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風(fēng)筒工崗位流程篇一
一、授課時間 :2016年9月11日
二、授課地點(diǎn)：實(shí)操基地
三、授課人: 王啟昌
四、受培人員：風(fēng)筒工
五、授課內(nèi)容：
（1）入井須知
（2）災(zāi)害預(yù)防與緊急避災(zāi)（3）風(fēng)筒工崗位責(zé)任制（4）風(fēng)筒工操作標(biāo)準(zhǔn)
六、教學(xué)目的
1、讓職工掌握礦井中各種防災(zāi)、避災(zāi)知識，提高個人安全意識
2、提高職工的理論知識，學(xué)以致用，積極的、熟練的運(yùn)用到實(shí)踐工作中去。
3、將工作標(biāo)準(zhǔn)化，確保工作質(zhì)量。第一章：入井須知
1、煤礦是高危險行業(yè)，入井前要保持精力充沛，要休息好，嚴(yán)禁喝酒后下井。
2、明火靜電可導(dǎo)致瓦斯爆炸及火災(zāi)，嚴(yán)禁穿化纖義務(wù)和攜帶香煙及點(diǎn)火物品下井。
3、入井前要仔細(xì)檢查勞保用品，包括礦燈、自救器、毛巾、手套、膠鞋、安全帽等，配備不全者，不能入井。
4、入井前套檢查工具的攜帶情況，注意工具攜帶過程中的安全情況。
5、通過學(xué)習(xí)掌握工作地點(diǎn)的安全情況、明確注意事項(xiàng)，能準(zhǔn)確識別危險源，保證作業(yè)安全。按時參加班前會。
6、自覺遵守《入井檢身制度》，聽從指揮，排隊(duì)入井。本章抽查：
1、勞保用品有那些
2、下井前注意事項(xiàng)。
第二章：災(zāi)害預(yù)防與緊急避災(zāi)。
1、瓦斯是井下最常見的有害氣體。瓦斯無味，無色，密度比空氣輕。瓦斯四大危害：燃燒、爆炸、人員缺氧、瓦斯突出。
2、瓦斯事故是可控的，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)安全制度，可以預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生。
3、監(jiān)測監(jiān)控是預(yù)防瓦斯積聚的有效手段，要愛護(hù)監(jiān)控設(shè)備。要正確使用監(jiān)控設(shè)備，切不可故意損壞監(jiān)控設(shè)備。
4、井下“一通三防”設(shè)施對礦井安全具有及其重要的作用，如發(fā)現(xiàn)“一通三防”設(shè)施有損壞，應(yīng)及時處理，如現(xiàn)場無法處理的，要立即匯報礦調(diào)度。
5、掘進(jìn)工作面由于使用局扇和風(fēng)筒實(shí)行通風(fēng)，影響因素大，最容易發(fā)生瓦斯超限事故。局部通風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)管理，要有專職瓦檢員對掘進(jìn)工作面進(jìn)行跟班檢查。
6、井下所有帶電設(shè)備嚴(yán)禁帶電檢修，避免產(chǎn)生火花，引起瓦斯事故。
7、人人必須學(xué)習(xí)救護(hù)知識，有效的自救、互救可以在發(fā)生安全事故后減少人員的傷亡。必須熟悉井下各類災(zāi)害避災(zāi)路線圖。
8、發(fā)生災(zāi)害后，要迅速撤離危險區(qū)域，并通知災(zāi)害可能波及的區(qū)域中的工作人員，及時匯報礦調(diào)度。
9、撤離時要沉著冷靜，不要慌張，聽從指揮，避免單獨(dú)行動。
10、無法撤離危險區(qū)域時，要迅速進(jìn)入預(yù)先構(gòu)筑的避難硐室，并想方設(shè)法發(fā)出求救信號。
11、發(fā)生瓦斯災(zāi)害后，迅速帶好自救器，向新鮮風(fēng)流處撤離，延新鮮風(fēng)流撤出井下。
火災(zāi)事故要判斷火情和自身情況，能滅火則滅火，火勢不能控制時，及時向新鮮風(fēng)流處撤退。
水災(zāi)事故發(fā)生后，要迅速撤離至井下有新鮮風(fēng)流的高處，并設(shè)法出井。本章抽查：
1、瓦斯?；馂?zāi)事故發(fā)生后的避災(zāi)路線
2、水災(zāi)事故發(fā)生后的避災(zāi)路線。第三章：風(fēng)筒工的崗位責(zé)任制
1、在隊(duì)長的領(lǐng)導(dǎo)下，按時、按質(zhì)、按量地完成風(fēng)筒的拆接工作。
2、熟悉 《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解通風(fēng)知識和有關(guān)安全制
度，按規(guī)定辦事，不違章作業(yè)。
3、在掘進(jìn)頭接風(fēng)筒時，風(fēng)筒規(guī)格必須一致，如需改變規(guī)格，要有過渡節(jié)，做到不跑風(fēng)、不漏風(fēng)，保證安全生產(chǎn)。
4、愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，將拆除的風(fēng)筒按指定的地點(diǎn)妥善保管，對損壞的風(fēng)筒要及時上井修補(bǔ)。
5、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，充分利用工時，在工作中不做與工作無關(guān)的事。
6、安裝風(fēng)筒力求平、直、穩(wěn)，環(huán)環(huán)吊掛，保證風(fēng)簡出口風(fēng)量不少于規(guī)程要求。
7、下井前必須準(zhǔn)備好針線、膠水、剪刀、鐵絲等工具，以便隨時便用。
8、風(fēng)筒出口距工作面距離不得超過6m。本章抽查：
1、風(fēng)筒吊掛遵循的原則
2、風(fēng)筒出口距離工作面距離不得超過多少。第四章：風(fēng)筒工操作標(biāo)準(zhǔn)
1、按照規(guī)定開始延接風(fēng)筒。延接完成后，檢查風(fēng)筒吊掛必須平、直、穩(wěn)、緊，并且逢環(huán)必掛。經(jīng)檢查，符合規(guī)定要求，確認(rèn)完畢。
2、在接風(fēng)筒期間，不得隨意停局扇風(fēng)機(jī)，確認(rèn)完畢。
3、風(fēng)筒接口必須嚴(yán)密，風(fēng)筒內(nèi)徑保持一致，無先后大小，無反接頭。
4、新延接的風(fēng)筒必須保證無破口、漏風(fēng)。風(fēng)筒的吊掛要避開各種電纜、管線。確認(rèn)完畢。
5、在施工過程中保證風(fēng)筒無斷開，大破裂，不能影響正常供風(fēng)。
6、如果工作地點(diǎn)有帶式運(yùn)輸機(jī)或刮板輸送機(jī)時，要先聯(lián)系司機(jī)停止輸送機(jī)后才可進(jìn)行風(fēng)筒的延接工作，保證安全。確認(rèn)完畢。
7、如果風(fēng)筒過風(fēng)門時要使用硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門。確認(rèn)完畢。
8、在巷道內(nèi)開炮施工水溝或隊(duì)則噴漿時，要用掩護(hù)物遮擋住風(fēng)筒，防止風(fēng)筒的損壞，確認(rèn)完畢。
9、如發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒有破口漏風(fēng)，要及時對風(fēng)筒進(jìn)行補(bǔ)漏。補(bǔ)漏過程中，注意自身安全。使用剪刀將破風(fēng)筒碎片裁剪好，用鋼刷對風(fēng)筒破口處進(jìn)行清潔，涂上膠水，帶2——3分鐘后將補(bǔ)丁打好。保證補(bǔ)丁壓緊，壓實(shí)，無漏風(fēng)。如過破口較大，先使用針線縫補(bǔ)風(fēng)筒后再用膠水打補(bǔ)丁進(jìn)行處理。如果風(fēng)筒無法進(jìn)行修補(bǔ)，拆下后，接上新風(fēng)筒，將爛風(fēng)筒整理好后裝車運(yùn)送出井回收。確認(rèn)完畢。本章抽查
1、風(fēng)筒吊掛要避開那些東西。
風(fēng)筒工崗位流程篇二
工崗位責(zé)任制
1.工作內(nèi)容與要求
1.1機(jī)床檢查
1.1.1按車床訓(xùn)架檢查路線檢查車床各部，添加潤滑油。
1.1.2 按操作規(guī)程對機(jī)床進(jìn)行啟動預(yù)熱。
1.2機(jī)加工
1.2.1接受加工任務(wù)時，首先熟悉圖紙要求并按圖紙進(jìn)行加工。
1.2.2按圖紙要求選用復(fù)合材料，并合理選用刀削用量。
1.2.3執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)安全規(guī)程》要求，做到安全生產(chǎn)。
1.2.4產(chǎn)品自查后擺放整齊，待專職檢查員檢查。
1.2.5對本班組運(yùn)行情況進(jìn)行記錄，字跡清晰、工整，圖紙用完畢后妥善保存。
1.2.6清潔床面、床身做到周圍無雜物、無廢料。
1.2.7床面導(dǎo)軌上加適量機(jī)油，拖板，尾架搖至床尾。
1.2.8停機(jī)后關(guān)閉機(jī)床工作燈，切斷機(jī)床電源。
1.2.9交班時清理和打掃鐵屑并將鐵屑運(yùn)至指定地點(diǎn)。
1.2.10填寫各項(xiàng)記錄，擦洗擺放工具、刀具及附件。
1.3機(jī)床保養(yǎng)
按設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和保養(yǎng)作業(yè)范圍進(jìn)行。
1.3.1每班進(jìn)行一次例保。
1.3.2每周五進(jìn)行一次周保。
1.3.3車床每運(yùn)行500小時進(jìn)行一保。填寫保養(yǎng)記錄，并由班長對保養(yǎng)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。
1.3.4提供機(jī)床有關(guān)運(yùn)行資料，按保修期規(guī)定向設(shè)備技術(shù)員提出報修申請預(yù)報。
1.3.5在二保、大修期間協(xié)同維修人員工作。
1.3.6參與機(jī)床保修后的試車驗(yàn)收。
2.責(zé)任與權(quán)限
2.1責(zé)任。
2.1.1對加工產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.1.2生產(chǎn)搶修用件，要做到隨叫隨到進(jìn)行加工，對無故延誤工期負(fù)責(zé)。
2.1.3對設(shè)備發(fā)生誤操作，造成經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。
2.1.4對丟失工具、量具及附件負(fù)責(zé)賠償。
2.2權(quán)限。
2.2.1對錯誤圖紙?jiān)谛薷那坝袡?quán)拒絕加工。
2.2.2拒絕干私活。
2.2.3制止無操作證人員操作機(jī)床。
3.檢查與考核
按車間工作標(biāo)準(zhǔn)檢查考核辦法執(zhí)行。
風(fēng)筒工崗位流程篇三
井筒維修工考試試卷（a）
姓名：成績：
一、填空題（每空3分，共30分）
1、摩擦式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過（）年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過（）年。
2、提升用鋼絲繩（）或點(diǎn)蝕麻坑形成（），或外層鋼絲繩松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。
3、《煤礦安全規(guī)程》[2010年版]第四百零五條：各種股捻鋼絲繩在1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到()，必須更換.4、礦井的五大災(zāi)害是：（）（）（）（）（）。
二、選擇題（每題3分，共30分）注意：至少有一個答案正確 1.使用氧氣瓶時（）是不正確的。
a.與可燃?xì)怏w氣瓶、乙炔發(fā)生器或明火間隔大于5m； b.不靠近熱源或爆曬；c.瓶閥凍結(jié)時用火烘烤。2.使用氧氣瓶時，（）是不正確的。a.使用經(jīng)過檢驗(yàn)并合格的氣瓶；
b.用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓及氣動工具氣源； c.用氧氣對局部焊接部位透風(fēng)。3.焊工使用焊、割炬前應(yīng)該（）。a.檢查氣路是否通暢及其射吸能力； b.檢查噴嘴和氣體閥門的嚴(yán)密性； c.手柄的隔熱、絕緣情況。
4.焊接、切割過程中發(fā)生回火應(yīng)采?。ǎ┐胧?。a.立即封閉焊、割炬乙炔閥門，然后再封閉氧氣閥門； b.立即封閉焊、割炬氧氣閥門，然后再封閉乙炔閥門； c.立即折迭氧氣或乙炔膠管。
5.特殊危險作業(yè)環(huán)境，焊工應(yīng)做好預(yù)備工作，防止（）事故發(fā)生。a.觸電b.中毒或窒息c.電磁場生理傷害
6.（）在有壓力或帶電的容器、貯罐或管道上進(jìn)行焊接或切割。
a.禁止b.可以b.應(yīng)該
7.登高進(jìn)行焊接、切割作業(yè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件劃出危險區(qū)、設(shè)臵圍欄，禁止在作業(yè)危險區(qū)存放（）和禁止（）。
a.易燃易爆物品及可燃物；b.停留職員或無關(guān)職員進(jìn)進(jìn)現(xiàn)場 c.配備消防器材
8.患高血壓或心臟病、（）、視力衰退者及身體衰弱職員禁止登高作業(yè)。a.風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎b.癲癇病c.胃炎
9.登高焊、割作業(yè)時，焊工必須（）并（），不應(yīng)使用帶高頻振蕩器的焊機(jī)。a.系好安全帶，配備工具袋和防護(hù)用品； b.不得將電纜、電氣膠管纏繞身上； c.使用帶電流遠(yuǎn)控裝臵的焊機(jī)
10.焊條電弧焊，產(chǎn)生的對人體的有害因素主要是（）、（）和有毒氣體。a.煙塵b.弧光輻射c.噪聲
二、判斷題（對的填“√”，錯的填“×”，每題2分，共10分）
1、選擇合理且安全的吊裝方法，禁止用單根繩起吊。（）
2、起吊大件或不規(guī)則組件時，要在吊件上拴留繩。（）
3、屬于單動作起重機(jī)械的有千斤頂、起重葫蘆和卷揚(yáng)機(jī)等。（）
4、使用滾杠運(yùn)輸設(shè)備時，滾杠的數(shù)量和距離要根據(jù)設(shè)備的重量而定，所選用滾杠的直徑和長度可以不一致。（）
5、選擇吊點(diǎn)強(qiáng)度必須足以承受吊物重量。（）
三、簡答題（30分）
1、鋼絲繩有哪幾種斷絲？（10分）
2、班組安全建設(shè)應(yīng)做到哪五個落實(shí)？（10分）
3、檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時，必須遵守的規(guī)定？（10分）
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