2023年數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程 立式車床安全操作規(guī)程(五篇)

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2023年數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程 立式車床安全操作規(guī)程(五篇)
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數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程 立式車床安全操作規(guī)程篇一

操作員要求:

1.操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗作業(yè);

2.必須熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書,掌握機(jī)床操作要領(lǐng),經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)方可上崗。3.學(xué)徒不具備資格獨(dú)立操作機(jī)床。

4.必須嚴(yán)格定人定機(jī),并保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定

工作前:

1.仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。有問(wèn)題及時(shí)向車間主任和設(shè)備員報(bào)告。

2.操作者按機(jī)床使用說(shuō)明書的規(guī)定檢查油標(biāo)和油量,給相關(guān)部位加油,部分外露導(dǎo)軌要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑;

3.在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性; 4.機(jī)床導(dǎo)軌面和工作臺(tái)上禁止放工具和其它物品;

5.機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài),機(jī)床開動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺;

6.調(diào)整走臺(tái)高度和伸出長(zhǎng)度必須嚴(yán)格遵照說(shuō)明書要求,不得生拉硬拽。

工作中:

1.加工過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,看清圖紙,領(lǐng)會(huì)各部分控制點(diǎn)、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求,確定好工件的加工工藝;

2.工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固。開車后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn),一切正常后,方可正式作業(yè);

3.禁止超負(fù)荷使用機(jī)床,不準(zhǔn)以機(jī)床移動(dòng)部件為動(dòng)力推/拉動(dòng)工件找正; 4.在開動(dòng)機(jī)床移動(dòng)/旋轉(zhuǎn)軸之前,要確保周圍無(wú)障礙物干涉,無(wú)人員走動(dòng)或停留,避免人機(jī)損傷。要隨時(shí)觀察坐標(biāo)軸位置,運(yùn)行到極限位置時(shí)要減速緩行,沒有特殊需要,不可以碰撞硬限位。

5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)中的工件和刀具,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量尺寸,禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品;

6.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷等專用工具來(lái)清理; 7.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得脫離崗位,無(wú)人值守時(shí)必須停車;

8.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?!卑粹o,以確保人身和設(shè)備的安全;

9.機(jī)床出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停車報(bào)檢,不得強(qiáng)行或帶病使用;

10.如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間停用,機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后,方可開始工作; 11.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

工作后:

1.各種工具、量具及刀具要放到指定位置,保持完整和良好;

2.清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài); 3.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

4.如機(jī)床在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不用,必須按機(jī)床操作說(shuō)明書規(guī)定的順序關(guān)閉電源。

動(dòng)力設(shè)備部

2012年5月6日

數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程 立式車床安全操作規(guī)程篇二

數(shù)控立車安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,傳動(dòng)原理以及控制程序,經(jīng)考試合格取得操作證后方

獨(dú)立操作上崗工作。使用中必須嚴(yán)格按說(shuō)明書操作,嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用。

2、設(shè)備操作前,必須認(rèn)真點(diǎn)檢機(jī)床各系統(tǒng)是否正常,檢查各傳動(dòng)部件是否正常靈活,電氣

是否良好,液壓系統(tǒng)是否靈敏,同步數(shù)顯裝置是否正常清潔。

3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,保證油質(zhì)、油量、充分潤(rùn)滑,檢查油標(biāo)和油路是否暢通,各部潤(rùn)

滑是否良好。

4、機(jī)床導(dǎo)軌面和工作臺(tái)上禁止放工具和其他物品,機(jī)床開動(dòng)鉗要觀察周圍動(dòng)態(tài),機(jī)床開動(dòng)

后,要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。

5、如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間停用,機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)

行時(shí)間不得少于2-3分鐘。檔確定無(wú)異常情況后,方可開始工作

6、加工過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,看清圖紙,領(lǐng)會(huì)各部分控制點(diǎn)、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求,確定好工件的加工工藝。

7、工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固。開車后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn),一切正常后,方可

正式作業(yè)不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)中的工件和刀具,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量尺寸,禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

8、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得脫離崗位,無(wú)人值守時(shí)必須停車。如出現(xiàn)異常危險(xiǎn)情況可按下

“急停”按鈕,以確保人身和設(shè)備的安全

9、機(jī)床出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停車報(bào)檢,不得強(qiáng)行或帶病使用

10、如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間停用,機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)

行時(shí)間不得少于2-3分鐘。檔確定無(wú)異常情況后,方可開始工作

11、各種工具、量具及道具要放到指定位置,保持完整和良好

12、清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)

13、如機(jī)床在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不用,必須按機(jī)床操作說(shuō)明書規(guī)定的順序關(guān)閉電源。

數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程 立式車床安全操作規(guī)程篇三

數(shù)控立車安全操作規(guī)程

前提條件:

1.操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗作業(yè);

2.必須熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書,掌握機(jī)床操作要領(lǐng),學(xué)徒?jīng)]有資格獨(dú)立操作機(jī)床。

工作前:

1.操作者按機(jī)床使用說(shuō)明書的規(guī)定檢查油標(biāo)和油量,給相關(guān)部位加油,部分外露導(dǎo)軌要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑;

2.在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性; 3.機(jī)床導(dǎo)軌面和工作臺(tái)上禁止放工具和其它物品;

4.機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài),機(jī)床開動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺;

5.調(diào)整走臺(tái)高度和伸出長(zhǎng)度必須嚴(yán)格遵照說(shuō)明書要求,不得生拉硬拽。

工作中:

1.加工過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,看清圖紙,領(lǐng)會(huì)各部分控制點(diǎn)、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求,確定好工件的加工工藝;

2.工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固。開車后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn),一切正常后,方可正式作業(yè);

3.禁止超負(fù)荷使用機(jī)床,不準(zhǔn)以機(jī)床移動(dòng)部件為動(dòng)力推/拉動(dòng)工件找正;

4.在開動(dòng)機(jī)床移動(dòng)/旋轉(zhuǎn)軸之前,要確保周圍無(wú)障礙物干涉,無(wú)人員走動(dòng)或停留,避免人機(jī)損傷。要隨時(shí)觀察坐標(biāo)軸位置,運(yùn)行到極限位置時(shí)要減速緩行,沒有特殊需要,不可以碰撞硬限位。

5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)中的工件和刀具,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量尺寸,禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品;

6.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷等專用工具來(lái)清理; 7.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得脫離崗位,無(wú)人值守時(shí)必須停車;

8.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕,以確保人身和設(shè)備的安全;

9.機(jī)床出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停車報(bào)檢,不得強(qiáng)行或帶病使用;

10.如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間停用,機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后,方可開始工作; 11.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

工作后:

1.各種工具、量具及刀具要放到指定位置,保持完整和良好;

2.清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài); 3.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

4.如機(jī)床在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不用,必須按機(jī)床操作說(shuō)明書規(guī)定的順序關(guān)閉電源。

數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程 立式車床安全操作規(guī)程篇四

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數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

1.床前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場(chǎng),并仔細(xì)檢查各控制開關(guān)位置是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。

2.制程序紙帶裝入后,應(yīng)立即將電控柜門閉緊,以免電子元器件受污。3.開床前,首先檢查油池、油箱中油量是否充足,油路上否暢通。4.工件必須裝夾牢固,以免松動(dòng)造成事故。

5.銑床外基準(zhǔn)面或滑動(dòng)面上不準(zhǔn)堆放工具,產(chǎn)品等以免碰傷而影響機(jī)床。6.每道加工程序走完后,待工作臺(tái)回至原位,再停機(jī)。

7.機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開,應(yīng)時(shí)刻注意顯示器及控制面板上的報(bào)警信號(hào)顯示。

8.機(jī)床上各類部件,安全防松裝置不得任意拆除,所有附件均應(yīng)妥善保管,保持完整良好。9.工作結(jié)束對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查保養(yǎng),切斷電源,清理環(huán)境。(注:此操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)方可工作)

數(shù)控車床安全操作規(guī)程

(一)安全操作基本注意事項(xiàng)

1、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護(hù)鏡,注意:不允許戴手套操作機(jī)床。

2、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。

4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。

(二)工作前的準(zhǔn)備工作

l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

5、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

6、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

7、機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

(三)工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

3、禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停車。

5、經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6、在加工過(guò)程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。

8、工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

9、學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時(shí)進(jìn)行操作,遇到問(wèn)題立即向教師詢問(wèn),禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作,操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常,必須立即向指導(dǎo)教師報(bào)告。

10、手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí),注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上,機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫?x軸,其次+z軸。

11、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí),一定要看清機(jī)床x、z軸各方向“+、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度。

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12、學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后,須先進(jìn)行圖形模擬,準(zhǔn)確無(wú)誤后再要進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行,并且刀具應(yīng)離開工件端面200 mm以上。

13、程序運(yùn)行注意事項(xiàng):

(1)對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,刀具補(bǔ)償號(hào)應(yīng)與程序調(diào)用刀具號(hào)符合。(2)檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。(3)光標(biāo)要放在主程序頭。(4)加注適量冷卻液。

(5)站立位置應(yīng)合適,啟動(dòng)程序時(shí),右手作按停止按鈕準(zhǔn)備,程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開停止按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕。

14、加工過(guò)程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況,確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤(rùn)滑油飛出。

15、在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí),要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量,以免發(fā)生人身事故。

16、關(guān)機(jī)時(shí),要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

17、未經(jīng)許可,禁止打開電器箱。

18、各手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn),必須按說(shuō)明書要求潤(rùn)滑。

19、修改程序的鑰匙,在程序調(diào)整完后,要立即拿掉,不得插在機(jī)床上,以免無(wú)意改動(dòng)程序。20、機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對(duì)nc及crt部分通電2-3小時(shí)。

(四)工作完成后的注意事項(xiàng)

l、清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng) 日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求 保養(yǎng)部位 內(nèi)容和要求

一、外觀保養(yǎng)

1、擦清機(jī)床表面,下班后,所有的加工面抹上機(jī)油防銹。

2、清除切屑(內(nèi)、外)

3、檢查機(jī)床內(nèi)外有無(wú)磕、碰、拉傷現(xiàn)象。

二、主軸部分

1、液壓夾具運(yùn)轉(zhuǎn)情況

2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況

三、潤(rùn)滑部分

1、各潤(rùn)滑油箱的油量。

2、各手動(dòng)加油點(diǎn)、按規(guī)定加油,并旋轉(zhuǎn)濾油器。

四、尾座部分

1、每周一次,移動(dòng)尾座清理底面、導(dǎo)軌。

2、每周一次拿下頂尖清理追空。

五、電氣部分

1、檢查三色燈、開關(guān)。

2、檢查操縱板上各部分位置。

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六、其他部分

1、液壓系統(tǒng)無(wú)滴油,發(fā)熱現(xiàn)象。

2、切削液系統(tǒng)工作正常。

3、工件排列整齊。

4、清理機(jī)床周圍,達(dá)到清潔。

5、認(rèn)真填寫好交接班記錄及其他記錄。

一、外觀部分

清除各部件切屑、油垢,做到無(wú)死角,保持內(nèi)外清潔,無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。

二、液壓及切削油箱

1、清洗濾油器。

2、油管暢通、油窗明亮。

3、液壓站無(wú)油垢、灰塵。

4、切削液箱內(nèi)加5-10cc防腐劑(夏天10cc,其他季節(jié)5-6cc)。

三、機(jī)床本體及清屑器

1、卸下刀架尾座的擋屑板,清洗。

2、掃清清洗屑器上的殘余鐵屑,每3-6個(gè)月(根據(jù)工作量大?。┬断虑逍计鳎鍜邫C(jī)床內(nèi)部。

3、掃清回轉(zhuǎn)裝刀架上的全部鐵屑。

四、潤(rùn)滑部分

各潤(rùn)滑油管要暢通無(wú)阻。

各潤(rùn)滑點(diǎn)加油,并檢查油箱內(nèi)有無(wú)沉淀物。

試驗(yàn)自動(dòng)加油器的可靠性。

每月用紗布擦拭讀帶機(jī)各部位,每半年對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)至少潤(rùn)滑一次。

每周檢查一下濾油器是否干凈,若較臟,必須洗凈,最長(zhǎng)時(shí)間不能

超過(guò)一個(gè)月就要清洗一次。

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

(一)安全操作基本注意事項(xiàng)

l、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護(hù)鏡,注意:不允許戴手套操作機(jī)床。

2、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。

4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。

(二)工作前的準(zhǔn)備工作

1、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

5、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

(三)工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

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1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

3、禁止加工過(guò)程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

4、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停車。

5、經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6、在加工過(guò)程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。

(四)工作完成后的注意事項(xiàng)

1、清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

3、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控銑床維護(hù)保養(yǎng) 日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求 保養(yǎng)部位 內(nèi)容和要求

一、操作前

1.對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。

2.擦拭外露導(dǎo)軌面按規(guī)定加油。

3.空運(yùn)轉(zhuǎn),察看潤(rùn)滑系統(tǒng),是否正常。二.結(jié)束后

1、清掃鐵屑。

2、擦拭機(jī)床。

3、各部歸位。

4、認(rèn)真填寫好交接班記錄及其他記錄。

一、表面

1、清洗機(jī)床身表面死角,做到漆見本色,鐵見光。

2、清除導(dǎo)軌面行刺,無(wú)研傷。

二、主軸箱

1、清潔。

2、潤(rùn)滑好。

三、工作臺(tái)

1、調(diào)整夾緊間隙。

2、潤(rùn)滑良好。

四、升降臺(tái)

1、調(diào)整夾緊間隙。

2、調(diào)整傘齒輪齒合間隙。

3、潤(rùn)滑良好。

五、液壓

1、液壓箱清潔,油量充足。

2、調(diào)整壓力表。

3、清洗油泵,濾油網(wǎng)。

六、電氣

1、擦拭電機(jī),箱外無(wú)灰塵,油垢。

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2、各接觸點(diǎn)良好,不漏電。

3、箱內(nèi)整潔,無(wú)雜物。數(shù)控加工中心操作規(guī)程

1、讀懂圖紙,弄清楚需加工的尺寸。

2、確定加工方法(普通加工、數(shù)控加工、特種加工)。

3、如需要數(shù)控加工,就要制定加工工藝。

4、根據(jù)工藝確定機(jī)床、刀具、夾具、裝夾方法。

5、編寫程序(自動(dòng)編程、手動(dòng)編程)。

6、調(diào)試程序(摸擬加工、空運(yùn)行、圖形檢查)。

7、安裝工件、刀具。

8、程序的輸入(手工輸入、dnc控制)。

9、對(duì)刀。

10、試加工(用單段執(zhí)行程序)。

11、首件的檢驗(yàn)。

12、調(diào)整程序。

13、正式加工。

14、去毛刺、清理、檢驗(yàn)、送交成品,加工結(jié)束。

15、清掃、保養(yǎng)。

一、安全操作基本注意事項(xiàng)

01、工作時(shí)必須穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護(hù)鏡等,不允許戴手套操作機(jī)床。02、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警示牌。

03、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。

04、某一項(xiàng)工作如需要兩人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。05、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電器柜及ac單元。

二、工作前的準(zhǔn)備

01、機(jī)床工作開始前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向個(gè)部分供油潤(rùn)滑。

02、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損底刀具要及時(shí)更換。03、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。04、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。05、檢查夾具夾緊工件的狀態(tài)。

三、開機(jī)和工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

01、按下數(shù)控銑床控制面板上的“no”按鈕,啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng),等自檢完畢后進(jìn)行數(shù)控銑床的強(qiáng)電復(fù)位。

02、手動(dòng)返回?cái)?shù)控銑床參考點(diǎn),首先返回+z方向,然后返回+x和+y方向。03、手動(dòng)操作時(shí),在x、y移動(dòng)前,必須使用z軸處于較高位置,以免撞刀。04、數(shù)控銑床出現(xiàn)報(bào)警時(shí),要根據(jù)報(bào)警號(hào),查找原因,及時(shí)排除報(bào)警。05、更換刀具時(shí)應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時(shí)應(yīng)將刀柄和刀具檫試干凈。

06、在自動(dòng)運(yùn)行程序前,必須認(rèn)真檢查程序,確保程序的正確性。在操作過(guò)程中必須集中注意

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力,謹(jǐn)慎操作。運(yùn)行過(guò)程中,一旦發(fā)生問(wèn)題,及時(shí)按下復(fù)位按鈕或緊急停止按鈕。

07、實(shí)習(xí)學(xué)生在操作時(shí),旁觀的同學(xué)禁止按控制面板的任何按鈕、旋鈕,以免發(fā)生意外及事故。08、嚴(yán)禁任意修改、刪除機(jī)床參數(shù)。

09、禁止用手接觸到尖和鐵屑,鐵屑必須要要鉤子或毛刷來(lái)清理。

10、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運(yùn)動(dòng)部位。

11、禁止在加工過(guò)程中測(cè)量工件、變速,更不能用棉紗檫試工件和清掃機(jī)床。

12、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不能離開崗位。

13、在加工過(guò)程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

14、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制。

四、工作完成后的注意事項(xiàng)

01、清除切屑、檫試機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。02、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。03、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

1.?dāng)?shù)控銑床由指導(dǎo)人員負(fù)責(zé)管理,任何學(xué)員使用該設(shè)備及工具、材料等都應(yīng)服從管理。

2.在工作場(chǎng)所內(nèi),禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐;禁止吸煙;不得隨意觸摸、啟動(dòng)各種開關(guān);不準(zhǔn)帶手套操作;禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)人員同意的工作,嚴(yán)格遵守本規(guī)程。3.

學(xué)生必須嚴(yán)格按照數(shù)控銑床操作說(shuō)明書進(jìn)行操作。

4.學(xué)生除在數(shù)控銑床上進(jìn)行實(shí)習(xí)外,其他一切設(shè)備、工具未經(jīng)同意不準(zhǔn)動(dòng)用。5.

開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。

6.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件、刀具有無(wú)穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。

7.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認(rèn)無(wú)誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作。

8.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi),不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑、用手去抓切屑或清除切屑。9.

換刀、裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。

10.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng)、設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止、關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。

11.實(shí)操時(shí),同組學(xué)生要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照、互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。

12.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物。

13.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具、工具、材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作。

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14.任何人須保持實(shí)習(xí)場(chǎng)地的清潔,每天下班前15分鐘,要清理工作場(chǎng)所。

15.每天下班前,必須做好防火、防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。16.

任何人員違反上述規(guī)定或?qū)W院的規(guī)章制度,實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員或設(shè)備管理員有權(quán)停止其使用、操作,并根據(jù)情節(jié)輕重,報(bào)相關(guān)部門處理。

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數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程 立式車床安全操作規(guī)程篇五

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

一、實(shí)習(xí)教師和學(xué)生必須按規(guī)定正確穿戴好勞保用品,女教師和女生必須戴好工作帽,并把發(fā)辮挽塞在帽內(nèi),旋轉(zhuǎn)機(jī)床禁止戴手套操作。

二、操作者必須認(rèn)真閱讀機(jī)床操作說(shuō)明書,了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)和原理,嚴(yán)禁超性能使用。

三、開機(jī)前必須檢查機(jī)床各部分是否完整、正常,機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。同時(shí)檢查加工區(qū)域有無(wú)擱放其它雜物,確保運(yùn)轉(zhuǎn)暢通。機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。各開關(guān)及手柄完好,并在規(guī)定的位置上。

四、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。

五、停車在11小時(shí)以上的設(shè)備,開機(jī)時(shí)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,并檢查各油路,確保油路暢通,管接頭牢固。

六、開機(jī)時(shí),實(shí)習(xí)教師應(yīng)嚴(yán)格遵照各按鍵的操作順序進(jìn)行操作。

學(xué)生實(shí)際動(dòng)手操作,必須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下方能進(jìn)行,未經(jīng)指導(dǎo)老師同意,嚴(yán)禁擅自操作機(jī)床。

七、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

八、工作臺(tái)面不許放置其它物品,安放分度頭、虎鉗或較重夾具時(shí),要輕取輕放,以免碰傷臺(tái)面。

九、機(jī)床數(shù)據(jù)系統(tǒng),液晶顯示屏,必須保持清潔,以免數(shù)據(jù)誤讀。

十、啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)后,首先應(yīng)手動(dòng)操作使機(jī)床回參考點(diǎn)。

十一、程序輸入前必須嚴(yán)格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確,學(xué)生編寫的程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師檢查同意后,方可進(jìn)行輸入操作。

十二、程序輸入后必須首先進(jìn)行加工軌跡的模擬顯示,確定程序正確后,方可進(jìn)行加工操作。

十三、按照程序給定的坐標(biāo)要求,調(diào)整好刀具的工作位置,檢查刀具是否拉緊、刀具旋轉(zhuǎn)是否撞擊工件等,并調(diào)整好工作臺(tái)的限位。

十四、加工零件前必須嚴(yán)格檢查刀具原點(diǎn)狀況及數(shù)據(jù),確保正確。

十五、加工過(guò)程不得進(jìn)行變速操作,必須保持精力集中,發(fā)現(xiàn)異常立即停車及時(shí)處理,以免損壞設(shè)備。

十六、出現(xiàn)報(bào)警時(shí),要先進(jìn)入主菜單的診斷界面,根據(jù)報(bào)警號(hào)和提示文本,查找原因,及時(shí)排除警報(bào)。

十七、操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí),都應(yīng)停車。

十八、實(shí)習(xí)學(xué)生在操作時(shí),旁觀的同學(xué)禁止按動(dòng)控制面板上的任何按鈕、旋鈕,以免發(fā)生意外及事故。

十九、嚴(yán)禁任意修改、刪除機(jī)床參數(shù)。

二十、下課前,打掃銑床、擦凈后加上潤(rùn)滑油,各傳動(dòng)手柄放于空擋位置,進(jìn)給速度修調(diào)置零。關(guān)閉總電源。打掃銑床鐵屑清掃場(chǎng)地,每班實(shí)習(xí)完畢后,按照一級(jí)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)。認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。

二十一、發(fā)生機(jī)床操作事故,要立即采取措施,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)立即報(bào)告實(shí)訓(xùn)中心領(lǐng)導(dǎo)或系領(lǐng)導(dǎo)。

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