方案應(yīng)該具備明確的目標(biāo)和可行的步驟，以確保工作能夠順利進(jìn)行。方案的制定需要權(quán)衡各方的利益和需求，平衡好各種因素。以下是一些方案的具體步驟和實(shí)施方法，大家可以參考一下。
涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇一
摘要：
鋼筋施工是建筑工程中十分常見的施工環(huán)節(jié)，其直接影響著建筑工程的質(zhì)量，所以，在建筑工程施工過程中，要掌握好鋼筋施工工藝，提升鋼筋施工技術(shù)水平，促進(jìn)整體建筑質(zhì)量的提升。文章首先分析了建筑工程中的鋼筋施工技術(shù)，其次對建筑工程中鋼筋施工技術(shù)的控制措施進(jìn)行了一定的闡述，以供參考。
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涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇二
c)《屋面工程防水技術(shù)規(guī)范》、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50107-、
第二章工程概況。
a)防水材料：采用3+3mmsbs改性瀝青聚酯胎防水卷材。
b)施工方法：卷材采用熱熔法施工c)工程質(zhì)量：合格。
第三章施工準(zhǔn)備。
a)施工機(jī)具準(zhǔn)備：表略。
材料準(zhǔn)備sbs改性瀝青防水卷材。
此材料采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強(qiáng)，抗撕裂強(qiáng)度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，構(gòu)成防水層，到達(dá)防水效果。
1、基層處理。
1.1、清掃基層，到表面無浮土沙塵等污物，對凸起的地方用小平鏟削平，對凹進(jìn)的地方用1：2.5的水泥砂漿抹平。
1.2、基層與突出的結(jié)構(gòu)相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。
1.3、找平層上應(yīng)無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2～3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水珠，可滿足施工要求。
1.4、基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有必須的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。
1.5、陰陽角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。
1.6、穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。
2、工藝流程基層處理涂布底油鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼立面墻卷材收口固定成品保護(hù)。
3、施工工藝。
3.1.基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。
3.2附加層施工。
對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為500mm。對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。（附加層見后附圖）。
3.3.試鋪定位。
3.3.1.卷材的配置—應(yīng)將卷材順長方向進(jìn)行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。
3.3.2.先鋪設(shè)排水比較集中的部位按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。
3.4.卷材鋪貼。
3.4.1.分兩層鋪貼，用液化氣噴槍與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上，第二層鋪貼時長邊縫與第一層長邊縫錯開至少300mm。
3.4.2.卷材搭接縫施工。
在噴槍粘結(jié)搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴槍熔化，具體操作，由持噴槍的工人用抹子當(dāng)擋板沿搭接線向后移動，噴槍火焰隨擋板一齊移動，噴槍應(yīng)緊靠擋板，距離卷材約50～100mm。
3.4.3.卷材的搭接寬度為長邊80mm-100mm，短邊不小于100mm-150mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴槍均勻熱熔卷材搭接縫把邊抹好。
3.5.鋪貼平面和立面連接部位的卷材。
在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。立面墻上防水層應(yīng)滿粘。
4、質(zhì)量檢查與要求。
4.1.所選用的改性瀝青防水卷材的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)貼合標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證的質(zhì)量檢測報(bào)告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。
4.2.卷材與卷材的搭接縫務(wù)必粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。
4.3.卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，務(wù)必封閉嚴(yán)密。
4.4.卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。
5、雨季、冬季施工措施：
5.1、專人掌握天氣預(yù)報(bào)狀況，避免在雨天進(jìn)行露天防水作業(yè)。防水層不能在雨中和雨后潮濕面施工。如在施工過程中遇雨，就采取妥善的遮蓋，防水層施工時，為加快速度，要備足掃水、汲水和烘干工具（海棉、拖把、噴燈）以加快基面干燥，保證速度和質(zhì)量。
雨水過后及時清掃，以免雨水長時間浸泡基層或已做好的防水層。
5.2、冬季工作中，由于天氣干燥寒冷風(fēng)大，施工作業(yè)面需要采取保溫措施；生活區(qū)宿舍需要生爐取暖。各種保溫取暖材料陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場、生活區(qū)內(nèi)。為了加快冬季施工進(jìn)度、預(yù)防安全事故、煤氣中毒等事故的發(fā)生，特做以下規(guī)定：
（1）、防水卷材嚴(yán)禁在雪天施工，五級風(fēng)及其以上時不得施工；氣溫低于0℃時不宜施工。施工中如遇下雪，應(yīng)做好已鋪設(shè)卷材周邊的防護(hù)工作，用草簾被覆蓋在已做好的防水卷材上面，防止鏟雪時破壞防水層。（熱融法施工氣溫不宜低于－10℃）未鋪設(shè)卷材的基層應(yīng)采取妥善。并用鐵桶生火，以加快施工進(jìn)度。（應(yīng)取得甲方安全管理人員的同意）。
（2）、做好全體在施工人員的冬施安全、防火、防煤氣中毒教育，使全體在施人員做到規(guī)范用火、作業(yè)，不違章。
（3）、遵守甲方項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)管理規(guī)定?，F(xiàn)場內(nèi)未經(jīng)同意嚴(yán)禁用明火；嚴(yán)禁用電熱毯、碘鎢燈或自制電取暖器取暖；來嚴(yán)禁私拉亂拽電源、電線。
（4）、對防凍材料，如草簾被、棉簾、聚苯板等要有專人負(fù)責(zé)保管、回收，對散落到施工作面、樓層、現(xiàn)場內(nèi)的保溫材料、易燃、可燃材料及時清理到安全的地點(diǎn)。不留后患。
（5）、保溫材料、易燃、可燃物品的存放應(yīng)在安全地點(diǎn)，并采取分類隔離存放措施，嚴(yán)禁積存到庫房內(nèi)混放。
6、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法：
6.1、直徑不大于300的鼓泡（空鼓），處理方法是：割破鼓泡，排出氣體，使卷材復(fù)平，在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材，熱熔封嚴(yán)其周邊。
6.2、大于300的鼓泡處理的方法是：按斜一字形將鼓泡切開，翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼，并在面上增貼一層卷材，其周邊長應(yīng)比開口范圍大100，之后粘牢封邊。
7.成品保護(hù)。
1、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的防水層，在工程為理解驗(yàn)收合格以前，任何非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。
2、下水口要防止雜物堵塞，確保排水暢通。
3、存放材料地點(diǎn)和施工現(xiàn)場務(wù)必通風(fēng)良好；存料、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
4、防水層驗(yàn)收合格后，可直接在防水層上澆筑細(xì)石混凝土或水泥砂漿作剛性保護(hù)層，施工時務(wù)必防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層。
5、施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施，以確保防水層的質(zhì)量。
涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇三
（一）被拆除舊建（構(gòu)）筑物工程概況，如：建（構(gòu)）筑物的平面尺寸、層數(shù)、層高、總高度、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、竣工時間、使用年限和工程的完好程度等。
（二）被拆除舊建（構(gòu)）筑物周圍環(huán)境。如：所處地段情況、與周邊建（構(gòu)）筑物的聯(lián)系或距離、是否有必須保護(hù)的古建筑文物和重要的市政設(shè)施等。
（三）被拆除舊建（構(gòu)）筑物地下基礎(chǔ)類型，地下有無重要的市政管、溝、電纜等。
（四）拆除工程的合同工期或其他要求。
二、拆除工程的施工準(zhǔn)備。
（一）技術(shù)準(zhǔn)備工作。
（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備。
（三）機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備。
（四）勞動力準(zhǔn)備。
三、安全技術(shù)規(guī)定。
（一）拆除工程在開工前，要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和針對該拆除工程安全技術(shù)交底。
（二）拆除工程的施工，必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行。
（三）拆除工程在施工前，應(yīng)該將電線、瓦斯煤氣管道、上下水管道、供熱設(shè)備等干線、通向建筑物的支線切斷或遷移。
（五）拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。
（六）拆除建筑物，應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁幾層同時拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)該防止其他部分的倒塌。
（七）拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。
橫梁，要等待它承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆掉后才可以拆除。
（九）拆除建筑物一般不采用推倒方法。
（十）被拆建筑物的樓板平臺上不允許有多人聚集和堆放材料，以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。
（十一）在高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置流放槽。拆除較大的或者沉重的構(gòu)件，要用吊繩或者起重機(jī)械配合并及時吊下或運(yùn)走，禁止向下拋。拆卸下來的各種構(gòu)件材料要及時清理，分別堆放在指定位置。
（十二）拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時，嚴(yán)禁施工人員直接踩踏在石棉瓦及其他輕型板上進(jìn)行工作，必須使用移動板梯，板梯上端必須掛牢，防止高處墜落。
四、安全技術(shù)保證措施。
（一）建立健全施工安全保證體系，落實(shí)有關(guān)建筑施工的基本安全措施等內(nèi)容；
（二）結(jié)合工程特點(diǎn)采取安全技術(shù)措施，必須包括緊急應(yīng)急措施和應(yīng)急預(yù)案。
五、附作業(yè)人員崗位證書及其他相關(guān)資料。
涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇四
建筑工程項(xiàng)目隨著房地產(chǎn)開發(fā)的大規(guī)模興起不斷增加，同時也擴(kuò)大了對工程技術(shù)人員的需求，且對工程技術(shù)人員的專業(yè)水平要求更高，傳統(tǒng)形式的技術(shù)人員已經(jīng)不能跟上時代的腳步，不能滿足施工安全、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)的綜合要求。特別在一些大型或復(fù)雜的建設(shè)項(xiàng)目中，出現(xiàn)質(zhì)量和安全事故的現(xiàn)象屢禁不止，給廣大人民帶來和嚴(yán)重的生命財(cái)產(chǎn)損失。為了減少這種事故的發(fā)生，一方面需要提高工程技術(shù)人員的專業(yè)水平，明確方案編制過程中相關(guān)工程技術(shù)人員的責(zé)任；另一方面需要解決方案編制滯后和缺少針對性的問題，現(xiàn)對建筑工程施工方案的編制審批進(jìn)行探討。方案編制是保證一項(xiàng)工程安全施工的基本保障，也是將工程項(xiàng)目達(dá)到最大經(jīng)濟(jì)效益的基本途徑，審批則是確定方案編制合理性必不可少的環(huán)節(jié)，因而需要重視建筑工程方案編制與審批研究。
建筑工程施工方案編制是施工組織設(shè)計(jì)的一部分，合理的施工方案不僅可以順利在施工工期內(nèi)完成項(xiàng)目，而且可以保證工程施工過程中的安全性，以及工程竣工后的質(zhì)量和使用性能，并能確定最佳的經(jīng)濟(jì)效益下的具體施工方案實(shí)施過程。加強(qiáng)施工單位管理工作和對施工人員的培訓(xùn)工作，提高施工管理人員的從業(yè)素質(zhì)。保證《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》及有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的貫徹實(shí)施，是實(shí)現(xiàn)正確的建筑工程施工方案編制與審批的基本條件，也是加強(qiáng)建筑工程項(xiàng)目的質(zhì)量安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全的重要手段。
2.1全面調(diào)查工程概況。
建筑工程施工方案編制的準(zhǔn)備內(nèi)容主要是對工程概況進(jìn)行了解，全面調(diào)查工程設(shè)計(jì)、工程地質(zhì)條件、交通運(yùn)輸條件、氣候條件等綜合因素，結(jié)合工程項(xiàng)目的實(shí)際情況進(jìn)行施工方案的預(yù)選，以相關(guān)的分部分項(xiàng)工程技術(shù)規(guī)范為依據(jù)，進(jìn)行施工方案的選擇，并從施工難度、施工工期、經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行方案比選，得到最佳的施工方案。因此，要保證建筑共層施工方案編制質(zhì)量的首要前提是對工程概況的全面調(diào)查。
2.2確定編制依據(jù)。
建筑工程施工方案編制的另一項(xiàng)必不可少的步驟是確定編制依據(jù)，只有確定了編制依據(jù)，才能保證施工方案的合理性，否則可能造成看似合理有效卻違反相關(guān)規(guī)范規(guī)定的施工方案，這樣的做法得不償失。一個項(xiàng)目工程的編制依據(jù)一般是相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范性文件標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)等，這些內(nèi)容既是相互獨(dú)立的，同時又相輔相成，共同決定了一個建筑工程的施工方案選擇。在進(jìn)行施工方案選擇時，要格外注意安全性的考慮，保證《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》及有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的貫徹實(shí)施。
2.3綜合選擇施工方案。
建筑工程施工方案的綜合選擇包括制定施工計(jì)劃、確定施工工藝和技術(shù)、保證施工安全的措施、制定勞動力計(jì)劃、調(diào)查材料和機(jī)具市場、確定材料運(yùn)輸路線等。其中，施工計(jì)劃包括施工進(jìn)度計(jì)劃和材料與設(shè)備計(jì)劃，進(jìn)度計(jì)劃是貫穿整個工程項(xiàng)目的內(nèi)容，材料和設(shè)備計(jì)劃主要體現(xiàn)在最初階段；確定施工工藝和技術(shù)，包括技術(shù)參數(shù)的選擇和工藝流程、施工方法檢查驗(yàn)收等；施工安全的保證措施主要包括技術(shù)措施和監(jiān)測監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患；勞動力計(jì)劃也是施工方案選擇的重要環(huán)節(jié)，特別對技術(shù)人員的選擇需要格外重視，專職的安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等都是保證施工安全的最重要組成部分。
建筑工程施工方案的審批分為三級，由施工企業(yè)技術(shù)部門的專業(yè)技術(shù)人員及監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行審核，審核合格，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字，經(jīng)專家論證修改完善后方可實(shí)施。
建筑工程施工方案編制完成后，首先交與總包單位工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批，對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行第一級審批，主要從總體上分析施工方案的合理性和安全性，確定施工技術(shù)的可行性，從整體上進(jìn)行審核，確保沒有致命的大錯誤，但并不從細(xì)節(jié)上較真。
當(dāng)總包單位工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核通過后，需要交與總包施工企業(yè)有關(guān)部門，針對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行第二級審批。不同的部門分別負(fù)責(zé)安全審批、質(zhì)量審批、技術(shù)審批、設(shè)備審批、材料審批等?？偣こ處熦?fù)責(zé)對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行最終的確認(rèn)與審批?？梢?，第二級施工方案審批是針對各個方面的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)進(jìn)行審核的。
當(dāng)前兩級施工方案審批完成后，需要交與工程監(jiān)理單位對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行第三級審批，也是審批的最后一個環(huán)節(jié)，決定一項(xiàng)施工方案編制是否通過。，主要由監(jiān)理人員進(jìn)行審核。其中，安全監(jiān)理人員審核安全專項(xiàng)施工方案中安全文明施工的內(nèi)容，總監(jiān)理工程師對安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行最終的確認(rèn)與審批。安全專項(xiàng)施工方案應(yīng)執(zhí)行誰編寫、誰送審的原則，審批人員應(yīng)實(shí)行結(jié)合本專業(yè)簽署審批意見并簽名確認(rèn)的原則。
4.施工方案編制和審批的可行性研究。
根據(jù)上述施工工程的方案編制內(nèi)容和審核流程分析可知，一項(xiàng)建設(shè)工程的主要設(shè)計(jì)方案和施工組織設(shè)計(jì)離不開兩者中的任何一個。具體來說，施工方案編制是根據(jù)工程的地理位置、安全等級、環(huán)境交通、經(jīng)濟(jì)條件等綜合因素，進(jìn)行施工方案的提出和比選，選擇一個綜合效益最高的施工方案，目的'是在保證工程項(xiàng)目質(zhì)量的同時也得到最大的綜合效益。施工方案審核主要是針對已經(jīng)編制的施工方案進(jìn)行可行性驗(yàn)證的過程，確定方案是否具有可行性，確保施工方案不存在大的問題，也就是確定施工方案的合理性。這樣的施工方案比選和確定過程是一個比完善的系統(tǒng)過程，也是一個可行的編制和審批流程，在工程建設(shè)中起著至關(guān)重要的作用。
5.總結(jié)。
【參考文獻(xiàn)】。
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涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇五
2.防水施工。
針對不同的防水材料，確定防水的施工工序、施工要點(diǎn)、質(zhì)量要求及試水要求。各部位防水的收頭方式和臨時防水保護(hù)做法，防水接茬的長度。變形縫、后澆帶、水平施工縫、豎直施工縫、避雷出外墻的做法及管道穿墻處等細(xì)部防水的做法。
防水工程在設(shè)計(jì)圖紙中，一般對節(jié)點(diǎn)及細(xì)部做法的表述不是很清楚。但這些細(xì)節(jié)的做法的正確與否又恰恰是影響防水的工程成敗的關(guān)鍵。因此，不論是地下室底板防水、廁浴間防水還是屋面防水的施工前，都應(yīng)該根據(jù)防水規(guī)范的要求，對穿墻管、出屋面管道、出屋面基礎(chǔ)、落水口、防水收頭、防水立面上卷高度、隔離層、保溫層或保護(hù)層分格縫等做法進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。
涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇六
3.鋼筋施工：根據(jù)構(gòu)件的受力情況，明確受力筋的方向和位置、鋼筋綁扎順序、水平筋搭接部位、鋼筋接頭形式、接頭位置、箍筋間距、馬凳及墊塊的要求；圖紙中豎向鋼筋的生根及綁扎的要求；鋼筋保護(hù)層要求；鋼筋的定位和間距控制措施。預(yù)留鋼筋的留設(shè)方法，尤其是圍護(hù)結(jié)構(gòu)拉結(jié)筋；鋼筋的加工質(zhì)量是現(xiàn)場綁扎質(zhì)量的必要條件，因此在鋼筋加工廠要作出各種類型鋼筋的加工樣板。
涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇七
一、一般安全要求。
（一）模板安裝的一般要求。
1．模板安裝務(wù)必按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。
2．樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物，安裝和拆除鋼模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止傷及行人。
3．現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層樓板及其支架時，應(yīng)貼合下列要求：
（1）下層樓板混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。
（2）下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要到達(dá)能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時，方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。
（3）如采用懸吊模板、桁架支模方法，其支撐結(jié)構(gòu)務(wù)必要有足夠的強(qiáng)度和剛度。
4．當(dāng)層間高度大于5m時，若采用多層支架支模，則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板，且應(yīng)平整，上下層支柱要垂直，并應(yīng)在同一垂直線上。
5．模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，務(wù)必設(shè)置臨時設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。
6．模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m，縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m，縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。
當(dāng)支柱高度小于4m時，應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。
當(dāng)樓層高度超過10m時，模板的支柱應(yīng)選用長料，同一支柱的連續(xù)接頭不宜超過2個。
7．采用分節(jié)脫模時，底模的支點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。
8．承重焊接鋼筋骨架和模板一齊安裝時，應(yīng)貼合下列要求：
（1）模板務(wù)必固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點(diǎn)上。
（2）安裝鋼筋模板組合體時，吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。
9．預(yù)拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：
（1）拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后，方可正式吊運(yùn)安裝。
（2）使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時，務(wù)必在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。
（3）安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。
10．在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機(jī)起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架的操作人員等與架空線路的最小安全距離應(yīng)貼合表7-1的要求。如不貼合表7-1的要求時，要停電作業(yè)；不能停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。
（二）模板拆除的一般要求。
1．拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。
2．拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已到達(dá)拆模強(qiáng)度時，方可拆除。
3．高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。
4．工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具務(wù)必用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。
5．拆除模板一般采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，龍其是用定型模板做平臺模板時更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。
6．拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。
7．已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。
8．在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。
二、安裝注意事項(xiàng)。
1．單片柱模板吊裝時，應(yīng)采用卸扣（卡環(huán)）和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。
2．支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。
3．支設(shè)4m以上的立體模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。
4．墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向內(nèi)傾斜必須角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以持續(xù)墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。
5．安裝墻模板時，應(yīng)從內(nèi)、外角開始，向互相垂直的兩個方向拚裝，連接模板的u形卡要正反交替安裝，同一道墻（梁）的兩端模板應(yīng)同時組合，以便確保安裝時的穩(wěn)定。當(dāng)模板采用分層支模時，第一層模板拚裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)定。當(dāng)下一層模板不能獨(dú)立安設(shè)支承件時，務(wù)必采用可靠的臨時固定措施，否則禁止進(jìn)行上一層模板的安裝。
6．用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否貼合規(guī)定，當(dāng)扭力矩不能到達(dá)規(guī)定值時，可放兩個與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。
7．平板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下楞與支架連接牢固后進(jìn)行。u形卡要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，以增強(qiáng)整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。
8．除本節(jié)要求外，其余高處作業(yè)與輸電線路的安全距離等有關(guān)安全要求，可參照第二十三章“高處作業(yè)”和第二十四章“臨時用電”內(nèi)有關(guān)條文執(zhí)行。
第二節(jié)木模板（含木夾板）安裝與拆除安全要求。
一、木模板（含木夾板）安裝安全要求。
1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。
2．采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)桁架嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3．安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。
4．支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。
5．在現(xiàn)場安裝模板時，所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。
6．二人抬運(yùn)模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。
7．基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時，務(wù)必采取安全加固措施后，方能作業(yè)。
8．操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基槽（坑）上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。
9．向坑內(nèi)運(yùn)送模板應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索，運(yùn)送時要有專人指揮，上下呼應(yīng)。
10．模板支撐支在土壁上時，應(yīng)在支點(diǎn)上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。
11．安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。
12．安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。
13．裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。
14．安裝二層或以上的外圍柱、梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。
15．在通道地段，安裝模板的斜撐及橫撐木務(wù)必伸出通道時，應(yīng)思考通道透過行人或車輛時所需要的高度。
二、木模板（含木夾板）拆除安全要求。
1．拆除模板務(wù)必經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。操作人員務(wù)必戴好安全帽。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，超過4m以上高度，不允許讓模板枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
2．拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。
3．拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時，應(yīng)隨拆隨加支撐支牢，頂撐要有壓腳樁，防止構(gòu)件倒塌事故。
4．完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。
5．除本節(jié)要求外，其余可參照本章第一節(jié)“模板安裝與拆除的一般要求”內(nèi)有關(guān)要求辦理。
涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇八
2.混凝土澆筑：大體積混凝土的澆筑方向、澆筑方法、澆筑時間；混凝土的澆筑高度的控制措施；頂板混凝土標(biāo)高、厚度和平整度的控制方法；施工縫留置方法和清理；不同強(qiáng)度等級混凝土間澆筑范圍的劃分；墻體混凝土澆筑方法和澆注時間；混凝土表面處理方法；后澆帶施工要求和施工時間。
3.混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)的方法和養(yǎng)護(hù)時間，對于大體積混凝土必須根據(jù)測溫情況來調(diào)整養(yǎng)護(hù)時間和方法。
涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇九
2、依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容和具體情況，從實(shí)際出發(fā)，因地制宜，合理安排，保證重點(diǎn)，使編制施工組織設(shè)計(jì)具有較強(qiáng)的合理性和可操作性。
3、必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證和多方案比較，選擇最優(yōu)方案，保證施工安全、加快施工進(jìn)度、提高施工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)合現(xiàn)場及項(xiàng)目部實(shí)際情況，開展方案對比，選擇擬定合理的施工方案，確定施工順序、施工流向、施工方法、勞動組織、技術(shù)組織措施等。
4、統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工程進(jìn)度、保證施工生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。
5、充分利用現(xiàn)有資源，減少臨時工程，合理安排雨季施工。
6、嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行和合同規(guī)定的工程竣工及交會使用期限。
7、盡量減少臨時設(shè)施，采用動態(tài)管理等方法，合理儲存物資，減少物資運(yùn)輸量，科學(xué)地布置施工平面圖，減少施工用地，做到文明施工。
涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇十
2.工程概況（應(yīng)是與鋼筋有關(guān)的概況并注明各部位鋼筋的基本分布情況）。
3.鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo)。
4.原材料的控制：
（1）原材料供應(yīng)：明確各種規(guī)格鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家。
（2）鋼筋原材質(zhì)量控制圖：明確鋼筋原材進(jìn)廠檢驗(yàn)過程中各部門所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。
（3）鋼筋檢驗(yàn)：鋼筋檢驗(yàn)的方式、方法。
5.鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接，
（1）鋼筋放樣；（2）鋼筋加工；（3）鋼筋連接；（4）鋼筋機(jī)械連接；（5）鋼筋錨固和搭接要求。
6.鋼筋工程施工。
（1）底板鋼筋；（2）墻體鋼筋；（3）梁鋼筋；（4）柱鋼筋；（5）樓板鋼筋；（6）樓梯鋼筋；（7）構(gòu)造柱、圈梁鋼筋。
其中包含不同部位鋼筋保護(hù)層的控制尺寸及墊塊（塑料卡）做法；鋼筋間距控制措施（梯子筋、馬凳鐵）材料及做法圖；二次結(jié)構(gòu)所需要的拉結(jié)筋或插筋做法；現(xiàn)場鋼筋接頭取樣后的鋼筋連接措施；樓梯或坡道等需要預(yù)留鋼筋時的做法；各類起步筋的要求；鋼筋機(jī)械連接所需要的加工及現(xiàn)場連接工藝要求；豎向及水平鋼筋接頭位置要求；鋼筋偏位的處理措施；縱橫相交梁、板鋼筋的位置管系。
7.質(zhì)量保證措施。
8.成品保護(hù)。
9.安全文明施工。
10.環(huán)保措施。
涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇十一
甲方：
乙方：
為加快(項(xiàng)目名稱)項(xiàng)目工程施工進(jìn)度，依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》的有關(guān)規(guī)定，遵循平等、自愿、公平和誠實(shí)信用的原則，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商一致，簽訂本合同。
1工程名稱：
2工程地點(diǎn)及范圍：
3承包內(nèi)容：
結(jié)構(gòu)物挖基、回填、基坑抽水及防護(hù)、基底處理、余土外運(yùn)模板安拆、搭拆腳手架、灌注砼、搗固及養(yǎng)生;涵洞管節(jié)(蓋板)預(yù)制、運(yùn)輸、安裝;沉降縫(伸縮縫)設(shè)置;附屬工程砌筑、養(yǎng)生、勾縫、鋼筋加工制作、綁扎(焊接)成型等為全部內(nèi)容。
4乙方在本合同簽訂前，乙方應(yīng)匯現(xiàn)金元(大寫)到甲方帳戶，作為本合同的履約保證金。履約保證金待工程竣工驗(yàn)收全部合格后，視乙方履約情況決定是否退付及退付的具體額度(不計(jì)息)。
5承包方式及價款：采用施工承包模式，按照不同尺寸、結(jié)構(gòu)形式，以雙方協(xié)商確定的單價為準(zhǔn)。
5.1本合同對為完成合同約定的第3條承包內(nèi)容而發(fā)生的費(fèi)用進(jìn)行承包。在合同履行過程中和工程驗(yàn)收后，甲乙雙方不得以任何理由要求調(diào)整本合同單價，即使國家和省、部所頒布的法律、法規(guī)、規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)發(fā)生修改或變更，合同單價也不作調(diào)整。
5.2本合同單價中包含建筑業(yè)營業(yè)稅、城市維護(hù)建設(shè)稅、教育附加費(fèi)、其他稅費(fèi)，由乙方自行繳納。并向甲方出示已繳納證據(jù)。
5.3合同價格除包含了完成承包內(nèi)容而發(fā)生的全部費(fèi)用外，還包含了施工隊(duì)伍調(diào)遣、機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場、各種原因造成的停待工費(fèi)用、未單獨(dú)計(jì)列的生產(chǎn)生活用臨時設(shè)施等為了本工程的順利實(shí)施而可能發(fā)生的一切費(fèi)用。
6、支付方式。
6.1執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理要求的驗(yàn)工計(jì)價程序及規(guī)定。每月25日由甲乙雙方現(xiàn)場收方，確定乙方當(dāng)月完成的工程數(shù)量，工程數(shù)量以乙方當(dāng)月實(shí)際完成符合本合同約定的質(zhì)量等級數(shù)量為準(zhǔn)。
6.1.1具體計(jì)量金額以實(shí)際完成并得到業(yè)主、監(jiān)理簽認(rèn)的符合質(zhì)量要求的數(shù)量為準(zhǔn)。
6.1.2未單獨(dú)計(jì)列的臨時設(shè)施和輔助工序，其費(fèi)用已包含在正式工程合同單價中，不單獨(dú)計(jì)量。
6.2依據(jù)甲方簽認(rèn)的工程數(shù)量和本合同約定單價，以不大于業(yè)主對甲方計(jì)量為原則對乙方進(jìn)行支付。
6.3因業(yè)主原因等非甲方原因造成計(jì)量支付不及時，甲方不承擔(dān)責(zé)任。
6.4工程竣工驗(yàn)收合格后日內(nèi)，憑經(jīng)甲方有關(guān)部門審核簽字的結(jié)算單和合同書進(jìn)行末次計(jì)價并簽訂末次結(jié)算協(xié)議，辦理退場手續(xù)，工程余款根據(jù)甲方資金的實(shí)際情況一次或分期支付，不計(jì)息。
7工期。
7.1總工期。
乙方須按照甲方的現(xiàn)場施工調(diào)配及進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)行合理有效地組織施工，確保按甲方的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，不得延誤工期。如業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部提出新的工期要求則按調(diào)整后的要求執(zhí)行，乙方必須無條件服從。
7.2甲方為實(shí)現(xiàn)總體安排或根據(jù)業(yè)主要求，有權(quán)提前工期，乙方應(yīng)具備提前完成施工任務(wù)的能力。
7.3不管是何原因造成的工期順延和提前，造成的費(fèi)用增加均已包含在單價內(nèi)，由乙方承擔(dān)。
8材料供應(yīng)、結(jié)算。
8.1為了保證工程質(zhì)量，主要材料按照項(xiàng)目部總體要求統(tǒng)一供應(yīng)，乙方使用的甲供材料，甲方將月度支付時按照實(shí)際價格及數(shù)量扣款。
8.1.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工;若發(fā)生非正常節(jié)約材料的情況，甲方根據(jù)實(shí)際完成數(shù)量計(jì)量并追究乙方責(zé)任。
8.3除以上材料外，其他材料由乙方自購。若其他材料需甲方供應(yīng)的，按材料實(shí)際到場價計(jì)算，費(fèi)用由甲方從當(dāng)期計(jì)價款中扣除。若因市場原因，甲方無法組織供應(yīng)，乙方自行解決，甲方不承擔(dān)任何責(zé)任。
8.4由乙方自行采購的構(gòu)成工程本體的材料，必須經(jīng)甲方和監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用，否則，甲方視使用該材料的工程為不合格，乙方必須無償返工并承擔(dān)由此造成的一切損失和責(zé)任。
8.5施工用水用電由乙方自行解決并承擔(dān)費(fèi)用。
8.6乙方必須服從甲方統(tǒng)一安排，按工程數(shù)量有計(jì)劃的提取甲供材料。
8.7乙方每月20日以前向甲方物設(shè)部上報(bào)下月甲供材料的書面材料計(jì)劃，若不及時上報(bào)造成的一切損失和費(fèi)用乙方自負(fù)。
9工程質(zhì)量。
9.1乙方必須按照甲方技術(shù)交底書等有關(guān)規(guī)定組織施工，執(zhí)行甲方制定的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，工程質(zhì)量等級為優(yōu)良。
9.2乙方應(yīng)保證自己的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)適合本工程;乙方對甲方提供的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工作指令負(fù)有復(fù)核的責(zé)任和義務(wù)對甲方發(fā)出的錯誤要求、標(biāo)準(zhǔn)和指令有拒絕和解釋的權(quán)力，無論何種原因造成的工程質(zhì)量缺陷或未達(dá)到上款約定的質(zhì)量等級，均應(yīng)由乙方承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任和費(fèi)用。
9.3乙方對未達(dá)到上款約定的質(zhì)量等級的工程和有缺陷的工程進(jìn)行無償返工或修補(bǔ)，并承擔(dān)因此而發(fā)生的全部費(fèi)用。如返工或修補(bǔ)后仍達(dá)不到本合同約定的質(zhì)量等級，乙方應(yīng)按工程的實(shí)際損失進(jìn)行賠償;甲方有權(quán)自行或委托他人對不合格工程和有缺陷的工程進(jìn)行返工或修補(bǔ)，其返工或修補(bǔ)費(fèi)用由乙方承擔(dān)。
涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇十二
施工要點(diǎn)：
蓋板涵。
1.施工準(zhǔn)備：開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對涵洞、通道的位。
置、方向、基地尺寸、高程等進(jìn)行復(fù)核、定位。當(dāng)涵底設(shè)計(jì)高、涵位、角度與實(shí)際不符實(shí)，經(jīng)報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理同意后，根據(jù)實(shí)際作適當(dāng)調(diào)整。在既有排水溝、渠中修建的涵洞，先挖好排水溝，或在涵洞上游不影響施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同時根據(jù)涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作，靠近老涵臺基礎(chǔ)邊，可根據(jù)實(shí)際情況采用角鋼，模板支護(hù)，確保挖方邊坡塌落。
2.涵洞基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)開挖采用人工配合機(jī)械開挖，人工清基。開挖過程中，遇有地下水。
滲出時，在涵洞基坑上下游對稱坑角處設(shè)集水井，用污水泵集中排水。如遇基底地基承載力不符合設(shè)計(jì)要求小于0.25mpa時，經(jīng)報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理單位同意后，按要求采取加固處理措施。當(dāng)?shù)鼗休d力滿足設(shè)計(jì)要求大于或等于0.2mpa時，將挖至標(biāo)高的基底用人工修鑿整平，報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，開始放樣施工基礎(chǔ)。
3.涵洞墻身施工：墻身采用m7.5漿砌片石砌筑。沉降縫按規(guī)范要求每4~6米設(shè)置一條，并使沉降縫貫穿整個斷面，保持涵洞基礎(chǔ)和墻身沉降縫在同一豎直面，兩端面豎直、平整，上下不得交錯。填縫料采用有彈性、和不透水的瀝青麻絲填塞緊密，沉降縫寬度為20mm。
4.涵洞的洞身及端墻、基礎(chǔ)頂面以上等部位，被土掩埋部分的表面設(shè)置防水層。沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)頂面以上，填嵌涂瀝青木板或?yàn)r青砂，也可以用粘土搗實(shí)，并在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞，深度約15cm。在基礎(chǔ)頂面以上，縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約為5cm，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約15cm，中間空隙填以粘土。涵洞外層防水措施可在涵洞與填土接觸部分涂熱瀝青兩道，每道厚度約1.5mm。涂后不再另涂砂漿。
5.蓋板與涵臺的接頭在蓋板澆筑前必須先墊兩層油毛氈。鋼筋混泥土蓋板現(xiàn)澆：蓋板強(qiáng)度。
達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后，方能于臺后進(jìn)行填土。
6.防水層鋪設(shè)：防水層按設(shè)計(jì)圖紙三油二氈防水層和規(guī)范要求鋪設(shè)。鋪設(shè)前，先將蓋板表。
面清洗干凈，待晾干后按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)防水層。鋪設(shè)時，表面如有凹坑、裂縫缺陷，及時進(jìn)行修整。
7.兩側(cè)回填：涵洞兩側(cè)回填在涵底鋪砌及預(yù)制板已安裝且其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再進(jìn)行?；靥顣r，在不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，按照設(shè)計(jì)要求的填料分層、對稱夯填，并使其相對密度達(dá)到96%。對大型碾壓機(jī)具壓實(shí)較難部位，配合采用小型機(jī)具和人工輔助夯實(shí)，禁止采用大型機(jī)械推土筑壓和在涵身一側(cè)夯填。
箱涵。
1.箱涵采用就地澆筑工藝。全箱可分成二次澆筑，第一次澆筑至底板內(nèi)壁以上30厘米，第二次澆筑余部分。兩次澆筑的接縫應(yīng)有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混泥土、砂漿等）。
2.拆除翼墻模板時要避免產(chǎn)生大的震動。翼墻、側(cè)墻背后填土，應(yīng)在涵洞混泥土強(qiáng)度達(dá)到。
100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時方可進(jìn)行，要求分層壓實(shí)，不得采用大型機(jī)械推土筑高一次壓實(shí)法，也不得只在一側(cè)壓填，必須兩側(cè)對稱進(jìn)行。
3.側(cè)墻背后填砂，應(yīng)在涵身混泥土強(qiáng)度達(dá)100%時方可進(jìn)行。
4.為了減少箱涵兩側(cè)填土的沉降量，已改善涵頂兩側(cè)路面的平順性，應(yīng)以砂礫石回填側(cè)墻。
以外各2米的范圍內(nèi)。
根據(jù)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行修正。
6.每道箱涵均需在涵身中部連同基礎(chǔ)設(shè)變形縫一道。其防水措施按圖紙所示方法處理。
層的頂面應(yīng)設(shè)在地面線以下不小于25cm處。其余區(qū)段的設(shè)置深度可視地基土凍脹情況和當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗(yàn)研究確定。
涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇十三
論文摘要：作為高層建筑結(jié)構(gòu)體系中相當(dāng)重要的組成部分之一，大體積混凝土施工一直以來都是整個工程施工過程中最為重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，為了確保高層建筑大體積混凝土工作的施工質(zhì)量，有必要針對高層建筑中大體積混凝土的施工技術(shù)進(jìn)行研究。鑒于此，本文介紹了高層建筑中大體積混凝土施工的特點(diǎn)和要求，并重點(diǎn)探討了大體積混凝土的施工技術(shù)等相關(guān)內(nèi)容。
一高層建筑結(jié)構(gòu)中大體積混凝土的特點(diǎn)分析。
涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇十四
1．鋼筋工程。
鋼筋分項(xiàng)工程必須做好以下幾方面工作：一是把好鋼筋原材料的質(zhì)量保證及復(fù)試工作；二是保證鋼筋的制作加工質(zhì)量；三是確保鋼筋綁扎安裝質(zhì)量；四是在砼澆筑前后，保證鋼筋骨架整齊，防止人為破壞，影響鋼筋砼的質(zhì)量。
1．1鋼筋進(jìn)場時，外觀質(zhì)量檢查必須符合要求，并具有質(zhì)量保證書，進(jìn)場時根據(jù)規(guī)范規(guī)定按鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量取樣進(jìn)行復(fù)試，符合相應(yīng)鋼筋力學(xué)性能要求方可用于工程中。
2．2鋼筋制作加工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場進(jìn)行，要求按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行翻樣、配料單，并按料單要求配齊規(guī)格，備足數(shù)量，按批量、規(guī)格堆放整齊，有計(jì)劃地加工成形；鋼筋的翻樣，制作與綁扎安裝是密不可分的'，是相輔相承的，必須在翻樣的指導(dǎo)下進(jìn)行，當(dāng)鋼筋需要代換時，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，按鋼筋受拉承載力、設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行，不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代替強(qiáng)度等級較低的鋼筋；鋼筋焊接接頭，按批量、規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才能使用。一般采用閃光對焊或雙面搭接電弧焊。鋼筋焊接前先要進(jìn)行試焊，并做好試焊記錄，符合要求后進(jìn)行批量焊接。鋼筋加工制作檢查滿足要求后進(jìn)行綁扎安裝。
3．3現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝在翻樣的指導(dǎo)下，按流水作業(yè)分段綁扎，保證鋼筋間距，錨固長度，綁扎搭接和焊接接頭位置按規(guī)范規(guī)定錯開，數(shù)量符合要求。為保證柱墻鋼筋的插筋位置準(zhǔn)確，滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。特別是軸線位置和保護(hù)層厚度，要求在地梁鋼筋上表面，將軸線位置引測在上面，按設(shè)計(jì)要求的鋼筋位置，點(diǎn)焊柱墻豎筋的導(dǎo)向箍筋，各柱墻按導(dǎo)向箍筋的限位要求和自身尺寸要求分布綁扎在導(dǎo)向箍筋上，并將插筋下端與基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎在一起，以保證柱墻插筋不移位。柱鋼筋的箍筋在獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)的間距按上部間距要求設(shè)置，并保證不少于三道。
4．4鋼筋綁扎選用20#鉛絲，基礎(chǔ)鋼筋及柱插筋必須每道扎鉛絲。保護(hù)層墊塊用梅花形布置，間距不大于1m，鋼筋綁扎完成后，認(rèn)真按圖紙復(fù)核鋼筋的規(guī)格、間距、位置、數(shù)量。同時做好水電接地及預(yù)埋工作，然后填寫隱檢單交有關(guān)部門復(fù)檢，復(fù)檢驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行道工序施工。
2.模板工程。
模板材料要求提前準(zhǔn)備，根據(jù)翻樣要求，按施工進(jìn)度安排配齊規(guī)格和數(shù)量，本工程全部使用膠合板模板，以提高砼的成形質(zhì)量。模板制作按施工圖紙要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，翻樣并配制加工，力求配模合理用材。模板重新使用時，應(yīng)將表面清理干凈，破損處修補(bǔ)加固，保持表面平整，尺寸不變，涂刷脫膜劑后重新使用。
3.砼工程。
3.1砼澆筑質(zhì)量直接關(guān)系到基礎(chǔ)工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工及質(zhì)量控制。砼澆筑前必須經(jīng)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收符合要求，模板技術(shù)復(fù)核準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行，并開具砼澆搗令。
3.2砼澆搗前做好準(zhǔn)備工作。施工前加強(qiáng)與商品砼公司的協(xié)調(diào)和聯(lián)系工作，對澆搗順序及其它技術(shù)問題協(xié)商解決，對泵車停放場地及道路要提前清除平整，做到道路暢通無阻，保證泵車的行駛和停放，同時接通水源、電源，滿足各種配合要求。砼澆搗前模板內(nèi)垃圾清理干凈，并提前澆水濕潤。
搗時，順一方向依次進(jìn)行，不可隨便亂振，一般按梅花形插點(diǎn)進(jìn)行，每個插點(diǎn)間距控制在30m左右為宜。第二次復(fù)振約在第一次振搗時30分鐘后進(jìn)行，復(fù)振結(jié)束后，用鐵抹子將砼表面括平，在砼初凝時再抹一次，并用抹子打磨壓實(shí)，以閉合水裂縫，砼澆搗后12小時內(nèi)覆蓋麻布并澆水養(yǎng)護(hù)。
3.4砼養(yǎng)護(hù)一般不少于14天，麻布覆蓋時間不少于3天，3天后上人彈線，進(jìn)行下道工序施工。
3.5按規(guī)定加強(qiáng)砼現(xiàn)場取樣工作，抗壓試塊每臺班及每100立方米不少于一組，養(yǎng)護(hù)28天后試壓標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。
涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇十五
堅(jiān)持“安全發(fā)展、科學(xué)發(fā)展”理念，堅(jiān)守“紅線”意識和“底線”思維，以國家相關(guān)法律法規(guī)為指導(dǎo)，認(rèn)真貫徹落實(shí)省市縣有關(guān)文件和會議精神，全面開展建筑安全生產(chǎn)督查檢查，進(jìn)一步規(guī)范建筑施工安全生產(chǎn)秩序，努力實(shí)現(xiàn)全鎮(zhèn)建筑施工安全生產(chǎn)平穩(wěn)發(fā)展。
全面展開對農(nóng)民建房、各企事業(yè)單位在建工程進(jìn)行安全生產(chǎn)督察檢查，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)肅整治安全隱患，嚴(yán)厲打擊非法違規(guī)建筑施工行為，堅(jiān)決杜絕安全事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)我鎮(zhèn)建筑施工安全生產(chǎn)持續(xù)、平穩(wěn)發(fā)展。
20xx年7月30日至20xx年8月7日。
建筑施工安全主要包括個企事業(yè)單位在建廠房、辦公用房等在建工程，農(nóng)民自建房等。本次督查主要以農(nóng)民自建房為督查重點(diǎn)，督查主要內(nèi)容有：
1、是否辦理投建、審批手續(xù)。
2、施工人員是否佩戴安全帽，作業(yè)操作是否符合安全規(guī)程。
3、對深基坑、高支模等重大危險(xiǎn)源的監(jiān)管。
4、腳手架、起重機(jī)等設(shè)備是否按時檢測，是否符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，是否使用了獨(dú)臂吊等不符合安全生產(chǎn)的施工機(jī)械。
5、建筑材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
6、施工機(jī)械操作人員是否購買工傷保險(xiǎn)。
7、違規(guī)違章建筑明確行業(yè)監(jiān)管指導(dǎo)、屬地負(fù)責(zé)制。
（一）統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識。
各有關(guān)單位要認(rèn)真貫徹落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，認(rèn)真貫徹落實(shí)鎮(zhèn)黨委、政府有關(guān)安全生產(chǎn)的工作布置，進(jìn)一步維護(hù)好全鎮(zhèn)的建筑施工領(lǐng)域安全穩(wěn)定，確保人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。
（二）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化責(zé)任。
各單位要切實(shí)履行督查責(zé)任，主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓，落實(shí)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求認(rèn)真細(xì)致督查檢查，細(xì)化責(zé)任分工，嚴(yán)格落實(shí)安全督查責(zé)任制，嚴(yán)肅整治建筑施工安全生產(chǎn)隱患，嚴(yán)厲打擊非法違規(guī)建筑施工生產(chǎn)作業(yè)，堅(jiān)決杜絕建筑施工安全生產(chǎn)事故發(fā)生，維護(hù)我鎮(zhèn)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
（三）嚴(yán)格把關(guān)，突出重點(diǎn)。
1、各施工單位及個人必須簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。
2、嚴(yán)禁使用單獨(dú)臂吊機(jī)和吊籃作業(yè)。
3、必須保證外架施工。
4、施工人員必須佩帶安全帽作業(yè)。
5、施工人員必須購買工傷保險(xiǎn)。
涵洞施工方案編制要點(diǎn)篇十六
摘要涵洞施工的技術(shù)要求較高,為保證施工質(zhì)量,施工時應(yīng)有設(shè)計(jì)人員和管理技術(shù)人員參加。這樣,一方面可以保證施工能符合設(shè)計(jì)要求,另一方面也便于管理人員熟悉整個涵洞施工的情況,所以,了解涵洞基本要求,掌握施工方法,對于保證工程質(zhì)量,按期完成施工任務(wù)非常必要。
1引言。
施工人員機(jī)械進(jìn)場后，由測量技術(shù)人員打點(diǎn)放出開挖基坑邊線、基頂邊線，放樣時要求施工隊(duì)技術(shù)員在旁打木樁并撒上線，測量人員要具體地交代樁位及數(shù)據(jù)。之后用機(jī)械開挖基坑，挖至距離基底20～30cm后，在用人工挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，開挖放坡，嚴(yán)禁超挖回填，如果回填夯實(shí)不夠可能造成沉降，造成不必要的浪費(fèi)，開挖土方退出施工現(xiàn)場,并對基坑底進(jìn)行清除臟亂等東西后平整處理,保證無淤泥及雜物。有試驗(yàn)人員進(jìn)行基地承載力試驗(yàn),如經(jīng)觸探試驗(yàn)測得基底地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時,要及時告知領(lǐng)導(dǎo)研究處對基底進(jìn)行處理方案。換填過程中,必須夯填密實(shí),承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2．1基坑放樣。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和涵管的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進(jìn)行基坑放樣?；娱_挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個，供施工中隨時校核放樣用。
2．2基坑開挖。
基坑開挖前測量地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出。
50cm。基坑開挖用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20-30厘米時，改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，并進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下步工序。
3模板安裝。
涵洞在基礎(chǔ)、墻身和拱圈上都要用上模板。涵洞施工用的模板采用的是鋼模，施工腳手架用碗扣型支架搭成,配合普通腳手架鋼管做斜向支撐,模板加工符合設(shè)計(jì)截面形式，這是施工的一個關(guān)鍵點(diǎn),既影響到水泥混凝土的質(zhì)量,又影響到構(gòu)造物的外觀。模板使用前要除銹、涂脫模劑，涵洞模板采用裝配式整體鋼模板,汽車吊整體吊裝就位。模板拼裝過程中要認(rèn)真檢查,注意模板的上下順序及子母口的正確位置,保證尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密。在兩個模板接頭處采用厚海綿密封條或雙面膠,還有模板上的安拉桿的孔也要密封嚴(yán)實(shí)防止漏漿。這些都是很容易被施工隊(duì)所忽視的,所以要認(rèn)真把好此關(guān)。將臺身和基礎(chǔ)接茬面上的焊渣等雜物清理干凈,按照已畫好的外模線,在安裝柱頂帽鋼筋前,人工配合起重機(jī)將鋼模安裝就位,將對拉螺栓穿入眼孔及直徑100的pvc套管內(nèi)，pvc套管夾在兩側(cè)面板內(nèi)，穿插螺栓不得斜拉硬頂，上緊鋼模螺栓,螺栓采用正反交錯設(shè)置，對拉螺栓長度應(yīng)每側(cè)突出橫肋外側(cè)5cm。模板外側(cè)再對著撐上中下各幾道頂撐，再用腳手架將其加固,保證施工人員和檢查人員的安全。
4鋼筋的綁扎。
在基礎(chǔ)和拱圈上都是有鋼筋的，在鋼筋綁扎前要認(rèn)真校對圖紙，在他們鋼筋加工的時就要去看看下料，檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、尺寸。在鋼筋綁扎時也要對鋼筋的間距把好關(guān)。鋼筋綁扎時要邊綁扎鋼筋邊加塑料墊塊或加小型水泥砂漿墊塊,邊綁扎鋼筋邊放墊塊是因?yàn)榻壨旰蠓艍|塊，因鋼筋的整體重量太重導(dǎo)致墊塊放不進(jìn)去防止因保護(hù)層厚度不夠而影響質(zhì)量。檢查鋼筋與模板的間距，嚴(yán)禁鋼筋與模板的間距為零，其間距要滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。
4．1鋼筋混凝土框架。
頂板鋼筋，立模澆筑邊墻及頂板混凝土。涵身鋼筋混凝土分為兩步進(jìn)行施工，先澆筑底板混凝土（包括部分邊墻），在搭設(shè)滿堂架支撐，一次性澆筑邊墻與頂板混凝土；模板采用大塊定型鋼模，模板外用槽鋼作帶木，鋼腳手架支撐。內(nèi)外模板采用內(nèi)撐外拉法對拉螺桿加固，模板上涂脫模劑以利脫模。立框頂?shù)啄r注意按規(guī)范要求預(yù)留一定的預(yù)拱度。脫模劑涂刷均勻，混凝土對稱、分層澆筑，采用插入式振搗器搗固，必要時，在邊墻外模開孔，以便灌注混凝土，放入振動器振搗。框架橋涵鋼筋布置較密，一次澆筑混凝土方量大，施工時注意搗固密實(shí)，不可漏搗。
5檢驗(yàn)。
在對模板安裝和鋼筋綁扎完事后不能就說可以澆筑，還要對它進(jìn)行幾何尺寸、位置、標(biāo)高、拼縫、垂直度、平整度、橫縱向肋間距等進(jìn)行檢查。脫模劑是否涂刷均勻，模板下面垃圾是否清理干凈。要實(shí)行三檢模式，報(bào)檢監(jiān)理工程師合格后才能澆注。
水泥混凝土是拌和站統(tǒng)一拌置，配合比嚴(yán)格按照要求。所以對混凝土只需現(xiàn)場控制好坍落度，吊車上料過程中務(wù)必要施工人員戴好安全帽,做好安全施工。技術(shù)人員一定要對其水泥混凝土的施工配合比嚴(yán)格監(jiān)控,特別是對水灰比的控制,因?yàn)橛玫鯔C(jī)吊料澆注,一旦水灰比控制不好的話,那么就很容易發(fā)生離析,導(dǎo)致外觀不良,出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。澆筑砼時要用插入式振搗器分層振搗,砼澆筑自由下落高度嚴(yán)格控制小于2m,防止砼發(fā)生離析自由下落高度的控制與水灰比的控制,都是防止發(fā)生離析的關(guān)鍵點(diǎn),防止水泥漿濺到鋼筋和模板上,每次澆筑高度30cm左右，振搗程度直至砼表面泛漿并不再冒氣泡、水泡,不得出現(xiàn)漏振,重復(fù)振搗現(xiàn)象。當(dāng)砼澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高時用木抹子抹平,在初凝前進(jìn)行第二次收面抹光。嚴(yán)禁超低、高抹面交活和頂面砼出現(xiàn)收縮裂縫現(xiàn)象。
7拆模。
冬天天氣冷上強(qiáng)度慢尤為要注意。拆模后砼灑水并覆蓋土工布或麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),同時在拆模時注意保護(hù)砼棱角及表面。
8涵背、涵頂?shù)幕靥睢?/p>
涵洞施工完成后，在涵身兩側(cè)大于兩倍孔徑的范圍內(nèi)對稱分層夯實(shí)回填?；靥畈牧喜捎蒙暗[、碎石等符合設(shè)計(jì)要求的透水性材料填筑，透水性材料有合理的級配，小于2cm的粒料中通過0.074mm篩孔的細(xì)料含量不大于10%，填料最大粒徑不大于50mm。回填工作由人工配合機(jī)械實(shí)施，距離涵洞較近部位采用小型機(jī)械夯填，較遠(yuǎn)部位采用壓路機(jī)壓實(shí)。涵洞頂面路基填筑：在涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行，當(dāng)洞頂覆土厚度小于1m時杜絕重型機(jī)械通過。
9結(jié)束語。
通過這六周的短暫實(shí)習(xí)，讓我感覺到了工地上的各種艱辛，現(xiàn)在回想起來，那是我人生中第一次實(shí)踐與考驗(yàn)。任何指導(dǎo)實(shí)踐的理論都是從實(shí)踐中來的,但也要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況來。在涵洞施工過程中要在保證質(zhì)量安全得前提下不斷的探索施工的新方法，新工藝，使涵洞施工技術(shù)有一個新的發(fā)展，才能更好的完成每一項(xiàng)目標(biāo)。
通過在新沂市黃墩河上段建造涵洞的實(shí)習(xí)，使我了解了自己，知道了自己還是比較喜歡本專業(yè)的，同時也比較敬業(yè)愛業(yè)。同時也知道自己在專業(yè)上、技能上還有很多東西需要我去學(xué)習(xí)，因?yàn)橥ㄟ^本次實(shí)習(xí)我知道了，在學(xué)校還有很多東西去學(xué)，比如計(jì)算機(jī)繪圖，cad的應(yīng)用，如今這社會，從事土木行業(yè)者是離不開計(jì)算機(jī)的。其實(shí)計(jì)算機(jī)已經(jīng)成為我們生活中重要的一部分了，所以我要學(xué)會利用計(jì)算機(jī)來處理工程上的各種數(shù)據(jù)，熟練的掌握cad軟件的應(yīng)用。我現(xiàn)在還沒畢業(yè)，我更應(yīng)該好好的利用學(xué)校資源來學(xué)習(xí)，不浪費(fèi)時間。
在工地實(shí)習(xí)，我接觸各行各界的人，同時也對這社會跟加深的了解，我決定畢業(yè)后要從事土木行業(yè)。因此本學(xué)期我應(yīng)該更加用心學(xué)習(xí)，因?yàn)殡x畢業(yè)已經(jīng)不遠(yuǎn)了。我堅(jiān)信，只要我付出了，一定用所收獲。
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