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鋼材的批號如何追溯篇一
本辦法規(guī)定了產(chǎn)品標識和檢驗、試驗狀態(tài)標識、安全和環(huán)保標識的控制要求，以及產(chǎn)品可追溯性的實現(xiàn)。
本辦法適用于工程建設(shè)整個過程產(chǎn)品標識以及檢驗和試驗狀態(tài)標識、施工過程中的安全/環(huán)保標識管理工作。2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
gb/t 19001—2000 idt iso 9001：2000 gb/t 24001—2004 idt iso 14001:2004 3 職責
3.1 經(jīng)營計劃部負責工程物資出庫前標識的檢查控制；
3.2 工程部負責工程物資出庫后及工程過程設(shè)施、產(chǎn)品標識的檢查與控制； 3.3 運行部負責對發(fā)電生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)標識的檢查與控制；
3.4 施工單位負責所有標識的具體實施，應(yīng)根據(jù)本辦法有關(guān)規(guī)定，制定相應(yīng)的標識管理控制實施細則,報業(yè)主單位及監(jiān)理單位審批；
3.5 監(jiān)理單位負責對所有標識實施情況進行全過程管理、檢查和控制； 3.6 其他單位和部門負責分管范圍內(nèi)標識的管理和控制； 3.7 安健環(huán)部負責對標識管理程序執(zhí)行情況進行審查、監(jiān)控。4 管理內(nèi)容和方法
4.1 標識的類型 火電工程建設(shè)現(xiàn)場的標識有以下幾種類型：
——產(chǎn)品標識，包括材料、構(gòu)配件、設(shè)備、中間和最終工程產(chǎn)品或過程； ——產(chǎn)品檢驗狀態(tài)標識，區(qū)分合格、不合格、待檢等狀態(tài)；
——有可追溯性要求的惟一性標識，追溯產(chǎn)品歷史，所處場所的能力；
——安全和環(huán)保有關(guān)的標志，如重要排污口、垃圾分類存放區(qū)、可回收再生廢物等。4.2 標識的方法根據(jù)標識的區(qū)域、狀態(tài)等不同情況，標識可分為分區(qū)標識、實體標識、狀態(tài)標識、文件標識等。
4.2.1 分區(qū)標識是按照驗收（檢測）與否分為已檢區(qū)、待檢區(qū)、已檢待判區(qū)；按照驗收（檢測）結(jié)果分為合格區(qū)、不合格區(qū)、報廢（拒收）區(qū)；按照物資不同分為各種設(shè)備區(qū)、鋼材區(qū)、半成品區(qū)、沙、石料區(qū)等。
4.2.2 實體標識是根據(jù)不同的工程過程物資、設(shè)施、產(chǎn)品等進行的具體標識。如：對物
質(zhì)量管理體系要求
環(huán)境管理體系要求及使用指南
gb/t 28001—2011 職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范 資采取掛牌、涂色或印記等方式。
4.2.3 狀態(tài)標識是根據(jù)具體不同的物資、設(shè)施、產(chǎn)品的驗收（檢測）與否和結(jié)果，分為已檢、待檢、合格、不合格、已檢待判和合格、不合格、報廢（拒收）；根據(jù)情況不同可采取掛牌、標牌、文件記錄等方式。
4.2.4 文件標識是對那些不適宜進行實體標識和實體狀態(tài)標識的物資、設(shè)施、產(chǎn)品所采取的文件記錄標識方式。如：各種監(jiān)視、測量、檢驗、驗收活動過程記錄等。4.3 標識管理的要求
4.3.1 設(shè)備管理盡可能采用 kks 編碼系統(tǒng)。
4.3.2 施工單位對直接影響工程質(zhì)量的所有物資、設(shè)備、材料、設(shè)施、過程產(chǎn)品、半成品應(yīng)做出范圍界定，對有關(guān)標牌、掛牌、標簽、涂色、鋼印、記錄等有關(guān)標識的方法進行規(guī)定，形成文件報業(yè)主單位及監(jiān)理單位審批，并予以實施。
4.3.3 物資、設(shè)備、材料、過程產(chǎn)品、半成品應(yīng)分區(qū)管理，分區(qū)標識采用標牌方式。4.3.4 各物資、設(shè)備、材料、設(shè)施、過程產(chǎn)品、半成品應(yīng)根據(jù)規(guī)定進行實體標識和狀態(tài)標識。
4.3.5 對各種監(jiān)視、測量、檢驗、驗收的實體應(yīng)根據(jù)規(guī)定要求及時做出狀態(tài)標識。4.3.6 在有可追溯性要求時，應(yīng)使標識和作為標識的記錄是唯一性的。4.3.7 標識的方式應(yīng)符合對象的類別及所處的環(huán)境。
4.3.8 標識應(yīng)清晰、明顯、牢固、耐久，并且不影響物資的使用功能。
4.3.9 對待檢、不合格、或報廢（拒收）物資的標識和危險品的標識及用于安全和環(huán)保的標識應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定做到醒目。4.4 物資、設(shè)施、產(chǎn)品標識管理
4.4.1 物資、設(shè)備、設(shè)施入庫后，對原標識應(yīng)予保持。
4.4.2 應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定制定有關(guān)標識方法。對無原標識的物資、設(shè)備、材料，根據(jù)標識方法采用掛牌、涂色或印記等方式進行標識。
4.4.3 物資、設(shè)施、產(chǎn)品搬運、使用過程中應(yīng)使標識完整無損或作好標識的移置準備工作。
4.4.4 設(shè)備、材料出庫時和出庫后，應(yīng)做好標識的移置和維護工作。4.4.5 標識遺失損壞時應(yīng)等效恢復(fù)原標識。
4.4.6 對需重新標識的設(shè)備、材料，重新標識前嚴禁發(fā)放或使用。
4.4.7 根據(jù)物資類別不同，應(yīng)建立相應(yīng)的有關(guān)諸如入庫時間、數(shù)量、有效期等掛牌標識。4.4.8 建設(shè)過程中使用的各種生產(chǎn)設(shè)施、儀器、設(shè)備、電動工器具等應(yīng)有合格檢定或校準等標識。
4.4.9 物資入庫和發(fā)放后，應(yīng)及時建立、修改標牌標識及臺賬，做到賬、卡、物相符。4.4.10 所有設(shè)備、材料等各種物資和工程生產(chǎn)設(shè)施、過程產(chǎn)品、半產(chǎn)品在進行監(jiān)視、測量、檢查驗收后，狀態(tài)標識不清者嚴禁發(fā)放、使用或進入下道工序，否則應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定實施審批程序，作好記錄并進行善后處理。4.5 對安裝完成后、調(diào)試試運過程中的設(shè)備系統(tǒng)的標識，應(yīng)按以下程序進行： 4.5.1 由運行部編制《設(shè)備系統(tǒng)命名掛牌標識管理辦法》，經(jīng)運行部主任審核，業(yè)主單位分管領(lǐng)導(dǎo)批準后下發(fā)執(zhí)行。
4.5.2 運行部根據(jù)《設(shè)備系統(tǒng)命名掛牌標識管理辦法》等有關(guān)規(guī)定，采用規(guī)定的標識方法和要求進行設(shè)備系統(tǒng)標識的實施，施工單位應(yīng)做好工作配合。
4.5.3 監(jiān)理單位和運行部、工程部應(yīng)做好設(shè)備系統(tǒng)標識，對實施情況進行檢查、監(jiān)督管理工作，搞好協(xié)調(diào)、服務(wù)和配合工作。
4.5.4 運行部負責設(shè)備系統(tǒng)標識結(jié)果的驗收管理和控制。
4.5.5 發(fā)電生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)標識管理的具體內(nèi)容與要求，按照有關(guān)規(guī)定和《設(shè)備系統(tǒng)命名掛牌標識管理辦法》的具體規(guī)定執(zhí)行。4.6 檢驗和試驗狀態(tài)標識
4.6.1 檢驗和試驗狀態(tài)標識的分類
——待檢：未經(jīng)檢驗和試驗。——合格：經(jīng)檢驗和試驗合格?！缓细瘢航?jīng)檢驗和試驗不合格。——待處理：經(jīng)檢驗和試驗后待判定。4.6.2 檢驗和試驗狀態(tài)標識的基本方式
——實體標識：可采用在產(chǎn)品上粘貼色標、掛牌、標記符號或劃分區(qū)域進行標識。一般不合格采用紅色或“×”，合格采用綠色或“√”，待檢或待處理采用黃色標識。
——記錄標識：當無法進行實體標識時，可采用各類質(zhì)量檢驗、試驗的記錄和各級簽證驗收卡對制造、施工、調(diào)試的檢驗和試驗結(jié)果進行標識。4.6.3 制造、施工、調(diào)試過程產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)的標識 4.6.3.1 4.6.3.2 對制造、施工、調(diào)試產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)的標識由相應(yīng)承包商制定具體的監(jiān)理單位督促施工單位做好并且保護好檢驗和試驗狀態(tài)的記錄和標識，并通實施細則，并進行控制。
過對施工過程的簽證和認可，用質(zhì)量驗收記錄的形式進行質(zhì)量檢驗和試驗狀態(tài)的標識管理，在簽證驗收單中表明檢驗和試驗狀態(tài)。4.6.3.3 一旦發(fā)現(xiàn)狀態(tài)標識丟失和不明時，相關(guān)責任單位/部門應(yīng)追溯檢驗和試驗記錄，當不確定時，應(yīng)按“待處理”處置。
4.6.4 工程最終產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)的標識通過竣工驗收委員會主持并出具的竣工驗收證書進行標識，工程部應(yīng)保存好竣工驗收證書的原件，移交檔案部門歸檔。4.7 安全和環(huán)保方面的標識
安全有關(guān)的標志和環(huán)保方面的標識（如重要排污口、垃圾分類存放區(qū)、可回收再生廢物等）采用國家規(guī)定的《安全標志》、《消防安全標志》、《電力行業(yè)標志》、《道路交通標志》、《環(huán)境保護圖形標志》、《建筑工地標志》、《中國國電集團公司工程建設(shè)安全設(shè)施標志標識標準化圖冊》進行標識。4.8 可追溯性的實現(xiàn)對規(guī)定有可追溯性要求的產(chǎn)品，應(yīng)對每個或每批產(chǎn)品都作出惟一性標識并記錄，以便實現(xiàn)追溯。對有可追溯性要求的施工工序，由負責施工的單位進行惟一性標識并加以記錄，負責下道工序施工的單位應(yīng)確認標識并予記錄，以滿足可追溯性要求，對實現(xiàn)可追溯性的惟一性標識記錄和其他記錄應(yīng)予以保存。4.9 工程建設(shè)全過程現(xiàn)場的常規(guī)標識及標識方法包括但不限于以下幾種：
4.9.1 金屬材料標識：金屬材料在倉儲階段除保持原標識外應(yīng)采用掛牌標識，加工車間采用分區(qū)掛牌標識。
4.9.2 水泥、沙、石和混凝土成品料標識：水泥、沙、石料原材采用掛牌標識，水泥砂漿隨泵車采用跟蹤單標識。對于混凝土成品，為防止污染，一般不作實體標識而采用文件記錄標識。
4.9.3 設(shè)備標識： 用于安裝的系統(tǒng)設(shè)備保持其原標識，一般不再作進一步標識。4.9.4 焊口標識：高中壓焊口焊完后，由施焊焊工打上自己的鋼印號，當不允許使用鋼印標識時，采用油漆筆標識或采用文件記錄標識。
4.9.5 電纜標識：電纜敷設(shè)后由施工人員掛電纜標識牌。電纜接線時，由接線員做號頭標識，并進行記錄。
4.9.6 危險標識：對易燃、易爆、易腐蝕的物資除進行一般標識外，應(yīng)進行危險標識。4.9.7 介質(zhì)標識：管道介質(zhì)的標識采用在管道涂漆、用顏色標明介質(zhì)種類，用箭頭表示介質(zhì)流向的方法進行標識。
4.9.8 其他標識及標識方法按照有關(guān)規(guī)定要求進行。4.10 檢查與監(jiān)督
4.10.1 施工單位應(yīng)對標識的實施情況進行分級檢查和管理，工程部、安健環(huán)部、經(jīng)營計劃部和監(jiān)理單位各專業(yè)工程師，應(yīng)根據(jù)工程進度，對物資、設(shè)施、產(chǎn)品的標識進行監(jiān)督檢查，如在檢查過程中發(fā)現(xiàn)標識不清、錯誤或遺漏，應(yīng)按本辦法規(guī)定和《事故、事件、不符合控制程序》、《不合格項目管理制度》執(zhí)行，下發(fā)不符合通知單，必要時制訂糾正措施和預(yù)防措施。整改后驗證關(guān)閉，將結(jié)果送報業(yè)主單位，并將有關(guān)記錄整理存檔。4.10.2 工程部、安健環(huán)部、運行部、經(jīng)營計劃部、監(jiān)理單位等各相關(guān)單位及部門，應(yīng)按照分管范圍，對標識實施檢查管理控制。5 相關(guān)文件
《事故、事件、不符合控制程序》 《糾正措施和預(yù)防措施控制程序》 《采購管理控制程序》 《不合格項目管理制度》
《設(shè)備系統(tǒng)命名掛牌標識管理辦法》
鋼材的批號如何追溯篇二
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鋼材標識和可追溯控制作業(yè)指導(dǎo)書
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鋼材標識和可追溯性控制作業(yè)指導(dǎo)書
1.目的
本指導(dǎo)書闡述了鋼材標識及標識的維護和記錄的要求，以確保船舶制造過程中鋼材選用的正確性，避免多品種船舶同時開工作業(yè)過程零部件管理和零料管理混亂的現(xiàn)象，達到規(guī)范化運行。2.適用范圍
本指導(dǎo)書適應(yīng)本公司船舶制造過程鋼材管理、零部件管理和零料的管理，非船舶產(chǎn)品也可參照執(zhí)行。3.職責
3.1供應(yīng)科負責原材料質(zhì)量證明書的及時提供和原材料的分類堆放。3.2準備工區(qū)負責原材料、零部件和零料的標識和標記移植。3.3準備工區(qū)下料組負責零部件標識記錄。3.4各相關(guān)工區(qū)負責標識的維護。
3.5質(zhì)量管理科負責全過程標識的檢查和重要零部件標識的可追溯性控制。4.實施
4.1 標識形式有標牌、色標、鋼印、記號筆書寫、堆放場地名稱等。4.2 鋼材入庫及堆放標識
4.2.1鋼材入庫后隨同相應(yīng)的“鋼材質(zhì)量證明書”由供應(yīng)科鋼材保管員分類匯總，提交質(zhì)管科材料質(zhì)檢員驗收。
4.2.2鋼材經(jīng)檢驗其表面質(zhì)量、標記齊全與軟件相符后，按材質(zhì)、規(guī)格以及入級類別分類堆放，且標記符號放在上面。
4.2.3鋼材堆場實行定置管理，編排序號，鋼材堆放應(yīng)具有合適的墊層，不宜直接堆放于地面上，以免銹蝕破壞。
4.2.4每堆鋼材上，用標牌明確標識該堆鋼材的牌號、規(guī)格以及船級社的名稱。專材專用的特殊材料應(yīng)標明所使用的船名及船號或部件名稱。4.3 鋼材的預(yù)處理標識
4.3.1根據(jù)生產(chǎn)計劃由準備工區(qū)材料員至鋼材庫領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格材質(zhì)的鋼材，并詳細臺帳記錄。
4.3.2鋼材預(yù)處理前，逐張按序記錄待處理鋼材的爐批號、鋼號、規(guī)格以及船社ncs-wp-7.5-22
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名稱。
4.3.3對入級不同的船舶的使用的鋼材，為了能明顯區(qū)分，可在處理后噴涂顏色不同的保養(yǎng)底漆（例鐵銹紅、深灰色、淺灰色等）。
4.3.4鋼材噴涂底漆后，用記號筆逐張標識相應(yīng)的原始鋼材標記，普通鋼材用白色記號筆書寫，高強度鋼用黃色，標記于鋼板中心距兩端端頭約100mm處。4.3.5對鋼板端頭的鋼印標記，用漆筆方框標記清晰。
4.3.6預(yù)處理且經(jīng)標識移植齊全的鋼材，噴砂房移運后，由準備工區(qū)負責定置管理。
4.4 零部件及零料的標識
4.4.1下料前，號料員根據(jù)軟件所規(guī)定的材質(zhì)、規(guī)格等認真核對。確認下料鋼板的標記相符后，方可切割，并在軟件和登記表上相應(yīng)記錄鋼板的爐批號、入級名稱等標識。
4.4.2下料應(yīng)盡量從無鋼印標識端開始，零料應(yīng)為具有鋼廠原始金剛印端，且切割端用記號筆（普通鋼種白色，高強度鋼黃色）相應(yīng)移植鋼板原始標記。4.4.3每塊鋼板下料結(jié)束后，應(yīng)在零件上逐塊用記號筆（分白方法要求同上）標記入級名稱、船號、零件號、分段號等標識，對船東、船檢要求須作鋼印標記的另需用鋼印移植標記，所有標記應(yīng)避開結(jié)構(gòu)安裝位置，作好標識后收集零件送加工組或集配組。
4.4.4零料盡可能分類堆放于統(tǒng)一場地，且標記向上，做好記錄。
4.4.5零部件進行加工后可能造成標識磨損或視向不清的，應(yīng)移植直觀清晰，以便跟蹤查對。
4.4.6對需進行火工或外加工的零部件，必須在非加工區(qū)部位的外口用鋼印標記清晰。
4.5 標識的維護
4.5.1準備工區(qū)集配組按零部件上的標識和集配表集配并送各相關(guān)工區(qū)簽收。4.5.2各相關(guān)工區(qū)接料后，在產(chǎn)品施工前，應(yīng)認真按圖紙和材料明細表核對零部件的標識是否齊全、清晰、相符；重要的零部件施工前經(jīng)檢驗員認可后施工，對標識模糊不清或無標識的材料拒絕接收，并反饋給集配組。
4.5.3產(chǎn)品施工過程中，應(yīng)注意保護標識不被破壞，對工作中可能會損壞的應(yīng)及ncs-wp-7.5-22
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時駁移，確保標識清晰。
4.5.4由于標識維護不當而失去標識，按《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》（ncs-qp-7.5-02）中的4.5.4條處理。5.記錄
5.1記錄的控制辦法按《記錄控制程序》（ncs-qp-4.2-04）規(guī)定執(zhí)行。5.2鋼材的原始質(zhì)量證明書由質(zhì)量管理科收集歸檔。
5.3零部件的下料記錄由準備工區(qū)記錄保存，對船東、船檢明確要求的須由檢驗員收集歸入檔案。6.發(fā)放
本指導(dǎo)書發(fā)放范圍：公司經(jīng)理層、管理者代表、鋼結(jié)構(gòu)制造部、工程管理科、質(zhì)量管理科、檢驗科、供應(yīng)科、準備工區(qū)、相關(guān)施工部門及內(nèi)審員。
鋼材的批號如何追溯篇三
標識和可追溯性控制程序
目的
對產(chǎn)品進行適當?shù)漠a(chǎn)品標識，防止誤用，確保在需要時對產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程實現(xiàn)追溯；對生產(chǎn)過程中各階段的檢驗和試驗的產(chǎn)品按規(guī)定進行檢驗狀態(tài)標識，確保只有經(jīng)檢驗和試驗合格或經(jīng)批準的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序使用、安裝和交付。2 范圍
適用于本公司從物資進公司到產(chǎn)品交付的全過程中對標識(包括產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識，唯一性標識，下同)和可追溯性的控制和管理。3 相關(guān)文件
3.1 qp/zfq014-2010c 顧客財產(chǎn)控制程序 3.2 qp/zfq003-2010c 不合格品控制程序 4 職責
4.1 質(zhì)量管理負責標識和可追溯性的策劃和歸口管理。
4.2 采購部物資采購人員負責采購的相關(guān)進貨物資的標識和保持。
4.3 質(zhì)量管理部進貨檢驗人員負責進貨物資的檢驗或驗證后的檢驗狀態(tài)的標識“待檢品”、“已檢合格”；產(chǎn)品檢驗人員負責過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的標識和檢驗后的檢驗狀態(tài)“合格品”、“不合格品”、“待處理”、“返修品”、“報廢”的標識。
檢驗人員負責“緊急放行”產(chǎn)品的標識；負責標識移植或遺失后重新標識的確認； 負責交檢產(chǎn)品“待檢驗”標識的保持。
4.4 各庫房負責庫房內(nèi)相關(guān)物資標識的實施和保持。
4.5 銷售公司銷售人員負責顧客提供物資的產(chǎn)品標識和“待檢驗”標識，并保持。4.6 各車間負責生產(chǎn)產(chǎn)品的“待檢驗”標識；各車間人員和庫房管理人員負責已有標識的保護和保持。5 工作程序 5.1 產(chǎn)品標識的方式
5.1.1 產(chǎn)品標識的方式可根據(jù)具體情況采用: 標簽、銘牌、單據(jù)、記錄、印章、油漆書 寫或其他標記等。我公司規(guī)定我公司出公司產(chǎn)品以最終產(chǎn)品的標識加上“合格證”作為出公司產(chǎn)品的標識。
5.1.2 標識應(yīng)清晰、牢固、耐久，并符合規(guī)范要求。
5.1.3 進貨物資的產(chǎn)品標識的內(nèi)容可包括編號、名稱、型號、規(guī)格、材質(zhì)、生產(chǎn)公司名、批號或進公司日期、數(shù)量、顏色等。5.2 檢驗和試驗狀態(tài)的分類 檢驗人員按《檢驗和試驗控制程序》檢驗后，對產(chǎn)品作出檢驗狀態(tài)標識，用油漆或石筆書寫于鋼板表面，檢驗和試驗狀態(tài)分為: “待檢驗”、“合格品”、“不合格品”、“待處理”、“返修品”、“報廢”六種。5.3 進貨物資的產(chǎn)品標識
5.3.1 采購人員在購回物資時，應(yīng)保持物資原有標識(如標簽、鉻牌、包裝上的名稱、型號規(guī)格等標識、出公司合格證等)，對要求具有質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品，還必須隨帶產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(保證書)等來作為該產(chǎn)品的標識(不需要進行再標識)。
5.3.2 顧客提供的物資由接收人員用標明名稱、規(guī)格、數(shù)量、合同號以及用于何種產(chǎn)品的《顧客財產(chǎn)記錄單》以及用其本身銘牌等來標識。顧客提供的圖樣和技術(shù)資料，用顧客圖樣或資料原有編號或名稱以及《顧客財產(chǎn)記錄單（技術(shù)資料）》進行標識。
5.3.3 檢驗員在進貨檢驗中應(yīng)確認和保持產(chǎn)品標識，在檢驗過程中做好產(chǎn)品標識轉(zhuǎn)移工作.5.3.4 檢驗合格入庫后的產(chǎn)品，庫管人員應(yīng)按如下要求保持或?qū)嵤┊a(chǎn)品標識: a)原材料用其本身所帶的合格證、質(zhì)量證明書、標簽來標識。帶有標明品名等的外包裝的物資，以其外包裝上品名、型號、規(guī)格等及原有的產(chǎn)品標簽或合格證來標識；不能整件發(fā)出時，要留下原有標簽或合格證作為產(chǎn)品標識，而發(fā)出的零星產(chǎn)品，如可能產(chǎn)生混淆，則憑入庫檢驗單“合格”印章來標識或用原有標簽或合格證的復(fù)印件來標識。
b)庫房內(nèi)產(chǎn)品堆放后，由庫管人員用堆放區(qū)域、貨位、標簽等來標識；
c)進貨檢驗合格的產(chǎn)品，如直接進入生產(chǎn)現(xiàn)場，一般用其隨帶的合格證、標簽來標識;如其不具備時，則憑入庫檢驗單“合格”印章來標識。
d)顧客提供物資按《顧客財產(chǎn)控制程序》，用《顧客財產(chǎn)記錄單》及單上標注的“標識”內(nèi)容來進行標識?！额櫩拓敭a(chǎn)記錄單》中“標識”欄內(nèi)容，一般用“物資名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量，用于何種產(chǎn)品、合同號”等，根據(jù)具體情況，在能標識清楚的前提下，可選擇其中的幾項即可。
5.3.5 當進貨物資緊急放行時，由進貨檢驗人員用《緊急/例外放行申請審批表》并按其所注明的唯一性標記在物資上進行唯一性標識，該《緊急/例外放行申請審批表》和唯一性標記即為產(chǎn)品標識。《緊急/例外放行申請審批表》上的“唯一性標記”，可用“材質(zhì)、規(guī)格、合同號、批號、數(shù)量”來作標記。也可視具體情況予以簡化。5.4進貨物資的檢驗狀態(tài)標識
5.4.1 進貨物資由采購人員負責填寫《入庫單》，隨物資同行作為“待檢驗”狀態(tài)標識;?若同批進貨物資較多，可將該批物資放在“待檢驗”區(qū)內(nèi)作為狀態(tài)標識，若“待檢驗”區(qū)內(nèi)放不下，則應(yīng)將進貨物資集中堆放并在上面放“待檢驗”牌來標識。
5.4.2 進貨物資經(jīng)檢驗后，檢驗員應(yīng)將不合格的進貨物資放入“不合格”區(qū)域內(nèi)或以“入廠物資檢驗單”上蓋“不合格”印章或出據(jù)《不合格通知單》來標識；合格的用有檢驗員蓋上“合格”印章的《入廠物資檢驗單》來標識，也可堆放在“合格”區(qū)內(nèi)或用“合格”標牌、標簽來標識。
5.4.3 允許在庫房內(nèi)劃出專門區(qū)域作為“待檢驗”區(qū)、“不合格”區(qū)。
5.4.4 接收入庫的(堆放在“待檢驗”和“不合格”區(qū)域除外)?進貨物資均為合格產(chǎn)品，用貨位、貨架上的產(chǎn)品標識或物資上的標簽作為物資的“合格”狀態(tài)標識。
5.4.5 因生產(chǎn)急需執(zhí)行緊急放行的進貨物資用其唯一性標識和《緊急放行/例外接受申請單》來作為“待處理”狀態(tài)標識。5.5 生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品標識
5.5.1 庫房中物資整件發(fā)出時，用其原有的合格證或產(chǎn)品標簽作為產(chǎn)品標識；當零星發(fā)出時，如可能產(chǎn)生混淆，則以《出庫單》或標簽來作為產(chǎn)品標識。
5.5.2 生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品以其對應(yīng)的生產(chǎn)記錄和檢驗記錄分別作為產(chǎn)品標識和“待檢驗”、“合格品”、“不合格品”、“待處理”、“返修品”、“報廢”等檢驗狀態(tài)標識。5.6 最終產(chǎn)品的標識
5.6.1 最終產(chǎn)品的產(chǎn)品標識一般采用印記；用油漆噴刷車型代號公司名代號、分組代號入庫日期等進行標識。
5.6.2 最終產(chǎn)品的檢驗狀態(tài)標識用生產(chǎn)記錄來標識。檢驗記錄作為最終產(chǎn)品“合格”或“不合格”標識。
5.7 出公司產(chǎn)品的標識
出公司產(chǎn)品以最終產(chǎn)品的標識加“合格證”來作為出公司產(chǎn)品的標識。5.8 唯一性標識
5.8.1 當合同、法律法規(guī)和顧客財產(chǎn)(物資財產(chǎn))及進貨物資，在發(fā)生《緊急放行/讓步接受》等對追溯性有要求時，應(yīng)規(guī)定“唯一性標識”并進行記錄，由技術(shù)部填寫《唯一性標識登記表》，并通知有關(guān)部門。技術(shù)部和質(zhì)量管理部兩個部門各保存一份《唯一性標識登記表》。5.8.2 唯一性標識的規(guī)定
a)當法律、法規(guī)有可追溯性要求時，則以法律、法規(guī)號或法律、法規(guī)名稱及發(fā)布日期作為唯一性標識。
b)當合同有可追溯性要求時，則以合同號作為唯一性標識。
c)當有顧客財產(chǎn)(生產(chǎn)物資)時，按5.3.4d)條款的規(guī)定作唯一性標識。
d)當進貨物資發(fā)生《緊急放行/讓步接受》時，按5.3.5條款的規(guī)定作為唯一性標識。e)當最終產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品而又進行“例外放行”時，則用《不合格品通知單》表碼號和編號作為唯一性標識。我公司除非顧客自愿要求以外，不執(zhí)行產(chǎn)品例外放行的規(guī)定。5.8.3 技術(shù)部在填寫《唯一性標識登記表》時，一定要明確或確定出唯一性標識可追溯的范圍。5.9 可追溯性控制和管理
5.9.1 緊急、例外放行產(chǎn)品，可通過其上的唯一性標識和《緊急/例外放行申請審批表》中對應(yīng)的使用和流向記錄進行追溯。
5.9.2 顧客提供的物資用對應(yīng)的《顧客財產(chǎn)記錄單》進行追溯。
5.9.3 當合同要求時，有關(guān)人員應(yīng)按要求做好標識或記錄，以便顧客或其代表進行追溯。5.9.4 當按本公司承諾或合同要求進行服務(wù)時，服務(wù)人員在服務(wù)完成后所填寫的有關(guān)《服務(wù)記錄表》，可作為追溯服務(wù)質(zhì)量的證據(jù)。
5.9.4 工作、檢驗記錄上有關(guān)人員的簽名可作為追溯其工作質(zhì)量的證據(jù)。
5.9.5 各種質(zhì)量記錄可作為追溯產(chǎn)品質(zhì)量控制的證據(jù)，如不合格品可通過有關(guān)檢驗記錄進行追溯，文件和資料的發(fā)放現(xiàn)場或區(qū)域和數(shù)量可通過其“文件發(fā)放登記表”進行追溯。5.10 公司對實施批次管理的產(chǎn)品：
5.10.1生產(chǎn)制造部按批次實施工藝、工位流程卡管理，詳細記錄投料、加工、裝配、調(diào)試、檢驗的數(shù)量、質(zhì)量、操作者、檢驗者和批次號，并按規(guī)定保存。5.10.2 質(zhì)量管理部使用產(chǎn)品的批次標記與原始記錄保持一致。
5.10.3 銷售公司負責批次產(chǎn)品交付前的清況和交付后的分布、場所的記錄。
5.10.4 質(zhì)量管理部記錄批次采購物資的合格證明，記錄批次中不合格品審理結(jié)果與處置結(jié)果，以便于追溯。
5.11 當出現(xiàn)不合格品時應(yīng)按《不合格品控制程序》執(zhí)行。用其相應(yīng)的記錄進行追溯。5.12 檢驗和試驗狀態(tài)標識的管理
5.12.1 “待檢驗”狀態(tài)標識牌由各庫房及車間保管，“合格品”、“不合格品”、“待處理”、“返修品”、“報廢”狀態(tài)標識牌由檢驗人員保管。使用后，若狀態(tài)改變或轉(zhuǎn)入下一工序，應(yīng)由下道工序人員及時交回原標識牌。最終產(chǎn)品標識由質(zhì)管部登記、保管，技術(shù)部負責制作；“合格證”由綜合管理部負責訂制和保管。
5.12.2 各檢驗員使用的專用印章，由質(zhì)量管理部發(fā)放，發(fā)放時檢驗員應(yīng)簽字領(lǐng)用，調(diào)離崗位時必須退回質(zhì)量管理部。檢驗員對領(lǐng)用的專用印章必須妥善保管，并在授權(quán)范圍內(nèi)使用。6 質(zhì)量記錄
6.1 顧客財產(chǎn)記錄單
6.2 緊急/例外放行申請審批表 6.3 不合格品通知單 6.4 文件發(fā)放登記表 6.5 入廠物資檢驗單
鋼材的批號如何追溯篇四
醫(yī)療投資有限公司
文件編號
xxx-qp7.5.8-2016
版本號
b/0
文件名稱
標識和可追溯性控制程序
頁
數(shù)
1目的對不同類型、不同批次的產(chǎn)品進行適當?shù)漠a(chǎn)品標識和狀態(tài)標識加以區(qū)分，防止產(chǎn)品在發(fā)貨時發(fā)生混淆、錯發(fā)，同時實現(xiàn)可追溯性。
2范圍
適用于公司的采購產(chǎn)品的產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識。
3權(quán)責
3.1倉儲管理員負責防護產(chǎn)品、交付過程的產(chǎn)品標識并進行管理。
3.2倉儲管理員負責供貨生產(chǎn)廠產(chǎn)品的標識、可追溯性的管理。
3.3供貨商根據(jù)要求加貼產(chǎn)品標識，并對可追溯性進行管理；
程序要求
4.1產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識
4.1.1采購到貨商品由本公司倉儲管理員驗收，查驗是否具備中文標識，產(chǎn)品標識是否清晰，中文標識的內(nèi)容應(yīng)符合國家食品藥品監(jiān)督管理總局令(第6號)《醫(yī)療器械說明書和標簽管理規(guī)定》的要求。
4.1.2商品到庫后存放與“待檢區(qū)”經(jīng)倉儲管理員驗收，質(zhì)量管理人員復(fù)核后辦理入庫。填寫《入庫查驗記錄》以便于追溯。驗收不符合要求時，由采購部聯(lián)系供貨商按《不合格品控制程序》執(zhí)行。
4.1.3
驗收合格商品移至合“格品區(qū)”，根據(jù)產(chǎn)品類別、特性進行分類存放，建立庫存卡確保在庫商品不會發(fā)生混淆。
4.1.4
驗收不合格商品移至“不合格品區(qū)”，并將不合格情況提交采購部，由采購部與供方交涉協(xié)商。
4.1.5
商品的發(fā)貨應(yīng)在“發(fā)貨區(qū)”執(zhí)行。倉庫管理員根據(jù)銷售訂單進行備貨，備貨完成將備好商品移至“發(fā)貨區(qū)”經(jīng)質(zhì)量管理人員復(fù)核后方可發(fā)貨。
4.1.6
發(fā)貨商品應(yīng)進行必要地包裝防護，并在外包裝標明收貨單位、收貨地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、向上、易碎、防潮、防曬、堆放高度或其他應(yīng)提示的標識信息，以便發(fā)運過程安全。
4.2產(chǎn)品的可追溯性
4.2.1業(yè)務(wù)部門根據(jù)《銷售合同》的執(zhí)行情況，將相關(guān)信息記錄在《銷售記錄》中，確保信息的可追溯性。
4.2.3
業(yè)務(wù)部門保存相關(guān)記錄，以便于產(chǎn)品的追溯。
5相關(guān)文件
5.1
《不合格品控制程序》
ryzur-qp8.3-2016
6相關(guān)記錄
無
鋼材的批號如何追溯篇五
1目的對原輔材料、外協(xié)外購件、在制品、半成品、成品、工裝、刀具等物料進行標識，防止各個環(huán)節(jié)混淆或被誤用，確保質(zhì)量追溯。
2范圍
適用于本公司物料管理的標識和追溯
定義
3.1產(chǎn)品標識：指用適當?shù)姆椒ㄔ谏a(chǎn)、服務(wù)運作全過程中對采購產(chǎn)品/材料、半成品、成品或包裝物上做出適當?shù)臉擞浕驑撕灐?/p>
3.2可追溯性：指根據(jù)或利用記載標識的記錄，追溯一個項目或?qū)嶓w的歷史、應(yīng)用情況、用途或所處的場所。
3.3
標識方法：定置區(qū)域、標牌、標識卡、狀態(tài)卡、色標、印章等。
職責
4.1技術(shù)部門：負責產(chǎn)品可追溯性標識策劃和設(shè)計(含外協(xié)件)，制定標識規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書。
4.2質(zhì)量部門：負責產(chǎn)品標識和可追溯性的督促、監(jiān)視、驗證、檢查、及文檔歸口管理(含外協(xié)件)。
4.3生產(chǎn)車間：負責產(chǎn)品標識和可追溯性實施、控制、保持、匯總工作。
4.4采購部門：負責標牌、標識卡、狀態(tài)卡、色標、印章物品的采購工作，負責信息傳遞及協(xié)助質(zhì)量、技術(shù)部門對供方產(chǎn)品標識和可追溯性管理。
4.5倉管部門：負責管轄區(qū)域的區(qū)域定置、標牌、標識卡、狀態(tài)卡、色標實施、保持工作。
工作流程
5.1
流程圖
5.2工作要點簡述
過程
要點描述
責任單位
使用記錄
策劃
5.2.1.1
設(shè)計標識規(guī)范由技術(shù)部門在產(chǎn)品策劃時，通過圖紙或標準明確規(guī)定標識的方法、內(nèi)容及位置。
5.2.1.2區(qū)域定置標識由技術(shù)部門編制車間布置圖，通過與車間共同評審，對區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、物資、盛具、流轉(zhuǎn)車輛等物品進行文字與圖案的定置設(shè)計與標識。
5.2.1.3色標管理：紅色代表不合格品；黃色代表可疑品/待處理品；綠色代表合格品；黃色油漆用于通道線；綠色油漆用于車間地坪。
5.2.1.4設(shè)備運行狀態(tài)標識紅色（檢修），黃色（待機），綠色（運行）、等進行標識。
5.2.1.5批次管理：是實現(xiàn)產(chǎn)品可追溯性的唯一標識，顧客有特殊要求的按顧客要求執(zhí)行，本公司的批量出廠產(chǎn)品批號編號原則為：
ht/yh
xx--xx--xxx
批次號
月份
年份
公司名字的字母代號
如：ht/yh1509023表示海通/云海公司2015年9月第23批次；
技術(shù)、各職能部門
《產(chǎn)品圖紙》
《布置圖》
《標識卡》
《設(shè)備狀態(tài)標識卡》
《半成品來料標識卡》
進貨物料標識
5.2.2.1外購產(chǎn)品由供方在物資上明確物料名、批號、數(shù)量、供方名稱的標識、由倉管部門負責驗證。
5.2.2.2倉庫員對到貨的原材料、外購?fù)鈪f(xié)件，在驗證品種數(shù)量后，將來料放置于“待檢區(qū)”，并用黃色標簽進行標識；
5.2.2.3在材料或外購件檢驗過程中檢驗出的不合格品外檢人員需隔離和標明“退貨”/“待處理”/“不合格品”標識；
5.2.2.4經(jīng)判定合格的原材料、外購?fù)鈪f(xié)件，外檢人員注明“合格品”標識，倉管人員及時（4h）放入指定地點。
5.2.2.5對于緊急放行和判為讓接收、挑選使用的材料外檢人員需在“不合格品標識卡”上注明處置類型。
質(zhì)量、倉管部門
《報驗單》
《不合格審理單》
《不合格品標識卡》《入庫單》
生產(chǎn)制造過程標識
5.2.3.1產(chǎn)品投入車間前，由生產(chǎn)車間調(diào)度開具產(chǎn)品生產(chǎn)流動卡，并在生產(chǎn)流動卡上產(chǎn)品型號、原材料生產(chǎn)廠家、爐批次等信息，作為產(chǎn)品在制程中流轉(zhuǎn)狀態(tài)的識別。
5.2.3.2已經(jīng)使用條碼系統(tǒng)的車間，打印或標注批次信息碼，使產(chǎn)品實物與生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡信息一致。
5.2.3.3員工在操作過程中首件，采用綠色油漆筆在產(chǎn)品上標注“1”，并放在工序首件規(guī)定區(qū)域內(nèi)。
5.2.3.4員工在操作過程中調(diào)試產(chǎn)品，在產(chǎn)品上采用黃色油漆筆標注“t”，并放在工序規(guī)定區(qū)域內(nèi)。
5.2.3.5員工在操作過程中不合格品，采用紅色油漆筆標注“×”，并放在工序“紅色”不合格上鎖容器內(nèi)。
5.2.3.6員工在操作過程中待處理（可疑品）品，用黃色的油漆筆在產(chǎn)品上標記“o”標識，并將待處理品放置在待處理區(qū)域內(nèi)。
5.2.3.7過程中的不良品經(jīng)檢驗員確認后，需在產(chǎn)品上張貼或懸掛不良標識卡（必要時），明確不合格相關(guān)信息。
5.2.3.8車間各工序生產(chǎn)的半成品在轉(zhuǎn)序前，由檢驗人員抽查后合格在“產(chǎn)品流動卡”簽字或蓋章確認。如發(fā)現(xiàn)不合格品，在“生產(chǎn)流動卡”上注明待處理、不合格及處置標記（如返工返修、報廢等），并將產(chǎn)品隔離在指定的待處理、不合格品區(qū)域；
生產(chǎn)部門
質(zhì)量部門
《生產(chǎn)流動卡》
《標識卡》
《不合格標識卡》
庫存品標識
5.2.3.9
庫存標識的實施：
主材類（組成產(chǎn)品實體的物資）：存放時間在1個月內(nèi)的產(chǎn)品，采用白色標識卡進行標識，標識時必須注明型號、數(shù)量、入庫時間、原材料生產(chǎn)廠家等信息；存放時間超過1個月產(chǎn)品，采用黃色標識卡進行標識管控；存放時間超過6個月產(chǎn)品采用粉紅色標識卡進行標識管控；
低值易耗、輔材類：存放時間在3個月內(nèi)的產(chǎn)品，采用白色標識卡進行標識，標識時必須注明型號、數(shù)量等信息；存放時間超過3個月產(chǎn)品，采用黃色標識卡進行標識管控；存放時間超過6個月產(chǎn)品采用粉紅色標識卡進行標識管控；
倉管部門
《入庫臺賬》
<標識卡》
發(fā)運標識
5.2.4對發(fā)貨產(chǎn)品進行裝箱編號、標識，并在外包裝箱上注明型號、數(shù)量、批次號等信息；如顧客有要求時，在包裝箱上做特殊運輸標識。
《產(chǎn)品出庫臺帳》
檢驗標識
5.2.5檢驗標識
5.2.5.1
對產(chǎn)品的檢驗狀態(tài)進行標識：待檢、已檢；對合格狀態(tài)按5.2.3條款進行標識：對報廢品用紅色標識牌或區(qū)域標識，對待評審處理品用黃色標識或區(qū)域標識。
質(zhì)量部門
《不合格品審理單》
產(chǎn)品追溯
5.2.6產(chǎn)品的可追溯性
5.2.6.1
當顧客投訴或產(chǎn)品出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，由質(zhì)量部門根據(jù)不合格品批次號、《發(fā)貨單》、《入庫單》、《生產(chǎn)流動卡》、《不合格品審理單》、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等相關(guān)對照資料進行追溯。
5.2.6.2車間投入產(chǎn)品必須遵守批次管理原則（產(chǎn)品數(shù)量清、質(zhì)量狀況清、爐批號清、工序流轉(zhuǎn)清、操作者清、分批投入、分批流轉(zhuǎn)、分批檢驗、分批總裝、分批交付），未經(jīng)檢驗簽字確認，不得繼續(xù)流轉(zhuǎn)。庫房應(yīng)嚴格執(zhí)行先進先出的管理。
相關(guān)部門
《發(fā)貨單》、《入庫單》、《生產(chǎn)流動卡》、《不合格品審理單》、人員標識
5.2.7人員技能標識—對不能獨立操作的人員用黃色的臂章或黃色帽子標識。
生產(chǎn)車間
6支持性文件
6.1
htqp0806《生產(chǎn)過程控制程序》
6.2
htqp0808《產(chǎn)品交付控制程序》
7記錄表單
序號
文件名稱
文件編號
保存部門
保存方式
保存年限
備注
標識卡
htqpr0807-001
生產(chǎn)部門
紙質(zhì)
3年
報驗單
htqpr0810-001
質(zhì)量部門
紙質(zhì)
3年
借用
生產(chǎn)流動卡
htqpr0807-002
生產(chǎn)部門
紙質(zhì)
3年
格式不限
入庫單
htqpr0808-006
倉管部門
紙質(zhì)
3年
借用
產(chǎn)品入庫臺賬
htqpr0808-011
倉管部門
紙質(zhì)
3年
借用
不合格品審理單
htqpr0901-002
質(zhì)量部門
紙質(zhì)
3年
借用
產(chǎn)品出庫臺賬
htqpr0808-009
倉管部門
紙質(zhì)
3年
借用
8程序更改記錄
序號
更改條款
更改依據(jù)（通知單編號）
更改人
更改日期
備注
編
制
審
核
批
準
發(fā)布日期
生效日期
樊建熙
毛衛(wèi)平
胡官彬
2017年7月1日
2017年7月1日
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