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生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度匯編篇一
為使各類生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求運行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運營,特制定本制度。
本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)建設(shè)、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。
4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)
4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用。
4.1.2 、公司根據(jù)?；返姆N類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。
4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報生技科備案。
4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進后,各相應(yīng)項目組或生技科負(fù)責(zé)組織安裝,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)量。
4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。
4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用
4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn),由生技科的.技術(shù)人員講解。
4.2.2 、使用人員應(yīng)達到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。
4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進行機器開動和停車,在設(shè)備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。
4.2.4 、機器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴(yán)重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。
4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟處罰和處分。
4.2.6、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)格的各項運行記錄。
4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助生技科對各類設(shè)施進行管理。
4.2.8 、實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。
4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護
4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許,不準(zhǔn)私自拆卸,不準(zhǔn)在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、棉紗類物品。
4.3.2、嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護裝置維修保養(yǎng)檔案。
4.3.3、操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。認(rèn)真做好交接記錄。
4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)生技科批準(zhǔn),不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除
4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。
4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。
4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負(fù)責(zé)人要組織人員做好拆除機具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。
4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。
4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負(fù)責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護用品,確保安全作業(yè)。
4.5 、安全設(shè)施管理
4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
4.5.2、對各種設(shè)施進行日常維護保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、反腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費,應(yīng)按價賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,履行審批手續(xù)。
4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進行檢維修時,對安全設(shè)施進行認(rèn)真檢查,并作力所能及的維護。
《設(shè)備安全操作規(guī)程》
《安全作業(yè)管理制度》
《安全檢維修管理制度》
《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度匯編篇二
為規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施的安全管理，保證生產(chǎn)設(shè)施的安全運行，特制度本制度。
1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施必須符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。
2、新建項目的建議書，可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段，按照國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。
3、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更全過程進行風(fēng)險管理。
4、應(yīng)積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā)，不斷改善安全生產(chǎn)條件，努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
5、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)的安全工作由公司項目辦負(fù)責(zé)，建設(shè)項目要確保實現(xiàn)本質(zhì)安全。
二、生產(chǎn)設(shè)施管理
2、各種安全設(shè)施應(yīng)有專人管理，定期檢驗和維護保養(yǎng)。安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后立即復(fù)原。
3、要根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。
4、對于特種設(shè)備應(yīng)建立特種設(shè)備臺帳和檔案，定期檢測，證件齊全。特種設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗。
5、監(jiān)視和測量設(shè)備應(yīng)建立臺帳，定期進行校準(zhǔn)和維護，并保存校準(zhǔn)和維護活動的記錄。
1、公司的關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案，實行企業(yè)管理人員定點承包的安全管理機制。承包點應(yīng)設(shè)置“管理人員安全承包責(zé)任牌”。
2、承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，具體內(nèi)容是：
(1)、指導(dǎo)安全承包實現(xiàn)安全生產(chǎn);
(2)、監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行落實;
(3)、定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
(4)、督促隱患整改;
(5)、監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
(6)、解決影響安全生產(chǎn)的'突出問題。
3、承包人至少每月到承包點進行一次安全活動，其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指標(biāo)等。
4、公司設(shè)備安全處每季對公司、分廠承包人承包到位情況進行一次考核，并進行公布。考核情況應(yīng)納入承包人年度經(jīng)濟責(zé)任制考核中。
5、各單位要建立關(guān)鍵裝置、重點部位檔案及安全檢查書面報告制度。定期進行監(jiān)督或巡檢。
6、各單位要制定關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案，至少每年進行一次演練。
1、生產(chǎn)設(shè)施檢維修實行日常維修和定期檢維修管理。檢維修要制定計劃。
2、進行檢維修前，對檢維修進行風(fēng)險評價。采取有效的措施控制風(fēng)險。
3、檢維修要嚴(yán)格要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
4、檢維修應(yīng)根據(jù)設(shè)備、設(shè)施的安全狀態(tài)確定，大修一般一年進行一次。
生產(chǎn)設(shè)施的拆除報廢應(yīng)嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)設(shè)施安全拆除管理制度》。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度匯編篇三
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行，對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制，確保職工生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施
3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作，負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3.3技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃（含安全設(shè)施檢修計劃）、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批，列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
3.4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3.5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全的定期調(diào)試，參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
3.6設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理，除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行，還應(yīng)遵守以下制度：
a.《山東德裕煤化有限公司特種設(shè)備管理制度》
b.《山東有德裕煤化限公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》
4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用（“三同時”）。
4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段，按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更全過程進行風(fēng)險管理。
4.1.4積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，匯報集團公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進行研究，不斷改善安全生產(chǎn)條件，努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
3.4.2設(shè)備采購
4.2.1設(shè)備的`采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2特種設(shè)備的安全、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.3新增、更新設(shè)備入廠，需進行驗收工作：包括外觀、出廠資料、安全、檢測和測量報告等。
4.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進行安全、檢測，并進行風(fēng)險分析，同時進行試車驗收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。
4.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進行管理。
4.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次，并記錄。
4.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃，由技術(shù)部門列入檢修計劃中。
4.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計（表）、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度匯編篇四
增塑劑車間根據(jù)生產(chǎn)特點及所用原材料性質(zhì)、輔助設(shè)施特點確定重點防火部位為：
1、酯化系統(tǒng)
2、回收醇【v－103（a、b）、v－104（a、b）】和成品罐【v－9（a、b）、v－10（a、b）】系統(tǒng)
3、熱油爐系統(tǒng)
1、發(fā)現(xiàn)酯化系統(tǒng)出現(xiàn)火情時要及時向當(dāng)班班長和車間報告，班長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮滅火。
2、酯化主操作工立即停車，切斷與酯化系統(tǒng)連接的物料管線和閥門，具體為：停p－1、p－3、p－4、m－1、m－2和其它正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備，將釜底釜頂n2全開，給酯化系統(tǒng)充滿n2。
3、酯化副操作工負(fù)責(zé)報警
4、各操作工在班長帶領(lǐng)下用干粉滅火器或消火栓進行滅火，若裝置二層出現(xiàn)火情，利用二層四個消防水栓及滅火器進行撲救，若為一層出現(xiàn)火情則利用框架北側(cè)消防水栓及滅火器進行撲救。整個滅火過程中聽從班長統(tǒng)一調(diào)度安排。
5、滅火時各人員要與火情部位保持安全距離，戴好防護用品，必要時班長組織全體人員撤離。
1、回收醇罐、成品罐發(fā)現(xiàn)火情時當(dāng)班班長負(fù)責(zé)指揮撲救。
2、發(fā)現(xiàn)火情，立即報告當(dāng)班班長，主操關(guān)閉醇罐、成品罐與之相關(guān)聯(lián)的泵，關(guān)閉過濾機、成品冷卻器進出口閥門，關(guān)閉回收醇罐、成品罐進出口閥門。關(guān)閉酯化系統(tǒng)n2，酯化副操作工負(fù)責(zé)報警。
3、必要時由班長帶領(lǐng)全體人員接消防水帶給醇罐、成品罐降溫，降溫時接框架一層北側(cè)消防水栓也可接儲運科泵區(qū)處消防水栓同時給罐身降溫，撲救時應(yīng)注意自我保護，穿戴好防護用品，，若醇、料著火外溢時不得用水，可用沙土、干粉滅火器撲救。
4、撲救時應(yīng)與火源保持保持安全距離，必要時全體人員撤離現(xiàn)場。
1、當(dāng)熱油爐裝置發(fā)生火情時，立即報告當(dāng)班班長，由班長帶領(lǐng)全體人員積極滅火，如正在燒爐期間，則迅速停掉系統(tǒng)、電源及柴（重）油進出口閥。
2、接到報告后，班長帶領(lǐng)酯化副操作工先趕到油爐處，酯化主操立即停車并報警。
3、了解火情后，班長統(tǒng)一指揮，利用就近的.滅火器材和裝置一層消防水栓進行撲救。
4、根據(jù)現(xiàn)場情況，可利用消防水帶對設(shè)備降溫，如遇燃料油、導(dǎo)熱油著火泄漏，切不可用水滅火，要配以沙土、干粉滅火器控制火情。
5、隨時注意觀察火情，情況特殊時由班長帶領(lǐng)人員撤離。
附：車間義務(wù)消防隊組織情況
1、車間全體職工均系義務(wù)消防隊員，出現(xiàn)火情時每個人都必須聽從指揮，以積極撲救火災(zāi)為己任。
2、人員分工：
隊長：車間主任
副隊長：車間安全員
隊員：車間中廠內(nèi)所有人員
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度匯編篇五
為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于pvc項目所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢安全管理。
3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。
3.2安全環(huán)保部負(fù)責(zé)拆除和報廢過程的安全監(jiān)督、作業(yè)證審批。
3.3設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負(fù)責(zé)進行風(fēng)險分析,制定拆除計劃,落實風(fēng)險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。
3.4拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負(fù)責(zé)。
4.1已達到使用壽命,不能滿足工藝要求,無修復(fù)價值的設(shè)施。
4.2設(shè)備損耗在允許范圍內(nèi),但技術(shù)陳舊落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效益差的設(shè)備、設(shè)施。
4.3設(shè)備損耗嚴(yán)重,大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備。
4.4時間太久,大修后雖能恢復(fù)精度,但不如更新更經(jīng)濟的設(shè)備。
4.5設(shè)備更新?lián)Q代后,原長期庫存閑置的設(shè)備。
4.6嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,改造后不經(jīng)濟的設(shè)備設(shè)施。
5.1生產(chǎn)設(shè)施拆除要嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn),實行統(tǒng)一管理,明確職責(zé),強化監(jiān)督檢查工作,確保拆除安全。
5.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和裝置長共同到現(xiàn)場進行對接。
5.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,應(yīng)組織有關(guān)人員進行風(fēng)險評價,評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。
5.4拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計劃或方案,安全環(huán)保部審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。
5.5拆除單位要認(rèn)真落實安全措施,按計劃或方案進行。
5.6生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格,才允許上崗作業(yè)。同時應(yīng)對施工人員做好安全教育,組織工作人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,熟悉被拆除生產(chǎn)設(shè)施的竣工圖紙,弄清生產(chǎn)設(shè)施結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電情況。負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細(xì)的交底。
5.7生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,將電力、水力、通信、供熱、排污、燃?xì)獾裙芫€與該生產(chǎn)設(shè)施切斷或遷移,做到絕對安全隔斷;檢查周圍生產(chǎn)框架等建、構(gòu)設(shè)施,必要時進行臨時加固;在拆除危險區(qū)周圍應(yīng)設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護,禁止非拆除人員進入拆除現(xiàn)場。
5.8對于生產(chǎn)、使用、儲存危險化學(xué)品的設(shè)施的拆除,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、設(shè)備部門參與審核,制定安全應(yīng)急預(yù)案。
6.1拆除工程的施工必須在拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進行。
6.2進入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進行安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行pvc項目各項安全管理制度,嚴(yán)禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。
6.3施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護工作必須做好。
6.4管道與其它系統(tǒng)相連接的`地方必須加盲板隔離。
6.5拆除工程在施工前,設(shè)備的安全隔斷設(shè)施必須由電氣、儀表等各專業(yè)人員確認(rèn)可行時,方可施工。
6.6整個報廢設(shè)施必須用蒸汽置換吹掃一定時間,達到動火要求后方可動火。
6.7凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應(yīng)先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。
6.8拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要求用吊運等方法,并及時清理運出。
6.9當(dāng)用機械拆除生產(chǎn)設(shè)施時,根據(jù)被拆除高度選擇拆除機械,不可超高作業(yè)。機械拆除在分段切割時,必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定。
6.10施工人員進行拆除工作時,應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。
6.11拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防、緊急醫(yī)療救護等緊急救援工具、設(shè)施。
6.12在拆除過程中,必須嚴(yán)格按照各安全作業(yè)票證管理制度要求進行作業(yè)。
6.13拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進行。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
6.14作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
7.1確定報廢的設(shè)備,由使用部門填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》。
7.2申請單按程序經(jīng)使用部門領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備部、財務(wù)部、總經(jīng)理審批同意后,方可辦理報廢。
7.3設(shè)備拆除完畢,報批后由財務(wù)部統(tǒng)一進行帳務(wù)處理。
7.4設(shè)施報廢后,設(shè)備部及生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)在設(shè)備臺帳、檔案中予以注明。
7.5做好報廢生產(chǎn)設(shè)施安全工作。
7.5.1拆卸報廢生產(chǎn)設(shè)施的各種材料應(yīng)及時清理,按品種、類別堆放在規(guī)定地點,高度應(yīng)符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。
7.5.2報廢生產(chǎn)設(shè)施的材料場地,要專人看管,加強治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火,配備消防器材。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度匯編篇六
針對我車間生產(chǎn)設(shè)施的特點，及其危險性、復(fù)雜性等。保證生產(chǎn)的正常運行，及安全管理規(guī)定的要求，特制定以下制度：
1、每月將對生產(chǎn)設(shè)施進行日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。對檢查隱患及時處理。
2、生產(chǎn)設(shè)施的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及儀表進行檢查。
3、生產(chǎn)設(shè)施的根部伐、螺栓進行打油維護保養(yǎng)，保證根部伐隨時能關(guān)嚴(yán)。
4、生產(chǎn)設(shè)施的壓力顯示必須符合安全管理規(guī)定，嚴(yán)禁使用不準(zhǔn)的壓力表。
5、生產(chǎn)設(shè)施的'閥門必須符合壓力容器的工作壓力，并經(jīng)打壓合格后方可使用。
6、生產(chǎn)設(shè)施檢修必須經(jīng)水洗、吹掃、置換后，方可檢修。部分設(shè)施必要有檢修方案。
7、每年有設(shè)備科進行檢測評估一次，對不符合安全規(guī)定的設(shè)施，根據(jù)設(shè)備科要求進行整改。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度匯編篇七
1.目的：為加強對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理，提高生產(chǎn)設(shè)施運行的安全性和可靠性，確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運行，特制定本制度。
2.范圍：本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。
3.職責(zé)：生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門，安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容：
生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的`方針；必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
4．1生產(chǎn)設(shè)施選購
4．1．1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則，要求做到生產(chǎn)設(shè)施運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。
4．1．2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等），經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
4．1．3安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
4．2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作
4．2．1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。
4．2．2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護保養(yǎng)計劃，設(shè)備定期檢查和考核記錄。
4．2．3安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護裝置。
4．2．4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。
4．2．5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書，否則不準(zhǔn)上崗。
4．3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作
4．3．1嚴(yán)格執(zhí)行本制度，由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實。
4．3．2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
4．3．3為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求，由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。
4．3．4預(yù)檢預(yù)修，是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負(fù)責(zé)實施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度匯編篇八
為了確保公司所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備保持最佳狀態(tài),充分發(fā)揮作用,延長使用期,保證安全生產(chǎn)的需要,特制定本制度。
1.企業(yè)安全委員會與維護部負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備的統(tǒng)一管理,并制定相應(yīng)的檢修計劃,定期檢修。
2.生產(chǎn)技術(shù)部、維修負(fù)責(zé)設(shè)備的.正常維護工作。
1.對所有設(shè)備都要登記入《設(shè)備臺帳》,包括設(shè)備名稱、型號、進公司日期并編號。
2.每臺設(shè)備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現(xiàn)場培訓(xùn),說明注意事項,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書進行操作。
3.設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進行正常的維護,包括清掃、清潔等,并應(yīng)在操作過程中善于去發(fā)現(xiàn)奇聲異響、漏油、漏電等現(xiàn)象,爭取及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
4.設(shè)備操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即關(guān)閉其電源并及時報告主管或通知設(shè)備維修人員進行處理。設(shè)備維修人員應(yīng)第一時間對設(shè)備進行維修,并將維修結(jié)果詳細(xì)記錄在《設(shè)備維修記錄》上。
5.設(shè)備維修人員應(yīng)不定期經(jīng)常巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將巡檢情況記錄在《設(shè)備巡檢記錄上》。
6.設(shè)備管理人員應(yīng)對公司的設(shè)備定期進行保養(yǎng),并制定詳細(xì)的保養(yǎng)計劃,計劃以3~6個月為周期較為適宜,需對設(shè)備進行保養(yǎng)時,應(yīng)提前一個星期告知其設(shè)備使用人員,以便其好保養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作,并清理周邊危險物質(zhì),確保檢維修工作安全進行。
7.對設(shè)備的易損配件,需有適當(dāng)?shù)膫湄?。?dāng)檢維修時需更換時,就不會影響生產(chǎn)。
8.對安全設(shè)備企業(yè)安全委員會應(yīng)安排值班人員進行巡視,并將結(jié)果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報警聲響時應(yīng)立即通知企業(yè)安全委員會。
9.安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應(yīng)重新安裝好。
《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)記錄》aq-bzh24《設(shè)備臺帳》aq-bzh25
《設(shè)備巡檢記錄》aq-bzh26《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》aq-bzh27
《設(shè)備維修申請單》aq-bzh28《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計劃》aq-bzh29
《安全設(shè)施臺帳》aq-bzh54《安全設(shè)施保養(yǎng)記錄》aq-bzh55
《安全設(shè)施保養(yǎng)計劃》aq-bzh56《安全設(shè)施維修記錄》aq-bzh57
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度匯編篇九
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施
3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3.3技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
3.4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3.5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
3.6設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的.變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風(fēng)險管理。
4.1.4積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進行安全附件、檢測,并進行風(fēng)險分析,同時進行試車驗收。
4.3.1設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。
4.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進行管理。
4.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。
4.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
4.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
4.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
4.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。
4.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
4.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
4.4.1每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。
4.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
4.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。
4.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。
4.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。
4.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
4.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7.1實行專機專責(zé)制和包機制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。
4.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3操作人員必須做好下列工作:
a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行、停車;
b.堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄;
c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;
d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
e.保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
4.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;
b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
4.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
4.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。
4.7.8認(rèn)真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5.1《安全設(shè)施臺賬》
5.2《安全設(shè)施檢查、維護、保養(yǎng)記錄》
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度匯編篇十
為了對生產(chǎn)設(shè)施進行有效管理和控制,實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷運行,確保公司財產(chǎn)和職工的生命安全,制定本辦法。
本辦法適用于公司范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)設(shè)施的安全管理。
2.1設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施管理臺賬,對生產(chǎn)設(shè)施從投入使用到報廢拆除全過程進行監(jiān)督管理。
2.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施的安全進行監(jiān)督管理。
2.3 財務(wù)部負(fù)責(zé)撥付勞動防護用品及保健品的采購資金。
2.3 各單位負(fù)責(zé)教育、監(jiān)督、管理職工按規(guī)范正確使用勞動防護用品及保健品。
生產(chǎn)設(shè)施安全管理流程圖如下:
4.1 項目建設(shè)
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
4.1.2 按照建設(shè)項目安全許可有關(guān)規(guī)定,技術(shù)研發(fā)中心、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備管理部、安全環(huán)保部、供應(yīng)部、財務(wù)部等部門根據(jù)職責(zé)分工,參與對建設(shè)項目的設(shè)立階段、設(shè)計階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段的規(guī)范管理。
4.1.3建設(shè)項目經(jīng)理部應(yīng)對建設(shè)項目的施工過程實施有效安全監(jiān)督,保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。
4.1.4 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理應(yīng)嚴(yán)格按公司《變更管理規(guī)定》執(zhí)行,履行變更程序,并對變更全過程進行風(fēng)險管理。
4.1.5 公司各單位應(yīng)積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 操作使用
4.2.1 各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織操作人員接受培訓(xùn),由熟悉生產(chǎn)設(shè)施性能的技術(shù)人員負(fù)責(zé)講解。
4.2.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂三會”(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
4.2.3 操作人員必須做好下列工作:
1. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行設(shè)備的.啟動、運行、停車;
2. 堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄;
3. 認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;
4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
5. 保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.2.4 涉及生產(chǎn)設(shè)施的事故調(diào)查處理應(yīng)堅持“四不放過”的原則。
4.2.5 實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。
4.2.6 操作人員要準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)設(shè)施的各項運行記錄。
4.2.7 為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對各類設(shè)施進行管理。
4.3 維護保養(yǎng)
4.3.1 所有在用、閑置、封存的生產(chǎn)設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn),不得隨意開啟、關(guān)停、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.3.2 各類生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護,注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4.3.3 操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護保養(yǎng),及時消除跑、冒、滴、漏,認(rèn)真做好維護保養(yǎng)記錄。
4.3.4 嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護裝置損壞或失效的應(yīng)立即報告單位負(fù)責(zé)人,由設(shè)備維修人員進行維修。
4.4 生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除
4.4.1 報損、報廢條件:
1.因意外事故或災(zāi)害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。
2.制造質(zhì)量低劣,達不到最低工藝要求的設(shè)備。
3.生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。
4.機器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設(shè)備。
5.耗能高,嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。
4.4.2 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對報損、報廢設(shè)備按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。
4.4.3 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,拆除項目負(fù)責(zé)人制定拆除計劃或方案,辦理拆除設(shè)施交接手續(xù),并按規(guī)定要求辦理安全作業(yè)許可證。
4.4.4 生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進行徹底的清理和置換,分析、驗收合格后,方可進行處置。
4.4.5 拆除作業(yè)過程中,必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護用品,確保安全作業(yè)。
4.5 安全設(shè)施管理
4.5.1 各單位應(yīng)建立安全設(shè)施臺帳。
4.5.2 安全設(shè)施配備應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),做到:
1. 在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和或有毒氣體的檢測報警設(shè)施,報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運設(shè)施等控制室或操作室;
2. 在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進行反腐處理;
3. 在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施;
4. 按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;
5. 按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》配置消防設(shè)施與器材;
6. 按照《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》設(shè)置電力裝置;
7. 按照《勞動防護用品選用規(guī)則》配備個體防護設(shè)施;
8. 廠房、庫房建筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》;
9. 在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
4.5.3 各單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理安全設(shè)施,定期進行檢查和維護保養(yǎng)。
4.5.4 設(shè)備管理部應(yīng)將安全設(shè)施編入設(shè)備檢維修計劃,定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。
4.5.5 建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳,對監(jiān)視和測量設(shè)備進行規(guī)范管理,定期進行校準(zhǔn)和維護,并保存校準(zhǔn)和維護活動的記錄。
4.6 特種設(shè)備管理
4.6.1 按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定,使用單位應(yīng)建立特種設(shè)備臺帳和檔案,對特種設(shè)備進行規(guī)范管理。
4.6.2 使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),至少每月進行1次檢查,并保存記錄。
4.6.3 特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),設(shè)備管理部負(fù)責(zé)向市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門申報登記注冊。
4.6.4 在特種設(shè)備檢驗合格有效期屆滿前1個月,設(shè)備管理部向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
4.6.5 使用單位應(yīng)對在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并保存記錄。
4.6.6 安全檢驗合格標(biāo)志應(yīng)置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。
4.6.7 當(dāng)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,設(shè)備管理部應(yīng)及時予以報廢,并向原登記部門辦理注銷手續(xù)。
5.1 安全設(shè)施登記臺帳
5.2 安全設(shè)施檢查、保養(yǎng)、檢修記錄
5.3 監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳
5.4 監(jiān)視和測量設(shè)備校準(zhǔn)和維護記錄
5.5 安全閥校驗臺賬
5.6 特種設(shè)備管理臺賬
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度匯編篇十一
為了加強對特種設(shè)備（設(shè)施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設(shè)置本制度。
本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內(nèi)機動車輛等。
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第549號令20xx.05.01實施）》
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（質(zhì)監(jiān)總局20xx.10.01實施）》
《特種設(shè)備注冊登記與使用細(xì)則（質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局20xx.04.09實施）》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定（質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局20xx.11.15實施）》
4.1主管生產(chǎn)安全的.副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
4.2機動部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備（設(shè)施）的安裝、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設(shè)備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備（設(shè)施）和危險性較大設(shè)備（設(shè)施）的安裝、運行、操作進行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對特種設(shè)備（設(shè)施）的檢查和督促國家檢測。
4.4特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備（設(shè)施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。
5.1鍋爐與輔機安全要求
5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。
5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。
5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。
5.1.5爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下
5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠
5.1.8其他輔機設(shè)備應(yīng)符合機械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
⑴鍋爐、壓力容器運行間，應(yīng)有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。
⑵鍋爐、壓力容器操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查，不得擅離職守。
⑶建立健全安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事，運行記錄詳實、認(rèn)真，并妥善保管，認(rèn)真做好交接班手續(xù)。
⑷操作運行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。
⑸工作人員嚴(yán)禁帶病工作，嚴(yán)禁酒后上班。
⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應(yīng)立即通知檢驗人員及時更換。
5.2壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術(shù)資料齊全。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好，動作可靠，
5.2.3支承（支座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。
5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染
5.2.5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄
5.3工業(yè)管道
5.3.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰。
5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全。
5.3.3管道完好，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏（3點／1ooom），防靜電積聚措施可靠。
5.3.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。
5.4工業(yè)氣瓶
5.4.1氣瓶狀況
⑴在檢驗周期內(nèi)使用；
⑵外觀無缺陷及腐蝕；
⑶漆色及標(biāo)志正確、明顯；
⑷安全附件齊全、完好。
5.4.2儲存要求
⑴倉庫狀況良好，安全標(biāo)志完善；
⑵各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定；
⑶標(biāo)記明顯，間距合理；空、實瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識，并保持間距1.5m以上；
⑷各種護具及消防器材齊全、可靠。
5.4.3安全使用
⑴防傾倒措施可靠；
⑵工作場地存放量符合規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。
⑶與明火間距符合規(guī)定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
5.3起重機械（電梯、電動葫蘆）安全要求
5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定
5.5.2滑輪與護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活
5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷，緊固裝置完好
5.5.4制動器工作可靠，磨損件無超標(biāo)使用，安裝與制動力矩符合要求
5.5.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠
5.5.6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效
5.5.7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定
5.5.8pe連接可靠，電器設(shè)備完好有效
5.5.9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求
5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.5.11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全
5.5.12各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好
5.6廠內(nèi)機動車輛
5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗。
5.6.2動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油
5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好
5.6.4傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷
5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活
5.6.7制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求
5.7安全管理
5.7.1特種設(shè)備（工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳，法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告。
5.7.2設(shè)備應(yīng)進行定期自檢記錄。
5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。
按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行。
本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出；
本制度由工程部歸口管理；
本制度由工程部負(fù)責(zé)起草；
本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。
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