6s精益管理心得體會(八篇)

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6s精益管理心得體會(八篇)
時間:2023-04-08 09:09:23     小編:zdfb

我們在一些事情上受到啟發(fā)后,可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來,它可以幫助我們了解自己的這段時間的學習、工作生活狀態(tài)。大家想知道怎么樣才能寫得一篇好的心得體會嗎?下面我?guī)痛蠹艺覍げ⒄砹艘恍﹥?yōu)秀的心得體會范文,我們一起來了解一下吧。

6s精益管理心得體會篇一

首先,“精”體現(xiàn)在質(zhì)量上,涵蓋所有的產(chǎn)品、服務(wù)和工作,追求盡善盡美、精益求精。“細”體現(xiàn)在細節(jié)上,涵蓋所有的崗位、職能和制度,以及每一項具體工作的各個環(huán)節(jié)的落實情況。精細化管理要求落實管理責任,將管理責任具體化、明確化,將復(fù)雜的事情簡單化,將簡單的事情流程化,流程化的事情定量化,定量化的事情信息化。也就是說,“精細化管理”本質(zhì)上強調(diào)的是一個持續(xù)改進、不斷完善的過程。

其次,精細化是一種意識,是一種理念,是一種認真的態(tài)度,是一種精益求精的文化。精細化在我們的實際工作中無處不在,然而,把內(nèi)功做好,需要每一名員工把工作做精、做細。時下流行一句話,很經(jīng)典:“要想做好事,先要做好人?!敝挥邪讶俗龊?,才能把事情做好;只有精細的人,才能把工作做精細。我們實行精細化管理,就是要培養(yǎng)精益求精的員工,就是要打造精益求精的團隊,就是要生產(chǎn)精益求精的產(chǎn)品。精心,精細,才能出精品。

我給大家舉一個我們?nèi)粘I钪械睦?,就是煮雞蛋?;貞浺幌?,我們平時在家里都是怎樣煮雞蛋的呢?無非就是找一口鍋,放上水和雞蛋,打開火,煮上十分八分鐘,等自己覺得差不多了,關(guān)火取雞蛋,放涼水里冰一下,就完成了。那么,如果采用精細化的方式,將怎樣煮雞蛋呢?

在日本的超市里,雞蛋售出時都會附贈一份說明書,介紹的是怎樣煮雞蛋的步驟:

1.采用長寬高各4厘米的特制容器;

2.加水50毫升左右;

3.1分鐘左右水開;

4.再過3分鐘關(guān)火;

5.利用余熱煮3分鐘;

6.涼水浸泡3分鐘。這樣煮出來的雞蛋,不但生熟適度,并且能節(jié)約4/5的水和2/3的熱能。

煮雞蛋的故事告訴我們,關(guān)注細節(jié),立足專業(yè),科學量化,這樣的精細化管理才是生存之本。

細節(jié)決定成敗,精細化的時代已經(jīng)到來。在公司推行精細化管理的今天,如果我們服務(wù)管理的每一個步驟都做到精心,每一個環(huán)節(jié)達到精細,那么我們做的每一項工作都會是精品。就拿我們客服部來說,在別人眼中我們的工作無非就是敲敲電腦打打電話做做表格這么簡單。其實不然,客服部是公司的心臟,支撐著每個部門的正常運營,而我們客服部員工就是心臟里的血液,維持著心臟的運行。作為客服部的員工,細節(jié)更是不可忽略的。在工作中不細心,輕者會導(dǎo)致工作失誤,給其它部門的工作帶來不必要的麻煩,重者可能會危及到公司的正常運營給公司帶來巨大損失。所以說不管做什么事情,必須關(guān)注事物發(fā)展過程中的每一個細節(jié)的處理。所謂細節(jié)處理,我的理解就是,要從自身工作的每一個環(huán)節(jié),每一道流程著手,通過抓好過程,導(dǎo)致好的結(jié)果;通過評價結(jié)果,不斷修正過程,從而形成處理事務(wù)的良性循環(huán)。這也正如一位名人所說的那樣:什么是不簡單,把每一件簡單的事情做好,就是不簡單;什么是不平凡,能把每一件平凡的事情做好,這就是不平凡!

到最后我更想說的是,作為公司客服部最基層的一名員工,我更希望精細化管理能給我們一個和諧的學習環(huán)境、工作環(huán)境、發(fā)展環(huán)境,能有一個精細和諧的激勵制度給予我們的進步一個不斷的認可。我相信有了和諧的土壤加上員工不懈的努力,我們有信心和能力讓每一個服務(wù)都是精品,中集汽車物流必將成為整車物流行業(yè)中一顆閃耀的明星。

6s精益管理心得體會篇二

吾生也有涯,而知也無涯。去年,公司通過時代光華管理學院對舉辦了企業(yè)管理知識的培訓,經(jīng)過一年的學習,我收獲頗多。深刻領(lǐng)會到,作為一名合格的中層管理者,應(yīng)該如何更好、更合理掌控整個部門的生產(chǎn)運作;并領(lǐng)悟到,應(yīng)該以管理促創(chuàng)新,以創(chuàng)新促生產(chǎn),以精益生產(chǎn)理念為部門又好又快地發(fā)展保駕護航。下面就精益生產(chǎn)?談一談我的一些感想。??

?1973年爆發(fā)了第二次世界大戰(zhàn)之后最嚴重的世界性經(jīng)濟危機第一次石油危機。日本經(jīng)濟出現(xiàn)了零增長的局面,幾乎所有的企業(yè)都到了虧損的境地,惟有豐田汽車公司例外。這說明了豐田公司有一種抗拒風險的強有力的方法,這就是豐田生產(chǎn)方式(精益生產(chǎn))。而精益生產(chǎn)主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費,以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。而豐田公司經(jīng)過半個世紀的不斷探索與實踐,豐田生產(chǎn)方式不斷充實、發(fā)展、完善,已經(jīng)形成了一個將科學管理、技術(shù)創(chuàng)新、信息革命融為一體的完整管理體系。而現(xiàn)在在市場經(jīng)濟的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。對于精益生產(chǎn)我們只是邁出萬里長征的第一步,所以擺在我們面前的將會是一段難及慢長的歷程。而我們要全面開展精益生產(chǎn)必須要從人員的意識著手宣傳、培訓等工作,而實行動中要從簡單容易的做起。?

精益生產(chǎn)有以下特點:??

一、均衡化與多樣化??

多樣化也就是多品種及少批量,但多品種少批量如果控制不好會對我們的庫存尾數(shù)造成壓力,也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好均衡化的管理,在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎(chǔ)。???

二、杜絕各種浪費以提高生產(chǎn)效率??

?操作的浪費在我們的工作中時刻存在,如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我們做好宣傳工作,動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費,達到提高生產(chǎn)效率的目的。??

三、少人化、自動化???

少人化是從省人化過度得來的,這需要提高員工的操作技能才可實現(xiàn)。而自動化除了設(shè)備自動化外,我覺得作為生產(chǎn)部門,人的自動化由其重要,人的自動化指我們每一個人都能自動去做事,自動去尋找問題并尋求解決措施,只有這樣才能挖掘第一個人的潛力,使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫,使員工的意識上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做,只有這樣才能達到自動化。??

四、柔性生產(chǎn)???

柔性生產(chǎn)實際就是我們常說的一崗多能,如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能,那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動方面較為靈活,是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會,我們要多關(guān)心他們的學習及給予分配不同的工作,讓他們在理論及實踐中提高操作質(zhì)能。

6s精益管理心得體會篇三

目前5s或者6s在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行,全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5s或者6s管理,其實6s總結(jié)起來只有短短的幾句話,但是想要做好并不是那么簡單,想要真正做好6s管理就必須真正理解6s管理的內(nèi)涵以及6s管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6s人員培訓、如何策劃好6s管理的推行周期還有如何解決6s管理推行過程中所遇到的問題,而以上的這些對于真正做好6s管理工作具有十分重要的意義。

對于推行6s精益管理具有十分重要的實際意義,主要表現(xiàn)為以下幾個方面:

1.綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境;

2.減少生產(chǎn)過程中的各種浪費,實行定置管理,合理利用工作場地;

3.提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過程中的來回搬運作業(yè);

4.做好產(chǎn)品質(zhì)量保證,做事嚴謹認真,對重點區(qū)域進行品質(zhì)控制。

5.優(yōu)化安全保障措施,保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發(fā)生;

6.優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命,對設(shè)備進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護;

7.降低成本減少動作浪費;

8. 交期準:一目了然,異常現(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)

6s管理是一項長久性的工作,而目前國內(nèi)企業(yè)的6s管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距,同時也說明了國內(nèi)的6s管理工作還任重而道遠。首先體現(xiàn)在對6s管理的認識上,在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6s的涵義,甚至在一些管理人員中巴6s管理等同于搞衛(wèi)生,如果是這樣的想法想要搞好6s活動幾乎是不可能的。

由于在認識上的差距,所以在執(zhí)行上也不可能落到實處,很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6s管理當作是一種負擔,不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多,做的少,只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6s管理流于形式,起不到真正的作用。

6s管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機制,6s管理組織體系的目標是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

從上面的分析可以看出國內(nèi)6s管理推行的關(guān)鍵是在提高對6s管理的認識,需要從內(nèi)心真心愿意去做好6s管理,而不是吧它當做一種任務(wù)一種負擔。在推行前,首先應(yīng)進行全員6s培訓,包括每一名職工,都要對6s有所認識,理解推行6s管理的真正意義;其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6s管理推行情況;第三就是要從細節(jié)開始,常抓不懈,因為6s 管理重在細節(jié),也難在細節(jié)。6s管理沒有結(jié)束的時候,只要決定去執(zhí)行了,就要不斷的去推進,一步一個臺階,促進全員素質(zhì)的不斷提升。

6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎(chǔ)管理手段。6個“s”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,并構(gòu)成相對完備的體系。其中,提升人的素養(yǎng),形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核,是其它管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此,我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進6s管理,就一定要把它做好,真正實現(xiàn)其提升員工素質(zhì),打造一流企業(yè)的目的。

6s精益管理心得體會篇四

前段時間有幸參加黔源公司組織的精益管理培訓,為期兩天的培訓,對精益管理的認識從無到有,可謂受益匪淺。

我們通常所說的精益是指日本豐田公司的生產(chǎn)模式,而精益管理則是中國企業(yè)發(fā)揚光大的一種提煉,是為了獲得更好收益的一種思想和過程控制,其以客戶需求(價值)為導(dǎo)向,消除過程中的一切浪費,用最小的投入獲得最多的回報,本質(zhì)是以最小的投入創(chuàng)造的價值—經(jīng)濟價值、社會價值和人文價值,最終目的是提質(zhì)增效,降低成本。集團公司結(jié)合自身實際給出了精益管理的核心—消除浪費、創(chuàng)造價值、持續(xù)改善和精益求精。

在推行精益管理的過程中,我們必須認清三個誤區(qū):它只是一項活動,一個項目或者一個課題,做完了就完了;只要學會精益管理的工具和方法,按照它制定相關(guān)的標準和機制就行了;一開始就發(fā)生重大變革,一切推倒重來。對精益管理的正確認識應(yīng)該是:它是一項長期活動,要融入到企業(yè)的日常運作中,不是三年五載就能達到的;它不但要依靠硬件和制度,更要依靠人對精益求精理念的認可和堅持;它不是要*原有的管理模式,而是要通過循序漸進培養(yǎng)精益思想和習慣。

精益管理的推行步驟包括六個方面:前期準備—建組織、布人力、定機制和選課題;現(xiàn)狀診斷—訂計劃、集資料、找問題和抓重點;原因分析—追真因、明對策、訂計劃和定責任;改善實施—邊實施、邊驗證、邊檢討和邊改善;成果固化—訂標準和重推廣;持續(xù)改善—新課題和新改善。

針對精益管理中關(guān)鍵的“浪費”二字,結(jié)合普定發(fā)電公司運行崗位實際,我想談?wù)劥嬖诘睦速M現(xiàn)象及對策。

時間的浪費。其中表現(xiàn)較明顯的就是辦理“兩票”時等待的時間較多。究其原因,有erp網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定因素,有操作人員對相關(guān)流程、計算機熟練度掌握不夠的因素,有電腦運行速度緩慢的因素等等。針對這些因素,我們可以編制erp兩票模板,定期對電腦進行清理、殺毒,加強運行人員計算機操作培訓等,如此,在辦理“兩票”時就會消除一些不必要的浪費,提高辦票效率。

作業(yè)的浪費。具體表現(xiàn)在辦公物品、工具等放置不夠合理導(dǎo)致不必要的動作,作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致不規(guī)范和重復(fù)的作業(yè)動作等。針對這些原因,可以進一步優(yōu)化7s活動,使物品的定置擺放更加合理,更有利于我們的工作;編制作業(yè)規(guī)范指導(dǎo)手冊并加以培訓,規(guī)范作業(yè)人員的行為,減少甚至消除重復(fù)作業(yè)行為,提高工作效率。

管理的浪費。其一是人力資源的浪費,由于某些工作分工不合理,人力匹配不當而造成浪費。針對這些浪費,我們必須確切了解每個人的優(yōu)缺點,以“揚長避短”的方式來合理分配工作,充分發(fā)揮每個人的優(yōu)點,讓我們的工作干得更出色。其二是辦公物品的浪費,由于工作開展前缺乏周密思考而急于工作或是長期性的陋習所致,往往導(dǎo)致辦公物品不必要的消耗。針對這種想象,在繼續(xù)深化7s工作的過程中,結(jié)合“節(jié)約”的要求,制定辦公物品使用的相關(guān)規(guī)定并嚴加執(zhí)行。

6s精益管理心得體會篇五

前段時間有幸參加黔源公司組織的精益管理培訓,為期兩天的培訓,對精益管理的認識從無到有,可謂受益匪淺。

我們通常所說的精益是指日本豐田公司的生產(chǎn)模式,而精益管理則是中國企業(yè)發(fā)揚光大的一種提煉,是為了獲得更好收益的一種思想和過程控制,其以客戶需求(價值)為導(dǎo)向,消除過程中的一切浪費,用最小的投入獲得最多的回報,本質(zhì)是以最小的投入創(chuàng)造的價值—經(jīng)濟價值、社會價值和人文價值,最終目的是提質(zhì)增效,降低成本。集團公司結(jié)合自身實際給出了精益管理的核心—消除浪費、創(chuàng)造價值、持續(xù)改善和精益求精。

在推行精益管理的過程中,我們必須認清三個誤區(qū):它只是一項活動,一個項目或者一個課題,做完了就完了;只要學會精益管理的工具和方法,按照它制定相關(guān)的標準和機制就行了;一開始就發(fā)生重大變革,一切推倒重來。對精益管理的正確認識應(yīng)該是:它是一項長期活動,要融入到企業(yè)的日常運作中,不是三年五載就能達到的;它不但要依靠硬件和制度,更要依靠人對精益求精理念的認可和堅持;它不是要*原有的管理模式,而是要通過循序漸進培養(yǎng)精益思想和習慣。

精益管理的推行步驟包括六個方面:前期準備—建組織、布人力、定機制和選課題;現(xiàn)狀診斷—訂計劃、集資料、找問題和抓重點;原因分析—追真因、明對策、訂計劃和定責任;改善實施—邊實施、邊驗證、邊檢討和邊改善;成果固化—訂標準和重推廣;持續(xù)改善—新課題和新改善。

針對精益管理中關(guān)鍵的“浪費”二字,結(jié)合普定發(fā)電公司運行崗位實際,我想談?wù)劥嬖诘睦速M現(xiàn)象及對策。

時間的浪費。其中表現(xiàn)較明顯的就是辦理“兩票”時等待的時間較多。究其原因,有erp網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定因素,有操作人員對相關(guān)流程、計算機熟練度掌握不夠的因素,有電腦運行速度緩慢的因素等等。針對這些因素,我們可以編制erp兩票模板,定期對電腦進行清理、殺毒,加強運行人員計算機操作培訓等,如此,在辦理“兩票”時就會消除一些不必要的浪費,提高辦票效率。

作業(yè)的浪費。具體表現(xiàn)在辦公物品、工具等放置不夠合理導(dǎo)致不必要的動作,作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致不規(guī)范和重復(fù)的作業(yè)動作等。針對這些原因,可以進一步優(yōu)化7s活動,使物品的定置擺放更加合理,更有利于我們的工作;編制作業(yè)規(guī)范指導(dǎo)手冊并加以培訓,規(guī)范作業(yè)人員的行為,減少甚至消除重復(fù)作業(yè)行為,提高工作效率。

管理的浪費。其一是人力資源的浪費,由于某些工作分工不合理,人力匹配不當而造成浪費。針對這些浪費,我們必須確切了解每個人的優(yōu)缺點,以“揚長避短”的方式來合理分配工作,充分發(fā)揮每個人的優(yōu)點,讓我們的工作干得更出色。其二是辦公物品的浪費,由于工作開展前缺乏周密思考而急于工作或是長期性的陋習所致,往往導(dǎo)致辦公物品不必要的消耗。針對這種想象,在繼續(xù)深化7s工作的過程中,結(jié)合“節(jié)約”的要求,制定辦公物品使用的相關(guān)規(guī)定并嚴加執(zhí)行。

6s精益管理心得體會篇六

隨著社會分工的越來越細,專業(yè)化程度的越來越高,企業(yè)精細化管理的時代已經(jīng)到來。精心,精細,出精品的管理理念已經(jīng)提上日程。東風物流康達作為專業(yè)的汽車部件物流企業(yè),精細化管理更是不可或缺。那么,精細化管理到底是什么意思呢?

首先,“精”體現(xiàn)在質(zhì)量上,涵蓋所有的產(chǎn)品、服務(wù)和工作,追求盡善盡美、精益求精?!凹殹斌w現(xiàn)在細節(jié)上,涵蓋所有的崗位、職能和制度,以及每一項具體工作的各個環(huán)節(jié)的落實情況。精細化管理要求落實管理責任,將管理責任具體化、明確化,將復(fù)雜的事情簡單化,將簡單的事情流程化,流程化的事情定量化,定量化的事情信息化。也就是說,“精細化管理”本質(zhì)上強調(diào)的是一個持續(xù)改進、不斷完善的過程。

其次,精細化是一種意識,是一種理念,是一種認真的態(tài)度,是一種精益求精的文化。精細化在我們的實際工作中無處不在,然而,把內(nèi)功做好,需要每一名員工把工作做精、做細。時下流行一句話,很經(jīng)典:“要想做好事,先要做好人?!敝挥邪讶俗龊茫拍馨咽虑樽龊?只有精細的人,才能把工作做精細。我們實行精細化管理,就是要培養(yǎng)精益求精的員工,就是要打造精益求精的團隊,就是要生產(chǎn)精益求精的產(chǎn)品。精心,精細,才能出精品。

我給大家舉一個我們?nèi)粘I钪械睦?,就是煮雞蛋?;貞浺幌?,我們平時在家里都是怎樣煮雞蛋的呢?無非就是找一口鍋,放上水和雞蛋,打開火,煮上十分八分鐘,等自己覺得差不多了,關(guān)火取雞蛋,放涼水里冰一下,就完成了。那么,如果采用精細化的方式,將怎樣煮雞蛋呢?

在日本的超市里,雞蛋售出時都會附贈一份說明書,介紹的是怎樣煮雞蛋的步驟:

1.采用長寬高各4厘米的特制容器;

2.加水50毫升左右;

3.1分鐘左右水開;

4.再過3分鐘關(guān)火;

5.利用余熱煮3分鐘;

6.涼水浸泡3分鐘。這樣煮出來的雞蛋,不但生熟適度,并且能節(jié)約4/5的水和2/3的熱能。

煮雞蛋的故事告訴我們,關(guān)注細節(jié),立足專業(yè),科學量化,這樣的精細化管理才是生存之本。

細節(jié)決定成敗,精細化的時代已經(jīng)到來。在公司推行精細化管理的今天,如果我們服務(wù)管理的每一個步驟都做到精心,每一個環(huán)節(jié)達到精細,那么我們做的每一項工作都會是精品。就拿我們客服部來說,在別人眼中我們的工作無非就是敲敲電腦打打電話做做表格這么簡單。其實不然,客服部是公司的心臟,支撐著每個部門的正常運營,而我們客服部員工就是心臟里的血液,維持著心臟的運行。作為客服部的員工,細節(jié)更是不可忽略的。在工作中不細心,輕者會導(dǎo)致工作失誤,給其它部門的工作帶來不必要的麻煩,重者可能會危及到公司的正常運營給公司帶來巨大損失。所以說不管做什么事情,必須關(guān)注事物發(fā)展過程中的每一個細節(jié)的處理。所謂細節(jié)處理,我的理解就是,要從自身工作的每一個環(huán)節(jié),每一道流程著手,通過抓好過程,導(dǎo)致好的結(jié)果;通過評價結(jié)果,不斷修正過程,從而形成處理事務(wù)的良性循環(huán)。這也正如一位名人所說的那樣:什么是不簡單,把每一件簡單的事情做好,就是不簡單;什么是不平凡,能把每一件平凡的事情做好,這就是不平凡!

到最后我更想說的是,作為公司客服部最基層的一名員工,我更希望精細化管理能給我們一個和諧的學習環(huán)境、工作環(huán)境、發(fā)展環(huán)境,能有一個精細和諧的激勵制度給予我們的進步一個不斷的認可。我相信有了和諧的土壤加上員工不懈的努力,我們有信心和能力讓每一個服務(wù)都是精品,中集汽車物流必將成為整車物流行業(yè)中一顆閃耀的明星。

6s精益管理心得體會篇七

在集團的號召和帶領(lǐng)下,x公司xx項目部積極響應(yīng)并開展了對于精益管理的學習和實踐活動。

學習讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車公司,精益管理包括兩個要素:“精”和“益”。“精”即為少投入、少消耗資源、少花時間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,高質(zhì)量;“益”即為多產(chǎn)出經(jīng)濟效益,實現(xiàn)企業(yè)和個人升級的目標。豐田公司的生產(chǎn)方式原則為“杜絕一切形式的浪費”。

反觀我們自身的工作流程,各個環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費:重復(fù)溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費加以整頓改善,并形成新的流程和制度,這將大大減少時間、人力、金錢的成本,此為“精”;成本的降低將帶來利潤的增加,此為“益”。

公司開展了一系列的精益管理實踐工作。

首先,積極開展對員工的精益管理培訓,與兄弟公司開展各項對標學習,并在各部門內(nèi)部成立精益管理工作小組,收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。

其次,啟動公司員工“快速改善”提案的落實,做到月人均1條,將“快速改善”工作常態(tài)化,落實到員工個人身上,每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。

最后,對以上收集到的的信息進行整理和分析,將普遍存在的,收效甚好的改善方案一一羅列,編寫入新的流程,制度化規(guī)范化。

精益管理是一個永無止境的精益求精的過程,在這個過程中,全員積極熱情地參與其中,把日?,嵥椤⒕唧w、細微的工作做到極致,這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。

6s精益管理心得體會篇八

市場的生態(tài)環(huán)境發(fā)生了很大變化,房地產(chǎn)公司面臨著轉(zhuǎn)型和調(diào)整。向土地要效益的發(fā)展思路導(dǎo)致企業(yè)管理者過多地把注意力集中在企業(yè)外部,巨額的土地增值收益足以保障房地產(chǎn)開發(fā)公司的生存和快速發(fā)展,公司的內(nèi)部管理往往是粗放式的、缺乏科學性,只有部分公司提出精益管理的目標,只有少數(shù)公司將精益管理的理念轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的流程、策略、制度等,而只有極少數(shù)公司的精益管理得到了較好的執(zhí)行。向土地要效益的思路要從根本上轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)而向管理要效益。

實施精益管理的過程中,比較突出的障礙在于以下幾方面。

一是,中庸思維方式形成的企業(yè)文化土壤不利于精益管理。在中國長久以來形成的人治大于法治的社會環(huán)境下,推進精益管理會遇到無形的阻力。精益管理最早是工業(yè)化的產(chǎn)物,要求對于管理工作要做到制度化、格式化、程式化,強調(diào)執(zhí)行力。但是大多數(shù)企業(yè)內(nèi)的人員將管理視作藝術(shù)而非科學,對于細致規(guī)范的流程缺乏認真執(zhí)行的動力和習慣。

二是,過度強調(diào)形式,過度量化,流程設(shè)計不合理,導(dǎo)致效率反而降低。精益管理需要細化的流程來保障,但是如果設(shè)計的流程過于細致,過于依賴數(shù)字來進行量化管理,那么就會從科學性走向另一個極端。數(shù)字并不能表現(xiàn)出所有的問題,對數(shù)字的追求更不能解決所有的管理問題。精益管理在提高管理水平和質(zhì)量的同時,也會增加企業(yè)管理的復(fù)雜程度,如果超過一定的界限,就會適得其反。

三是,對流程設(shè)計的要求很高,如果流程設(shè)計的可操作性不強,執(zhí)行環(huán)節(jié)就難以推進。精益管理對于流程的設(shè)計和重組提出了很高的要求,一個看起來完美的流程設(shè)計也許存在可操作性不強的出國留學硬傷,而能夠得到較好執(zhí)行的流程設(shè)計往往并不是無可挑剔的。也就是說,流程設(shè)計需要的方案并不是“可能的”,而是“可能的”。這實際上是一個很高的要求,要充分立足于企業(yè)現(xiàn)狀,透徹分析企業(yè)問題。

進行精益管理首先要強化相關(guān)的理念,培養(yǎng)一支專業(yè)的職業(yè)化團隊,形成重視規(guī)范的企業(yè)核心理念。精益管理需要由職業(yè)經(jīng)理人式的思維方式來構(gòu)建企業(yè)文化,通過組織設(shè)計、績效管理等手段來監(jiān)督和督促精益管理的實現(xiàn),并且形成一個嚴格的執(zhí)行體系。

其次,優(yōu)化業(yè)務(wù)流程是精益管理的基礎(chǔ),業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的目標是以最少的資源投入,獲取的產(chǎn)出效率,在各個環(huán)節(jié)和模塊之間,做出系統(tǒng)的組合。通過業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化,控制管理費用,降低不必要的成本支出。房地產(chǎn)公司的業(yè)務(wù)流程應(yīng)當充分考慮房地產(chǎn)業(yè)務(wù)的特點,這里可以運用的工具是業(yè)務(wù)流程價值鏈分析模型,針對性地找出企業(yè)價值鏈增值大的環(huán)節(jié),進行鞏固和加強,分析和優(yōu)化流程。

再次,項目管理信息化也是實現(xiàn)精益管理的一個重要手段。如果為核心業(yè)務(wù)搭建一個信息化平臺,資源就會得到更好的整合,對節(jié)點的控制會更為科學有效。項目運營管理系統(tǒng)可以有效提高管理的集約性,在項目管理的各個環(huán)節(jié)借助于信息化平臺提升精益管理的水平。

最后,精準營銷也是精益管理的重要體現(xiàn)。對于房地產(chǎn)公司來說,精準營銷重點是兩個方面:客戶服務(wù)的精準化與產(chǎn)品設(shè)計的精準化。為了實現(xiàn)精細化的客戶服務(wù),需要對不同客戶進行有效細分和研究,關(guān)注客戶服務(wù)的每一個細節(jié)。在此基礎(chǔ)上,還把精準的客戶服務(wù)反映到精準化的產(chǎn)品設(shè)計上。例如很多房地產(chǎn)公司都針對不同的客戶,形成了特征鮮明的產(chǎn)品系列,正是面向客戶進行精準化營銷的一種嘗試。客戶服務(wù)的精細化意味著從售前、售中、售后各個階段和過程都充分考慮客戶的需求。例如,當前在房地產(chǎn)項目的設(shè)計中,普遍存在著會所的設(shè)計更多只是為了推進銷售的問題,往往忽視了后期運營使用過程中的成本費用,設(shè)計階段也很少聽取物業(yè)管理人員的意見。在精準營銷的要求下,相關(guān)問題就應(yīng)得到充分重視,客戶的聲音也應(yīng)得到充分體現(xiàn)。

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