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板樁碼頭施工 施工方案篇一
1.2加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作。要加強(qiáng)檢查,加強(qiáng)對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作,要與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰,及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。
2、施工前環(huán)保要求
2.2 施工現(xiàn)場建立環(huán)境保護(hù)管理體系,責(zé)任落實(shí)到人,并保證有效運(yùn)行。
2.3對施工現(xiàn)場防治揚(yáng)塵、噪聲、水污染及環(huán)境保護(hù)管理工作進(jìn)行檢查。
2.4工程的施工組織設(shè)計中必須有防治揚(yáng)塵、噪聲、固體廢物和廢水等污染環(huán)境的有效措施,并在施工作業(yè)中認(rèn)真組織實(shí)施。
2.5施工現(xiàn)場的施工區(qū)域與辦公、生活區(qū)劃分清晰,并應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施。
2.6施工現(xiàn)場必須采用封閉圍擋,高度不得小于1.8m。
3、施工中環(huán)保要求
3.1防治施工噪聲污染
3.1.1施工現(xiàn)場在施工過程中對產(chǎn)生噪聲等的施工作業(yè)以隔音棚遮擋,實(shí)現(xiàn)降噪。
3.1.2工程施工必須嚴(yán)格控制現(xiàn)場作業(yè)時間,早晨6點(diǎn)前至下午8點(diǎn)后,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁施工,以防擾民。
3.1.3材料和設(shè)備及機(jī)械在移動、支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時,輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。
3.1.4對人為的施工噪聲應(yīng)有管理制度和降噪措施,并進(jìn)行嚴(yán)格控制。材料運(yùn)輸?shù)能囕v必須在早6點(diǎn)后至下午8點(diǎn)前進(jìn)入施工現(xiàn)場,進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁鳴笛.裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放,最大限度地減少噪聲擾民。
3.2防治大氣污染
3.2.1 拆除構(gòu)筑物時,采用隔離、灑水等措施,并應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)將廢棄物清理完畢。
3.2.2 施工現(xiàn)場土方作業(yè)采取防止揚(yáng)塵措施。
3.2.3 從事土方、渣土和施工垃圾運(yùn)輸應(yīng)采取密閉式運(yùn)輸車輛或采取覆蓋措施;施工現(xiàn)場出入口處應(yīng)采取保證車輛清潔的措施。
3.2.4水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料應(yīng)密閉存放或采取覆蓋等措施。
3.2.5 施工現(xiàn)場混凝土攪拌場所應(yīng)采取封閉、降塵措施。
3.2.6建筑物內(nèi)施工垃圾的清運(yùn),必須采用相應(yīng)容器或管道運(yùn)輸,嚴(yán)禁凌空拋擲。
3.2.7施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置密封式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾應(yīng)分類存放,并應(yīng)及時清運(yùn)出場。
3.2.8 施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備、車輛的尾氣排放應(yīng)符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.2.9 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物。
3.2.10施工現(xiàn)場道路指定專人定期灑水清掃,形成制度,防止道路揚(yáng)塵。
3.3防治水土污染
3.3.1施工場地應(yīng)及時清理,施工廢水必須經(jīng)臨時沉沙池處理后才可排入下水道,以防止泥沙等微粒物和一些建筑垃圾等雜物堵塞管網(wǎng)。
3.3.2在施工場點(diǎn)污水進(jìn)入下水道處禁止堆放建筑材料和建筑垃圾,并注意清理淤泥,防止阻塞排水管道。
3.3.3施工現(xiàn)場存放的施工材料等物品應(yīng)設(shè)有專門的場地,地面應(yīng)做防滲漏處理。廢棄的物料應(yīng)集中處理,不得隨意傾倒。
3.4防治固體廢棄物污染
3.4.1 固廢的分類和標(biāo)識
a 可回收利用的廢物包括:施工材料的下腳料、包裝物、廢金屬桶、廢pvc管件、廢紙、廢紙箱等。
b 危險廢物包括:廢電池(廢鉛酸蓄電池、各種充電電池、各種扣式電池)廢硒鼓、廢墨盒、廢色帶、廢熒光燈管、廢化學(xué)品包裝物等。
c 一般工業(yè)固體廢棄物
包括:廢塑料包裝袋、廢工程土、廢爐渣。
3.4.2 公司各部門和項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)以上的分類方法和本單位的實(shí)際情況,將廢棄物分類收集、標(biāo)識存放、合理處置,存放在指定地點(diǎn)。
3.4.3 固廢的搬運(yùn)
a 各部門指定專人將其生產(chǎn)的固廢送到固廢統(tǒng)一存放場所,分類收集、標(biāo)識存放。 b 在搬運(yùn)過程中要注意,嚴(yán)防固廢的撒漏、揮發(fā)、傾倒,杜絕二次污染發(fā)生。
3.4.4 固廢的存放
a 相關(guān)責(zé)任部門要指定固廢統(tǒng)一存放場所,設(shè)置固廢箱,并由專人管理。
b 存放場所要分類存放各種固廢,并有明顯標(biāo)識。
c 存放場所要做好滲漏處理,要做到防雨淋、防流失、防惡臭,保持周圍環(huán)境清潔。
4、運(yùn)輸過程環(huán)保要求
4.1執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度具體措施
4.1.1各施工現(xiàn)場要切實(shí)加強(qiáng)對運(yùn)輸車輛的管理,制定相關(guān)管理制度,落實(shí)責(zé)任,采取切實(shí)可行的有效措施。
4.1.2對危險化學(xué)品的儲存、使用情況,項目經(jīng)理部每月檢查一次,并填寫《檢查記錄》。發(fā)現(xiàn)不符合項執(zhí)行《事故、事件、不符合糾正預(yù)防措施控制程序》,整改結(jié)果由物資管理中心進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.1.3 應(yīng)急措施
使用單位在危險化學(xué)品工作場所應(yīng)設(shè)有急救設(shè)施,發(fā)生緊急情況時,執(zhí)行《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》。
4.2明確運(yùn)輸車輛、司機(jī)及廢物排放去向。
4.2.1危險固廢由后勤服務(wù)隊、項目部收集后上交公司物資管理中心,統(tǒng)一交由有資質(zhì)的環(huán)保單位進(jìn)行處理,防止二次污染。
4.2.2處置危險固廢的相關(guān)責(zé)任部門要做好記錄,填寫《危險廢物處置記錄》。
4.2.3 一般固廢、生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門進(jìn)行處理或由其產(chǎn)生部門運(yùn)至環(huán)衛(wèi)指定地點(diǎn)。
4.2.4 固廢管理責(zé)任部門要對清運(yùn)生活垃圾的部門進(jìn)行監(jiān)督管理。
4.2.5 對可回收利用的固廢一定要資源化、無害化和減量化處理。
4.2.6各責(zé)任部門在執(zhí)行固廢管理與監(jiān)控中做好檢查記錄。
4.3運(yùn)輸過程中避免環(huán)境污染采取的具體措施
4.3.1施工作業(yè)區(qū)應(yīng)配備專人負(fù)責(zé),做到科學(xué)管理、文明施工;在基礎(chǔ)施工期間,應(yīng)盡可能采取措施提高工程進(jìn)度,并將土石方及時外運(yùn)到指定地點(diǎn),縮短堆放的危害周期。
4.3.2運(yùn)輸水泥、粉煤灰、白灰等細(xì)顆粒粉狀材料時,要采取密封、包扎、遮蓋措施,防止沿途遺撤、揚(yáng)塵。卸運(yùn)時,應(yīng)采取措施,以減少揚(yáng)塵。
4.3.3車輛不帶泥砂出現(xiàn)場??稍诖箝T口鋪一段石子,定期過篩清理;作一段水溝沖刷車輪;人工拍土,清掃車輪、車幫。
4.3.5場區(qū)和場外安排人清掃灑水,基本做到不撒土、不揚(yáng)塵,減少對周圍環(huán)境污染。
5、施工結(jié)束后環(huán)保要求
5.1施工過程不傷害施工范圍外的植被,施工結(jié)束后按合同將表層土恢復(fù)覆蓋到原有處。
5.2在居民區(qū)施工后對破壞的道板應(yīng)重新鋪設(shè)。
5.3在居民區(qū)施工后對破壞的草坪、花草、樹木,應(yīng)及時重新補(bǔ)種,保證成活率。
5.4施工結(jié)束后對施工現(xiàn)場的污物清理干凈后,應(yīng)用新土進(jìn)行回填,恢復(fù)地表地貌。
板樁碼頭施工 施工方案篇二
外墻主要為瓷磚外墻,根據(jù)不同污垢選擇不同的清潔劑有針對性的清洗,從而確保在不損壞外墻的前提下高質(zhì)高效的完成外墻清洗。
1除油劑超寶牌cb-dff006桶40本所有
2幕墻專用清洗液超寶牌cb-dff006桶50本所有
3去污粉超寶牌包60本所有
4潔而亮超寶牌箱40本所有
5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有
6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有
7瓷磚清洗粉zp1桶本所有
高空作業(yè)人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等,并將本次施工所需工具整理好統(tǒng)一放進(jìn)桶內(nèi),再固定到吊板上。將吊板通過u型扣拴在外墻繩上,并用安全鎖將作業(yè)人員配戴的安全帶和副繩(安全繩)鏈接。
施工過程中,安全檢查及監(jiān)督人員需隨時在場,認(rèn)真負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全監(jiān)督和指導(dǎo)—始施工前安全負(fù)責(zé)人員必須對作業(yè)人員各項指標(biāo)(如:身體狀況等)進(jìn)行統(tǒng)計,并對工具設(shè)備及藥水進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確保安全系數(shù)達(dá)到100%。
高空作業(yè)人員均具備專業(yè)知識和豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn),施工過程中外墻繩及安全繩等有作業(yè)人員自行調(diào)節(jié),遇到不便于自行解決的問題及時用對講機(jī)通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人員,由負(fù)責(zé)人與人員或發(fā)包方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)商解決,以免耽誤工程進(jìn)度。
1、不得于雷雨天氣施工;2、風(fēng)力超過5級立即停止施工;高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。)
板樁碼頭施工 施工方案篇三
1、現(xiàn)場條件
(1)該段位于蘇南運(yùn)河左岸,運(yùn)河大約70m左右。
(2)岸邊有原有的石塊的擋土墻。
(3)擬建場地平整,無拆遷物。
(4)施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場。
(5)有關(guān)勘察資料齊全。
2、本工程采用的主要的施工技術(shù)
(1)、本工程基槽采用放坡開挖,坡比為1:1.5。
(2)、本工程中
模板采用:正反采用定型重力式鋼模,
模板對拉
""""筋采用對拉螺桿。(3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
(4)、在現(xiàn)場管理上根據(jù)信息化施工的要求,采用落實(shí)到施工的每一個人,實(shí)施計劃管理,現(xiàn)場的質(zhì)量人員對整個施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制,且做到安全施工。
3、本工程的施工難點(diǎn)及重點(diǎn)分析
(1)、圍堰的合理布置:根據(jù)現(xiàn)場條件采用以老擋土墻為依托,砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯工字樁插入地面深度為5m,前后水平間距25cm,單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后,立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當(dāng)砼檔墻前墻面離石擋墻距離l4m的段,由于圍堰無法支撐,所以采用加寬圍堰的方法,在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁,以確保圍堰的安全,保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后,拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。
(2)、砼擋墻后背的回填:對砼墻標(biāo)高以下的回填進(jìn)行分層壓實(shí)回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機(jī)50cm一層壓實(shí)。
4、施工準(zhǔn)備
1、施工現(xiàn)場臨時排水
施工場地移交以后,即對場地進(jìn)行平整夯實(shí),平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡,地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工現(xiàn)場臨時供電
纜。電線、電纜必須架空架設(shè)。
(2)現(xiàn)場線路的設(shè)置
動力線路一級送電采用三相五線制;二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電;在現(xiàn)場設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。
4、勞動力配備計劃
(1)根據(jù)工期要求及進(jìn)度計劃,各施工階段的作業(yè)量和工種狀況,勞動力的配備要充足,以利于平行流水,立體交叉施工有足夠的勞動力調(diào)配。
(2)根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員,專業(yè)工種要齊全,技術(shù)資質(zhì)滿足要求,特別要優(yōu)先選擇干勁足,技術(shù)水平高的操作能手,以利于保證質(zhì)量、進(jìn)度。
(3)加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動力的科學(xué)調(diào)配,充分提高勞動效率
1、基坑開挖
確保基坑沒有積水。
鋼筋綁扎:鋼筋按圖紙下料,擺放綁扎,下墊墊塊。
混凝土澆筑:本工程基礎(chǔ)為c20,砼拌制應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的要求,確保砼的質(zhì)量,制作石塊。振搗時,在流淌處必須振搗密實(shí),振動棒插入墻根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗,振搗時間也不宜過長,防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
混凝土澆筑:墻身采用c20夾石混凝土,根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的要求,對墻身進(jìn)行邊分層放石塊(粒徑5cm~10cm)邊混凝土澆筑且邊振搗,澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預(yù)埋鋼筋。振搗時,在流淌處必須振搗密實(shí),振動棒插入墻根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗,振搗時間也不宜過長,防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
4、蓋頂立模和澆筑混凝土
6、墻背回填
根據(jù)現(xiàn)場條件,對臺背進(jìn)行回填。用小挖機(jī)對臺背分層以50cm一層回填壓實(shí)至頂帽,然后用大挖機(jī)把前墻土翻過來按坡比修坡至設(shè)計標(biāo)高。
7、擋土壩修筑
待回填完成后,對擋土壩測量放樣,用振動式壓實(shí)機(jī)壓實(shí)至設(shè)計標(biāo)高,然后鋪筑碎石墊層,即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽,且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。
1、要求工人進(jìn)駐工地必須佩帶安全帽。
2、安全用電,禁止電線接頭進(jìn)水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。
板樁碼頭施工 施工方案篇四
污水池及時排泥是污水池運(yùn)行管理中極為重要的工作。污水處理中的沉淀池中所含污泥量較多,有絕大部分為有機(jī)物,如不及時排泥,就會產(chǎn)生厭氧發(fā)酵,致使污泥上浮,不僅破壞了沉淀池的正常工作,而且使出水質(zhì)惡化。
初次沉淀還含有病原體和重金屬化合物等,當(dāng)排泥不徹底時應(yīng)停池(放空)采用人工沖洗的方法清泥。機(jī)械排泥的沉淀池要加強(qiáng)排泥設(shè)備的維護(hù)管理,一旦機(jī)械排泥設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時修理,以避免池底積泥過度,影響出水水質(zhì)。
1、關(guān)閉污水池進(jìn)水閥,掛牌標(biāo)識;
2、確保維護(hù)人員的生命安全,必要時做好通風(fēng)給氧和定時更換作業(yè)人員。
3、抽干污水池內(nèi)的污水;
4、稀釋污泥。使用高壓泵沖稀污泥。清理池底淤泥、雜物。
5、注入清水進(jìn)行沖洗并及時抽出,至清潔為止;
6、在污泥稀釋前,用吸污車反復(fù)沖,待污泥被稀釋后,開啟抽污設(shè)備,污泥通過管道吸出,放入準(zhǔn)備好的泥漿車內(nèi)運(yùn)走。避免對環(huán)境造成二次污染。
7、恢復(fù)污水池使用并檢查相關(guān)設(shè)備、閥門是否正常。
河源誠信疏通承接各種污水池清理工作,配備有專業(yè)清理污水池機(jī)械。和多個廠礦有長期合作經(jīng)驗(yàn)。
板樁碼頭施工 施工方案篇五
考慮本工程弱電工程工程量大、交叉控制點(diǎn)多,擬組織和抽調(diào)高素質(zhì)、具有弱電工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員經(jīng)再培訓(xùn)后,在弱電主管工程師的統(tǒng)一安排下科學(xué)組織施工。
1、電氣線路安裝
本項內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、熟悉圖紙,配合土建預(yù)留預(yù)埋,配管及橋架敷設(shè),線纜敷設(shè)。施工基本參照強(qiáng)電。
需特別注意的是:
c、共用電視天線系統(tǒng)線纜置于單獨(dú)的橋架內(nèi),以保證傳輸信號不受干擾;
d、有特異性的線纜敷設(shè)方法詳見各子系統(tǒng)安裝方法。
2、保安自動化系統(tǒng)。停車場管理系統(tǒng)
a、工藝流程
b、視頻電纜的接線
視頻電纜任意一個接頭點(diǎn)都會導(dǎo)致阻抗的不均勻性,接線時嚴(yán)格按內(nèi)導(dǎo)體接線、屏蔽層連接、護(hù)套層恢復(fù)三步驟進(jìn)行。
c、云臺及攝像機(jī)、防護(hù)罩安裝
安裝前對云臺、攝像機(jī)作單機(jī)試驗(yàn),性能符合要求方可施工。云臺支架及底座固定平穩(wěn)、牢固。攝像機(jī)安裝前檢查防護(hù)罩加溫刷動作、云臺水平垂直轉(zhuǎn)角和定值控制、支架固定性和安裝高度、電纜余度等,合格后固定在云臺底座或支吊架上。
d、監(jiān)控臺、柜、監(jiān)視器安裝
集中監(jiān)控室環(huán)境符合要求后方可安裝。臺柜安裝平穩(wěn),立面垂直。臺柜就位后,按設(shè)備裝配圖將監(jiān)視器、控制器、切換器裝入相應(yīng)位置,固定于臺面上。對設(shè)備做保護(hù)接地。
e、單機(jī)調(diào)試
確認(rèn)線路正常、接線準(zhǔn)確后方可進(jìn)行。
逐一對電動云臺、攝像機(jī)、防護(hù)罩、控制器、監(jiān)視器進(jìn)行單機(jī)測試,調(diào)整至運(yùn)行正常,作好記錄。
f、系統(tǒng)調(diào)試
單機(jī)運(yùn)行正常后,依照施工圖對每臺攝像機(jī)、電動云臺編號。逐一開通每一攝像機(jī)回路,調(diào)整攝像機(jī)監(jiān)視方向、監(jiān)視區(qū)域照明燈具方位,排除視頻接頭處虛焊引起的雜波干擾,調(diào)整至回路工作正常。
在操作臺做圖像切換定時連續(xù)切換功能試驗(yàn)及錄像試驗(yàn),調(diào)整至系統(tǒng)完全符合設(shè)計要求。
3、綜合布線系統(tǒng)安裝、調(diào)試
智能建筑綜合布線包括水平子系統(tǒng)、工作子系統(tǒng)、垂直子系統(tǒng)、管理子系統(tǒng)、設(shè)備間子系統(tǒng)。施工嚴(yán)格遵照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范cecs89:97》執(zhí)行。
a、工藝流程
b、線纜敷設(shè)
鑒于綜合布線系統(tǒng)信息電纜材質(zhì)的特殊性,布放時注意以下事宜:
(2)布放纜線的牽引力,嚴(yán)格禁止超過纜線允許張力的80%;
c、纜線終端
(2)數(shù)據(jù)對絞電纜終端時每對對絞線盡量保持扭絞狀態(tài),五類線非扭絞長度不大于13mm,避免形成線間串?dāng)_。
(3)對絞電纜跳線長度符合設(shè)計要求,不超過5米。
d、設(shè)備安裝
(1)設(shè)備房及通訊機(jī)房安裝前,檢查環(huán)境,確認(rèn)外裝修工程已符合要求;
(3)接線模塊設(shè)備完整,安裝就位標(biāo)志齊全,面板保持在同一水平面上;
(4)信息插座安裝位置準(zhǔn)確,安裝水平、美觀;
(6)設(shè)備間、交接間進(jìn)線終端設(shè)備兩側(cè)的線路均采用行業(yè)規(guī)定的色標(biāo)標(biāo)識。
(7)數(shù)字程控交換機(jī)采用中國深圳華為技術(shù)有限公司產(chǎn)品,屆時由深圳華為專業(yè)工程師負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。
e、工程電氣測試及系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)安裝完后,采用局域網(wǎng)電纜測試儀對信息電纜的長度、接線圖、衰減、近端串?dāng)_值、光纜的衰減、反射值等進(jìn)行測試。
如有未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)項,調(diào)整至合乎標(biāo)準(zhǔn)。
填寫測試報告,作為網(wǎng)絡(luò)文檔保存。
基本連接圖:
4、衛(wèi)星電視和有線電視系統(tǒng)安裝、調(diào)試
電視信號通過vhf和uhf天線、衛(wèi)星接收用拋物面天線接收下來,然后經(jīng)濾波放大調(diào)制處理后送到主傳輸分配系統(tǒng),傳輸分配系統(tǒng)不失真地將信號傳送至各用戶終端。
a、天線的安裝
共用天線的安裝位置依照施工圖標(biāo)定的`位置和高度選定,按基座制安、天線組裝、天線架設(shè)三步驟進(jìn)行。為使安裝好的天線能承受大風(fēng)的侵襲,豎桿應(yīng)加固,用拉繩把拉桿加固在已預(yù)埋好的拉線耳環(huán)上。
b、前端設(shè)備安裝
箱體安裝應(yīng)穩(wěn)固、垂直端正,箱內(nèi)布線整潔美觀,預(yù)留電纜整齊地盤繞在箱內(nèi)。
c、系統(tǒng)調(diào)試
(1)接收天線的調(diào)試
通過場強(qiáng)的測試找出信號最強(qiáng)、反射雜波最弱的最佳點(diǎn)來調(diào)整天線方向,如調(diào)整中出現(xiàn)無法擺脫的天線輸出重影,采用升高天線或在天線背后加反射器或反射網(wǎng)的方法消除。
(2)前端部分的調(diào)試
用場強(qiáng)儀或電平儀實(shí)際測量前端各設(shè)備電視頻道輸出電平,調(diào)整至正常值。通過彩色電視機(jī)實(shí)際收看前端輸出圖像,調(diào)整至圖像層次清晰且明亮。
(3)系統(tǒng)調(diào)試
把天線、前端和傳輸分配系統(tǒng)全部連接起來進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。
a、將多道電視信號輸入共用天線系統(tǒng),由干線、分區(qū)、各用戶端測量電平進(jìn)行調(diào)整。
b、調(diào)整各頻道信號平衡,克服由傳輸分配系統(tǒng)所產(chǎn)生的交、互調(diào)現(xiàn)象。
c、調(diào)整各補(bǔ)償單元、延長放大器等,使uhf頻段各頻道與vhf頻段各頻道電平輸出基本一致,且有一定梯度,達(dá)到用戶電平各頻道平衡。
d、通過實(shí)地收看進(jìn)一步調(diào)整各補(bǔ)償單元、延長放大器,調(diào)整前端及前端設(shè)備,直至每個用戶達(dá)到滿意的圖像為止。
5、會議系統(tǒng)、會議中控系統(tǒng)、視頻顯示系統(tǒng)安裝調(diào)試
a、線路工程
除按常規(guī)線路施工,對機(jī)房線溝和設(shè)備的電線電纜按不同回路,分別進(jìn)行排線、整理、綁扎,防止引起干擾和反饋。配線做到正確、可靠、整齊,所有接線焊接或壓接,使用焊劑后清理干凈焊劑殘留物。
b、設(shè)備安裝
在土建頂棚施工完成后,利用腳手架或活動梯按照設(shè)計要求的供聲角度對揚(yáng)聲器、紅外線輻射器、攝像機(jī)等進(jìn)行安裝。對于已安裝的揚(yáng)聲器做好相位檢查。支吊架要能在適當(dāng)范圍進(jìn)行角度的調(diào)整,調(diào)試后對可調(diào)部位做封閉處理。
機(jī)房設(shè)備在機(jī)柜設(shè)備組合就位后,對單機(jī)設(shè)備分別加電檢查,按機(jī)柜設(shè)備組合安裝圖逐臺裝入各機(jī)柜,上好螺絲,固定平整。按設(shè)計系統(tǒng)繪制接線圖,校對無誤后進(jìn)行系統(tǒng)組裝接線。
所有接口要注意電平配合及相位問題。接插件上機(jī)前,進(jìn)行質(zhì)量檢查,清理接點(diǎn)污跡后方可使用,以防止短路或接觸不良損壞設(shè)備等事故。
c、調(diào)試
6、樓宇自控系統(tǒng)
本系統(tǒng)將對各區(qū)高低壓配電系統(tǒng)、應(yīng)急母線配電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電梯等系統(tǒng)進(jìn)行綜合監(jiān)視及控制管理,以最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行提供給大廈最高效、舒適、安全的環(huán)境。
a、工藝流程
b、傳感器安裝
傳感器安裝前繪制局部安裝詳圖。安裝要求定位準(zhǔn)確、平穩(wěn)、接線牢固,以保證采樣的準(zhǔn)確性。
c、直接數(shù)字控制器安裝、中央管理工作站設(shè)備安裝
設(shè)備安裝前確認(rèn)施工環(huán)境已達(dá)標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)場控制器應(yīng)針對現(xiàn)場環(huán)境選擇合適的地點(diǎn)安裝,以便于采樣和控制。設(shè)備安裝好后做好保護(hù)接地。
d、監(jiān)控設(shè)備測試、接線
對監(jiān)控設(shè)備的控制接點(diǎn)做短接試驗(yàn),調(diào)整至設(shè)備控制運(yùn)作正常。
e、系統(tǒng)調(diào)試
(3)給系統(tǒng)主機(jī)輸入已調(diào)試好的系統(tǒng)軟件,再次檢查線路正常后,對照設(shè)計做系統(tǒng)性能測試,逐步調(diào)整至系統(tǒng)完全符合要求。
實(shí)際施工時將編制詳細(xì)的ba系統(tǒng)調(diào)試方案。
后方可做系統(tǒng)通電試驗(yàn)。
7、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝及調(diào)試
本系統(tǒng)有火災(zāi)自動探測、自動聲光報警、自動和手動聯(lián)動相關(guān)消防設(shè)備、自動和手動進(jìn)行疏散廣播及獨(dú)立的消防通信對講系統(tǒng)等功能。消防控制中心設(shè)在塔樓首層,與保安監(jiān)空中心合用,內(nèi)設(shè)火災(zāi)報警控制主機(jī)、圖文顯示終端、聯(lián)動控制柜、模擬顯示屏、火災(zāi)應(yīng)急廣播設(shè)備、消防對講電話總機(jī)和電梯顯示系統(tǒng)等,可顯示各消防設(shè)備的狀態(tài),控制和指揮滅火、疏散。
公共廣播系統(tǒng):
在樓內(nèi)公共區(qū)域設(shè)置一套公共廣播系統(tǒng),系統(tǒng)主要由前端設(shè)備和揚(yáng)聲器組成,前端設(shè)備包括音源、前級控制設(shè)備、調(diào)音設(shè)備和功率放大器等,設(shè)在消防保安控制中心。再公共區(qū)域、電梯轎廂、入口大廳、設(shè)備房等處社揚(yáng)聲器。部分房間帶有音量控制器,如會議室、貴賓休息室、領(lǐng)導(dǎo)休息室等。在火災(zāi)或其他緊急狀況下,系統(tǒng)主機(jī)和各區(qū)域控制器均切換到緊急廣播狀態(tài)。
a、工藝流程
b、元器件、末端裝置安裝
輸入輸出模塊因其進(jìn)出線多,接線前做好線的標(biāo)識,接線準(zhǔn)確、牢固。探頭、揚(yáng)聲器安裝牢固、美觀,遇到燈具、風(fēng)口等避開。
c、設(shè)備安裝
安裝前逐項檢查消防中心外裝工程已達(dá)設(shè)計要求。設(shè)備機(jī)柜安裝牢固美觀,水平度、垂直度符合廠家規(guī)定。搬運(yùn)和安裝時,小心輕放,以免損壞設(shè)備內(nèi)部元件。
逐項對照產(chǎn)品說明進(jìn)行設(shè)備性能測試,調(diào)整至各項均符合要求。在主機(jī)中輸入系統(tǒng)程序,調(diào)整至正常。
d、線路測試
對整個系統(tǒng)線路進(jìn)行測試,排除線路短路、斷路故障,填寫線路絕緣電阻測試報告。
e、控制設(shè)備性能測試、接線
對需控制的相關(guān)設(shè)備,如水泵、閥、配電箱等首先進(jìn)行手動測試,功能符合要求后,短接其控制接點(diǎn),確認(rèn)正常后接入控制線,接線準(zhǔn)確牢固。
f、系統(tǒng)手動調(diào)試
確認(rèn)線路正常、接線準(zhǔn)確后調(diào)試方可進(jìn)行。調(diào)試前把消防主機(jī)手動/自動開關(guān)置于手動檔。
(1)對消防報警探頭進(jìn)行噴煙、加溫實(shí)驗(yàn),調(diào)整至報警正常;
(2)模擬手動報警按鈕、消火栓按鈕動作狀態(tài),調(diào)整至報警正常;
(3)模擬水流指示器、濕式報警閥火災(zāi)報警狀態(tài),調(diào)整至報警正常;
(4)逐一啟動控制設(shè)備按鈕,調(diào)整至控制設(shè)備動作正常。
g、系統(tǒng)自動調(diào)試
置消防主機(jī)手動/自動開關(guān)于自動檔,對照消防控制系統(tǒng)設(shè)計模擬火情發(fā)生狀態(tài),調(diào)整至各控制系統(tǒng)動作正常。
實(shí)際施工時編制詳細(xì)的消防報警控制系統(tǒng)調(diào)試方案。
8、弱電系統(tǒng)調(diào)試
逐一檢查各子系統(tǒng)功能,調(diào)整至子系統(tǒng)運(yùn)行正常。
接弱電系統(tǒng)間接口,請系統(tǒng)軟件工程師輸入系統(tǒng)軟件,對照系統(tǒng)功能進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試,調(diào)整至弱電整個系統(tǒng)正常。
具體施工時將編制詳細(xì)的弱電系統(tǒng)調(diào)試方案。
板樁碼頭施工 施工方案篇六
1、在刷油漆前對需涂刷部分進(jìn)行清理浮塵處理。
2、刷調(diào)和漆兩遍,分藍(lán)、白二色,25米分6節(jié),每節(jié)刷4.16米。
1、安裝包箍
包箍用材50×5的扁鐵;在地面應(yīng)按照煙囪25段的周長和高度制作包箍和豎筋,安裝到煙囪上應(yīng)看起來等稱、美觀。
安裝時采用高空懸掛式作業(yè),包箍的兩端用16ф的螺絲緊固;螺絲必須擰的牢固。
2、安裝避雷系統(tǒng)
安裝避雷針2支、避雷線并接地。
3、爬梯;包箍;避雷針、線防腐
刷防銹漆兩遍;每個結(jié)構(gòu)死角涂刷到位。
1、拆除包箍
采用高空懸掛式作業(yè),拋棄時應(yīng)注意,應(yīng)扔在無人無物的空地上。
2、安裝包箍
包箍用材50×5的扁鐵;在地面應(yīng)按照原煙囪10道包箍的位置周長和高度制作,并安裝到原位。
安裝時采用高空懸掛式作業(yè),包箍的兩端用16ф的螺絲緊固;螺絲必須擰的牢固。
3、安裝避雷系統(tǒng)
安裝避雷針2支、避雷線并接地。
4、爬梯;包箍;避雷針、線防腐
刷防銹漆兩遍;每個結(jié)構(gòu)死角涂刷到位。
施工安全措施
一、施工人員進(jìn)場施工要服從甲方各項目規(guī)章制度。
二、高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。
三、懸吊作業(yè)必須附加雙保險。
四、作業(yè)前對棕繩、滑輪做荷載測試。
五、高空使用工具、材料在吊裝使用中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定,絕對保證不發(fā)生墜落。
六、施工區(qū)域禁止行人通過;禁止行留并派專人監(jiān)護(hù)。
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