方案在解決問題、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)、提高組織協(xié)調(diào)性和執(zhí)行力以及提高決策的科學(xué)性和可行性等方面都發(fā)揮著重要的作用。我們應(yīng)該重視方案的制定和執(zhí)行,不斷提升方案制定的能力和水平,以更好地應(yīng)對(duì)未來的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。以下是小編精心整理的方案策劃范文,僅供參考,歡迎大家閱讀。
夯機(jī)的結(jié)構(gòu)原理 施工方案篇一
二、施工準(zhǔn)備
1.主要施工工具:電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取?/p>
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求:
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
2)對(duì)墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度,最大偏差應(yīng)小于4mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)平整。
3)基層表面應(yīng)干燥,并已通過驗(yàn)收,外掛物等已安裝到位。
4)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時(shí)及施工后24小時(shí)內(nèi)均不得低于5℃,風(fēng)力不得大于5級(jí)。
5)為保證施工質(zhì)量,施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時(shí),應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn),同時(shí)負(fù)責(zé)施工。
三、施工工藝
1、施工順序:
2、施工要點(diǎn):
1)清掃及驗(yàn)收基層:用膩?zhàn)拥逗蛙0褜⒁┕さ幕鶎颖砻嫣幚砀蓛簦⒂?m靠尺檢驗(yàn)基層表面。
2)滾涂界面劑,用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板:
a.本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型號(hào)為:fm150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工,聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm,大小面垂直。
b.在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑,晾干后方可使用。
c.網(wǎng)格布翻包:在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布,其寬度約為200mm,翻包部分寬度約為80mm。
d.用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e.聚苯板粘貼在基層上時(shí),應(yīng)用2m靠尺壓平操作,保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊,碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板,應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合物砂漿,板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直形成縫隙,應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。
f.聚苯板應(yīng)水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)的1/2。
g.在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接,保證拐角處順直且垂直。
h.在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí),應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線,作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。
3)安裝固定件:
a.聚苯板粘貼牢固后,應(yīng)及時(shí)安裝固定件,按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm,基層鉆孔深度不低于60mm。
b.固定件個(gè)數(shù):每一單塊保溫板上不宜少于2個(gè);在窗口邊緣處,固定件應(yīng)加密,距基層邊緣不小于60mm。
c.自攻螺絲應(yīng)擰緊,并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些,以確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。
d.固定件個(gè)數(shù)為每平方米6套。
4)打磨找平:
a.聚苯板接縫不平處,應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨,打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b.打磨后,應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑:為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力,應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑,待晾干后涂抹面漿。
6)調(diào)制面層聚合物砂漿:
a.使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿,加入約一份凈水,注意應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止,保證聚合物砂漿有一定的粘度。
b.以上工作完成后,應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。
c.聚合物砂漿只需加入凈水,不能加入其它添加劑如:水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布:
a.將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上,厚度約為2mm左右。
b.將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平,并將彎曲面朝向左右兩側(cè),用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處,不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。
c.對(duì)裝飾凹縫,也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開,則必須搭接,搭接寬度不小于65mm。
(7.4)對(duì)于外架與墻體連接處,應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿,待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。
d.窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿:抹完底層的面層聚合物砂漿后,壓入網(wǎng)格布,待砂漿干至不粘手時(shí),抹聚苯板面層專用聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約為1mm左右,使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補(bǔ)處理:
a.在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒,其直徑應(yīng)為變形縫寬的1.3倍,分兩次勾填嵌縫膠。
b.對(duì)墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),具體方法為:預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨?,將其背面涂上?mm的粘接砂漿,塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm),將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿,埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中,將表面處理平整。
10)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生:施工完畢后,將材料放回倉庫,做到人走場(chǎng)清,保持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點(diǎn)
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合,各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi),不得直接固定保溫墻上,錨固深度不小于120mm,并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。
2)固定埋件時(shí),聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實(shí)補(bǔ)平。
3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng),凹進(jìn)面層內(nèi)不大于2mm。
五、施工節(jié)點(diǎn)
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目:
1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須符合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米),每層不少于3處。
b.檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn);觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密,無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米),每層不少于3處。
b.檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項(xiàng)目:
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗(yàn)方法:尺量檢查取其平均值。(檢驗(yàn)應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗(yàn)方法:退出自攻螺絲,觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè),壓貼密實(shí),不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于4mm,首層不宜大于5mm。a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法
h為墻全高,檢查數(shù)量:按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
4、成品保護(hù)措施:
1)施工中,各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
2)對(duì)抹完聚合物砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞。如確實(shí)需要開鑿,應(yīng)在聚合物砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項(xiàng):
1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱,不得錯(cuò)用。
2)暑天施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)安排不同的作業(yè)時(shí)間,盡量避開日光暴曬時(shí)段。
夯機(jī)的結(jié)構(gòu)原理 施工方案篇二
摘 要:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各省市私家車的數(shù)量也在逐漸增加。近幾年來,停車位的缺乏漸漸成為了主要問題之一,使人們感到了苦惱。所以,地下車庫的建設(shè)成為了當(dāng)前的首要施工任務(wù)。建筑者力求在標(biāo)準(zhǔn)的建筑空間內(nèi)打造出最大化的利用效果,而空心樓板的施工方式由此出現(xiàn),并且得到了廣泛的利用。文章針對(duì)地下車庫的建筑現(xiàn)狀,對(duì)空心樓板施工方案進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞:地下車庫;空心樓板;施工方案
近幾年來,許多地區(qū)都在探索地下車庫空心樓板的施工方式。從客觀性的角度來講,并不是所有的地下車庫都適用于空心樓板建設(shè)。建筑者要在地形地勢(shì)考察的基礎(chǔ)上,根據(jù)工程的實(shí)際信息作出最準(zhǔn)確的選擇。這樣才能夠使現(xiàn)澆空心樓板的施工技術(shù)充分的發(fā)揮出來。
文章主要以西山煤電老紅樓的地下車庫建設(shè)項(xiàng)目為例,對(duì)空心樓板的施工方式進(jìn)行探討。該地下車庫的位置處在山西太原西礦街,建設(shè)面積約6000多平方米。根據(jù)該項(xiàng)目的實(shí)際情況,建設(shè)者決定采用現(xiàn)澆空心樓蓋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行地下車庫的打造。它主要以“空心箱”為載體,對(duì)規(guī)模進(jìn)行設(shè)定。
現(xiàn)澆空心樓板施工方式之所以能夠受到大多數(shù)的喜愛,在于它的操作方式比較簡(jiǎn)單,利用效率也相對(duì)較高。建筑者主要按照空心樓板的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行內(nèi)膜構(gòu)造。當(dāng)內(nèi)膜形成后,在其中加入一些現(xiàn)澆混凝土,為空腔的樓板建設(shè)打下基礎(chǔ)。內(nèi)膜在施工過程中是非常重要的,建筑人員在選擇上應(yīng)該加以注意。一般我們使用空心薄壁的箱體加以利用,它能夠使成型孔的位置不改變,并有一定的規(guī)范作用。另外,這個(gè)過程也是混凝土定型階段。施工人員可以利用較少的混凝土,達(dá)到既定的目標(biāo)。對(duì)于整個(gè)地下車庫的建設(shè)來講,它具有綜合性的效果,能夠在增加跨度的基礎(chǔ)上使建筑的承受力增加,而隔音效果也相對(duì)較強(qiáng),不會(huì)影響到居民的生活起居。
3.1 施工特點(diǎn)和原理
地下車庫空心樓板的施工方式與傳統(tǒng)技術(shù)不同,它有著非常獨(dú)特的施工方式。其特點(diǎn)主要在以下幾個(gè)方面體現(xiàn)出來。第一,結(jié)構(gòu)的重置性強(qiáng),能夠以建筑為載體,對(duì)性能進(jìn)行擴(kuò)展。第二,由于混凝土有著一定的流動(dòng)性,如果大面積打造會(huì)引起其在空心樓板上位置固定性的缺失,出現(xiàn)局部樓板超標(biāo)的情況。所以,抗浮點(diǎn)位置的設(shè)定非常重要。第三,只有將混凝土在澆筑的基礎(chǔ)上順序排列,并且保障振搗的連續(xù)性,才能夠使其穩(wěn)定性得到加強(qiáng)。從施工原理的角度上來看,建設(shè)者一般截取樓板的中心截面,根據(jù)鋼筋混凝土的受力原理,來使樓板的承受力變小,以達(dá)到減少混凝土使用量的目的。通過局部的空心結(jié)構(gòu),我們可以利用模板將混凝土固定住,再與鋼筋進(jìn)行連接,能夠保障混凝土的密度。
3.2 施工工藝
在地下車庫空心樓板的建設(shè)當(dāng)中,施工工藝是其中最重要的部分。首先,施工人員應(yīng)該對(duì)一些技術(shù)性的要點(diǎn)進(jìn)行處理。第一,制作施工階段的樓板模型。樓板模型應(yīng)該按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),并在檢驗(yàn)查收的基礎(chǔ)上再進(jìn)行鋼筋的綁定工作。第二,參照相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙,以“樓板模板”為基礎(chǔ),進(jìn)行放線。線的投放問位置應(yīng)該以鋼筋綁定與安裝的距離為基準(zhǔn),以軸線為主要依據(jù),設(shè)置縱橫向肋梁控制線。接著,固定空心模板的位置,進(jìn)行二次放線。二次放線的條件是應(yīng)該在內(nèi)膜箱體安裝完畢的基礎(chǔ)上,這樣才能夠?yàn)榉啪€的牢固性打下基礎(chǔ)。第三,綁扎樓板底鐵和肋梁。樓板底鐵與肋梁應(yīng)該具有連續(xù)性。施工人員先順著樓板下層進(jìn)行肋梁的綁定,在從同一方向進(jìn)行鋪設(shè),將上層鋼筋方向的肋梁以箍筋的方式進(jìn)行逐一安裝,并且在安裝完畢后進(jìn)行捆綁。第四,鋪設(shè)預(yù)埋管線。預(yù)埋管線的鋪設(shè)主要是截取肋梁的一個(gè)側(cè)面,沿著標(biāo)準(zhǔn)方向進(jìn)行管線預(yù)埋。管線要避免在箱模下進(jìn)行交叉,也不能夠超過一層。如果管線布置的相對(duì)集中,施工人員要將箱模的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行替換,統(tǒng)一設(shè)置成比較薄的聚苯板。
3.3 施工的主要方法
箱體內(nèi)膜抗浮施工方法是最主要的一種。其技術(shù)性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:第一,對(duì)抗浮固定點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置。抗浮點(diǎn)的設(shè)置有著一定的順序。施工人員主要在箱模中上浮力,在模板上進(jìn)行底鐵安裝,將肋梁箍筋與鉛絲綁定在一起,最后通過置換的方式使得樓板底鐵進(jìn)行固定,抗浮鋼筋鉛絲會(huì)沿著此方向進(jìn)行設(shè)置,并且使模板體系形成。第二,檢驗(yàn)查收抗浮點(diǎn)設(shè)置。檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括專業(yè)管線的預(yù)埋以及鋼筋和肋梁連接的牢靠性。如果兩點(diǎn)要求都在合理的范圍內(nèi),則說明抗浮點(diǎn)設(shè)置的相對(duì)均勻。第三,安裝空心模塊的墊層。空心模塊的墊層數(shù)量應(yīng)該不少于四個(gè),并且綁定位置應(yīng)該在肋梁的兩面。第四,空心模塊的安裝。空心模塊的安裝是整個(gè)施工方式的核心。施工人員應(yīng)該將鋼筋籠的底面進(jìn)行焊接,使多層膠含板處于封閉的狀態(tài)。在將空心箱進(jìn)行吊運(yùn),按照施工要求將其放置在施工平臺(tái)之上。將箱模按照順序進(jìn)行擺放。擺放的過程中要遵守前后、左右對(duì)齊的原則。如果有些預(yù)制管線無法避開箱模裝置,施工人員可以沿著箱模的側(cè)面進(jìn)行切斷作業(yè),再用膠帶進(jìn)行封口。當(dāng)空心模塊安裝完畢時(shí),再進(jìn)行樓板上鐵的綁定。
綜上所述,文章從工程的整體概況出發(fā),對(duì)現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)進(jìn)行了探討,主要分析了地下車庫空心樓板的施工方法。從而得出,現(xiàn)澆空心樓板的預(yù)制方式能夠在節(jié)省混凝土的前提下進(jìn)行有效施工,合理利用了土地面積與資源,為建筑技術(shù)的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
夯機(jī)的結(jié)構(gòu)原理 施工方案篇三
(1)耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護(hù)層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》(gb4172-84)。
(2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm,對(duì)厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng),生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者,應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存。
(3)熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐蝕方法。具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉,以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動(dòng)強(qiáng)度大。
(4)涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長(zhǎng)效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達(dá)50年)。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低,但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污?,F(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強(qiáng),與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕,并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間)和濕度(相對(duì)濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內(nèi)工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。
(5) 陰極保護(hù)法:在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。
(1) 摩擦系數(shù): ,其中f為抗滑移試驗(yàn)所測(cè)得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數(shù),為與f對(duì)應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊預(yù)拉力實(shí)測(cè)值之和。
(2) 扭矩系數(shù): ,其中d為高強(qiáng)螺栓公稱直徑(mm),m為施加扭矩值(n﹒m ),p為螺栓預(yù)緊力。10、9級(jí)高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)k的平均值為0、110~0、150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0、010。
(3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強(qiáng)螺栓第一次擰為初擰,使其軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~80%。
(4)終擰扭矩:高強(qiáng)螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩??紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失,終擰扭矩一般比按設(shè)計(jì)預(yù)拉力作理論計(jì)算的扭矩值大5%~10%。
3、 鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收
(1)保證項(xiàng)目:保證項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項(xiàng)目。無論質(zhì)量等級(jí)評(píng)定合格或優(yōu)良,均必須全部滿足規(guī)定指標(biāo)要求。對(duì)于不同的分項(xiàng)工程gb5021-95明確規(guī)定了保證項(xiàng)目?jī)?nèi)容,保證項(xiàng)目只要求滿足,無優(yōu)良、合格之分。
(2)基本項(xiàng)目:基本項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目,其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級(jí),是評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的條件之一。
(3)允許偏差項(xiàng)目:允許偏差項(xiàng)目是分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)檢驗(yàn)中規(guī)定有允許偏差范圍的項(xiàng)目。檢驗(yàn)評(píng)定時(shí)允許有少量抽檢點(diǎn)的測(cè)量值略超過允許偏差范圍。
(4)觀感質(zhì)量評(píng)分:觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗(yàn)評(píng)定。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。觀感質(zhì)量評(píng)定時(shí)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目抽10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)定,按合格率評(píng)級(jí),標(biāo)準(zhǔn)見觀感質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表。
工件在加工、運(yùn)輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。
為提供良好的工件表面,涂漆前對(duì)工件表面的處理有以下幾點(diǎn):
1、無油污及水分
2、無銹跡及氧化物
3、無粘附性雜質(zhì)
4、無酸堿等殘留物
5、工件表面有一定的粗糙度
手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。
化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的.目的。化學(xué)處理適應(yīng)于對(duì)薄板件清理,但缺點(diǎn)是:若時(shí)間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當(dāng),將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當(dāng),將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。
機(jī)械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場(chǎng)地限制,清理工件時(shí)有些盲目性,在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時(shí)多,費(fèi)用高,一次性投入大。
噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于fe3o4和fe2o3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。用戶需要施建一個(gè)深地坑及做防水層來裝置機(jī)械,建設(shè)費(fèi)用高,維修工作量及維修費(fèi)用極大,噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除,嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。
隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高,隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求,隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用,隨著人們環(huán)境意識(shí)的提高,環(huán)保部門的嚴(yán)格要求,治理揚(yáng)塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,那么如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì),就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實(shí)告訴我們,嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié),是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責(zé)任。
夯機(jī)的結(jié)構(gòu)原理 施工方案篇四
1.1注意泵房的布置
在建設(shè)取水泵房的過程中,要根據(jù)江水枯水期、洪水期的實(shí)際水位來選擇泵房的布置并施工。以江水的枯水期和洪水期水位都較高,并且這2個(gè)階段落差較大的江河為例,對(duì)于取水泵房的布置,由于該江水的枯水期和洪水期水位落差大,所以,需要將泵房的進(jìn)水口布置為上、下兩層,并且這兩層進(jìn)水口的面積要根據(jù)枯水期的水位來計(jì)算。同時(shí),取水泵房中潛水泵的位置也需要布置在洪水位和枯水位之間。這樣做,不管是在枯水期還是洪水期,水泵都不會(huì)被江水中的雜物破壞。
對(duì)于水處理系統(tǒng),要將其與取水方案相結(jié)合才能夠達(dá)到預(yù)期的過濾效果。在建設(shè)取水泵房的過程中,要在取水泵房的進(jìn)水口前設(shè)置好柵欄條,在進(jìn)水口后面布置好網(wǎng)格,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)取水泵房的雙重保護(hù)。另外,取水泵房的進(jìn)水口也要有一定的坡度,坡度可以讓水中的砂礫順著坡流出,以提高整個(gè)取水過濾系統(tǒng)工作的效率和質(zhì)量。除此之外,還要定期清洗網(wǎng)格,以保證水處理系統(tǒng)可以正常順利。
1.3不良地基上施工方法的選擇
在不良地基上建設(shè)取水泵房是在所難免的。在施工期間,可以選擇井點(diǎn)降水法、凍結(jié)法和沉井法。下面簡(jiǎn)要分析一下這3種施工方法。
2.3.1井點(diǎn)降水法選取這種方法時(shí),一般包括輕型井點(diǎn)和管井井點(diǎn)2類。在輕型井點(diǎn)中,一級(jí)井點(diǎn)的水位降低深度一般為3~6m。在取水泵房的建設(shè)中,這種建設(shè)方法具有設(shè)備數(shù)量多、作業(yè)面積大、施工時(shí)間長(zhǎng)和基坑挖土量大的特點(diǎn)。對(duì)于管井井點(diǎn),其水位降低深度一般是6~10m。在其施工建設(shè)的過程中,這種方法具有費(fèi)用開支大的特點(diǎn)。
2.3.2凍結(jié)法該方法是使用大型冷凍機(jī)將取水泵房附近的水土冷凍,從而方便后面的施工建設(shè),但是,這種方法的消耗比較大,需要一定的資金基礎(chǔ)。
2.3.3沉井法這種方法適用于地下水位比較高、地質(zhì)較為均勻的地基,其需要較少的物力和財(cái)力,施工也較為簡(jiǎn)單。通過對(duì)工作方法的簡(jiǎn)要分析可知,在設(shè)計(jì)取水泵房的施工方案時(shí),要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇最恰當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒ā?/p>
1.4加強(qiáng)設(shè)備的檢修和安裝、固定的施工
在取水泵房的取水工作中,有許多需要取出清理或維修的設(shè)備,但是,由于諸多工作設(shè)備處于水底不方便取出,所以,在取水泵房的施工過程時(shí),要為這些不易取出但需定期清理的設(shè)備設(shè)計(jì)一個(gè)較為方便的檢修方法。例如,在取水泵房的建設(shè)過程中,可以運(yùn)用滑槽固定設(shè)備,以便在取水泵房運(yùn)作時(shí)將需要清理的設(shè)備沿滑槽取至水泵房頂部檢修、清理,之后再依靠重力作用滑至原位。但是,在此需要注意的是,檢查完水泵后,水泵放置在固定架上,要保證水泵與水管的連接處密封性,不然,會(huì)出現(xiàn)接口處漏水的情況,致使設(shè)備無法正常工作。鑒于此,可以在水泵與水管的連接處使用y型接管口,以實(shí)現(xiàn)水泵與水管的密封連接,從而保證取水泵房可以順利運(yùn)行。
1.5要注重吸水管的特別設(shè)置
對(duì)于取水泵房的管道設(shè)置,要在取水泵房施工建設(shè)時(shí),在吸水管上加裝柔性套管或在管道上安裝軟接頭。因?yàn)槿∷梅颗c蓄水池是相對(duì)獨(dú)立的,隨著取水泵房運(yùn)行時(shí)間的增加,會(huì)在吸水管道上施加拉張應(yīng)力和剪切應(yīng)力,這就會(huì)不斷減少取水泵的使用壽命,影響使用效果。除此之外,有的吸水管道需要埋在地下,這就更需要保證管道基礎(chǔ)的堅(jiān)固性和可靠性。在非原土層、土壤中增做管道基礎(chǔ),為防止管道在掩埋過程中出現(xiàn)彎曲和倒坡的現(xiàn)象提供了保證。
總之,要做好取水泵房施工方案的設(shè)計(jì)工作,就要從實(shí)際情況出發(fā),結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn),在實(shí)際的調(diào)查過程中不斷完善施工方案,并在施工過程中處理其中存在的問題,以提高取水泵房施工方案的專業(yè)性,保證取水泵房可以順利運(yùn)行。
夯機(jī)的結(jié)構(gòu)原理 施工方案篇五
根據(jù)本次防水工程施工的要求,我公司對(duì)本工程的施工作如下組織安排:
采用*************生產(chǎn)的“*****”牌js復(fù)合防水涂料及單組份環(huán)保型聚氨酯防水涂料進(jìn)行施工。
為了確保材料按時(shí)、按質(zhì)、按量供應(yīng)、必須與施工進(jìn)度緊密配合,材料隨時(shí)配送到施工現(xiàn)場(chǎng)。
1、首先對(duì)屋面進(jìn)行全方位清理,排水天溝的淤泥垃圾清理轉(zhuǎn)運(yùn)。
1.1 基層清理時(shí)必須將基層表面的異物、塵土雜物清掃干凈。陰陽角等處更應(yīng)仔細(xì)清理,若有油污、鐵銹等,應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。
1.2 預(yù)制鐵槽天溝與女兒墻部位的原涂料層應(yīng)鏟除干凈,并清理干凈灰塵。
1.3 預(yù)制鐵槽天溝靠女兒墻的松動(dòng)、脫離處,用鉚釘先固定牢靠,以免影響防水層施工。
2、排水天溝連接處以及腐蝕銹穿部位用細(xì)砂打磨并粉刷防銹漆,刷完漆后用js復(fù)合防水涂料進(jìn)行涂刷,然后用玻璃絲布進(jìn)行鋪貼,鋪貼完畢再涂刷一層js復(fù)合防水涂料,待防水層干涸后全面刷一層聚氨酯防水涂料。
預(yù)先編制好材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,保障材料按時(shí)、保質(zhì)、保量供應(yīng)。各施工班組密切配合做好交叉施工工作。
大風(fēng)或大雨天氣,為保證施工安全和施工質(zhì)量,應(yīng)停止施工。
甲、乙雙方成立質(zhì)檢小組,根據(jù)國家建筑工程驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程進(jìn)行分期分批中間檢查、驗(yàn)收,做到少返工,確保高質(zhì)量、高安全。決不偷工減料,工藝施工到位,嚴(yán)格按“操作規(guī)程”施工。
“******”牌js復(fù)合防水涂料及單組份環(huán)保型聚氨酯防水涂料,產(chǎn)品質(zhì)量完全符合中國國家無毒害產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)?!?*****”防水涂料為高品質(zhì)涂料,具有優(yōu)異的耐候性、耐洗刷性、耐酸堿性、耐高溫、防低寒、防腐、防老化力強(qiáng)。
1) 堅(jiān)持安全施工,全體員工必須樹立安全第一思想,嚴(yán)格遵守《安全施工操作規(guī)程》,杜絕一切安全事故的發(fā)生。
2) 堅(jiān)持嚴(yán)格按《安全施工操作規(guī)程》施工。
3) 做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù),做好施工手腳架等設(shè)施的檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)交換。
4) 不得私拉亂接電線,用電設(shè)備必須安裝觸電保護(hù)器,防止觸電事故。
5) 做好防火、防盜工作,安檢員應(yīng)嚴(yán)格按《安檢員管理手冊(cè)》的規(guī)定,
認(rèn)真做好巡查工作。
6) 施工人員必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)》的制度,堅(jiān)持文明施工。
***********************公司
夯機(jī)的結(jié)構(gòu)原理 施工方案篇六
考慮本工程弱電工程工程量大、交叉控制點(diǎn)多,擬組織和抽調(diào)高素質(zhì)、具有弱電工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員經(jīng)再培訓(xùn)后,在弱電主管工程師的統(tǒng)一安排下科學(xué)組織施工。
1、電氣線路安裝
本項(xiàng)內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、熟悉圖紙,配合土建預(yù)留預(yù)埋,配管及橋架敷設(shè),線纜敷設(shè)。施工基本參照強(qiáng)電。
需特別注意的是:
c、共用電視天線系統(tǒng)線纜置于單獨(dú)的橋架內(nèi),以保證傳輸信號(hào)不受干擾;
d、有特異性的線纜敷設(shè)方法詳見各子系統(tǒng)安裝方法。
2、保安自動(dòng)化系統(tǒng)。停車場(chǎng)管理系統(tǒng)
a、工藝流程
b、視頻電纜的接線
視頻電纜任意一個(gè)接頭點(diǎn)都會(huì)導(dǎo)致阻抗的不均勻性,接線時(shí)嚴(yán)格按內(nèi)導(dǎo)體接線、屏蔽層連接、護(hù)套層恢復(fù)三步驟進(jìn)行。
c、云臺(tái)及攝像機(jī)、防護(hù)罩安裝
安裝前對(duì)云臺(tái)、攝像機(jī)作單機(jī)試驗(yàn),性能符合要求方可施工。云臺(tái)支架及底座固定平穩(wěn)、牢固。攝像機(jī)安裝前檢查防護(hù)罩加溫刷動(dòng)作、云臺(tái)水平垂直轉(zhuǎn)角和定值控制、支架固定性和安裝高度、電纜余度等,合格后固定在云臺(tái)底座或支吊架上。
d、監(jiān)控臺(tái)、柜、監(jiān)視器安裝
集中監(jiān)控室環(huán)境符合要求后方可安裝。臺(tái)柜安裝平穩(wěn),立面垂直。臺(tái)柜就位后,按設(shè)備裝配圖將監(jiān)視器、控制器、切換器裝入相應(yīng)位置,固定于臺(tái)面上。對(duì)設(shè)備做保護(hù)接地。
e、單機(jī)調(diào)試
確認(rèn)線路正常、接線準(zhǔn)確后方可進(jìn)行。
逐一對(duì)電動(dòng)云臺(tái)、攝像機(jī)、防護(hù)罩、控制器、監(jiān)視器進(jìn)行單機(jī)測(cè)試,調(diào)整至運(yùn)行正常,作好記錄。
f、系統(tǒng)調(diào)試
單機(jī)運(yùn)行正常后,依照施工圖對(duì)每臺(tái)攝像機(jī)、電動(dòng)云臺(tái)編號(hào)。逐一開通每一攝像機(jī)回路,調(diào)整攝像機(jī)監(jiān)視方向、監(jiān)視區(qū)域照明燈具方位,排除視頻接頭處虛焊引起的雜波干擾,調(diào)整至回路工作正常。
在操作臺(tái)做圖像切換定時(shí)連續(xù)切換功能試驗(yàn)及錄像試驗(yàn),調(diào)整至系統(tǒng)完全符合設(shè)計(jì)要求。
3、綜合布線系統(tǒng)安裝、調(diào)試
智能建筑綜合布線包括水平子系統(tǒng)、工作子系統(tǒng)、垂直子系統(tǒng)、管理子系統(tǒng)、設(shè)備間子系統(tǒng)。施工嚴(yán)格遵照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范cecs89:97》執(zhí)行。
a、工藝流程
b、線纜敷設(shè)
鑒于綜合布線系統(tǒng)信息電纜材質(zhì)的特殊性,布放時(shí)注意以下事宜:
(2)布放纜線的牽引力,嚴(yán)格禁止超過纜線允許張力的80%;
c、纜線終端
(2)數(shù)據(jù)對(duì)絞電纜終端時(shí)每對(duì)對(duì)絞線盡量保持扭絞狀態(tài),五類線非扭絞長(zhǎng)度不大于13mm,避免形成線間串?dāng)_。
(3)對(duì)絞電纜跳線長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,不超過5米。
d、設(shè)備安裝
(1)設(shè)備房及通訊機(jī)房安裝前,檢查環(huán)境,確認(rèn)外裝修工程已符合要求;
(3)接線模塊設(shè)備完整,安裝就位標(biāo)志齊全,面板保持在同一水平面上;
(4)信息插座安裝位置準(zhǔn)確,安裝水平、美觀;
(6)設(shè)備間、交接間進(jìn)線終端設(shè)備兩側(cè)的線路均采用行業(yè)規(guī)定的色標(biāo)標(biāo)識(shí)。
(7)數(shù)字程控交換機(jī)采用中國深圳華為技術(shù)有限公司產(chǎn)品,屆時(shí)由深圳華為專業(yè)工程師負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。
e、工程電氣測(cè)試及系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)安裝完后,采用局域網(wǎng)電纜測(cè)試儀對(duì)信息電纜的長(zhǎng)度、接線圖、衰減、近端串?dāng)_值、光纜的衰減、反射值等進(jìn)行測(cè)試。
如有未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng),調(diào)整至合乎標(biāo)準(zhǔn)。
填寫測(cè)試報(bào)告,作為網(wǎng)絡(luò)文檔保存。
基本連接圖:
4、衛(wèi)星電視和有線電視系統(tǒng)安裝、調(diào)試
電視信號(hào)通過vhf和uhf天線、衛(wèi)星接收用拋物面天線接收下來,然后經(jīng)濾波放大調(diào)制處理后送到主傳輸分配系統(tǒng),傳輸分配系統(tǒng)不失真地將信號(hào)傳送至各用戶終端。
a、天線的安裝
共用天線的安裝位置依照施工圖標(biāo)定的`位置和高度選定,按基座制安、天線組裝、天線架設(shè)三步驟進(jìn)行。為使安裝好的天線能承受大風(fēng)的侵襲,豎桿應(yīng)加固,用拉繩把拉桿加固在已預(yù)埋好的拉線耳環(huán)上。
b、前端設(shè)備安裝
箱體安裝應(yīng)穩(wěn)固、垂直端正,箱內(nèi)布線整潔美觀,預(yù)留電纜整齊地盤繞在箱內(nèi)。
c、系統(tǒng)調(diào)試
(1)接收天線的調(diào)試
通過場(chǎng)強(qiáng)的測(cè)試找出信號(hào)最強(qiáng)、反射雜波最弱的最佳點(diǎn)來調(diào)整天線方向,如調(diào)整中出現(xiàn)無法擺脫的天線輸出重影,采用升高天線或在天線背后加反射器或反射網(wǎng)的方法消除。
(2)前端部分的調(diào)試
用場(chǎng)強(qiáng)儀或電平儀實(shí)際測(cè)量前端各設(shè)備電視頻道輸出電平,調(diào)整至正常值。通過彩色電視機(jī)實(shí)際收看前端輸出圖像,調(diào)整至圖像層次清晰且明亮。
(3)系統(tǒng)調(diào)試
把天線、前端和傳輸分配系統(tǒng)全部連接起來進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。
a、將多道電視信號(hào)輸入共用天線系統(tǒng),由干線、分區(qū)、各用戶端測(cè)量電平進(jìn)行調(diào)整。
b、調(diào)整各頻道信號(hào)平衡,克服由傳輸分配系統(tǒng)所產(chǎn)生的交、互調(diào)現(xiàn)象。
c、調(diào)整各補(bǔ)償單元、延長(zhǎng)放大器等,使uhf頻段各頻道與vhf頻段各頻道電平輸出基本一致,且有一定梯度,達(dá)到用戶電平各頻道平衡。
d、通過實(shí)地收看進(jìn)一步調(diào)整各補(bǔ)償單元、延長(zhǎng)放大器,調(diào)整前端及前端設(shè)備,直至每個(gè)用戶達(dá)到滿意的圖像為止。
5、會(huì)議系統(tǒng)、會(huì)議中控系統(tǒng)、視頻顯示系統(tǒng)安裝調(diào)試
a、線路工程
除按常規(guī)線路施工,對(duì)機(jī)房線溝和設(shè)備的電線電纜按不同回路,分別進(jìn)行排線、整理、綁扎,防止引起干擾和反饋。配線做到正確、可靠、整齊,所有接線焊接或壓接,使用焊劑后清理干凈焊劑殘留物。
b、設(shè)備安裝
在土建頂棚施工完成后,利用腳手架或活動(dòng)梯按照設(shè)計(jì)要求的供聲角度對(duì)揚(yáng)聲器、紅外線輻射器、攝像機(jī)等進(jìn)行安裝。對(duì)于已安裝的揚(yáng)聲器做好相位檢查。支吊架要能在適當(dāng)范圍進(jìn)行角度的調(diào)整,調(diào)試后對(duì)可調(diào)部位做封閉處理。
機(jī)房設(shè)備在機(jī)柜設(shè)備組合就位后,對(duì)單機(jī)設(shè)備分別加電檢查,按機(jī)柜設(shè)備組合安裝圖逐臺(tái)裝入各機(jī)柜,上好螺絲,固定平整。按設(shè)計(jì)系統(tǒng)繪制接線圖,校對(duì)無誤后進(jìn)行系統(tǒng)組裝接線。
所有接口要注意電平配合及相位問題。接插件上機(jī)前,進(jìn)行質(zhì)量檢查,清理接點(diǎn)污跡后方可使用,以防止短路或接觸不良損壞設(shè)備等事故。
c、調(diào)試
6、樓宇自控系統(tǒng)
本系統(tǒng)將對(duì)各區(qū)高低壓配電系統(tǒng)、應(yīng)急母線配電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電梯等系統(tǒng)進(jìn)行綜合監(jiān)視及控制管理,以最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行提供給大廈最高效、舒適、安全的環(huán)境。
a、工藝流程
b、傳感器安裝
傳感器安裝前繪制局部安裝詳圖。安裝要求定位準(zhǔn)確、平穩(wěn)、接線牢固,以保證采樣的準(zhǔn)確性。
c、直接數(shù)字控制器安裝、中央管理工作站設(shè)備安裝
設(shè)備安裝前確認(rèn)施工環(huán)境已達(dá)標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)場(chǎng)控制器應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境選擇合適的地點(diǎn)安裝,以便于采樣和控制。設(shè)備安裝好后做好保護(hù)接地。
d、監(jiān)控設(shè)備測(cè)試、接線
對(duì)監(jiān)控設(shè)備的控制接點(diǎn)做短接試驗(yàn),調(diào)整至設(shè)備控制運(yùn)作正常。
e、系統(tǒng)調(diào)試
(3)給系統(tǒng)主機(jī)輸入已調(diào)試好的系統(tǒng)軟件,再次檢查線路正常后,對(duì)照設(shè)計(jì)做系統(tǒng)性能測(cè)試,逐步調(diào)整至系統(tǒng)完全符合要求。
實(shí)際施工時(shí)將編制詳細(xì)的ba系統(tǒng)調(diào)試方案。
后方可做系統(tǒng)通電試驗(yàn)。
7、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝及調(diào)試
本系統(tǒng)有火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)、自動(dòng)聲光報(bào)警、自動(dòng)和手動(dòng)聯(lián)動(dòng)相關(guān)消防設(shè)備、自動(dòng)和手動(dòng)進(jìn)行疏散廣播及獨(dú)立的消防通信對(duì)講系統(tǒng)等功能。消防控制中心設(shè)在塔樓首層,與保安監(jiān)空中心合用,內(nèi)設(shè)火災(zāi)報(bào)警控制主機(jī)、圖文顯示終端、聯(lián)動(dòng)控制柜、模擬顯示屏、火災(zāi)應(yīng)急廣播設(shè)備、消防對(duì)講電話總機(jī)和電梯顯示系統(tǒng)等,可顯示各消防設(shè)備的狀態(tài),控制和指揮滅火、疏散。
公共廣播系統(tǒng):
在樓內(nèi)公共區(qū)域設(shè)置一套公共廣播系統(tǒng),系統(tǒng)主要由前端設(shè)備和揚(yáng)聲器組成,前端設(shè)備包括音源、前級(jí)控制設(shè)備、調(diào)音設(shè)備和功率放大器等,設(shè)在消防保安控制中心。再公共區(qū)域、電梯轎廂、入口大廳、設(shè)備房等處社揚(yáng)聲器。部分房間帶有音量控制器,如會(huì)議室、貴賓休息室、領(lǐng)導(dǎo)休息室等。在火災(zāi)或其他緊急狀況下,系統(tǒng)主機(jī)和各區(qū)域控制器均切換到緊急廣播狀態(tài)。
a、工藝流程
b、元器件、末端裝置安裝
輸入輸出模塊因其進(jìn)出線多,接線前做好線的標(biāo)識(shí),接線準(zhǔn)確、牢固。探頭、揚(yáng)聲器安裝牢固、美觀,遇到燈具、風(fēng)口等避開。
c、設(shè)備安裝
安裝前逐項(xiàng)檢查消防中心外裝工程已達(dá)設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)柜安裝牢固美觀,水平度、垂直度符合廠家規(guī)定。搬運(yùn)和安裝時(shí),小心輕放,以免損壞設(shè)備內(nèi)部元件。
逐項(xiàng)對(duì)照產(chǎn)品說明進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試,調(diào)整至各項(xiàng)均符合要求。在主機(jī)中輸入系統(tǒng)程序,調(diào)整至正常。
d、線路測(cè)試
對(duì)整個(gè)系統(tǒng)線路進(jìn)行測(cè)試,排除線路短路、斷路故障,填寫線路絕緣電阻測(cè)試報(bào)告。
e、控制設(shè)備性能測(cè)試、接線
對(duì)需控制的相關(guān)設(shè)備,如水泵、閥、配電箱等首先進(jìn)行手動(dòng)測(cè)試,功能符合要求后,短接其控制接點(diǎn),確認(rèn)正常后接入控制線,接線準(zhǔn)確牢固。
f、系統(tǒng)手動(dòng)調(diào)試
確認(rèn)線路正常、接線準(zhǔn)確后調(diào)試方可進(jìn)行。調(diào)試前把消防主機(jī)手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)置于手動(dòng)檔。
(1)對(duì)消防報(bào)警探頭進(jìn)行噴煙、加溫實(shí)驗(yàn),調(diào)整至報(bào)警正常;
(2)模擬手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕動(dòng)作狀態(tài),調(diào)整至報(bào)警正常;
(3)模擬水流指示器、濕式報(bào)警閥火災(zāi)報(bào)警狀態(tài),調(diào)整至報(bào)警正常;
(4)逐一啟動(dòng)控制設(shè)備按鈕,調(diào)整至控制設(shè)備動(dòng)作正常。
g、系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)試
置消防主機(jī)手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)于自動(dòng)檔,對(duì)照消防控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)模擬火情發(fā)生狀態(tài),調(diào)整至各控制系統(tǒng)動(dòng)作正常。
實(shí)際施工時(shí)編制詳細(xì)的消防報(bào)警控制系統(tǒng)調(diào)試方案。
8、弱電系統(tǒng)調(diào)試
逐一檢查各子系統(tǒng)功能,調(diào)整至子系統(tǒng)運(yùn)行正常。
接弱電系統(tǒng)間接口,請(qǐng)系統(tǒng)軟件工程師輸入系統(tǒng)軟件,對(duì)照系統(tǒng)功能進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試,調(diào)整至弱電整個(gè)系統(tǒng)正常。
具體施工時(shí)將編制詳細(xì)的弱電系統(tǒng)調(diào)試方案。
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