方案在解決問(wèn)題、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)、提高組織協(xié)調(diào)性和執(zhí)行力以及提高決策的科學(xué)性和可行性等方面都發(fā)揮著重要的作用。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢?以下是小編給大家介紹的方案范文的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。
圍堰施工一般安排在洪水期進(jìn)行 施工方案篇一
1、抹灰工程所用的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2、各原材料須提前經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。
3、本工程的抹灰等級(jí)按高級(jí)抹灰進(jìn)行,施工中我們嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求和指導(dǎo)施工:陰陽(yáng)角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整、表面壓光。
4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤(rùn)濕透。
5、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。
6、砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。
7、抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過(guò)篩,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間:深圳溫下一般不小于15天,用于罩面時(shí)不應(yīng)少于30天。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。
8、室內(nèi)墻面、柱面和門沿的陽(yáng)角,宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。
9、墻面的預(yù)埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內(nèi)摻3%膨脹劑填補(bǔ),墻面預(yù)留洞用c20砼內(nèi)摻3%的膨脹劑填補(bǔ),釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。
1、基層清理:
外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動(dòng)的砼部分等清刷干凈,并澆水濕潤(rùn)。
2、外墻預(yù)留洞填補(bǔ):
(1)先將預(yù)留洞內(nèi)的殘留的砂漿、松動(dòng)的砼塊、石子等鑿打掉,兩外側(cè)鑿打成外八的喇叭口,并用水沖刷干凈。
(2)在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4~.0.5內(nèi)摻107膠的水泥素漿。
(3)兩側(cè)支模填補(bǔ)內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。
3、外墻螺桿孔洞填補(bǔ):
(1)將螺桿孔洞兩側(cè)鑿打成向外喇叭口,并將里內(nèi)的套管剪切掉。
(2)用1:2干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。
(3)在兩端往pvc套管內(nèi)打塞相應(yīng)直徑的圓鋼(外包止水膠帶)長(zhǎng)約5cm。
(4)在pvc套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂漿(內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑)將喇叭口補(bǔ)平。
4、按設(shè)計(jì)要求,剪力墻與砌體交界處應(yīng)剔10×10斜槽,并用防水油膏嵌填后方可進(jìn)行下道工序。
5、外墻窗框塞縫和周邊做法:
(1)門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間,待框洞口四周沖洗干凈后方用設(shè)計(jì)要求的硅膠嵌縫。
(2)外墻窗臺(tái)抹灰內(nèi)高外低,內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高2cm。
(3)窗臺(tái)、窗楣做法詳見插圖。
(4)加強(qiáng)對(duì)鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查,所有接縫,螺絲腿均要涂玻璃膠,認(rèn)真封閉,清除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。
(5)以上工序完成后進(jìn)行沖水試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時(shí)返工,直至不出現(xiàn)滲漏情況為止。
5、為防止砼與砌體連接處開裂,外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵絲網(wǎng)(鐵絲網(wǎng)與各基體搭接長(zhǎng)度各15cm)。
外墻抹灰層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓、開裂、泛砂等現(xiàn)象。
圍堰施工一般安排在洪水期進(jìn)行 施工方案篇二
全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工,不僅工序復(fù)雜,操作也要求十分精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行,必須根據(jù)工程實(shí)際情況,編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。
1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng),實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè),取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門出入口的部位,還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。
2 .設(shè)計(jì)和施工方案確定設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí),除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同,對(duì)有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目,更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度,防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè),影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí),做好場(chǎng)地的清理,保證吊車行走暢通。
1 .主要材料質(zhì)量檢查
(1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。
(2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求,構(gòu)件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆,所有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。
2 .主要施工機(jī)具檢查
(1)玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查,特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。
(2)各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。
(3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于 20mm。
3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。
(1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí),應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè),方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。
(2)安裝玻璃幕墻時(shí),應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤,協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。
(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。
放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作,除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。
1.測(cè)量放線
(1)幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)高度大于7m的幕墻,還應(yīng)反復(fù)2次測(cè)量核對(duì),以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1~ 2mm。
(3)測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行,對(duì)實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時(shí)反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。
2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定,那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。
(1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質(zhì)量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定,孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。
(2)每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。
(3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座試拼裝,同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
(4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字,驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。
1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位,各種機(jī)具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。
(1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。
(2)安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位,左右對(duì)稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜,也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3)試起吊。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位,然后應(yīng)先將玻璃試起吊,將玻璃吊起23cm,以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí),在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí),工人能控制玻璃的擺動(dòng),防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。
(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。
2. 玻璃就位
(1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機(jī)要聽從指揮長(zhǎng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿,使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。
(2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤后,可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí),下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí),玻璃能被放入到底框槽口內(nèi),要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計(jì)要求。
(4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。
(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)S们鍧崉┎潦酶蓛?,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須干燥。
(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。
(3)要安排受過(guò)訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工,注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行,注膠要?jiǎng)蛩佟蚝?,不夾氣泡。
(4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。
(5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行,溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間,甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書要求施工。
(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35-45mm之間,太薄的膠縫對(duì)保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。
(7)膠縫的寬度通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定,最小寬度為 6mm,常用寬度為8mm,對(duì)受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí),可采用10mm或12mm。
(8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用,施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。
(1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。
(2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。
(3)整理施工記錄和驗(yàn)收文件,積累經(jīng)驗(yàn)和資料。
目前,全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視?,F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的'有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù),所以在驗(yàn)收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。
(1)應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期,每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備 (如清潔機(jī)或吊籃),應(yīng)有安全保護(hù)裝置,不能擦傷幕墻墻面。
(3)不得在 4級(jí)以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。
(4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
(5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。
(6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí),要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。
(7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí),要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施,并應(yīng)立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。
(8)當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí),災(zāi)后對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。
(9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進(jìn)行一次全面檢查。
圍堰施工一般安排在洪水期進(jìn)行 施工方案篇三
以深圳市**有限公司開發(fā)的十二層民用建筑為例,位于深圳市洪湖西路??偨ㄖ娣e為6075、46平方米,其中地下室建筑面積為616、66平方米。
本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯,厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護(hù)層為40厚c20混凝土,地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側(cè)墻保護(hù)層為30厚聚苯乙烯泡沫。
一、材料準(zhǔn)備
1、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
固體含量:不小于94%;
拉深強(qiáng)度:不小于1、65n/mm2;
斷裂延伸率:不小于300%;
柔性:-30°c彎折無(wú)裂紋;
不透水性:0、3n/mm2,30min不滲漏。
2、聚酯纖維無(wú)紡布
由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強(qiáng)材料,規(guī)格60~80g/m2,拉力100n/50mm,延伸率20%(橫向)。
3、聚苯乙烯泡沫板
拉深強(qiáng)度:不小于0、2n/mm2;
斷裂延伸率:不小于100%;
直角撕裂強(qiáng)度:不小于23n/25mm;
吸水率:不大于0、6%。
4、輔助材料
主要包括二甲苯(稀釋劑和機(jī)具清洗劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。
5、機(jī)具準(zhǔn)備
主要施工機(jī)具包括電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。
二、基層準(zhǔn)備
1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時(shí),應(yīng)抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩?zhàn)犹畛涔纹健?/p>
2、與有穿墻套管時(shí),套管按規(guī)定安裝牢固,收頭圓滑。
3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。
涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側(cè)墻防水。
一、清掃基層
把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清理干凈。
二、涂刷基層處理劑
將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1:1、5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻,再用長(zhǎng)把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時(shí)不得或露白見底,涂刷量以0、3kg/m2左右為宜。涂后應(yīng)干澡5h以上,方能進(jìn)行下一工序的施工。
三、涂膜防水層的施工
1、涂膜材料的配制
聚氨脂涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配,配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1:1、5的比例配合,注入拌料桶中,用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用。
2、涂膜防水層的操作工藝
用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料,順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上,涂刷時(shí)要求薄均勻一致,對(duì)平面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、8~1、0kg/m2,對(duì)立面基層以涂刷3~4遍為宜,每遍涂刷量為0、5~0、6kg/m2。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指觸基本不粘時(shí),再按上述方法進(jìn)行下道涂刷。涂刷方向應(yīng)互相垂直,凡是底板與立墻相連接的陰角部位,應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無(wú)紡布進(jìn)行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無(wú)紡布,并使無(wú)紡布平坦地沾在涂膜上,在無(wú)紡布上再刮涂混合料,滾壓密實(shí),不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過(guò)5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。
3、平面部位撒砂子隔離層
在平面部位涂刷最后一遍涂膜后,即在其上均勻撒上一層細(xì)砂。使用的砂子應(yīng)為細(xì)砂,使用之前應(yīng)過(guò)篩,以防有石子或過(guò)大的砂粒破壞防水涂膜。
4、澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層
在細(xì)砂保護(hù)隔離層上,直接澆筑40厚的c20細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層,施工時(shí)必須防止機(jī)具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象,必須用聚氯酯混合料修復(fù)后,方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護(hù)層施工后,即可根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定,綁扎鋼筋并進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。
5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護(hù)層
在立面刮涂的涂膜完全固化,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應(yīng)立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護(hù)層。粘貼時(shí)要求泡沫塑料片材拼縫嚴(yán)密,以防回填灰土?xí)r損傷防水涂膜。
6、回填灰土
完成軟保護(hù)層的施工后,即可按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定,分步回填三七或二八灰土,并應(yīng)分步夯實(shí)。
四、防水接點(diǎn)施工圖
五、工程驗(yàn)收
一、聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是:配合比正確,攪拌充分,根據(jù)氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養(yǎng)護(hù)充分。
二、嚴(yán)把材料關(guān),防水材料的資料(包括產(chǎn)品合格證、防水材料準(zhǔn)用證及防偽標(biāo)志等)要齊全,材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。
三、嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工,施工前對(duì)全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,精心進(jìn)行施工。
四、基層要滿足防水施工要求,經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行防水涂料施工。
五、在澆注混凝土保護(hù)層過(guò)程中,不慎損壞的防水層要及時(shí)修補(bǔ)。
1、施工用的材料必須用密封的容器包裝,存放材料的庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。
2、存料、配料和施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁煙火。
3、每次施工用完的機(jī)具要及時(shí)用有機(jī)溶劑清洗干凈。
4、材料庫(kù)房及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材。
圍堰施工一般安排在洪水期進(jìn)行 施工方案篇四
為了加強(qiáng)建筑工程冬期施工管理,保證工程質(zhì)量,結(jié)合施工技術(shù)不斷發(fā)展的特點(diǎn),特編制本冬期施工方案。
《建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)程》(jgj104—1997)規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃即解除冬期施工。
建筑工程冬期施工,應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。
1、各級(jí)施工管理人員應(yīng)從思想上高度重視冬期施工準(zhǔn)備工作,對(duì)冬期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)納入生產(chǎn)計(jì)劃,應(yīng)及早安排,抓好落實(shí),確保冬期施工的順利進(jìn)行。
2、對(duì)冬期施工項(xiàng)目應(yīng)統(tǒng)籌安排,盡量減少不利氣候?qū)κ┕さ挠绊憽?/p>
3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、排水管溝的整修疏通、給排水管網(wǎng)的保溫防凍。
4、冬期施工所需的保溫材料、熱源設(shè)備、燃料及外加劑,應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求備足,以滿足施工的需要,所有材料應(yīng)分別堆放,對(duì)易燃品和有毒外加劑應(yīng)專人保管。
5、冬期施工前,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)工長(zhǎng)、實(shí)驗(yàn)員、材料員、主要工種的班組長(zhǎng)、測(cè)溫員、電焊工進(jìn)行冬期施工任務(wù)、特點(diǎn)、技術(shù)、質(zhì)量檢測(cè)和安全要求的教育。
1、項(xiàng)目部要切實(shí)做好冬期施工的各項(xiàng)技術(shù)管理工作,在執(zhí)行常溫施工所必須的各項(xiàng)技術(shù)管理制度的基礎(chǔ)上,明確冬期施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。
2、要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)施工的組織領(lǐng)導(dǎo)和施工管理,建立健全冬期施工技術(shù)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、質(zhì)量檢驗(yàn)制、氣象預(yù)報(bào)與保溫測(cè)溫制、技術(shù)交底制及外加劑使用管理等項(xiàng)制度。要認(rèn)真做好各分部、分項(xiàng)工程的技術(shù)交底,使各工序都能按照規(guī)范和冬期技術(shù)措施組織施工,消除質(zhì)量、安全隱患,確保工程質(zhì)量。
3、對(duì)冬期施工所用的外加劑、原材料加熱、混凝土的養(yǎng)護(hù)及試塊的制作以及熱源設(shè)備的管理的等項(xiàng)冬期施工措施應(yīng)專人負(fù)責(zé),并做好各項(xiàng)記錄備查。
4、在冬期施工期間,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)工作,隨時(shí)掌握氣溫變化和寒流侵襲情況,及時(shí)傳遞氣象信息,遇有災(zāi)害性天氣,應(yīng)及時(shí)項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào),采取防凍措施,并應(yīng)做好逐日氣象記錄。
5、冬期施工所有外加劑、要求嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證制度,其技術(shù)指標(biāo)必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(gb50119—20xx)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和省級(jí)以上級(jí)別的技術(shù)鑒定證書。未通過(guò)鑒定或質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品不的在工程中使用。外加劑摻量應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(gb50119—20xx)的有關(guān)規(guī)定,計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。
(一)土方工程
2、對(duì)于土方回填,應(yīng)將回填用土進(jìn)行覆蓋保溫,回填前應(yīng)將基底的冰雪清除干凈。
3、應(yīng)嚴(yán)格控制回填厚度,采用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)20cm,夯實(shí)厚度為10-15cm;采用機(jī)械夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過(guò)30cm,夯實(shí)厚度為20-25cm。
(二)砌筑工程
1、冬期施工所有的材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范選用。
3、應(yīng)在砌筑前,消除磚和其它塊料表面的凍雪和浮土,下班時(shí)砌體的表面不應(yīng)鋪砂漿,同時(shí)應(yīng)用草簾將砌體表面加以覆蓋。
4、砌筑施工以摻防凍劑為主,防凍劑摻量,應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的摻量為準(zhǔn)。
5、砂漿應(yīng)在暖棚內(nèi)用熱水?dāng)嚢瑁⒆龊眠\(yùn)輸和使用過(guò)程中的保溫,砂漿的使用溫度不應(yīng)低于5℃,砌筑時(shí),砂漿的鋪漿長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)。
6、拌制砂漿的水溫應(yīng)控制在70~80℃,加料順序?yàn)樯啊唷皾{應(yīng)隨拌隨用,嚴(yán)禁使用隔夜砂漿砌筑。
7、冬期施工時(shí)應(yīng)將砂漿強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。
(三)鋼筋混凝土工程
1、鋼筋工程
a、對(duì)有負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn),鋼筋在運(yùn)輸、加工過(guò)程中要注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。
b、鋼筋在負(fù)溫條件下進(jìn)行冷拉、冷彎時(shí),其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,且冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查,其表面不得有缺陷和局部頸縮。
圍堰施工一般安排在洪水期進(jìn)行 施工方案篇五
夏季氣溫高,干燥快,新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象,這時(shí)進(jìn)行砼的澆筑、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)應(yīng)特別細(xì)心。
砼拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制砼的升溫,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運(yùn)輸過(guò)程中可以采取以下措施。
1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時(shí)在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。
2、砼拌合物的運(yùn)輸距離如較長(zhǎng),可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理,對(duì)于大面積的砼地坪工程尤其如此。
3、如需要較高坍落度的砼拌合物,應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2min。高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。
4、在滿足施工規(guī)范要求的情況下,盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。
5、向骨料堆中灑水,降低砼骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好。
6、在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時(shí),可以用冷水或冰塊來(lái)代替部分拌合水。
7、對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸砼的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使砼到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。
8、國(guó)外提倡在夏季將攪拌機(jī)的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收陽(yáng)光輻射熱能明顯減小。在夏季,以1h的運(yùn)輸距離為例,處在白色攪拌筒中的砼,其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。
9、應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì),以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑砼。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小,且可在接近日出時(shí)終凝,而此時(shí)的相對(duì)濕度較高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。
在炎熱氣候條件下澆筑砼時(shí),要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具,以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。
1、檢測(cè)運(yùn)到工地上的砼的溫度,必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。
2、夏季砼施工時(shí),振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。
3、與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽(yáng)光曝曬,必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。
4、澆筑砼地面時(shí),應(yīng)先濕潤(rùn)基層和地面邊模。
5、夏季澆筑砼應(yīng)精心計(jì)劃,砼應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時(shí),要及時(shí)進(jìn)行修整。
6、當(dāng)根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施(如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等),以控制砼表面的水分蒸發(fā)。
砼表面水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0.5kg/(m2/h)時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當(dāng)超過(guò)1.0kg/(m2/h)就需要采取適當(dāng)措施,如冷卻砼,向表面噴水或采用防風(fēng)措施等,以降低表面蒸發(fā)速度。
夏季澆筑的砼,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會(huì)造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。
1、在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即在上面覆一層塑料薄膜,然后在混凝土表面覆蓋一層草席,由專人灑水養(yǎng)護(hù),確保7天的養(yǎng)護(hù)期。
(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保水保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。
(3)剪力墻插筋部位是保水的難點(diǎn),要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大形成養(yǎng)護(hù)的盲點(diǎn)。
2、也可優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法,連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑后的1~2天,應(yīng)保證砼處于充分濕潤(rùn)狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。
3、對(duì)于大面積的板類工程,采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。白色養(yǎng)護(hù)劑所形成的薄膜還能反射太陽(yáng)光,降低熱量吸收,抑制砼的溫升。因此,可在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏料。
4、當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí),最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。
5、養(yǎng)護(hù)時(shí)間的規(guī)定:在一般條件下,在混凝土澆筑完成后三天內(nèi),白天每間隔2小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)一次,夜間至少澆水兩次,以后每晝夜至少澆水養(yǎng)護(hù)四次,溫度較高較干燥時(shí)應(yīng)該適當(dāng)增加,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到60%時(shí)即可。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于10天,火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥至少保證14天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,礬土水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,其他摻加緩凝劑或者抗?jié)B劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于20天。
圍堰施工一般安排在洪水期進(jìn)行 施工方案篇六
簡(jiǎn)述,該工程伸縮縫防水是普通型密封膏灌縫處理,由于防水老化、收縮、開裂、基礎(chǔ)沉降系數(shù)不一致等因素導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)重影響到市場(chǎng)的正常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。
1、基礎(chǔ)原因:基礎(chǔ)處理時(shí)未充分考慮,使沉降系數(shù)不一致,致伸縮縫兩邊出現(xiàn)一邊高、一邊低。
2、設(shè)計(jì)原因:伸縮縫防水設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)單,致達(dá)不到伸縮要求。
3、防水密封材料選用:防水密封材料原為普通型密封膏,抗老化、伸縮性能低,致防水層老化、開裂。
根據(jù)該工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),我們遵照《防水工程技術(shù)規(guī)范》所要求,對(duì)該工程采取“多道設(shè)防”、“復(fù)合防水”、“節(jié)點(diǎn)密封”等措施,選定防水材料的品種,確定構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)做法,并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。
1、50×50mm遇水膨脹止水條(執(zhí)行g(shù)b/t18173.3-20xx標(biāo)準(zhǔn))該產(chǎn)品具有彈性接縫止水材料的密封防水作用,當(dāng)接縫兩面?zhèn)染嚯x加大到彈性防水材料的彈性復(fù)原率以外時(shí),由于該材料具有遇水膨脹的特性,在材料膨脹范圍以內(nèi)仍能起止水作用,膨脹體仍具有橡膠性質(zhì)、更耐水、耐酸、耐堿。廣泛用于地下鐵路、隧道以及混凝土工程的施工縫、伸縮縫、裂縫。
2、yhj-10.1三元乙丙橡膠防水卷材(執(zhí)行g(shù)b18173.1—20xx標(biāo)準(zhǔn))本產(chǎn)品采用具有優(yōu)異的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡膠為主要原料,輔以丁基橡膠、天然橡膠及炭黑、硫化劑等多種原料,經(jīng)混煉、壓延、硫化等工藝制得高檔防水卷材。它不但具有很高的拉伸強(qiáng)度,同時(shí)還具有極好的伸長(zhǎng)率、回彈率和耐低溫性能,而它具有的特別優(yōu)異的抗臭氧老化性能是其它防水卷材所無(wú)可比擬的,經(jīng)最早開發(fā)此類產(chǎn)品的美國(guó)防水界論證,其壽命可達(dá)五十年以上。因此它被建筑防水界廣泛用于對(duì)防水材料的品質(zhì)有極高要求的重大工程項(xiàng)目中,如中央糧庫(kù)、核電站、博物館、體育場(chǎng)、地鐵、隧道等等。
3、雙組份聚氨酯密封膏(執(zhí)行jc482—92標(biāo)準(zhǔn))雙組份聚氨酯密封膏是由含異氰酸酯基(nco)的a組份加含有固化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增粘劑、填充材料的b組份組成。使用時(shí)按指定比例混合,經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化成富有彈性、強(qiáng)度、粘結(jié)力特強(qiáng)的密封材料。該產(chǎn)品主要用于建筑物沉降縫、伸縮縫、施工縫、機(jī)場(chǎng)跑道、橋梁等接縫部位的密封。
1、二樓走廊伸縮縫
1.1基層要求:用切隔機(jī)將伸縮縫兩邊各50cm處切開(防止打鏨時(shí)損壞相鄰的大理石),然后將切隔處和伸縮縫之間的大理石及砂漿層打掉,直到基層(混凝土樓板面)清理干凈。
1.2將伸縮縫兩邊10cm寬打“v”形模垂深5cm。
1.3用水泥砂漿將打成的“v”形兩側(cè)找平層。
1.4在伸縮縫底部用50×50cm遇水膨脹止水條嵌底。
1.5用雙組份聚氨酯密封膏將止水條與結(jié)構(gòu)層密封、壓實(shí)。
1.6鋪設(shè)yhj-10.1三元乙丙橡膠防水卷材
1.6.1基層清理。將基層表面凸起物等鏟平,并將塵土雜物徹底清掃干凈。
1.6.2涂基層處理劑?;鶎犹幚韯┎捎猛克⒎ㄊ┕?,涂刷應(yīng)均勻一致。
1.6.3涂基層膠粘劑。基底膠粘劑使用之前,需攪拌均勻方可使用,分別涂在基層和卷材底面。涂刷應(yīng)均勻,不漏底,不堆積。
1.6.4鋪設(shè)卷材。涂膠20分鐘左右,基本不粘手后,用手一邊壓一邊驅(qū)除空氣,粘合后應(yīng)再用壓輥滾壓一遍,粘結(jié)牢固不翅邊,不起鼓,然后用聚氨酯密封膏封口。
1.7試水24小時(shí)后,做防水保護(hù)層。
1.8鋪設(shè)大理石用1:2的水泥砂漿鋪平約20毫米,接著將大理石呈水平狀蓋上,要輕拿輕放,不要讓利器劃傷表面,并用手輕壓或用橡皮錘輕輕敲擊大理石,務(wù)必使之平整,并與地面粘結(jié)結(jié)實(shí),不出現(xiàn)空隙,否則經(jīng)人踩踏容易斷裂。鋪設(shè)時(shí)要隨時(shí)用棉絲之類的軟性布將縫中擠出的漿液擦干凈。鋪設(shè)完后,可在板面定期找蠟,確保其晶亮的光澤。
1.9最后用聚氨酯密封膏灌縫。
2、一樓維修石膏板。
3、樓面伸縮縫。
3.1基層要求用切隔機(jī)將伸縮縫兩邊各50cm處切開(防止打鏨時(shí)損壞相鄰的地磚),然后將切隔處和伸縮縫之間的地磚及砂漿層要掉,直到基層(混凝土樓板面)清理干凈。
圍堰施工一般安排在洪水期進(jìn)行 施工方案篇七
某金屬礦山于20xx年建成投產(chǎn),該礦設(shè)計(jì)首期開采規(guī)模為200萬(wàn)t,礦建工程量較大。為了便于廢石的運(yùn)輸,在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m,高120.3m,采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)支護(hù)。位于主溜井下端部分的礦倉(cāng)直徑為6m,高13m,部分結(jié)構(gòu)采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護(hù)方式。20xx年6月,該主溜井中段部分開始正式使用,保證了大量礦建廢石的正常運(yùn)輸工作,根據(jù)統(tǒng)計(jì)截至次年5月就實(shí)現(xiàn)了50萬(wàn)t礦建廢石的運(yùn)輸。然而,隨著工程施工進(jìn)度的不斷加快,由于管理措施不完善,維護(hù)工作不到位,再加上原本對(duì)主溜井的設(shè)計(jì)和施工不夠科學(xué)合理,主溜井逐漸無(wú)法承受越來(lái)越多礦建廢石運(yùn)輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴(yán),常有大塊入井,造成主溜井經(jīng)常堵塞,無(wú)法正常開展礦石運(yùn)輸工作。為了清除障礙物,保障工程施工的順利進(jìn)行,不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應(yīng),使得主溜井表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重破壞并造成其開裂脫落,礦倉(cāng)也出現(xiàn)了坍塌等情況,嚴(yán)重威脅到附近區(qū)域內(nèi)施工人員的生命安全,阻礙了礦井施工工作的順利進(jìn)行。
2.1地質(zhì)條件比較差
該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結(jié)構(gòu),圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、穩(wěn)固性差、含水量大且極容易出現(xiàn)滲水情況,主溜井井壁長(zhǎng)期受滲水的影響,造成了井壁結(jié)構(gòu)脫落和坍塌的情況日益嚴(yán)重。
2.2設(shè)計(jì)施工不合理
由于該溜井比較深,礦石以自由落體運(yùn)動(dòng)沖擊溜井儲(chǔ)礦段,沖擊力較大,擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強(qiáng),而開采之前進(jìn)行礦口格篩的設(shè)計(jì)和施工時(shí),未能考慮到這一點(diǎn),實(shí)際工作時(shí),格篩難以承受這些礦石的硬度,容易被損壞,加上沒有及時(shí)地修復(fù)和維護(hù),這就導(dǎo)致了井壁的損壞。該主溜井的中部區(qū)域?yàn)榇怪睒?gòu)造,中部區(qū)域內(nèi)開采的礦石直接進(jìn)入主溜井內(nèi),再加上主溜井采取的支護(hù)措施并不穩(wěn)定可靠,從而造成了礦建廢石對(duì)礦倉(cāng)的撞擊破壞。
2.3管理措施不到位
為了趕施工進(jìn)度,在溜井井壁出現(xiàn)磨損及輕微破損時(shí),未及時(shí)采取加固修復(fù)措施,造成了井壁的破壞。對(duì)溜井進(jìn)行爆破疏通時(shí),沒有進(jìn)行合理的爆破設(shè)計(jì),爆破藥量偏大,造成嚴(yán)重破壞。
方案一:采用鋼筋混凝土進(jìn)行加固在主溜井中設(shè)置鋼筋架并架設(shè)模板,然后澆筑混凝土,從而對(duì)已經(jīng)被破壞的區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)和加固,同時(shí)還原礦倉(cāng)的結(jié)構(gòu),使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
(1)表中已經(jīng)非常直觀地反映,方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點(diǎn),但通過(guò)進(jìn)一步的研究和分析,缺點(diǎn)也非常明顯。由于加固方式的強(qiáng)度難以達(dá)到要求,需要定期進(jìn)行維護(hù)和修補(bǔ),而經(jīng)常進(jìn)行修復(fù)工作必然需要大量時(shí)間和投資,這就會(huì)影響生產(chǎn)工作的正常開展;與方案一相比,方案二對(duì)材料的需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長(zhǎng)而且需要更多的投資,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看,也具有非常明顯的優(yōu)勢(shì),加固的強(qiáng)度較高,因此能夠使用和保持的時(shí)間也較長(zhǎng),后期無(wú)需進(jìn)行較大的檢修工作,不會(huì)影響整體工作的完成。
(2)對(duì)材料的選取完全可以采用性價(jià)比較高的錳鋼和螺紋鋼,從而有效地控制投資成本。
(3)盡管建成后可能會(huì)出現(xiàn)加固材料互相磨損的情況,但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設(shè)計(jì)施工技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次研究和討論,最終決定采用方案二對(duì)主溜井進(jìn)行修復(fù)加固處理。
4.1修復(fù)和加固工作的具體內(nèi)容
對(duì)主溜井井壁的修復(fù)和加固主要采用方案二的方法來(lái)進(jìn)行。對(duì)主溜井中下段的施工,采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進(jìn)行加固。對(duì)已經(jīng)被破壞的區(qū)域的修復(fù)采用螺紋鋼和錳鋼,損壞區(qū)域內(nèi)井壁沿周長(zhǎng)每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀,采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護(hù)。dia2mm的螺紋鋼每根1.3~2.5m,一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內(nèi)并焊接牢固,另一端與井壁接觸做預(yù)埋件用。垂高1.5m為一個(gè)施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊,段焊長(zhǎng)度為200mm。
4.2施工時(shí)需要注意的問(wèn)題
對(duì)所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來(lái)進(jìn)行,要確保材料質(zhì)量的達(dá)標(biāo)和性能的優(yōu)良,施工時(shí)一定要對(duì)各模版的間隔距離進(jìn)行嚴(yán)格控制。要按照相關(guān)設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接處理。進(jìn)行焊接工作時(shí),一定要確保工作面中沒有雜物存在。對(duì)混凝土的澆筑工作要全程進(jìn)行監(jiān)管,確保各個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照相關(guān)流程進(jìn)行,一定要防止混凝土空洞的出現(xiàn),保障整個(gè)澆筑工作的施工質(zhì)量。
采用以上方法進(jìn)行主溜井的加固處理后,在后期的定期檢查中未再發(fā)現(xiàn)井壁堵塞和損壞的情況,因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對(duì)今后類似溜井的管理與維護(hù)及破壞后的修復(fù)加固施工具有借鑒意義。
圍堰施工一般安排在洪水期進(jìn)行 施工方案篇八
1、消防安全組織措施
(1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的.消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組健全消防管理網(wǎng)絡(luò)
(2)落實(shí)消防安全責(zé)任,真正做到縱向到底橫向到邊。
(3)組織一支由管理干部和職工組成的義務(wù)消防隊(duì)。
(4)消防設(shè)施布置合理,重點(diǎn)部位多配,并配置在不易碰撞又使用方便的位置。
(5)特殊工種持證上崗
2、消防安全管理網(wǎng)絡(luò)體系
(1)消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組管理網(wǎng)絡(luò)
組長(zhǎng):
副組長(zhǎng):
組員:
宣傳教育組:
滅火行動(dòng)組:
通訊聯(lián)絡(luò)組:
疏散引導(dǎo)組:
安全防護(hù)救護(hù)組:
3、分包工程配合管理措施。
a、各班組必須納入項(xiàng)目部的消防安全管理。
b、各班組必須遵守項(xiàng)目部的消防安全管理的各項(xiàng)有關(guān)制度。
c、各班組必須服從項(xiàng)目部所組織的各個(gè)消防安全管理體系的領(lǐng)導(dǎo)。
4、消防安全教育管理
a、進(jìn)入本工地的所有管理人員及生產(chǎn)職工,均必須接受消防安全教育。
b、對(duì)新來(lái)的職工再上崗前必須進(jìn)行消防安全教育否則不能上崗。
c、熟悉本工程的消防安全技術(shù)操作規(guī)程及消防安全生產(chǎn)責(zé)任制。
d、堅(jiān)持管理生產(chǎn)必須管消防安全的原則,在計(jì)劃布置檢查總結(jié)評(píng)比生產(chǎn)的進(jìn)修同時(shí)評(píng)比消防安全工作。
e、對(duì)工程的各分部分項(xiàng)工程在簽定工程合同時(shí)候,同時(shí)簽定消防安全責(zé)任書,明確責(zé)任納入本工程消防安全管理。
f、加強(qiáng)消防安全的宣傳力度,現(xiàn)場(chǎng)除布置好七圖一牌外出入中區(qū)懸掛各種禁止,警告、警令和提示標(biāo)志。
g、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全檢查和現(xiàn)場(chǎng)管理,建立消防安全值日制度和各班組自檢活動(dòng),在檢查中發(fā)現(xiàn)存在消防隱患的及時(shí)指定專人整改限期完成。
h、每月進(jìn)行一次班組職工學(xué)習(xí)消防安全知識(shí),通報(bào)近期本行業(yè)的消防安全形勢(shì),組織宣傳消防安全圖報(bào),提高職工防火意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。
二、消防安全技術(shù)措施
1、工程消防安全措施
a、施工到每一個(gè)分部分項(xiàng)工程時(shí)必須將消防安全措施跟上只能超前不能推后。
b、按消防安全措施的總體規(guī)劃進(jìn)行分部分項(xiàng)的實(shí)施。
c、在施工區(qū)按每施工層布置相應(yīng)的消火栓和滅火器。
d、再施工樓層布置消防栓,為增加水壓可以用增壓泵和消防水池一個(gè)。
e、在生活區(qū)布置相應(yīng)的消火栓和滅火器。
f、焊、割工嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。
2、各工種消防安全措施
a、木工
a、嚴(yán)禁在木工作業(yè)棚內(nèi)吸煙葉、動(dòng)火。
b、在木工作業(yè)棚內(nèi)醒目位置懸掛警告牌。
c、在作業(yè)棚內(nèi)布置砂箱滅火器和消火栓。
d、使用的電器必須定期進(jìn)行檢查以防短路起火。
b、鋼筋工
a、鋼筋切割、焊接時(shí)必須避開易燃物。
b、模板上焊接或切割時(shí)必須采取對(duì)木模的防護(hù)措施。如在木模上先灑水或在木模墊上墊鐵板。防止火星觸木模板。
c、在焊接或切割時(shí)要帶上滅火器。
c、各班組
a、各班組需在易燃物上進(jìn)行切割和焊接時(shí)必須做上述的條款。b、乙炔和氧氣瓶必須分開放置,保持一定間距下班必須放置在固定的房間內(nèi),不得混放。
d、機(jī)修工和電工。
a、須嚴(yán)格按各工程的操作規(guī)范操作。
b、避開易燃物操作。
c、經(jīng)常定期進(jìn)行檢查各燃具的安全性。
d、定期檢查各機(jī)具以防短路起火。
e、倉(cāng)庫(kù)管理人員。
a、不準(zhǔn)帶火種進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
b、不準(zhǔn)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)用電燙斗、電烙鐵、電爐等用電設(shè)備。
c、不準(zhǔn)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)架設(shè)臨時(shí)電線和使用60瓦以上的白織燈。d、將各種物資分類限額存放。
e、要認(rèn)真檢查物資堆放的安全情況,離開倉(cāng)庫(kù)時(shí)切斷電源,關(guān)閉門窗。
f、要掌握儲(chǔ)存物資性質(zhì)和防火知識(shí),發(fā)現(xiàn)火后能熟練運(yùn)用滅器及時(shí)滅火。
f、門衛(wèi)。
a、嚴(yán)格招待值班制度對(duì)違反防火規(guī)定的行為要及時(shí)勸阻和制止,認(rèn)真執(zhí)行門衛(wèi)出入制度。
b、嚴(yán)禁任何人把易燃易暴危險(xiǎn)品帶入現(xiàn)場(chǎng)。
c、要加強(qiáng)夜間門衛(wèi)巡邏,認(rèn)真檢查火源。
d、要掌握施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部重點(diǎn)部位滅火器分布情況,會(huì)使用滅火器撲滅點(diǎn)。
e、要熟悉火災(zāi)救護(hù)、公安報(bào)警和上級(jí)部門電話發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急時(shí)報(bào)警(火警119)。
f、認(rèn)真學(xué)習(xí)消防知識(shí)和消防器材的使用方法,熟悉消防器材的布置積極提出消防器材的合理布局。
3、安全防火知識(shí)
a、組織義務(wù)消防隊(duì)制定訓(xùn)練計(jì)劃。
b、重點(diǎn)部位按規(guī)定合理設(shè)置消防器材,定期進(jìn)行檢查。c、安全生產(chǎn)時(shí)認(rèn)真進(jìn)行防火安全交底。
d、嚴(yán)格履行動(dòng)用明火審批手續(xù),再動(dòng)用明火時(shí)先清除易燃物品并配備專人監(jiān)護(hù)和設(shè)置消防器材。
e、定期進(jìn)行對(duì)用電器具的電線進(jìn)行檢查,確保用電安全不得私自亂拉電線。
4、季節(jié)性施工消防安全措施。
a、夏季用電扇的合理使用進(jìn)行定期檢查。
b、冬季不準(zhǔn)用碘鎢燈烘烤取暖。
c、夏季風(fēng)焊設(shè)備不得在烈日下爆曬。
d、秋季風(fēng)力大動(dòng)用明火時(shí)要考慮風(fēng)向易燃物要避開風(fēng)向
e、秋季風(fēng)力大動(dòng)用明火時(shí)要考慮風(fēng)向考慮風(fēng)向易燃物要避開風(fēng)向。
f、冬季比較干燥,動(dòng)用明火時(shí)必須防止易燃并做好應(yīng)急措施多備幾只滅火器。
圍堰施工一般安排在洪水期進(jìn)行 施工方案篇九
本次工程施工,各施工隊(duì)以提高質(zhì)量,保證工期,降低成本,提高效益為原則,選派有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員,合理組織,精心安排,各施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,按計(jì)劃,分階段進(jìn)入工地,杜絕有閑散人員現(xiàn)象的發(fā)生;施工機(jī)具在確保滿足工程需要的前提下合理配臵,避免閑臵浪費(fèi)。物資供應(yīng)要有計(jì)劃、有步驟進(jìn)行,嚴(yán)格管理,嚴(yán)格控制材料消耗降低材料成本。
二、施工方案
(一)土工膜施工
1、土工膜施工前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查場(chǎng)內(nèi)的`雜物清除,按設(shè)計(jì)要求清理好,這是確保防滲效果的關(guān)鍵,特別是對(duì)尖石、樹根等雜物要徹底清理干凈,基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象,清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊,使之密實(shí)平整。對(duì)所有雜物要清理干凈,防止土工膜被雜物刺破。
(2)檢查場(chǎng)內(nèi)基層的密實(shí)度,對(duì)基層需要鋪設(shè)土工膜的地方一定要強(qiáng)夯處理,達(dá)到基層密實(shí)度一致,防止在以后人工湖使用過(guò)程中因密實(shí)度不均勻,造成滲漏。
(3)鋪設(shè)工人應(yīng)穿軟底鞋,以免損傷土工膜。
(4)土工膜鋪好后,應(yīng)避免受日光直接照射,隨鋪隨填。
(5)回填時(shí),不得破壞土工膜,土工膜上至少有50cm的松土墊層方允許輕碾壓縮,不得使用重型機(jī)械或振動(dòng)碾壓實(shí)。
(6)回填料的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2、土工膜鋪設(shè)
鋪膜時(shí),一定要由上下而上鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊,但不宜將膜拉得過(guò)緊,一般要略松一點(diǎn),但不能在膜底留有氣泡。因?yàn)橥凉つけ容^薄且很輕,鋪好以后,在未鋪好保護(hù)層以前,極易被風(fēng)吹動(dòng),所以一次鋪膜面積不宜太多,最好邊鋪膜邊蓋保護(hù)層土料。
3、土工膜的施工
(1)施工員施工時(shí)須先用帶三插接地保護(hù)的插座(10a容量插 座、電源線),確認(rèn)外線已接好,將本機(jī)壓桿手柄壓下,使上、下膠輪處于分離狀態(tài)。然后,插上電源插頭。
選擇溫度時(shí)可先選一參考速度(約2m/min),再?gòu)牡偷礁撸s250℃—350℃)慢慢調(diào)節(jié)。
(3)焊接溫度的判斷,對(duì)透明的eva材料,可直接觀察,焊痕平整并帶有透明玻璃狀,表明速度與溫度合適,焊痕出現(xiàn)嚴(yán)重破折,表明溫度過(guò)高或速度偏慢,如焊痕不透明并帶有白色狀,表明溫度偏低或速度偏快,對(duì)于不透明材料觀察其有無(wú)明顯的焊接痕跡,也可等其全部冷卻后進(jìn)行抗拉測(cè)試。
(4)將需焊接的材料邊緣修整平直,面朝前方,左下、右上重疊,搭接寬度5—7cm。
(5)在確定好溫度和速度后,將需焊接的材料插入兩膠輪間,使機(jī)身與母材邊緣平行,將壓桿手柄合上即可自行焊接。一般情況下,操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無(wú)偏差,并及時(shí)作小范圍內(nèi)糾正。
(6)在材料焊到盡頭,及時(shí)將壓桿手柄壓下,使上、下膠輪處于分離狀態(tài),以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、燒壞膠輪。
(7)由于熱惰性的原因,在焊接過(guò)程中,如出現(xiàn)溫度過(guò)高或過(guò)低,可在小范圍內(nèi)調(diào)整速度來(lái)彌補(bǔ)溫度的偏差。
4、保護(hù)層及護(hù)面
靠土工膜10cm厚的保護(hù)層土料一定要過(guò)篩,不允許有粒徑大于6mm以上顆粒,否則易刺破土工膜。保護(hù)層土料一定要用夯打密實(shí),保證干容重在1.5以上,并隨時(shí)取樣檢驗(yàn)。
(二)駁岸施工
其施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放樣——土方開挖———基礎(chǔ)施工———駁岸施工——回填濾料土方。
1.測(cè)量放樣:人員及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后,首先按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行總體上的放樣,并用石灰線放出駁岸的土方開挖樣線,并按施工規(guī)范引測(cè)水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn),沿線每50-100米即設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。
2.對(duì)駁岸沿線的土方采用挖掘機(jī)開挖,并留出30cm的保護(hù)層,在施工底板前采用人工突擊開挖?;舆吰乱话悴捎?:0.67,并在管道基礎(chǔ)外放出每邊50cm以上的工作面,工作面外側(cè)處設(shè)排水溝及集水坑,以保證基槽不受水浸泡。對(duì)于土質(zhì)差的地段,考慮到易塌方,一方面加大坡比,另外還可采用擋土板進(jìn)行支撐,以策安全。
由于部分駁岸位于河道中,故需在駁岸外側(cè)筑圍堰,擬采用圓木樁圍堰,即采用挖機(jī)開挖土方時(shí),盡時(shí)將土向河中甩,在離駁岸外邊線0.5米外開始進(jìn)行筑堰,堰邊坡采用1:1.5,頂高高出現(xiàn)河水位80cm,頂寬150cm以上,在機(jī)械開挖基坑土方結(jié)束后,再用人工對(duì)堰邊坡及堰頂進(jìn)行修正,以保證其坡度及不漏水。
還有施工產(chǎn)生的施工水及雨水,也需抽出基坑外,故在施工時(shí),在基底開挖排水垅溝及集水坑,采用五臺(tái)2.8kw的淺水型潛水泵作為基坑排水之需。
3.施工基礎(chǔ)前,進(jìn)行人工突擊開挖保護(hù)土方,然后進(jìn)行復(fù)測(cè)基面高程,由于本工程都是塊石或碎石基礎(chǔ)的,因此直接進(jìn)行基礎(chǔ)填筑施工。
(1)在砼基礎(chǔ)上放出砌漿石的邊線,并在兩端架設(shè)木制漿砌石斷面的樣架。
(2)按事先試驗(yàn)確定的配合比拌制砌筑砂漿,并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)備用。
(3)前后邊線,再填墻腹的順序施工。砌筑時(shí),采用座漿法進(jìn)行施工,先將石塊對(duì)在樣線處,修去不平之處,再座漿,砌塊石,在縫處用漿及石塊填塞緊,對(duì)兩塊石間進(jìn)行灌漿填實(shí)。
(4)在施工時(shí)要求基本一層一層地砌,但不能產(chǎn)生通縫平縫。要保持縫口寬度基本一致,并保證外露面基本平整,砌漿后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。每天砌筑的高度不能超過(guò)1.5米,以防沉降過(guò)大。
(5)在墻體砌筑至頂后,在墻前搭設(shè)1.5米寬的雙排腳手,對(duì)壓頂進(jìn)行立模澆筑砼及安裝欄桿,并對(duì)外露面勾凸縫。
4.回填土根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一層粘土,再做好孔的反濾層。填土前還需對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,排除盡積水、雜物、淤泥等,再進(jìn)行填土作業(yè)。
對(duì)構(gòu)造物的回填土進(jìn)行分層填筑,每層虛厚不大于25cm,并在填筑時(shí)不得碰傷構(gòu)筑物。 填土面必須使雨水及時(shí)排出。每層碾壓時(shí)采取“先輕后重”、“先邊后中”的碾壓方法,并觀測(cè)每層的壓實(shí)度和高程數(shù)據(jù),以利測(cè)算本標(biāo)段工程的松鋪經(jīng)驗(yàn)系數(shù),達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層填土施工。頂面最上一層的填土碾壓厚度取定為25cm。
三、施工進(jìn)度計(jì)劃
1、勞動(dòng)力組織
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,人工湖中的土工膜和駁岸工程施工時(shí)采取交叉作業(yè),平行流水施工,人員初進(jìn)施工場(chǎng)地時(shí)不宜采用一哄而上,而應(yīng)采用根據(jù)施工量、進(jìn)度、增減施工人員,避免勞動(dòng)力浪費(fèi),各施工隊(duì)確保按質(zhì)按量按時(shí)完成任務(wù)。
2、施工進(jìn)度計(jì)劃
各施工隊(duì)施工進(jìn)度保證按絕對(duì)工期進(jìn)行按排,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,采取倒排計(jì)劃,卡住退路,嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行施工,交工資料應(yīng)齊全、規(guī)范,按期交付甲方。
3、保證工期措施
(1)組織措施:各施工隊(duì)必須將人工湖土工膜和駁岸工程施工工程作為一號(hào)重點(diǎn)工程,項(xiàng)目經(jīng)理蹲點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公,建立例會(huì)制度,強(qiáng)化公司的協(xié)調(diào)控制職能,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,選派有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員,確保按期保質(zhì)完成該項(xiàng)防水工程。
存,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保管,隨時(shí)更換,施工材料嚴(yán)格按物資采購(gòu)合同控制到貨時(shí)間,并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。
(3)施工措施:項(xiàng)目部按照倒排工期的方法詳細(xì)按排日作業(yè)計(jì)劃,做到當(dāng)日計(jì)劃當(dāng)日完成,同時(shí)積極組織交叉作業(yè),平行流水施工,掌握好每天的氣象信息,做好必要的防護(hù)工作,并在時(shí)間上留有余地。保證施工計(jì)劃的按期完成。
四、工程技術(shù)管理
1、本工程施工除編制詳細(xì)施工方案外,單項(xiàng)工程開工前,應(yīng)組織施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì),施工技術(shù)交底,施工過(guò)程中實(shí)行工序交接制度,上道工序不合格,下道工序不得施工。
2、工程施工前應(yīng)對(duì)土建方完成的防水基層工程是否達(dá)到防水層施工要求予以確認(rèn),并取得監(jiān)理工程師確認(rèn)合格的工序交接記錄。
五、實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程目標(biāo)的措施
1、建立工程質(zhì)量保證體系 根據(jù)公司規(guī)定,建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人,明確各部門及施工人員的質(zhì)量職責(zé),制定質(zhì)量控制點(diǎn),并采取有效的質(zhì)量控制手段,運(yùn)用行之有效的施工方法,使施工過(guò)程的工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
2、根據(jù)公司規(guī)定,建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系,項(xiàng)目部經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人。
3、施工前做好對(duì)全體施工人員質(zhì)量計(jì)劃,施工方案及技術(shù)措施的交流工作。
4、質(zhì)檢員要按質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量檢查工序?qū)κ┕と^(guò)程嚴(yán)格控制,上道工序不合格決不交下道工序施工。
5、執(zhí)行一票否決權(quán),對(duì)不符合質(zhì)量要求工程,質(zhì)檢員有權(quán)對(duì)當(dāng)事人或施工班組執(zhí)行。
六、文明施工與安全管理
1、文明施工
現(xiàn)場(chǎng)文明施工是體現(xiàn)一個(gè)施工隊(duì)伍素質(zhì)的窗口,充分反映一個(gè)企業(yè)的形象,也是我們站穩(wěn)市場(chǎng)的必要條件,因此在本次施工過(guò)程中,我們一定要下大力氣抓好文明施工。
(1)現(xiàn)場(chǎng)材料,機(jī)具應(yīng)按甲方指定地點(diǎn)規(guī)范擺放,保證安全通道暢通。
(2)現(xiàn)場(chǎng)施工人員按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。
(3)搞好宣傳教育工作,樹立為甲方服務(wù)的思想,尊重甲方人員,爭(zhēng)創(chuàng)文明職工,文明隊(duì)伍的新形象。
(4)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)清潔,對(duì)廠內(nèi)的各種設(shè)施不得隨意亂動(dòng)。
(5)施工完畢 要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,做到“工完料凈場(chǎng)地清”。
2、安全管理
安全管理在施工中必須執(zhí)行《建筑安全操作規(guī)程》以及甲方安全操作規(guī)定,建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全保證體系,落實(shí)人員明確職責(zé)。
(1)建立安全保證體系
(2)做好日常安全管理工作,施工班組每天堅(jiān)持召開班前安全會(huì),安全員堅(jiān)持每天巡檢,項(xiàng)目部要實(shí)行周檢。
(3)材料在運(yùn)輸、貯存、保管過(guò)程中,需嚴(yán)禁煙火,應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火種,通風(fēng)干燥處,并設(shè)專人保管。
圍堰施工一般安排在洪水期進(jìn)行 施工方案篇十
(1)對(duì)參加煙囪工程施工的人員,必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,使其了解本工程施工特點(diǎn),熟悉本要求和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,并通過(guò)考核合格后方能上崗工作,主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定。
(2)煙囪施工人員應(yīng)先經(jīng)過(guò)醫(yī)務(wù)部門的體檢,證明體格適合高處作業(yè)者,才能允許進(jìn)行作業(yè)。在煙囪操作平臺(tái)的施工人員必須定期進(jìn)行體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的不得上操作平臺(tái)工作。
(3)煙囪施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站取得聯(lián)系,遇到雷雨、6級(jí)和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),必須停止施工。停工前做好防護(hù)措施,操作臺(tái)上人員撤離,應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具、零散材料及可移動(dòng)的鋪板等進(jìn)行整理、固定并做好防護(hù),全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺(tái)的供電電源。
(4)煙囪施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備場(chǎng)地平整、道路通暢、通電、通水的條件,現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)總平面圖進(jìn)行。
(5)在施工的構(gòu)筑物周圍必須劃出施工危險(xiǎn)警戒區(qū)。警戒線至建(構(gòu))筑物的距離不應(yīng)小于施工對(duì)象高度的1/10,且不小于10m。當(dāng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。
(6)危險(xiǎn)警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志,出人口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi)并建立警衛(wèi)制度。
(7)施工現(xiàn)場(chǎng)的供電、辦公及衛(wèi)生設(shè)施等臨時(shí)建筑和大宗材料的堆放,應(yīng)布置在危險(xiǎn)警戒線外。
(8)危險(xiǎn)警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出人口、地面通道及機(jī)械操作場(chǎng)所,應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的安全防護(hù)棚。
(9)煙囪工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí),上、下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護(hù)措施。
(10)防護(hù)棚的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求:
1)防護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定;
5)當(dāng)利用平臺(tái)、灰斗底板代替防護(hù)棚時(shí),在其板面上應(yīng)采取緩沖措施。
(11)現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置應(yīng)符合下列要求:
2)當(dāng)采用多臺(tái)塔吊同場(chǎng)作業(yè)時(shí),應(yīng)防止互相碰撞。
(12)垂直運(yùn)輸設(shè)備,應(yīng)有完善可靠的各種安全保護(hù)裝置,嚴(yán)禁使用安全保護(hù)不完整的垂直運(yùn)輸設(shè)備。
(13)在施工中所采用的通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)簡(jiǎn)單直接,裝置應(yīng)靈敏可靠。
(14)當(dāng)操作平臺(tái)最高部位的高度超過(guò)50m時(shí),應(yīng)根據(jù)航空部門的要求設(shè)置航空指示信號(hào)。
(15)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的操作平臺(tái)及各種垂直運(yùn)輸機(jī)械等設(shè)備應(yīng)安裝防雷裝置。
(16)在有排放有毒有害氣體地段(如老廠改造、擴(kuò)建工程等)施工時(shí),應(yīng)對(duì)有毒有害氣體的濃度進(jìn)行定期檢測(cè),防止中毒事故。
(1)磚砌煙囪時(shí)必須架設(shè)安全網(wǎng),如在煙囪外上料時(shí),則內(nèi)外均應(yīng)設(shè)置,有條件時(shí)應(yīng)把安全網(wǎng)掛在操作平臺(tái)隨之上升。如煙囪下設(shè)安全網(wǎng)時(shí),網(wǎng)寬(張開范圍)應(yīng)不小于磚砌高度的1/4,且不小于6m。
(2)如安全網(wǎng)不可能全部封閉煙囪,當(dāng)砌筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)配掛安全帶。安全帶應(yīng)牢固掛在操作平臺(tái)的上方而又不妨礙操作的地方,安全帶在使用前要經(jīng)質(zhì)安部門檢查鑒定合格后才能使用。當(dāng)轉(zhuǎn)移操作位置或腳手架和工作平臺(tái)升降后,操作人員必須重新扣掛安全帶,并檢查扣掛是否牢靠。
(3)禁止站立或蹲在煙囪壁上進(jìn)行操作,如果壁厚超過(guò)2磚(1550px)而必須站在壁上操作時(shí),則必須扣掛好安全帶。
(4)工作中不得將工具、木料碎磚等物料從高空掉下,砍磚時(shí)要向內(nèi)邊打磚。
(5)煙囪施工范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,其范圍半徑以10m為宜。井架物料提升機(jī)附近要搭設(shè)防護(hù)擋板。上面的工作平臺(tái)周圍和井架提升機(jī)出人口處要設(shè)防護(hù)欄。
(6)采用煙囪內(nèi)腳手架時(shí)(即利用在砌筑的煙囪墻身作支承工作臺(tái)構(gòu)架的主梁)。主梁每端插入墻身的支承長(zhǎng)度不得少于300px。如用木枋作主梁時(shí),應(yīng)細(xì)心挑選堅(jiān)硬、無(wú)疤節(jié)、無(wú)裂紋、不霉的良好木材。
(7)煙囪砌筑到15m以上時(shí),要設(shè)置臨時(shí)避雷針隨煙囪砌筑高度而上升,針尖要高出砌筑面2m以上。
(8)垂直運(yùn)輸?shù)木頁(yè)P(yáng)機(jī)位置,要求能直接看到煙囪和井架物料提升機(jī)的全部,無(wú)視線障礙,同時(shí)仰角不應(yīng)過(guò)大以免司機(jī)仰望困難。
(9)如工作平臺(tái)上無(wú)專人指揮井架物料提升機(jī)升降時(shí),則必須加設(shè)自動(dòng)限位或行程開關(guān),防止吊籠無(wú)限制地上升,造成意外。
(10)在筒身以外利用拔桿吊運(yùn)材料時(shí),接料人員不得站在砌體上接料,而必須站在平臺(tái)上用鉤子勾近身邊,擱穩(wěn)后再取料。
(11)指揮井架物料提升機(jī)升降的人員一定要與司機(jī)使用統(tǒng)一的信號(hào)(可用旗號(hào)或?qū)χv機(jī))。
(12)一切人員均不準(zhǔn)在剛埋設(shè)而灰縫砂漿尚未凝固的爬梯上下,防止鐵條搖松以致拔出造成高處墜落。
(13)若以爬梯的形式供操作人員上下之用時(shí),必須加設(shè)防護(hù)欄。每隔15m高設(shè)置臨時(shí)簡(jiǎn)易休息平臺(tái)一道以便中間稍休,避免過(guò)度疲勞。
(14)用鋼管外腳手架方式施工,應(yīng)按該項(xiàng)的安全要求執(zhí)行。
(15)一切垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢后,要經(jīng)過(guò)超載40%試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)檢查鑒定合格后,才能正式投入使用。
(16)煙囪施工時(shí)所用的塔吊、外用電梯、井架物料提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具操作,均應(yīng)遵照該項(xiàng)的安全要求執(zhí)行。
1)模板安裝與拆除必須站在穩(wěn)固的地方或牢固的操作平臺(tái)上進(jìn)行;
2)拆除水箱底及頂蓋底的模板時(shí),可用繩索吊下,模板及支撐不得由高處扔下。操作人員離開模板可能落下的部位。
(2)鋼筋的綁扎與安裝要按照相應(yīng)的“鋼筋的綁扎與安裝”安全要求操作。
2)澆筑混凝土?xí)r,不應(yīng)猛力沖擊架子和模板;
3)人模高度要保持基本均勻,禁止堆集第一處而將模板壓偏。
(4)當(dāng)采用腳手架方式施工時(shí),腳手架的搭設(shè)與拆除應(yīng)按照相應(yīng)的腳手架安全交底要求操作。
(5)各種垂直運(yùn)輸機(jī)械的使用,如塔由、外用電梯、鋼井架物料提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等,應(yīng)按照相關(guān)的安全交底要求操作。
(6)其余施工用電和高處作業(yè),應(yīng)按照“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)交底”及“高處作業(yè)”有關(guān)要求操作。
(1)向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料,敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺(tái)和圍欄,內(nèi)部要設(shè)置防護(hù)隔離層,向下送料位置應(yīng)予固定。
(2)煙道弧形拱頂砌完后,應(yīng)先將回填土夯實(shí)或擰緊拉桿螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墻拱時(shí),待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上方準(zhǔn)拆除拱胎。
(3)砍削磚塊,應(yīng)對(duì)著墻體或腳手板,腳手板上碎磚雜物,應(yīng)隨時(shí)清除。
(4)拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對(duì)稱砌筑。在拱胎上堆放磚塊和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。
(5)大中型爐窯球形拱頂,應(yīng)鎖緊一環(huán),再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌角90°時(shí),必須用金屬鉤子將拱磚固定。
(6)回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體內(nèi)襯砌作業(yè),托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),簡(jiǎn)體內(nèi)不得有人和料具。
(7)大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時(shí),吊梁、索具、夾具必須牢固。
(8)進(jìn)人煙道、煙囪內(nèi)檢查時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
(9)噴涂用的機(jī)泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連續(xù)緊固。操作時(shí)禁止噴嘴對(duì)人。
(10)熬瀝青時(shí),周圍不得有易燃物,調(diào)制碳素澆熱瀝青,要防止?fàn)C人。
(11)碳磚砌筑時(shí)要防止滑落,操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。
(12)陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點(diǎn),要有專人看管,粉末篩選場(chǎng)地,要有除塵措施。
(13)正在砌筑的設(shè)備內(nèi),不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。
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