防火涂料專項施工方案

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防火涂料專項施工方案
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無論是在個人生活中還是在組織管理中,方案都是一種重要的工具和方法,可以幫助我們更好地應對各種挑戰(zhàn)和問題,實現(xiàn)個人和組織的發(fā)展目標。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢?又該怎么寫呢?下面是小編幫大家整理的方案范文,僅供參考,大家一起來看看吧。

防火涂料專項施工方案篇一

噴繪門頭招牌的特點是價格便宜,制作簡單快捷,在早期的廣告招牌中,占壟斷地位,單有其顯著的劣勢,噴繪褪色快,幾乎一兩年年半左右,就需要更換門頭,因此在現(xiàn)代的的廣告招牌市場中,程快速下降趨勢。

最常見也是市場占有率最高的招牌制作形式,主要特點節(jié)能環(huán)保,經久耐用,性價比高。

霓虹燈招牌在4-5年前,還是很有“地位”的,隨著led的發(fā)展與應用,霓虹燈已經退役,現(xiàn)在很少有做霓虹燈招牌的公司。霓虹燈招牌最大的劣勢就是,太脆弱,不耐用,白天不夠美觀,光衰大等。

led炫彩屏招牌是最近兩年比較火的招牌制作形式,主要特點就是白天就像普通招牌一樣,但是到了夜間,他就是一塊顯示屏,可以顯示屏圖片,文字,視頻等內容。而價格卻遠遠低于led顯示屏。這種招牌一般用在餐飲,ktv,娛-樂會所,酒吧等場所較多。

其特點是,價格適中,制作相對簡單,顏色經久耐用,如果配上合適的字,加上精細施工,門頭招牌會成為漂亮的感官圖片,在現(xiàn)代的招牌制作種,站60%的市場。但是這類招牌最關鍵的地方是:材料和施工。好的材料加上好的施工師傅才可以,其二者最關鍵,要不就像大街上很多門頭一樣,有那么一兩快鋁塑板因各種因素脫落。整個門頭不得不更換重做,浪費人力物力。

制作簡單快捷,單效果一般,因材料材質因素,褪色較快,如果好的扣板,配上合適的字也可以達到好效果的,這類招牌很較為常見。

防火涂料專項施工方案篇二

強夯法即強力夯實法,又稱動力固結法。是利用大型履帶式強夯機將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下,對土進行強力夯實,迅速提高地基的承載力及壓縮模量,形成比較均勻的、密實的地基,在地基一定深度內改變了地基土的孔隙分布。

強夯法施工已廣泛運用到高速公路鐵路,機場、核電站、大工業(yè)區(qū)、港口填海等基礎加固工程。優(yōu)點工期短、效果好、造價低。

鑒于某工程道路設計路線經過填湖區(qū),對于高填方路段需進行地基強夯處理,本工程地基強夯處理面積為***平方米。

強夯法是法國 menard技術公司于1969年首創(chuàng)的一種地基加固方法,它通過一般10~40t的重錘和10~40mm的落距,對地基土施加很大的沖擊能,在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動應力,可提高地基土的強度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時,夯擊能還可提高土層的均勻程度,減少將來可能出現(xiàn)的差異沉降。

鑒于地基強夯屬專業(yè)性較強的施工項目,如我公司中標,將在本投標方案基礎上編制更為專業(yè)及實施性的專項施工方案以指導施工,下面就地基強夯作一簡單的闡述。

強夯施工參數(shù)的確定依據(jù)是本工程場地的地質條件即高填方路段的土質情況和具體工程要求以確定,主要參數(shù)有:單點夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)、夯擊間隔時間、夯點布置及夯距。

最佳夯擊能與夯擊邊數(shù):我公司根據(jù)以往類似工程的實際施工經驗,本工程施工計劃夯擊3~5遍,然后采用低能量搭夯。

夯擊 間隔時間:對砂性土,由于其透水性能好,夯擊時孔隙壓力消散快,可連續(xù)夯擊。對粘性土,需間隔2周左右才能連續(xù)夯擊。

夯點 布置及夯距:夯擊點可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點間距要大,使得深層土得到加固,然后中間補插夯點。夯點通常是6-10m,夯點布置范圍則宜比基礎范圍大h/2(其中h為加固深度)。重大工程的夯距由試夯確定。

以上參數(shù)在實際施工中應結合設計圖紙和試夯情況作適當調整以滿足工程所需。

根據(jù)本工程的實際情況,擬投入2臺大噸位履帶式起重機、pc220挖機、推土機、壓路機各一臺、夯錘對砂性土錘底面積為3-4m2,粘性土為4-6m2,夯錘數(shù)量與起重機配套。

挖機主要用于施工過程中的喂料和備料,推土機用于場地平整,壓路機用于部分路基的碾壓。配備自卸車和水泵若干個,用于土方的運輸和施工現(xiàn)場的排水。

1、測量放樣:采用1臺ds-3水準儀和1臺j6經緯儀按施工圖要求確定強夯區(qū)域及點位布置,并在強夯范圍外設置坐標控制網(wǎng)點基樁,同時在其周圍合理布置水準點作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。

2、試夯:在重錘夯擊施工前,應試夯,以確定夯錘重量、底面積和落距,以便確定最后下沉量及相應的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。

3、施工要點:

1)墊層的鋪設:在推土機場地平整之后,鋪設0.5~2m厚的碎石墊層,以利于夯擊時場地的排水,方便機械通行,并使夯擊能擴散。

2)強夯施工:當夯點定位后,在預定觀測地段中埋設好測壓(夯擊應力、孔隙水壓力)、測振(頻率、振幅、波速)、測變形(土中、地面)的設備后,即可按設計要求分批、分遍施工夯擊。

在點夯時,要對每一夯點的能量,夯擊次數(shù),每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設測點要進行量測和記錄,并注意夯擊振動的影響范圍和程度。點夯完成后按設計要求進行滿夯。

施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價,并進行總結。同時配合業(yè)主組織專業(yè)部門進行荷載板試驗,檢測路基加固的效果,檢驗點數(shù)量應滿足設計及規(guī)范要求。施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價,并進行總結。同時配合業(yè)主組織專業(yè)部門進行荷載板試驗,檢測路基加固的效果,檢驗點數(shù)量應滿足設計及規(guī)范要求。

防火涂料專項施工方案篇三

1.1模袋施工材料準備

模袋充填材料選用透水性較好的中粗砂。模袋采用防老化丙綸編織土工布,單位質量不小于250g/m,縱橫向抗拉強度不小于30kn/m,伸長率不大于30%,滲透系數(shù)不小于(1-10)×10-1cm/s。

1.2模袋制作與保存

模袋加工好后運至施工現(xiàn)場,用雨布蓋好,防止暴曬,注意保護好模袋。

1.3清淤

模袋鋪設前采用抓斗挖泥船對圍堰基底清淤,清淤完成并達到設計標高后對基槽填砂,要求基底填砂平整,以便模袋鋪設。

1.4放線定位

用全站儀進行測量定位,船只配合在模袋砂位置各控制點打入定位木樁,樁長15m樁徑80mm樁頂標高5m,并確保樁位穩(wěn)定,準確標注樁位作為施工控制點,施工過程中采取保護措施并及時復測。

1.5模袋鋪設安裝

模袋定位前應進行基線測量、布設控制樁。施工前要設計好模袋排布圖,水下鋪袋時,為了防止灌砂時模袋移位滾動,需在擬鋪設模袋的兩側每隔3米打好定位樁。在鋪設處四個角插上毛竹,將模袋的角拉環(huán)套在毛竹上,灌砂時讓模袋順著定位樁沉入水底。當水位較深時,可將加工好的模袋卷軸,在填充袋施工位置上下游布置機動船,裝有填充袋的一艘機動船在水流的上游垂直于堤軸線方向定位,校正邊線位置并拋錨固定,另外兩艘機動船在水流的下游平行于堤軸線方向定位,待以上的工作準備就緒后,將模袋上的繩子連接到機動船卷揚機上,開啟下游機動船的卷揚機,將模袋平展與水面,再根據(jù)放樣標志調整上下游繩子長度,使填充袋處于正確的填充位置,然后系緊繩子,再檢查填充袋位置是否正確,確定無誤后在模袋的邊緣綁扎碎石袋固定,并用鋼管打設定位樁加以固定。

1.6模袋灌砂

模袋沖填前,潛水員將泵砂管與袖口連接好,避免沖填砂過程中砂跑到模袋外面,為了保證有足夠的自重抵御潮水下沉,可以在袋體下沉之前灌一些砂,增加其重量,以便下沉。袋體著底后由潛水員下水檢查模袋在下沉過程中有無翻卷,或者偏位的情況,如有應及時修正,當確定模袋著底情況良好,在指定的區(qū)域時,就可以開始灌砂。沖填砂施工時先將水與河沙按10.75混合造漿漿,然后采用泥漿泵抽取混合漿沖填,泥漿泵出壓力控制在0.02-0.1mpa。灌砂應均勻對稱的進行。灌砂過程中應密切關注鋼管是否在同一直線上,有無發(fā)生偏位,如果出現(xiàn)偏位,或者灌砂出現(xiàn)異常時潛水員應下水檢查灌砂是否均勻,如不均勻潛水員應將灌砂管移至其他袖口進行灌砂,保證填充平整、填實,逐層加稿;袋體按垂直于圍堰軸線分成鋪設,堆疊整齊,上下袋錯縫鋪設,同層袋相互擠壓,兩層袋體填充時間時隔應大于24小時,直到模袋堆直規(guī)定標高。

(1)在施工之前需要調查河床底的情況,對河床進行調平,以便模袋鋪設。

(2)土工織物充填袋采用丙綸編織土工布,用工業(yè)縫紉機縫制而成,縫制線采用尼龍線,強度不小于30kn。模袋加工材料必須經過試驗檢測合格方可使用,以確保圍堰穩(wěn)定與基坑安全。土工織物袋橫向尺寸從斷面頂寬至底寬范圍內取值,充填后厚度為50cm。

(3)模袋材料采用水力灌砂,砂水混合物灌入模袋后水從模袋滲透出來,砂留在模袋中,吹填用砂選用中粗砂。袋內充填砂土應均勻,下一層沙袋施工前各充填口應封閉嚴實,以防砂土漏失,模袋砂被沉放,應依次逐層逐排進行,防止模袋砂被嚴重扭曲折疊。

(4)土工織物袋鋪設時上下袋體錯縫,同層相鄰袋體接縫處須預留收縮量,確保充填后兩袋相互擠緊,并保證充填后兩袋間不出現(xiàn)貫通縫隙。土工織物袋在鋪設或充填過程中,若出現(xiàn)袋體損傷,須及時修復。圍堰下層袋體在水位較低時鋪設,用自泵吹砂船吹砂充填。

(5)模袋砂圍堰施工人員及作業(yè)船上人員必須佩戴安全帽、救生衣等相關勞保用品,現(xiàn)場用電嚴格按照臨時用電相關規(guī)定執(zhí)行。

(6)船舶上的相關人員必須遵守有關水上交通安全的規(guī)章制度和操作規(guī)程,保障船舶航行、停泊和作業(yè)的安全。施工船舶作業(yè)時,應懸掛燈號和信號,燈光和信號應符合國家規(guī)定。

模袋混凝土圍堰是一種嶄新的水利施工技術,其具有施工速度快,費用低且圍堰效果好的優(yōu)點,適宜在各種水利工程中應用推廣。模袋砂圍堰在水利施工過程中受各種因素影響,容易出現(xiàn)質量問題,本文通過對模袋砂圍堰施工的探討和總結,對模袋砂圍堰施工的質量控制及施工安全注意事項提出一些建議,以作為以后模袋砂圍堰提供參考。


[2]朱麗燕,朱圣橋.水下模袋混凝土護坡護底施工技術[j].小水電,20xx(04)

防火涂料專項施工方案篇四

詢價文件內容: 技術文件

法定代表人(授權人)簽字:

日期: 20xx 年 11月 23日

編制:審核:批準:施 工 組 織 設 計

工程概況

營房訓練場維修工程,位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。

本工程施工內容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。

1、施工總體布置的原則:加強施工過程中的動態(tài)管理,合理安排施工機設備和勞動力的投入,在確保每道工序質量的前提下,力足搶時間爭速度,科學的組織流水和交叉作業(yè),嚴格遵守勞動紀律,嚴肅施工調度命令,嚴格控制關鍵工序施工工期,確保按期、優(yōu)質、高效的完成工程施工任務。

2、為確保施工的順利進行,保證工程質量,成立大連紅沿河核電廠項目部,負責本工程的總體管理,運用現(xiàn)代化管理手段,合理安排施工排水,統(tǒng)一協(xié)調各分部、分項施工,確保工程質量和工程進度。

3、施工管理目標

3.1工程質量:質量是企業(yè)的生命,我公司一貫堅持質量第一的方針,在給工程的施工管理目標上,嚴格按各道工序操作的動態(tài)管理把好工程質量光,在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上,虛心聽取業(yè)主、設計、監(jiān)理等部門的意見,接受他的對各項工程施工的質量監(jiān)督,取保工程質量優(yōu)良。

4、安全施工

4.1認真執(zhí)行“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產方針,遵守各項安全生產制度和規(guī)定,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

4.2忠于職守,嚴格履行本崗位的安全生產責任,落實“一崗一責制”。4.3不違章指揮,不違章作業(yè),不違反勞動紀律,抵制違章指揮,糾正違章行為。

4.4嚴格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定,進行用火、進設備、臨時用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時,按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)許可證,不準無證作業(yè)。

4.5按規(guī)定著裝上崗,穿戴好勞動防護用品,不帶火種進入生產區(qū),不在禁煙場所吸煙,嚴格遵守防火防爆、車輛安全等相關規(guī)定。

4.6主動接受安全教育培訓和考核,做到持證上崗,會報警,會自救、互救,會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設施。

4.7嚴格執(zhí)核電安全規(guī)范,加強對安全生產的安全檢查,對工程項目部的安全生產狀況作完的檢查評比。

5、施工人員的安排與配備:根據(jù)以往的施工經驗,考慮到現(xiàn)場的施工條件,要求施工隊伍由良好的施工經驗,人員相對保持固定,技術特種作業(yè)人員必須持證上崗。

1、熟悉現(xiàn)場,全面了解項目工程的現(xiàn)場狀況,作為整個施工放線過程的依據(jù)。認真學習,領會施工組織設計,全盤掌握施工段的劃分,施工先后次序、進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設施位置。

2、資料準備:

2.1審閱土方設計圖;

2.2收集與施工現(xiàn)場有關資料:地質、市政、氣象等資料。

2.3了解施工情況:人力、機械裝 備、技術水平、效率

2.4做好土方施工的組織設計、進度、方法、人員、設備安排、場地布置圖。

3、現(xiàn)場準備工作

3.1清理場地,樹木及其它設施妥善處理。在施工場地范圍內,凡有礙工程的開展或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構筑物等。

3.2建筑物和地下構筑物的拆除,應根據(jù)其結構特點進行工作,并遵照《建筑工程安全技術規(guī)范》的規(guī)定進行操作。

4、定點放線

場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標高,應按設計圖紙的要求,用測量儀器在施工現(xiàn)場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設計意圖,測設時要求精確。

平整場地的放線。用經緯儀將圖紙上的方格測設到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設置。樁木的規(guī)格及標記方法:側面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應表示出樁號(施工圖上方格網(wǎng)的編號)和施工標高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。

1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調研員,針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應商,并采取樣送檢、報檢,合格后簽訂供求合同。

2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察,選定樣品,落實材料的供應單位并簽訂合同,組織場外半成品加工。

3、按照設計要求的工程用其他材料的材質品種和規(guī)格,組織公司基地加工。

4、組織其它構件的采購、訂購工作。

防火涂料專項施工方案篇五

夏季氣溫高,干燥快,新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結速度加快、強度降低等現(xiàn)象,這時進行砼的澆筑、修整和養(yǎng)護等作業(yè)時應特別細心。

砼拌制時應采取措施控制砼的升溫,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運輸過程中可以采取以下措施。

1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

2、砼拌合物的運輸距離如較長,可以用緩凝劑控制砼的凝結時間,但應注意緩凝劑的摻量應合理,對于大面積的砼地坪工程尤其如此。

3、如需要較高坍落度的砼拌合物,應使用高效減水劑。有些高效減水劑產生的拌合物其坍落度維持2min。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。

4、在滿足施工規(guī)范要求的情況下,盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。

5、向骨料堆中灑水,降低砼骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好。

6、在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時,可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。

7、對于高溫季節(jié)里長距離運輸砼的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使砼到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。

8、國外提倡在夏季將攪拌機的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收陽光輻射熱能明顯減小。在夏季,以1h的運輸距離為例,處在白色攪拌筒中的砼,其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。

9、應做好施工組織設計,以避免在日最高氣溫時澆筑砼。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑砼受風和溫度的影響相對較小,且可在接近日出時終凝,而此時的相對濕度較高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。

在炎熱氣候條件下澆筑砼時,要求配備足夠的人力、設備和機具,以便及時應付預料不到的不利情況。

1、檢測運到工地上的砼的溫度,必要時可以要求攪拌站予以調節(jié)。

2、夏季砼施工時,振動設備較易發(fā)熱損壞,故應準備好備用振動器。

3、與砼接觸的各種工具、設備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機、泵管、砼澆筑導管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽光曝曬,必要時應灑水冷卻。

4、澆筑砼地面時,應先濕潤基層和地面邊模。

5、夏季澆筑砼應精心計劃,砼應連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時,要及時進行修整。

6、當根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性時,應采取措施(如噴灑養(yǎng)護劑等),以控制砼表面的水分蒸發(fā)。

砼表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/(m2/h)時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當超過1.0kg/(m2/h)就需要采取適當措施,如冷卻砼,向表面噴水或采用防風措施等,以降低表面蒸發(fā)速度。

夏季澆筑的砼,如養(yǎng)護不當,會造成砼強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強對砼的養(yǎng)護。

1、在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即安排專人進行養(yǎng)護。

(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即在上面覆一層塑料薄膜,然后在混凝土表面覆蓋一層草席,由專人灑水養(yǎng)護,確保7天的養(yǎng)護期。

(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進行保水保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫。

(3)剪力墻插筋部位是保水的難點,要特別注意蓋嚴,防止造成溫差較大形成養(yǎng)護的盲點。

2、也可優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法,連續(xù)養(yǎng)護。在砼澆筑后的1~2天,應保證砼處于充分濕潤狀態(tài),并應嚴格遵守國家標準規(guī)定的養(yǎng)護齡期。

3、對于大面積的板類工程,采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護。白色養(yǎng)護劑所形成的薄膜還能反射太陽光,降低熱量吸收,抑制砼的溫升。因此,可在養(yǎng)護劑中摻些白色顏料。

4、當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后拆模時,最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。

5、養(yǎng)護時間的規(guī)定:在一般條件下,在混凝土澆筑完成后三天內,白天每間隔2小時澆水養(yǎng)護一次,夜間至少澆水兩次,以后每晝夜至少澆水養(yǎng)護四次,溫度較高較干燥時應該適當增加,待混凝土強度達到60%時即可。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得低于10天,火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥至少保證14天的養(yǎng)護時間,礬土水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天,其他摻加緩凝劑或者抗?jié)B劑的混凝土養(yǎng)護時間不得低于20天。

防火涂料專項施工方案篇六

(1)基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔,水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤,無積水。

(2)摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹,表面應壓光,總厚度不應小于20mm。

(3)水泥砂漿的稠度宜控制在70~80mm,水少漿應隨拌隨用

(4)結構陰陽角處,均應做成圓角,圓孤半徑一般陰角為50mm,陽角為10mm。

防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎,并應依照層次操作順序連續(xù)施工,層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墻面上,但須離開陰、陽角200mm處。

2施工準備

(1)施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人員持證上崗。

(2)鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢,并經養(yǎng)護后干燥,含水率不大于9%;基層應平整、牢固,不空鼓開裂、不起大砂。

(3)防水層施工涂底膠前,應將基層表面清理干凈。

(4)施工用材料均為易燃,因而應準備好相應的消防器材。

3操作工藝

(1)工藝流程:

(2)基層清理:施工前將驗收合格的基層清理干凈。

(3)涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應均勻,不透底。

(4)鋪貼附加層:管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。

(5)鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用,操作時將已卷好的卷材,用直徑30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點,點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍,加熱基層與卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時,手扶管心兩端向前緩緩流動鋪設,要求用力均勻、不窩氣,鋪設壓邊寬度應掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度100mm。

(6)熱熔封邊:平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層;立面防水層施工完,應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。

4質量標準

(1)保證項目:高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設計和有關標準采用,應有合格的出廠證明。

卷材防水層特殊部位的細部作法,必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象。

(2)基本項目

基層應平整,無空鼓、起砂,陰陽角應呈圓弧形或鈍角。

改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻,不得有漏刷、透底和麻點等。

卷材防水鋪附加層的寬度應符合規(guī)范要求;分層的接頭搭接寬度應符合規(guī)范的規(guī)定,收頭應嵌牢固。

卷材粘結應牢固,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。

5成品保護

(1)地下卷材防水層部位預埋的管道,在施工中不得碰損和堵塞雜物。

(2)卷材防水層鋪貼完成后應及時做好保護層,防止結構施工碰損防水層;外貼防水層施工完后,應按設計砌好保護墻。

(3)卷防平面防水層施工,不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。

8.6應注意的質量問題

(2)空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓;鋪設時排氣不徹底,窩住空氣,也可使卷材間空鼓;施工時基層應充分干燥,卷材鋪設應均勻壓實。

(3)管根處防水層粘貼不良:清理不潔凈、裁剪卷材與根部形符、壓邊不實等造成粘貼不良;施工時清理應徹底干凈,注意操作,將卷材壓實,不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。

(4)滲漏:轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作;保護好接槎卷材,搭接應滿足寬度要求,保證特殊部位的施工質量。

(5)各施工部位的防水按不同的技術規(guī)范要求執(zhí)行。門衛(wèi)房的層面防水是20厚水泥砂漿找平層,兩氈三油防水層;地面是20厚水泥砂漿保護層,聚氨酯防水涂膜1.5厚。水池防水是20厚水泥砂漿找平層,sbs防水涂料,20厚水泥砂漿保護層。

防火涂料專項施工方案篇七

若溫度較高時,做好降溫工作。工藝控制措施。梁板的安裝順序應為先預制再安裝先邊板后中板。安裝技術人員必須嚴格安裝此工序進行安裝;安裝完成后,要進行嚴格的檢查。各構件是否安裝到位,安全防護裝置是否設置好等到都要進行檢查。另外,要做好檢查記錄。側模采用整體鋼模板,兩端預應力錨固位置構造筋和螺旋筋密布。由于砼不容易振搗密實,因此在兩端外側個配一臺振搗器。為確保錨墊板下得砼密實,該部分的集料尺寸應不得超過鋼筋凈距的一半。鋼筋綁扎和預應力筋安裝。鋼筋在制作完成后進行綁扎,但要控制好保護層厚度,并做好防水和防銹工作。預應力管道在安裝前,應進行受力和灌水實驗。腹板鋼筋安裝后之后再安裝波紋管,其接頭應用膠布捆扎密實,保證其不漏漿。在砼澆筑之前,應將鋼絞線穿到波紋管內,這樣可以在砼澆筑完成后檢查是否有賭管現(xiàn)象發(fā)生。砼的澆筑和養(yǎng)護。砼的澆筑一般是在模板、管道、鋼筋驗收之后進行。砼一般采用集中拌合,線澆筑底板,接著是腹和頂板。但是在澆筑過程中,底板和腹板之間不能出現(xiàn)縫隙。振動器振搗時應按照上面所說的砼的澆筑順序。另外,振搗器不能碰到套管,否則有可能引起孔道的變形。保證砼的質量的另一個重要環(huán)節(jié)是砼得養(yǎng)護。在砼終凝之后,應在其上面蓋上些許草,并灑水進行養(yǎng)護。

施工遇到技術方面的難題,要與業(yè)主、設計單位等個方面進行溝通。提高員工的質量意識,多對員工進行技術學習方面的指導。要嚴格監(jiān)督各工序的檢驗和驗收,對于不達標的堅決下令整修。編制施工規(guī)范,成立質量管理機構,監(jiān)督作業(yè)人員安裝施工規(guī)范施工。施工前,項目部應進行技術交底,施工過程中,嚴格按國家標準和規(guī)定執(zhí)行,并做好各項施工檢測和記錄。對該高架橋工程所用的材料和半成品,要根據(jù)相關規(guī)范和標準進行驗收,并不定期進行隨機抽樣檢查,對于不合要求的要堅決處理以達到規(guī)范要求。為了縮短工期以及降低成本,可以在保證施工質量的前提下使用新技術、新工藝和新設備。但這些新技術、新工藝和新設備要經過嚴格的檢驗且合格后才能進場使用。為了能夠有效的保證制梁的內在質量和外觀質量,全部預制梁均采用定型鋼模板。對于裂縫問題與橋梁結構構造強化問題,從保護層厚度、材質,結構防水等方面進行細化和嚴格的控制。至于裂縫控制,則要控制混凝土的入模溫度、拆模、養(yǎng)護、預應力張拉等方面,以保證混凝土構造上滿足耐久性要求。在保證梁體結構的質量的前提下,要對外觀的幾何尺寸嚴格控制,這樣以保證架梁工序的順利進行。項目部也要成立質量檢查小組,要把握每個細節(jié)問題,經常檢查施工現(xiàn)場情況,全方位的對施工階段進行控制管理。尤其是針對重點工程,要進行全面的跟蹤,以確保施工的質量。同時,也要配合質監(jiān)部門,對項目施工進行檢查,以減少隱患和事故的發(fā)生。再就是施工安全管理。人命大于天,施工安全管理應是施工過程中的重中之重。我們應加強施工安全管理,安全第一,預防為主。

防火涂料專項施工方案篇八

為了加強建筑工程冬期施工管理,保證工程質量,結合施工技術不斷發(fā)展的特點,特編制本冬期施工方案。

《建筑工程冬期施工技術規(guī)程》(jgj104—1997)規(guī)定,當室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃即解除冬期施工。

建筑工程冬期施工,應遵守國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范和規(guī)程。

1、各級施工管理人員應從思想上高度重視冬期施工準備工作,對冬期施工的各項準備工作應納入生產計劃,應及早安排,抓好落實,確保冬期施工的順利進行。

2、對冬期施工項目應統(tǒng)籌安排,盡量減少不利氣候對施工的影響。

3、現(xiàn)場臨時道路、排水管溝的整修疏通、給排水管網(wǎng)的保溫防凍。

4、冬期施工所需的保溫材料、熱源設備、燃料及外加劑,應按施工進度計劃的要求備足,以滿足施工的需要,所有材料應分別堆放,對易燃品和有毒外加劑應專人保管。

5、冬期施工前,項目經理應對工長、實驗員、材料員、主要工種的班組長、測溫員、電焊工進行冬期施工任務、特點、技術、質量檢測和安全要求的教育。

1、項目部要切實做好冬期施工的各項技術管理工作,在執(zhí)行常溫施工所必須的各項技術管理制度的基礎上,明確冬期施工的工作內容和職責。

2、要切實加強對施工的組織領導和施工管理,建立健全冬期施工技術責任制、崗位責任制、質量檢驗制、氣象預報與保溫測溫制、技術交底制及外加劑使用管理等項制度。要認真做好各分部、分項工程的技術交底,使各工序都能按照規(guī)范和冬期技術措施組織施工,消除質量、安全隱患,確保工程質量。

3、對冬期施工所用的外加劑、原材料加熱、混凝土的養(yǎng)護及試塊的制作以及熱源設備的管理的等項冬期施工措施應專人負責,并做好各項記錄備查。

4、在冬期施工期間,應有專人負責天氣預報工作,隨時掌握氣溫變化和寒流侵襲情況,及時傳遞氣象信息,遇有災害性天氣,應及時項技術負責人匯報,采取防凍措施,并應做好逐日氣象記錄。

5、冬期施工所有外加劑、要求嚴格執(zhí)行質量認證制度,其技術指標必須符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》(gb50119—20xx)的質量標準,并應有產品合格證和省級以上級別的技術鑒定證書。未通過鑒定或質量不符合標準要求的產品不的在工程中使用。外加劑摻量應符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》(gb50119—20xx)的有關規(guī)定,計量應準確。

(一)土方工程

2、對于土方回填,應將回填用土進行覆蓋保溫,回填前應將基底的冰雪清除干凈。

3、應嚴格控制回填厚度,采用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm;采用機械夯實時,每層鋪土厚度不得超過30cm,夯實厚度為20-25cm。

(二)砌筑工程

1、冬期施工所有的材料應嚴格按照設計要求和施工質量驗收規(guī)范選用。

3、應在砌筑前,消除磚和其它塊料表面的凍雪和浮土,下班時砌體的表面不應鋪砂漿,同時應用草簾將砌體表面加以覆蓋。

4、砌筑施工以摻防凍劑為主,防凍劑摻量,應嚴格按試驗室確定的摻量為準。

5、砂漿應在暖棚內用熱水攪拌,并做好運輸和使用過程中的保溫,砂漿的使用溫度不應低于5℃,砌筑時,砂漿的鋪漿長度不宜過長。

6、拌制砂漿的水溫應控制在70~80℃,加料順序為砂—水泥—水,砂漿應隨拌隨用,嚴禁使用隔夜砂漿砌筑。

7、冬期施工時應將砂漿強度等級提高一級。

(三)鋼筋混凝土工程

1、鋼筋工程

a、對有負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗,鋼筋在運輸、加工過程中要注意防止產生撞擊、刻痕等缺陷。

b、鋼筋在負溫條件下進行冷拉、冷彎時,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,且冷拉后的鋼筋應逐根進行外觀檢查,其表面不得有缺陷和局部頸縮。

防火涂料專項施工方案篇九

本工程外墻及底板sbs卷材防水施工面積共有9100㎡,做法為sbs卷材橡膠防水卷材兩遍,第一遍鋪貼1.5㎜厚sbs卷材橡膠防水卷材,第二遍鋪貼1.2㎜厚sbs卷材橡膠防水卷材;其余部位鋪貼1.5㎜厚sbs卷材橡膠防水卷材一遍。立面卷材防水層外側用泡沫塑料板做保護層,平面卷材防水層頂面澆5㎝厚混凝土做保護層。

1、材料準備:

(2)基層處理劑:即聚氨脂底膠,按甲料(黃褐色膠體):乙料(黑色膠體):二甲苯=1:1.5:3,配合攪拌均勻即成。用以隔絕底層滲出的水分,提高水泥砂漿或混凝土基層粘結性。

(3)基層膠粘劑:用于基層與防水卷材之間的粘結。采用以氯丁橡膠為主體的cx-404膠,為黃色混濁膠體。

(4)卷材接縫膠粘劑:用于粘結卷材與卷材之間的搭接縫。采用以丁基橡膠為主體的雙組份型膠粘劑,為a液(黃色膠體)、b液(黑色膠體),分別包裝,使用時須按1:1的比例混合攪拌均勻即可。

進場材料應附有產品使用說明書,出廠合格證和產品檢測報告,并按規(guī)范要求抽樣送檢。

1、水泥砂漿基層應牢固,無空鼓、開裂和起砂等缺陷。

2、基層表面應平整光滑、均勻一致,用2米直尺檢查時,直尺與基層間表面的空隙不超過5㎜。

涂布cx-404膠后,需靜置10~20min,待膠膜基本干燥(以手感不粘手為準)時,將卷材用原紙筒芯重新卷起,要注意兩端平直,不得折皺,并防止粘上砂子或塵土等污物。

3、先立面后平面鋪貼順序:

立面鋪貼前先根據(jù)高度將卷材裁好,基層刷膠粘劑到離底板80㎝處,當達到要求的干燥度后,即將卷材松弛的反卷在紙筒芯上,膠結面朝外,由兩個人手持卷芯兩端借助木凳自下而上地進行鋪貼,,另一個人站在墻下的底板上用長柄壓輥粘鋪卷材予以排氣,最后用手持壓輥將卷材壓實粘牢。排除空氣后用壓輥沿整個粘結面滾壓。立面鋪貼卷材下口應留有10㎝以上不粘貼,待平面鋪貼卷材時返到墻面后進行搭接,要求立面卷材壓平面卷材。

應予指出的是,立面卷材不宜自下而上垂掛丈量剪裁,這會使上部卷材受拉繃緊,盡管仍自下而上鋪貼,但受拉卷材在使用過程中容易加速老化而影響防水層質量。

4、卷材搭接縫及收頭處理

卷材搭接寬度為100㎜。在粘貼卷材時,先將搭接部分每擱50~100㎝以cx-404膠臨時固定,大面積卷材鋪好后即粘貼卷材搭接縫,用丁基橡膠膠粘劑的a組份:b組份=1:1配合攪拌均勻,再用油漆刷將配好的膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上(涂膠量以0.5~0.8kg/m為宜),然后干燥20~30min,待手感不粘手時即可粘合,從一端開始邊壓合邊驅除空氣,使之無氣泡及折皺存在,最后再用手持小鐵輥順序用力滾壓一遍,然后再用丁基橡膠膠粘劑或其他專用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫粘貼一條寬120㎜的卷材膠條,用手持壓輥滾壓使其粘貼牢固,卷材膠條兩側邊用雙組份聚氨酯密封膏或單組份氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三層重疊之處必須以聚氨酯密封膏予以封閉。

卷材收頭處理:卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉,封閉處固化后,在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料,在其尚未完全固化時,即可用107膠水泥砂漿(水泥:砂:107膠=1:3:0.20)壓縫封閉。

5、房外墻在第一遍sbs卷材防水卷材施工完畢,經監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后,開始鋪貼第二遍sbs卷材防水卷材,施工方法與第一遍做法相同。

6、施工保護層

卷材防水層質量驗收分兩次,立面卷材驗收和平面卷材驗收。經業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后,即可分別做保護層。

1)立面做泡沫塑料保護層

在立面卷材防水層外側用氯丁系膠粘劑直接粘貼5~6㎜厚的聚乙烯泡沫塑料板做保護層。

2)底板細石混凝土保護層

先以氯丁系列粘劑(如404膠等)花貼虛鋪一層石油瀝青紙?zhí)ビ蜌肿鞅Wo隔離層,再油氈隔離層上澆筑50厚的c20細石混凝土。澆筑混凝土時不得損壞油氈隔離層和卷材防水層,否則,必須及時用卷材接縫膠粘劑補粘一塊卷材修補牢固,再繼續(xù)澆注細石混凝土。

1、首先對所有施工操作人員進行詳細的安全交底,其中包括項目部制定的一系列的規(guī)章制度。做到規(guī)范作業(yè),文明施工。

2、施工準備過程中,要仔細檢查操作架的穩(wěn)定性,必須確保架體的牢固可靠,每層竹笆要滿鋪設,并且每道竹笆要綁扎穩(wěn)固。

3、由于卷材是易燃物品,再加上竹笆也容易燃燒,所以堅決禁止操作人員在施工過程中吸煙,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

4、發(fā)現(xiàn)安全隱患,要及時通知現(xiàn)場管理人員,采取有效措施,消除隱患,確保安全施工。

5、要嚴格服從項目部管理人員的統(tǒng)一安排和調度。

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