最新生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容 生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定(12篇)

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最新生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容 生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定(12篇)
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生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容 生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定篇一

1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施必須符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

2、新建項(xiàng)目的建議書,可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

3、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

4、應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的`新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

5、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)的安全工作由公司項(xiàng)目辦負(fù)責(zé),建設(shè)項(xiàng)目要確保實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。

二、生產(chǎn)設(shè)施管理

2、各種安全設(shè)施應(yīng)有專人管理,定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)。安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后立即復(fù)原。

3、要根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運(yùn)行要求。

4、對于特種設(shè)備應(yīng)建立特種設(shè)備臺帳和檔案,定期檢測,證件齊全。特種設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗。

5、監(jiān)視和測量設(shè)備應(yīng)建立臺帳,定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。

1、公司的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案,實(shí)行企業(yè)管理人員定點(diǎn)承包的安全管理機(jī)制。承包點(diǎn)應(yīng)設(shè)置“管理人員安全承包責(zé)任牌”。

2、承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容是:

(1)、指導(dǎo)安全承包實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);

(2)、監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行落實(shí);

(3)、定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;

(4)、督促隱患整改;

(5)、監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實(shí);

(6)、解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

3、承包人至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指標(biāo)等。

4、公司設(shè)備安全處每季對公司、分廠承包人承包到位情況進(jìn)行一次考核,并進(jìn)行公布。考核情況應(yīng)納入承包人年度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中。

5、各單位要建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案及安全檢查書面報(bào)告制度。定期進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。

6、各單位要制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案,至少每年進(jìn)行一次演練。

1、生產(chǎn)設(shè)施檢維修實(shí)行日常維修和定期檢維修管理。檢維修要制定計(jì)劃。

2、進(jìn)行檢維修前,對檢維修進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。采取有效的措施控制風(fēng)險(xiǎn)。

3、檢維修要嚴(yán)格要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

4、檢維修應(yīng)根據(jù)設(shè)備、設(shè)施的安全狀態(tài)確定,大修一般一年進(jìn)行一次。

生產(chǎn)設(shè)施的拆除報(bào)廢應(yīng)嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)設(shè)施安全拆除管理制度》。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容 生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定篇二

1.目的:為加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行的安全性和可靠性,確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運(yùn)行,特制定本制度。

2.范圍:本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。

3.職責(zé):生產(chǎn)部為本制度的具體落實(shí)部門,安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。

4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容:

生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;堅(jiān)持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

4.1生產(chǎn)設(shè)施選購

4.1.1必須堅(jiān)持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則,要求做到生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中,在能保證自身安全的同時(shí),確保操作工和環(huán)境的安全。

4.1.2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的`生產(chǎn)技術(shù)水平,生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。

4.1.3安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。

4.2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作

4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。

4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,設(shè)備定期檢查和考核記錄。

4.2.3安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。

4.2.4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

4.2.5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書,否則不準(zhǔn)上崗。

4.3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作

4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行本制度,由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。

4.3.2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

4.3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求,由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

4.3.4預(yù)檢預(yù)修,是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容 生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定篇三

為了確保公司所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備保持最佳狀態(tài),充分發(fā)揮作用,延長使用期,保證安全生產(chǎn)的需要,特制定本制度。

1.企業(yè)安全委員會與維護(hù)部負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備的統(tǒng)一管理,并制定相應(yīng)的檢修計(jì)劃,定期檢修。

2.生產(chǎn)技術(shù)部、維修負(fù)責(zé)設(shè)備的正常維護(hù)工作。

1.對所有設(shè)備都要登記入《設(shè)備臺帳》,包括設(shè)備名稱、型號、進(jìn)公司日期并編號。

2.每臺設(shè)備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現(xiàn)場培訓(xùn),說明注意事項(xiàng),操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書進(jìn)行操作。

3.設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行正常的`維護(hù),包括清掃、清潔等,并應(yīng)在操作過程中善于去發(fā)現(xiàn)奇聲異響、漏油、漏電等現(xiàn)象,爭取及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

4.設(shè)備操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即關(guān)閉其電源并及時(shí)報(bào)告主管或通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。設(shè)備維修人員應(yīng)第一時(shí)間對設(shè)備進(jìn)行維修,并將維修結(jié)果詳細(xì)記錄在《設(shè)備維修記錄》上。

5.設(shè)備維修人員應(yīng)不定期經(jīng)常巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并將巡檢情況記錄在《設(shè)備巡檢記錄上》。

6.設(shè)備管理人員應(yīng)對公司的設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng),并制定詳細(xì)的保養(yǎng)計(jì)劃,計(jì)劃以3~6個(gè)月為周期較為適宜,需對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),應(yīng)提前一個(gè)星期告知其設(shè)備使用人員,以便其好保養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作,并清理周邊危險(xiǎn)物質(zhì),確保檢維修工作安全進(jìn)行。

7.對設(shè)備的易損配件,需有適當(dāng)?shù)膫湄洝.?dāng)檢維修時(shí)需更換時(shí),就不會影響生產(chǎn)。

8.對安全設(shè)備企業(yè)安全委員會應(yīng)安排值班人員進(jìn)行巡視,并將結(jié)果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報(bào)警聲響時(shí)應(yīng)立即通知企業(yè)安全委員會。

9.安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應(yīng)重新安裝好。

《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)記錄》aq-bzh24《設(shè)備臺帳》aq-bzh25

《設(shè)備巡檢記錄》aq-bzh26《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》aq-bzh27

《設(shè)備維修申請單》aq-bzh28《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃》aq-bzh29

《安全設(shè)施臺帳》aq-bzh54《安全設(shè)施保養(yǎng)記錄》aq-bzh55

《安全設(shè)施保養(yǎng)計(jì)劃》aq-bzh56《安全設(shè)施維修記錄》aq-bzh57

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容 生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定篇四

針對我車間生產(chǎn)設(shè)施的特點(diǎn),及其危險(xiǎn)性、復(fù)雜性等。保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,及安全管理規(guī)定的要求,特制定以下制度:

1、每月將對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查。對檢查隱患及時(shí)處理。

2、生產(chǎn)設(shè)施的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及儀表進(jìn)行檢查。

3、生產(chǎn)設(shè)施的`根部伐、螺栓進(jìn)行打油維護(hù)保養(yǎng),保證根部伐隨時(shí)能關(guān)嚴(yán)。

4、生產(chǎn)設(shè)施的壓力顯示必須符合安全管理規(guī)定,嚴(yán)禁使用不準(zhǔn)的壓力表。

5、生產(chǎn)設(shè)施的閥門必須符合壓力容器的工作壓力,并經(jīng)打壓合格后方可使用。

6、生產(chǎn)設(shè)施檢修必須經(jīng)水洗、吹掃、置換后,方可檢修。部分設(shè)施必要有檢修方案。

7、每年有設(shè)備科進(jìn)行檢測評估一次,對不符合安全規(guī)定的設(shè)施,根據(jù)設(shè)備科要求進(jìn)行整改。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容 生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定篇五

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3.3技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報(bào)生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。

3.4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的.基礎(chǔ)工作。

3.5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

3.6設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a.《山東德裕煤化有限公司特種設(shè)備管理制度》

b.《山東有德裕煤化限公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》

4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。

4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

4.1.4積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

3.4.2設(shè)備采購

4.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2特種設(shè)備的安全、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

4.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全、檢測和測量報(bào)告等。

4.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。

4.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

4.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由技術(shù)部門列入檢修計(jì)劃中。

4.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容 生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定篇六

建設(shè)施工管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行'安全第一、預(yù)防為主'的方針和上級有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)范和規(guī)定,確保職工在生產(chǎn)過程國的`安全和健康,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

2、施工項(xiàng)目管理人員必須堅(jiān)持,管生產(chǎn)必須管安全的原則,牢固樹立安全責(zé)任重于泰山的思想,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,相互配合,分工協(xié)作,各負(fù)其責(zé),共同把關(guān),做好安全工作。

3、堅(jiān)持經(jīng)常性的安全教育,狠抓安全技術(shù)措施的編制和落實(shí),有計(jì)劃、有步驟地改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。

4、施工項(xiàng)目各級管理人員必須把安全生產(chǎn)工作擺在一切工作的首位,做到會議上有布置,日程上有安排,工作中有檢查,月底和年終有考評。

5、堅(jiān)持經(jīng)常性的安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患,把事故消滅在發(fā)生之前,如發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好現(xiàn)場,按報(bào)告程序及時(shí)報(bào)告,并積極協(xié)助有關(guān)部門調(diào)查、分析和處理,同時(shí)認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),杜絕同類事故重復(fù)發(fā)生。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容 生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定篇七

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3.3技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報(bào)生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。

3.4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。

3.5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

3.6設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》

b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理制度》

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用(“三同時(shí)”)。

4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個(gè)階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的`變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

4.1.4積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報(bào)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

4.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報(bào)告等。

4.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。

4.3.1設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。

4.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

4.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由技術(shù)部門列入檢修計(jì)劃中。

4.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

4.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

4.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

4.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報(bào)警裝置。

4.3.9重大危險(xiǎn)源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

4.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

4.4.1每年大修計(jì)劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計(jì)劃。

4.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

4.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

4.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。

4.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗(yàn)計(jì)劃,并記錄。

4.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計(jì)劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

4.6.1凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項(xiàng)目需增加用電負(fù)荷的,使用時(shí)均應(yīng)辦理用電申請。

4.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

4.6.3臨時(shí)用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

4.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。

4.7.1實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

4.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.7.3操作人員必須做好下列工作:

a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行、停車;

b.堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;

c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e.保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

4.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

4.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a.定時(shí)、定點(diǎn)檢查,主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;

b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào);

c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

4.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

4.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。

4.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗(yàn)收人員、日期等。

5.1《安全設(shè)施臺賬》

5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容 生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定篇八

為了加強(qiáng)對特種設(shè)備(設(shè)施)的安全管理,重點(diǎn)防止和減少各類安全事故,保障職工的生命安全和健康及財(cái)產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此,特設(shè)置本制度。

本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機(jī)械(電梯)、廠內(nèi)機(jī)動車輛等。

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院第549號令20xx.05.01實(shí)施)》

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(質(zhì)監(jiān)總局20xx.10.01實(shí)施)》

《特種設(shè)備注冊登記與使用細(xì)則(質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局20xx.04.09實(shí)施)》

《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定(質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局20xx.11.15實(shí)施)》

4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

4.2機(jī)動部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備(設(shè)施)的`安裝、投產(chǎn)、注冊登記,建立特種設(shè)備檔案,定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄,并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。

4.3安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備(設(shè)施)和危險(xiǎn)性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測。

4.4特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運(yùn)行,做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。

5.1鍋爐與輔機(jī)安全要求

5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告)齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。

5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏。在檢驗(yàn)周期使用。

5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖裝置,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。

5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時(shí)應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。

5.1.5爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下

5.1.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構(gòu)架牢固可靠

5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求

5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定

⑴鍋爐、壓力容器運(yùn)行間,應(yīng)有防爆措施,并配備足夠數(shù)量的消防器材。

⑵鍋爐、壓力容器操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查,不得擅離職守。

⑶建立健全安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事,運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真,并妥善保管,認(rèn)真做好交接班手續(xù)。

⑷操作運(yùn)行人員要勤看、勤查,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告。

⑸工作人員嚴(yán)禁帶病工作,嚴(yán)禁酒后上班。

⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須,操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失,應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時(shí)更換。

5.2壓力容器、壓力管道安全要求

5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全。

5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位,焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

5.2.3安全附件;壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好,動作可靠,

5.2.3支承(支座)應(yīng)完好,基礎(chǔ)可靠,無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺栓連接牢固。

5.2.4疏水器、排污(水)閥無泄漏,布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染

5.2.5運(yùn)行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄

5.3工業(yè)管道

5.3.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯,流向清晰。

5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標(biāo)記完整,位置準(zhǔn)確,管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。

5.3.3管道完好,無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏(3點(diǎn)/1ooom),防靜電積聚措施可靠。

5.3.4埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理。

5.4工業(yè)氣瓶

5.4.1氣瓶狀況

⑴在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用;

⑵外觀無缺陷及腐蝕;

⑶漆色及標(biāo)志正確、明顯;

⑷安全附件齊全、完好。

5.4.2儲存要求

⑴倉庫狀況良好,安全標(biāo)志完善;

⑵各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放,存放量符合規(guī)定;

⑶標(biāo)記明顯,間距合理;空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識,并保持間距1.5m以上;

⑷各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠。

5.4.3安全使用

⑴防傾倒措施可靠;

⑵工作場地存放量符合規(guī)定,作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶時(shí),應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上時(shí),必須設(shè)置二級瓶庫。

⑶與明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米,氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

5.3起重機(jī)械(電梯、電動葫蘆)安全要求

5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定

5.5.2滑輪與護(hù)罩完好,轉(zhuǎn)動靈活

5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷,緊固裝置完好

5.5.4制動器工作可靠,磨損件無超標(biāo)使用,安裝與制動力矩符合要求

5.5.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠

5.5.6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效

5.5.7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定

5.5.8pe連接可靠,電器設(shè)備完好有效

5.5.9各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠,安裝符合要求

5.5.10露天起重機(jī)的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

5.5.11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全

5.5.12各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好

5.6廠內(nèi)機(jī)動車輛

5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全,且定期檢驗(yàn)。

5.6.2動力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油

5.6.3燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好

5.6.4傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷

5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活

5.6.7制動系統(tǒng)安全有效,制動距離符合要求

5.7安全管理

5.7.1特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳,法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報(bào)告。

5.7.2設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。

5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。

5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。

按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》執(zhí)行。

本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出;

本制度由工程部歸口管理;

本制度由工程部負(fù)責(zé)起草;

本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容 生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定篇九

為了對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效管理和控制,實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,確保公司財(cái)產(chǎn)和職工的生命安全,制定本辦法。

本辦法適用于公司范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)設(shè)施的安全管理。

2.1設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施管理臺賬,對生產(chǎn)設(shè)施從投入使用到報(bào)廢拆除全過程進(jìn)行監(jiān)督管理。

2.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施的安全進(jìn)行監(jiān)督管理。

2.3 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)撥付勞動防護(hù)用品及保健品的采購資金。

2.3 各單位負(fù)責(zé)教育、監(jiān)督、管理職工按規(guī)范正確使用勞動防護(hù)用品及保健品。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理流程圖如下:

4.1 項(xiàng)目建設(shè)

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

4.1.2 按照建設(shè)項(xiàng)目安全許可有關(guān)規(guī)定,技術(shù)研發(fā)中心、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備管理部、安全環(huán)保部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部等部門根據(jù)職責(zé)分工,參與對建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)立階段、設(shè)計(jì)階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗(yàn)收階段的規(guī)范管理。

4.1.3建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對建設(shè)項(xiàng)目的施工過程實(shí)施有效安全監(jiān)督,保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。

4.1.4 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理應(yīng)嚴(yán)格按公司《變更管理規(guī)定》執(zhí)行,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。

4.1.5 公司各單位應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 操作使用

4.2.1 各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織操作人員接受培訓(xùn),由熟悉生產(chǎn)設(shè)施性能的技術(shù)人員負(fù)責(zé)講解。

4.2.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂三會”(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

4.2.3 操作人員必須做好下列工作:

1. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行、停車;

2. 堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;

3. 認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

5. 保持設(shè)備整潔、及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

4.2.4 涉及生產(chǎn)設(shè)施的事故調(diào)查處理應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”的原則。

4.2.5 實(shí)行操作者包機(jī)管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。

4.2.6 操作人員要準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)設(shè)施的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

4.2.7 為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對各類設(shè)施進(jìn)行管理。

4.3 維護(hù)保養(yǎng)

4.3.1 所有在用、閑置、封存的生產(chǎn)設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn),不得隨意開啟、關(guān)停、轉(zhuǎn)移、拆卸。

4.3.2 各類生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.3.3 操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)消除跑、冒、滴、漏,認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

4.3.4 嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護(hù)裝置損壞或失效的應(yīng)立即報(bào)告單位負(fù)責(zé)人,由設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。

4.4 生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢和拆除

4.4.1 報(bào)損、報(bào)廢條件:

1.因意外事故或?yàn)?zāi)害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的`設(shè)備。

2.制造質(zhì)量低劣,達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。

3.生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。

4.機(jī)器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設(shè)備。

5.耗能高,嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。

4.4.2 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對報(bào)損、報(bào)廢設(shè)備按有關(guān)規(guī)定及時(shí)拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。

4.4.3 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接,作業(yè)人員進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別,拆除項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制定拆除計(jì)劃或方案,辦理拆除設(shè)施交接手續(xù),并按規(guī)定要求辦理安全作業(yè)許可證。

4.4.4 生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進(jìn)行徹底的清理和置換,分析、驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行處置。

4.4.5 拆除作業(yè)過程中,必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,確保安全作業(yè)。

4.5 安全設(shè)施管理

4.5.1 各單位應(yīng)建立安全設(shè)施臺帳。

4.5.2 安全設(shè)施配備應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),做到:

1. 在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和或有毒氣體的檢測報(bào)警設(shè)施,報(bào)警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室;

2. 在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行反腐處理;

3. 在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施;

4. 按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;

5. 按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》配置消防設(shè)施與器材;

6. 按照《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置電力裝置;

7. 按照《勞動防護(hù)用品選用規(guī)則》配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施;

8. 廠房、庫房建筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》;

9. 在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

4.5.3 各單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理安全設(shè)施,定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

4.5.4 設(shè)備管理部應(yīng)將安全設(shè)施編入設(shè)備檢維修計(jì)劃,定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。

4.5.5 建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳,對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理,定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。

4.6 特種設(shè)備管理

4.6.1 按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定,使用單位應(yīng)建立特種設(shè)備臺帳和檔案,對特種設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理。

4.6.2 使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),至少每月進(jìn)行1次檢查,并保存記錄。

4.6.3 特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),設(shè)備管理部負(fù)責(zé)向市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門申報(bào)登記注冊。

4.6.4 在特種設(shè)備檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月,設(shè)備管理部向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

4.6.5 使用單位應(yīng)對在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并保存記錄。

4.6.6 安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志應(yīng)置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。

4.6.7 當(dāng)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,設(shè)備管理部應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢,并向原登記部門辦理注銷手續(xù)。

5.1 安全設(shè)施登記臺帳

5.2 安全設(shè)施檢查、保養(yǎng)、檢修記錄

5.3 監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳

5.4 監(jiān)視和測量設(shè)備校準(zhǔn)和維護(hù)記錄

5.5 安全閥校驗(yàn)臺賬

5.6 特種設(shè)備管理臺賬

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容 生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定篇十

為使各類生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運(yùn)營,特制定本制度。

本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)建設(shè)、使用、維護(hù)、報(bào)廢和拆除全過程的安全管理。

主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報(bào)廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門:公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。

4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)

4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入(“三同時(shí)”)生產(chǎn)和使用。

4.1.2 、公司根據(jù)?;返姆N類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運(yùn)行要求。

4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報(bào)生技科備案。

4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項(xiàng)目確定或購進(jìn)后,各相應(yīng)項(xiàng)目組或生技科負(fù)責(zé)組織安裝,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)量。

4.1.5 、對新置設(shè)備的.隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收不得入庫。

4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用

4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn),由生技科的技術(shù)人員講解。

4.2.2 、使用人員應(yīng)達(dá)到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。

4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進(jìn)行機(jī)器開動和停車,在設(shè)備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。

4.2.4 、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴(yán)重事故時(shí),按照操作規(guī)程要求立即停車,保護(hù)現(xiàn)場,并報(bào)告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅(jiān)持“四不放過”。

4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和處分。

4.2.6、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)格的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助生技科對各類設(shè)施進(jìn)行管理。

4.2.8 、實(shí)行操作者包機(jī)管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。

4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)

4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許,不準(zhǔn)私自拆卸,不準(zhǔn)在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、棉紗類物品。

4.3.2、嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護(hù)裝置損壞或失效立即報(bào)告設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護(hù)裝置維修保養(yǎng)檔案。

4.3.3、操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。認(rèn)真做好交接記錄。

4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)生技科批準(zhǔn),不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。

4.4、生產(chǎn)設(shè)施報(bào)廢和拆除

4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價(jià)值,使用部門申請報(bào)損、報(bào)廢。

4.4.2 、報(bào)廢、報(bào)損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時(shí)拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。

4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負(fù)責(zé)人要組織人員做好拆除機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時(shí),按規(guī)定要求辦理。

4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進(jìn)行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。

4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負(fù)責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,確保安全作業(yè)。

4.5 、安全設(shè)施管理

4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點(diǎn),做到帳物相符。

4.5.2、對各種設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、反腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。

4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費(fèi),應(yīng)按價(jià)賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。

4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報(bào)廢必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,履行審批手續(xù)。

4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢維修時(shí),對安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,并作力所能及的維護(hù)。

《設(shè)備安全操作規(guī)程》

《安全作業(yè)管理制度》

《安全檢維修管理制度》

《生產(chǎn)設(shè)施驗(yàn)收單》

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容 生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定篇十一

增塑劑車間根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)及所用原材料性質(zhì)、輔助設(shè)施特點(diǎn)確定重點(diǎn)防火部位為:

1、酯化系統(tǒng)

2、回收醇【v-103(a、b)、v-104(a、b)】和成品罐【v-9(a、b)、v-10(a、b)】系統(tǒng)

3、熱油爐系統(tǒng)

1、發(fā)現(xiàn)酯化系統(tǒng)出現(xiàn)火情時(shí)要及時(shí)向當(dāng)班班長和車間報(bào)告,班長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮滅火。

2、酯化主操作工立即停車,切斷與酯化系統(tǒng)連接的.物料管線和閥門,具體為:停p-1、p-3、p-4、m-1、m-2和其它正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,將釜底釜頂n2全開,給酯化系統(tǒng)充滿n2。

3、酯化副操作工負(fù)責(zé)報(bào)警

4、各操作工在班長帶領(lǐng)下用干粉滅火器或消火栓進(jìn)行滅火,若裝置二層出現(xiàn)火情,利用二層四個(gè)消防水栓及滅火器進(jìn)行撲救,若為一層出現(xiàn)火情則利用框架北側(cè)消防水栓及滅火器進(jìn)行撲救。整個(gè)滅火過程中聽從班長統(tǒng)一調(diào)度安排。

5、滅火時(shí)各人員要與火情部位保持安全距離,戴好防護(hù)用品,必要時(shí)班長組織全體人員撤離。

1、回收醇罐、成品罐發(fā)現(xiàn)火情時(shí)當(dāng)班班長負(fù)責(zé)指揮撲救。

2、發(fā)現(xiàn)火情,立即報(bào)告當(dāng)班班長,主操關(guān)閉醇罐、成品罐與之相關(guān)聯(lián)的泵,關(guān)閉過濾機(jī)、成品冷卻器進(jìn)出口閥門,關(guān)閉回收醇罐、成品罐進(jìn)出口閥門。關(guān)閉酯化系統(tǒng)n2,酯化副操作工負(fù)責(zé)報(bào)警。

3、必要時(shí)由班長帶領(lǐng)全體人員接消防水帶給醇罐、成品罐降溫,降溫時(shí)接框架一層北側(cè)消防水栓也可接儲運(yùn)科泵區(qū)處消防水栓同時(shí)給罐身降溫,撲救時(shí)應(yīng)注意自我保護(hù),穿戴好防護(hù)用品,,若醇、料著火外溢時(shí)不得用水,可用沙土、干粉滅火器撲救。

4、撲救時(shí)應(yīng)與火源保持保持安全距離,必要時(shí)全體人員撤離現(xiàn)場。

1、當(dāng)熱油爐裝置發(fā)生火情時(shí),立即報(bào)告當(dāng)班班長,由班長帶領(lǐng)全體人員積極滅火,如正在燒爐期間,則迅速停掉系統(tǒng)、電源及柴(重)油進(jìn)出口閥。

2、接到報(bào)告后,班長帶領(lǐng)酯化副操作工先趕到油爐處,酯化主操立即停車并報(bào)警。

3、了解火情后,班長統(tǒng)一指揮,利用就近的滅火器材和裝置一層消防水栓進(jìn)行撲救。

4、根據(jù)現(xiàn)場情況,可利用消防水帶對設(shè)備降溫,如遇燃料油、導(dǎo)熱油著火泄漏,切不可用水滅火,要配以沙土、干粉滅火器控制火情。

5、隨時(shí)注意觀察火情,情況特殊時(shí)由班長帶領(lǐng)人員撤離。

附:車間義務(wù)消防隊(duì)組織情況

1、車間全體職工均系義務(wù)消防隊(duì)員,出現(xiàn)火情時(shí)每個(gè)人都必須聽從指揮,以積極撲救火災(zāi)為己任。

2、人員分工:

隊(duì)長:車間主任

副隊(duì)長:車間安全員

隊(duì)員:車間中廠內(nèi)所有人員

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度內(nèi)容 生產(chǎn)設(shè)施安全管理規(guī)定篇十二

為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于pvc項(xiàng)目所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢安全管理。

3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢審核。

3.2安全環(huán)保部負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢過程的安全監(jiān)督、作業(yè)證審批。

3.3設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定拆除計(jì)劃,落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制措施,落實(shí)現(xiàn)場管理工作。

3.4拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作,對本職工作負(fù)責(zé)。

4.1已達(dá)到使用壽命,不能滿足工藝要求,無修復(fù)價(jià)值的設(shè)施。

4.2設(shè)備損耗在允許范圍內(nèi),但技術(shù)陳舊落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟(jì)效益差的設(shè)備、設(shè)施。

4.3設(shè)備損耗嚴(yán)重,大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備。

4.4時(shí)間太久,大修后雖能恢復(fù)精度,但不如更新更經(jīng)濟(jì)的`設(shè)備。

4.5設(shè)備更新?lián)Q代后,原長期庫存閑置的設(shè)備。

4.6嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,改造后不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備設(shè)施。

5.1生產(chǎn)設(shè)施拆除要嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行統(tǒng)一管理,明確職責(zé),強(qiáng)化監(jiān)督檢查工作,確保拆除安全。

5.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和裝置長共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接。

5.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),評價(jià)要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。

5.4拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計(jì)劃或方案,安全環(huán)保部審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

5.5拆除單位要認(rèn)真落實(shí)安全措施,按計(jì)劃或方案進(jìn)行。

5.6生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格,才允許上崗作業(yè)。同時(shí)應(yīng)對施工人員做好安全教育,組織工作人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,熟悉被拆除生產(chǎn)設(shè)施的竣工圖紙,弄清生產(chǎn)設(shè)施結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電情況。負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。

5.7生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,將電力、水力、通信、供熱、排污、燃?xì)獾裙芫€與該生產(chǎn)設(shè)施切斷或遷移,做到絕對安全隔斷;檢查周圍生產(chǎn)框架等建、構(gòu)設(shè)施,必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)加固;在拆除危險(xiǎn)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護(hù),禁止非拆除人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場。

5.8對于生產(chǎn)、使用、儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)施的拆除,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、設(shè)備部門參與審核,制定安全應(yīng)急預(yù)案。

6.1拆除工程的施工必須在拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。

6.2進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行pvc項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理制度,嚴(yán)禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。

6.3施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護(hù)工作必須做好。

6.4管道與其它系統(tǒng)相連接的地方必須加盲板隔離。

6.5拆除工程在施工前,設(shè)備的安全隔斷設(shè)施必須由電氣、儀表等各專業(yè)人員確認(rèn)可行時(shí),方可施工。

6.6整個(gè)報(bào)廢設(shè)施必須用蒸汽置換吹掃一定時(shí)間,達(dá)到動火要求后方可動火。

6.7凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應(yīng)先清洗干凈,分析、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。

6.8拆除時(shí)按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時(shí)拆除,不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要求用吊運(yùn)等方法,并及時(shí)清理運(yùn)出。

6.9當(dāng)用機(jī)械拆除生產(chǎn)設(shè)施時(shí),根據(jù)被拆除高度選擇拆除機(jī)械,不可超高作業(yè)。機(jī)械拆除在分段切割時(shí),必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定。

6.10施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí),應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護(hù)用品。

6.11拆除、報(bào)廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防、緊急醫(yī)療救護(hù)等緊急救援工具、設(shè)施。

6.12在拆除過程中,必須嚴(yán)格按照各安全作業(yè)票證管理制度要求進(jìn)行作業(yè)。

6.13拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。

6.14作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。

7.1確定報(bào)廢的設(shè)備,由使用部門填寫《固定資產(chǎn)報(bào)廢申請表》。

7.2申請單按程序經(jīng)使用部門領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、總經(jīng)理審批同意后,方可辦理報(bào)廢。

7.3設(shè)備拆除完畢,報(bào)批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)處理。

7.4設(shè)施報(bào)廢后,設(shè)備部及生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)在設(shè)備臺帳、檔案中予以注明。

7.5做好報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施安全工作。

7.5.1拆卸報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的各種材料應(yīng)及時(shí)清理,按品種、類別堆放在規(guī)定地點(diǎn),高度應(yīng)符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。

7.5.2報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的材料場地,要專人看管,加強(qiáng)治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火,配備消防器材。

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