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水玻璃在污水處理中的應(yīng)用篇一
摘 要：纖維纏繞玻璃鋼管道進(jìn)行安裝的步驟非常繁瑣，應(yīng)用到的內(nèi)容廣泛。筆者長時間進(jìn)行玻璃鋼的管道鋪設(shè)策劃、安裝熟悉程度以及進(jìn)行管道的鏈接與維護(hù)等工作，對其在連接與防漏方面出現(xiàn)的問題進(jìn)行簡述。文章重點(diǎn)講述了怎樣挑選管道連接的方式，對管道進(jìn)行安全方面的設(shè)計(jì)，同時對安裝過程中引起質(zhì)量問題的原因進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞：管道；安裝；玻璃鋼
纖維纏繞玻璃鋼管道因?yàn)榘|(zhì)量輕、輕度高、抗腐蝕性與力學(xué)性都較高以及按章便捷等特點(diǎn)，使得人們在市政、化工、電力與石油等行業(yè)的重視度越來越高，目前，纖維纏繞玻璃鋼管道的制作技術(shù)也十分先進(jìn)。不過玻璃鋼管道在工程的實(shí)際運(yùn)用中并不能獨(dú)立完成工作，這個系統(tǒng)里很重要的一項(xiàng)工作就是安裝，假如安裝不合理，再優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品也會因此成為廢品，就用戶來說，最重要的是產(chǎn)品最后的使用情況。管路連接形式的選擇
1.1 “o”型橡膠密封圈承插式連接
此連接有四種方式，分別有單雙圈、單圈與雙圈的鎖緊。因?yàn)椤皁”型圈的連接的軸向伸縮的程度與兩根管道之間都有角度較小的轉(zhuǎn)動，這種偏轉(zhuǎn)就叫做柔性接觸，這個優(yōu)點(diǎn)就是會自行進(jìn)行消除溫度在變化的時候造成的熱脹冷縮與熱應(yīng)力，不必要進(jìn)行手糊，安裝的速度很快。與軸向符合比較小的中低壓長距離管線適應(yīng)，特別是在海底進(jìn)行鋪設(shè)或者是地下水沒有辦法手糊的情況下，不過對于淤積地域、起伏程度大與彎度較多的管道體系不適應(yīng)。就單“o”形狀進(jìn)行管道連接，按頭偏角必須大于一度。雙“o”形狀進(jìn)行管道連接，接頭偏角比較小于二點(diǎn)五度。“o’形狀圈的徑向的壓縮程度為百分之三十到四十，通常邵氏硬度在五十五到六十五之間。
“o”形狀鋼圈進(jìn)行連接的管道，能夠在2個“o”形狀鋼圈里進(jìn)行檢測密封程度，不需要對整個管道加水，這樣能夠大幅度的減少試壓的時間，也有效的節(jié)省了成本。
“o”形狀鋼圈在連接時出現(xiàn)問題的主要因素，一般是承插口之間的縫隙與“o”形狀鋼圈硬度。縫隙太大或者是太高，都會使得壓縮程度不夠，硬度過小或者是縫隙小，會造成“o”形狀鋼圈的損壞。
1.2 錐度承插膠接
該連接是在錐度膠接面上刷上與內(nèi)襯樹脂相同的膠接劑，對正插入校直后，再在外面進(jìn)行一定強(qiáng)度的包纏增強(qiáng)。其承插面的經(jīng)驗(yàn)錐度一般為1/32，配合間隙1-2mm，最大偏轉(zhuǎn)角1.5°，其特點(diǎn)是剛性好，抗徑向剪切能力強(qiáng)，插接方便，手糊操作量少，密封可靠，適合于地上、地下、各種口徑中的中高壓長距離管路及各種地質(zhì)狀態(tài)。
1.3 對接
對接的好處就是便于進(jìn)行施工，能夠?qū)艿浪胁课贿M(jìn)行切割與粘糊，不用考慮尺寸的問題，成本也較低，適用能力好。其密度與強(qiáng)度的多少與尺寸與成品有很大的關(guān)系，比較常見的現(xiàn)象就是封口沒有密封還，出現(xiàn)滲漏的情況。
1.4 法蘭連接
其優(yōu)點(diǎn)是能夠進(jìn)行拆卸，同時還能夠進(jìn)行與另外材質(zhì)相連接，通常比較常見的現(xiàn)象就是從底部出現(xiàn)滲漏導(dǎo)致封面出現(xiàn)滲漏。管路保護(hù)
2.1 埋地與架空
玻璃鋼管屬于柔性管范疇，埋地管的安裝實(shí)際是一個管-土壤體系。其變形行為主要取決于管子自身剛度、載荷大小和管體周圍土壤的約束作用。因此管溝形狀、回填土性質(zhì)及其密實(shí)度對保持管道長期性能的穩(wěn)定是至關(guān)重要的。
在管道的末端位置如果有較堅(jiān)固的石頭，容易造成水土的流失與土壤濕度的轉(zhuǎn)變，這個時候需要將之前提到的土壤挖掘出?；A(chǔ)的寬度必須保持一致，需要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的百分之九十以上，與進(jìn)行回填的材料必須有相等同的抗力。土壤必須使用相對來說較好的土壤，避免使用凍結(jié)的材料或者是垃圾材料?；靥畹倪^程中必須按照層次，依次進(jìn)行回填，避免使用滲水與較厚回填的厚度等方式進(jìn)行密度的提高。埋地管道的安裝出現(xiàn)的問題就是管溝在進(jìn)行回填的過程中會出現(xiàn)約束力，對整個管道有著保護(hù)加固的作用。
地上的玻璃鋼的安裝，則是管-支架體系，其原則是避免管線因不合理支撐和錨固造成管體承受過大的應(yīng)力或應(yīng)變，保證長期撓度保持在可接受的限度內(nèi)。
支撐、導(dǎo)向、錨固應(yīng)避免線接觸和點(diǎn)荷載，其最小支撐面角度應(yīng)不小于120°.支撐帶寬度不少于公稱直徑的1/3，支架不能出現(xiàn)沉降，所有較重的部件（如閥門、泵）均應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支承，凡是可能遭受機(jī)械損傷的部位，都應(yīng)采取保護(hù)措施，其最大水平支承間距應(yīng)按照計(jì)算或制造廠的建議設(shè)置。
2.2 熱應(yīng)力消除
在溫差較大的長距離地上管線中，采用一定量的伸縮節(jié)，可以有效地消除熱應(yīng)力及熱膨脹，防止管線無法自由伸長而產(chǎn)生彎曲變形，并隔斷泵、閥的振動，防止個別支墩沉降引起管路破壞。
在伸縮量不大，走向多變的工藝管網(wǎng)中，其熱應(yīng)力可以靠設(shè)計(jì)自己端（如彎頭、變形裝置）及自然走勢來消除，因?yàn)槔w維纏繞玻璃鋼管的彈性模量較低（一般只有鋼管的4%左右），較低的彈性模量使端部熱載荷顯著減少，只占管材許用應(yīng)力的5%～10%，管材本身完全可以承受，值得指出的是，此時，須采用滑動支撐或在固定支撐上加墊防磨墊塊。
2.3 止推座與間距錨固
玻璃鋼管道中，通常都不會采用底部的止推座，假如進(jìn)行了這樣的設(shè)置，管堵軸向轉(zhuǎn)移遭到了限制，其受到的內(nèi)壓與熱應(yīng)力導(dǎo)致的軸向的應(yīng)力會從拉應(yīng)力變成壓應(yīng)力，其拉伸的功能是因玻璃纖維的運(yùn)用，壓縮的程度是因?yàn)榛w的承受能力。
2.4 波動壓力與水錘作用
管路系統(tǒng)內(nèi)由于流體速度的不穩(wěn)定而引起的壓力變化成為波動壓力。在某些情況下，如閥門快速啟閉、停泵、突然的氣體釋放等，會引起流速的突然變化及水流量的急劇變化，而產(chǎn)生水錘作用。玻璃鋼管道的彈性模量比鋼管低得多，柔性好，對波動壓力具有吸收和自阻尼作用，因而波動壓力對管路的作用比金屬管路低。玻璃鋼管的允許波動壓力值為1.4pa（pa為工作壓力），但玻璃鋼管的耐瞬時憋壓能力較低，實(shí)踐證明，對于耐壓能力可達(dá)20pa的管材（￠80），采用瞬時加壓方式達(dá)2.0pa時就有可能破壞，耐壓能力僅為連續(xù)穩(wěn)定加壓工作狀態(tài)的1/10，這是因?yàn)橥ǔＪ褂玫木埘ゲＡт摴荏w積收縮較大，而且其基本材料和增強(qiáng)材料的體積收縮率、斷裂延伸率、彈性模量有著較大的差異，其應(yīng)變速率不能保持一致，存在滯后效應(yīng)，當(dāng)復(fù)合界面較差，應(yīng)力的瞬時變化速率太高時，易導(dǎo)致界面散裂，并整個擊破。因此，對可能產(chǎn)生水錘作用和瞬時憋壓的管路，應(yīng)進(jìn)行水錘分析和計(jì)算。影響安裝質(zhì)量的常見原因
因?yàn)槭┕さ囟苇h(huán)境的影響，一些確保質(zhì)量的技術(shù)并得不到好的實(shí)施條件，就玻璃鋼的道路在安裝方面來說，質(zhì)量問題很難得到保證，所以，在安裝過程中必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做好現(xiàn)場的管制，精準(zhǔn)的施工，每天做好施工的記錄，對出現(xiàn)問題的原因及進(jìn)行分析，結(jié)合有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量。
3.1 管體滲漏
在運(yùn)輸?shù)臅r候卸裝與排放的方式不符合標(biāo)準(zhǔn)，使得管道所受的沖擊大，極易因碰撞而出現(xiàn)問題，最主要的現(xiàn)象就是部分出現(xiàn)白點(diǎn)，滲漏時的主要特點(diǎn)是水沫的冒出。
進(jìn)行運(yùn)輸與鋪放的時候，支點(diǎn)間的距離太大特別是剛度程度較小的中小徑的管材，導(dǎo)致管體由于撓曲而改變形狀導(dǎo)致?lián)p壞，主要的特征就是管體出現(xiàn)的裂縫都是有規(guī)律的。
3.2 接口滲漏
接口出現(xiàn)漏水的情況主要是因?yàn)榈赜颦h(huán)境、工作人員的操作技術(shù)與負(fù)責(zé)任的程度。
操作過程中有水，中心層不牢固。接口的打磨達(dá)不到要求，有其他的物質(zhì)黏附在上面。接口之間的縫隙太大，兩個管道對不上位。進(jìn)行手糊的時候，氣泡多，氣孔大。接口的密封時使用的膩?zhàn)邮湛s情況大，使用的材料的含膠比例特別小。
3.3 “o”型密封接頭滲漏
承口的圓形變形，在直徑加大的角度的壓縮不足。進(jìn)行膠圈密封的層面有軸向的劃痕、孔洞、凹凸的平面等外觀的不足?！皁”形狀的橡膠圈會出現(xiàn)裂縫、不平整等質(zhì)量問題?！皁”形狀的橡膠圈的硬度比較大，沒有足夠的壓縮程度、存儲時間太長沒有彈性、插管與軸線之間的偏角過大。
3.4 法蘭、三通滲漏
法蘭沒有垂直在管體垂直線上，所受的力不平衡，使得底部裂開。法蘭沒有均勻的厚薄程度，背面不平，螺帽沒有全部解除法蘭或者是螺帽沒有上緊，使得法蘭因所受力不平衡而裂開。墊片的材料沒有良好的壓縮性能，使用多層與雙層的墊片。螺栓的松緊程度不一樣，主管道與支管道的接口對不上，強(qiáng)度也達(dá)不到一定的要求。結(jié)束語
進(jìn)行纖維纏繞玻璃鋼管道安裝非常復(fù)雜，但是很實(shí)用，現(xiàn)如今越來越受到人們的重視，這就需要人們一起對其進(jìn)行創(chuàng)新與發(fā)展。
水玻璃在污水處理中的應(yīng)用篇二
玻璃鋼管道性能簡介
玻璃鋼又稱作玻璃纖維增強(qiáng)材料，其中的玻璃鋼管道是由連續(xù)玻璃纖維、不飽和聚酯樹脂和填 料組成的新型復(fù)合管道。該產(chǎn)品主要采用計(jì)算機(jī)控制以連續(xù)纏繞和離心澆鑄兩種方法成型，具有強(qiáng)度高，壽命長，耐腐蝕等優(yōu)良的特性，在美歐等發(fā)達(dá)國家是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的工業(yè)管材之一，并制定了完善的管道產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 和工程設(shè)計(jì)、安裝規(guī)范。50 年代中期問世的玻璃纖維纏繞夾砂管，是在玻璃鋼管道制造過程中添 加一層或幾層樹脂砂漿層，使整個管壁成為夾層結(jié)構(gòu)，成功的解決了純纖維纏繞玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)的 剛度和強(qiáng)度不匹配的問題，提高了管道的剛度，有效地降低了制造成本，明顯地提高玻璃鋼的競爭 能力，給整個玻璃鋼工業(yè)增添了新的增長點(diǎn)，迅速擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域，尤其在市政供排水、各類污水 收集和輸送管線以及農(nóng)田灌溉引水管線、發(fā)電廠冷卻水供排水系統(tǒng)、油氣污水混輸系統(tǒng)的應(yīng)用越來 越廣泛，為用戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。四十多年工程實(shí)踐考核證明，這種玻璃鋼夾砂 管的經(jīng)濟(jì)競爭能力強(qiáng)，是一種新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的玻璃鋼管道是以熱固性樹脂為基體，以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，采用計(jì)算機(jī)控制機(jī)械纏繞工藝制成。分為純玻璃鋼管道和玻璃鋼夾砂管兩大類，兩者的主要區(qū)別是前者為纖維纏繞實(shí)心玻璃鋼結(jié)構(gòu)，后者是采 用連續(xù)纖維纏繞和加砂工藝成型，而管壁中間區(qū)域做成樹脂砂漿層以增加管壁厚 度，提高剛度，增強(qiáng)抗外載能力。
優(yōu)異的性能
1、具有優(yōu)良的物理性能，輕質(zhì)高強(qiáng)，玻璃鋼管材的比重為 1.8-2.1，約為鋼的 1/4，往復(fù)交叉纏 繞玻璃鋼管道的重量一般不大于同規(guī)格鋼管的 1/3，物理力學(xué)性能優(yōu)異，此外，往復(fù)交叉纏繞玻 璃鋼管道的膨脹系數(shù)與鋼大體相當(dāng)，熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的 0.5%，是一種很好的熱和電的絕緣體。在冰凍介質(zhì)下，管道不會被凍裂。
2、耐化學(xué)腐蝕、使用壽命長，適合輸送各種酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑等不同介質(zhì)?？筛鶕?jù)介質(zhì)的 要求選擇不同的耐腐蝕管道。
3、水力學(xué)特性優(yōu)異，水力特性是往復(fù)交叉纏繞玻璃鋼管道的重要特征之
一。水力特性優(yōu)異意味 著在一定流量下，流體壓頭損失小，可以選用較小管徑或功率較小的輸送泵，從而減少管線工程初期投資、節(jié)省電能、降低運(yùn)行成本。玻璃鋼內(nèi)表面相當(dāng)光滑，一般表面粗糙率可達(dá) 0.008，幾 乎可以認(rèn)為是“水力學(xué)光滑管”，在實(shí)際運(yùn)行中，鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內(nèi)表面，經(jīng)常發(fā)生局部腐蝕，變得越來越粗糙，而往復(fù)交叉纏繞玻璃鋼管道始終保持著新生管表面光滑狀態(tài)。
4、接頭少、密封性好，由于每根管道可達(dá) 12 米長，減少了泄漏點(diǎn)，采用雙“0”型密封圈，密封 可靠，也可做到邊安裝邊試壓。
5、長期輸水不結(jié)垢，無須清污，使水質(zhì)不受二次污染，無毒適合輸送飲用水。
品牌名稱:華強(qiáng)玻璃鋼
聯(lián)系人：沈?qū)W矯
電話：*** 0318-6878388
水玻璃在污水處理中的應(yīng)用篇三
玻璃鋼的種類及屬性
玻璃鋼結(jié)構(gòu)的基本材質(zhì)是玻璃鋼。玻璃鋼別名玻璃纖維增強(qiáng)塑料，即纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料。它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強(qiáng)材料，以合成樹脂作基體材料的一種復(fù)合材料。
基本類型的玻璃鋼有三種：
(一)準(zhǔn)各向同性玻璃鋼：這類玻璃鋼是用短切纖維氈或模塑料制成的，制品中各向強(qiáng)度基本接近，纖維體積含量一般小于30%，適用于強(qiáng)度、剛度要求不高或荷載不很清楚而只能要求各向同性的產(chǎn)品。
(二)雙向纖維增強(qiáng)的玻璃鋼：這類玻璃鋼是用雙向織物鋪展的，其玻璃纖維體積含量可達(dá)50%。在 兩個正交的纖維方向上，有較高的強(qiáng)度。它適用于矩形的平板或薄殼結(jié)構(gòu)物。
(三)單向纖維增強(qiáng)的玻璃鋼：這一類玻璃鋼，玻璃纖維定向排列在一個方向，它是用連續(xù)紗或單絲片鋪層的。在纖維方向上，有很高的彈性模量和強(qiáng)度，其纖維方向的強(qiáng)度可高達(dá)1000mpa，但在垂直纖維方向上，其強(qiáng)度很低。只有嚴(yán)格的單向受力情況下，才使用這類玻璃鋼。其纖維體積含量可以高達(dá)60%。玻璃鋼結(jié)構(gòu)的屬性特征明顯：
1)、耐腐蝕。frp是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
2)、輕質(zhì)高。相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與高級合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有卓越成效。某些環(huán)氧frp的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400mpa以上。
3)、電性能好。是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達(dá)天線罩。
4)、熱性能良好。frp熱導(dǎo)率低，室溫下為1.25~1.67kj/(m·h·k)，只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料，能保護(hù)宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
5)、靈活性好?？梢愿鶕?jù)需要，靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，來滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性?？梢猿浞诌x擇材料來滿足產(chǎn)品的性能。由玻璃鋼變換而成的玻璃鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品性能各異，種類繁多，目前遍及我們生活的各個角落，正發(fā)揮著不可替代的作用!
水玻璃在污水處理中的應(yīng)用篇四
玻璃鋼噴淋管道
玻璃鋼噴淋管道簡介：
在引進(jìn)意大利先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過多年研究在fgd系統(tǒng)frp噴淋管國產(chǎn)化方面擁有專有技術(shù)，可以替代同類進(jìn)口產(chǎn)品，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，使吸收塔關(guān)鍵設(shè)備frp噴淋管造價大幅降低并縮短了施工周期。
1.產(chǎn)品規(guī)格：dn10-dn4000，也可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)
壓力：4.0mpa以下
耐溫：220℃以下 耐磨層厚度大于2.5mm 顏色：黑色 綠色 淡黃色
與噴嘴連接方式： 法蘭 膠接
漿液輸送管道
我公司采用專有技術(shù)生產(chǎn)的玻璃鋼耐磨管道在濕法脫硫塔外石灰膏漿液輸送管道系統(tǒng)中是鋼襯膠管道的理想替代材料。（丁基橡膠容易老化和脫落而造成腐蝕及管道堵塞）和鋼襯膠管道相比，玻璃鋼耐磨管道具有以下優(yōu)點(diǎn)：
3.玻璃鋼脫硫噴淋管的優(yōu)點(diǎn)
（1）、安裝方便
玻璃鋼有著輕質(zhì)高強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，密度只有鋼的1/4，連接方式有法蘭連接、承插膠接等方便快捷。
（2）、價格優(yōu)勢
同等規(guī)格的玻璃鋼耐磨管道價格只是鋼襯膠管道的75-90%。
應(yīng)用：
—吸收塔塔體
—漿液輸送管路、噴淋裝置
—石灰溶解槽
—集液器、除霧器
—煙道、煙囪
脫硫塔除霧器，脫硫塔噴淋層，玻璃鋼噴淋管，脫硫吸收塔噴淋管
煙氣脫硫噴淋管說明: 產(chǎn)品性能：
—耐腐蝕性強(qiáng)
—使用壽命長
—強(qiáng)度高
—造價低。投資僅相當(dāng)于高鎳合金包覆襯里造價的58%。
—重量輕。密度為鋼制的1/3-1/4 —耐高溫。耐煙氣溫度高達(dá)230度
—安裝運(yùn)輸方便
玻璃鋼噴淋管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體，玻璃纖維為增強(qiáng)材料經(jīng)特殊工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點(diǎn)，輕質(zhì)高強(qiáng)、壽命長、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、流體阻力小、安裝方便、綜合造價低等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè)，是理想的輸送液體、氣體的管道。近年來，我國玻璃鋼噴淋管道生產(chǎn)發(fā)展很快，數(shù)量逐年上長，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。
玻璃鋼噴淋管道的應(yīng)用：
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玻璃鋼噴淋管道以其獨(dú)具的強(qiáng)耐腐蝕性能、內(nèi)表面光滑、輸送能耗低、使用壽命長（在50年以上）、運(yùn)輸安裝方便、不需維修及綜合造價低等諸多優(yōu)勢在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污 水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用。玻璃鋼纏繞管道還應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。近年來，我國玻璃鋼噴淋管道生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量逐年上長，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。玻璃鋼噴淋管道采用 樹脂（輸送飲用水采用食品級樹脂）、玻璃纖維、石英砂為原料，用特殊工藝制作而成。
玻璃鋼噴淋管道還廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。近年來，玻璃鋼噴淋管道在化工領(lǐng)域應(yīng)用面越來越廣，并已得到了化工領(lǐng)域的普遍認(rèn)可，眾多的化工企業(yè)大多都樂意選用玻璃鋼噴淋管道領(lǐng)。由此可見，未來的日子里，化工領(lǐng)域?qū)⑿栌酶嗟牟Ａт搰娏芄艿?。雖然目前我們應(yīng)用于化工領(lǐng)域的玻璃鋼噴淋管道大多用作工藝管線及長距離輸送管線。使用的玻璃鋼管管徑一般較小。但未來的日子里，化工領(lǐng)域?qū)⑿栌酶嗟牟Ａт搰娏芄艿馈?/p>
玻璃鋼噴淋管道的安裝與維護(hù)：
安裝前在基礎(chǔ)相對應(yīng)的管道接口位置挖一個凹槽，以便于整個管身底部放在原狀土或砂墊層上，均勻受力。玻璃鋼噴淋管道在運(yùn)輸時可套裝運(yùn)輸，節(jié)省油耗及其它費(fèi)用。安裝時，對中小口徑的玻璃鋼噴淋管道一般不需用重型機(jī)械，有的甚至可通過人工搬運(yùn)，提高了安裝速度。長期使用后，管內(nèi)的油泥，銹垢固化會造成原管徑變小，不能滿足最大排放流量的順利通過，管底淤泥沉淀物總是抬高排水管路下游，造成管路坡度減小，使流速平緩不前，玻璃鋼噴淋管道堵塞即成倍增加，排污功能隨時中斷。所以對于玻璃鋼噴淋管道等要進(jìn)行定期維護(hù)。
纏繞粘接：
濕法煙氣脫硫工程中采用的frp漿液噴淋管，其在制造過程中為便于運(yùn)輸，通常采用分段、分部件制造，待現(xiàn)場安裝時再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來。目前漿液噴嘴與frp噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進(jìn)行連接。纏繞粘接工藝具有連接強(qiáng)度高、不易泄漏、工藝簡單、施工方便、造價低等優(yōu)點(diǎn)。
玻璃纖維表面氈的具體尺寸可根據(jù)實(shí)際的壓力和直徑確定。由于玻璃鋼具有很高的熱膨脹率，所以施工時要求在同一種環(huán)境溫度下測量、切割、裝配和粘接，需預(yù)先準(zhǔn)備好符合要求的玻璃纖維加固材料、樹脂膠泥、薄片樹脂、表層樹脂和接觸劑。
纏繞層的結(jié)構(gòu)：
纏繞部分外表面結(jié)構(gòu)應(yīng)和管道外表面一致，保證纏繞部分的性能與管道整體性能一致。另外，為防止?jié){液對管道對接端面造成腐蝕，對接縫隙需要采用樹脂膠泥填充，配置膠泥所用的樹脂要求與管道樹脂一致。如果需要可對最外層上蠟以防止空氣進(jìn)入和開縫(裂)。
纏繞層結(jié)構(gòu)由外及內(nèi)分為三部分：
耐磨損層：
該部分屬于纏繞層的最外層結(jié)構(gòu)，由玻璃纖維表面氈、樹脂、耐磨填料組成，主要作用為抗腐蝕及耐磨損。該層玻璃纖維表面氈：樹脂：耐磨填料：1:57:38(質(zhì)量比)，厚度約0.5mm。
抗腐蝕層：該部分由富樹脂層及中間層構(gòu)成，由玻璃纖維表面氈、樹脂組成，形成最高抗腐蝕性能，處于耐磨損層下面。富樹脂層樹脂含量大于90％，厚度約0.5mm；中間層樹脂含量70％～80％，厚度約2.0mm。
增強(qiáng)層：該部分直接在管道外壁纏繞，主要設(shè)計(jì)用來承受壓力和其他情況下的載荷，其厚度按載荷條件根據(jù)式(1)計(jì)算確定。該層樹脂含量30％～40％，由玻璃纖維和短切纖維氈、樹脂組成。
纏繞層的檢驗(yàn)
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纏繞粘接施工完畢，應(yīng)按照hg/t20696-1999《玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定》中的要求對纏繞層進(jìn)行檢驗(yàn)，無分層、脫層、裂紋、龜裂、纖維外露、干斑、夾雜物、氣泡、小孔、樹脂瘤等缺陷為合格。
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