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醫(yī)療質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度(試行篇一
1.提高產(chǎn)品合格率，防止不良產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。
2.提高員工自我品質(zhì)控制意識(shí)，完成公司質(zhì)量目標(biāo)。
本制度適用于生產(chǎn)的全過(guò)程品質(zhì)管理。
1、檢查上道工序流轉(zhuǎn)產(chǎn)品，不接受不良品。
2、不生產(chǎn)不良產(chǎn)品，做好本道工序產(chǎn)品。
3、不流轉(zhuǎn)不良產(chǎn)品，服務(wù)好下道工序。
1、營(yíng)業(yè)部：負(fù)責(zé)提供外部質(zhì)量信息，收發(fā)退回的產(chǎn)品，提供考核依據(jù)以及質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)。
2、檢驗(yàn)員：負(fù)責(zé)收集統(tǒng)計(jì)內(nèi)部質(zhì)量信息，提供考核依據(jù)。
3、品質(zhì)部：負(fù)責(zé)執(zhí)行本質(zhì)量考核，形成質(zhì)量考核表負(fù)責(zé)追溯相關(guān)責(zé)任人及質(zhì)量問(wèn)題性質(zhì)的確認(rèn)。
4、制造部負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡、標(biāo)識(shí)卡號(hào)等標(biāo)識(shí)工作，根據(jù)各加工工序明確落實(shí)責(zé)任人，便于發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)可追溯性。
1、責(zé)任產(chǎn)生的部門按本制度條款負(fù)全部責(zé)任。
2、如品質(zhì)部提出改進(jìn)要求且責(zé)任部門認(rèn)可的，責(zé)任部門需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成改進(jìn)措施，并在此時(shí)間之后提供符合改進(jìn)要求的產(chǎn)品，否則，品質(zhì)部可判其產(chǎn)品為不合格，按相應(yīng)條例進(jìn)行處理。
3、客戶反饋問(wèn)題需要有明確的圖片或其它有效證據(jù)（盡量帶回相關(guān)不良品），以便分析。
1、目標(biāo)達(dá)不到的，由相關(guān)部門承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，屬于個(gè)人問(wèn)題的，由員工承擔(dān)責(zé)任。
2、如果主管領(lǐng)導(dǎo)未按公司的制度或工藝文件等執(zhí)行，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)品報(bào)廢或應(yīng)對(duì)問(wèn)題的，全部責(zé)任由部門領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)。
3、如果按照公司的制度或工藝文件的要求執(zhí)行，員工未按要求執(zhí)行而導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的，員工承擔(dān)80%責(zé)任，部門領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)20%責(zé)任。
1、允許小批量試制第一批存在問(wèn)題，數(shù)量應(yīng)在10件內(nèi)，且需要發(fā)放技術(shù)試樣跟蹤單。
2、由于對(duì)客戶的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問(wèn)題，而導(dǎo)致報(bào)廢的，不作處罰（需由技術(shù)部主管或副總簽字）。
3、如果相關(guān)部門已經(jīng)提出要求，但技術(shù)部未能按期進(jìn)行改進(jìn)導(dǎo)致外部質(zhì)量問(wèn)題，作為設(shè)計(jì)問(wèn)題，相應(yīng)責(zé)任由技術(shù)部承擔(dān)。對(duì)責(zé)任人處罰50元/次。
4、由于技術(shù)部設(shè)計(jì)的圖紙（作業(yè)指導(dǎo)書）出現(xiàn)問(wèn)題并造成產(chǎn)品報(bào)廢的，對(duì)責(zé)任人處罰100元/次；可返工、返修及報(bào)廢產(chǎn)品按照實(shí)際產(chǎn)生的費(fèi)用賠償，責(zé)任由技術(shù)部圖紙?jiān)O(shè)計(jì)人承擔(dān)。
1、未經(jīng)上級(jí)書面同意，違反圖紙要求、作業(yè)指導(dǎo)書及更改編程數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)的，處罰100元/次，造成其它損失的，按照實(shí)際產(chǎn)生的費(fèi)用賠償，由責(zé)任人承擔(dān)。
2、未按規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首檢、自檢和巡檢的處罰20元/次，如未送檢等原因造成的批量質(zhì)量不良現(xiàn)象，則由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任；每只報(bào)廢產(chǎn)品按1元進(jìn)行賠償。
3、為逃避賠償責(zé)任，未經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，私自報(bào)廢或拋棄產(chǎn)品的，每只產(chǎn)品按5元進(jìn)行處罰。
4、操作人員和檢驗(yàn)員未規(guī)定填寫《生產(chǎn)啟動(dòng)、檢驗(yàn)控制表》的，操作人員和檢驗(yàn)員各處罰20元/次。
5、檢驗(yàn)人員因首檢出現(xiàn)錯(cuò)誤的，對(duì)檢驗(yàn)員處罰50元/次；如產(chǎn)生產(chǎn)品批量報(bào)廢時(shí)，每只報(bào)廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償。
6、首檢確認(rèn)合格，操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中未進(jìn)行自檢而造成批量性報(bào)廢的，報(bào)廢損失則由責(zé)任人承擔(dān)；每只報(bào)廢產(chǎn)品按1元進(jìn)行賠償。
7、生產(chǎn)過(guò)程中因設(shè)備或工裝原因調(diào)整，需及時(shí)送檢驗(yàn)員確認(rèn)，未經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)造成的報(bào)廢損失則由責(zé)任人承擔(dān)；每只報(bào)廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償。
8、調(diào)試員、檢驗(yàn)員和操作人員對(duì)已調(diào)試好的設(shè)備或工裝并開始加工生產(chǎn)，由第三方人員檢查出錯(cuò)的且造成產(chǎn)品返工、返修或報(bào)廢的，對(duì)各責(zé)任人處罰50元/次，每只報(bào)廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償。
9、當(dāng)班生產(chǎn)出現(xiàn)的所有不良品，報(bào)廢品需交檢驗(yàn)員統(tǒng)一收繳，檢驗(yàn)員確認(rèn)可以返工的，則由責(zé)任人員自行返工，返工后須送檢驗(yàn)員確認(rèn)，確認(rèn)合格后投入使用，不合格的按報(bào)廢品處理。
10、各工序可返工、返修的產(chǎn)品責(zé)任人拒絕返工、返修的，對(duì)其責(zé)任人處罰50元/次；2次以上加倍處罰；返工、返修產(chǎn)生的所有費(fèi)用由原工序人員承擔(dān)。
11、在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)報(bào)廢事件隱瞞不報(bào)或私自處理者，對(duì)各責(zé)任處罰100元/次
12、本道工序生產(chǎn)時(shí)自檢發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品的，不做任何處罰，如需返修的產(chǎn)品工時(shí)不予計(jì)算。
13、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡上未經(jīng)檢驗(yàn)員簽字認(rèn)可的，對(duì)該工序人員處罰10元/次。
14、其他工序發(fā)現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品的，每只按0.5元作為賠償，發(fā)現(xiàn)者按5元/次進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；下道工序發(fā)現(xiàn)其他工序不良品的(可返修產(chǎn)品，并在10只內(nèi))，下道工序發(fā)現(xiàn)者按0.5元獎(jiǎng)勵(lì)，超過(guò)10只時(shí)，相同缺陷報(bào)廢的獎(jiǎng)勵(lì)金額按10元/次進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)為上限，不重復(fù)獎(jiǎng)勵(lì)。
15、調(diào)試設(shè)備出現(xiàn)報(bào)廢品的，由調(diào)試員簽字認(rèn)可；機(jī)器報(bào)廢（在公司規(guī)定數(shù)量的范圍10只內(nèi)）由車間主任簽字確認(rèn)，此種情況除外，不作處理；報(bào)廢數(shù)量超過(guò)20只以上的，（需副總簽字認(rèn)可）。
16、產(chǎn)品經(jīng)全檢或包裝篩選發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要求退回返工的，對(duì)此尚有疑慮的產(chǎn)品要向檢驗(yàn)員或部門主管確認(rèn)方可流轉(zhuǎn)。
17、生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)有圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書由錯(cuò)誤現(xiàn)象的，對(duì)發(fā)現(xiàn)者獎(jiǎng)勵(lì)30元/次。
18、生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)有技術(shù)、工藝改進(jìn)的，為公司提升產(chǎn)能、質(zhì)量或是經(jīng)濟(jì)效益的，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可的；給予獎(jiǎng)勵(lì)100元-1000元并通報(bào)表彰。
1、由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而導(dǎo)致客戶對(duì)公司索賠的，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)根據(jù)客戶反饋的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查分析原因，制定改進(jìn)措施落實(shí)整改；并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理。
2、不良產(chǎn)品流出廠，未引起客戶索賠，只引起客戶抱怨時(shí)，此種情況不作處理；但相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)做出整改措施。
1、考核涉及獎(jiǎng)勵(lì)和處罰的金額必須經(jīng)公司副總經(jīng)理或總經(jīng)理審批簽字確認(rèn)。
2、本文件規(guī)定解釋權(quán)歸公司品質(zhì)部，特殊質(zhì)量情況的獎(jiǎng)勵(lì)及處罰金額品質(zhì)部可根據(jù)情況做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
3、考核涉及獎(jiǎng)勵(lì)和處罰的金額于當(dāng)月工資中體現(xiàn)。
4、對(duì)考核結(jié)果有異議的部門與人員，可向考核部門或公司領(lǐng)導(dǎo)反饋，申請(qǐng)復(fù)議；在未復(fù)議前按考核結(jié)果執(zhí)行。
1、hj/07-10/11-a0《生產(chǎn)管理獎(jiǎng)罰申請(qǐng)表》
2、hj/08-17/11-a0《廢品收繳單》
3、本制度未盡事宜由品質(zhì)部另行發(fā)文處理，自公布之日起正式實(shí)施。
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20xx年2月7日
醫(yī)療質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度(試行篇二
編 制 人：
審 核 人：
監(jiān)督實(shí)施人：
編制日期：20xx年6月25日
為了搞好本項(xiàng)目工程施工質(zhì)量管理，確保本工程施工質(zhì)量，規(guī)范項(xiàng)目管理人員現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制，達(dá)到統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化、合理化目標(biāo)，經(jīng)項(xiàng)目部研究討論后，特制定本施工質(zhì)量控制管理辦法以指導(dǎo)、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工管理。
1、質(zhì)量檢查驗(yàn)收中有鋼筋綁扎不規(guī)范、漏扎、錯(cuò)用鋼筋、缺筋、鋼筋錨固長(zhǎng)度過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)、搭接長(zhǎng)度過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)、馬凳筋或墊塊放置不符合規(guī)范要求、單面焊、閃光對(duì)焊、電渣壓焊焊接不符合要求，仍可以整改到位但卻一次整改后仍然不合格時(shí)，每次罰款100元，造成材料浪費(fèi)時(shí)并承擔(dān)相應(yīng)材料費(fèi)用，對(duì)連續(xù)三次能及時(shí)整改到位的將對(duì)班組進(jìn)行200元的獎(jiǎng)勵(lì)。
2、砼澆筑完畢結(jié)構(gòu)已經(jīng)成形后，因鋼筋綁扎原因造成鋼筋明顯露筋時(shí)，每處罰款50元；墻鋼筋偏位μ＞±5㎜,柱鋼筋偏位μ＞±10㎜造成保護(hù)層嚴(yán)重不足時(shí)，每處罰款50元。砼澆筑完畢結(jié)構(gòu)后，未見有上述缺陷的每層將對(duì)其班組進(jìn)行200元的獎(jiǎng)勵(lì)。
3、砼澆筑完畢模板拆除后，樓面板底、梁有明顯的成把扎絲外露時(shí)，每次罰款50元。
4、鋼筋后臺(tái)制作不標(biāo)準(zhǔn)，成形幾何尺寸偏差大于相應(yīng)規(guī)范要求10㎜，材料浪費(fèi)嚴(yán)重時(shí)，每次罰款100元，浪費(fèi)的材料按材料市場(chǎng)價(jià)賠償。
5、非本工種施工人員未經(jīng)允許私自使用其他工種材料造成浪費(fèi)、損壞時(shí)，相應(yīng)責(zé)任人按市場(chǎng)價(jià)承擔(dān)雙倍材料賠償。
1、砼澆筑完畢模板拆除后，因模板支設(shè)問(wèn)題造成柱墻炸邊時(shí)，每米罰款10元；因砼班組澆搗過(guò)程中不按要求施工，過(guò)振造成柱墻炸邊時(shí)，對(duì)砼班組每米罰款10元。未見有上述缺陷的每層將對(duì)其班組進(jìn)行200元的的獎(jiǎng)勵(lì)。
2、因模板支設(shè)問(wèn)題造成柱墻錯(cuò)臺(tái)時(shí)，每處罰款50元；造成柱墻爛根時(shí)，每處罰款50元。未見有上述缺陷的每層將對(duì)其班組進(jìn)行200元的的獎(jiǎng)勵(lì)。
3、因模板支設(shè)問(wèn)題，造成砼構(gòu)件脹模：垂直度5㎜＜μ＜10㎜，每平方米罰款100元；垂直度10㎜＜μ＜15㎜，每平方米罰款200元；垂直度μ＞15㎜，每平方米罰款500元；且垂直度、平整度實(shí)測(cè)實(shí)量整體平均合格率≤85%時(shí)，每次罰款300元，連續(xù)兩層無(wú)明顯改觀時(shí)自動(dòng)離場(chǎng)，項(xiàng)目部將根據(jù)施工合同結(jié)算，并由相應(yīng)責(zé)任人承擔(dān)后期修繕費(fèi)、材料費(fèi)用。對(duì)每層垂直度μ＜5㎜達(dá)90%以上的，每層將對(duì)其班組進(jìn)行300元的獎(jiǎng)勵(lì)。
4、由于模板拼縫不嚴(yán)密、模板對(duì)拉螺栓孔在施工過(guò)程中或澆筑砼前又沒(méi)有按要求采取任何補(bǔ)救措施，造成砼澆筑完畢模板拆除后，出現(xiàn)素砼臺(tái)時(shí)，每米罰款5元。
5、由于架體搭設(shè)不規(guī)范或模板支撐不符合要求，整改不徹底，造成樓面板有明顯下沉?xí)r，每處罰款500元；造成結(jié)構(gòu)梁有明顯下沉?xí)r每處罰款1000元；情節(jié)嚴(yán)重時(shí)每處處以1000元以上罰款，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，若產(chǎn)生修繕費(fèi)用時(shí)由相應(yīng)責(zé)任人一并承擔(dān)。
6、因模板支設(shè)加固問(wèn)題造成窗洞口、門洞口、預(yù)留結(jié)構(gòu)洞口扭曲變形，且嚴(yán)重影響后期裝飾施工質(zhì)量時(shí)，每處罰款200元，并承擔(dān)由此造成的一切修繕費(fèi)用、材料費(fèi)用。未見有上述缺陷的每層將對(duì)其班組進(jìn)行200元的獎(jiǎng)勵(lì)。
7、砼澆筑完畢模板拆除后，因模板施工人員造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)存在明顯的鋸末、鐵釘、施工材料、建筑垃圾時(shí)，每次每處罰款100元，并承擔(dān)相應(yīng)修繕費(fèi)用。
1、砼澆筑完畢模板拆除后，因砼澆搗原因造成樓面標(biāo)高、平整度嚴(yán)重超標(biāo)（表面平整度允許誤差10㎜，標(biāo)高允許誤差±10㎜）且整層平均合格率＜90%時(shí)，每層次罰款500元。未見有上述缺陷的每層將對(duì)其班組進(jìn)行200元的獎(jiǎng)勵(lì)。
2、因砼澆搗時(shí)標(biāo)高控制不嚴(yán)，造成露面板、梁明顯露筋時(shí)每處罰款50元。
3、因砼澆筑前，普工對(duì)澆筑工作面沒(méi)有按要求清理到位，造成砼澆筑完畢模板拆除后結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)存在明顯的建筑垃圾時(shí)，每次每處罰款100元，并承擔(dān)相應(yīng)修補(bǔ)費(fèi)用。
4、砼澆筑完畢模板拆除后，因砼澆搗原因造成缺陷，如蜂窩、麻面大于100㎜×100㎜每處罰款100元，大于150㎜×150㎜每處罰款300元，大于200㎜×200㎜每處罰款500元，并承擔(dān)相應(yīng)的修補(bǔ)費(fèi)用、材料費(fèi)用。（修補(bǔ)處理前必須提前上報(bào)項(xiàng)目部征得項(xiàng)目部的同意后方可進(jìn)行，否則加倍處罰）因振搗不到位造成樓板砼松散漏水時(shí)，每處處以100元罰款。
5、砼澆筑完畢后，樓面砼觀感質(zhì)量差，有明顯腳印、嚴(yán)重起砂、嚴(yán)重麻面、明顯裂痕時(shí)每次每處以50元罰款。
6、因砼澆搗未按要求進(jìn)行操作，造成嚴(yán)重漏振、明顯冷縫、出現(xiàn)孔洞，對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量有一定影響時(shí)，每處罰款1000元。情節(jié)惡劣時(shí)自動(dòng)離場(chǎng)，并承擔(dān)一切相應(yīng)責(zé)任。
1、內(nèi)墻粉刷砂漿配合比必需符合規(guī)范要求，每發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)范要求的，將對(duì)其班組進(jìn)行50元的罰款；對(duì)于配合比執(zhí)行較好，多次檢查合格率達(dá)95%以上的，獎(jiǎng)勵(lì)其班組200元。
2、噴漿、掛網(wǎng)必需按施工方案的要求進(jìn)行施工，對(duì)噴漿的強(qiáng)度未達(dá)規(guī)范要求的部位，每發(fā)現(xiàn)一處將對(duì)其班組進(jìn)行50元的罰款，對(duì)每層噴漿的合格率達(dá)95%以上的，獎(jiǎng)勵(lì)其班組200元；對(duì)內(nèi)粉掛網(wǎng)每發(fā)現(xiàn)一處搭接長(zhǎng)度不夠或脫落的，將對(duì)其班組進(jìn)行50元的罰款，對(duì)每層掛網(wǎng)的合格率達(dá)95%以上的，獎(jiǎng)勵(lì)其班組200元。
3、每個(gè)房間的開間和進(jìn)深尺寸必需符合圖紙和規(guī)范的要求，對(duì)完全能夠按項(xiàng)目部要求執(zhí)行的班組獎(jiǎng)勵(lì)300元。如不按要求執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一間不符合要求的將對(duì)其班組進(jìn)行100元的罰款。
4、對(duì)內(nèi)墻粉刷的垂直度和平整度的合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）達(dá)90%以上的，獎(jiǎng)勵(lì)其班組200元；合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）低于80%的，對(duì)其班組罰款200元。
5、對(duì)內(nèi)墻粉刷陰陽(yáng)角方正的合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）達(dá)90%以上的，獎(jiǎng)勵(lì)其班組200元；合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）低于80%的，對(duì)其班組罰款200元。
6、內(nèi)墻粉刷陽(yáng)角處必需做2米高的護(hù)角，對(duì)合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）達(dá)90%以上的，獎(jiǎng)勵(lì)其班組200元；合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）低于80%的，對(duì)其班組罰款200元。
7、門窗洞口周邊必需切5公分寬直邊，對(duì)合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）達(dá)90%以上的，獎(jiǎng)勵(lì)其班組200元；合格率（以每層的一個(gè)單元為單位）低于80%的，對(duì)其班組罰款200元。
1、外墻粉刷砂漿配合比必需符合規(guī)范要求，每發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)范要求的，將對(duì)其班組進(jìn)行50元的罰款；對(duì)于配合比執(zhí)行較好，多次檢查合格率達(dá)95%以上的，獎(jiǎng)勵(lì)其班組200元。
2、外墻粉刷前必需先吊垂直線（不充許拉順直線）并做完灰餅后再進(jìn)行粉刷，否則不充許進(jìn)行粉刷，對(duì)完全能夠按項(xiàng)目部要求執(zhí)行的班組獎(jiǎng)勵(lì)300元。如不按要求執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一次將對(duì)其班組進(jìn)行200元的罰款。
3、對(duì)外墻粉刷的垂直度和平整度的合格率（以一面墻為單位）達(dá)90%以上的，每面墻獎(jiǎng)勵(lì)其班組200元；合格率（以一面墻為單位）低于80%的，每面墻罰款200元。
1、外墻保溫粘貼前其各種外保溫材料：保溫板、保溫釘、熱鍍鋅網(wǎng)必需提供樣品，經(jīng)監(jiān)理甲方認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工，如進(jìn)行施工每發(fā)現(xiàn)一次罰款300元，并且需承擔(dān)相應(yīng)的材料損失費(fèi)用。
2、外墻保溫粘貼前必需吊好各陰陽(yáng)角的垂直控制線，并固定好水平控制線，對(duì)完全能夠按項(xiàng)目部要求執(zhí)行的班組獎(jiǎng)勵(lì)300元。如不按要求執(zhí)行，每發(fā)現(xiàn)一處將對(duì)其班組進(jìn)行200元的罰款。
4、外保溫貼粘時(shí)其各細(xì)部節(jié)點(diǎn)必需按施工方案的要求進(jìn)行施工，每發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)范要求的，將對(duì)其班組進(jìn)行100元的罰款；對(duì)于執(zhí)行較好，多次檢查合格率達(dá)95%以上的，獎(jiǎng)勵(lì)其班組300元。
5、對(duì)外墻保溫的垂直度和平整度的合格率（以一面墻為單位）達(dá)90%以上的，每面墻獎(jiǎng)勵(lì)其班組200元；合格率（以一面墻為單位）低于80%的，每面墻罰款200元。
1、外墻面磚粘貼前必需以一整面墻為單位先排磚，并彈好水平線和垂直線后再進(jìn)行粘貼，否則不充許進(jìn)行粘貼，對(duì)完全能夠按項(xiàng)目部要求執(zhí)行的班組獎(jiǎng)勵(lì)300元。
醫(yī)療質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度(試行篇三
一、化驗(yàn)室沒(méi)有按規(guī)定取原料、產(chǎn)品樣;或樣品未按規(guī)程方法分析化驗(yàn);或做單樣;或漏檢項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)一次就扣除化驗(yàn)室全體50%年終獎(jiǎng)勵(lì)，責(zé)任者還加扣一個(gè)月工資。
二、生產(chǎn)未按原料分析數(shù)據(jù)通過(guò)配料計(jì)算加料，發(fā)現(xiàn)一次扣除生產(chǎn)人員全體50%年終獎(jiǎng)勵(lì)，主要責(zé)任者還加扣一個(gè)月工資。
三、供應(yīng)原料、成品帳物不符，統(tǒng)計(jì)虧損差額的價(jià)值，從相關(guān)管理人員中年終獎(jiǎng)或工資中扣除，反則反之。
四、生產(chǎn)科、化驗(yàn)室(缺一不可) 未會(huì)同共同對(duì)原料、成品取樣，發(fā)現(xiàn)一次扣供應(yīng)科全體50%年終獎(jiǎng)，責(zé)任者還加扣一個(gè)月工資。
五、車間班組生產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能噸位計(jì)酬，不合格產(chǎn)品返工的電耗、煤耗、噸位修理費(fèi)、噸位管理費(fèi)、噸位工資、損耗的原材料必須從返工班組噸位計(jì)酬中扣除，當(dāng)班組長(zhǎng)當(dāng)月工資的10%也同時(shí)扣除。
六、領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)錯(cuò)誤指令，其所下令應(yīng)扣金額由下指令的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)擔(dān)，造成嚴(yán)重后果時(shí)，除經(jīng)濟(jì)處罰外，行政上免除其職務(wù)。
七、車間地面堆有物料(包括返料，不包括計(jì)劃停車清理的物料)，扣除造成該現(xiàn)狀的責(zé)任班組10噸噸位工資，該班組在第二次上班必須全部處理完，否則一次加倍扣除噸位工資，依此類推。車間主任1%的工資也依次同時(shí)扣除。
八、車間所有設(shè)備由修理工包機(jī)，包機(jī)設(shè)備的故障率<8小時(shí)/月，每±1小時(shí)修理工每人加扣10元。修理工不接受車間或廠、科室下達(dá)的任務(wù)，一次每人扣20元。
醫(yī)療質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度(試行篇四
為激勵(lì)教師認(rèn)真工作，提高教學(xué)質(zhì)量，制定本制度。
1、位次獎(jiǎng)懲：較上期位次每進(jìn)一位獎(jiǎng)勵(lì)100元，每退一位懲50元。位次名列前茅的提名為優(yōu)秀教師候選人。分差在2分以內(nèi)不計(jì)退位。
2、優(yōu)生數(shù)獎(jiǎng)：班級(jí)優(yōu)生數(shù)每出現(xiàn)一人獎(jiǎng)勵(lì)班主任以及全體統(tǒng)考科目教師（含班主任所任學(xué)科）各30元。優(yōu)生數(shù)增加最多的班主任提名為學(xué)期優(yōu)秀班主任候選人。優(yōu)生數(shù)每減少一人懲所在班全體統(tǒng)考科目老師各30元。
3、縣抽考獎(jiǎng)：?jiǎn)慰婆盼贿M(jìn)入所在類別學(xué)校中游及以上的，提名為優(yōu)秀教師候選人。居倒數(shù)10位以內(nèi)的懲100——300元。
4、點(diǎn)上教師獎(jiǎng)懲：?jiǎn)慰婆盼幻械?，2、3名的分別給予300、200、100元的獎(jiǎng)勵(lì)，居倒數(shù)位次者將不再聘用或調(diào)動(dòng)崗位。
5、非統(tǒng)考科目獎(jiǎng)懲：在縣級(jí)抽查中名列前茅的獎(jiǎng)勵(lì)200——500元，并提名為優(yōu)秀教師候選人。倒數(shù)位次的懲20元。
6、本制度牽涉到的數(shù)據(jù)以鎮(zhèn)統(tǒng)考數(shù)據(jù)或縣抽考數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，若考風(fēng)不正成績(jī)失真，則取消執(zhí)行本制度。本制度執(zhí)行不和上級(jí)相關(guān)制度發(fā)生聯(lián)系，上級(jí)相關(guān)制度由上級(jí)執(zhí)行，本校不重復(fù)獎(jiǎng)勵(lì)和懲處。
7、本制度從20xx年春季執(zhí)行。優(yōu)生考慮開學(xué)初的轉(zhuǎn)出，但不考慮中途轉(zhuǎn)出，也不考慮轉(zhuǎn)進(jìn)。
醫(yī)療質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度(試行篇五
適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。
2-1．為了調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和創(chuàng)造性，維護(hù)正常的生產(chǎn)和工作秩序，提高工作效率，強(qiáng)化團(tuán)體紀(jì)律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。
2-2．質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由此，質(zhì)量管理成效如何尤為重要，上至高層領(lǐng)導(dǎo)，下到普通工人，人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量、堅(jiān)持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。
4-1．原材料控制（含外協(xié)件）
4-1-1．材料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放至采購(gòu)科和品管科；采購(gòu)員須按照技術(shù)中心制訂的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購(gòu)原材料；品管科根據(jù)材料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗(yàn)計(jì)劃，實(shí)施檢驗(yàn)；需采購(gòu)材料無(wú)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無(wú)法采購(gòu)，每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師50～200元，如影響生產(chǎn)進(jìn)度，考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師200～500元；無(wú)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購(gòu)原材料者，每次考核相應(yīng)采購(gòu)人員50～200元；因采購(gòu)原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)采購(gòu)人員50～200元，考核其直接主管100～500元。
4-1-2．原材料采購(gòu)到廠后倉(cāng)庫(kù)保管員清點(diǎn)到貨數(shù)量并填寫《入庫(kù)報(bào)檢單》向來(lái)料檢驗(yàn)員（外協(xié)、五金/化學(xué)分析員（化工原材料）報(bào)檢，來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員根據(jù)《入庫(kù)報(bào)檢單》對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)/驗(yàn)證，合格后出具《檢驗(yàn)報(bào)告》并在《入庫(kù)報(bào)檢單》上簽字，同時(shí)對(duì)相應(yīng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)；倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)經(jīng)來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員簽字的《檢驗(yàn)報(bào)告》和《入庫(kù)報(bào)檢單》辦理入庫(kù)手續(xù)；如不合格材料需特采入庫(kù)，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)后方可放行，材料未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料特采未經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)而辦理入庫(kù)，考核相應(yīng)采購(gòu)人員、倉(cāng)庫(kù)保管員每人50元，如未經(jīng)檢驗(yàn)的材料已投入使用，根據(jù)對(duì)公司造成的影響及損失酌情考核50～300元；對(duì)已檢驗(yàn)合格入庫(kù)的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對(duì)相應(yīng)檢驗(yàn)員按造成損失情況酌情考核50～200元。
4-1-3．入庫(kù)原材料須標(biāo)識(shí)清晰、完整（標(biāo)識(shí)至少應(yīng)包含：材料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等），包裝完好，檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)明確；入庫(kù)后的材料須定置定位擺放整齊，標(biāo)識(shí)清晰、完整，帳卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進(jìn)先出；倉(cāng)庫(kù)保管員在辦理入庫(kù)手續(xù)前須檢查材料標(biāo)識(shí)是否符合上述規(guī)定，對(duì)不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場(chǎng)整改；否則，倉(cāng)庫(kù)保管員可拒絕辦理入庫(kù)手續(xù)；同時(shí)對(duì)不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員，每次考核50元；對(duì)入庫(kù)后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清晰、帳卡記錄不完整或不清晰，每次考核倉(cāng)庫(kù)保管員50～200元。
4-1-4．來(lái)料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員接到報(bào)檢后，須按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每種材料進(jìn)行抽樣檢查，記錄檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果并出具檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料《不合格品管理控制程序》進(jìn)行控制；需特采的材料須經(jīng)品保經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意，并將特采意見附至檢驗(yàn)報(bào)告；對(duì)出具虛假檢驗(yàn)報(bào)告者每次考核100元，同時(shí)考核其直接主管200～500元。
4-1-5．倉(cāng)庫(kù)發(fā)往車間的材料須標(biāo)識(shí)清晰、完整，包裝完好，如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象，倉(cāng)庫(kù)保管員須對(duì)發(fā)至車間的材料重建標(biāo)識(shí)并簽字，車間領(lǐng)料人員對(duì)無(wú)標(biāo)識(shí)材料可要求倉(cāng)庫(kù)保管員予以建立，否則可拒收材料；發(fā)至車間的材料無(wú)標(biāo)識(shí)，每次分別考核車間領(lǐng)料員和倉(cāng)庫(kù)保管員50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉(cāng)庫(kù)保管員各承擔(dān)50％損失，同時(shí)考核每人100元，考核其直接主管200～500元。
4-2．過(guò)程控制
4-2-1．產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時(shí)對(duì)客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé)，對(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計(jì)不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠，對(duì)相關(guān)責(zé)任人考核50～200元，對(duì)其直接主管考核200～500元。
4-2-2．產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)的確定，對(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)，致使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行者，每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50元；導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者，每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50～200元，同時(shí)考核其直接主管100～300元。
4-2-3．設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備有效性的管理，因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格，考核直接責(zé)任人50～200元，考核其直接主管100～500元。
4-3．檢驗(yàn)管理
4-3-1．無(wú)標(biāo)識(shí)的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠，檢驗(yàn)員須按不合格品進(jìn)行處理并上報(bào)，隱瞞不報(bào)每次考核50元；
4-3-2．在檢驗(yàn)工作中不得出現(xiàn)批量錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次考核直接檢驗(yàn)員20～200元；
4-3-3．檢驗(yàn)員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向直接主管或部門主管匯報(bào)，不能擅自做主影響工廠生產(chǎn)，否則根據(jù)情節(jié)輕重，予以考核50～100元。
4-3-4．檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生，同時(shí)立即通知班長(zhǎng)并上報(bào)工廠長(zhǎng)和品管科，如不及時(shí)上報(bào)影響生產(chǎn)每次考核50元，對(duì)檢驗(yàn)員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者，每次考核50元，同時(shí)考核其直接主管200元。
4-3-5．負(fù)責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗(yàn)章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元，丟失檢驗(yàn)章罰款20元。
4-3-6．對(duì)檢驗(yàn)任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié)，當(dāng)天工作如無(wú)故不完成每次考核責(zé)任人20元。
4-3-7．對(duì)生產(chǎn)中由于檢驗(yàn)因素造成的質(zhì)量問(wèn)題，視情節(jié)予以考核50～200元。
4-4．現(xiàn)場(chǎng)控制
4-4-1．生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人20元。
4-4-2．操作員按生產(chǎn)計(jì)劃填寫“流轉(zhuǎn)單”，流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清晰，內(nèi)容正確完整，對(duì)不符合者每次考核20元。
4-4-3．生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn)，點(diǎn)檢表應(yīng)填寫完整，內(nèi)容正確、字跡清晰；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，須立即填寫設(shè)備維修申請(qǐng)單上報(bào)工廠長(zhǎng)/設(shè)備管理員，同時(shí)在點(diǎn)檢點(diǎn)中標(biāo)注異常情況，未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次考核相應(yīng)操作員20元，設(shè)備帶病作業(yè)每次考核50元記錄填寫不符合者每次考核10元。
4-4-4．操作員生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過(guò)程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單，不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次考核50元，未按要求記錄過(guò)程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者，每次考核50元，記錄填寫不清晰，不完整每次考核20元。
4-4-5．生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單，未按要求記錄過(guò)程數(shù)據(jù)者，每次考核20元，生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品及時(shí)上報(bào)直接主管/檢驗(yàn)員進(jìn)行登記、隔離、標(biāo)識(shí)和處置、對(duì)隱瞞不報(bào)者，每次考核20元，導(dǎo)致不合格品流入下道工序者，每次考核50～100元。
4-4-6．操作員生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護(hù)工具和帶有合格標(biāo)識(shí)的材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不按要求使用工裝器具和材料者每次考核20元，造成質(zhì)量損失者酌情考核50～200元，同時(shí)考核其直接主管200元。
4-4-7．車間檢驗(yàn)員按要求對(duì)過(guò)程進(jìn)行巡檢并記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，未執(zhí)行或未記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)者，每次考核20元；巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作工應(yīng)根據(jù)評(píng)審結(jié)果及時(shí)進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)以次充好，以廢充好現(xiàn)象，一次罰款50元。
4-4-8．對(duì)生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗(yàn)員抽檢，抽檢合格后檢驗(yàn)員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章，產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下個(gè)工序，未向檢驗(yàn)員報(bào)檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次考核直接責(zé)任人50元，產(chǎn)品不合格需特者，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)，產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個(gè)工序者，考核相關(guān)操作人員50～100元，同時(shí)考核其直接主管100～200元；對(duì)已檢驗(yàn)合格的半成品在下個(gè)工序發(fā)現(xiàn)批量不合格，經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者，每次考核工廠檢驗(yàn)員50～100元，考核工廠長(zhǎng)100～200元。
4-4-9．生產(chǎn)過(guò)程中操作員須保持材料或半成品標(biāo)識(shí)清晰、完整，檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)明確，確保不接受、不傳遞無(wú)標(biāo)識(shí)或狀態(tài)不明確的材料或半成品；對(duì)不按上述要求執(zhí)行者每次考核50元。
4-4-10．操作完畢后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔有充，設(shè)備完好；現(xiàn)場(chǎng)未用完的材料應(yīng)及時(shí)放入相應(yīng)的庫(kù)位，產(chǎn)成品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠貯存區(qū)進(jìn)行停放，并做好標(biāo)識(shí)和防護(hù)，流轉(zhuǎn)單交由倉(cāng)庫(kù)保管員整理存檔；現(xiàn)場(chǎng)雜亂、不整潔者，每次考核直接責(zé)任人20元，不按規(guī)定存放或標(biāo)識(shí)材料/半成品者，每次考核直接責(zé)任人50元；工廠內(nèi)設(shè)有倉(cāng)庫(kù)的，倉(cāng)庫(kù)保管員每次發(fā)出材料前需對(duì)材料建立完整的標(biāo)識(shí)（材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)），否則可拒收，發(fā)至工廠的材料無(wú)標(biāo)識(shí)，每次分別考核工廠領(lǐng)料員和倉(cāng)庫(kù)保管員50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉(cāng)庫(kù)保管員各承擔(dān)50％損失，同時(shí)考核每人100元，考核其直接主管200～500元。
4-4-11．工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進(jìn)行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規(guī)定存放者，考核相關(guān)責(zé)任人50元，同時(shí)發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗(yàn)員登記返工后流入下道工序或入庫(kù)，發(fā)現(xiàn)因過(guò)程防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者，每次考核相關(guān)責(zé)任人20元，因不按規(guī)定擺放用錯(cuò)材料者考核相關(guān)責(zé)任人50元。
4-4-12．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需保持整潔，有序；設(shè)備、工具、模具完好無(wú)損，擺放整齊，檔案完整；現(xiàn)場(chǎng)使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效；現(xiàn)場(chǎng)所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)識(shí)顯著、清晰；定置定位管理有效；發(fā)現(xiàn)一處不符合考核車間主任50元。
4-4-13．操作員一個(gè)月內(nèi)同一質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)發(fā)生三次，其直接主管必須被考核，考核金額為操作員累計(jì)被考核金額的2倍。
4-4-14．當(dāng)月工廠ppm值超過(guò)目標(biāo)值，按超出率（每超出10％考核100元）對(duì)本工廠進(jìn)行考核，計(jì)算方式：（當(dāng)月ppm值-目標(biāo)值/目標(biāo)值×100％），考核金額最大不超過(guò)20xx元。
4-4-15．對(duì)于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出及時(shí)處理，每延期一天對(duì)相關(guān)責(zé)任人考核50元。
4-5．公司內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)
公司每月對(duì)員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
4-5-1．對(duì)員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報(bào)并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎(jiǎng)勵(lì)50～100元。
4-5-2．對(duì)當(dāng)月無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)50元；季度內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)100元，半年內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎(jiǎng)勵(lì)500元。
4-5-3．對(duì)當(dāng)月班組內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班長(zhǎng)予以獎(jiǎng)勵(lì)200元；季度內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)該班班長(zhǎng)500元，半年內(nèi)無(wú)不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”稱號(hào)并獎(jiǎng)勵(lì)該班組1000元。
4-5-4．對(duì)當(dāng)月ppm值低于目標(biāo)值15％且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎(jiǎng)勵(lì)工廠長(zhǎng)100元，獎(jiǎng)勵(lì)過(guò)程檢驗(yàn)員50元；連續(xù)3個(gè)月ppm值低于目標(biāo)值15％且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，獎(jiǎng)勵(lì)工廠長(zhǎng)300元，獎(jiǎng)勵(lì)過(guò)程檢驗(yàn)員150元；連續(xù)半年ppm值低于目標(biāo)值 15％且無(wú)批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，授予該工廠“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”的稱號(hào)，并獎(jiǎng)勵(lì)該工廠20xx元，同時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)工廠長(zhǎng)1000元。
4-6．辦事處質(zhì)量管理
4-6-1．銷售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋；業(yè)務(wù)員需及時(shí)了解我公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場(chǎng)的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)我公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問(wèn)題，并在第一時(shí)間內(nèi)反饋至品保部，以便于我公司及時(shí)整改，避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。
4-6-2．對(duì)于新開發(fā)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評(píng)審工作，對(duì)在評(píng)審過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題每提出一條，經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者，每條獎(jiǎng)勵(lì)100元。
4-6-3．對(duì)試裝過(guò)程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過(guò)程應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確詳細(xì)地記錄裝車情況，對(duì)裝車過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)處理并反饋至公司品保部和技術(shù)中心，有效地避免客戶抱怨和索賠；反饋信息及時(shí)準(zhǔn)確，問(wèn)題處理及時(shí)有效，經(jīng)驗(yàn)證屬實(shí)者，每條獎(jiǎng)勵(lì)100元；因反饋不及時(shí)、信息不準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題處理不及時(shí)導(dǎo)致客戶投訴或抱怨者，每次考核責(zé)任業(yè)務(wù)員200元。
4-6-4．對(duì)評(píng)審后的新產(chǎn)品在試裝過(guò)程中未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問(wèn)題，經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者，考核相關(guān)業(yè)務(wù)員500元。
4-6-5．對(duì)已量產(chǎn)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問(wèn)題并實(shí)施控制，有效避免客戶投訴或索賠，經(jīng)驗(yàn)證屬實(shí)者，每條獎(jiǎng)勵(lì)100元。
4-6-6．對(duì)我公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當(dāng)日或次日及時(shí)、準(zhǔn)確地將信息書面反饋至公司品保部，信息內(nèi)容應(yīng)包含：產(chǎn)品名稱、品號(hào)、圖號(hào)、不合格現(xiàn)象描述（發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、客戶、現(xiàn)象）、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量（客戶生產(chǎn)線、客戶庫(kù)存、辦事處庫(kù)存）、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等；問(wèn)題反饋不及時(shí)，每延期一天考核相關(guān)責(zé)任人100元；弄虛作假或信息不準(zhǔn)確者，每次考核200～500元；措施采取不力或未采取措施導(dǎo)致客戶索賠者，每次視情節(jié)考核200～500元。
4-6-7．對(duì)于客戶索賠信息，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當(dāng)日予以調(diào)查處理并采取相應(yīng)措施，以將損失降至最低，并將信息在2日內(nèi)詳細(xì)準(zhǔn)確地反饋至公司品保部，對(duì)反饋信息及時(shí)或措施采取有效，避免或減少客戶索賠的，每次獎(jiǎng)勵(lì)100～1000元；如因反饋不及時(shí)或措施不力，導(dǎo)致客戶索賠定案，考核相應(yīng)業(yè)務(wù)員200～500元。
5-1．質(zhì)量處罰流程--品管科開據(jù)罰款單--責(zé)任人確認(rèn)--主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)--報(bào)車間統(tǒng)計(jì)--報(bào)財(cái)務(wù)扣款
5-2．質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)流程---提出申請(qǐng)--單位主管確認(rèn)--部門主管確認(rèn)--分管副總確認(rèn)--報(bào)車間統(tǒng)計(jì)--報(bào)財(cái)務(wù)獎(jiǎng)勵(lì)
醫(yī)療質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度(試行篇六
適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。
質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。為了完善本公司質(zhì)量管理制度，確保公司質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，提高工作效率，強(qiáng)化團(tuán)體紀(jì)律，使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，達(dá)到顧客滿意，特制定本制度。
3.1質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)各部門的質(zhì)量獎(jiǎng)罰過(guò)程監(jiān)督。
3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)獎(jiǎng)勵(lì)基金審批。
4.1獎(jiǎng)懲有據(jù)的原則：獎(jiǎng)懲的依據(jù)是根據(jù)公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，員工的崗位描述及工作目標(biāo)等。
4.2獎(jiǎng)懲及時(shí)的原則：為及時(shí)鼓勵(lì)員工為公司的貢獻(xiàn)和正確行為，以及糾正員工的正確行為，使獎(jiǎng)懲機(jī)制發(fā)揮應(yīng)有的作用。
4.3獎(jiǎng)懲公開的原則：為使獎(jiǎng)懲公正、公平，并達(dá)到應(yīng)有的效果，獎(jiǎng)懲結(jié)果必須公開。
5.1、生產(chǎn)、檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量百分比標(biāo)準(zhǔn)
5.1.1普通件
注：檢驗(yàn)員抽檢過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不合格品或廢品由生產(chǎn)員對(duì)其進(jìn)行全檢合格后通知檢驗(yàn)員，檢驗(yàn)員再按照以上比例進(jìn)行重檢。
5.1.2主要件
鉗工、銑工、焊工、鈑金、車工生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)圖紙中標(biāo)注的主要件，生產(chǎn)員工在加工零件或組裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、技術(shù)要求仔細(xì)、認(rèn)真的進(jìn)行加工生產(chǎn)及組裝，產(chǎn)品不能存在任何缺陷及超出規(guī)范要求的誤差，嚴(yán)禁不合格品的產(chǎn)生，合格率應(yīng)達(dá)到98%以上。檢驗(yàn)員對(duì)各環(huán)節(jié)檢驗(yàn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求對(duì)其認(rèn)真、仔細(xì)的進(jìn)行全檢，以保證產(chǎn)品質(zhì)量使損失減少至最低。
5.1.3關(guān)鍵件
鉗工、銑工、焊工、鈑金、車工生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)圖紙中標(biāo)注的關(guān)鍵件，生產(chǎn)員工在加工零件或組裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、技術(shù)要求仔細(xì)、認(rèn)真的進(jìn)行加工生產(chǎn)、組裝，產(chǎn)品不能出現(xiàn)任何缺陷必須保證產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。檢驗(yàn)員對(duì)各環(huán)節(jié)檢驗(yàn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求對(duì)其認(rèn)真、仔細(xì)的進(jìn)行全檢，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)無(wú)法補(bǔ)救不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品做報(bào)廢處理。
5.2公司內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)
公司每月對(duì)員工生產(chǎn)質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
5.2.1.員工在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)上道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格(10件以上)及時(shí)上報(bào)并隔離，從而避免了本工序不合格品的產(chǎn)生，每次給予獎(jiǎng)勵(lì)100元。
5.2.2.對(duì)當(dāng)月廢品率產(chǎn)生較少的員工給予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)50元;季度內(nèi)廢品率產(chǎn)生較少的員工給予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)100元，半年內(nèi)廢品率產(chǎn)生較少的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎(jiǎng)勵(lì)300元。
5.2.3檢驗(yàn)員根據(jù)日常檢驗(yàn)及工作狀況，季度內(nèi)無(wú)出現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并獎(jiǎng)勵(lì)200元，半年內(nèi)無(wú)出現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎(jiǎng)勵(lì)300元。
5-3.原材料控制(含外協(xié)件)
5.3.1.技術(shù)部產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂材料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，并發(fā)放至采購(gòu)部和質(zhì)量部;采購(gòu)員須按照技術(shù)部制訂的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購(gòu)原材料;質(zhì)量部根據(jù)材料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施檢驗(yàn);需采購(gòu)材料無(wú)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無(wú)法采購(gòu)，每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師罰款50元，如影響生產(chǎn)進(jìn)度，考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師罰款100元;無(wú)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購(gòu)原材料者，每次考核相應(yīng)采購(gòu)人員罰款50元;因采購(gòu)原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)采購(gòu)人員罰款100元，考核其直接主管罰款200元。
5.3.2.原材料采購(gòu)(外協(xié))到廠后倉(cāng)庫(kù)保管員清點(diǎn)到貨數(shù)量填寫《入庫(kù)單》并通知檢驗(yàn)員，檢驗(yàn)員根據(jù)《入庫(kù)單》對(duì)來(lái)料按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每種材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣比例同上5.1，合格后在《入庫(kù)單》上簽字并出具《檢驗(yàn)報(bào)告》;倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)檢驗(yàn)員入庫(kù)單的簽字和《檢驗(yàn)報(bào)告》辦理入庫(kù)手續(xù)。如不合格材料需特采入庫(kù)，檢驗(yàn)員須上報(bào)，經(jīng)質(zhì)量主管和技術(shù)主管簽字確認(rèn)并將特采意見附至檢驗(yàn)報(bào)告后方可放行。材料未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料未經(jīng)質(zhì)量部主管和技術(shù)主管簽字確認(rèn)而辦理入庫(kù)，考核相應(yīng)采購(gòu)人員、倉(cāng)庫(kù)保管員每人罰款100元。如未上報(bào)檢驗(yàn)員未經(jīng)檢驗(yàn)的材料已投入使用，考核倉(cāng)庫(kù)保管員罰款100元;對(duì)已檢驗(yàn)合格入庫(kù)的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格(10件以上)或在生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對(duì)相應(yīng)檢驗(yàn)員考核罰款200元。對(duì)出具虛假檢驗(yàn)報(bào)告者檢驗(yàn)員每次考核罰款100元，同時(shí)考核其直接主管罰款200元。
5.3.3.倉(cāng)庫(kù)發(fā)往車間的'材料須填寫《出庫(kù)單》，《出庫(kù)單》零件標(biāo)識(shí)清晰、完整(應(yīng)包含：出庫(kù)日期、材料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、原材料生產(chǎn)/加工日期等)，車間領(lǐng)料人員如發(fā)現(xiàn)《出庫(kù)單》標(biāo)識(shí)不清者可要求倉(cāng)庫(kù)保管員予以建立，否則可拒收材料;車間的標(biāo)準(zhǔn)件材料無(wú)標(biāo)識(shí)，每次分別考核車間領(lǐng)料員(操作員)罰款50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的考核車間領(lǐng)料人(操作員)罰款100元。
5.4技術(shù)管理
5.4.1.產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時(shí)對(duì)客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé)，對(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計(jì)不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或造成客戶重大抱怨，對(duì)相關(guān)產(chǎn)品工程師責(zé)任人考核罰款200元，對(duì)其直接主管考核罰款300元。
5.4.2產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)的確定，對(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)出具作業(yè)指導(dǎo)書及工藝相關(guān)技術(shù)文件。生產(chǎn)員工按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝文件進(jìn)行操作，如現(xiàn)場(chǎng)操作無(wú)作業(yè)指導(dǎo)書及工藝文件考核生產(chǎn)操作員罰款50元;導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者，每次考核生產(chǎn)操作員罰款100元。
5.5檢驗(yàn)管理
5.5.1無(wú)標(biāo)識(shí)的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠，檢驗(yàn)員須按不合格品進(jìn)行處理并上報(bào)，隱瞞不報(bào)每次考核罰款50元。
5.5.2檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生。如長(zhǎng)時(shí)間(30分鐘以上)不能正常生產(chǎn)通知組長(zhǎng)并上報(bào)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人和質(zhì)量部負(fù)責(zé)人，如不及時(shí)上報(bào)影響生產(chǎn)每次考核罰款50元。對(duì)檢驗(yàn)員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而生產(chǎn)員工拒不執(zhí)行者，每次考核罰款50元，同時(shí)考核其直接主管罰款100元。
5.5.3對(duì)檢驗(yàn)任務(wù)應(yīng)做到急生之所急，當(dāng)天工作如無(wú)故不完成且造成生產(chǎn)停工待料每次考核責(zé)任人罰款20元。
5.5.4檢驗(yàn)員根據(jù)組裝員工組裝的產(chǎn)品的不同，進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)。
5.6現(xiàn)場(chǎng)控制
5.6.1.生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書由技術(shù)工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，設(shè)備的操作指導(dǎo)書由設(shè)備工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人罰款50元。
5.6.2.生產(chǎn)開始前操作工必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn)，"點(diǎn)檢表″應(yīng)填寫完整，內(nèi)容正確、字跡清晰;如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，須立即填寫"設(shè)
備維修申請(qǐng)單″上報(bào)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理員，同時(shí)在點(diǎn)檢中標(biāo)注異常情況，未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次考核相應(yīng)操作員罰款20元，設(shè)備帶病作業(yè)每次考核操作員罰款50元，記錄填寫不符合者每次考核操作員罰款10元。點(diǎn)檢表每日與生產(chǎn)報(bào)表一同交于生產(chǎn)部。
注："點(diǎn)檢表″每天將點(diǎn)檢情況按符號(hào)劃入格內(nèi)
完好√ 異?！?待修 × 修好 ○
5.6.3操作員生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)按要求使用或組裝相關(guān)生產(chǎn)工裝、器具、防護(hù)工具和產(chǎn)品零部件等，確保產(chǎn)品質(zhì)量。不按要求使用者導(dǎo)致工具損傷，根據(jù)工具價(jià)格每次考核罰款20-50元。造成零部件質(zhì)量損失者根據(jù)零部件價(jià)格考核罰款30～100元。
5.6.3.生產(chǎn)過(guò)程中操作員須對(duì)出現(xiàn)的不合格品及時(shí)上報(bào)直接主管、檢驗(yàn)員，檢驗(yàn)員進(jìn)行登記、隔離、標(biāo)識(shí)和處置并填寫“不合格品處置登記表”，對(duì)隱瞞不報(bào)者，每次考核罰款50元，導(dǎo)致不合格品(批量15/100件以上)流入下道工序者，每次考核罰款100元。
5.6.4操作員生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求、作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)、組裝，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃填寫“交檢單”并記錄過(guò)程、領(lǐng)料數(shù)據(jù)、合格零件數(shù)據(jù)、造成廢品等，檢驗(yàn)員對(duì)此數(shù)據(jù)與“不合格品處置登記表”進(jìn)行核對(duì)，未按要求記錄者，每次考核罰款50元，記錄填寫不清晰，不完整每次考核罰款20元。
5.6.5各組裝員工(首件)根據(jù)自行組裝產(chǎn)品需要，通知檢驗(yàn)員進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)內(nèi)容填寫“交檢單”，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后蓋合格章。
注：嚴(yán)禁標(biāo)準(zhǔn)件丟失，標(biāo)準(zhǔn)件丟失后領(lǐng)用將記錄考核中。
5.6.6對(duì)自行生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗(yàn)員抽檢，抽檢合格后檢驗(yàn)員在交檢單上簽合格章，產(chǎn)品隨檢驗(yàn)單一起轉(zhuǎn)入下個(gè)工序，未向檢驗(yàn)員報(bào)檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次考核直接責(zé)任人罰款50元;產(chǎn)品不合格需特采者，須經(jīng)質(zhì)量部主管和技術(shù)部主管簽字確認(rèn);產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個(gè)工序者，考核相關(guān)操作人員罰款100元，同時(shí)考核其直接主管罰款200元;對(duì)已檢驗(yàn)合格的半成品在下個(gè)工序發(fā)現(xiàn)批量(10件以上)均不合格，經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者，每次考核檢驗(yàn)員罰款200元，考核操作員罰款100元。
5.6.7生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需保持整潔，有序;設(shè)備、工具、模具完好無(wú)損，擺放整齊，檔案完整;現(xiàn)場(chǎng)使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效;現(xiàn)場(chǎng)所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)識(shí)顯著、清晰;定置定位管理有效;發(fā)現(xiàn)一處不符合考核車間組長(zhǎng)罰款50元。
6.1、質(zhì)量部開具罰款單
6.1.1、責(zé)任人確認(rèn)
6.1.2主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)
6.1.3報(bào)人力資源統(tǒng)計(jì)
6.1.4總經(jīng)理批準(zhǔn)
6.1.5報(bào)財(cái)務(wù)扣款
7.1、質(zhì)量部開具獎(jiǎng)勵(lì)單
7.1.1部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)
7.1.2品管部確認(rèn)
7.1.3報(bào)人力資源統(tǒng)計(jì)
7.1.4總經(jīng)理批準(zhǔn)
7.1.5報(bào)財(cái)務(wù)獎(jiǎng)
醫(yī)療質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度(試行篇七
為激勵(lì)教師認(rèn)真教學(xué)，縮小質(zhì)量差距，提高整體教學(xué)質(zhì)量，制定本制度。
一、獎(jiǎng)勵(lì)1、位次獎(jiǎng)：一至三年級(jí)單科（語(yǔ)文數(shù)學(xué)英語(yǔ)）綜合排位進(jìn)入全鎮(zhèn)第1、2、3、4、5位分別獎(jiǎng)勵(lì)200、180、150、120、100元，四至六年級(jí)綜合排位進(jìn)入全鎮(zhèn)第1、2、3、4位分別獎(jiǎng)勵(lì)200、180、150、120元。一至三年級(jí)排位前三名、四至六年級(jí)排位前兩名的教師提名為優(yōu)秀教師候選人（任教兩科的取位次平均值）。
2、優(yōu)生獎(jiǎng)：班級(jí)每出現(xiàn)一名優(yōu)生獎(jiǎng)勵(lì)統(tǒng)考科目科任教師30元。
3、進(jìn)步獎(jiǎng)：每縮小與鎮(zhèn)人平分（指100﹪）1分，獎(jiǎng)勵(lì)科任教師20元。人平分縮小最多的科任教師提名為學(xué)期優(yōu)秀教師候選人。
4、班主任獎(jiǎng)：班級(jí)優(yōu)生數(shù)每增加一人獎(jiǎng)勵(lì)班主任30元，其他統(tǒng)考科目教師各獎(jiǎng)勵(lì)10元。優(yōu)生數(shù)增加最多的教師提名為學(xué)期優(yōu)秀班主任候選人。
二、懲處1、每拉大與鎮(zhèn)人平分（指100﹪）1分，懲科任教師20元。
2、每減少一名優(yōu)生，懲班主任30元，其他統(tǒng)考科目教師各獎(jiǎng)勵(lì)10元。并在學(xué)期優(yōu)秀班主任評(píng)選中一票否則。
3、位次后退一位懲科任教師100元。
三、縣抽考獎(jiǎng)懲：?jiǎn)慰婆盼坏箶?shù)第一至第四的，分別懲300、200、150、100元。進(jìn)入中游及以上的，獎(jiǎng)勵(lì)200元，進(jìn)日全縣前十五名的提名為優(yōu)秀教師候選人。
五、本制度牽涉到的數(shù)據(jù)以鎮(zhèn)統(tǒng)考數(shù)據(jù)或縣抽考數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，若考風(fēng)不正成績(jī)失真，則取消執(zhí)行本制度。本制度執(zhí)行不和上級(jí)相關(guān)制度發(fā)生聯(lián)系，上級(jí)相關(guān)制度由上級(jí)執(zhí)行，本校不重復(fù)獎(jiǎng)勵(lì)和懲處。
六、本制度從20xx年秋季執(zhí)行。全部采用20xx春季期末考試基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。優(yōu)生考慮開學(xué)初的轉(zhuǎn)出，但不考慮中途轉(zhuǎn)出，也不考慮轉(zhuǎn)進(jìn)。
醫(yī)療質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度(試行篇八
1. 總則
1.1 為了加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責(zé)任，維護(hù)企業(yè)和員工利益，特制定本規(guī)定。
1.2 本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。
1.3 本公司鼓勵(lì)員工鉆研業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高崗位技能，對(duì)在質(zhì)量方面做出成績(jī)的部門或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。
1.4 本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對(duì)因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。
1.5 本規(guī)定適用于本公司所有部門的工作(生產(chǎn))場(chǎng)所的所有人員。
2、 質(zhì)量事故的定性范圍及類別
2.1 質(zhì)量事故的定性范圍
下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故：
2.1.1違反工藝和操作規(guī)程，造成重大后果的;
2.1.2違反標(biāo)準(zhǔn)/合同規(guī)定，編制工藝造成嚴(yán)重后果的;
2.1.3 因錯(cuò)檢、漏檢，致使不合格原材料進(jìn)廠或不合格產(chǎn)品出廠，造成經(jīng)濟(jì)損失的;
2.1.4 生產(chǎn)工序間沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行三檢(專檢、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，造成損失的;
2.1.5 因物資/產(chǎn)品保管不善，造成報(bào)廢/降級(jí)/返工/退貨的;
2.1.6 因錯(cuò)發(fā)產(chǎn)品/材料，對(duì)銷售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的;
2.1.7 因運(yùn)輸維護(hù)不當(dāng)，造成產(chǎn)品/材料受損，而延誤交付/生產(chǎn)的;
2.1.8 因核算失誤，下錯(cuò)生產(chǎn)通知單，而造成物資/產(chǎn)品積壓的;
2.1.9 不具備上崗條件，擅自開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的;
2.1.10生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品未按規(guī)定擺放，造成標(biāo)識(shí)混亂/不全，致使錯(cuò)用的;
2.1.11生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范，影響產(chǎn)品質(zhì)量/不符合程序文件規(guī)定的;
2.1.12 各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表，臺(tái)帳和原始記錄不真實(shí)、不完整的;
2.1.13 糾正措施沒(méi)有按期整改的;
2.1.14 一次交驗(yàn)合格率沒(méi)有達(dá)到規(guī)定要求的。
2.2 質(zhì)量事故的類別
質(zhì)量事故按造成損失的大小和對(duì)本公司聲譽(yù)影響的不同程度劃分為：重大質(zhì)量事故;嚴(yán)重質(zhì)量事故;一般質(zhì)量事故。
2.2.1 重大質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥10000元的;
b、因質(zhì)量問(wèn)題造成顧客索賠，并有可能終止合作關(guān)系的;
c、嚴(yán)重影響本公司形象的。
2.2.2 嚴(yán)重質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥5000元且不足10000元的;
b、因質(zhì)量問(wèn)題造成顧客退貨或拒收的;
c、對(duì)本公司整體形象造成不良影響的。
2.2.3 一般質(zhì)量事故的判定
凡行為/現(xiàn)象屬于2.1條規(guī)定，造成損失/影響不屬于2.2.1條和2.2.2規(guī)定范圍之內(nèi)的，均判定為一般質(zhì)量事故。
3、 質(zhì)量事故的處罰
對(duì)于質(zhì)量事故的責(zé)任者，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列全部或其中之一
a、行政處分：包括通報(bào)批評(píng)、警告、降級(jí)、嚴(yán)重警告、留職察看、辭退、交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任;
b、罰款;
c、停職參加學(xué)習(xí)進(jìn)行教育;
3.1 對(duì)出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者，責(zé)任人行政上給予警告以上處分，罰款500-1000元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款100-300元或給予行政處分，
3.2 對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故者，責(zé)任人給予通報(bào)批評(píng)或警告處分，罰款100-300元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款50-100元或給予行政處分。
3.3 對(duì)出現(xiàn)一般質(zhì)量事故者，責(zé)任人給予通報(bào)批評(píng)并罰款50-100元。
3.4對(duì)于連續(xù)十二個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)兩次以上質(zhì)量事故者，若第一次已給予通報(bào)批評(píng)，則第二次最低行政處分為警告或降級(jí)，第三次最低處分為嚴(yán)重警告，第四 次給予留職查看或辭退，其它情況依次類推，直至交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任。
4、 質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)的定性范圍
下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)范疇：
4.1 發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為，避免質(zhì)量事故的發(fā)生者;
4.2 發(fā)現(xiàn)工藝編寫錯(cuò)誤，避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者;
4.3 發(fā)現(xiàn)專檢失誤，避免或減少質(zhì)量損失者;
4.4 積極推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)，使本部門/工序產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、設(shè)備有效利用率提高。材料消耗下降，工作環(huán)境改善者;
4.5 積極向公司提合理化建議，經(jīng)過(guò)采納，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的;
4.6 在對(duì)外來(lái)往中，維護(hù)本公司利益/形象，使公司損失減少、利益增加/形象提高的;
4.7 因工作成績(jī)突出，受到國(guó)家有關(guān)部門質(zhì)量方面獎(jiǎng)勵(lì)/表?yè)P(yáng)的;
4.8 在技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)方面做出貢獻(xiàn)的;
4.9 積級(jí)搞好本崗位/部門工作，全年工作成績(jī)突出，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，未出現(xiàn)質(zhì)量事故者。
5、 獎(jiǎng)勵(lì)的類別
質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)分為：口頭表?yè)P(yáng)、書面表?yè)P(yáng)、記功、授予質(zhì)量標(biāo)兵、記大功。發(fā)給獎(jiǎng)品或獎(jiǎng)金。
5.1對(duì)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在10000元以上者，可給予記功一次，并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎(jiǎng)金或相應(yīng)獎(jiǎng)品。
5.2 對(duì)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在5000元以上者可進(jìn)行通報(bào)表?yè)P(yáng)，年終優(yōu)先推薦參加先進(jìn)個(gè)人的評(píng)選，并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎(jiǎng)金或相應(yīng)獎(jiǎng)品。
5.3對(duì)創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失低于5000元的，可進(jìn)行口頭/書面表?yè)P(yáng)，并給予一定物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)或獎(jiǎng)金。
5.4 對(duì)在質(zhì)量方面做出突出成績(jī)，但不能直接計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益的，可視其影 響程度大小給予表?yè)P(yáng)或記功，并發(fā)給獎(jiǎng)金100-3000元。
5.5有特別突出貢獻(xiàn)者，由公司總經(jīng)理發(fā)給特別獎(jiǎng)，并召開表彰會(huì)進(jìn)行表彰。
6、質(zhì)量獎(jiǎng)懲的實(shí)施
6.1品質(zhì)部根據(jù)有關(guān)部門反饋的信息進(jìn)行調(diào)查、核實(shí)，提出處理意見，一般事故或獎(jiǎng)勵(lì)報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
6.2 對(duì)質(zhì)量事故責(zé)任者進(jìn)行的罰款，以總經(jīng)理批準(zhǔn)的意見為依據(jù)，由相應(yīng)部門向財(cái)務(wù)部門出具罰款通知，從責(zé)任人當(dāng)月工資中扣除。
6.4 對(duì)受到行政處分/書面表?yè)P(yáng)的員工，由人事部記入個(gè)人檔案，并在公司公開場(chǎng)合公布。
7 說(shuō)明：
7.1本規(guī)定解釋權(quán)歸辦公室;
7.2 本規(guī)定未定事宜或特殊情況的處理由總經(jīng)理決定。
7.3本規(guī)定自生效之日起執(zhí)行。
8 附則：
公司主要產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率的規(guī)定：
8.1 高、低壓成套電氣設(shè)備柜體≥ 92%
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