工藝管道保溫施工方案

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工藝管道保溫施工方案
時(shí)間:2023-09-05 02:04:29     小編:筆硯

確定目標(biāo)是置頂工作方案的重要環(huán)節(jié)。在公司計(jì)劃開(kāi)展某項(xiàng)工作的時(shí)候,我們需要為領(lǐng)導(dǎo)提供多種工作方案。方案的制定需要考慮各種因素,包括資源的利用、風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估以及市場(chǎng)的需求等,以確保方案的可行性和成功實(shí)施。下面是小編為大家收集的方案策劃書范文,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

工藝管道保溫施工方案篇一

本工程可分為:給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。

二、施工工藝

1、管道安裝

工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

管道避讓:給水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

(1)管道絲接

1)絲接用于給水管。

2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。

3)采用電動(dòng)套絲機(jī),dn25mm以上要分兩次進(jìn)行,長(zhǎng)管套絲時(shí),管后端要墊平。

4)管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。

5)安裝螺紋零件時(shí),應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。

(2)管道焊接

1)焊接管道時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

2)鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。

4)管道焊接時(shí),將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

5)管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

6)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。

7)法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

(3)排水pvc管

1)按實(shí)測(cè)樣圖選定合格的管材和管件,預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后,按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸。

2)pvc管與鑄鐵管連接時(shí),應(yīng)將pvc管打磨,磨毛后再與鑄鐵管粘接。

3)將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按予留管口位置及管道中心線,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。

4)橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置,根據(jù)計(jì)算伸縮量確定,橫支管上合流配件至立管超過(guò)2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮節(jié)之間的距離不得超過(guò)4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。

5)承插口粘接完畢后,加工擠出的膠粘劑,用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

(4)ppr管

1)確認(rèn)圖紙:為進(jìn)行準(zhǔn)確施工,先要通過(guò)圖紙掌握管道,附件等的品名、規(guī)格長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。

2)使用截?cái)鄼C(jī),按使用長(zhǎng)度截?cái)啵瑪嗝嫱茌S成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接,會(huì)因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。

3)用熔接機(jī)加熱管和附件,先清除管及附件上的灰塵及異物,當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后,把管段及附件放入加熱5秒。

4)熔接管和附件。加熱5秒后取出,將管和接管附件豎直對(duì)準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上,再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。

5)安裝前水壓測(cè)試。在安裝前要先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次水壓測(cè)試,以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好(最低水壓:10kg/m2)通過(guò)水壓測(cè)試要清除熔接不良部分。

6)管道搬運(yùn)及連接。搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分,以防管破損。

與其它配管材料的連接,用膠布包卷pp—c管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后,再用密封膠帶十至十五圈連接。

2、水壓試驗(yàn)

1)管道隱蔽前,相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。

2)系統(tǒng)安裝完畢后,要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。

3)試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn),如放在高處,則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。

4)隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵,系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。

6)若氣溫低于5℃,應(yīng)把門窗封閉,必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格,把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

3、系統(tǒng)沖洗

1)管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試前進(jìn)行。

2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

3)以系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

4)系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門泄掉,至沖洗合格后再裝上。

4、系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前,必須編制詳細(xì)調(diào)試方案,分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護(hù)。

工藝管道保溫施工方案篇二

工程概括:為了凈化水體,美化環(huán)境,給廣大市民提供一個(gè)優(yōu)美舒適的環(huán)境。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)狀,有關(guān)部門決定將管道清淤和整治工程交給銀浩施工。

(1)管道清淤降水、排水

使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進(jìn)行分段,分段的辦法根據(jù)管徑與長(zhǎng)度分配,相同管徑兩檢查井之間為一段。

(2)管道清淤稀釋淤泥

高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水,使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥,使淤泥稀釋;
人工要配合機(jī)械不斷地?cái)噭?dòng)淤泥直至淤泥稀釋到水中。

(3)道清淤截污

設(shè)置堵口將自上而下的第一個(gè)工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死,然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死,只留下該段管道的進(jìn)水口和出水口。

(4)清淤吸污

用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈,兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥,再一次進(jìn)行稀釋,然后進(jìn)行抽吸完畢。

(5)高壓清洗車疏通

使用高壓清洗車進(jìn)行管道疏通,將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部,把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進(jìn)行噴水,污水管道下游檢查井繼續(xù)對(duì)室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污。

(6)管道清淤通風(fēng)

施工人員進(jìn)入檢查井前,井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng),測(cè)量井室內(nèi)氧氣的含量,施工人員進(jìn)入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。

(7)清淤

在下井施工前對(duì)施工人員安全措施安排完畢后,對(duì)檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進(jìn)行人工清理,直到清理完畢為止。

然后,按照上述說(shuō)明對(duì)管道污水檢查井逐個(gè)進(jìn)行清淤,在施工清淤期間將首先清理的檢查井進(jìn)行封堵,以防止之前清理的淤泥流入管道或下游施工期間對(duì)管道進(jìn)行充水時(shí)流入檢查井和管道中。

銀浩 編輯部

工藝管道保溫施工方案篇三

1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。

2、屋面雜物清理干凈。

3、屋面保溫層施工在5℃以上,雨天不得施工。

4、坡屋面、異型屋面施工時(shí),操作架子、腳手板、護(hù)身欄應(yīng)搭設(shè)完畢,經(jīng)安全檢查合格后,方可上人。

1、防水劑:水泥:中砂=0.05:1:2.5

先將水泥與中砂按配比適量加水?dāng)嚢杈鶆?,然后加入防水劑攪拌適度。

2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制

先在砂漿攪拌機(jī)中倒入35~40㎏水,然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3~5min后,再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。

3、找平層抗裂砂漿配制方法見(jiàn)外墻外保溫砂漿施工方案第六條。

施工用垂直運(yùn)輸設(shè)備、300l砂漿攪拌機(jī)、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。

基層清理—1:2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿(晾置7d后檢驗(yàn))—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。

1、在符合要求的屋面結(jié)構(gòu)層上,鋪1:2.5防水砂漿,最薄處不應(yīng)小于20㎜,邊鋪邊壓實(shí),壓實(shí)的表面用2m長(zhǎng)靠尺檢查,順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。

2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實(shí)平整,厚度按設(shè)計(jì)要求40㎜。

3、按設(shè)計(jì)要求粉掛職瓦條后做屋面防水層,然后蓋瓦。

1、施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)保溫層的施工工序進(jìn)行控制和質(zhì)量檢查。

2、保溫層施工后,應(yīng)與屋面防水施工銜接好,確保防水效果。

工藝管道保溫施工方案篇四

1、落實(shí)質(zhì)保措施,提高監(jiān)控到位。我堅(jiān)持在項(xiàng)目上嚴(yán)細(xì)質(zhì)保職能,分工明確。堅(jiān)持做好各項(xiàng)質(zhì)量文字交底和質(zhì)量交接記錄。確保每項(xiàng)質(zhì)量施工都有文字交底。以便更好地指導(dǎo)生產(chǎn)人員按標(biāo)準(zhǔn)、按要求去操作。項(xiàng)目上的專職質(zhì)量員,我主動(dòng)給其一定的相應(yīng)權(quán)力,讓其主動(dòng)牽好質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì),使他們進(jìn)一步做好了質(zhì)量監(jiān)控預(yù)案,并協(xié)助整體基礎(chǔ)上搞好了本工程質(zhì)量管理的分工,確保質(zhì)量監(jiān)控?zé)o空白點(diǎn)。

2、重點(diǎn)部位,重點(diǎn)監(jiān)控。對(duì)于工程易出現(xiàn)質(zhì)量事故的施工部位,我堅(jiān)持設(shè)專人把關(guān),并做好監(jiān)控管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

3、嚴(yán)格規(guī)范,提高作業(yè)水平。在質(zhì)量管理中動(dòng)員大家要嚴(yán)格按規(guī)范去驗(yàn)收,把住每一道工序,要把市優(yōu)的標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到操作面,使參建人員都知道,干出什么樣產(chǎn)品為市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),使產(chǎn)品一次成優(yōu),杜絕二次維修。

4、層層管理,人人把關(guān)。我始終堅(jiān)持在項(xiàng)目上形成人人把關(guān)的質(zhì)量管理氛圍。質(zhì)量管理不單質(zhì)量員一人的工作,其它項(xiàng)目管理人員也要有質(zhì)量指標(biāo)。也要對(duì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)負(fù)責(zé)。要在層層管理上形成操作人員對(duì)自已施工面負(fù)責(zé),分包隊(duì)要對(duì)承包區(qū)域負(fù)責(zé)。項(xiàng)目管理人員要對(duì)各自工程創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)負(fù)責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)全工程創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)負(fù)責(zé),從而使工程質(zhì)量管理嚴(yán)格處于受控狀態(tài)下。

了建設(shè)單位的信任和滿意,他們又將后續(xù)工程計(jì)劃交給我們,由我們來(lái)施工他們覺(jué)得放心。為企業(yè)信譽(yù)和占領(lǐng)市場(chǎng)做出了一定的貢獻(xiàn)。

工藝管道保溫施工方案篇五

技術(shù)與材料準(zhǔn)備

一是熟悉管線經(jīng)由建筑體的路徑;二是仔細(xì)分析圖紙內(nèi)容,掌握管線布局、給水規(guī)定以及管線建設(shè)的規(guī)定等;三是根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件和管槽等,設(shè)計(jì)符合要求的各項(xiàng)尺寸。此外,在材料準(zhǔn)備時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備:一是給水管配件;二是各種規(guī)格的管材;三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。

手工工具和機(jī)具準(zhǔn)備

一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等;常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動(dòng)電鉆等;主要的機(jī)具有水暖管道加工設(shè)備,如套絲機(jī)、無(wú)齒鋸床、電動(dòng)及手動(dòng)彎管機(jī)、電動(dòng)元齒鋸、咬口機(jī)、頂管機(jī)、電焊與縫焊機(jī)、剪板機(jī)、掃管機(jī)、扳邊機(jī)等;常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標(biāo)卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。

室內(nèi)建筑一般是先設(shè)置進(jìn)口處的管線,后設(shè)置室內(nèi)管線,最后才是設(shè)置立管等。橫向的管線活動(dòng)規(guī)定十分多。先是開(kāi)展好土建工作,其次是高層的地下室作業(yè),然后是拆除模板和測(cè)試器構(gòu)造的達(dá)標(biāo)水平,最后才是設(shè)置地面的高度線。在鋪建管線的時(shí)候,首先要順著進(jìn)口的方向?qū)嵤?。若采用螺紋接洽干管,需要在立管的地方預(yù)留空隙,為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。

休整、鑿打樓板、穿孔洞

量尺下料

一是用尺子從上到下,一個(gè)一個(gè)地量準(zhǔn)各個(gè)層樓里立管所帶的各個(gè)橫管支管中心線標(biāo)離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位,根據(jù)圖紙上的具體要求以及建設(shè)施工中的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合土建的設(shè)定高度來(lái)確定管線的具體方位,然后將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內(nèi)進(jìn)行垂直連接。

引入管的安裝

一是給水管如果需要經(jīng)過(guò)地基,那么,必須在建設(shè)地基的時(shí)候先要設(shè)置好孔洞??锥丛O(shè)置好之后,用粘土來(lái)封堵,以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝:結(jié)合相關(guān)規(guī)定的具體要求設(shè)置挖管溝的具體尺寸,該作業(yè)應(yīng)該與外界的活動(dòng)同時(shí)展開(kāi)。三是鋪設(shè)內(nèi)容:鋪設(shè)的時(shí)候,承口的位置應(yīng)當(dāng)順應(yīng)水流的方向,并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井,此時(shí)的坡度要大于,這樣才能在維修的時(shí)候便于儲(chǔ)水。管線設(shè)置好之后,就要開(kāi)始接口,并做好養(yǎng)護(hù)措施。試水測(cè)試達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后,就可以開(kāi)展回填活動(dòng)了。

干管的鋪設(shè)

一是的管子合理地放置于支架之中,并用卡環(huán)加固,防止管子滑動(dòng)。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位,結(jié)合這些數(shù)據(jù)設(shè)置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線之后,順著一個(gè)方向看來(lái)檢測(cè),要確保管線都位于一條順直的線上。四是設(shè)置好絲扣的管線,鋪設(shè)好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設(shè)置好之后方可實(shí)行。

立管的鋪設(shè)

一是吊垂線,彈出立管的位置線;二是埋設(shè)管卡---由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設(shè)位置;三是立管較長(zhǎng)時(shí)需要用絲扣連接,具體方法:根據(jù)圖紙上的立管關(guān)鍵量出實(shí)際尺寸,記錄在圖紙上,進(jìn)行預(yù)試組裝后經(jīng)調(diào)試,給管段編號(hào),最后拆開(kāi),在現(xiàn)場(chǎng)組裝;四是衛(wèi)生器具的安裝高度確定立管上應(yīng)當(dāng)預(yù)留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上,則需要裝設(shè)閥門;五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管,為了后期便于維護(hù),在墻角敷設(shè)時(shí)不應(yīng)穿過(guò)污水池壁。

支管的鋪設(shè)

一是支管的規(guī)格不能小于,類型為坡度坡向立管,功用是便于在修復(fù)的時(shí)候起到防水作用;二是在墻面中央位置設(shè)置位置線,緊固連接起來(lái)的裝置,然后才能開(kāi)展安裝工作;三是沿墻鋪設(shè)明裝的支管時(shí),必須設(shè)置在便于維護(hù)的區(qū)域之內(nèi)。

六.是管道的連接需要注意以下事項(xiàng):第一,要緊固連接螺紋裝置,注意保持管段的清潔不亂絲,應(yīng)當(dāng)留有2-3扣螺紋;第二,焊接表面不能有燒穿、裂紋、結(jié)瘤、氣孔或者較嚴(yán)重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個(gè)管段對(duì)口焊接的時(shí)候,縱向的焊接縫要相互錯(cuò)開(kāi)不小于100mm;直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應(yīng)當(dāng)大于200mm;第三,法蘭對(duì)接時(shí)要做到緊密、平行,不能使用雙層墊片,與管道的中心線應(yīng)當(dāng)垂直;螺母應(yīng)當(dāng)位于同一方向,螺栓露出螺母的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)小于螺栓直徑的一半。

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