加強(qiáng)5s現(xiàn)場(chǎng)管理(4篇)

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加強(qiáng)5s現(xiàn)場(chǎng)管理篇一

“5s管理”是起源于日本的一種比較優(yōu)秀的質(zhì)量管理方法，目前在亞洲企業(yè)中較為流行。近年來(lái)，隨著越來(lái)越多的日資、港資及臺(tái)資企業(yè)的進(jìn)入，“5s管理”逐漸被國(guó)人所了解，并在國(guó)內(nèi)部份企業(yè)中開(kāi)花結(jié)果。一.“5s管理”簡(jiǎn)介

“5s管理”的思路非常簡(jiǎn)單樸素，它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。

5s分別是日文的第一個(gè)字母，它們的含義是：

清理（seiri）：把工作場(chǎng)所內(nèi)不要的東西堅(jiān)決清理掉。

整理(seiton)：使工作場(chǎng)所內(nèi)所有的物品保持整齊有序的狀態(tài)，并進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)。杜絕亂堆亂放、產(chǎn)品混淆、該找的東西找不到等無(wú)序現(xiàn)象的出現(xiàn)。

清潔(seiso)：使工作環(huán)境及設(shè)備、儀器、工夾量具、材料等始 終保持清潔的狀態(tài)。

維持(seiketsu)：養(yǎng)成堅(jiān)持的習(xí)慣，并輔以一定的監(jiān)督檢查措施。

素養(yǎng)(shitshke)：樹(shù)立講文明、積極敬業(yè)的精神。如尊重別人、愛(ài)護(hù)公物、遵守規(guī)則、有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念等。

企業(yè)推行5s管理，是指從上述五個(gè)方面進(jìn)行整頓，訓(xùn)練員工，強(qiáng)化文明生產(chǎn)的觀念，使得企業(yè)中每個(gè)場(chǎng)所的環(huán)境、每位員工的行為都能符合5s精神的要求。

從當(dāng)前國(guó)內(nèi)外企業(yè)推行5s管理的情況來(lái)看，其對(duì)改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營(yíng)造企業(yè)氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面效果是顯著的。

二.將5s作為實(shí)施iso9000的輔助方法

將5s管理作為實(shí)施iso9000的輔助方法，導(dǎo)入實(shí)施iso9000的企業(yè)中，可以對(duì)iso9000的實(shí)施起到較好的促進(jìn)作用，是一種很值得推廣的方式。企業(yè)導(dǎo)入5s的好處如下：

其一，帶動(dòng)企業(yè)整體氛圍。企業(yè)實(shí)施iso9000，需要營(yíng)造一種“人人積極參與，事事符合規(guī)則”的良好氛圍。這往往也是iso9000推進(jìn)的重點(diǎn)及難點(diǎn)。推行5s可以起到上述作用。這是因?yàn)椋?s各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān)，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易獲得共鳴，而且執(zhí)行起來(lái)難度也不大，有利于調(diào)動(dòng)員工的參與感及成就感，從而更容易帶動(dòng)企業(yè)的整體氛圍。

其二，體現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心。大家知道，實(shí)施iso9000的效果是長(zhǎng)期性的，其效果得以體現(xiàn)需要有一定的潛伏期。而現(xiàn)場(chǎng)管理的效果是立竿見(jiàn)影的。在推行iso9000的過(guò)程中導(dǎo)入5s，可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得良好的現(xiàn)場(chǎng)管理效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)上下的信心。

其三，落實(shí)5s精神是提升品質(zhì)的必要途徑。5s倡導(dǎo)從小事做起，做每件事情都要講究，而產(chǎn)品質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關(guān)各項(xiàng)工作質(zhì)量的總和，如果每位員工都養(yǎng)成做事講究的習(xí)慣，產(chǎn)品質(zhì)量自然沒(méi)有不好的道理。反之，即使iso9000的制度再好，沒(méi)有好的做事風(fēng)格作保障，產(chǎn)品質(zhì)量也不一定能夠得到很大提升。三.如何在實(shí)施iso9000的企業(yè)中推行5s

一般來(lái)說(shuō)，推行5s的步驟為：

1.確定推行組織。這是成敗的關(guān)鍵所在。任何一項(xiàng)需要大面積開(kāi)展的工作，都需要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)組織開(kāi)展，推行5s也絕不例外。實(shí)施iso9000的企業(yè)內(nèi)通常會(huì)有一個(gè)類(lèi)似于iso9000領(lǐng)導(dǎo)小組的機(jī)構(gòu)，沒(méi)有特殊情況的話(huà)，給該機(jī)構(gòu)賦予推行5s的職能比較恰當(dāng)。

2.制訂激勵(lì)措施。激勵(lì)措施是推動(dòng)工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，實(shí)施iso9000的企業(yè)往往會(huì)有相應(yīng)的激勵(lì)措施出臺(tái)，可以在制訂該措施時(shí)納入有關(guān)5s的激勵(lì)內(nèi)容。

3.制訂適合本企業(yè)的5s指導(dǎo)性文件。按照iso9000的精神，文件是企業(yè)內(nèi)部的“法律”，有了明確的書(shū)面文件，員工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企業(yè)實(shí)施iso9000一樣，推行5s也要編制相應(yīng)的文件，這些文件可列入iso9000質(zhì)量體系文件的第三層文件范疇中。

4.培訓(xùn)、宣傳。培訓(xùn)的對(duì)象是全體員工，主要內(nèi)容是5s基本知識(shí)，以及本企業(yè)的5s指導(dǎo)性文件。宣傳是起潛移默化的作用，旨在從根本上提升員工的5s意識(shí)。本階段可與實(shí)施iso9000的文宣階段結(jié)合起來(lái)進(jìn)行。

5.全面執(zhí)行5s。這是推行5s的實(shí)質(zhì)性階段。每位員工的不良習(xí)慣能否得到改變，能否在企業(yè)中建立一個(gè)良好的5s工作風(fēng)氣，在這個(gè)階段得以體現(xiàn)。本階段可與iso9000質(zhì)量體系運(yùn)行階段結(jié)合起來(lái)進(jìn)行。

6.監(jiān)督檢查。這個(gè)階段的目的是通過(guò)不斷監(jiān)督，使本企業(yè)的5s執(zhí)行文件在每位員工心中打下“深刻的烙印”，并最終形成個(gè)人做事的習(xí)慣。本階段可以與iso9000質(zhì)量體系中的內(nèi)部質(zhì)量審核活動(dòng)結(jié)合起來(lái)進(jìn)行。

由上可見(jiàn)，在實(shí)施iso9000的企業(yè)中推行5s管理，既可以充分利用iso9000的原有資源及過(guò)程，又可以對(duì)iso9000的實(shí)施起到良好的促進(jìn)作用，是一項(xiàng)事半功倍的工作，值得我們?nèi)ネ茝V。

曹傳軍 2010.01.10

加強(qiáng)5s現(xiàn)場(chǎng)管理篇二

關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)5s的整改通知

鑒于近期的現(xiàn)場(chǎng)觀察，以及開(kāi)早會(huì)時(shí)，對(duì)5s的講解，現(xiàn)通知各班組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)5s的整改如下： 1.所有通道、工具、死角的清理。

2.所有產(chǎn)品的分類(lèi)和標(biāo)識(shí)，以及產(chǎn)品的歸位擺放。 3.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的包裝該退還倉(cāng)庫(kù)的，開(kāi)退料單，退還倉(cāng)庫(kù)。4.現(xiàn)場(chǎng)地面的衛(wèi)生，全部打掃干凈，不留死角。

5.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的不良品全部進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并注明原因，送入不合格品區(qū)。

6.對(duì)桌面和設(shè)備的整理，嚴(yán)格按照5s的要求去做。

7.2號(hào)廠房的不合格區(qū)，擺放整齊，大小框子分類(lèi)擺放。報(bào)廢的紙皮，歸在同一個(gè)位置。

對(duì)以上的要求，必須嚴(yán)格去執(zhí)行，執(zhí)行時(shí)間從2014年3月15日下午4點(diǎn)20分開(kāi)始，對(duì)沒(méi)有整改好的班組，必須整改好后，才能下班。整改好后，必須長(zhǎng)期規(guī)劃好，并繼續(xù)保持。整改好后會(huì)進(jìn)行拍照，并公布存檔。

安徽日正汽車(chē)部件有限公司

2014年3月15日星期六

加強(qiáng)5s現(xiàn)場(chǎng)管理篇三

現(xiàn)場(chǎng)管理(5s)

5s 定義：

5s 係取自於「整理」(seiri)、「整頓」(seieon)、「清掃」(seiso)、「清潔」(seiketsu)、「修身」(shitsuke)等五個(gè)名詞之日文羅馬拼音第一個(gè)字「s」之簡(jiǎn)稱(chēng)，亦有人將 5s 加上「安全」(safety)或「微笑」(smile)成為 6s；或?qū)?5s 重新定義為：「服務(wù)」(service)、「微笑」(smile)、「速度」(speed)、「安全」(safety)、「專(zhuān)業(yè)」(skill)。5s 涵意是將工作現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分為「要用」與「不要用」的東西，將要用之東西透過(guò)定位標(biāo)示擺放整齊、易於取用，將不要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場(chǎng)所無(wú)垃圾、污穢之狀態(tài)；並對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)保持乾淨(jìng)、美觀。透過(guò)上述之活動(dòng)，讓員工養(yǎng)成良好之習(xí)慣，以達(dá)「以廠為家」之宗旨。

5s 推動(dòng)步驟：

目視管理：

目視管理(visual management)是指利用視覺(jué)化工具，如：看板、標(biāo)示、樣品、顏色及圖表…等，進(jìn)行「看得見(jiàn)管理」、「一目瞭然管理」。

目視管理之推行步驟為：

1.成立推動(dòng)組織

2.設(shè)定管理之查檢項(xiàng)目：

3.進(jìn)度、交期管理

4.品管管理

5.作業(yè)管理

6.現(xiàn)品管理

7.工、模、夾、治具及設(shè)備管理

8.人員管理

9.改善目標(biāo)管理

10.把握問(wèn)題與改善點(diǎn)

11.確立目視管理之實(shí)現(xiàn)方法

12.目視管理之實(shí)施

13.定期稽核與改善

目視管理實(shí)例：

進(jìn)度、交期管理

※ 生產(chǎn)計(jì)畫(huà) ※ 交期管理看板 ※ 派工看板

※ 作業(yè)進(jìn)度管理看板 ※ 日計(jì)計(jì)畫(huà)進(jìn)度

品質(zhì)管理

※ 不良率推移圖、長(zhǎng)條圖 ※ 不良品樣品

※ 檢驗(yàn)與量測(cè)設(shè)備治具標(biāo)示 ※ 限度樣品

※ 合格品與不合品標(biāo)示

作業(yè)管理

※ 利用照片、圖片作成標(biāo)準(zhǔn)書(shū) ※ 手工具看板與顏色管理 ※ 異常警示燈 ※ 危險(xiǎn)區(qū)域的標(biāo)示 ※ 限度樣本

※ 生產(chǎn)條件顯示看板 ※ 區(qū)域標(biāo)示看板 現(xiàn)品管理

※ 品名標(biāo)示看板、標(biāo)籤 ※ 高度、重量限制標(biāo)示 ※ 安全存量標(biāo)示 ※ 放置場(chǎng)所編號(hào) ※ 倉(cāng)庫(kù)配置圖

工、模、夾、治具及設(shè)備管理 ※ 管理負(fù)責(zé)人名牌 ※ 設(shè)備點(diǎn)檢表

※ 加油位置界限標(biāo)示 ※ 危險(xiǎn)動(dòng)作位置標(biāo)示

※ 啟動(dòng)、停止、異常之警示燈 ※ 模、治具編號(hào)標(biāo)示 ※ 螺栓之配合記號(hào)

人員管理

※ 代理人標(biāo)示牌 ※ 人員配置表 ※ 人員出勤看板

改善目標(biāo)管理

※ 退貨金額(件數(shù))長(zhǎng)條圖、推移圖 ※ 不良率長(zhǎng)條圖、推移圖

※ 設(shè)備故障率、稼動(dòng)率長(zhǎng)條圖、推移圖 ※ 庫(kù)存週轉(zhuǎn)率長(zhǎng)條圖、推移圖

提案改善制度：

公司內(nèi)員工針對(duì)現(xiàn)行之作業(yè)辦法流程、工作方法、材料、機(jī)器設(shè)備、環(huán)境、人員等，提出建設(shè)性之改善建議，而公司選擇優(yōu)良且有效的提案加以實(shí)施，並給予提案者適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)；這種有系統(tǒng)地處理員工提案的方法即稱(chēng)為「提案改善制度」。

提案制度之目的：

提高問(wèn)題意識(shí)、改善意識(shí)

讓員工參與工作，提升工作意識(shí)

增加改善效果

養(yǎng)成思考及自動(dòng)自發(fā)的習(xí)慣

鼓勵(lì)員工提出改善意見(jiàn)，增加溝通管道

瞭解員工不平與不滿(mǎn)

提案制度推動(dòng)方法：

1.成立推動(dòng)組織與權(quán)責(zé)劃分 2.提案制度之制定－提案表、提案箱、提案受理、初審、評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)勵(lì)制度……等。

3.教育訓(xùn)練與文宣活動(dòng)

4.提案制度比賽與獎(jiǎng)勵(lì)

5.提案制度改善跟催與檢討

6.納入日常管理

品管圈：

品管圈(quality control circle，qcc)是由日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟所命名而來(lái)的，其對(duì)品管圈活動(dòng)定義為：「同一工作現(xiàn)場(chǎng)的人員，自動(dòng)自發(fā)地進(jìn)行品質(zhì)管制活動(dòng)而組成的小組，此小組是全公司品質(zhì)管制活動(dòng)之一環(huán)。在自我啟發(fā)、相互啟發(fā)之原則下，活用各種統(tǒng)計(jì)手法，以全員參加方式，繼續(xù)不斷地對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善與管理」。品管圈活動(dòng)之三部曲(十個(gè)步驟)為：

提出問(wèn)題：

把握現(xiàn)狀(收集數(shù)據(jù))

選題

設(shè)定目標(biāo)

發(fā)掘問(wèn)題

解決方法：

思考對(duì)策

最佳方案

實(shí)施對(duì)策

確認(rèn)效果

標(biāo)準(zhǔn)化：

建立標(biāo)準(zhǔn)程序

書(shū)面報(bào)告及發(fā)表交流

加強(qiáng)5s現(xiàn)場(chǎng)管理篇四

..5s現(xiàn)場(chǎng)管理

一、整理：

將車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需要和不需要的東西分類(lèi)，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。

目的：

騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

內(nèi)容：

1.車(chē)間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理，入庫(kù)或從現(xiàn)場(chǎng)清除。

2.班組產(chǎn)生的返修品及時(shí)返修，在班組內(nèi)存放不得超過(guò)二天，避免與合格品混淆。

3.用戶(hù)返回的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)處理，如暫時(shí)無(wú)時(shí)間處理，應(yīng)存放在臨時(shí)庫(kù)，不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

4.外來(lái)產(chǎn)品包裝物及時(shí)去除，貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場(chǎng)不能堆放過(guò)多（帶包裝）外購(gòu)產(chǎn)品。

5.合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時(shí)入庫(kù)，不得在班組存放超過(guò)一天。

6.報(bào)廢的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)存放到指定的地點(diǎn)。

7.領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過(guò)二天用量的部件材料，車(chē)間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。

8.工作垃圾（廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋）及生活垃圾及時(shí)清理到衛(wèi)生間。

9.窗臺(tái)、設(shè)備、工作臺(tái)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個(gè)人生活用品（食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書(shū)報(bào)、衣物、鞋）清離現(xiàn)場(chǎng)。

二、整頓：

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置，排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量，有效標(biāo)識(shí)，以便用最快的速度取得所需之物。

目的：

工作場(chǎng)所一目了然，消除找尋物品的時(shí)間

內(nèi)容：

1.車(chē)間繪制現(xiàn)場(chǎng)《定置圖管理圖》。

2.車(chē)間對(duì)各類(lèi)設(shè)備，工裝，器具進(jìn)行分類(lèi)編號(hào)。

3.廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點(diǎn)。

4.不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開(kāi)，周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識(shí)。

5.周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車(chē)上，設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。

6.操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi)，必須有明顯的標(biāo)識(shí)（交檢單，轉(zhuǎn)序卡），注明品名，數(shù)量，操作者，生產(chǎn)日期。

7.搬運(yùn)周轉(zhuǎn)工具（吊車(chē)、拖車(chē)、升降車(chē)、周轉(zhuǎn)車(chē)）應(yīng)存放于指定地點(diǎn)，不得占用通道。

8.工具（鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀）、工位器具（周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車(chē)、零件盒）、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時(shí)放回到原位。

9.部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。

10.員工的凳子不得隨意亂放，下班時(shí)凳子全部靠齊機(jī)腳。

三、

將工作場(chǎng)所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾，無(wú)灰塵的整潔狀態(tài)

目的：

消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮

內(nèi)容：

1.車(chē)間建立班《車(chē)間組清掃責(zé)任區(qū)》，落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人。

2.地面、設(shè)備、模具、工作臺(tái)、工位器具、窗臺(tái)上保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)垃圾。

3.掉落地面的部件、邊角料及時(shí)處理，外購(gòu)成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。

4.不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時(shí)，工作結(jié)束后及時(shí)將工作點(diǎn)地清理干凈。

5.維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場(chǎng)，并收好自已的工具。

6.各班組對(duì)在車(chē)間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起。

7.下班時(shí)，員工垃圾桶全部清理干凈。

四、四、清潔：

將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進(jìn)行考核。

目的：

整理、整頓、清掃后，要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡(jiǎn)單的日整理活動(dòng)。

2.各班組每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng)。

3.各班組每月27日下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng)。

4.車(chē)間每日依據(jù)《班組5s考核表》對(duì)各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績(jī)的依據(jù)之一。

5.車(chē)間每月1日對(duì)上月各班組5s實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次

總結(jié)

6.車(chē)間依據(jù)《車(chē)間勞動(dòng)管理制度》對(duì)5s活動(dòng)不合格的班組及個(gè)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

五、素養(yǎng)：

提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

目的：

養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)

內(nèi)容：

1.每日?qǐng)?jiān)持5s活動(dòng)，達(dá)到預(yù)期效果

2.對(duì)各班組人員進(jìn)行公司和部門(mén)的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。

3.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

4.遵守車(chē)間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理、工資管理等。

5.工作時(shí)間穿著工作服，注意自身的形象。

6.現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

7.愛(ài)護(hù)公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶，手盆，水池用后自覺(jué)沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。

8.每年對(duì)車(chē)間班組人員進(jìn)行一次評(píng)選，并將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)?？己说膬?nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能（技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低）、績(jī)（工作成果、能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作）四個(gè)方面。

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