嚴格執(zhí)行施工方案

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嚴格執(zhí)行施工方案
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嚴格執(zhí)行施工方案篇一

詢價文件內容: 技術文件

法定代表人(授權人)簽字:

日期: 20xx 年 11月 23日

編制:審核:批準:施 工 組 織 設 計

工程概況

營房訓練場維修工程,位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。

本工程施工內容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。

1、施工總體布置的原則:加強施工過程中的動態(tài)管理,合理安排施工機設備和勞動力的投入,在確保每道工序質量的前提下,力足搶時間爭速度,科學的組織流水和交叉作業(yè),嚴格遵守勞動紀律,嚴肅施工調度命令,嚴格控制關鍵工序施工工期,確保按期、優(yōu)質、高效的完成工程施工任務。

2、為確保施工的順利進行,保證工程質量,成立大連紅沿河核電廠項目部,負責本工程的總體管理,運用現(xiàn)代化管理手段,合理安排施工排水,統(tǒng)一協(xié)調各分部、分項施工,確保工程質量和工程進度。

3、施工管理目標

3.1工程質量:質量是企業(yè)的生命,我公司一貫堅持質量第一的方針,在給工程的施工管理目標上,嚴格按各道工序操作的動態(tài)管理把好工程質量光,在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上,虛心聽取業(yè)主、設計、監(jiān)理等部門的意見,接受他的對各項工程施工的質量監(jiān)督,取保工程質量優(yōu)良。

4、安全施工

4.1認真執(zhí)行“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產方針,遵守各項安全生產制度和規(guī)定,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

4.2忠于職守,嚴格履行本崗位的安全生產責任,落實“一崗一責制”。4.3不違章指揮,不違章作業(yè),不違反勞動紀律,抵制違章指揮,糾正違章行為。

4.4嚴格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定,進行用火、進設備、臨時用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時,按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)許可證,不準無證作業(yè)。

4.5按規(guī)定著裝上崗,穿戴好勞動防護用品,不帶火種進入生產區(qū),不在禁煙場所吸煙,嚴格遵守防火防爆、車輛安全等相關規(guī)定。

4.6主動接受安全教育培訓和考核,做到持證上崗,會報警,會自救、互救,會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設施。

4.7嚴格執(zhí)核電安全規(guī)范,加強對安全生產的安全檢查,對工程項目部的安全生產狀況作完的檢查評比。

5、施工人員的安排與配備:根據(jù)以往的施工經驗,考慮到現(xiàn)場的施工條件,要求施工隊伍由良好的施工經驗,人員相對保持固定,技術特種作業(yè)人員必須持證上崗。

1、熟悉現(xiàn)場,全面了解項目工程的現(xiàn)場狀況,作為整個施工放線過程的依據(jù)。認真學習,領會施工組織設計,全盤掌握施工段的劃分,施工先后次序、進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設施位置。

2、資料準備:

2.1審閱土方設計圖;

2.2收集與施工現(xiàn)場有關資料:地質、市政、氣象等資料。

2.3了解施工情況:人力、機械裝 備、技術水平、效率

2.4做好土方施工的組織設計、進度、方法、人員、設備安排、場地布置圖。

3、現(xiàn)場準備工作

3.1清理場地,樹木及其它設施妥善處理。在施工場地范圍內,凡有礙工程的開展或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構筑物等。

3.2建筑物和地下構筑物的拆除,應根據(jù)其結構特點進行工作,并遵照《建筑工程安全技術規(guī)范》的規(guī)定進行操作。

4、定點放線

場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標高,應按設計圖紙的要求,用測量儀器在施工現(xiàn)場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設計意圖,測設時要求精確。

平整場地的放線。用經緯儀將圖紙上的方格測設到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設置。樁木的規(guī)格及標記方法:側面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應表示出樁號(施工圖上方格網的編號)和施工標高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。

1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調研員,針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應商,并采取樣送檢、報檢,合格后簽訂供求合同。

2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察,選定樣品,落實材料的供應單位并簽訂合同,組織場外半成品加工。

3、按照設計要求的工程用其他材料的材質品種和規(guī)格,組織公司基地加工。

4、組織其它構件的采購、訂購工作。

嚴格執(zhí)行施工方案篇二

夏季氣溫高,干燥快,新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結速度加快、強度降低等現(xiàn)象,這時進行砼的澆筑、修整和養(yǎng)護等作業(yè)時應特別細心。

砼拌制時應采取措施控制砼的升溫,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運輸過程中可以采取以下措施。

1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

2、砼拌合物的運輸距離如較長,可以用緩凝劑控制砼的凝結時間,但應注意緩凝劑的摻量應合理,對于大面積的砼地坪工程尤其如此。

3、如需要較高坍落度的砼拌合物,應使用高效減水劑。有些高效減水劑產生的拌合物其坍落度維持2min。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。

4、在滿足施工規(guī)范要求的情況下,盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。

5、向骨料堆中灑水,降低砼骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好。

6、在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時,可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。

7、對于高溫季節(jié)里長距離運輸砼的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使砼到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。

8、國外提倡在夏季將攪拌機的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收陽光輻射熱能明顯減小。在夏季,以1h的運輸距離為例,處在白色攪拌筒中的砼,其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。

9、應做好施工組織設計,以避免在日最高氣溫時澆筑砼。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑砼受風和溫度的影響相對較小,且可在接近日出時終凝,而此時的相對濕度較高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。

在炎熱氣候條件下澆筑砼時,要求配備足夠的人力、設備和機具,以便及時應付預料不到的不利情況。

1、檢測運到工地上的砼的溫度,必要時可以要求攪拌站予以調節(jié)。

2、夏季砼施工時,振動設備較易發(fā)熱損壞,故應準備好備用振動器。

3、與砼接觸的各種工具、設備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機、泵管、砼澆筑導管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽光曝曬,必要時應灑水冷卻。

4、澆筑砼地面時,應先濕潤基層和地面邊模。

5、夏季澆筑砼應精心計劃,砼應連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時,要及時進行修整。

6、當根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性時,應采取措施(如噴灑養(yǎng)護劑等),以控制砼表面的水分蒸發(fā)。

砼表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/(m2/h)時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當超過1.0kg/(m2/h)就需要采取適當措施,如冷卻砼,向表面噴水或采用防風措施等,以降低表面蒸發(fā)速度。

夏季澆筑的砼,如養(yǎng)護不當,會造成砼強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強對砼的養(yǎng)護。

1、在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即安排專人進行養(yǎng)護。

(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即在上面覆一層塑料薄膜,然后在混凝土表面覆蓋一層草席,由專人灑水養(yǎng)護,確保7天的養(yǎng)護期。

(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進行保水保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫。

(3)剪力墻插筋部位是保水的難點,要特別注意蓋嚴,防止造成溫差較大形成養(yǎng)護的盲點。

2、也可優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法,連續(xù)養(yǎng)護。在砼澆筑后的1~2天,應保證砼處于充分濕潤狀態(tài),并應嚴格遵守國家標準規(guī)定的養(yǎng)護齡期。

3、對于大面積的板類工程,采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護。白色養(yǎng)護劑所形成的薄膜還能反射太陽光,降低熱量吸收,抑制砼的溫升。因此,可在養(yǎng)護劑中摻些白色顏料。

4、當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后拆模時,最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。

5、養(yǎng)護時間的規(guī)定:在一般條件下,在混凝土澆筑完成后三天內,白天每間隔2小時澆水養(yǎng)護一次,夜間至少澆水兩次,以后每晝夜至少澆水養(yǎng)護四次,溫度較高較干燥時應該適當增加,待混凝土強度達到60%時即可。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得低于10天,火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥至少保證14天的養(yǎng)護時間,礬土水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天,其他摻加緩凝劑或者抗?jié)B劑的混凝土養(yǎng)護時間不得低于20天。

嚴格執(zhí)行施工方案篇三

1)施工方案

本標段蓋板涵,計劃采用流水作業(yè)施工。

2)施工工藝

2.蓋板涵及圓管涵施工工藝及施工方法

(1)施工準備階段

1)、做好測量放樣工作,經監(jiān)理工程師核實準確無誤后方可施工。

2)、配備相應的人員、機械及必要的材料準備,并修好臨時便道,以利于行車,避免與路隊施工互相干擾。

1)、挖基坑

a結構物基坑應按設計圖紙所示的標高、尺寸放樣合格后,用挖掘機進行開挖,如地質情況特殊,根據(jù)實地情況可報請監(jiān)理工程師批準后改變設計尺寸,并按工程師批準辦理。

b挖至設計標高后,測量人員復測后應從速檢驗及早回填,為保證地基承載力,挖至基底前應保留一層(15cm)土基,在施工前突擊挖除,另外基坑各邊要支撐保護,以利安全。

c當基礎處在地面水位或地下水位時,應向工程師提交基坑開挖的完整說明。

2)、回填

a基坑開工結束后,經驗收合格后應迅速進行墊層施工,砂礫墊層壓實度應在90%以上,(重型擊實)砂墊層應分層攤鋪壓實,不得有離析現(xiàn)象,否則重新拌和鋪筑。

b填土應在接近最佳含水量情況下分層填筑壓實,壓實厚度每層不宜超過20cm。

c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。

3)、片石鋪砌

鋪砌采用漿砌片石,漿砌片石料須洗凈,并用水潤濕,應座漿砌筑嚴禁灌漿,應選用有平整面的片石,大面向外,砌縫要用小石嵌緊,砌縫砂漿應飽滿。

4)、結構混凝土

a施工準備

a-1備足澆注砼底板所需的水泥及粗、細骨料,并報請監(jiān)理工程師批準復核,杜絕不合格品入場。

a-2確定混凝土的配合比以及配備熟練的技術工人,必要的機械設備。

a-3拌和:砼可以在工地現(xiàn)場拌和,但不得用人工拌和,混凝土應按立即使用的需要量拌和,不應使用有初凝的混凝土。

b混凝土的澆注

b-1必須對將要澆注混凝土的模板、鋼筋及其他預埋件進行檢查,澆注前必須清除模板中的雜物和鋼筋上污垢 ,澆注時對混凝土表面應仔細操作,與模板接觸部位要加強振搗,以達到混凝土表面光滑平整,無氣泡、麻面、蜂窩,混凝土須按一定的厚度、順序、方向分層澆筑,砼的澆注應連續(xù)進行。

b-2澆注混凝土時,為防止離析和鋼筋移位,應采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2m高度落下,應盡可能將混凝土澆注到其最終位置使各部位均充滿,不得使鋼筋移位,在傾斜面上澆筑砼,應從低處開始逐層擴展升高,保持水平分層。

b-3當用底吊斗澆注混凝土時,斗容量應不小于0.5m3,并設活動頂蓋,卸斗應仔細緩慢放下,直至放到準備好的基礎上或澆注的混凝土上,出料過程中卸斗應慢慢提起,避免擾動混凝土。

b-4混凝土板和梁,必須一次澆筑完成。

5)、模板的安拆及鋼筋綁扎

a所有模板應不漏漿,正確符合結構尺寸、外形及線型,模板內應無污物、砂漿及其他雜物,在澆注混凝土構件前,將模板內雜物清除干凈,并將所有預埋件安裝完畢,并經工程師驗收同意才可施工。

b模板的撓度不應大于跨徑的1/400,在放鋼筋前所有模板應用認可的脫模劑處理,若在木模板中澆注混凝土,則木模應用水濕潤。支架應具備必需的剛度,能承受所加的荷載,木材、鋼材所做的支架應能滿足施工要求。

c為保證模板的堅固以及防止混凝土脫模,各種錨固、緊固件一定要嚴密、緊湊,報請工程師驗收,方可澆筑砼。

d鋼筋

d-1鋼筋的綁扎應嚴格按施工圖紙進行,使用中的鋼筋應無灰塵,有無銹蝕或其他雜物,鋼筋應該在進廠前經試驗滿足設計中規(guī)定的物理特性。

d-2所有鋼筋的截斷及彎曲工作應在具有合適設備的工地進行。所有鋼筋均應冷彎。

d-3所有鋼筋的安設必須按圖紙準確安設,所有交叉點處鋼筋均應綁扎,架立鋼筋骨架時必須滿足混凝土保護層厚度的要求。

d-4鋼筋的焊接應采用對焊,焊縫表面平整,接頭處不得有裂紋,并滿足該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。

e拆模及養(yǎng)生

e-1當混凝土強度已達到下表要求強度的百分比后才能拆除模板的支架,模板應在不少于12h或不多于48h內拆除(視天氣而定)。

拆模時、混凝土的規(guī)定的28特征強度的最小百分比要求

e-2養(yǎng)生及表面整修

i、外形應線型正確、順暢、光潔,不許再抹漿,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窩等,經監(jiān)理同意應重新填筑和修漿表面。

ii、拆模后除對缺陷混凝土進行修補及填充模板系桿件所遺留空穴外,不需再處理,應不留木板及模殼的痕跡,模板接縫處的不平整應磨平。

iii、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆蓋物應保持濕潤,也可采用蒸汽養(yǎng)生,當氣溫低于5攝氏度時,應覆蓋保溫,不得灑水,并保證7天不受水的沖刷侵襲。

f錐坡及附屬設施按設計圖紙施工

涵頭搭板下路基填土壓實度大于93%,涵背8m范圍內要求填筑內摩擦角不小于30度的透水性材料。

嚴格執(zhí)行施工方案篇四

經檢查已符合施工條件的墻體,應先鏟除附著物,如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測量墻面,含水率小于10℅、及ph值小于10,保證涂料使用最佳效果。如因ph值達不到施工條件,采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理,以達到施工指標要求。細小的裂縫及較大的不平處,應采取相應的措施進行填補,使墻體表面做到平整、牢固、干凈。

(1)有砂漿疙瘩,用角磨機磨平。

(2)若有空洞,用水泥沙漿填平。

(3)若有空鼓,敲除用水泥沙漿抹實。

(4)若有泛堿現(xiàn)象,用草酸進行處理達到中性。

(1)清除空鼓和松動部分。

(2)清洗表面灰塵和油污。

(3)用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。

(4)滿批界面找平膩子一道。

(1)鏟除粉化,起殼及松軟部分,并清洗干凈。

(2)用膩子填平孔洞。

4、清理磚墻基面

(1)清除風化表面,并清洗干凈。

(2)先用找平膩子填平磚縫,然后再滿批找平膩子。

先用彈性膩子填縫,圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子,并用批刀壓實。干透后,批刮第二道彈性膩子,彈性膩子完成干透后,可進行下一道工序。

為了保證面漆的完整性效果,采用外墻專用找平膩子,附著力好、強度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。

用外墻專用找平膩子對墻體進行整體批刮,要求每道批刮小于3mm,建議薄層多道施工,批刮完畢后,對不平整部分進行點補修整,將不平和有刮痕的地方打磨平整,并徹底干燥、養(yǎng)護。

用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子,用刮刀沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后,再沿垂直方向滿批膩子一道,然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮,若有凹陷,用外墻專用膩子填充后再豎刮。若平整度仍達不到要求,重復上述步驟,直到滿足要求為止。

(1)每一次批刮厚度需小于3mm。

(2)完成后平整度要求:2米靠尺檢查,平整度誤差在小于3mm之內。施工后需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應光滑細膩,無刮痕,無砂痕。

所有工序完成后,要做最后的檢查,如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進行修繕,將被保護區(qū)域等清理干凈,清理現(xiàn)場衛(wèi)生;繼續(xù)做好保護工作;準備交工驗收。

嚴格執(zhí)行施工方案篇五

2、屋面防水工程施工前應先對基層進行檢查和清理,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)先行補強,經檢查合格后方可進行上面防水層的施工。

3、在施工屋面防水卷材層時必須保證基層干燥否則會影響防水效果,干燥程度的檢驗方法:是將1m2卷材平坦地鋪在找平層上,靜置3—4小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水跡即可鋪設卷材。在這里主要闡述一下防水卷材的施工。

4、防水卷材施工前,首先應配瀝青,按當日工作量配制,嚴格用秤計量。

5、防水卷材鋪貼的施工要點:

(1)卷材防水層施工應在砌筑、安裝設備、管道等完工后進行。

(2)鋪貼高低跨的房屋時,應按先高后低,先遠后近的順序進行。

(3)在一個單跨鋪貼時,應先鋪貼排水比較集中的部位(如落水口、檐口、斜溝、天溝等處),按標高做到由低到高,坡面與立面的卷材應由下開始向上鋪貼,使卷材按水流方向搭接。(4)卷材平行屋脊鋪貼時,長邊搭接不小于70mm,短邊不小于150mm,相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開不小于500mm,為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直,鋪貼卷材時應彈出標線。

(5)坡度超過25%的拱形屋面和天窗下的坡面上,應盡量避免短邊搭接。

(6)卷材鋪貼前,找平層應干燥,一般現(xiàn)場試驗的方法:由傍晚至次日晨或在晴天約1—2h內,鋪蓋1m2卷材,如卷材內側無結露時即認為找平層已基本干燥。

嚴格執(zhí)行施工方案篇六

污水池及時排泥是污水池運行管理中極為重要的工作。污水處理中的沉淀池中所含污泥量較多,有絕大部分為有機物,如不及時排泥,就會產生厭氧發(fā)酵,致使污泥上浮,不僅破壞了沉淀池的正常工作,而且使出水質惡化。

初次沉淀還含有病原體和重金屬化合物等,當排泥不徹底時應停池(放空)采用人工沖洗的方法清泥。機械排泥的沉淀池要加強排泥設備的維護管理,一旦機械排泥設備發(fā)生故障,應及時修理,以避免池底積泥過度,影響出水水質。

1、關閉污水池進水閥,掛牌標識;

2、確保維護人員的生命安全,必要時做好通風給氧和定時更換作業(yè)人員。

3、抽干污水池內的污水;

4、稀釋污泥。使用高壓泵沖稀污泥。清理池底淤泥、雜物。

5、注入清水進行沖洗并及時抽出,至清潔為止;

6、在污泥稀釋前,用吸污車反復沖,待污泥被稀釋后,開啟抽污設備,污泥通過管道吸出,放入準備好的泥漿車內運走。避免對環(huán)境造成二次污染。

7、恢復污水池使用并檢查相關設備、閥門是否正常。

河源誠信疏通承接各種污水池清理工作,配備有專業(yè)清理污水池機械。和多個廠礦有長期合作經驗。

嚴格執(zhí)行施工方案篇七

1、抹灰工程所用的砂漿配合比應符合設計要求。

2、各原材料須提前經化驗合格后方可使用。

3、本工程的抹灰等級按高級抹灰進行,施工中我們嚴格按規(guī)范標準來要求和指導施工:陰陽角找方,設置標筋,分層趕平、修整、表面壓光。

4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。

5、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應經檢查合格后,方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。

6、砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。

7、抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時間:深圳溫下一般不小于15天,用于罩面時不應少于30天。使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

8、室內墻面、柱面和門沿的陽角,宜用1:2.5水泥砂漿做護角,其高度不應低于2m,每側寬度不小于5cm。

9、墻面的預埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內摻3%膨脹劑填補,墻面預留洞用c20砼內摻3%的膨脹劑填補,釘掛鐵絲網后才抹灰。

1、基層清理:

外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動的砼部分等清刷干凈,并澆水濕潤。

2、外墻預留洞填補:

(1)先將預留洞內的殘留的砂漿、松動的砼塊、石子等鑿打掉,兩外側鑿打成外八的喇叭口,并用水沖刷干凈。

(2)在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4~.0.5內摻107膠的水泥素漿。

(3)兩側支模填補內摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。

3、外墻螺桿孔洞填補:

(1)將螺桿孔洞兩側鑿打成向外喇叭口,并將里內的套管剪切掉。

(2)用1:2干硬性水泥砂漿內摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。

(3)在兩端往pvc套管內打塞相應直徑的圓鋼(外包止水膠帶)長約5cm。

(4)在pvc套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂漿(內摻適量膨脹劑和防水劑)將喇叭口補平。

4、按設計要求,剪力墻與砌體交界處應剔10×10斜槽,并用防水油膏嵌填后方可進行下道工序。

5、外墻窗框塞縫和周邊做法:

(1)門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間,待框洞口四周沖洗干凈后方用設計要求的硅膠嵌縫。

(2)外墻窗臺抹灰內高外低,內窗臺比外窗臺高2cm。

(3)窗臺、窗楣做法詳見插圖。

(4)加強對鋁合金窗自身質量的檢查,所有接縫,螺絲腿均要涂玻璃膠,認真封閉,清除一切可能導致滲水的縫隙。

(5)以上工序完成后進行沖水試驗,如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時返工,直至不出現(xiàn)滲漏情況為止。

5、為防止砼與砌體連接處開裂,外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵絲網(鐵絲網與各基體搭接長度各15cm)。

外墻抹灰層應與基層粘結牢固,無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現(xiàn)象。

嚴格執(zhí)行施工方案篇八

(1)基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔,水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤,無積水。

(2)摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹,表面應壓光,總厚度不應小于20mm。

(3)水泥砂漿的稠度宜控制在70~80mm,水少漿應隨拌隨用

(4)結構陰陽角處,均應做成圓角,圓孤半徑一般陰角為50mm,陽角為10mm。

防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎,并應依照層次操作順序連續(xù)施工,層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墻面上,但須離開陰、陽角200mm處。

2施工準備

(1)施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人員持證上崗。

(2)鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢,并經養(yǎng)護后干燥,含水率不大于9%;基層應平整、牢固,不空鼓開裂、不起大砂。

(3)防水層施工涂底膠前,應將基層表面清理干凈。

(4)施工用材料均為易燃,因而應準備好相應的消防器材。

3操作工藝

(1)工藝流程:

(2)基層清理:施工前將驗收合格的基層清理干凈。

(3)涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應均勻,不透底。

(4)鋪貼附加層:管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。

(5)鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用,操作時將已卷好的卷材,用直徑30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點,點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍,加熱基層與卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時,手扶管心兩端向前緩緩流動鋪設,要求用力均勻、不窩氣,鋪設壓邊寬度應掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度100mm。

(6)熱熔封邊:平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層;立面防水層施工完,應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。

4質量標準

(1)保證項目:高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設計和有關標準采用,應有合格的出廠證明。

卷材防水層特殊部位的細部作法,必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象。

(2)基本項目

基層應平整,無空鼓、起砂,陰陽角應呈圓弧形或鈍角。

改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻,不得有漏刷、透底和麻點等。

卷材防水鋪附加層的寬度應符合規(guī)范要求;分層的接頭搭接寬度應符合規(guī)范的規(guī)定,收頭應嵌牢固。

卷材粘結應牢固,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。

5成品保護

(1)地下卷材防水層部位預埋的管道,在施工中不得碰損和堵塞雜物。

(2)卷材防水層鋪貼完成后應及時做好保護層,防止結構施工碰損防水層;外貼防水層施工完后,應按設計砌好保護墻。

(3)卷防平面防水層施工,不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。

8.6應注意的質量問題

水池防水的施工方案

(2)空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓;鋪設時排氣不徹底,窩住空氣,也可使卷材間空鼓;施工時基層應充分干燥,卷材鋪設應均勻壓實。

(3)管根處防水層粘貼不良:清理不潔凈、裁剪卷材與根部形符、壓邊不實等造成粘貼不良;施工時清理應徹底干凈,注意操作,將卷材壓實,不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。

(4)滲漏:轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作;保護好接槎卷材,搭接應滿足寬度要求,保證特殊部位的施工質量。

(5)各施工部位的防水按不同的技術規(guī)范要求執(zhí)行。門衛(wèi)房的層面防水是20厚水泥砂漿找平層,兩氈三油防水層;地面是20厚水泥砂漿保護層,聚氨酯防水涂膜1.5厚。水池防水是20厚水泥砂漿找平層,sbs防水涂料,20厚水泥砂漿保護層。

嚴格執(zhí)行施工方案篇九

省第五建筑工程有限公司在擬建1#樓工地現(xiàn)場投入1臺塔吊宏升qtz63(tc5610)(塔吊布置見附圖)。我司2#樓塔吊和廣東省第五建筑工程有限公司1#樓塔吊的直線距離為90.25米,塔吊臂長56米。

《重慶濰柴棚戶區(qū)改造項目二號地塊2#樓工程施工圖》;

《qtz63塔吊的使用說明書》;

《安全操作規(guī)程》;

施工場地位置及現(xiàn)場的條件;

1、因我司擬建建筑2#樓與廣東省第五建筑工程有限公司擬建建筑1#樓主體結構形式、結構標高均相同,所以2#樓塔吊安裝高度為30米;1#樓塔吊安裝高度只需高過2#樓塔吊10米,然后隨進度升塔吊。

3、塔吊司機必須服從工地的統(tǒng)一指揮,服從信號,不得各行其道;

4、由于兩臺相鄰塔吊的距離較近,屬于多塔作,因而必須遵守以下原則:

8、各信號指揮人員在指揮本塔工作時,還須環(huán)顧相鄰塔機的工作狀態(tài),必要時發(fā)出安全警示語言或旗語,以告戒塔吊司機注意安全操作。信號工必須在塔機超范圍回轉時(變幅小車跑出施工范圍,吊鉤未提升至安全位置時)用對講機警示塔吊司機。

9、各種限位裝置不得隨意更改,嚴格按規(guī)定要求執(zhí)行,防雷接地必須經常性檢測。

10、嚴格執(zhí)行“十不吊”原則規(guī)定,清楚被吊物重量,被吊物重量不得超過塔吊規(guī)定的重量,掌握被吊物重心,按規(guī)定對被 吊物進行捆扎,摁扎必須牢靠,當被吊物跨越幅度較大的情況下,要確保安全可靠。

11、如遇大風(五級以上)、打雷、下雨的惡劣天氣,塔吊司機、信號工不準再進行吊物工作,大風大雨過后要加強檢查工作,有隱患及時排除。

1、塔吊自的安全措施:

(1)首先確保所立塔吊之間不打塔身,在塔吊的回轉半徑之內無障礙物;

(2)對塔吊自身作好防雷接地工作,預防被雷電擊傷;

(3)超過五級以上大風堅決不吊物,確保塔吊安全操作;

(4)嚴格執(zhí)行塔吊施工安全規(guī)定,堅決做到“十不吊”;

(5)塔吊電源線應順塔吊理直理順,電柜必須上鎖;

(6)塔吊應裝警示器、以及限位裝置系統(tǒng);

(7)塔吊自身做到“三保險,五限位”;

2、塔吊在施工中的安全措施

(1)在塔吊旋轉半徑內,施工人員比較稠密的地方,應搭設防砸棚;

(4)本項目工期比較長,又是全現(xiàn)澆剪力墻結構,因此塔吊起了主導作用,塔吊能否運轉是保證工期的關鍵所在。為了能確保塔吊能正常運轉,所有施工現(xiàn)場人員都必須配合塔吊管理人員的安排,統(tǒng)一協(xié)調,做到忙而不亂。

3、塔吊的安全運行技術措施

(1)塔吊司機必須根據(jù)所駕駛塔吊的起重性能進行作業(yè);

(3)塔吊司機必須在配有指揮信號袖標的人員指揮下嚴格按照指揮信號、對講機、手勢進行操作,操作前應聽清信號工所講的內容,對指揮信號不清時不得盲目操作,對指揮錯誤有權拒絕執(zhí)行或主動采取防范或應急措施。

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