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塑料模具設(shè)計(jì)論文篇一
摘要：塑料制品被廣泛用于工業(yè)、國(guó)防尖端工業(yè)以及日常生活等各個(gè)領(lǐng)域。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的提高，塑料加工的發(fā)展也越來越快，對(duì)人們的生活越來越重要，需求量逐漸增大，也促進(jìn)了材料成型技術(shù)的不斷發(fā)展與創(chuàng)新?，F(xiàn)如今的生產(chǎn)方式正向“綠色”轉(zhuǎn)變，低能耗、高效環(huán)保型的加工成型技術(shù)正成為塑料加工行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。不僅如此，更應(yīng)該加大對(duì)塑料的成型技術(shù)的加工，市場(chǎng)需求在不斷加大，塑料化的創(chuàng)新方法也在不斷地進(jìn)行變化和發(fā)展。文章主要介紹了塑料成型加工技術(shù)的種類，以及今后塑料成型加工技術(shù)迅速發(fā)展的趨勢(shì)。
關(guān)鍵詞：加工技術(shù)；成型；塑料；熱固性；流動(dòng)性。
塑料是20世紀(jì)發(fā)展起來的新型材料，應(yīng)用廣泛，以代替部分木材、皮革、金屬及硅酸鹽等自然材料，成為現(xiàn)代生活和工業(yè)中不可缺少的一種人造化學(xué)合成材料，并與金屬、木材和硅酸鹽三種傳統(tǒng)材料一起，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中四種重要的原材料之一。塑料成型是將各種形態(tài)的塑料原料（熔體、粒狀、粉?；蚍稚Ⅲw）加熱或熔融塑化達(dá)到要求的塑性狀態(tài)，在一定壓力下經(jīng)過要求形狀模具或填充到要求形狀模具模腔內(nèi)，待冷卻定型后，獲得要求尺寸、形狀及其性能塑料制件的生產(chǎn)過程。
1.1壓塑。
壓塑也稱壓制成型或模壓成型，主要用于不飽和聚酯樹脂、脲醛樹脂、酚醛樹脂等熱固性塑料的成型。壓塑是利用成型模具以及模壓機(jī)，在模壓成型后繼續(xù)加熱通過發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)固化，一般是將粉狀、粒狀、團(tuán)粒狀、片狀，甚至先做成和制品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓，使其成型并固化或硫化，再經(jīng)脫模得制品，該法特別適用于熱固性塑料的成型加工。
1.2擠塑。
擠塑也稱擠出成型，是塑料聚合通過口模成型，固化然后定型三個(gè)階段形成。首先進(jìn)入擠出機(jī)，然后在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，經(jīng)過熔融、均化、增壓，最后熔融物在擠出機(jī)的口模擠出形成型坯，冷卻定型形成最終的塑料制品。擠塑可以擠出各種形狀的制品，有很高的生產(chǎn)效率，可以自動(dòng)化和連續(xù)生產(chǎn)，但是擠塑對(duì)熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，容易生產(chǎn)出尺寸有偏差的制品。
1.3注塑。
又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑是指能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精度或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致塑料制品的.技術(shù)。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡(jiǎn)到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能形成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。
1.4吹塑。
吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品，適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。
2塑料成型加工技術(shù)的新發(fā)展。
從塑料出現(xiàn)到現(xiàn)在，出現(xiàn)了許多新型的塑料成型工藝方法。而且塑料加工成型技術(shù)在不斷地進(jìn)步，它的發(fā)展趨勢(shì)是對(duì)現(xiàn)有的材料成型加工技術(shù)進(jìn)行挖掘。
2.1精確成型加工技術(shù)。
近些年來出現(xiàn)了許多新型的精確加工技術(shù)，在汽車工業(yè)上最為顯著。出現(xiàn)了用消失模鑄造和壓力鑄造的汽車薄壁、高質(zhì)量的鋁合金缸體鑄件、半固態(tài)成形及三維擠壓法、用精確鍛造成型技術(shù)生產(chǎn)凸輪軸、液壓脹形技術(shù)、摩擦壓力焊等技術(shù)，擠壓鑄造和半固態(tài)鑄造這樣的精確成型技術(shù)由于熔體在壓力下充型、凝固使零件表面具有好的內(nèi)部質(zhì)量和好的表面。
2.2快速及自由成型加工技術(shù)。
快速成型技術(shù)是以離散或堆積原理為基礎(chǔ)和特征，將零件的電子模型按一定方式離散成為可加工的離散點(diǎn)、線、面，之后采用多種手段將這些離散的點(diǎn)、線、面制成零件的整體形狀。這種成型技術(shù)的發(fā)展為快速模具制造縮短了開發(fā)周期，解決了小批量零件制造和單個(gè)零件制造的問題。
2.3激光成型加工技術(shù)。
這種技術(shù)有多種多樣、運(yùn)用靈活。可以運(yùn)用在汽車、飛機(jī)和船舶的制造中，電子原件的精密微焊接中，它能運(yùn)用在模型的焊接、坯料制造時(shí)的切割、雕刻和成型中。其中激光加工自由成型制造技術(shù)也是目前重要的發(fā)展動(dòng)向。
2.4振動(dòng)成型加工技術(shù)。
將振動(dòng)技術(shù)引用到塑料成型加工技術(shù)中最初只是用于實(shí)驗(yàn)研究，但是隨著實(shí)驗(yàn)研究者的一點(diǎn)點(diǎn)研究，從簡(jiǎn)單到難，從部分到整體，最后一點(diǎn)點(diǎn)的成熟起來。運(yùn)用在了擠出成型工藝上和注塑成型工藝上。振動(dòng)技術(shù)引入到成型加工技術(shù)中可以提高塑料制品的質(zhì)量，宏觀上表現(xiàn)為熔體的粘度減小，流動(dòng)性增加，擠出壓力和注射壓力降低，流率增大，功率降低。振動(dòng)改善了塑料成型加工過程，使成型制品的性能也得到一定程度的提高。
2.5反應(yīng)性加工技術(shù)。
反應(yīng)性加工是成型加工中確保不相容的共同混合在一起的物品之間放生適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)反應(yīng)，在混合過程中就地產(chǎn)生增溶劑，并控制分散相形態(tài)，制取各種高性能的塑料材料。近年來，由于這種技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用在擠出成型中，在成型過程中可以連續(xù)的反應(yīng)成型提供了優(yōu)良的特性，對(duì)反應(yīng)擠出成型的發(fā)展起到了很大的促進(jìn)作用。
3結(jié)語。
在與傳統(tǒng)技術(shù)的先進(jìn)性上互相比較來說，塑料加工成型技術(shù)有了不斷的推進(jìn)與創(chuàng)新。根據(jù)目前的趨勢(shì)來看塑料成型技術(shù)會(huì)向更深層次地精密化、自動(dòng)化、節(jié)能化、無人化方向發(fā)展。然而在這一領(lǐng)域里仍有廣闊的空間讓科研人員去探索，以更精湛的技術(shù)實(shí)現(xiàn)以塑代木，以塑代鋼，減少資源的浪費(fèi)與消耗，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)。
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塑料模具設(shè)計(jì)論文篇二
本電子教案是浙江省教育廳職成教教研室組編的《塑料模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)》教材的配套教學(xué)資源，該書由北京高等教育出版社2010年8月出版，第1版。
【課題編號(hào)】—項(xiàng)目一【課題名稱】。
塑料注射模具設(shè)計(jì)【教學(xué)目標(biāo)與要求】。
一、知識(shí)目標(biāo)。
1.了解保鮮盒制件的材料選擇，聚丙烯的工藝和成形特性，保鮮盒制件的結(jié)構(gòu)。
2.能使用常用繪圖軟件繪制一般塑料注射模具的裝配圖和零件圖。
3.了解一般模具用鋼的特性，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)合理選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)用的鋼材。
4.了解加工模具零件所用的各種設(shè)備，熟悉各種機(jī)床的特點(diǎn)和加工范圍。
二、能力目標(biāo)。
1.繪圖軟件的使用及繪制裝配圖。2.正確選擇模具用鋼?！痉治鰧W(xué)生】。
1.學(xué)生對(duì)計(jì)算機(jī)繪圖水平掌握不牢固，尤其是裝配圖的學(xué)習(xí)更有差距，所以設(shè)計(jì)模具裝配圖的難度可能較大。
12學(xué)時(shí)【教學(xué)過程】。
一、塑料制件分析。
1.保鮮盒盒體塑料制件的材料選擇。
1）表面質(zhì)量——表面粗糙度達(dá)0.8um。2）壁厚——2mm，如圖1—2。
3）拔模角——1.5°或0.5～1°，拔模角是使成品容易脫開模具必須有的角度。
二、繪制模具裝配圖。
注意將圖1—6中的2d與3d圖結(jié)合起來讀圖，使學(xué)生盡快讀懂圖。
1.保鮮盒盒體模具結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)。
1）型腔數(shù)目——一模一腔，見圖1—7所示。
2）分型面——見圖1——。
8、9所示。便于成形和脫模。3）型腔和型芯結(jié)構(gòu)與固定——為整體式。
4）模具澆注系統(tǒng)——含主流道、分流道、澆口、冷料穴四部分。采用點(diǎn)澆口的澆注系統(tǒng)，如圖1—10所示。
5）脫?！萍逋瞥鲋萍?。如圖1—11。
6）冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)——水道位置見圖1—12所示。冷卻系統(tǒng)是為了降低模具溫度，控制模具溫度在最佳塑料制件成形的溫度范圍。
2.繪制模具裝配圖用計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪制裝配圖。常用軟件有autocad、pro/e、ug、cimatron等。具體步驟：
測(cè)量制件尺寸——實(shí)體造型——分?！L三維結(jié)構(gòu)圖和二維裝配圖——零件圖。
模具設(shè)計(jì)流程圖見圖1—16所示。
三、選擇模具用鋼。
1.保鮮盒盒體模具材料的選擇。
1）模具結(jié)構(gòu)零件——結(jié)構(gòu)用鋼指動(dòng)模座、定模座、支承、型芯、墊塊等。一般選用碳素結(jié)構(gòu)鋼，如a3、45、55、40cr。以45鋼應(yīng)用較多，加工性能好?？蛇x購標(biāo)準(zhǔn)模架以降低成本，如圖1—20所示。
2）模具成型零件——依塑料品種和制件批量不同而不同。實(shí)習(xí)用選擇45鋼。成型零件指與制件相成型有關(guān)的零件。常用p20、pms、pcr鋼。
2.模具材料備料單。
見表1—2。共有8種，11件。3.備料流程。
下料——鍛造——刨、銑（粗加工）——磨（精加工）——交貨（成品）見圖1—19。
四、選擇加工設(shè)備1.線切割數(shù)控機(jī)床。
見圖1—22所示。利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（鉬、黃銅絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬，用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小工件，如圖1—30所示。需要配備電火花穿孔機(jī)打孔穿線，如圖1—41。
2.數(shù)控車床。
見圖1—23所示，代替普通車床完成車削工作的高效率、高精度自動(dòng)化機(jī)床。切削前需要按零件形狀編制程序后操作自動(dòng)加工。
3.電脈沖機(jī)床。
見圖2—24所示，應(yīng)用工件與電極工具之間保持適當(dāng)放電間隙產(chǎn)生脈沖放電，使工件表面局部溶化，被工作液沖離工作區(qū)，工件表面形成凹坑，達(dá)到成形加工。電脈沖機(jī)床用于加工不通孔的型腔，且形狀復(fù)雜不易加工的工件。一般選擇紫銅作為電極。
4.數(shù)控銑床。
如圖1—25所示，數(shù)控銑床或加工中心用以代替普通銑床加工型腔、圓孔、平面等工件，具有加工工件精確、效率高，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工成型的效果。尤其是加工中心，可以自動(dòng)選擇換刀，自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和運(yùn)動(dòng)軌跡，完成幾個(gè)平面多工序的加工，是加工模具的最好機(jī)床。加工之前需要編制程序。
5.臺(tái)鉆。
見圖1—26所示，常用于加工小于13mm的小孔，是模具鉗工加工的常用設(shè)備。
五、小結(jié)。
1.本教材以保險(xiǎn)盒制件作為實(shí)例來學(xué)習(xí)模具制造的全過程。2.制造模具需要先對(duì)制件分析，了解制件材料、工藝性、結(jié)構(gòu)，然后才能繪制裝配圖。
3.應(yīng)使用現(xiàn)代繪圖軟件繪制制件模具的裝配圖和零件圖，常用軟件有pro/e、ug，此外還有autocad、cimatron，應(yīng)重視繪圖軟件的學(xué)習(xí)與應(yīng)用，應(yīng)當(dāng)做到熟練、迅速、準(zhǔn)確。
4.選擇模具用鋼應(yīng)經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，滿足生產(chǎn)要求。常用45鋼，其加工性能好，能滿足大多數(shù)模具要求。
盡量使用標(biāo)準(zhǔn)模架，可節(jié)約時(shí)間和成本。
5.模具加工的機(jī)床很多，以數(shù)控機(jī)床為常用，主要由線切割機(jī)床、電火花機(jī)床、數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心。模具加工精度要求較高，技術(shù)含量高，對(duì)操作者要求較高，但模具的價(jià)值也很高。
塑料模具設(shè)計(jì)論文篇三
無軸承電機(jī)是根據(jù)磁軸承與電機(jī)產(chǎn)生電磁力原理的相似性，把磁軸承中產(chǎn)生徑向力的繞組安裝在電機(jī)定子上，通過解耦控制實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)矩和徑向懸浮力的獨(dú)立控制。無軸承電機(jī)具有磁懸浮磁軸承所有優(yōu)點(diǎn)，需要免維修、長(zhǎng)壽命運(yùn)行，無菌、無污染以及有毒有害液體或氣體的傳輸是無軸承電機(jī)典型應(yīng)用場(chǎng)合。目前得到了如下應(yīng)用。
1.半導(dǎo)體工業(yè)。
在蝕刻、制板、清洗或拋光等加工過程中需用腐蝕性化學(xué)液體，產(chǎn)品質(zhì)量很大程度上取決于化學(xué)液體質(zhì)量，液體輸送泵是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。像酸液、有機(jī)溶劑等腐蝕的化學(xué)液體，泵必須無污染可靠傳輸，并且泵要具有抗腐蝕和耐一定溫度的要求。傳統(tǒng)氣動(dòng)和薄片泵壽命短，大多數(shù)耐溫最高只有100℃左右，運(yùn)動(dòng)閥和薄片仍然會(huì)產(chǎn)生少量的微粒，液體傳輸也存在著不均勻的脈動(dòng)，影響了工藝處理質(zhì)量。采用無軸承電機(jī)密封泵能解決傳統(tǒng)傳輸中存在的缺陷，大大滿足精密半導(dǎo)體器件生產(chǎn)工藝要求。目前，功率為300w的無軸承電機(jī)密封泵已經(jīng)在半導(dǎo)體工業(yè)得到應(yīng)用。
2.化工領(lǐng)域放射性環(huán)境或高溫輻射環(huán)境等惡劣條件下，用無軸承電機(jī)密封泵進(jìn)行廢料處理，能解決機(jī)械軸承磨損和維修的難題。在化學(xué)工業(yè)，對(duì)有效密封傳輸和生產(chǎn)系統(tǒng)的需求進(jìn)一步提高，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)軸密封的密封泵，機(jī)械軸承需要潤(rùn)滑，據(jù)報(bào)道80%的故障是由于密封失效引起的，20%是軸承、連接及其它故障。為了安全生產(chǎn)，免遭環(huán)境污染，使用無軸承電機(jī)密封泵是最佳選擇。目前，蘇黎世聯(lián)邦工學(xué)院和sulzer泵公司合作完成了功率為30kw的無軸承密封泵樣機(jī)的研制和測(cè)試工作，進(jìn)入了試運(yùn)行階段。
3.生命科學(xué)領(lǐng)域。
心臟是生命的永動(dòng)機(jī)，一旦發(fā)生故障難以修復(fù)。利用人工心臟部分或全部替代心臟功能成為心臟病患者生命延續(xù)的福音。利用機(jī)械軸承的血泵會(huì)產(chǎn)生摩擦和發(fā)熱，使血細(xì)胞破損，引起溶血、凝血和血栓，甚至危及病人生命。蘇黎世聯(lián)邦工學(xué)院和levitronix公司研制成功的無軸承永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)的血泵和可以移植到人體內(nèi)的心臟左心室輔助裝置已經(jīng)在臨床中應(yīng)用。
塑料模具設(shè)計(jì)論文篇四
我國(guó)開展磁懸浮列車和磁軸承研究多年，自20世紀(jì)90年代后期，江蘇大學(xué)、沈陽工業(yè)大學(xué)和南京航空航天大學(xué)等先后得到了國(guó)家自然科學(xué)基金資助，開展了無軸承電機(jī)研究工作，在理論和實(shí)驗(yàn)方面取得了一些成績(jī)。江蘇大學(xué)電氣信息工程學(xué)院朱？教授等共同開展了功率為4kw的無軸承永磁同步電機(jī)研究和應(yīng)用工作，攻克了傳感器檢測(cè)、功率損耗等關(guān)鍵技術(shù)難題，成功研制出世界上第一臺(tái)功率為4kw的無軸承永磁薄片電機(jī)，預(yù)計(jì)將在化工工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)等得到應(yīng)用。
在美國(guó)、日本等國(guó)家，無軸承電機(jī)在生命科學(xué)、制藥行業(yè)、化工行業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)、食品工業(yè)等領(lǐng)域得到了應(yīng)用。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展，在很多特殊的電氣傳動(dòng)領(lǐng)域必將改變傳統(tǒng)的傳動(dòng)和傳輸方式，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、減少污染將會(huì)起到重要作用。因此，在我國(guó)無軸承電機(jī)具有很大潛在應(yīng)用市場(chǎng)，積極開展無軸承電機(jī)的研究和應(yīng)用具有現(xiàn)實(shí)和深遠(yuǎn)意義。
塑料模具設(shè)計(jì)論文篇五
成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：
1. 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。
2. 塑料制件說明書或技術(shù)要求。
3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。
4. 塑料制件樣品。
通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。
收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。
1. 消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。
2. 消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。
成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
3. 確定成型方法
采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
4、選擇成型設(shè)備
根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。
要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。
5. 具體結(jié)構(gòu)方案
如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。
選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的'成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。
1. 型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
對(duì)于注射模來說，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級(jí))，成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。
2. 確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。
3. 確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
4. 選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6. 根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
7. 確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
8. 考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。
以上這些問題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。
要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。
在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。
在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。
1. 繪制總裝結(jié)構(gòu)圖
繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。
1. 模具成型部分結(jié)構(gòu)
2. 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。
3. 分型面及分模取件方式。
4. 外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。
5. 標(biāo)注型腔高度尺寸(不強(qiáng)求，根據(jù)需要)及模具總體尺寸。
6. 輔助工具(取件卸模工具，校正工具等)。
7. 按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出，并且填寫明細(xì)表。
8. 標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。
塑料模具設(shè)計(jì)論文篇六
摘要：分析了塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)的課程特點(diǎn)及當(dāng)前教學(xué)過程中存在的問題，從教學(xué)方法、教學(xué)手段方面進(jìn)行了探討，提出了綜合采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)、項(xiàng)目導(dǎo)向教學(xué)、啟發(fā)、互動(dòng)式問題討論與總結(jié)教學(xué)4種教學(xué)方法，并進(jìn)行了教學(xué)實(shí)踐。教實(shí)踐表明，4種教學(xué)方法的綜合應(yīng)用，在提高了教學(xué)效果、激發(fā)學(xué)生興趣和自信心的同時(shí)，也提升了學(xué)生的專業(yè)能力和素質(zhì)，拓寬了就業(yè)面。
關(guān)鍵詞：教學(xué)改革；模具；任務(wù)驅(qū)動(dòng)；項(xiàng)目導(dǎo)向。
塑料模具在塑料成型加工中占有重要地位，其模具數(shù)量達(dá)到國(guó)內(nèi)模具總量的40%。塑料制品在汽車、機(jī)電、儀表、航天航空等國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)及生產(chǎn)、生活的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。為了發(fā)展模具工業(yè)及適應(yīng)工業(yè)需求，我校的機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化專業(yè)本科生在大四的上學(xué)期開設(shè)了塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)課程。大四的學(xué)生因面臨著就業(yè)、考研、專業(yè)課學(xué)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等多重任務(wù)，學(xué)生平日事情多、時(shí)間緊、壓力大，上課經(jīng)常遲到或缺課，且上課積極性不高、對(duì)專業(yè)內(nèi)容的學(xué)習(xí)往往提不起興趣，教學(xué)效果較差。針對(duì)以上情況，如果還是采用圍繞大綱系統(tǒng)地滿堂灌式授課，就很難調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和主動(dòng)性，尤其對(duì)于一些復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)，如果學(xué)生沒有強(qiáng)烈的求知欲望是很難讀懂結(jié)構(gòu)、理解動(dòng)作原理的。塑料模具設(shè)計(jì)作為一門理論性、實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)課，該課程模具圖例多、結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)關(guān)系復(fù)雜，對(duì)圖形結(jié)構(gòu)的空間想象力要求高；課程內(nèi)容枯燥，授課難度大，學(xué)生理解較吃力，對(duì)教師的能力和經(jīng)驗(yàn)要求高。近年的教學(xué)實(shí)踐表明，學(xué)生對(duì)該門課程的理解和應(yīng)用能力并不理想。究其原因主要是對(duì)模具結(jié)構(gòu)、原理不甚了解。
1課程教學(xué)過程中存在的問題。
以往的教學(xué)方法多是采用多媒體幻燈片(ppt)配合部分模具結(jié)構(gòu)的動(dòng)畫演示授課，這種授課方式存在一定的局限性，表現(xiàn)在以下幾方面。(1)幻燈片上的模具圖例是靜態(tài)的，學(xué)生很難將靜態(tài)的模具結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成模具各零部件之間的動(dòng)態(tài)關(guān)系。如對(duì)模具分型面內(nèi)容的學(xué)習(xí)是理解模具結(jié)構(gòu)及動(dòng)作順序的基礎(chǔ)，但僅依據(jù)靜態(tài)的模具結(jié)構(gòu)很難準(zhǔn)確地判斷出分型面的位置，特別是一些具有雙分型面和多分型面的復(fù)雜模具，更是無從著手。(2)flash動(dòng)畫演示具有較好的教學(xué)效果，但對(duì)復(fù)雜的塑料模具結(jié)構(gòu)，學(xué)生是在瞬間內(nèi)被動(dòng)地接受模具結(jié)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)信息，在思維轉(zhuǎn)換上會(huì)存在一定時(shí)間段的思維盲區(qū)，隨著動(dòng)畫動(dòng)作過程的往復(fù)進(jìn)行，似乎恍然了解了模具結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)原理，實(shí)問則似是而非；尤其是對(duì)于具有兩個(gè)以上分型面或具有側(cè)抽芯的復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)，分型面每一次分型完成的工序內(nèi)容、分型和側(cè)抽芯的運(yùn)動(dòng)關(guān)系、頂出和復(fù)位的實(shí)現(xiàn)等工序內(nèi)容，學(xué)生看過動(dòng)畫后大多是懵懵懂懂，回答問題不知所以然。綜合以上情況，這種通過被動(dòng)方式接受的圖像、文字信息存在以下不足：接受快，理解不夠具體深入；動(dòng)畫本身就簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，因而對(duì)模具總體結(jié)構(gòu)、工作過程的`理解和認(rèn)識(shí)不夠全面。
2課程教學(xué)改革實(shí)施。
2.1教學(xué)方法和教學(xué)手段改革。
基于以上情況，根據(jù)筆者多年的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和教學(xué)實(shí)踐，決定將授課方式由學(xué)生單一、被動(dòng)接受方式向手腦并用的主動(dòng)接受方式轉(zhuǎn)變、將教學(xué)手段由“口授、ppt幻燈片”向“實(shí)物建模、多媒體、網(wǎng)絡(luò)化”轉(zhuǎn)變。讓學(xué)生在學(xué)習(xí)理論知識(shí)的同時(shí)進(jìn)行模具的三維建模，以獲得感性認(rèn)識(shí)，激發(fā)學(xué)習(xí)熱情，提升專業(yè)技能。配合上述教學(xué)改革方式，在教學(xué)中綜合采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法、項(xiàng)目導(dǎo)向教學(xué)法、啟發(fā)、互動(dòng)式教學(xué)方法，調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和主動(dòng)性，提高教學(xué)效果。
2.2任務(wù)驅(qū)動(dòng)和項(xiàng)目導(dǎo)向教學(xué)方法的實(shí)施。
(1)學(xué)生分組將學(xué)生按學(xué)習(xí)成績(jī)和專業(yè)能力不同進(jìn)行分組，將不同級(jí)別的學(xué)生劃分到一個(gè)小組，這樣有利于學(xué)生在項(xiàng)目活動(dòng)中發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，便于學(xué)生間相互學(xué)習(xí)、交流和合作[1]。(2)項(xiàng)目、任務(wù)分配及實(shí)施項(xiàng)目分類及每項(xiàng)任務(wù)的內(nèi)容見表1。各小組圍繞著項(xiàng)目任務(wù)展開工作，在產(chǎn)品成型工藝分析、模具關(guān)鍵參數(shù)的校核計(jì)算、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、成型零部件的結(jié)構(gòu)及工藝性設(shè)計(jì)、脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、導(dǎo)向系統(tǒng)與模架的選擇、排氣及冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)、應(yīng)用cad/cam軟件進(jìn)行三維及二維工程圖的繪制等任務(wù)環(huán)節(jié)中，圍繞工作任務(wù)和時(shí)間要求展開討論，制定出詳細(xì)的工作步驟和成員分工，小組成員圍繞任務(wù)進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。在這一過程中，教師不灌輸理論知識(shí)，而是參與和引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行積極地探索，使學(xué)生通過實(shí)踐積累增長(zhǎng)知識(shí)[1,2]學(xué)生每完成一個(gè)項(xiàng)目的任務(wù)后，教師在課堂上展示他們的階段成果和最終成果，肯定取得的成績(jī)和進(jìn)步，找出缺點(diǎn)和不足。
2.3啟發(fā)互動(dòng)式問題討論與總結(jié)。
啟發(fā)、互動(dòng)式教學(xué)能充分調(diào)動(dòng)學(xué)生思考問題的主動(dòng)性，激發(fā)創(chuàng)新式思維，變消極、被動(dòng)的學(xué)習(xí)為積極、主動(dòng)學(xué)習(xí)，在教學(xué)中起到事半功倍的效果。(1)階段性互動(dòng)討論根據(jù)表1中的“問題討論與總結(jié)”中的相關(guān)問題進(jìn)行大討論，讓組內(nèi)成員根據(jù)自己的設(shè)計(jì)任務(wù)，圍繞“問題”展開討論，形成組內(nèi)答案。集體討論時(shí)，各小組推出組內(nèi)代表，表達(dá)組內(nèi)答案，最后由教師協(xié)助梳理知識(shí)點(diǎn)，概括各項(xiàng)目中的重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容，并總結(jié)設(shè)計(jì)方法和經(jīng)驗(yàn)。(2)課終啟發(fā)式知識(shí)升華塑料成型模具中，雙分型面注射模具和側(cè)向抽芯注射模具是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的兩種模具，如圖1和圖2所示。弄清楚這兩種類型的模具結(jié)構(gòu)和工作原理是學(xué)好模具設(shè)計(jì)課程的基礎(chǔ)。在完成表1中的各項(xiàng)目任務(wù)后，學(xué)生對(duì)常見塑料注射成型模具已經(jīng)建立起比較系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框架，對(duì)其工作過程也有深入的了解。在此基礎(chǔ)上，教師對(duì)每組學(xué)生布置如下任務(wù)。(1)比較圖1、圖2(另：提供動(dòng)畫演示)中兩種模具結(jié)構(gòu)的相同點(diǎn)。(2)根據(jù)圖1，說明圖2所示的模具在結(jié)構(gòu)上如何實(shí)現(xiàn)側(cè)抽芯功能。
對(duì)于題目1，學(xué)生經(jīng)組內(nèi)比較分析后很快即能匯總出答案，而題目2將模具結(jié)構(gòu)和功能的關(guān)系提升到了新的高度，學(xué)生會(huì)感到困惑、茫然，此時(shí)，教師可啟發(fā)學(xué)生通過分析圖1和圖2中不同的模具結(jié)構(gòu)部分分析其能實(shí)現(xiàn)的功能，通過比較模具結(jié)構(gòu)，尋求、發(fā)現(xiàn)問題的答案。以上通過利用啟發(fā)式教學(xué)方法，層層深入、循序漸進(jìn)地引導(dǎo)學(xué)生認(rèn)清兩種模具結(jié)構(gòu)的本質(zhì)區(qū)別、聯(lián)系，深入、透徹地理解兩種模具結(jié)構(gòu)的工作原理、動(dòng)作順序和模具功能，使學(xué)生對(duì)注射模具結(jié)構(gòu)的理解和實(shí)現(xiàn)方法的途徑達(dá)到了更高的認(rèn)知層次。
3課程教學(xué)改革實(shí)踐效果。
3.1變被動(dòng)為主動(dòng)提高了教學(xué)效果。
以往教學(xué)中，教師是主導(dǎo)，學(xué)生是被動(dòng)接受知識(shí)的客體，這種以教師為中心的授課方式，客觀上限制了學(xué)生潛能的發(fā)揮；而任務(wù)驅(qū)動(dòng)和項(xiàng)目導(dǎo)向教學(xué)方法的綜合應(yīng)用，使學(xué)生成為教學(xué)活動(dòng)中的主動(dòng)者，教師由原來主導(dǎo)者轉(zhuǎn)變?yōu)橐龑?dǎo)者和協(xié)作者，指引學(xué)生掌握完成項(xiàng)目所需知識(shí)，協(xié)調(diào)項(xiàng)目訓(xùn)練。這極大地激發(fā)了學(xué)生自主學(xué)習(xí)、求知探索的欲望和興趣，使學(xué)生在自主學(xué)習(xí)環(huán)境中，學(xué)習(xí)潛力得到充分發(fā)揮，學(xué)習(xí)積極性顯著提高；小組成員之間分工協(xié)作，共同解決問題，使學(xué)生的創(chuàng)造性得以充分的發(fā)揮[1]。由此，通過項(xiàng)目導(dǎo)向和任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)方法使學(xué)生在完成項(xiàng)目過程中極大地提高了學(xué)習(xí)能力、自信心及團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，顯著地提高了教師講授、學(xué)生接收的教、學(xué)效果。
3.2應(yīng)用。
cad/cam軟件于模具設(shè)計(jì)中拓寬知識(shí)面、增強(qiáng)專業(yè)技能塑料模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，僅借助教材上的圖例，很難準(zhǔn)確把握模具裝配圖的結(jié)構(gòu)，即便是從教多年的教師一時(shí)也很難講清楚模具的結(jié)構(gòu)及原理。在項(xiàng)目導(dǎo)向和任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法中，借助于pro/e，ug，solidworks，cimatron等三維軟件，要求學(xué)生按任務(wù)要求，自行繪制模具中每個(gè)零件的三維結(jié)構(gòu)圖，確定運(yùn)動(dòng)關(guān)系和安裝位置，再進(jìn)行模具裝配圖的總裝設(shè)計(jì)和干涉檢查，經(jīng)過對(duì)零件圖的三維設(shè)計(jì)和總裝圖的裝配設(shè)計(jì)，學(xué)生對(duì)模具結(jié)構(gòu)不再陌生，對(duì)模具中各零件的裝配關(guān)系、運(yùn)動(dòng)關(guān)系及模具的工作原理逐漸明了[3]。
3.3模具方面就業(yè)率顯著提高。
據(jù)我校大學(xué)生就業(yè)跟蹤調(diào)查結(jié)果顯示，教改前學(xué)生選擇、從事塑料模具方面工作不足2%，教改后達(dá)到12%左右。教改實(shí)踐表明，學(xué)生對(duì)塑料模具的工藝分析、模具設(shè)計(jì)及計(jì)算、工程圖的繪制等專業(yè)知識(shí)和能力的儲(chǔ)備極大地提高了學(xué)生的自信心和學(xué)習(xí)能力，使學(xué)生敢于接受和挑戰(zhàn)具有高端技術(shù)的模具研發(fā)工作。
4結(jié)束語。
教學(xué)實(shí)踐表明，項(xiàng)目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、啟發(fā)、互動(dòng)式教學(xué)方法的有機(jī)結(jié)合、同時(shí)借助cad/cae三維繪圖軟件，成功地激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和信心，培養(yǎng)和提高了學(xué)生的綜合素質(zhì)和專業(yè)技能，取得了較好的教學(xué)效果。
參考文獻(xiàn)。
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塑料模具設(shè)計(jì)論文篇七
具體來講，工作人員在確定塑料凹模具體的加工工藝流程時(shí)具體應(yīng)該做好包括對(duì)機(jī)床的選擇確定工作、對(duì)塑料凹模加工過程中夾具的選擇確定工作、對(duì)塑料凹模加工工序的確定工作、對(duì)塑料凹模加工過程中走刀路線的確定、加工刀具的確定、切削用量的確定、切削液的確定以及對(duì)刀點(diǎn)的確定和嘴周的工藝文件編制工作等內(nèi)容，工作人員應(yīng)該保證上述工藝流程中任何一項(xiàng)內(nèi)容都應(yīng)該進(jìn)行的全面細(xì)致并且不出現(xiàn)失誤，以免因?yàn)榧?xì)節(jié)而影響了塑料凹模的整體加工質(zhì)量。舉例來講，工作人員應(yīng)該在刀具的選擇過程中保證刀具能夠有效的適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效以及自動(dòng)化程度高的工作特點(diǎn)，一般來說數(shù)控加工刀具的類型包括通用道具、通用連接刀柄以及少量專用刀柄等相關(guān)類型，這其中刀柄需要與刀具實(shí)現(xiàn)緊固的連接并且安裝在數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力頭上，因此當(dāng)前已經(jīng)形成了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的刀具類型。除此之外，刀具還可以根據(jù)其自身刀具結(jié)構(gòu)的不同、刀具制作材料的不同分為更多的類型和樣式，工作人員應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況完成對(duì)刀具的選擇和確定工作，在塑料凹模的加工過程中刀具首先應(yīng)該滿足剛性好、耐用性能好以及刀具的幾何角度參數(shù)和排屑性能能夠符合塑料凹模加工過程中的諸多要求等，日本三注公司的硬質(zhì)合金刀具，包括d20和d10端銑刀、d10r0.5圓鼻刀以及d105球頭銑刀等等就較為符合本次塑料凹模的加工制作要求。
4塑料磨具的數(shù)控加工編程工作。
塑料磨具的數(shù)控加工編程工作也是保證塑料磨具加工工藝能夠順利實(shí)施并且取得良好的質(zhì)量效果的重要工作內(nèi)容，也是ug系統(tǒng)在設(shè)計(jì)和加工塑料磨具過程中的主要控制操作內(nèi)容，其主要包括對(duì)數(shù)控機(jī)床的初始參數(shù)進(jìn)行設(shè)定、對(duì)刀具的參數(shù)進(jìn)行創(chuàng)建、對(duì)加工操作的編程參數(shù)進(jìn)行創(chuàng)建、半精工操作的編程參數(shù)創(chuàng)建、等高度的加工參數(shù)創(chuàng)建、固定軸輪廓加工參數(shù)的創(chuàng)建、清根加工編程參數(shù)的創(chuàng)建以及最后模擬刀軌和清理處理的操作創(chuàng)建等等內(nèi)容，施工人員應(yīng)該嚴(yán)格按照ug系統(tǒng)的操作規(guī)程和編程規(guī)程完成對(duì)上述操作內(nèi)容的操作創(chuàng)建，保證上述操作內(nèi)容能夠?qū)崿F(xiàn)完美的銜接，保證上述操作內(nèi)容能夠有效的提高塑料磨具的加工性能和加工質(zhì)量。
5結(jié)束語。
綜上所述，文章對(duì)ug系統(tǒng)在塑料磨具的設(shè)計(jì)以及加工制作過程中的應(yīng)用進(jìn)行了具體的分析，工作人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)ug系統(tǒng)軟件應(yīng)用過程熟練度的掌握，保證其能夠有效的發(fā)揮ug系統(tǒng)在設(shè)計(jì)制造塑料凹模這種復(fù)雜零件結(jié)構(gòu)過程中的強(qiáng)大作用，提升復(fù)雜零件的性能以及加工質(zhì)量。
塑料模具設(shè)計(jì)論文篇八
塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。一般的塑料模具設(shè)計(jì)要怎么做?下面一起來看看吧!
成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：
1、 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。
2、塑料制件說明書或技術(shù)要求。
3、生產(chǎn)產(chǎn)量。
4、 塑料制件樣品。
通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。
1、 收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。
2、消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理， 熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。
3、 消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑 性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
4、 確定成型方法 采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
5、 選擇成型設(shè)備 根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。 要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。
1、 確定模具類型
如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。
2、確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)
選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。
影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜： 如型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
對(duì)于注射模來說，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級(jí))，成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。
3、 確定分型面
4、 分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。
5、 確定澆注系統(tǒng)
主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
6、選擇頂出方式
(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
7、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位
根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。
8、確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式
9、考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸
以上這些問題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。
要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。
1、 在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。 在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。
2、 繪制總裝結(jié)構(gòu)圖
繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。
3、模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：
(1)模具成型部分結(jié)構(gòu)
(2) 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。
(3)分型面及分模取件方式。
(4) 外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。
(5)標(biāo)注型腔高度尺寸(不強(qiáng)求，根據(jù)需要)及模具總體尺寸。
(6) 輔助工具(取件卸模工具，校正工具等)。
(7)按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出，并且填寫明細(xì)表。
(8) 標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。
4、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：
對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。
對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。
模具使用，裝拆方法。
防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。
有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。
5、繪制全部零件圖
由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。圖形要求：
一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)。為了使加工專利號(hào)易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。
標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)主要零件尺寸和出模斜度，再標(biāo)注配合尺寸，然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸，后標(biāo)注全部尺寸。
表面粗糙度。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角，如標(biāo)注“其余3.2?！逼渌植诙确?hào)在零件各表面分別標(biāo)出。
其它內(nèi)容，例如零件名稱、模具圖號(hào)、材料牌號(hào)、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說明等都要正確填寫。
自我校對(duì)的內(nèi)容是：
1、 模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系
2、 模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度，結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求。
3、塑料制件方面
塑料料流的流動(dòng)、縮孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無不足，加工是否簡(jiǎn)單，成型材料的收縮率選用是否正確。
4、成型設(shè)備方面有，拒注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠，模具的安裝、塑料制件的南芯、脫模有無問題，注射機(jī)的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。
5、 模具結(jié)構(gòu)方面
分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會(huì)不會(huì)發(fā)生溢料，開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。 脫模方式是否正確，推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適，推板會(huì)不會(huì)被型芯卡住，會(huì)不會(huì)造成擦傷成型零件。
6、模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量;冷卻介質(zhì)的.流動(dòng)線路位置、大小、數(shù)量是否合適。
7、處理塑料制件制側(cè)凹的方法，脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng)，例如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。
8、 澆注、排氣系統(tǒng)的位置，大小是否恰當(dāng)。
9、 設(shè)計(jì)圖紙
裝配圖上各模具零件安置部位是否恰當(dāng)，表示得是否清楚，有無遺漏 零件圖上的零件編號(hào)、名稱，制作數(shù)量、零件內(nèi)制還是外購的，是標(biāo)準(zhǔn)件還是非標(biāo)準(zhǔn)件，零件配合處理精度、成型塑料制件高精度尺寸處的修正加工及余量，模具零件的材料、熱處理、表面處理、表面精加工程度是否標(biāo)記、敘述清楚。
零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸數(shù)字應(yīng)正確無誤，不要使生產(chǎn)者換算。
檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置，投影是否正確，畫法是否符合制圖國(guó)標(biāo)，有無遺漏尺寸。
校核加工性能。(所有零件的幾何結(jié)構(gòu)、視圖畫法、尺寸標(biāo)注等是否有利于加工)
復(fù)算輔助工具的主要工作尺寸
專業(yè)校對(duì)原則上按設(shè)計(jì)者自我校對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行;但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面。
描圖時(shí)要先消化圖形，按國(guó)標(biāo)要求描繪，填寫全部尺寸及技術(shù)要求。描后自校并且簽字。
把描好的底圖交設(shè)計(jì)者校對(duì)簽字，習(xí)慣做法是由工具制造單位有關(guān)技術(shù)人員審查，會(huì)簽、檢查制造工藝性，然后才可送曬。
1、 由工具制造單位技術(shù)人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準(zhǔn)備。
2、 在模具零件的制造過程中要加強(qiáng)檢驗(yàn)，把檢驗(yàn)的重點(diǎn)放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗(yàn)員根據(jù)模具檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)，主要的是檢驗(yàn)?zāi)＞吡慵男阅芮闆r是否良好，只有這樣才能俚語模具的制造質(zhì)量。
雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí)，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況，進(jìn)行細(xì)致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因?yàn)槌尚蜅l件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當(dāng)變更成型條件不能解決問題時(shí)，才考慮修理模具。修理模具更應(yīng)慎重，沒有十分把握不可輕舉妄動(dòng)。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復(fù)原狀。
1、 模具經(jīng)試驗(yàn)后，若暫不使用，則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關(guān)到保管場(chǎng)所保管。
2、 把設(shè)計(jì)模具開始到模具加工成功，檢驗(yàn)合格為止，在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料，例如任務(wù)書、制件圖、技術(shù)說明書、模具總裝圖、模具零件圖、底圖、模具設(shè)計(jì)說明書、檢驗(yàn)記錄表、試模修模記錄等，按規(guī)定加以系統(tǒng)整理、裝訂、編號(hào)進(jìn)行歸檔。這樣做似乎很麻煩，但是對(duì)以后修理模具，設(shè)計(jì)新的模具都是很有用處的。
塑料模具設(shè)計(jì)論文篇九
姓名：
薛菊芳。
性別：
女
出生日期：
1984-5-4。
婚姻狀況：
未婚。
國(guó)籍：
中國(guó)。
民族：
漢族。
身高：
166cm。
政治面貌：
黨員。
教育程度：
大專。
畢業(yè)時(shí)間：
7月。
戶籍：
陜西延安。
現(xiàn)居住地：
陜西西安。
職業(yè)概況/求職意向。
現(xiàn)從事行業(yè)：
生產(chǎn)·制造·加工(金屬·建材·塑膠·玻璃·陶瓷…)。
現(xiàn)從事職業(yè)：
公司文職類。
現(xiàn)職位級(jí)別：
初級(jí)職位(兩年以下工作經(jīng)驗(yàn))。
工作年限：
1年以上。
目前薪水：
月薪1500人民幣。
海外工作經(jīng)歷：
有
期望工作性質(zhì)：
全職。
期望工作地區(qū)：
陜西西安。
期望從事行業(yè)：
生產(chǎn)·制造·加工(金屬·建材·塑膠·玻璃·陶瓷…)。
機(jī)械制造·機(jī)電·重工。
儀器·儀表·工業(yè)自動(dòng)化·電氣。
期望從事職業(yè)：
人事助理。
人事文員。
行政助理。
行政文員。
期望薪水：
到崗時(shí)間：
1周以內(nèi)。
其他要求：
可面談。
自我評(píng)價(jià)/職業(yè)目標(biāo)。
自我評(píng)價(jià)：
踏實(shí)認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,積極主動(dòng)的工作作風(fēng),熱情大方的待人原則,艱苦樸素的生活習(xí)慣塑造了我獨(dú)特的個(gè)性和人生追求,培養(yǎng)了我正確的人生觀,世界觀,價(jià)值觀,使我能樂觀面對(duì)生活和工作并取得理想的成績(jī).
職業(yè)目標(biāo)：
從基層發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)---企業(yè)管理人員，充分體現(xiàn)自身價(jià)值！
教育背景。
學(xué)校名稱：
湖北荊楚理工學(xué)院(9月-207月)。
專業(yè)名稱：
學(xué)歷：
大專。
所在地：
湖北荊門市。
證書：
畢業(yè)證書。
專業(yè)描述：
機(jī)械制圖,機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).機(jī)械制造技術(shù),cad/cam,電工電子,金屬工藝學(xué),工程力學(xué),液壓與氣壓傳動(dòng),數(shù)控技術(shù),數(shù)控編程與應(yīng)用,沖壓工藝與模具設(shè)計(jì),塑料成型與模具設(shè)計(jì)。
完成了二級(jí)減速器的設(shè)計(jì)與塑料模設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)。
工作經(jīng)驗(yàn)。
公司名稱：
江蘇省昆山市勁強(qiáng)塑膠電子有限公司(年7月-10月)。
所屬行業(yè)：
生產(chǎn)·制造·加工(金屬·建材·塑膠·玻璃·陶瓷…)。
公司性質(zhì)：
私營(yíng)．民營(yíng)企業(yè)。
公司規(guī)模：
1000人以上。
工作地點(diǎn)：
巴城鎮(zhèn)勁強(qiáng)塑膠電子有限公司。
職位名稱：
生管，品管。
工作描述：
2007/03--/03：昆山勁強(qiáng)塑膠電子有限公司任模具品管。
通過在工作中學(xué)習(xí)，我可熟練使用三次元、二次元等測(cè)量工具，在生產(chǎn)中能完成cnc電極、w/c、edm等部門散件的測(cè)量，能運(yùn)用ug完成模仁3d及產(chǎn)品的檢測(cè)。并了解模具生產(chǎn)安排與制作流程，與現(xiàn)場(chǎng)人員建立了良好關(guān)系，提升了我的組織與管理能力。
2008/04--2008/10：昆山勁強(qiáng)塑膠電子有限公司任生產(chǎn)管理兼制造課文員工作；在熟悉模具檢測(cè)；了解模具的生產(chǎn)安排與制作流程；對(duì)材料、安規(guī)有基本了解；熟練使用microsoftoffice、ug、cad；了解模具后期的檢討、跟蹤、報(bào)告等過程的基礎(chǔ)上，使我具備從項(xiàng)目接單后能合理排配工程、設(shè)計(jì)、編程及各制造部門工序與工時(shí)，使生產(chǎn)計(jì)劃圓滿完成。通過對(duì)每日工作報(bào)表、考勤記錄、異常處理的匯總與上交，了解了行政管理及人事的各個(gè)模塊。
離職原因：
回家發(fā)展。
語言能力。
語種名稱。
掌握程度。
英語。
熟練。
職業(yè)技能。
職業(yè)技能：
2007/03--2008/03：昆山勁強(qiáng)塑膠電子有限公司任模具品管。
通過在工作中學(xué)習(xí)，我可熟練使用三次元、二次元等測(cè)量工具，在生產(chǎn)中能完成cnc電極、w/c、edm等部門散件的測(cè)量，能運(yùn)用ug完成模仁3d及產(chǎn)品的檢測(cè)。并了解模具生產(chǎn)安排與制作流程，與現(xiàn)場(chǎng)人員建立了良好關(guān)系，提升了我的組織與管理能力。
2008/04--2008/10：昆山勁強(qiáng)塑膠電子有限公司任生產(chǎn)管理兼制造課文員工作；在熟悉模具檢測(cè)；了解模具的生產(chǎn)安排與制作流程；對(duì)材料、安規(guī)有基本了解；熟練使用microsoftoffice、ug、cad；了解模具后期的檢討、跟蹤、報(bào)告等過程的'基礎(chǔ)上，使我具備從項(xiàng)目接單后能合理排配工程、設(shè)計(jì)、編程及各制造部門工序與工時(shí)，使生產(chǎn)計(jì)劃圓滿完成。通過對(duì)每日工作報(bào)表、考勤記錄、異常處理的匯總與上交，了解了行政管理及人事的各個(gè)模塊。
參加工作使我有了更強(qiáng)的實(shí)際動(dòng)手能力和團(tuán)體協(xié)作精神，強(qiáng)烈的責(zé)任心和工作熱情，發(fā)揮了我的組織協(xié)調(diào)能力，自我價(jià)值得到充分體現(xiàn)。
培訓(xùn)經(jīng)歷。
培訓(xùn)機(jī)構(gòu)：
數(shù)控中心(2007年1月-2007年3月)。
課程名稱：
國(guó)家數(shù)控遠(yuǎn)程培訓(xùn)數(shù)控銑。
證書：
數(shù)控銑合格證書。
課程描述：
it技能。
技能名稱。
使用時(shí)間。
掌握程度。
autocad。
熟練。
項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。
所獲證書。
附加信息。
特長(zhǎng)：
書法。
獲得榮譽(yù)：
07年12月在公司報(bào)紙上發(fā)表《工作與心態(tài)》一文，獲嘉獎(jiǎng)一次，獎(jiǎng)金一百。
年終被評(píng)為部門優(yōu)秀員工。
踏實(shí)認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,積極主動(dòng)的工作作風(fēng),熱情大方的待人原則,艱苦樸素的生活習(xí)慣塑造了我獨(dú)特的個(gè)性和人生追求,培養(yǎng)了我正確的人生觀,世界觀,價(jià)值觀,使我能樂觀面對(duì)生活和工作并取得理想的成績(jī).
塑料模具設(shè)計(jì)論文篇十
隨著科技的發(fā)展及創(chuàng)新，塑料波紋管及真空輔助壓漿工藝就是針對(duì)以上兩種技術(shù)問題所研發(fā)出來的一種嶄新預(yù)應(yīng)力工藝，其可以使壓漿質(zhì)量得到充分保證。塑料波紋管由于具有良好的性能，已被越來越多地應(yīng)用于工程實(shí)踐中，尤其是用于塑料波紋管輔助真空壓漿技術(shù)。介紹橋梁預(yù)應(yīng)力塑料波紋管及真空輔助壓漿的應(yīng)用，并對(duì)真空輔助壓漿工程的施工方法進(jìn)行詳細(xì)闡述。
橋梁;預(yù)應(yīng)力混凝土;塑料波紋管;施工。
性能分析。
塑料波紋管應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)之中，以作為預(yù)應(yīng)力筋的成孔管道，其塑料波紋管一般具有以下性能：
(1)可改善防腐能力和提高對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)。金屬波紋管不具備永久的防腐能力，而用高密度聚乙烯或聚丙烯生產(chǎn)的波紋管能夠給預(yù)應(yīng)力筋提供長(zhǎng)期的防腐保護(hù)。
(2)塑料波紋管相對(duì)于金屬波紋管的摩擦系數(shù)更小。小的摩擦系數(shù)就可以意味著小的預(yù)應(yīng)力損失或更高的有效應(yīng)力，這對(duì)于超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力筋束和環(huán)形結(jié)構(gòu)特別有利，并且因此可能減少預(yù)應(yīng)力筋的用量，以降低成本。
(3)具有強(qiáng)度高和剛度大，以及不易變形、不易被壓扁，不易不生銹，而保存時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)。
(4)具有良好的施工性能好，為安裝固定提供方便，還不易被振動(dòng)棒振破，使其接頭牢固。
(5)良好的密封性可為使用真空輔助壓漿創(chuàng)造條件。
采用塑料波紋管留孔的優(yōu)與劣。
在預(yù)應(yīng)力筋成孔管道采用塑料波紋管留孔，這一方法的優(yōu)點(diǎn)突出表現(xiàn)在：
(1)孔道的摩擦力很小。
(2)塑料波紋管較好的剛度，能確保其在混凝土澆筑過程中不易振癟，更不易被焊條焊渣所燒穿。
(3)由于可采用后穿束工藝，這為模板施工提供了方便。
(4)因其具有良好的防腐蝕性能，應(yīng)用于全封閉能消除鋼絞線束與塑料管之間的疲勞磨損現(xiàn)象。
該方法也具有明顯的缺點(diǎn)是：
(1)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較差和價(jià)格比較貴。
(2)由于波紋管有一定彈性，進(jìn)行小曲率半徑彎曲有一定的難度，及其容易回彈。(3)塑料波紋管相對(duì)比較輕，在混凝土澆筑過程中，容易產(chǎn)生上浮現(xiàn)象。
在混凝土澆筑后，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前將鋼束穿入孔道，即所謂的典型“后穿法”。應(yīng)用此方法的最大優(yōu)點(diǎn)在于張拉端部模板封閉嚴(yán)密，不易發(fā)生漏漿，穿束時(shí)間可與鋼筋安裝和波紋管安裝以及混凝土澆筑的時(shí)間錯(cuò)開，以提高工作效率。同時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼絞線暴露在高溫天氣中，若在孔道放置時(shí)間過長(zhǎng)，容易產(chǎn)生嚴(yán)重銹蝕，此方法可避免出現(xiàn)該累問題。在具體安裝過程中，為了確保塑料波紋管的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按照下列步驟來進(jìn)行塑料波紋管的安裝：
(1)可借助于空間模型精確來計(jì)算出波紋管各個(gè)控制點(diǎn)的長(zhǎng)度，控制點(diǎn)主要是指平、豎彎曲控制點(diǎn)。
(2)接下來，再根據(jù)確定的波紋管控制點(diǎn)長(zhǎng)度，嚴(yán)格按照施工圖精確截取波紋管長(zhǎng)度(其長(zhǎng)度不夠時(shí)，可采用波紋管接頭接長(zhǎng))，然后在平地上，用尺定位出各個(gè)控制點(diǎn)的長(zhǎng)度位置，并用油漆來做標(biāo)記。對(duì)平、豎控制點(diǎn)應(yīng)采用不同的顏色加以區(qū)分，以便于進(jìn)行安裝。
(3)對(duì)平、豎曲線的定位，可采用順橋方向，在腹板上拉出一條平行于橋梁底板的基準(zhǔn)線，然后再依據(jù)基準(zhǔn)線定出平、豎曲線控制點(diǎn)的橋梁斷面，并在模板或相應(yīng)鋼筋上一一作好標(biāo)記，來確定各控制點(diǎn)的橋梁斷面。在作標(biāo)記時(shí)，同樣要用不同顏色區(qū)分出平、豎控制點(diǎn)，以便于對(duì)照安裝。
(4)在腹板套子鋼筋內(nèi)穿入波紋管時(shí)，可用橫向鋼筋粗略支撐其空間豎向位置，在粗略控制時(shí)，一定要注意保持各控制點(diǎn)位置對(duì)應(yīng)，以便在固定控制點(diǎn)時(shí)，能夠容易精確就位。
(5)在平、豎控制點(diǎn)定位幾項(xiàng)任務(wù)都完成后，要按照施工設(shè)計(jì)圖要求，進(jìn)行加密定位鋼筋與防崩鋼筋的布置。要解決預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)安全耐久性的根本任務(wù)，在于努力保證預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的密實(shí)性，而真空輔助壓漿正是孔道壓漿的密實(shí)性的保障，來解決預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)安全耐久性而逐漸發(fā)展起來的一種新型的壓漿工藝。
由于橋梁建設(shè)必須解決好預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)安全耐久性，而真空輔助壓漿正是來保證孔道壓漿的密實(shí)性，其基本原理是：在壓漿前，可先用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，讓孔道中的真空度達(dá)到—，接著在孔道的另一端用壓漿泵以一定的壓力將攪拌好的水泥漿體壓入預(yù)應(yīng)力的孔道。只允許孔道內(nèi)有少量空氣，泵體才能很難形成氣泡，同時(shí)，孔道內(nèi)和壓漿泵之間具有正負(fù)壓力差，便可大大提高孔道內(nèi)漿體的飽滿和密實(shí)度。這不僅是“壓”，而且還是增加了“吸”的功能。因此，真空輔助壓漿的關(guān)鍵就要保證管道及錨固體系的密閉性，來確保管道內(nèi)形成一定壓力的負(fù)壓。
做好準(zhǔn)備工作。
(1)為了確保在預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下不發(fā)生滑絲現(xiàn)象及長(zhǎng)期放置發(fā)生預(yù)應(yīng)力筋腐蝕，就應(yīng)在一根梁預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，便立即進(jìn)行孔道壓漿。
(2)為了確?？椎缐簼{流暢和漿液和孔壁的結(jié)合產(chǎn)生良好的效果，在壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗孔道，經(jīng)沖洗后則應(yīng)用空壓機(jī)來吹除孔道內(nèi)所有積水。
(3)壓漿前應(yīng)做好對(duì)排氣孔、灌漿孔、排水孔等的全面檢查，并應(yīng)對(duì)真空泵、灌漿設(shè)備進(jìn)行一次安裝檢查。
(4)檢查并確認(rèn)材料的數(shù)量和種類是否齊備，品質(zhì)是否有保證。
進(jìn)行試抽真空。
要利用真空泵先行清除孔道內(nèi)空氣，確?？椎纼?nèi)達(dá)致負(fù)壓狀態(tài)，壓力盡量要低一點(diǎn)，停泵大約1min時(shí)間，使壓力能夠保持不變，便可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持好真空。
水泥漿技術(shù)的幾個(gè)要求。
(1)水泥漿應(yīng)以凈漿為好，水泥漿強(qiáng)度要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定。
(2)把水、水泥、膨脹劑、鋼筋阻銹劑等一一按配合比倒入攪拌機(jī)，攪拌2min，再把水質(zhì)減水劑一并倒入攪拌機(jī)，并攪拌3min。
(3)水灰比要嚴(yán)格控制在—。
(4)稠度測(cè)定儀過程中，測(cè)定稠度，水泥漿的自儀器筒內(nèi)流出的時(shí)間藥不超過6s。
壓漿工藝的要求。
(1)壓灌水泥漿的順序?yàn)椋合裙嘞驴椎溃蠊嗌峡椎馈?/p>
(2)應(yīng)把漿體加到灌漿泵中，再打出漿體，以便高壓橡膠打出的漿體濃度與泵中濃度能夠一致。
(3)再啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在-—值之時(shí)，馬上開始灌漿，壓漿泵的壓力必須以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密度為準(zhǔn)。
(4)當(dāng)出漿孔流出和灌入之前稠度一樣的漿后，還應(yīng)繼續(xù)灌漿2—3min，這才能關(guān)閉連接管和壓漿噴嘴。
做好質(zhì)量檢查。
(1)在壓漿之后，要拆除兩端球閥觀察錨墊板上進(jìn)，若排漿孔水泥漿較為硬實(shí)，不流淌，用手指按壓，能夠留下模糊的指印，就說明水泥漿強(qiáng)度增長(zhǎng)較快。
(2)在壓漿2d后及時(shí)進(jìn)行觀察，壓漿孔硬化水泥漿若有輕微外凸，就能說明水泥漿十分飽滿。
質(zhì)量控制的幾個(gè)要點(diǎn)。
(1)孔道應(yīng)保持密封、清潔、干爽。
(2)漿體要按施工配合比來嚴(yán)格控制。
(3)建立現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的管理控制。
[1]羅永會(huì),高振國(guó),韓永亮.預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料技術(shù)性能的改進(jìn)研究[j].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),2005,(8).
塑料模具設(shè)計(jì)論文篇十一
顧月蘭等[5]在羅漢菜收集、保存的基礎(chǔ)上，對(duì)其植物學(xué)性狀、農(nóng)業(yè)生物學(xué)特性進(jìn)行觀察，并研究了羅漢菜的種子破眠技術(shù)，土壤含水量、溫度對(duì)羅漢菜種子發(fā)芽的影響等，初步掌握了羅漢菜的人工栽培方法。
羅漢菜的植物學(xué)特性及栽培技術(shù)。
普通羅漢菜高9~60cm，全體無毛。莖直立，不分枝或分枝，具棱?；~有柄，倒卵狀矩圓形，莖生葉矩圓狀披針形或倒披針形，長(zhǎng)2.5~5cm，寬2~15mm，先端圓鈍，基部抱莖，兩側(cè)箭形，具疏齒?？偁罨ㄐ蝽斏?，花白色，直徑約2mm。短角果側(cè)卵形或近圓形，長(zhǎng)13~16mm，寬9~13mm，扁平，先端凹入，邊緣有寬約3mm的翅。種子5~10個(gè)，卵形，長(zhǎng)約1.5mm，黃褐色[6]。
上海地區(qū)羅漢菜種子發(fā)芽最適溫度15～25℃，最適土壤含水量25%～35%。10月中下旬播種，翌年4月下旬至5月上旬種子成熟，全生育期200～210d，營(yíng)養(yǎng)生長(zhǎng)期120d左右。羅漢菜宜在出苗后60～80d后開始間收，2月中旬以后，植株開始現(xiàn)蕾抽薹，莖部逐漸木質(zhì)化，加工食用品質(zhì)欠佳。另外可采取提前播種或保護(hù)地栽培，以延長(zhǎng)收獲期，提高產(chǎn)量和質(zhì)量[5]。
羅漢菜的功用。
食用加工羅漢菜葉片含有豐富的vc和胡蘿卜素[7]。郭永元[8]分析了上海地區(qū)羅漢菜的營(yíng)養(yǎng)成分，提出了涼拌、炒或蒸煮的食用方法。因羅漢菜鮮菜辛辣味濃、苦味重，上海地區(qū)多加工腌制后食用。顧月蘭等[9]參照南翔當(dāng)?shù)仉缰破坎说膫鹘y(tǒng)方法腌制，保存了羅漢菜獨(dú)特的甘香風(fēng)味，加工后的成品菜常溫下保存一年風(fēng)味基本無變化。羅漢菜種子含脂肪油達(dá)28%～34%，出油率22.5％，其種油可供食用和工業(yè)用。同時(shí)羅漢菜是甘藍(lán)型油菜的較近緣物種，其種子油的亞油酸和亞麻酸含量比普通甘藍(lán)型油菜高，因此可以考慮作為甘藍(lán)型油菜優(yōu)質(zhì)育種的雜交親本[10，11]。
羅漢菜全株和種子可藥用。性微溫，味辛，歸脾、胃經(jīng)，可治胃炎、丹毒、消化不良、脘腹疼痛、肝炎、闌尾炎、疔瘡癰腫，有殺菌作用，亦可用于痛風(fēng)。其莖葉含黑芥子甙，水解后能消炎殺菌，有和中益氣、利肝明目之效[12]。種子可治風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎、腰痛、急性結(jié)膜炎、胃痛等，用量15~20g。
研究展望。
嘉定地方品種保護(hù)課題組在前人研究的基礎(chǔ)上，對(duì)當(dāng)?shù)亓_漢菜資源繼續(xù)加以人工馴化栽培和定向選育，通過多年的努力，已經(jīng)獲得了新的株系，收獲種子16kg。根據(jù)幾年來的經(jīng)驗(yàn)得出羅漢菜種子壽命僅1a，因此對(duì)種子貯藏和種子壽命的延長(zhǎng)有待研究；羅漢菜的生物學(xué)特性與薺菜相似，二者之間通過細(xì)胞融合、轉(zhuǎn)基因、遠(yuǎn)緣雜交等手段進(jìn)行種質(zhì)創(chuàng)新也是可以進(jìn)一步研究的方向。
羅漢菜藥用價(jià)值已被廣泛認(rèn)識(shí)，全株和種子均可藥用，除羅漢菜種子成分分析有報(bào)道外，對(duì)羅漢菜的營(yíng)養(yǎng)成分分析未見報(bào)道，本課題組已開展嘉秀羅漢菜商品植株主要營(yíng)養(yǎng)成分和重金屬含量測(cè)定，但尚缺乏進(jìn)一步的生理分析和復(fù)雜營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)，主要是缺乏相關(guān)檢測(cè)方法和標(biāo)樣，因此對(duì)羅漢菜新品種的'營(yíng)養(yǎng)和藥用價(jià)值評(píng)估有待進(jìn)一步探索。
羅漢菜的藥用價(jià)值已被廣泛接受，而作為一種人工栽培的保健蔬菜還有待進(jìn)一步開發(fā)，常規(guī)栽培羅漢菜產(chǎn)量低，667m2不到400kg。嘉定地方品種保護(hù)課題組通過系列工作，實(shí)現(xiàn)羅漢菜平均單株質(zhì)量96.7g，667m2產(chǎn)量達(dá)到1000kg。但同時(shí)發(fā)現(xiàn)羅漢菜耐高溫及耐旱性差，夏季前期生長(zhǎng)良好，高溫干旱期死亡率極高，對(duì)其生理性成片死亡原因有待進(jìn)一步研究。同時(shí)早秋栽培的病蟲害發(fā)生相對(duì)嚴(yán)重，葉片皺縮等原因有待分析。研究種子破眠技術(shù)，提高出苗、齊苗和成苗率，促進(jìn)分蘗是羅漢菜高產(chǎn)的關(guān)鍵。因此實(shí)現(xiàn)羅漢菜規(guī)?；耘嗉夹g(shù)需要從設(shè)施栽培的肥水溫濕調(diào)控技術(shù)等方面做進(jìn)一步探索。
目前羅漢菜的工廠化加工尚未啟動(dòng)，南翔傳統(tǒng)作坊式瓶式加工腌制方法生產(chǎn)的羅漢菜雖然風(fēng)味獨(dú)特，但規(guī)模小、加工成本高，難以適應(yīng)工廠化生產(chǎn)要求。嘉定地方品種保護(hù)課題組選育的新品系為羅漢菜的高產(chǎn)栽培提供了種質(zhì)保障，202月1日課題組采用層積腌制法開展了羅漢菜的小規(guī)模腌制，分別于3月1日和4月1日起菜，采用真空袋包裝，加工成品1100袋，以第二批起菜風(fēng)味更鮮美，常溫保存4個(gè)月品質(zhì)不變，風(fēng)味佳，為產(chǎn)品的商品化、工廠化生產(chǎn)提供了技術(shù)支持，但相關(guān)采收標(biāo)準(zhǔn)、加工配方、腌制方法、工藝流程和包裝技術(shù)仍有待進(jìn)一步完善。另外實(shí)現(xiàn)羅漢菜的恢復(fù)和推廣應(yīng)形成產(chǎn)、加、銷一體化體系，充分調(diào)動(dòng)農(nóng)民的積極性，同時(shí)滿足市場(chǎng)的需求，建立健全市場(chǎng)機(jī)制。
塑料模具設(shè)計(jì)論文篇十二
摘要：本文分析了當(dāng)前塑料模具設(shè)計(jì)教學(xué)中存在的主要問題，將項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)教學(xué)法應(yīng)用于塑料模具設(shè)計(jì)教學(xué)中，結(jié)合課程內(nèi)容闡述了項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)教學(xué)的實(shí)施方法，經(jīng)實(shí)踐證明該方法可以提高學(xué)生的自學(xué)能力、工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力和團(tuán)隊(duì)合作能力。
關(guān)鍵詞：項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)法；塑料模具設(shè)計(jì)；課程教學(xué)；實(shí)踐能力。
1概述。
《塑料模具設(shè)計(jì)》是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門專業(yè)技術(shù)課，是機(jī)械制造類專業(yè)的重點(diǎn)課程，是一門綜合性、實(shí)踐性非常強(qiáng)的課程，是培養(yǎng)模具行業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理等職業(yè)崗位基礎(chǔ)能力的核心課程。目前，絕大部分高校對(duì)該課程的教學(xué)方法仍然是理論教學(xué)與實(shí)踐操作分開進(jìn)行，導(dǎo)致學(xué)生沒有真正理解教學(xué)內(nèi)容，設(shè)計(jì)模具時(shí)無從下手，教學(xué)效果很不理想。教學(xué)過程中主要存在問題如下：1.1塑料模具設(shè)計(jì)課程中模具的外形結(jié)構(gòu)和開合模動(dòng)作原理都較為復(fù)雜，必須借助先進(jìn)的教學(xué)演示手段，課堂中多采用多媒體和板書相結(jié)合的教學(xué)方法，能形象地表達(dá)模具的動(dòng)作和結(jié)構(gòu)。但模具屬于精密復(fù)雜設(shè)備，而動(dòng)畫往往簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，使得理論教學(xué)與實(shí)際不符，學(xué)生對(duì)模具的認(rèn)識(shí)不全面。再者過多模具圖、動(dòng)畫、文字信息的展示，容易造成滿堂灌的教學(xué)現(xiàn)象，未能全面調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)主動(dòng)性和積極性，容易讓學(xué)生感覺模具設(shè)計(jì)原理枯燥，內(nèi)容瑣碎，復(fù)雜難記，教學(xué)效果欠佳。1.2塑料模具設(shè)計(jì)教學(xué)知識(shí)點(diǎn)多，包括塑料材料的選取、塑料件工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、分型面設(shè)計(jì)，型腔數(shù)目的確定、模具成型零件設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)等。學(xué)生難以看出知識(shí)點(diǎn)之間的關(guān)系，往往學(xué)了后面，忘記前面，不能溫故而知新，最終接受的僅是一些零散的知識(shí)點(diǎn)，缺乏系統(tǒng)性。1.3教學(xué)考核方式是試卷與平時(shí)表現(xiàn)相結(jié)合的考察方式。試卷成績(jī)占總評(píng)成績(jī)的70%；平時(shí)成績(jī)占30%，主要包括出勤、作業(yè)和課上提問，主要是基于課本內(nèi)容的考察，加大了學(xué)生對(duì)書本的依賴性，難以檢查出學(xué)生的動(dòng)手能力、創(chuàng)新能力以及將所學(xué)知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐的能力，難以提高學(xué)生對(duì)模具崗位的適應(yīng)能力，對(duì)今后的就業(yè)會(huì)造成一定的影響。面對(duì)未來社會(huì)對(duì)模具行業(yè)人才的要求，如何在傳授知識(shí)的同時(shí)，提高學(xué)生的自學(xué)能力和綜合素質(zhì)的，是課程教學(xué)改革的一個(gè)重要方向。
2項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)教學(xué)法簡(jiǎn)介。
項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)法是指將傳統(tǒng)學(xué)科體系中的知識(shí)內(nèi)容轉(zhuǎn)化為若干個(gè)教學(xué)項(xiàng)目，圍繞著項(xiàng)目組織和展開教學(xué)，使學(xué)生直接參與項(xiàng)目完成教學(xué)過程的一種教學(xué)方法。項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)法的主要特點(diǎn)在于課程教學(xué)始終圍繞著項(xiàng)目進(jìn)行，重在培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力、獨(dú)立獲取信息和自主建構(gòu)知識(shí)的能力。具體說，項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)法就是師生為完成某一具體的任務(wù)而展開的教學(xué)行動(dòng)。項(xiàng)目式教學(xué)強(qiáng)調(diào)以教案為重點(diǎn)過渡到以完成項(xiàng)目為重點(diǎn)，選取一個(gè)典型的項(xiàng)目作為總?cè)蝿?wù)貫穿教學(xué)的始終，按知識(shí)點(diǎn)將總?cè)蝿?wù)分解為若干個(gè)具體子任務(wù)，把課程教學(xué)的主要內(nèi)容融入到總?cè)蝿?wù)的各個(gè)階段，使教材中各章節(jié)的零散知識(shí)有機(jī)地聯(lián)系在一起，有利于幫助學(xué)生構(gòu)建完整的知識(shí)體系。
3項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)教學(xué)法在塑料模具設(shè)計(jì)教學(xué)中的實(shí)施。
3.1確定項(xiàng)目主題。要根據(jù)教學(xué)大綱、課程目標(biāo)來確定學(xué)習(xí)領(lǐng)域的主題學(xué)習(xí)單元。課程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要貼近企業(yè)，要依據(jù)模具設(shè)計(jì)的典型工作流程，提高項(xiàng)目實(shí)踐性和針對(duì)性，又要貼近學(xué)校的實(shí)際條件，具有可操作性。首先確定能夠達(dá)到課程培養(yǎng)目標(biāo)的.綜合性大項(xiàng)目，然后再逐步分解，分解成若干容易操作實(shí)施的小項(xiàng)目，小項(xiàng)目通常僅涉及一個(gè)單元的主要知識(shí)點(diǎn)，制定典型工作任務(wù)并實(shí)施。[3]本課程確定總項(xiàng)目為“冰箱調(diào)溫旋鈕注塑模具設(shè)計(jì)”，根據(jù)課程培養(yǎng)目標(biāo)和各單元知識(shí)點(diǎn)將項(xiàng)目?jī)?nèi)容分解如表1。3.2項(xiàng)目活動(dòng)的展開階段。首先成立項(xiàng)目小組，組長(zhǎng)負(fù)責(zé)編寫小組項(xiàng)目計(jì)劃書，分配工作任務(wù)。然后制定項(xiàng)目方案，小組成員通過閱讀教材或參考書目自學(xué)項(xiàng)目所涉及的理論知識(shí)，每個(gè)人設(shè)計(jì)一個(gè)方案，以小組討論的方式對(duì)每個(gè)方案進(jìn)行評(píng)價(jià)，最終決策出一個(gè)科學(xué)、合理的實(shí)施方案。之后對(duì)實(shí)施方案進(jìn)行任務(wù)分解，每個(gè)人按照承擔(dān)的項(xiàng)目任務(wù)工作。項(xiàng)目任務(wù)完成后，學(xué)生自行檢查，核對(duì)。3.3項(xiàng)目活動(dòng)的展示與評(píng)價(jià)階段。項(xiàng)目完成后，每組都要進(jìn)行答辯，可以用ppt、cad圖紙、手繪圖紙、自制模具等多種方式展示項(xiàng)目成果。項(xiàng)目教學(xué)的評(píng)價(jià)主要看項(xiàng)目工作的完成質(zhì)量，包括教師評(píng)價(jià)、學(xué)習(xí)小組評(píng)價(jià)和自我評(píng)價(jià)。教師評(píng)價(jià)以鼓勵(lì)為主，以增強(qiáng)學(xué)生的信心。學(xué)習(xí)小組評(píng)價(jià)內(nèi)容側(cè)重于學(xué)生參與項(xiàng)目活動(dòng)的態(tài)度，學(xué)生在項(xiàng)目活動(dòng)中的合作精神。自我評(píng)價(jià)以口述或?qū)憰嫘牡玫姆绞?，敘述參與項(xiàng)目過程中遇到的困難，獲取成功的思路，采用的方法，收獲的結(jié)論，目的是初步提高學(xué)生的科研能力和科技論文寫作能力。其中教師評(píng)價(jià)占最大比重，以上三部分加權(quán)求和后作為本課程成績(jī)的一部分。
4項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)教學(xué)法效果分析。
首先，提高了學(xué)生獲取知識(shí)的能力。學(xué)生在學(xué)習(xí)和考核過程中處于主動(dòng)地位，教師僅僅是引導(dǎo)入門，要想解決項(xiàng)目問題，學(xué)生必須對(duì)課程的基本內(nèi)容和知識(shí)點(diǎn)有比較全面的了解，所以學(xué)生對(duì)知識(shí)點(diǎn)的掌握更加牢固，很好地達(dá)到了教學(xué)目的和要求。其次，通過自行設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)操作，提高了學(xué)生分析問題、解決生產(chǎn)實(shí)際問題的能力。再者，學(xué)生以小組為單位共同尋求解決問題的方法，鍛煉和提高了學(xué)生的團(tuán)隊(duì)合作能力、技術(shù)應(yīng)用能力?？傊?，該教學(xué)方法的運(yùn)用保證了教學(xué)質(zhì)量，提升了學(xué)生的綜合素質(zhì)和專業(yè)技能，拓寬了學(xué)生的就業(yè)面。
塑料模具設(shè)計(jì)論文篇十三
以日常的飲料包裝為例，針對(duì)塑料包裝產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代需求，應(yīng)用pro/engineer(pro/e)的參數(shù)化設(shè)計(jì)原理，介紹了pro/e軟件在塑料包裝設(shè)計(jì)中三維造型、色彩搭配、材料選型、效果圖處理等方面的應(yīng)用。
塑料質(zhì)輕、防潮、耐腐蝕、抗老化、工藝性好，可以制做成各種形狀，搭配各種顏色，色彩鮮艷，光澤度好。各種優(yōu)越的性能，使得塑料非常適合用作包裝材料，并逐漸取代一部分傳統(tǒng)包裝材料，成為市場(chǎng)上主流的包裝材料，極大地推動(dòng)了包裝行業(yè)的快速發(fā)展。市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大，塑料包裝產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度也越來越快，各種新產(chǎn)品的推出，其包裝效果的影響因素至關(guān)重要，制造廠商紛紛加大這方面的投入，引進(jìn)各種先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品申請(qǐng)外觀設(shè)計(jì)專利加以保護(hù)，形成獨(dú)有知識(shí)產(chǎn)權(quán)。如何快速響應(yīng)市場(chǎng)，設(shè)計(jì)和制作出符合要求的塑料包裝作品越來越受到關(guān)注。范軍、鄧發(fā)云等［1－2］討論了pro/engineer(pro/e)軟件行為建模器功能模塊在產(chǎn)品塑料包裝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用方法。蔡建等［3］討論了pro/e三維造型的功能與特點(diǎn)，并以包裝箱為例，介紹了pro/e在兵器包裝上的應(yīng)用。劉莜霞等［4］以日常生活中所用臺(tái)燈為案例，介紹了pro/e在產(chǎn)品造型方面的應(yīng)用。pro/e三維設(shè)計(jì)軟件是由美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司設(shè)計(jì)開發(fā)的一款集設(shè)計(jì)、分析、加工制造為一體的工業(yè)化軟件。具有產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)、零件設(shè)計(jì)、鈑金設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、數(shù)字控制(nc)加工、計(jì)算機(jī)輔助工程(cae)分析、虛擬仿真等多個(gè)模塊。廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)、包裝設(shè)計(jì)等多個(gè)行業(yè)，并在實(shí)際應(yīng)用中得到快速推廣。pro/e三維設(shè)計(jì)軟件是一款基于參數(shù)化設(shè)計(jì)和特征操作的軟件，設(shè)計(jì)人員可以充分借助日常生活經(jīng)驗(yàn)，采用具有智能特性的基于特征的功能去創(chuàng)建模型，所有作為產(chǎn)品幾何模型構(gòu)造要素特征都是日常生活中常見的，這給設(shè)計(jì)創(chuàng)作帶來了極大的簡(jiǎn)易和靈活性。本文分析了塑料包裝設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，針對(duì)塑料包裝產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代需求，應(yīng)用pro/e的參數(shù)化設(shè)計(jì)原理，以日常的飲料包裝為例，介紹了pro/e在塑料包裝設(shè)計(jì)中三維造型、色彩搭配、材料選型、效果圖處理等方面的應(yīng)用。
塑料包裝是最為常見的一種包裝形式，廣泛應(yīng)用于日常生活及工業(yè)生產(chǎn)之中。與傳統(tǒng)的紙質(zhì)包裝相比，塑料包裝防潮隔濕，抗老化，壽命長(zhǎng)，色彩鮮艷，可塑性好，可制成各種形狀復(fù)雜的包裝結(jié)構(gòu)。塑料包裝有軟包裝和硬包裝之分。軟包裝指各種采用塑料薄膜的包裝，一般將薄膜厚度在0.25mm以下的片狀塑料包裝定義為軟包裝。硬包裝應(yīng)用較為廣泛，各種造型，各種色彩搭配，其中以容器形式居多，市場(chǎng)上需求量大，更新速度快的塑料包裝以硬包裝為主。塑料硬包裝強(qiáng)調(diào)造型設(shè)計(jì)，兼顧美學(xué)設(shè)計(jì)，要將塑料包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得既符合產(chǎn)品的功能需求、美學(xué)要求、人機(jī)工程學(xué)要求，又符合塑料結(jié)構(gòu)件的成型工藝要求，其難度非常大［5］。需要在設(shè)計(jì)階段充分構(gòu)思，反復(fù)溝通，進(jìn)行細(xì)節(jié)化設(shè)計(jì)，采用三維造型軟件可以方便地實(shí)現(xiàn)這些要求。
2.1塑料飲料瓶體三維造型設(shè)計(jì)。
2.1.1塑料飲料瓶設(shè)計(jì)。
對(duì)產(chǎn)品初步構(gòu)思后，可以借助pro/e勾勒出輪廓圖形，在這一階段就要明確需要控制的關(guān)鍵參數(shù)，由于塑料包裝屬于殼體零件，首先建立實(shí)體輪廓。分析構(gòu)思中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征，對(duì)特征進(jìn)行分解，選擇最佳命令組合。本例中塑料飲料瓶體為回轉(zhuǎn)零件，利用pro/e中旋轉(zhuǎn)特征，在草繪環(huán)境下進(jìn)行瓶體回轉(zhuǎn)截面設(shè)計(jì)，明確需要控制的關(guān)鍵參數(shù)。草繪完成后執(zhí)行旋轉(zhuǎn)命令，生成瓶體基體，此時(shí)瓶體拐角處均比較尖銳，工藝性不好，在制作過程中容易出現(xiàn)裂痕，同時(shí)也不美觀，因此需要進(jìn)一步修飾調(diào)整，此處采用pro/e中倒圓角命令，對(duì)所有尖銳拐角進(jìn)行光滑處理。
2.1.2塑料飲料瓶體特征設(shè)計(jì)。
設(shè)計(jì)完成的瓶體能滿足基本功能，但還不能體現(xiàn)產(chǎn)品自身特點(diǎn)，需要加入自己獨(dú)特的特征，pro/e強(qiáng)大的造型功能可以將設(shè)計(jì)師的構(gòu)思快速轉(zhuǎn)化為實(shí)體特征，便于進(jìn)一步修改。本例為體現(xiàn)飲料的綠色天然特性，在瓶體設(shè)計(jì)三維樹葉形狀。在瓶體軸剖面中設(shè)計(jì)樹葉二維造型，利用投影命令將樹葉輪廓投影到瓶體上，此時(shí)輪廓隨瓶體變化，呈現(xiàn)為三維曲線，借助曲面混合特征，設(shè)計(jì)出樹葉三維結(jié)構(gòu)，進(jìn)行陣列，將三維樹葉特征均布瓶體一周，最后對(duì)樹葉造型輪廓進(jìn)行倒角光滑處理。
2.1.3塑料飲料瓶底的加強(qiáng)處理。
塑料飲料瓶用于包裝液體，需要一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生變形損壞，同時(shí)保證瓶體保持設(shè)計(jì)之初的形狀。為此在飲料瓶體底部設(shè)計(jì)星型突狀結(jié)構(gòu)，在不改變局部厚度的情況下，加強(qiáng)瓶體剛性。本例采用掃描剪切命令創(chuàng)建這一特征，在瓶體軸剖面創(chuàng)建掃描軌跡線，截面設(shè)計(jì)為圓形，執(zhí)行命令后，圓形截面沿軌跡線運(yùn)動(dòng)，在瓶體底部創(chuàng)建出一條內(nèi)凹圓弧槽，再次進(jìn)行陣列，形成星型加強(qiáng)特征，如圖3所示。
2.1.4塑料飲料瓶薄殼化處理。
飲料瓶體為薄殼結(jié)構(gòu)，以上完成的為實(shí)體特征，進(jìn)行抽殼處理后，可以對(duì)瓶體進(jìn)行等厚偏移，制作出不同厚度的飲料瓶體，如圖4所示。在對(duì)硬質(zhì)塑料包裝設(shè)計(jì)時(shí)，一般均采用先進(jìn)行實(shí)體建模，完成主要特征后，進(jìn)行抽殼處理，使得包裝壁厚均勻一致，更加符合塑料制品的制造工藝性。
2.1.5塑料飲料瓶瓶口螺紋設(shè)計(jì)。
在容器類的塑料包裝產(chǎn)品中，有大量的螺紋結(jié)構(gòu)。本例中飲料瓶的封口采用螺紋連接，瓶口的螺紋特征可以利用pro/e中螺旋掃描實(shí)現(xiàn)，在螺旋掃描命令下，定義掃描軌跡、螺距及螺紋截面形狀就可制作出螺紋特征。在此可以感受到pro/e參數(shù)化建模的便利性，確定特征命令后，輸入特征參數(shù)即可獲得特征造型。
2.1.6塑料飲料瓶瓶蓋設(shè)計(jì)。
瓶蓋和瓶體搭配使用，可以在同一創(chuàng)建環(huán)境下，創(chuàng)建瓶蓋特征，完成整個(gè)塑料飲料瓶功能性設(shè)計(jì)。
2.2塑料飲料瓶體外觀設(shè)計(jì)。
三維造型設(shè)計(jì)完成后，才是完成了包裝的功能性設(shè)計(jì)，要達(dá)到吸引顧客和占領(lǐng)市場(chǎng)的目的，還需要對(duì)包裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行外觀美化處理。傳統(tǒng)的平面圖片處理軟件只能進(jìn)行二維平面處理，難以在設(shè)計(jì)階段展示包裝的立體化效果，借助pro/e可以對(duì)包裝的最終效果充分展示。
2.2.1三維商標(biāo)設(shè)計(jì)。
醒目的商標(biāo)可以讓顧客更容易記住產(chǎn)品，pro/e中具有豐富的字庫，還可以手工繪制個(gè)性化象形字體或圖形，不但可以制作平面標(biāo)簽，還可以使用偏移等命令制作浮雕圖案，使包裝設(shè)計(jì)元素更加豐富。
2.2.2塑料包裝材料的選擇。
同樣的造型結(jié)構(gòu)，選用不同材質(zhì)不同色彩的材料制作，其效果差別非常明顯。pro/e中可以對(duì)材料進(jìn)行定義，觀察采用不同材質(zhì)制作的產(chǎn)品包裝的視覺效果，為后期的加工制造提供參考。
在曲面上制作廣告標(biāo)語、產(chǎn)品使用說明比較困難，一般制作完成的塑料包裝，外表面需要黏貼軟包裝材料，硬包裝從造型上吸引顧客，軟包裝從色彩角度展示產(chǎn)品特色，兩者搭配最終決定包裝的視覺效果。pro/e中具有豐富的表面處理功能，采用貼畫選項(xiàng)可以在塑料包裝外部虛擬黏貼各種軟包裝材料，模擬最終效果。
2.2.4增強(qiáng)的真實(shí)感及渲染特效設(shè)計(jì)。
包裝是產(chǎn)品的形象代言，對(duì)于包裝設(shè)計(jì)一般都需要借助專業(yè)軟件對(duì)其進(jìn)行特效處理，獲取最佳效果。pro/e中兼具了產(chǎn)品效果圖處理功能，可以在完成三維造型建模后，通過設(shè)置不同場(chǎng)景、光源、視角等制作出各種特效。塑料包裝產(chǎn)品經(jīng)過渲染特效處理后，可以保存不同格式，用于制作宣傳圖冊(cè)。
塑料包裝在包裝行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大，塑料包裝產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度也越來越快，各種新產(chǎn)品的推出，其包裝效果的影響因素至關(guān)重要。借助pro/e三維造型軟件建立參數(shù)化模型，通過改變特征參數(shù)，可以快速開發(fā)出系列化產(chǎn)品族，豐富產(chǎn)品線，滿足不同領(lǐng)域的需求;借助pro/e著色及渲染功能對(duì)產(chǎn)品三維造型進(jìn)行視覺效果處理，確定最佳圖案設(shè)計(jì)，可以減少打樣環(huán)節(jié)，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。pro/e三維造型軟件以其強(qiáng)大的功能，在機(jī)械設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)、包裝設(shè)計(jì)等多個(gè)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，并在實(shí)際應(yīng)用中得到快速推廣。
塑料模具設(shè)計(jì)論文篇十四
塑料模具設(shè)計(jì)制造是一項(xiàng)關(guān)鍵性的工藝技術(shù)，它主要是為了制作、生產(chǎn)塑料制品等，而模具的質(zhì)量和性能將直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。在我近幾年的從業(yè)經(jīng)歷中，模具設(shè)計(jì)和制造的過程中，我積累了一些心得和體會(huì)，本文將會(huì)分享我所了解到的塑料模具設(shè)計(jì)制造的一些精要之處。
二段：塑料模具設(shè)計(jì)制造中的原理
在塑料模具設(shè)計(jì)制造中，需要考慮的因素很多，包括塑料材質(zhì)、模具材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、精度等等，為了保證模具的精度和壽命，我們需要熟練掌握模具的原理，掌握模具表面的初型、中模、后模、結(jié)構(gòu)等方面，更要深入了解塑料模具的各種技術(shù)和工藝，包括頂出機(jī)構(gòu)、冷卻以及定位結(jié)構(gòu)的選擇等等，這對(duì)于保證模具制造的可靠性和穩(wěn)定性有著不可替代的關(guān)鍵性作用。
三段：塑料模具設(shè)計(jì)制造中的細(xì)節(jié)
塑料模具制造中的細(xì)節(jié)是非常重要的，一個(gè)小小的設(shè)計(jì)或者加工誤差便會(huì)對(duì)模具的使用壽命和工藝品質(zhì)造成影響，塑料模具的尺寸精度需控制在毫米級(jí)別，加工的磨削、拋光、切削等工序必須保證效果，必要時(shí)還要進(jìn)行測(cè)量中的與客戶協(xié)商，通過市場(chǎng)的反饋和不斷地改進(jìn)來提高生產(chǎn)效率，達(dá)到模具制造的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性。
四段：模具制造中模具材料的選擇
模具制造中模具材料的選擇是影響模具使用壽命和質(zhì)量的一個(gè)非常重要的因素，目前市場(chǎng)的模具材料主要有鋼、鋁材、銅合金、硬質(zhì)合金等等，對(duì)于塑料模具加工交貨時(shí)間的安排要進(jìn)行合理規(guī)劃，制定生產(chǎn)計(jì)劃，并選擇大型功率等高效設(shè)備來進(jìn)行模具的制造和組裝，以達(dá)到更高的精度和強(qiáng)度。
五段：模具設(shè)計(jì)制造中的創(chuàng)新
隨著科技的發(fā)展和工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，模具設(shè)計(jì)制造也需要不斷地進(jìn)行創(chuàng)新，既可以引入現(xiàn)代的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，也可以探索新型模具材料以降低成本，改善生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
結(jié)論
隨著塑料模具的逐漸普及和使用范圍的不斷擴(kuò)大，塑料模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)的意義更加凸顯，模具制造是為了生產(chǎn)更好的產(chǎn)品，不斷提高塑料模具的功能性能，使之更加貼近客戶需求，對(duì)于客戶和企業(yè)的發(fā)展有著重要的幫助和推動(dòng)作用。只有不斷深入研究、掌握和創(chuàng)新，才能提高模具設(shè)計(jì)制造的水平和質(zhì)量，為生產(chǎn)更好的塑料制品創(chuàng)造條件。
塑料模具設(shè)計(jì)論文篇十五
（臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院浙江臺(tái)州318000）。
摘要：《塑料模具設(shè)計(jì)》為高職院校模具專業(yè)的主干課程，是模具專業(yè)學(xué)生必須掌握的一門理論基礎(chǔ)課。為了使學(xué)生快速的、全面的掌握本課程的內(nèi)容，教師應(yīng)在有限的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)教學(xué)的有效性。本文以臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具專業(yè)課程――《塑料模具設(shè)計(jì)》為研究對(duì)象，研究高職院校模具專業(yè)課程有效教學(xué)的實(shí)施策略，取得了預(yù)想的成果。
關(guān)鍵詞：高職教育;有效教學(xué)；模具專業(yè)課程。
中圖分類號(hào)：g632文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)：
前言。
有效教學(xué)，是指在教學(xué)中，教師對(duì)學(xué)生傳授知識(shí)、培養(yǎng)能力和學(xué)生掌握教學(xué)的有效知識(shí)量的程度達(dá)到了有效教學(xué)[1]時(shí)間和總教學(xué)時(shí)間的最大比值，最大限度減少教學(xué)浪費(fèi)的過程。有效教學(xué)對(duì)于高職院校模具專業(yè)課教學(xué)來說，就是要在有限的課時(shí)內(nèi)，師生雙方密切配合，通過《塑料模具設(shè)計(jì)》課程學(xué)習(xí)，最大限度地掌握模具的典型結(jié)構(gòu)和模具設(shè)計(jì)要領(lǐng)，并能自主設(shè)計(jì)模具。
課程有效教學(xué)策略。
《塑料模具設(shè)計(jì)》是高職院校模具專業(yè)開設(shè)的一門理論性、實(shí)踐性很強(qiáng)的主干專業(yè)課程。學(xué)習(xí)《塑料模具設(shè)計(jì)》需要較好的空間思維能力和豐富的想象能力，更離不開實(shí)踐操作。傳統(tǒng)教學(xué)方法重點(diǎn)定位在于基礎(chǔ)理論部分而非應(yīng)用，淡化了模具設(shè)計(jì)的應(yīng)用特點(diǎn)，作為課程應(yīng)用部分所占比例很小，不利于調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和實(shí)踐的實(shí)效性。因此，大多數(shù)學(xué)生感覺學(xué)習(xí)難度較大。怎樣才能確保學(xué)生的畏難情緒，從而充滿信心，輕松愉快地學(xué)習(xí)好這門課程呢？本課題從以下幾方面研究《塑料模具設(shè)計(jì)》課程有效教學(xué)的措施。
著力培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)課程的興趣。
一切有效的工作必須以某種興趣為先決條件。也就是說，興趣是人們力求認(rèn)識(shí)某種事物或愛好某種活動(dòng)的傾向，它能推動(dòng)人們?nèi)プ非竽撤N知識(shí)或從事某種活動(dòng)。要在學(xué)生初次接觸課程的時(shí)候，講清課程的特點(diǎn)、內(nèi)容、用途，吸引學(xué)生的注意力。使學(xué)生產(chǎn)生一種新奇感，認(rèn)為這門課有東西可學(xué)，有奧妙可探，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的沖動(dòng)和探索愿望。在理論教學(xué)前，先進(jìn)行2天的模具裝拆實(shí)驗(yàn)，以提高學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的參與意識(shí)。在后續(xù)每一部分的講解中，教師依據(jù)學(xué)生的掌握程度有效地引導(dǎo)，學(xué)生均能在模具實(shí)物中找到實(shí)證，培養(yǎng)了學(xué)生認(rèn)同意識(shí)，提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。另外，對(duì)該課程的性質(zhì)和任務(wù)的`介紹時(shí)，讓學(xué)生們意識(shí)到，學(xué)好“塑料模具設(shè)計(jì)課程”對(duì)他們今后的學(xué)習(xí)乃至工作都可能有著重要的影響，以此來激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣。
采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)輔助教學(xué)。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，教學(xué)的手段和方法日新月異，計(jì)算機(jī)技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，對(duì)于《塑料模具設(shè)計(jì)》這門課程計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)優(yōu)為重要。教師利用已經(jīng)搜集到的多媒體素材資源[2]，經(jīng)過powerpoint或者authorware等多媒體制作平臺(tái)的重新整合，根據(jù)教學(xué)的需要制作出適合學(xué)生特點(diǎn)的新課件?！端芰夏＞咴O(shè)計(jì)》這門課程的許多章節(jié)的內(nèi)容不能用現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行演示，如講解注射原理[3]、注射設(shè)備時(shí)，利用課件進(jìn)行講解，運(yùn)用聲像結(jié)合、動(dòng)畫模擬等形式，生動(dòng)地展示模具生產(chǎn)中各部分的運(yùn)動(dòng)情況，學(xué)生能很快地理解并掌握要點(diǎn)，給枯燥的理論賦予活力，課堂氣氛變得生動(dòng)而活潑。
此外，教學(xué)工程中可以借助軟件設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)。在講解比較復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)時(shí)，可充分利用計(jì)算機(jī)軟件給學(xué)生作三維演示。當(dāng)然，這里要求教師對(duì)三維軟件ug、proe等非常熟悉，在備課時(shí)，就需將課本上的實(shí)例和習(xí)題進(jìn)行三維建模。此類軟件設(shè)計(jì)的模具，具有三維可視化顯示效果，通過動(dòng)畫旋轉(zhuǎn)演示，非常適合模具設(shè)計(jì)課程的課堂與實(shí)驗(yàn)教學(xué)。模具結(jié)構(gòu)的動(dòng)畫裝配和分解讓學(xué)生更加清楚模具結(jié)構(gòu)。同時(shí)，此類軟件具有計(jì)算功能、模擬分析功能，通過計(jì)算分析功能檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的合理性，利用模擬分析功能檢驗(yàn)?zāi)＞咴O(shè)計(jì)的可行性。利用此類軟件，教師可深入淺出分析模具結(jié)構(gòu)與特性，講解各部分作用與要點(diǎn)，學(xué)生能夠清晰地理解深?yuàn)W的結(jié)構(gòu)問題。通過軟件設(shè)計(jì)，進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生綜合分析、設(shè)計(jì)和創(chuàng)新能力，而且效果理想。將設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行軟件模擬分析，不但能增強(qiáng)學(xué)生計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)操作能力，更能增強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)造性思維。
精講巧練，啟發(fā)教學(xué)。
《塑料模具設(shè)計(jì)》是一門專業(yè)性較強(qiáng)的課程，它來源于生產(chǎn)，又服務(wù)于生產(chǎn)，需要學(xué)生具有很強(qiáng)的解決實(shí)際問題的能力，要學(xué)以致用。為培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)[4]，提高解決實(shí)際問題的能力。在日常教學(xué)中根據(jù)學(xué)生的不同發(fā)展階段、不同教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行針對(duì)性指導(dǎo)，在前期階段，要引導(dǎo)學(xué)生掌握基本的學(xué)習(xí)方法，其次是啟發(fā)學(xué)生思維，再次給學(xué)生于激勵(lì)因素[5]，激發(fā)其思考問題。
案例：本課題以“分型面設(shè)計(jì)”一節(jié)為例，啟發(fā)學(xué)生思維，激活課堂氣氛，做了一次簡(jiǎn)單試驗(yàn)。
圖1。
問題：圖1中有四個(gè)可選取的分型面，請(qǐng)大家分析一下，那個(gè)分型面最合理？回答正確的同學(xué)，將酌情給予平時(shí)成績(jī)加分！
學(xué)生甲：選擇i分型面和ii分型面最好，均為單分型面，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。分型面iii和分型面iv均需增加側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此不可取。
教師：甲同學(xué)的分析是正確的，平時(shí)成績(jī)加2分。但同學(xué)們還要注意一點(diǎn)，分型面選擇除了模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外，還要考慮模具成型零件加工是否方便，請(qǐng)同學(xué)們?cè)僮屑?xì)思考一下。
學(xué)生乙：老師，選擇分型面ii最好。如果選擇分型面i的話，動(dòng)模型腔中有凸臺(tái)，導(dǎo)致數(shù)控銑和拋光困難。
教師：乙同學(xué)回答的非常好，不但簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，而且方便了模具加工，平時(shí)成績(jī)加2分。
從案例中我們可以看出，在教師啟發(fā)式的提問方法下，學(xué)生不知不覺中就在發(fā)動(dòng)思維，加上采用平時(shí)分加分的激勵(lì)因素，課堂非?；钴S，學(xué)生很快掌握了本次課的要點(diǎn)。
課程有效教學(xué)的評(píng)價(jià)策略。
評(píng)價(jià)是對(duì)整個(gè)課程中學(xué)生在各方面表現(xiàn)的綜合評(píng)價(jià)[6]，包括技術(shù)方面的評(píng)價(jià)、實(shí)踐能力方面的評(píng)價(jià)等等。評(píng)價(jià)要從客觀上以褒為主、以獎(jiǎng)為主、以鼓勵(lì)為主，要善于總結(jié)。使學(xué)生具有一種成就感，增強(qiáng)自信心，從而提高學(xué)習(xí)積極性，便于再追求、更高層次的教學(xué)目標(biāo)。
第一、整合策略：整合教學(xué)內(nèi)容，突出知識(shí)主干，實(shí)現(xiàn)學(xué)生的主體地位。教師必須在深入鉆研教學(xué)內(nèi)容的前提下，按照實(shí)際的教學(xué)需要，對(duì)教學(xué)內(nèi)容重新進(jìn)行整合（剪裁、取舍、增刪、組合）。只有整合教學(xué)內(nèi)容，削枝強(qiáng)干，才能突出重點(diǎn)，提高教學(xué)的效益。
第二、分層策略：以合作學(xué)習(xí)和課內(nèi)個(gè)別輔導(dǎo)促進(jìn)分層教學(xué)。任何班級(jí)的學(xué)生都存在學(xué)習(xí)的個(gè)別需求，個(gè)性化需求的滿足是體現(xiàn)和諧課堂教學(xué)有效性的基礎(chǔ)。
第三、訓(xùn)練策略：以課內(nèi)有效技能訓(xùn)練控制中下面的形成和擴(kuò)大。
在課程教學(xué)前，先安排一次典型模具結(jié)構(gòu)拆裝實(shí)驗(yàn)，讓學(xué)生通過拆裝模具來認(rèn)識(shí)模具結(jié)構(gòu)。在完成該課程后，安排課程設(shè)計(jì)。我校模具教研室購置了大量塑料產(chǎn)品，以日常生活用品為主，確保每位學(xué)生塑件結(jié)構(gòu)不同，通過課程設(shè)計(jì)，使學(xué)生實(shí)戰(zhàn)模具設(shè)計(jì)過程，從中實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的結(jié)合。
第四、案例分析策略。通過解剖具體的學(xué)習(xí)過程或作業(yè)案例，對(duì)其中的正與誤、優(yōu)與劣進(jìn)行評(píng)價(jià)。師生借此辨析診斷，達(dá)成共識(shí)，促進(jìn)學(xué)習(xí)。
課程有效教學(xué)的評(píng)價(jià)依據(jù)。
教學(xué)是否有效，關(guān)鍵是看學(xué)生的學(xué)習(xí)效果，看有多少學(xué)生在多大程度上實(shí)現(xiàn)了“有效”學(xué)習(xí)，取得了怎樣的進(jìn)步和發(fā)展，以及是否引發(fā)了學(xué)生繼續(xù)學(xué)習(xí)的愿望。
在結(jié)束《塑料模具設(shè)計(jì)》課程后，課題小組對(duì)本課程的教學(xué)有效性，做了簡(jiǎn)單的問卷調(diào)查，調(diào)查信息包括：學(xué)習(xí)興趣，課程內(nèi)容掌握程度，自身解決問題能力，繼續(xù)學(xué)習(xí)的愿望。評(píng)價(jià)指標(biāo)分為5個(gè)等級(jí)：“好”、“較好”、“中”、“較差”、“差”。調(diào)查涉及模具兩個(gè)班，共90人。調(diào)查結(jié)果顯示，選擇“好”的有96％，“較好”的4％，“中”的1％。這個(gè)結(jié)果也說明了，《塑料模具設(shè)計(jì)》課程在采取有效的教學(xué)措施后，效果明顯。
結(jié)束語。
教學(xué)活動(dòng)是雙邊的活動(dòng)，要使學(xué)生在校期間學(xué)到更多的知識(shí)和本領(lǐng)，除要求學(xué)生上課認(rèn)真聽講，努力學(xué)習(xí)外，還要求我們的教師要不斷的改進(jìn)教學(xué)方式和方法，從細(xì)節(jié)做起，提高課程教學(xué)質(zhì)量，以適應(yīng)新形勢(shì)下的教學(xué)需要，從而使教學(xué)變得有趣味，使學(xué)習(xí)變得更輕松、愉快，這樣才能充分調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。為了實(shí)現(xiàn)教學(xué)的有效性，我們?cè)诮窈蟮慕虒W(xué)中，還要不斷的探索和總結(jié)，制定出更合理的教學(xué)計(jì)劃和方案，讓學(xué)生盡力掌握所學(xué)知識(shí)，成為社會(huì)有用的人才，最終實(shí)現(xiàn)我們的教學(xué)目標(biāo)。
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作者簡(jiǎn)介：
李金國(guó)（1979-），男，講師，浙江臺(tái)州人，碩士研究生，主要從事cad/cae/capp/pdm及其集成技術(shù)研究工作.電話：013857693100，e-mail：lijinguo_@。
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