2023年生產(chǎn)工藝報告 大學生工藝生產(chǎn)實習報告(精選8篇)

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2023年生產(chǎn)工藝報告 大學生工藝生產(chǎn)實習報告(精選8篇)
時間:2023-12-21 08:36:02     小編:紫薇兒

“報告”使用范圍很廣,按照上級部署或工作計劃,每完成一項任務(wù),一般都要向上級寫報告,反映工作中的基本情況、工作中取得的經(jīng)驗教訓、存在的問題以及今后工作設(shè)想等,以取得上級領(lǐng)導部門的指導。報告的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編為大家整理的報告范文,僅供參考,大家一起來看看吧。

生產(chǎn)工藝報告篇一

一、觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:pcb版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。

表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

二、無線電四廠實習體會

通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程,了解了該廠的主要產(chǎn)品:直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,有了整體中國報告網(wǎng)、全局的觀念,初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

pcb制作工藝流程總結(jié)

pcb制作工藝流程:

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀,在一個pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:

1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的`走向是按直線,避免環(huán)形走線。

2.線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。

四、手工焊接實習總結(jié)

操作步驟:

1、準備焊接:準備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,焊料開始熔化并濕潤焊點。

4、移開焊錫:當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵:當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

操作要點:

1、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、預(yù)焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。

3、不要用過量的焊劑:合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

4、保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、焊錫量要合適。

6、焊件要固定。

7、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可保持焊點適量的焊料。

操作體會:

1、掌握好加熱時間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內(nèi)容:

用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

五、表貼焊接技術(shù)實習總結(jié)

1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫,然后進行攪拌。

3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

4、再流焊機焊接:根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

生產(chǎn)工藝報告篇二

(一)電石項目建設(shè)地地理位置

(二)電石項目建設(shè)地自然情況

(三)電石項目建設(shè)地資源情況

(四)電石項目建設(shè)地經(jīng)濟情況

(五)電石項目建設(shè)地人口情況

二、電石項目土建總規(guī)

(一)項目廠址及廠房建設(shè)

1、廠址

2、廠房建設(shè)內(nèi)容

3、廠房建設(shè)造價

(二)土建總圖布置

1、平面布置。列出項目主要單項工程的名稱、生產(chǎn)能力、占地面積、外形尺寸、流程順序和布置方案。

2、豎向布置

(1)場址地形條件

(2)豎向布置方案

(3)場地標高及土石方工程量

3、技術(shù)改造項目原有建、構(gòu)筑物利用情況

4、總平面布置圖(技術(shù)改造項目應(yīng)標明新建和原有以及拆除的建、構(gòu)筑物的位置)

5、總平面布置主要指標表

(三)場內(nèi)外運輸

1、場外運輸量及運輸方式

2、場內(nèi)運輸量及運輸方式

3、場內(nèi)運輸設(shè)施及設(shè)備

(四)項目土建及配套工程

1、項目占地

2、項目土建及配套工程內(nèi)容

(五)項目土建及配套工程造價

(六)項目其他輔助工程

1、供水工程

2、供電工程

3、供暖工程

4、通信工程

5、其他

生產(chǎn)工藝報告篇三

時間總是在我們不經(jīng)意間流過指尖。在不經(jīng)意之間我們已經(jīng)走過了5個月,5個月的生活結(jié)束了?;厥走@近半年的歷程,腦海里留下了深深的印記,在這近半年里我學會了很多,也認識了很多真誠的朋友和善待我的師傅。本站本期為大家?guī)硪黄?/p>

由于我們新進集團工作,所以我們先來到山東聊城信發(fā)電石廠進行了5個月學習,學習企業(yè)的文化,工作的方向。讓我們對電石行業(yè)有了一個新的認識。

電石生產(chǎn)的工藝流程是燒好的石灰經(jīng)破碎、篩分后,送入石灰倉貯藏,待用。把符合電石生產(chǎn)需求的石灰和焦炭按規(guī)定的配比進行配料,用斗式提升機將爐料送至電石爐爐頂料倉,經(jīng)過料管向電爐內(nèi)加料,爐料在電爐內(nèi)經(jīng)過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應(yīng)生成電石,電石定時出爐,放至電石鍋,經(jīng)冷卻后破碎成一定要求的粒度規(guī)格,得到成品電石。我的工種是爐氣凈化,在電石出爐的過程中,會產(chǎn)生大量的粉塵,這就需要凈化爐氣了,凈化后的爐氣可以送入石灰窯作為燃料,電石爐排放的廢氣(二氧化碳)、粉塵,對壞境會造成極大的污染,對人的身體也會造成極大的危害。所以爐氣凈化是電石行業(yè)不可缺少的'一項。我的崗位職責是巡檢設(shè)備是否正常,有沒漏氣,堵塞,各壓力表是否正常,各指示儀器是否達到標準,以及爐氣置換,停開車,泄灰除塵,崗位衛(wèi)生等等。

在學習過程中我明白了許多。首先明確實習的目的,在于通過理論與實際的結(jié)合、進一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及接人待物的與外界溝通的能力,以便把學生培養(yǎng)成具有較強的實踐能力、良好的職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì),能夠主動適應(yīng)現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復合型人才。

通過這次實習,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

以上是我在這次培訓中得到的一點,在此非常感謝公司給了我們新員工的這次培訓,我會將在培訓中學到的、體會到的進行再消化和融會到今后的工作實踐中去,同時在把自己優(yōu)越的方面展現(xiàn)給公司外,我還會時刻保持高昂的學習激情,不斷地補充知識和努力改變自己的不足,使自己成為一名適應(yīng)公司發(fā)展需要的優(yōu)秀員工。最后我希望各位新員工和我一起來證明一份耕耘一份收獲的道理;和我一起奮進,去感受成功后的自豪;讓我們齊心協(xié)力,為xx煤業(yè)化工集團更輝煌的明天而奮斗。

生產(chǎn)工藝報告篇四

總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:pcb版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。

表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程,了解了該廠的主要產(chǎn)品:直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,有了整體中國報告網(wǎng)、全局的觀念,初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

pcb制作工藝流程:

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀,在一個pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:

1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的走向是按直線,避免環(huán)形走線。

2.線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。

操作步驟:

1、準備焊接:準備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,焊料開始熔化并濕潤焊點。

4、移開焊錫:當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵:當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

操作要點:

1、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、預(yù)焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。

3、不要用過量的焊劑:合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

4、保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、焊錫量要合適。

6、焊件要固定。

7、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可保持焊點適量的焊料。

操作體會:

1、掌握好加熱時間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內(nèi)容:

用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫,然后進行攪拌。

3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

4、再流焊機焊接:根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

生產(chǎn)工藝報告篇五

在項目建設(shè)中,必須貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護、能源節(jié)約和職業(yè)安全方面的法規(guī)、法律,對項目可能造成周邊環(huán)境影響或勞動者健康和安全的因素,必須在可行性研究階段進行論證分析,提出防治措施,并對其進行評價,推薦技術(shù)可行、經(jīng)濟,且布局合理,對環(huán)境有害影響較小的最佳方案。按照國家現(xiàn)行規(guī)定,凡從事對環(huán)境有影響的建設(shè)項目都必須執(zhí)行環(huán)境影響報告書的審批制度,同時,在可行性研究報告中,對環(huán)境保護和勞動安全要有專門論述。

一、電石項目環(huán)境保護

(一)項目環(huán)境保護設(shè)計依據(jù)

(二)項目環(huán)境保護措施

(三)項目環(huán)境保護評價

二、電石項目資源利用及能耗分析

(一)項目資源利用及能耗標準

(二)項目資源利用及能耗分析

三、電石項目節(jié)能方案

(一)項目節(jié)能設(shè)計依據(jù)

(二)項目節(jié)能分析

四、電石項目消防方案

(一)項目消防設(shè)計依據(jù)

(二)項目消防措施

(三)火災(zāi)報警系統(tǒng)

(四)滅火系統(tǒng)

(五)消防知識教育

五、電石項目勞動安全衛(wèi)生方案

(一)項目勞動安全設(shè)計依據(jù)

(二)項目勞動安全保護措施

生產(chǎn)工藝報告篇六

一、觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:pcb版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。

表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

二、無線電四廠實習體會

通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程,了解了該廠的主要產(chǎn)品:直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,有了整體中國、全局的觀念,初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

三、pcb制作工藝流程總結(jié)

pcb制作工藝流程:

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀,在一個pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:

1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的走向是按直線,避免環(huán)形走線。

2.線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。

四、手工焊接實習總結(jié)

操作步驟:

1、準備焊接:準備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,焊料開始熔化并濕潤焊點。

4、移開焊錫:當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵:當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

操作要點:

1、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的'銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、預(yù)焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。

3、不要用過量的焊劑:合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

4、保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、焊錫量要合適。

6、焊件要固定。

7、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可保持焊點適量的焊料。

操作體會:

1、掌握好加熱時間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內(nèi)容:

用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

五、表貼焊接技術(shù)實習總結(jié)

1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫,然后進行攪拌。

3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

4、再流焊機焊接:根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

注意事項:

1、smc和smd不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、ic1088標記方向。

4、貼片電容表面沒有標簽,要保證準確及時貼到指定位置。

出現(xiàn)的問題及解決方案:

1、錫珠:看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調(diào)整模板開口與焊盤精確對位,精確調(diào)整z軸壓力,調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象):元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱,調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀錫膏,增加印刷厚度。

3、不相連的焊點接連在一起:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調(diào)整模板精確對位,調(diào)整z軸壓力,調(diào)整回流溫度曲線,根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。

4、焊點錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時間。

5、假焊:加強對pcb和元器件的篩選,保證焊接性能良好,調(diào)整回流焊溫度曲線,改變刮刀壓力。

生產(chǎn)工藝報告篇七

這個暑假,為了增加動手能力,我找到了一家服裝廠進行了一個月的社會實習。

首先,初步了解了服裝廠的整個運營情況。對與一個服裝廠它的基本流程是:訂單生產(chǎn)庫存客戶。訂單影響著整個企業(yè)的運營和發(fā)展;生產(chǎn)則是保證工廠持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié);庫存是服裝產(chǎn)銷的必經(jīng)階段;客戶是企業(yè)獲取生存的對象。它們是環(huán)環(huán)相扣、缺一不可的。對其進行的初步了解啟發(fā)了我對生產(chǎn)效益的理解,一道我正確處理資源配置和人員配置,促使我以盡量少的人員以及盡量短的時間完成高質(zhì)量的產(chǎn)品,這些對我以后無論從事何種工作都會受益非淺。

其次,工廠是課堂知識的延伸和擴展。在工廠期間我所學到的全是一筆不可估量的財富,我從未曾聽聞過的到親手操作;從對工廠理解的誤區(qū)到熟知工廠的各項運營,無一不證明著自己的一種成熟與進步,尤其是在此期間認真觀察和學習的服裝工藝流程。

通過對本廠設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點、工藝要求、生產(chǎn)方法與設(shè)備性能的了解與掌握,我可以正確的確定其工藝流程,主要包括以下三個階段:

一、裁剪:驗料排料鋪料開裁驗片分包編號扎包送縫紉車間

二、縫紉:小片加工組合縫紉成品檢驗送整燙包裝車間;

三、整燙與包裝:1、上衣,燙內(nèi)袖燙外袖燙左右肩燙里襟燙門襟燙燙背脅燙衣領(lǐng)燙袖癃燙袖山修正熨燙釘扣成衣檢驗包裝進庫;2、下裝,燙腰身燙下襠釘扣成衣檢查包裝進庫。

每一道工序都有專門的技術(shù)人員進行操作,當然也都有其配套的機器,主要機器設(shè)備有:設(shè)計、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、瑣釘、熨燙、包裝和其他輔助材料。只有在正確掌握了服裝的工藝流程之后才能更好的制作出高質(zhì)量的產(chǎn)品,而這些往往從課堂中難以既準確性又爭對性地去獲取。

再次,磨練的同時,獲取了知識又啟發(fā)了我的創(chuàng)作思維。在學校通常只是按圖索驥,而在工廠每一個細節(jié)都需要自己去字靠和鉆研,在每一次的失敗中成長壯大。特別是在打版室里的那段時間,從收集素材擴大知識面到動手繪圖查找缺點、錯誤并更正再到吸取經(jīng)驗積極面對,我的投入在不知不覺中進行了豐收。

在采購中了解服裝面料的分類與選擇。服裝面料主要包括:纖維制品、裘革制品、塑料制品和其他制品,其中較為常用的纖維制品又包括機織物、針織物和集合制品。服裝材料的繁多是滿足于服裝種類的多樣。我們則需要深入了解然后投其所好,根據(jù)服裝的用途和要求進行選擇。比如精紡尼絨手感柔軟、呢面細潔、織紋清晰、色澤鮮艷,用做春秋女裝或冬季女面衣面料;再如長毛絨一般作為冬季大衣里子、衣領(lǐng)、帽子和手套等使用。

而服裝輔料的選用也極其的重要,主要根據(jù)服裝的種類造型要求、花色及穿著、保養(yǎng)方式等確定的選用的輔料應(yīng)在外觀、質(zhì)地和性能上同服裝面料相匹配,選料得當可以提高服裝的整體效果和檔次,反之,將影響服裝質(zhì)量與銷售。

在制圖中我可是扎實基本功、修正自己、學會思考和變通,理解了學會打版是短時間的,而學好打版卻是長期的道理。沒一個具有創(chuàng)新思維的人們,他們的成功不是偶然和運氣,而是需要辛勤耕耘的結(jié)果,我懂得了汗水是成功的必經(jīng)階段。

然后,真正學會將理論運用于實習。假如你咬文嚼字,依舊照本宣科的去讀解理論和實習之間的關(guān)系,那么你還是停留在理論的階段,只有參與行動,你才會體會實習所具有的真正魅力。例如:對機械理解的誤區(qū),在實際操作中得到了糾正;對服裝制作工序刻板化了解,在動手制作中深受啟發(fā),知道了不同材料、不同款式的服裝各自有相應(yīng)的配置和不同的流程安排而不是一塵不變的;每一次制圖都使我不斷發(fā)展問題、解決問題并在實習中得到了引導。

在工廠實習的一段時間里,將自己所學的知識運用在了實習上,慢慢的發(fā)覺并不可以將理論直接的運用于實習,而是需要敏捷的反應(yīng)力和成熟的思考力相輔相成的。而這些不僅需要長期的經(jīng)驗積累,還需要一種叫做智慧的東西。

最后,實習期間讓我看清了外來的方向,不再迷茫。在大三這個通常大家會亂了陣腳的時刻,我找到了自己的方向,知道了自己能做什么和要做什么。而在短期內(nèi)我該做的是:第一,學好英語;第二,學好專業(yè)。我熱愛自己的專業(yè),喜歡一切和服裝有關(guān)的信息,對美的東西特別的眷戀,所以以后我一定要進如這個行業(yè)的圈子,而并不會象一些人一樣揚帆轉(zhuǎn)舵追尋屬于他們的另一片天空。

我想成為一名優(yōu)秀的打版師兼優(yōu)秀的經(jīng)營者,盡管夢想總是難以實現(xiàn),但我要用剩下不到兩年的時間用功鉆研和發(fā)奮圖強,我相信自己的定位,更相信我行,并且矢志不移。

總之,在工廠的短短半個多月時間是逐步成熟、完善自我的過程:彌補課堂知識欠缺的同時增長了社會經(jīng)驗;增長了見識的同時學會了處理問題的方式、方法;學會了意志堅定奮斗的同時做出了正確的定位。

服裝工藝基礎(chǔ)生產(chǎn)實習報告

生產(chǎn)工藝報告篇八

一、觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:pcb版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,盡量減少過線孔,減少并行線條密度等。

表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像,我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

二、無線電四廠實習體會

通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程,了解了該廠的主要產(chǎn)品:直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,有了整體中國報告網(wǎng)、全局的觀念,初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

三、pcb制作工藝流程總結(jié)

pcb制作工藝流程:

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀,在一個pcb板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:

1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的`走向是按直線,避免環(huán)形走線。

2.線條要盡量寬,盡量減少過線孔,減少并行的線條密度。

四、手工焊接實習總結(jié)

操作步驟:

1、準備焊接:準備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,焊料開始熔化并濕潤焊點。

4、移開焊錫:當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵:當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

操作要點:

1、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、預(yù)焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。

3、不要用過量的焊劑:合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

4、保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、焊錫量要合適。

6、焊件要固定。

7、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可保持焊點適量的焊料。

操作體會:

1、掌握好加熱時間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內(nèi)容:

用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

五、表貼焊接技術(shù)實習總結(jié)

1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫,然后進行攪拌。

3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

4、再流焊機焊接:根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

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