在日常學(xué)習(xí)、工作或生活中，大家總少不了接觸作文或者范文吧，通過文章可以把我們那些零零散散的思想，聚集在一塊。寫范文的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？這里我整理了一些優(yōu)秀的范文，希望對大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧。
注塑機(jī)液壓系統(tǒng)原理篇一
tpu模塑成型工藝有多種方法：包括有注塑、吹塑、壓縮成型、擠出成型等，其中以注塑最為常用。注塑的功能是將tpu加工成所要求的制件，分成預(yù)塑、注射和機(jī)出三個階段的不連續(xù)過程。注射擊機(jī)分柱塞式和螺桿式兩種，推薦使用螺桿式注射機(jī)，因?yàn)樗刑峁┚鶆虻乃俣?、塑化和熔融?/p>
1、注射機(jī)的設(shè)計
注射機(jī)料筒襯以銅鋁合金，螺桿鍍鉻防止磨損。螺桿長徑比l/d=16~20為好，至少15；壓縮比2.5/1~3.0/1。給料段長度0.5l，壓縮段0.3l，計量段0.2l。應(yīng)將止逆環(huán)裝在靠近螺桿頂端的地方，防止反流并保持最大壓力。
加工tpu宜用自流噴嘴，出口為倒錐形，噴嘴口徑4mm以上，小于主流道套環(huán)入口0.68mm，噴嘴應(yīng)裝有可控加熱帶以防止材料凝固。
從經(jīng)濟(jì)角度考慮，注射量應(yīng)為額定量的40%~80%。螺桿轉(zhuǎn)速20~50r/min。
2、模具設(shè)計
模具設(shè)計就注意以下幾點(diǎn)：
（1）模塑tpu制件的收縮率
收縮受原料的硬度、制件的厚度、形狀、成型溫度和模具溫度等模塑條件的影響。通常收縮率范圍為0.005~0.020cm/cm。例如，100×10×2mm的長方形試片，在長度方向澆口，流動方向上收縮，硬度75a比60d大2～3倍。tpu硬度、制作厚度對收縮率的影響見圖1。可見tpu硬度在78a～90a之間時，制件收縮率隨厚度增加而下降；硬度在95a～74d時制件收縮率隨厚度增加而略有增加。
（2）流道和冷料穴
主流道是模具中連接注射機(jī)噴嘴至分流道或型腔的一段通道，直徑應(yīng)向內(nèi)擴(kuò)大，呈2o以上的角度，以便于流道贅物脫模。分流道是多槽模中連接主流道和各個型腔的通道，在塑模上的排列應(yīng)呈對稱和等距分布。流道可為圓形、半圓形、長方形，直徑以6~9mm為宜。流道表面必須像模腔一樣拋光，以減少流動阻力，并提供較快的充模速度。
冷料穴是設(shè)在主流道末端的一個空穴，用以捕集噴嘴端部兩次注射之間所產(chǎn)生的冷料，從而防止分流道或澆口堵塞。冷料混入型腔，制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。冷料穴直徑8~10mm，深度約6mm。
（3）澆口和排氣口
澆口是接通主流道或分流道與型腔的通道。其截面積通常小于流道，是流道系統(tǒng)中最小的部分，長度宜短。澆口形狀為矩形或圓形，尺寸隨制品厚度增中，制品厚度4mm以下，直徑1mm；厚度4~8mm，直徑1.4mm；厚度8mm以上，直徑為2.0~2.7mm。澆口位置一般選在制品最厚的而又不影響外觀和使用的地方，與模具壁成直角，以防止縮孔，避免旋紋。
排氣品是在模具中開設(shè)的一種槽形出氣口，用以防止進(jìn)入模具的熔料卷入氣體，將型腔的氣體排出模具。否則將會使制品帶有氣孔、熔接不良、充模不滿，甚至因空氣受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷，制件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力等。排氣口可設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動的盡頭或在塑模分型面上，為0.15mm深、6mm寬的澆槽。必須注意模具溫度盡量控制均勻，以免制件翹曲和扭變。模塑條件
tpu最重要的模塑條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和時間。這些參數(shù)將影響tpu制件的外觀和性能。良好的加工條件應(yīng)能獲得均勻的白色至米色的制
件。
（1）溫度
模塑tpu過程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩種溫度主要影響tpu的塑化和流動，后一種溫度影響tpu的流動和冷卻。
a．料筒溫度 料筒溫度的選擇與tpu的硬度有關(guān)。硬度高的tpu熔融溫度高，料筒末端的最高溫度亦高。加工tpu所用料筒溫度范圍是177~232℃。料筒溫度的分布一般是從料斗一側(cè)（后端）至噴嘴（前端）止，逐漸升高，以使tpu溫度平穩(wěn)地上升達(dá)到均勻塑化的目的。
b．噴嘴溫度 噴嘴溫度通常略低于料筒的最高溫度，以防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的流涎現(xiàn)象。如果為杜絕流涎而采用自鎖式的噴嘴，則噴嘴溫度亦可控制在料筒的最高溫度范圍內(nèi)。
c．模具溫度 模具溫度對tpu制品內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。它的高低決定于tpu的結(jié)晶性和制品的尺寸等許多因素。模具溫度通常通過恒溫的冷卻介質(zhì)如水來控制，tpu硬度高，結(jié)晶度高，模具溫度亦高。例如texin，硬度480a，模具溫度20～30℃；硬度591a，模具溫度30～50℃；硬度355d，模具溫度40～65℃。tpu制品模具溫度一般在10～60℃。模具溫度低，熔料過早凍結(jié)而產(chǎn)生流線，并且不利于球晶的增長，使制品結(jié)晶度低，會出現(xiàn)后期結(jié)晶過程，從而引起制品的后收縮和性能的變化。
b．壓力
注塑過程是壓力包括塑化壓力（背壓）和注射壓力。螺桿后退時，其頂部熔料所受到的壓力即為背壓，通過溢流閥來調(diào)節(jié)。增加背壓會提高熔體溫度，減低塑化速度，使熔體溫度均勻，色料混合均勻，并排出熔體氣體，但會延長成型周期。tpu的背壓通常在0。3～4mpa。
注射壓力是螺桿頂部對tpu所施的壓力，它的作用是克服tpu從料筒流向型腔的流動阻力，給熔料充模的速率，并對熔料壓實(shí)。tpu流動阻力和充模速率與熔料粘度密切相關(guān)，而熔料粘度又與tpu硬度和熔料溫度直接相關(guān)，即熔料粘度不僅決定于溫度和壓力，還決定于tpu硬度和形變速率。剪切速率越高粘度越低；剪切速率不變，tpu硬度越高粘度越大。
在剪切速率不變的條件下，粘度隨溫度增加而下降，但在高剪切速率下，粘度受溫度的影響不像低剪切速率那樣大。tpu的注射壓力一般為20~110mpa。保壓壓力大約為注射壓力的一半，背壓應(yīng)在1。4mpa以下，以使tpu塑化均勻。c．時間
完成一次注射過程所需的時間稱為成型周期。成型周期包括充模時間、保壓時間、冷卻時間和其他時間（開模、脫模、閉模等），直接影響勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。tpu的成型周期通常決定于硬度、制件厚度和構(gòu)型，tpu硬度高周期短，塑件厚周期長，塑件構(gòu)型復(fù)雜周期長，成型周期還與模具溫度有關(guān)。tpu成型周期一般在20~60s之間。
d．注射速度
注射速度主要決定于tpu制品的構(gòu)型。端面厚的制品需要較低的注射速度，端面薄則注射速度較快。
e．螺桿轉(zhuǎn)速
加工tpu制品通常需要低剪切速率，因而以較低的螺桿轉(zhuǎn)速為宜。tpu的螺桿轉(zhuǎn)速一般為20~80r/min，則優(yōu)選20~40r/min。
（4）停機(jī)處理
由于tpu高溫下延長時間可能發(fā)生降解，故在關(guān)機(jī)后，應(yīng)該用ps、pe、丙烯酸酯類塑料或abs清洗；停機(jī)超過1小時，應(yīng)該關(guān)閉加熱。
tpu注塑成型工藝（第2頁）
（5）制品后處理
tpu由于在料筒內(nèi)塑化不均勻或在模腔內(nèi)冷卻速率不同，常會產(chǎn)生不均勻的結(jié)晶、取向和收縮，因此致使制品存在內(nèi)應(yīng)力，這在厚壁制品或帶有金屬嵌件的制品中更為突出。存在內(nèi)應(yīng)力的制品在貯存和使用中常會發(fā)生力學(xué)性能下降，表面有銀紋甚至變形開裂。生產(chǎn)中解決這些問題的方法是對制品進(jìn)行退火處理。退火溫度視tpu制品的硬度而定，硬度高的制品退火溫度亦較高，硬度低溫度亦低；溫度過高可能使制品發(fā)生翹曲或變形，過低達(dá)不到消除內(nèi)應(yīng)力的目的。tpu的退火宜用低溫長時間，硬度較低的制品室溫放置數(shù)周即可達(dá)到最佳性能。硬度在邵爾a85以下退火80℃×20h，a85以上者100℃×20h即可。退火可在熱風(fēng)烘箱中進(jìn)行，注意放置位置不要局部過熱而使制品變形。
退火不僅可以消除內(nèi)應(yīng)力，還可提高力學(xué)性能。由于tpu是兩相形態(tài)，tpu熱加工期間發(fā)生相的混合，在迅速冷卻時，由于tpu粘度高，相分離很慢，必須有足夠的時間使其分離，形成微區(qū)，從而獲得最佳性能。
（6）鑲嵌注塑
為了滿足裝配和使用強(qiáng)度的需要，tpu制件內(nèi)需嵌入金屬嵌件。金屬嵌件先放入模具內(nèi)的預(yù)定位置，然后注射成一個整體的制品。有嵌件的tpu制品由于金屬嵌件與tpu熱性能和收縮率差別較大，導(dǎo)致嵌件與tpu粘接不牢。解決的辦法是對金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱處理，因?yàn)轭A(yù)熱后嵌件減少了熔料的溫度差，從而在注射過程中可使嵌件周圍的熔料冷卻較慢，收縮比較均勻，發(fā)生一定的熱料補(bǔ)縮作用，防止嵌件周圍產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力。tpu鑲嵌成型比較容易，嵌物形狀不受限制，只要在嵌件脫脂后，將其在200～230℃加熱處理1。5～2min，剝離強(qiáng)度可達(dá)6～9kg/25mm。欲獲得更牢的粘接，可在嵌件上涂粘合劑，然后于120℃加熱，再行注射。此外，應(yīng)該注意所用的tpu不能含潤滑劑。
（7）回收料的再利用
在tpu加工過程中，主流道、分流道、不合格的制品等廢料，可以回收再利用。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看，100%回收料不摻合新料，力學(xué)性能下降也不太嚴(yán)重，完全可以利用，但為保持物理力學(xué)性能和注射條件在最佳水平，推薦回收料比例在25%~30%為好。應(yīng)該注意的是回收料與新料的品種規(guī)格最好相同，已污染的或已退火的回收料避免使用，回收料不要貯存太久，最好馬上造粒，干燥使用。回收料的熔融粘度一般要下降，成型條件要進(jìn)行調(diào)整。
注塑機(jī)液壓系統(tǒng)原理篇二
注塑成型機(jī)械完善的液壓系統(tǒng)組成油壓千斤頂是最簡單的液壓系統(tǒng)，它不能滿足一般機(jī)器對液壓系統(tǒng)的各種要求，為了改善其性能，系統(tǒng)中需要增加若干液壓元件。
為了使油缸的活塞能夠往復(fù)運(yùn)動，液流方向需要改變，因此，接入一只換向閥，為了適應(yīng)機(jī)器的要求，可按入一只節(jié)流閥，以便調(diào)節(jié)進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。
為了限定油泵的供油壓力，接入一只溢流閥。當(dāng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥使油缸活塞速度降低時，油泵輸出的油液過剩，壓力就升高，當(dāng)壓力超過溢流閥的調(diào)定壓力時，溢流閥就打開，余油溢回油池。相反，油缸速度增大時，壓力低于溢流閥的調(diào)定壓力，溢流閥關(guān)閉，使系統(tǒng)壓力保持在一定的壓力范圍內(nèi)。溢流閥的作用是限制系統(tǒng)中的最高壓力，防止系統(tǒng)過載．由于油泵的流量總是有些不均勻，這將會造成油缸活塞速度的波動。對于要求很高的液壓系統(tǒng)，可接入一只蓄能器，它可以降低活塞速度的波動程度。此外，蓄能器還可用于短期用油量超過油泵輸油量的場合。
為了過濾油液中的雜質(zhì)，提高液壓元件的使用壽命，需在吸油管上設(shè)置濾油器。
壓力表是檢測元件，它能反映系統(tǒng)壓力隨負(fù)載變化而變化的情況。上述這些元件均需用管接頭，管道等連接起來。
綜上所述，一個完善的液壓系統(tǒng)應(yīng)由下列幾部分組成：
動力元件——油泵，它是將機(jī)械能變換成液壓能的元件，也是液壓系統(tǒng)的心臟。
執(zhí)行元件——油缸或油馬達(dá)，它將液厙能變換成機(jī)械能，推動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作，對外作功。
控制元件——它包括溢流閥(壓力閥的一種)，流量控制閥和換向閥等：以便控制系統(tǒng)中的壓力、流量和流向，實(shí)現(xiàn)所需的運(yùn)動規(guī)律和動力參數(shù)。
輔助元件——油箱。濾油器。蓄能器，管道，管接頭和壓力表等。
工作介質(zhì)——液壓用油是液壓系統(tǒng)的。血液。，利用它來進(jìn)行能量的轉(zhuǎn)換，傳遞和控制。東莞巨豐液壓制造有限公司
注塑機(jī)液壓系統(tǒng)原理篇三
液壓系統(tǒng)的元件有：動力元件 控制元件 執(zhí)行元件 輔助元件組成。
動力元件是 液壓油泵
控制元件是 液壓閥 控制液壓油 壓力、流量、方向
執(zhí)行元件是 液壓油缸 液壓馬達(dá)
輔助元件是 管件 壓力表 儲能器 濾油器等等。
它們的連接方法 是通過輔助元件將各個主要元件連接的，液壓油泵提供液體動力 經(jīng)過液壓閥控制液壓油進(jìn)入液壓油缸 實(shí)現(xiàn)液壓油缸的往復(fù)運(yùn)動。
第一個問題 液壓泵是提供了高壓油到油缸，但是是通過液壓閥來控制的，而液壓油缸就是執(zhí)行元件。
第二個問題 首先看是有什么油缸（比如活塞式雙作用油缸）確定后在看油缸其他參數(shù)。a.油缸內(nèi)孔直徑
先計算負(fù)載大小，然后根據(jù)液壓系統(tǒng)的壓力（壓力是油泵；來確定的），確定液壓油缸的直徑，因?yàn)?f*a=p f指的是負(fù)載的大小 a指的是液壓油缸活塞的直徑。（我說的簡單是讓你好理解 如果專業(yè)人士看的，我這是有一點(diǎn)問題)
b.油缸的速度（流量）
通過液壓閥來控制液體的速度（流量），但是要考慮整個系統(tǒng)的元件搭配。
c.液壓油缸的安裝距離
這個就是看液壓油缸的連接方式后，再定。
d.因?yàn)橛透追N類也比較多，所以主要參數(shù)就是這么多。
補(bǔ)充問題 泵的參數(shù) 根據(jù)1.f*a=p 確定壓力 2.液壓缸的速度來確定
1.因?yàn)槟愕呢?fù)載就是f，a 是油缸來確定的，p是油泵來確定的，所以先確定你的油泵壓力，再來算液壓缸的直徑。
2.然后看你的油缸速度要求，在來定液壓油泵的流量，這樣參數(shù)就出來了，但是油泵參數(shù)出來，不一定就是那種油泵，因?yàn)橛捅糜腥N，所以還要看是什么系統(tǒng)。但是一般的設(shè)備用的是柱塞油泵。
蓄能器的壓力和實(shí)際的增壓要求有關(guān),可以設(shè)定和調(diào)節(jié).系統(tǒng)和它之間有一個減壓閥,用來調(diào)節(jié)蓄能器的壓力,所以一般比工作壓力低一點(diǎn).
注塑機(jī)液壓系統(tǒng)原理篇四
注塑成型技術(shù)員試題
一、判斷題
【ｘ】同一塑料在不同的成型條件下，其流動性是相同的?！尽稹客凰芗谋诤駪?yīng)盡量一致。
【ｘ】對于吸水性強(qiáng)的塑料，在成型前不需要進(jìn)行干燥處理。【○】在注射成型中，料溫高，流動性也大。【ｘ】任何模具上都不需設(shè)有冷卻或加熱裝置。
【○】一副塑料?？赡苡幸粋€或兩個分型面，分型面可能是垂直、傾斜或平行于合模方向?！荆刻畛鋭┦撬芰现斜夭豢缮俚某煞帧?/p>
【ｘ】所有的塑料制件都可以使用強(qiáng)制脫模。
【ｘ】水敏性強(qiáng)的塑料成型前不需要干燥。
【○】注射成型時，為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件留在動模上?！尽稹孔⑸涑尚凸に嚢ǔ尚颓暗臏?zhǔn)備、注射過程和塑件的后處理?！荆繚部诘慕孛娉叽缭酱笤胶?。
【○】當(dāng)分流道較長時，其末端也應(yīng)開設(shè)冷料穴?！荆吭O(shè)計加強(qiáng)筋時沒有任何特殊要求。
【ｘ】注塑機(jī)額定注射量大于制品及流道所需塑料質(zhì)量即可。
【○】注射成型可用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型?！尽稹恳话闼芗獗砻鎽?yīng)小于內(nèi)表面的脫模斜度。
【○】塑件上設(shè)加強(qiáng)筋可增加塑件的強(qiáng)度和剛度，防止塑件變形，改善塑件的充模狀態(tài)。【ｘ】塑料成型前是否需要干燥由它的含水量決定，一般大于0.2%要干燥。【ｘ】防銹油，脫模劑不是易燃物，可以接近火種。
【ｘ】注塑制品發(fā)生燒焦現(xiàn)象的主要原因是注塑壓力過大?！荆苛鞯滥┒说呐艢忾g隙一般比型腔末端排氣間隙小。
【ｘ】塑料收縮率是材料固有的屬性，它與注塑成型工藝、塑料制品設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計無關(guān)?！尽稹恳话懔⑹阶⑺軝C(jī)所占的高度較大，臥式注塑機(jī)所占的長度較大?！尽稹慷嘈颓蛔⑺苣＞叩牧鞯榔胶庥凶匀黄胶夂土鲃悠胶?。
【ｘ】在其它條件相同的情況下，塑料收縮率會隨著注塑壓力的增大而增大?！尽稹颗艢獠弁ǔＴO(shè)置在熔體最后充滿的地方。
單選題
1.臥式注射機(jī)sx-z-63/50中的50表示鎖模力為【 d 】
33a、500cm
b、50cm
c、50kn
d、500kn 2.注射機(jī)料筒溫度的分布原則是什么？【 a 】
a、前高后低
b、前后均勻
c、后端應(yīng)為常溫
d、前端應(yīng)為常溫 3.熱塑性塑料在常溫下，呈堅(jiān)硬固態(tài)屬于【 a 】
a、玻璃態(tài)
b、高彈態(tài)
c、粘流態(tài)
d、氣態(tài) 4.下列不屬于塑料模失效形式的是【 d 】？
a、變形
b、斷裂
c、磨損
d、冷卻 5.凹模是成型塑件【 a 】的成型零件？
a、內(nèi)表面
b、外表面
c、上端面
d、下端面 6.球頭銑刀主要用于加工塑料模具零件中的【 d 】內(nèi)容？
a、大平面
b、孔
c、鍵槽
d、輪廓 7.下列不屬于注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的是【 d 】？
a、導(dǎo)柱
b、導(dǎo)套
c、導(dǎo)向孔
d、推桿 8.主流道一般位于模具中心位置，它與注射機(jī)的噴嘴軸心線【 d 】？ a、垂直
b、相交
c、相切
d、重合 9.下列不屬于推出機(jī)構(gòu)零件的是【 c 】？
a、推桿
b、復(fù)位桿
c、型芯
d、推板 10.壓縮模具中凸模的結(jié)構(gòu)形式多數(shù)是【 b 】的，以便于加工制造。
a、不銹鋼
b、整體式
c、工具鋼
d、組合式 11.以下屬于天然樹脂的是【 a 】。
a、松香
b、環(huán)氧樹脂
c、聚乙烯
d、pvc 12.下列不屬于塑料模具結(jié)構(gòu)零件的作用的是【 d 】？
a、裝配
b、定位
c、安裝
d、成型 13.下列不屬于穩(wěn)定劑的是：【 d 】
a、光穩(wěn)定劑
b、熱穩(wěn)定劑
c、抗氧劑
d、樹脂 14.【 c 】的作用，除了用其頂部端面構(gòu)成冷料穴的部分幾何形狀之外，還 負(fù)責(zé)在開模時把凝料從主流道中拉出。
a、推桿
b、冷料穴
c、拉料桿
d、型腔 15.多型腔模具適用于【 b 】生產(chǎn)？
a、小批量
b、大批量
c、高精度要求
d、試制 16.檢查機(jī)器液壓油溫，正常為【 b 】℃
a、15~35
b、35~55
c、45~75 料的干燥溫度和時間為【 b 】
a、80℃～6h b、120℃～4h c、150℃～2h 18.尼龍料的干燥溫度和時間為【 a 】
a、85℃～6h b、120℃～4h c、60℃～12h 19.不同特性的材料能直接混合在一起使用嗎？【 b 】
a、能 b、不能 c、不清楚 20.檢查注塑機(jī)濾油器過濾芯，給機(jī)械活動部位加注潤滑脂，【 a 】進(jìn)行一次。a、三個月 b、半年 c、每天
21.良好的排氣對于高速注射【 a 】尤為重要，通常排氣槽設(shè)置在料流【 a 】。a、高速注射、末端 b、高速注塑、始端 c、低速注射、始端 d、低速注射、末端
22.尼龍具有優(yōu)良的韌性、耐磨性、耐疲勞性、自潤滑性和自熄性。在成型過程中其收縮率約在【 a 】
a.0.8~1.4% b.0.7~1.6% c.1.2~1.8% d.0.5~1.2% 23.模具流道對注塑熔料流動的影向中以那個截面型狀的流道效率最好？【 a 】 a.圓型
b.方型
c.梯型
d.半圓型(u型)24.三板式注射模（雙分型面注塑模）的一個分型面用于取出塑件，另一個分型面用于取出【 a 】 a、澆注系統(tǒng)凝料b、型心c、另一個塑件d、排氣 25.熱流道模具澆注系統(tǒng)中的熱料始終處于【 a 】狀態(tài) a、熔融b、凝固c、室溫d、半凝固
26.塑料材料ul94阻燃等級由低到高排列順序正確的是?【
a 】
a.94hb 94v-2 94v-1 94v-0
b.94v-0 94v-1 94v-2 94hb c.94v-1 94v-2 94v-1 94hb
d.94hb 94v-0 94v-1 94v-2
填空題
1.在注射成型中應(yīng)控制合理的溫度，即控制【 料筒 】、噴嘴和【 模具 】溫度。
2.根據(jù)塑料的特性和使用要求，塑件需進(jìn)行塑后處理，常進(jìn)行【
退火
】和【
調(diào)濕
】處理。3.塑料模具的組成零件按其用途可以分為【
成型
】零件與【
結(jié)構(gòu)
】零件兩大類。4.在注射成型時為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件在開模時留在【 動模 】上。5.塑料是由【
樹脂
】和【
助劑
】組成，但各組分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，則可加入【
增塑劑
】改善。
6.塑料注射模主要用來成型【
熱塑性
】塑料件。壓縮成型主要用來成型【
熱固性
】塑料件。7.【 排氣
】是塑件成型的需要，引氣是塑件脫模的需要。
8.注射模的澆注系統(tǒng)有主流道、【
分流道
】、澆口、【
冷料穴
】等組成。9.凹模其形式有整體式和【
組合式
】兩種類型。
10.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的形式主要有【
導(dǎo)柱
】導(dǎo)向和錐面定位兩種。11.樹脂分為【 天然
】樹脂和【
合成】樹脂。
12.注塑模最主要的工藝條件，即“三要素”是【
壓力
】、時間和【
溫度
】。
13.粘度是塑料熔體內(nèi)部抵抗流動的阻力，其值一般是隨剪切應(yīng)力的增加而減少，隨溫度升高而降低，但每種材料對兩值的敏感程度不同，pc對【
溫度
】敏感，而pom對【
剪切應(yīng)力
】敏感。黏度大則流動性【
小
】，而【
流動性
】還與模具有關(guān)。
14.用pe材料成型的塑料注射制品，要求得到的制品盡量柔韌，則成型時模具溫度應(yīng)高還是低？【
低
】
15.注塑產(chǎn)品常見的工藝問題有：【
披鋒
】、【
縮水
】、【
料花
】、【
水紋
】、【
熔合線
】、【
頂痕
】、【
開裂
】、【
變形
】、【
粘模
】、【
缺料
】
16.一般地，在注塑成型過程中，模具溫度對生產(chǎn)影響很大，模具通入冷卻水是為了【
縮短成型周期
】，而模具通入熱水（熱油）或加熱是為了【
提高熔體流動性
】
17.一般從壓力降最小的角度出發(fā)大多使用【
圓形
】流道，如果從加工方便角度出發(fā)大多使用【
u形
】流道。
18.澆注系統(tǒng)是指模具中從接觸【
注塑機(jī)噴嘴
】開始到【
型腔
】為止的塑料流動通道。19.精密注塑機(jī)器、精密注塑工藝和【
精密注塑模具
】是精密塑料成型加工中的三個基本因素。20.一般設(shè)計模具冷卻系統(tǒng)時，冷卻水孔數(shù)量盡可能【
多
】，入水和出水溫度差盡可能【
小
】。21.注塑成型的四大要素是：塑料原料、【
模具
】、成型機(jī)及【
成型條件
】 22.塑化過程中螺桿熔膠時的轉(zhuǎn)速一般若螺桿直徑大于50mm之機(jī)臺轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在【
】rpm
以下,小于50mm之機(jī)臺應(yīng)控制在【
】rpm以下為宜.23.按注塑部分和鎖模部分的位置和方向不同，注射機(jī)可分為【
立式
】、【
臥式
】和【
角式
】三種類型
24.注塑模的零件比較多，根據(jù)模具上各部件的主要功能，一般把注射模分為【
成型零部件
】、【
澆注系統(tǒng)
】、【
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
】、【
脫模機(jī)構(gòu)
】、【
溫度調(diào)節(jié)裝置
】、【
結(jié)構(gòu)零部件
】及其它機(jī)構(gòu)等幾個基本組成部分
25.注塑模的普通澆注系統(tǒng)一般由【
主流道
】、【
分流道
】、【
澆口
】和【
冷料穴
】等四部分組成
26.根據(jù)流道獲取熱量方式不同，一般將熱流道注塑模分為【 絕熱流道 】注塑模和【 加熱流道 】注塑模 ul同意，在同一個模具工廠、同等級的熱塑性新料下，次料重量比不超過【 25 】 % 時，不必再行測試。次料重量比超過時，ul即要求執(zhí)行特別測試，其中包括相關(guān)的性能檢驗(yàn)測試如強(qiáng)度、耐沖擊性、軟化溫度、燃燒性、引燃性(ignition)、漏電電痕(tracking)及長期老化測試。問答題：
1、寫出10 種常用的熱塑料的中文名稱及其英文名稱 ans：1.熱塑性：
pvc 聚氯乙烯pe 聚乙烯pp 聚丙烯ps 聚苯乙烯
abs 苯乙烯—丁二烯—丙烯腈共聚物pmma 聚甲基丙烯酸甲酯 pa 聚酰胺（尼龍）pc 聚碳酸酯pom 聚甲醛
ptfe 聚四氯乙烯pbt 聚對苯二甲酸丁二醇酯ppo 聚苯醚； 2.熱固性：
pf 酚醛樹脂ep 環(huán)氧樹脂uf 脲醛塑料mf 三聚氰胺甲醛塑料up 聚氨酯
2、常見的分流道截面有哪些？
ans：圓形、半圓形、梯形、u 型、矩形、正六邊形
3、限制性澆口是整個澆注系統(tǒng)澆口截面尺寸最小的部位，限制性澆口的組要作用是什么？ ans：（1）澆口通過截面積的突然變小，致使從分流道過來的塑料熔體的流逝有一突變性增加，提高塑料熔體的剪切速率，降低粘度，使其成為理想的流動狀態(tài)，從而迅速均衡的充滿模腔。
（2）對于多模腔模具，通過調(diào)節(jié)澆口的尺寸，可以使非平衡布置的模腔達(dá)到同時進(jìn)料的目的。
（3）熔體充模后，澆口出首先凝固，可防止注塑機(jī)螺桿（或柱塞）退回時模腔熔體出現(xiàn)倒流。
（4）澆口通常是澆注系統(tǒng)截面最小的部分，這有利于塑件與流道凝料的分離。
4、排出注塑模具腔內(nèi)氣體的常用方式有哪幾種？ ans：（1）利用配合間隙排氣（2）利用燒結(jié)金屬塊排氣（3）開設(shè)排氣槽排氣
5、脫出點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)凝料的方式有哪幾種？ ans：（1）利用拉料桿拉斷點(diǎn)澆口凝料
（2）利用斜窩拉斷點(diǎn)澆口凝料（3）利用推件板拉斷點(diǎn)澆口凝料
6、注射模具上，常用的脫螺紋方式有哪幾種？ ans：（1）強(qiáng)制脫模（2）瓣合式脫模（3）旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫模（4）活動螺紋型心或型環(huán)脫模
7、寫出5 種側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的名稱 ans：（1）斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)（2）斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)（3）斜推桿抽芯機(jī)構(gòu)（4）彎銷抽芯機(jī)構(gòu)
（5）斜滑槽抽芯機(jī)構(gòu)（6）齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)
8、寫出10 種常見的塑料模具用鋼的牌號（國產(chǎn)5 種，日本5 種）ans：國產(chǎn)：3cr2mo sm2 4cr13 55 cr12mo 4cr5mo 日本：scm440 pdsss skss538 s55c skd11 skd61
9、熱流道注射成型有哪些優(yōu)點(diǎn)？ ans：（1）節(jié)約材料、能源和勞動力（2）改善塑件質(zhì)量（3）縮短成型周期
10、對于比較高的型心，為使型心表面迅速冷卻，應(yīng)設(shè)法使冷卻水災(zāi)型心內(nèi)循環(huán)流動，其常用的冷卻形式有哪幾種？ ans：（1）臺階式冷卻回路（2）斜交叉式冷卻回（3）導(dǎo)流板式冷卻回路
（4）噴流式冷卻回路（5）螺旋式冷卻回路（6）銅棒和熱管冷卻方式
注塑機(jī)液壓系統(tǒng)原理篇五
注塑成型技術(shù)員試題
一、判斷題（每題2分）
【
】同一塑料在不同的成型條件下，其流動性是相同的?！?/p>
】同一塑件的壁厚應(yīng)盡量一致。
【
】對于吸水性強(qiáng)的塑料，在成型前不需要進(jìn)行干燥處理?！?/p>
】在注射成型中，料溫高，流動性也大。
【
】任何模具上都不需高有冷卻或加熱裝置。
【
】一副塑料模可能有一個或兩個分型面，分型面可能是 直、斜或平行于合模方向。【
】填充劑是塑料中必不可少的成分。
【
】所有的塑料制伯都可以使用強(qiáng)制脫模?！?/p>
】水敏性強(qiáng)的塑料成型前不需要干燥。
【
】注射成型時，為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件留在動模上。
二、單選題（每題2分）
1． 式成型機(jī)sx-z-63/50中的50表示鎖模力為【
】？ a、500 c㎡ b、50 c㎡ c、50kn d、500kn 2．注射機(jī)料筒溫度的分布原則是什么？【 】？
a、前高后低 b、前后均勻 c、后端應(yīng)為常溫 d、前端應(yīng)為常溫 3．熱塑性塑料在常溫下，呈堅(jiān)硬固態(tài)屬于【 】？ a、玻璃態(tài) b、高彈態(tài) c、粘流態(tài) d、氣態(tài) 4．下列不屬于塑料模失效形式的是【 】？ a、變形 b、斷裂 c、磨損 d、冷卻
5．凹模是成型塑件【 】的成型零件？
a、內(nèi)表面 b、外表面 c、上端面 d、下端面
6．球頭銑刀主要用于加工塑料模具零件中的【 】內(nèi)容？ a、大平面 b、孔 c、導(dǎo)向孔 d、輪廓 7．下列不屬于注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的是【 】？
a、導(dǎo)柱 b、導(dǎo)套 c、導(dǎo)向孔 d、推桿
8．主流道一般位于模具中心位置，它與注射機(jī)的噴嘴軸心線【 】？ a、直 b、相交 c、相切 d、重合 9．上列不屬于推出機(jī)構(gòu)零件的是【 】？
a、推桿 b、復(fù)位桿 c、型芯 d、推板
10．壓縮模具中凸模的結(jié)構(gòu)形式多數(shù)是【 】的，以便于加工制造。a、不銹鋼 b、整體式 c、工具鋼 d、組合式
三、填空題（每題2分）
1．在注射成型中應(yīng)控制合理的溫度，即控制【 】、噴嘴和【 】溫度。
2．根據(jù)塑料的特性和使用要求，塑件需進(jìn)行塑后處理，常進(jìn)行【 】和【 】處理。3．塑料模具的組成零件按其用途可以分為【 】零件與【 】零件兩在類。
4．在注射成型時為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件在開模時留在【 】上。
5．塑料是由【 】和【 】組成，但各組分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，則可加入【改善。
四、問答題（每題10分）1． 寫出10種常用的熱塑料的中文名稱及其英文名稱 ans：
2． 常見的分流道截面有哪些？ ans：
】
【本文地址：http://www.aiweibaby.com/zuowen/1087204.html】
