善很麻煩”之類的想法，但是改善可以有效提高效率，讓工作變得更加簡單和輕松。比如，分公司將工器具進行統(tǒng)一整頓和管理后，當有需要的時候，隨取隨放、十分方便，也不浪費時間。
那些總是忙碌的人往往就潛藏著問題。工作能力強的人工作起來有條不紊；而工作能力差的人每天看似很忙碌，其實有太多行動上的浪費。而作為從事煤化工行業(yè)的人來說，工作能力強是一個硬性的指標。因為在你工作的任何一個細節(jié)里，都有可能存在著安全漏洞與缺陷。而這些存在的問題，需要及時地發(fā)現、及時地處理，否則會導致更大的安全事故發(fā)生。所以即使是很小的安全隱患，都要立即匯報，在第一時間將其處理妥當。
我們之所以進行改善，是因為在生產過程中存在著很多浪費，影響和制約著公司的發(fā)展。因此改善是很有必要的。只要堅持進行改善，那些看似失敗的經歷也會變成寶貴的財富，換來一次又一次的成長和蛻變。
讀了“改善力是一切工作的基礎”，讓我明白了改善的重要性，只要不斷進行改善就能創(chuàng)造價值，就能為公司貢獻更多力量。
現場改善的讀后感篇十七
在繼《給教師的101條建議》《優(yōu)秀教師一定要知道的14件事》這兩部著作之后，作者安奈特·布魯肖和托德·維特克爾兩位在教育領域備受尊重的領軍人物，又向我們分享了《改善學生課堂表現的50種技巧和方法》一書，這本書向讀者介紹了改善學生課堂表現的50個方法，告訴我們如何進行有效的課堂管理。
工作第八年，工作中許多問題時常困擾著我，我時常抱怨：某些家長不能更好的關心孩子，對孩子疏于管理，教授他們的孩子是一件非常困難的事情。但是，書中的一句話讓我陷入深深的思考：“如果明天學校旁邊建了一所孤兒院，那你就不能教里面的孩子了嗎?”是的，這些孩子也是可以教導的，從孤兒院里走出了多少杰出人才呀!于是，我明白了：不管外界環(huán)境如何，不管學生的家庭情況如何，也不管之前他們在課堂上做過什么，教師，才是每天教育活動的主導者。學生總有表現不好的時候，因為他們是孩子，每個孩子都有自己的優(yōu)點，也有自己的不足，他們不能像成年人一樣決斷，不會做那些成年人認為最好的事情，他們喜歡不時地和教師周旋，很多時候，他們都不能自控。所以，他們需要我們教師的教育和引導。
在課堂上學生有很多意想不到的狀況發(fā)生，比如做小動作，比如思想開小差兒，比如擾亂課堂秩序……這些情況發(fā)生再正常不過了，這本書為我們提供了50種方法和技巧來應對各種問題，比如“請充實你的課堂”“讓課堂充滿歡笑”“讓學生變得更有責任感”“尋找學生的閃光點”“關注學生的興趣”等等，很多方法我在現實教學活動中都嘗試了，取得了不錯的效果。
每一個學生都有自己的`生活環(huán)境，有自己的夢想，都有強項和不足，以及他所具備和缺乏的能力。但是，每個孩子都是獨特的，了解每一個孩子，關注每一個孩子，我總是覺得“做一名教師”并不是簡單的事情，往大處講，我會影響他們一生的“生命成長”，而他們又將影響下一代人生，所以，我時常會想到自己身上承擔的重量，我會努力做好，因為我的雙手牽起的是他們的未來。
現場改善的讀后感篇十八
豐田工作法曾以無可匹敵的榜樣力量席卷全球，其奧妙就是將改善作為工作的重要思想。改善雖是漸進式、階梯式的，但是，我們每天只需改善一點，隨著時間的積累就會帶來重大成果。工作=作業(yè)+改善，就是除了完成自己的本職工作之外，還要持續(xù)不斷的堅持改善，這才是有意義的工作。
堅持每天改善減少無用的，才能提高工作效率。改善并不是特別的行動，而是應該每天堅持的實際工作。比如在集控室增添花卉，不僅改善了現場的環(huán)境，更改變了員工的心情。環(huán)境和員工心情就像花卉一樣，每天生機勃勃、綠意盎然，這就是改善與工作相結合。只有發(fā)現改善的線索，才能在工作中不斷發(fā)現需要改善的地方。只有從不同的角度對同一工作仔細觀察，才能找到需要改善的事。
在我們工作中常會出現一種現象，就是無法提高附加價值的現象，不會產生附加價值，只會提高成本要素就是浪費。改善就是為了消除浪費，在實踐中進行改善，在改善中提升自己。
浪費必然要消除，附屬工作中，如果被認為是浪費的話也是需要改善的，關鍵是工作中存在著沒有被注意到的`浪費。例如我們在安排工作中，常常因沒有做到預想，沒有準備好所需要的工具和材料等，在工作過程中發(fā)現缺少東西才開始尋找，這就造成了必然的浪費。任何一項工作開始之前，我們做好預想、寫好方案，分析工作過程中可能存在的問題，然后去尋找問題，這樣就減少了浪費，使問題得到必要的改善。
我們在實際工作中，時常會出現思想麻痹狀態(tài)。遇見問題時，不夠重視，當一天和尚撞一天鐘，如同機器人一樣重復著每日的工作，從不改善工作方法，并且懶得改善，更不知道改善是為了我們工作更加輕松。
我在閱讀豐田工作法第三章《改善力是一切工作的基礎》時，給我留下了深刻的印象。書中從多個角度對改善進行深刻的闡釋，在改善策略形成的同時還要關注過程和結果。改善是我們每個人的本能，要是沒有改善，就沒有創(chuàng)新，因此，我們一定要行動起來，在實踐中改善，在改善中創(chuàng)新，為企業(yè)作出自己的貢獻。
現場改善的讀后感篇十九
《現場改善》是一本經典的管理書籍，它深入淺出地闡述了現場改善的原理和方法。在讀過這本書之后，我深深地感受到了現場改善的重要性和實施的難度。下面，我將結合自己的工作經驗，談一下對這本書的體會和思考。
現場改善，即通過在現場改善生產過程中的問題，提高生產效率、降低生產成本和提高產品質量?，F場改善的意義是巨大的，它可以促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，幫助企業(yè)走出困境?，F場改善需要全員參與，這需要領導班子做好宣傳教育工作，讓每個員工意識到現場改善的重要性。
現場改善需要通過科學的方法進行，這本書詳細地講述了現場改善的方法和步驟。首先，要確定改善的目標和范圍，然后進行分析，找出問題的根本原因。接著，通過確定計劃和優(yōu)先級，著手解決問題。在整個過程中需要嚴格執(zhí)行和跟蹤控制，保證改善效果可持續(xù)。
第四段：現場改善的關鍵因素。
現場改善是一項復雜的工作，它的成功需要多個因素的配合。首先是領導支持，只有領導強有力的支持，才能讓改善工作順利進行。其次是團隊協(xié)作，現場改善需要全員參與，每個人都要盡自己的一份力。另外，信息的透明和共享，也是現場改善取得成功的關鍵。
第五段：我對現場改善的認識和思考。
通過學習《現場改善》這本書，我對現場改善有了更深刻的認識?，F場改善不僅僅是提高生產效率和降低成本，更是一種讓員工參與管理的思想。在新時代，企業(yè)的發(fā)展需要員工的積極參與，而現場改善正是實現這一目標的一種途徑。以及，現場改善不是一次行動式改善，而應該是一種長期的持續(xù)性改善，這才能真正實現企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。我相信，在今后的工作中，我會更加注重現場改善工作，做好宣傳和推廣，讓員工們都認識到現場改善的重要性。
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