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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇一
本文通過闡述現(xiàn)行物流企業(yè)運(yùn)用傳統(tǒng)成本法時(shí)存在的缺陷,以及論述作業(yè)成本法的.特點(diǎn),介紹作業(yè)成本法的內(nèi)容,分析作業(yè)成本法在現(xiàn)行物流企業(yè)中運(yùn)用存在的局限性,指出應(yīng)重視人才、正確劃分物流作業(yè)和成本勸因,構(gòu)建信息系統(tǒng)和遵循成本一效益原則這四個(gè)措施,用以提高物流企業(yè)的在市場中的競爭力.
作者：劉文麗作者單位：福建農(nóng)林大學(xué)資源與環(huán)境學(xué)院刊名：工會(huì)博覽?理論研究英文刊名：aviewoflabourunions年，卷(期)：“”(1)分類號(hào)：u695.2關(guān)鍵詞：物流企業(yè)作業(yè)成本法成本動(dòng)因
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇二
[摘要]作業(yè)成本法的理論和應(yīng)用在當(dāng)今的企業(yè)管理中越來越受到重視。傳統(tǒng)的成本核算和管理方法已不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，而作業(yè)成本法的優(yōu)勢越來越明顯。對(duì)作業(yè)成本法的研究、開發(fā)和利用有助于企業(yè)未來長期的發(fā)展。
一提到作業(yè)成本計(jì)算，了解它的人的腦海中馬上就會(huì)聯(lián)想到精確的產(chǎn)品成本。的確，作業(yè)成本計(jì)算首先將企業(yè)所消耗的制造費(fèi)用通過資源動(dòng)因分配到作業(yè)，形成作業(yè)的成本，然后再將作業(yè)的成本通過作業(yè)成本動(dòng)因分配到成本對(duì)象，形成成本對(duì)象的成本。通過這一過程，作業(yè)成本計(jì)算改進(jìn)了傳統(tǒng)的成本分配方法采用單一成本分配基礎(chǔ)(如直接人工小時(shí)、機(jī)器小時(shí)等)的弱點(diǎn)，力圖找到資源消耗與成本對(duì)象之間的因果關(guān)系，從而得到更加精確的產(chǎn)品成本。但是，更精確的產(chǎn)品成本信息只是手段而不是我們的最終目的，我們的目的是企業(yè)的管理者利用這些數(shù)據(jù)來改進(jìn)管理，從而提高企業(yè)的利潤。如果數(shù)據(jù)的最終使用者――企業(yè)的管理人員不參與進(jìn)來，即便是會(huì)計(jì)人員得出再完美的數(shù)據(jù)，對(duì)企業(yè)來說也是毫無益處的。
在探討作業(yè)成本計(jì)算的應(yīng)用問題之前，首先企業(yè)的管理者應(yīng)該明確一個(gè)問題。那就是作業(yè)成本計(jì)算是一個(gè)關(guān)于企業(yè)資源如何被消耗的模型，而不是一個(gè)關(guān)于企業(yè)如何開銷的模型。在這里，企業(yè)的開銷指的是企業(yè)的花費(fèi)。這是一個(gè)很重要的區(qū)別。因?yàn)樵谝黄髽I(yè)內(nèi)部，資源的消耗和企業(yè)的開銷往往并不是同時(shí)改變的。我們舉一個(gè)例子來說明這個(gè)問題。例如，某一位工作人員最多可以維護(hù)50種原材料，并且他現(xiàn)在處于滿工作量狀態(tài)?，F(xiàn)在我們假設(shè)由于企業(yè)放棄了某一種產(chǎn)品的生產(chǎn)而使得該工作人員維護(hù)的原材料變成了40種。在這種情況下，企業(yè)對(duì)原材料維護(hù)這種作業(yè)和維護(hù)原材料人工這項(xiàng)資源的消耗降低了，但是，在一般情況下，該工作人員還會(huì)繼續(xù)維護(hù)剩余的40種原材料，此時(shí)企業(yè)該項(xiàng)維護(hù)人員的開銷并不會(huì)相應(yīng)地減少。只有當(dāng)企業(yè)放棄掉5種產(chǎn)品而不再需要維護(hù)所有的50種原材料時(shí)，企業(yè)該項(xiàng)維護(hù)人員的開銷支付會(huì)相應(yīng)地減少。如果企業(yè)采用了一個(gè)關(guān)于企業(yè)開銷的模型，前4種產(chǎn)品的放棄對(duì)企業(yè)的影響會(huì)遭到忽視，只有當(dāng)?shù)?種產(chǎn)品被放棄并且該維護(hù)人員被派去做其他工作時(shí)，該事項(xiàng)對(duì)企業(yè)造成的影響才能被感覺到。一個(gè)關(guān)于企業(yè)開銷的模型不能提前預(yù)示管理者放棄一些產(chǎn)品而可能造成的成本節(jié)約。與其相反，由于作業(yè)成本計(jì)算是一個(gè)關(guān)于資源消耗的模型，因此它能夠幫助管理者估計(jì)由于某一決策而造成的資源消耗的改變通過報(bào)告資源消耗的改變，作業(yè)成本法可以使管理者清楚估計(jì)到可能發(fā)生的企業(yè)開銷的改變。
首先，企業(yè)的管理者可以利用作業(yè)成本計(jì)算提供的信息來更好地對(duì)他們的產(chǎn)品、服務(wù)進(jìn)行定價(jià)，以便使他們收到的收入與他們所付出的成本能夠匹配。例如，對(duì)于大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，通過作業(yè)成本計(jì)算我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，它們的成本比用傳統(tǒng)成本計(jì)算方法所得出的成本低，這時(shí)價(jià)格就可以被適當(dāng)定的高一些；而對(duì)于小批量生產(chǎn)的特制產(chǎn)品，通過作業(yè)成本計(jì)算我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，它們的成本比用傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法所得出的成本高，這時(shí)價(jià)格就應(yīng)該被適當(dāng)定的高一些，以便使該產(chǎn)品不至于虧損。在現(xiàn)實(shí)生活中，不乏由于估測的產(chǎn)品成本信息不精確而造成定價(jià)失誤和企業(yè)利潤受損的例子。例如剛才談到的'小批量生產(chǎn)的特制產(chǎn)品，現(xiàn)在我們假設(shè)共有a企業(yè)和b企業(yè)兩家生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并且a企業(yè)基于作業(yè)成本計(jì)算所提供的成本信息給該產(chǎn)品定價(jià)，而b企業(yè)是基于傳統(tǒng)成本法所提供的成本信息給該產(chǎn)品定價(jià)。我們假設(shè)基于作業(yè)成本計(jì)算信息的產(chǎn)品總成本為40元，而基于傳統(tǒng)成本法信息的產(chǎn)品總成本為30元，并且假設(shè)兩個(gè)企業(yè)都在總成本的基礎(chǔ)上增加相同的成本利潤20%來確定價(jià)格。則a企業(yè)該產(chǎn)品售價(jià)為48元，而b企業(yè)該產(chǎn)品售價(jià)為36元。在質(zhì)量相同的情況下，顧客當(dāng)然會(huì)爭相購買b企業(yè)的該產(chǎn)品。此時(shí)b企業(yè)也許正在心中竊喜，但實(shí)際上，它售出的該產(chǎn)品越多，則企業(yè)的虧損越多。
其次，企業(yè)的管理者可以利用作業(yè)成本計(jì)算所提供的信息更好地選擇產(chǎn)品組合?，F(xiàn)在，隨著時(shí)代的變遷，顧客對(duì)于產(chǎn)品的需求越來越趨于多樣化和個(gè)性化，這就使得企業(yè)不得不面對(duì)改變現(xiàn)有產(chǎn)品組合的問題。越來越多的企業(yè)選擇了生產(chǎn)小批量、多樣化產(chǎn)品的戰(zhàn)略。但是在估計(jì)該戰(zhàn)略對(duì)企業(yè)成本所造成的影響這個(gè)問題上，許多管理者存在著錯(cuò)誤的想法，他們認(rèn)為許多成本，尤其是制造費(fèi)用是固定的，因此從大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)向小批量特制產(chǎn)品并不會(huì)引起企業(yè)成本的明顯變化。但是，新的產(chǎn)品組合由于包含許多小批量特制產(chǎn)品，它對(duì)于批層次和產(chǎn)品層次的支持性作業(yè)將會(huì)有較多需求。如果企業(yè)沒有多余的生產(chǎn)能力來實(shí)施這些作業(yè)，則企業(yè)將必須負(fù)擔(dān)增加的開銷來購買用于實(shí)施這些作業(yè)的資源。利用作業(yè)成本計(jì)算這一方法，管理者們可以預(yù)先比較精確地估計(jì)出每一種產(chǎn)品組合的成本，因而可以作出正確的產(chǎn)品組合決策。當(dāng)然定價(jià)和產(chǎn)品組合并不是孤立的兩個(gè)問題，管理者可以把定價(jià)作為手段來達(dá)到最佳的產(chǎn)品組合。例如，管理者通過提高小批量特制產(chǎn)品的價(jià)格和降低大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的價(jià)格可以使它們的收入與成本更好地配比，同時(shí)，這一舉措還有一項(xiàng)附加成果，那就是可以鼓勵(lì)客戶多購買大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品而少使用小批量特制產(chǎn)品。同樣，通過提高虧損或低利潤產(chǎn)品的價(jià)格的方法，企業(yè)可以逐漸擠出那些虧損和低利潤產(chǎn)品并調(diào)整自己的產(chǎn)品組合以達(dá)到利潤最大化。另外，企業(yè)的管理者還可以利用作業(yè)成本計(jì)算所提供的信息作出合理的預(yù)算，以便使企業(yè)對(duì)資源的供給與企業(yè)對(duì)資源的需求相匹配，從而消除傳統(tǒng)預(yù)算方法下容易出現(xiàn)的預(yù)算空額問題，更好地對(duì)企業(yè)的資源進(jìn)行管理和處置，易提高企業(yè)利潤。在作業(yè)成本計(jì)算所提供信息的幫助下，管理者們可以清楚而準(zhǔn)確地看到企業(yè)將來對(duì)資源的需求和企業(yè)現(xiàn)在對(duì)資源的提供之間的差額，并改進(jìn)企業(yè)將來對(duì)資源的提供和提高企業(yè)的利潤。對(duì)于那些預(yù)計(jì)供給量小于需求量地資源需要額外的企業(yè)開銷來得到補(bǔ)充；而對(duì)于那些預(yù)計(jì)供給量多于需求量的資源，則管理者可以采取行動(dòng)將這些對(duì)資源需求的減少轉(zhuǎn)化為企業(yè)開銷的減少，管理者可以采取如下行動(dòng)來消除多余的資源:賣掉或報(bào)廢舊機(jī)器而不再更換它們，對(duì)由于退休或其他原因離開企業(yè)而造成空缺不再進(jìn)行補(bǔ)允，將員工從不再需求的作業(yè)崗位重新安排到人員緊缺的作業(yè)崗位，或者裁去多余員工。這些行為使企業(yè)能夠用少量的開銷來獲取同樣多的收入，從而增加了企業(yè)的利潤。
當(dāng)然，除此之外作業(yè)成本計(jì)算還可以有很多其他方面的應(yīng)用。從實(shí)質(zhì)上看，作業(yè)成本計(jì)算就是一種制定更加精確的資源消耗模型的工具，它可以使企業(yè)的管理者更加準(zhǔn)確地預(yù)測到企業(yè)對(duì)資源的消耗，并據(jù)此作出比在傳統(tǒng)成本制度下更加合理的決策，因而增加企業(yè)的利潤。
作業(yè)成本法不僅可以應(yīng)用在制造企業(yè)，而且在服務(wù)性組織中也有廣闊的應(yīng)用前景。在運(yùn)用作業(yè)成本法的過程中，會(huì)計(jì)人員只有深入到內(nèi)部的日常經(jīng)營活動(dòng)中，認(rèn)真地進(jìn)行歸納、整理、分析，才能有效地發(fā)揮作業(yè)成本法的優(yōu)勢，為決策和管理提供有力的支持。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇三
隨著時(shí)代的變革，傳統(tǒng)的成本管理理論與管理方法已經(jīng)不能適應(yīng)新形勢的需要。成本管理在工程項(xiàng)目中的地位日益突出，如何進(jìn)行有效的成本管理是擺在我們面前的一項(xiàng)重要而緊迫的任務(wù)。因此，企業(yè)要想保持并增強(qiáng)競爭優(yōu)勢，必須擁有一個(gè)有效的成本系統(tǒng)，支持幫助管理者尋求途徑以改善企業(yè)經(jīng)營效率，提高競爭力。而作業(yè)成本計(jì)算法(abc)為我們提供了一個(gè)有效地、能為企業(yè)產(chǎn)品定價(jià)、生產(chǎn)決策、市場定位以及成本控制決策等提供準(zhǔn)確成本信息的成本系統(tǒng)。因此，應(yīng)用作業(yè)成本法加強(qiáng)項(xiàng)目的成本管理，降低項(xiàng)目成本，對(duì)于提升我國企業(yè)的競爭力具有十分重要的意義。
作業(yè)成本法(activity——basedcosting，abc)是20世紀(jì)80年代由美國學(xué)者創(chuàng)建的。作業(yè)成本法是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本計(jì)算和管理系統(tǒng)。它以作業(yè)為中心，通過對(duì)作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量和成本動(dòng)因的選擇。對(duì)各種作業(yè)的間接費(fèi)用采用不同的間接費(fèi)用分配率進(jìn)行成本分配的成本計(jì)算方法。提供相對(duì)準(zhǔn)確真實(shí)的產(chǎn)品成本信息，從而提高決策、計(jì)劃的科學(xué)性和有效性；通過對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的追蹤反映和作業(yè)分析，提供及時(shí)有效的信息，促使損失、浪費(fèi)減少到最低限度，從而促進(jìn)企業(yè)管理水平的不斷提高。
作業(yè)成本法基本原理主要為：(1)產(chǎn)品成本是制造和運(yùn)送產(chǎn)品所需作業(yè)的成本總和，成本計(jì)算的最基本對(duì)象是作業(yè)，作業(yè)成本法所賴以存在的基礎(chǔ)是：作業(yè)耗用資源，產(chǎn)品耗用作業(yè)。(2)作業(yè)成本法的本質(zhì)是以作業(yè)作為分配間接費(fèi)用的合理基礎(chǔ)，管理人員應(yīng)將注意力集中在成本發(fā)生的原因，即成本動(dòng)因上，而不是僅僅關(guān)注成本計(jì)算結(jié)果本身。作業(yè)成本法把重點(diǎn)放在成本發(fā)生的前因和后果上，通過對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行跟蹤控制，更好地發(fā)揮了會(huì)計(jì)和規(guī)劃決策、控制、業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)方面的作用。
為實(shí)現(xiàn)預(yù)算的全面控制功能，在預(yù)算執(zhí)行階段必須建立科學(xué)合理的預(yù)算管理制度，以實(shí)現(xiàn)預(yù)算管理的控制功能。
1、預(yù)算信息反饋制度。
預(yù)算管理體系是一個(gè)信息溝通系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)預(yù)算管理目標(biāo)，必須建立科學(xué)的信息反饋制度，在日常生產(chǎn)經(jīng)營過程中預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督機(jī)構(gòu)及時(shí)收集和反饋各作業(yè)中心在預(yù)算執(zhí)行過程中的信息。信息反饋制度應(yīng)明確規(guī)定以下內(nèi)容：
（1）信息收集的渠道與方式。為加強(qiáng)制度的有效性，在制度中應(yīng)明確各作業(yè)中心的信息反饋責(zé)任，指定專門的人員負(fù)責(zé)信息的收集與報(bào)告，建設(shè)暢通的信息流通渠道。信息反饋的方式可以采用書面報(bào)告、口頭報(bào)告、例會(huì)、臨時(shí)報(bào)告等方式。
（2）信息報(bào)告的時(shí)間。信息的及時(shí)性在很大程度上決定信息的有用性，因此各作業(yè)中心至少于每個(gè)會(huì)計(jì)期末向預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督機(jī)構(gòu)定期報(bào)告信息。另外，對(duì)于作業(yè)中心出現(xiàn)的作業(yè)數(shù)量異?；騿挝蛔鳂I(yè)資源消耗量異常的情況也應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
（3）信息內(nèi)容。信息反饋的內(nèi)容應(yīng)滿足企業(yè)內(nèi)部管理的需要，各作業(yè)中心須及時(shí)報(bào)告其在每一會(huì)計(jì)期間完成的作業(yè)數(shù)量與資源消耗量，及其他管理要求提供的信息。
2、預(yù)算分析制度。
在預(yù)算執(zhí)行過程中，有很多因素可能導(dǎo)致實(shí)際情況偏離預(yù)算，出現(xiàn)預(yù)算差異。預(yù)算執(zhí)行情況的分析制度應(yīng)以促進(jìn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)為目標(biāo)，以剛性約束為原則，明確分析主體與責(zé)任主體。如企業(yè)可以采用各作業(yè)中心自我分析與預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督機(jī)構(gòu)的外部分析相結(jié)合的方式，通過設(shè)計(jì)符合企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的一系列指標(biāo)，定期分析各作業(yè)中心完成的作業(yè)數(shù)量及單位作業(yè)的資源消耗量，對(duì)于與預(yù)算的差異應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析，找出差異產(chǎn)生的原因，并區(qū)分其在該作業(yè)中心的可控性采取必要的措施進(jìn)行改進(jìn)。
預(yù)算分析與預(yù)算信息反饋相結(jié)合，貫穿于預(yù)算執(zhí)行的全過程，它通過實(shí)際結(jié)果與預(yù)算的比較和分析，獲知重大差異，及時(shí)采取措施，解決存在的問題，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)算控制目的。同時(shí)，預(yù)算分析以及時(shí)的信息反饋為前提，以完整準(zhǔn)確的預(yù)算執(zhí)行情況為基礎(chǔ)，通過分析，找出差異產(chǎn)生的原因，確定差異產(chǎn)生的責(zé)任歸屬，以此作為預(yù)算考核的主要依據(jù)，并作為編制下期預(yù)算的參考資料。
預(yù)算管理的考核體系是檢驗(yàn)預(yù)算執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)預(yù)算目標(biāo)的動(dòng)力。預(yù)算執(zhí)行過程中必須形成相應(yīng)的考核機(jī)制，以確保預(yù)算管理的真正落實(shí)。同時(shí)為調(diào)動(dòng)員工的積極性，還應(yīng)在考核結(jié)果的基礎(chǔ)上給予必要的獎(jiǎng)勵(lì)或懲罰。
1、預(yù)算考核。
以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的預(yù)算管理資源消耗與效益產(chǎn)出預(yù)算深入到作業(yè)層次，有利于確認(rèn)各作業(yè)中心甚至個(gè)人的責(zé)任，便于對(duì)作業(yè)中心及個(gè)人的業(yè)績進(jìn)行考核與評(píng)價(jià)。預(yù)算考核應(yīng)定期進(jìn)行，針對(duì)各作業(yè)中心完成的作業(yè)數(shù)量與資源的消耗量進(jìn)行考核分析，與預(yù)算進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)差異，分析差異產(chǎn)生的原因與可控性，為下一步的獎(jiǎng)懲決策提供依據(jù)。
預(yù)算執(zhí)行情況考核評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)定期對(duì)作業(yè)中心或個(gè)人的預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，與預(yù)算編制時(shí)的相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析。對(duì)于預(yù)算指標(biāo)的差異，應(yīng)分析差異產(chǎn)生的原因，關(guān)注指標(biāo)完成的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與推廣。對(duì)于未完成預(yù)算的作業(yè)，應(yīng)分析原因，并進(jìn)一步深入到各作業(yè)中心的相應(yīng)責(zé)任人。對(duì)于部分預(yù)算指標(biāo)已經(jīng)發(fā)生重大變化的，應(yīng)按一定的程序與權(quán)限調(diào)整預(yù)算，使預(yù)算符合實(shí)際情況，并按調(diào)整后的預(yù)算進(jìn)行考核評(píng)價(jià)。
2、激勵(lì)機(jī)制。
考核與獎(jiǎng)懲是預(yù)算管理的生命線，是保證預(yù)算管理落實(shí)到位的有效措施。在公平考核的基礎(chǔ)上，應(yīng)進(jìn)一步通過科學(xué)的激勵(lì)制度提高員工的積極性，促進(jìn)預(yù)算管理功能的實(shí)現(xiàn)。激勵(lì)包括物質(zhì)激勵(lì)與精神激勵(lì)。物質(zhì)激勵(lì)是指通過物質(zhì)刺激的手段，鼓勵(lì)職工工作。它的主要表現(xiàn)形式有正激勵(lì)，如發(fā)放工資、獎(jiǎng)金、津貼、福利等；負(fù)激勵(lì)，如降低工資、罰款等。要調(diào)動(dòng)員工積極性，除物質(zhì)激勵(lì)外還需要精神激勵(lì)，使員工有成就感和歸屬感。激勵(lì)機(jī)制首先要體現(xiàn)公平原則，要有透明度，要在預(yù)算的基礎(chǔ)上出臺(tái)一套大多數(shù)員工認(rèn)可的制度，并在預(yù)算考核管理中嚴(yán)格按預(yù)算和制度執(zhí)行并長期堅(jiān)持。
1、大力推廣作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的應(yīng)用范圍。
運(yùn)用作業(yè)成本預(yù)算關(guān)鍵的問題是企業(yè)要有作業(yè)成本基礎(chǔ)，但目前作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理在我國的實(shí)施還不是很成熟，還僅僅是在典型企業(yè)推廣使用，作業(yè)成本法的實(shí)施是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程，需要企業(yè)投入大量的人力、物力、財(cái)力，這也是作業(yè)成本法不能短期內(nèi)廣泛實(shí)施的一個(gè)瓶頸。所以，要加快作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算管理在我國企業(yè)中的實(shí)施，首先必須大力推廣作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的應(yīng)用范圍。
2、作業(yè)成本預(yù)算的實(shí)施需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持。
由于作業(yè)成本預(yù)算的基礎(chǔ)前提是企業(yè)必須實(shí)施作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理，而作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的實(shí)施是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，再加上作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算管理既涉及到公司戰(zhàn)略，又影響到公司日常管理，企業(yè)高管層應(yīng)著眼于企業(yè)的長遠(yuǎn)利益，具有戰(zhàn)略眼光，應(yīng)該將預(yù)算管理作為企業(yè)的一項(xiàng)全面管理系統(tǒng)工程加以重視。只有如此，才能切實(shí)推進(jìn)作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算的順利實(shí)施。
3、培養(yǎng)企業(yè)全員的戰(zhàn)略管理思想。
運(yùn)用作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算首先要有作業(yè)管理思想。而目前我國大部分企業(yè)采用的是目標(biāo)成本管理，目標(biāo)成本著眼于完成利潤目標(biāo)，偏向財(cái)務(wù)指標(biāo)，具有一定的短視特征；而作業(yè)管理的基本思想是以客戶為導(dǎo)向，以作業(yè)鏈——價(jià)值鏈為中心，對(duì)企業(yè)的作業(yè)流程進(jìn)行全面的分析，消除低效和不增值作業(yè)，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營持續(xù)優(yōu)化的管理思想，面向企業(yè)戰(zhàn)略，面向企業(yè)價(jià)值的形成全過程，具有戰(zhàn)略性和全局性的特征。從這一點(diǎn)來看，我國企業(yè)實(shí)施作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算管理還需要管理思想轉(zhuǎn)變的過程。
綜上所述，預(yù)算管理是企業(yè)管理中不可或缺的一部分，作業(yè)成本法作為一種預(yù)算管理方法在項(xiàng)目成本管理應(yīng)用中以其獨(dú)特的視角顯示出了巨大的作用。隨著我國企業(yè)管理水平的提高，以及作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的廣泛應(yīng)用，作業(yè)成本預(yù)算必定能在企業(yè)推廣使用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇四
作業(yè)成本法(activity―basedcostingsystem，簡稱為abc,是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)，對(duì)各種主要的間接費(fèi)用采用不同的分配率進(jìn)行費(fèi)用分配的成本計(jì)算方法，它的基本原理是:產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源，根據(jù)作業(yè)消耗的資源來歸集各作業(yè)的成本。erp(enterpriseresourceplanning)即企業(yè)資源計(jì)劃，是由美國的gartner公司于20世紀(jì)90年代初期提出的一個(gè)全新的管理理念。erp系統(tǒng)是一個(gè)集合企業(yè)內(nèi)部的所有資源來進(jìn)行有效的計(jì)劃和控制，以達(dá)到最大效益的集成系統(tǒng)。erp在實(shí)施過程中會(huì)遇到很多問題，如在對(duì)企業(yè)成本管理工作帶來較大影響的情況下，并未提出明確可行的成本制度等等。而作業(yè)成本制度發(fā)展至今仍未獲得廣泛認(rèn)可，其中的一個(gè)重要原因就是尚未廣泛建立科學(xué)規(guī)范的企業(yè)制造環(huán)境。將作業(yè)成本管理引入erp系統(tǒng)中，使二者有機(jī)地結(jié)合起來將是一個(gè)雙贏的結(jié)合，必將使erp煥發(fā)出新的活力，在企業(yè)實(shí)踐中真正的發(fā)揮提高企業(yè)經(jīng)營決策能力、提高企業(yè)市場競爭力的作用。因此，本文通過探討erp環(huán)境下作業(yè)成本法應(yīng)用的可行性，得出了可以將作業(yè)成本管理引人erp系統(tǒng)的結(jié)論，并分析了其中的具體應(yīng)用和關(guān)鍵因素。
相對(duì)于傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法，作業(yè)成本法更科學(xué)，更先進(jìn)，但是，作業(yè)成本法理論的應(yīng)用必須具備一定的條件，對(duì)我國企業(yè)而言，尤其要考慮其適應(yīng)性。孟焰在其所著的《西方現(xiàn)代管理會(huì)計(jì)的發(fā)展及對(duì)我國的啟示》一書中提到作業(yè)成本法的適用條件:。
1、間接費(fèi)用占全部制造成本的比重較高;。
2、管理當(dāng)局對(duì)傳統(tǒng)成本計(jì)算系統(tǒng)提供信息的準(zhǔn)確程度不滿意;。
3、生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)十分復(fù)雜;。
4、產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜;。
5、經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)，但很少相應(yīng)調(diào)整會(huì)計(jì)核算系統(tǒng);。
6、企業(yè)擁有現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備;。
7、較好的實(shí)施了適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(jit)和全面質(zhì)量管理體系(tqc)，
可以說，我國企業(yè)在各方面都跟條件有一定的差距，特別是最后三點(diǎn)。然而erp系統(tǒng)正是為了適應(yīng)適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(jit)和全面質(zhì)量管理體系(tqc)等一系列先進(jìn)管理系統(tǒng)和思想，以計(jì)算機(jī)技術(shù)為載體而發(fā)展的管理信息系統(tǒng)，對(duì)作業(yè)成本法在我國企業(yè)的適用具有巨大的推動(dòng)作用。
情況。而作業(yè)成本法使用基于實(shí)際消耗的作業(yè)材料分配制造費(fèi)用的方法，使成本的分配更加符合生產(chǎn)的實(shí)際情況，這樣不僅能夠真實(shí)地核算成本，為企業(yè)決策提供依據(jù)，還能及時(shí)反應(yīng)在企業(yè)生產(chǎn)流程中存在的問題，便于企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)管理。
1、麻省理工學(xué)院哈默教授認(rèn)為，企業(yè)流程(即企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程)應(yīng)為企業(yè)以輸人各種原料和顧客需求為起點(diǎn)，到企業(yè)創(chuàng)造出對(duì)顧客有價(jià)值的產(chǎn)品或服務(wù)為終點(diǎn)的一系列活動(dòng)。erp這種反映現(xiàn)代管理思想的軟件系統(tǒng)的實(shí)施，必然要求有相應(yīng)的管理組織和方法與之相適應(yīng)，即要對(duì)企業(yè)內(nèi)部原有的經(jīng)營管理方式和業(yè)務(wù)流材進(jìn)行改造和重建，尋求以最直接、最便捷的方式滿足顧客需求。作業(yè)觀念下的成本觀認(rèn)為，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營是為最終滿足顧客需要而設(shè)計(jì)的一系列作業(yè)的集合體，它表現(xiàn)為一個(gè)由此及彼、由內(nèi)而外的“作業(yè)鏈”。每完成一項(xiàng)作業(yè)要消耗一定的資源，而作業(yè)的產(chǎn)出又形成一定的價(jià)值，轉(zhuǎn)移到下一個(gè)作業(yè)，按此逐步推移，直到最終把產(chǎn)品提供給企業(yè)外部的顧客，以滿足他們的需要。由此可見，“為用戶的需求制造的思想”是erp和作業(yè)成本管理追求的共同理念。
2、作業(yè)成本法的基本目的是以顧客鏈為導(dǎo)向，以作業(yè)鏈一價(jià)值鏈為中心，對(duì)企業(yè)的“作業(yè)流程”進(jìn)行根本、徹底的改造，強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)企業(yè)與顧客的關(guān)系，從企業(yè)整體出發(fā)，協(xié)調(diào)各部門、各環(huán)節(jié)的關(guān)系，消除作業(yè)鏈中一切不能增加價(jià)值的作業(yè)，促進(jìn)企業(yè)整體價(jià)值鏈的優(yōu)化，確立企業(yè)競爭優(yōu)勢。erp系統(tǒng)的核心管理思想是供應(yīng)鏈管理，即將企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)都看成是供應(yīng)鏈上的環(huán)節(jié)，并將這些活動(dòng)之間的關(guān)系轉(zhuǎn)化為一種信息流。erp系統(tǒng)的最終目標(biāo)也是通過對(duì)企業(yè)資源的優(yōu)化，提高企業(yè)的市場效率和核心競爭力?？梢?，作業(yè)成本法和erp系統(tǒng)的核心管理思想都是基于供應(yīng)鏈管理，最終目標(biāo)都是提高企業(yè)的競爭能力，因而兩者并無原則上的差異。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇五
煤制油生產(chǎn)主要有兩種完全不同的技術(shù)路線，一是直接液化，二是間接液化。直接液化方面，目前只有神華集團(tuán)鄂爾多斯分公司成功實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)100萬噸煤直接液化項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化運(yùn)行,公司煤直接液化主產(chǎn)品有柴油、石腦油、汽油、液化氣等，副產(chǎn)品有油渣、粗酚等，年產(chǎn)100萬噸油品。二是間接液化方面，目前只有南非的薩索爾公司在大規(guī)模生產(chǎn)。該公司已建成3個(gè)間接液化工廠，年產(chǎn)113種化工產(chǎn)品，年產(chǎn)760萬噸，其中油品占60%左右。煤制油屬于多步驟工序連續(xù)式復(fù)雜生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)、順序加工的特點(diǎn)，按生產(chǎn)裝置、成本費(fèi)用屬性項(xiàng)目歸集成本，以每種產(chǎn)品作為成本核算對(duì)象。對(duì)各裝置生產(chǎn)出兩種或兩種以上產(chǎn)品的，應(yīng)分別列為成本核算對(duì)象。煤制油成本核算根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，在主要參照國內(nèi)煉化企業(yè)成本核算方法的基礎(chǔ)上，利用聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法進(jìn)行各種油化品成本核算。
二、煤制油企業(yè)成本核算過程。
一般的，煤制油企業(yè)將煤化工生產(chǎn)成本分為直接生產(chǎn)成本（原料和主要材料、化工輔助材料、燃料、動(dòng)力和人工成本）和間接成本兩大類，并選取原料及主要材料、化工輔料材料、制造費(fèi)用等項(xiàng)目具體核算內(nèi)容主要分為基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本、制造費(fèi)用等。具體核算過程如下：
(一)確定成本核算會(huì)計(jì)科目。
成本信息的輸出主要是從成本核算所需要的會(huì)計(jì)科目為基礎(chǔ)的，因此，建立一套科學(xué)完善的會(huì)計(jì)科目是成本核算的必要基礎(chǔ)。根據(jù)煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置的不同功能，分別設(shè)置基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本和制造費(fèi)用等會(huì)計(jì)科目。基本生產(chǎn)成本主要核算能夠生產(chǎn)出主要油品的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費(fèi)用，比如直接材料、輔助材料、人工費(fèi)用等;輔助生產(chǎn)成本主要核算提供水、電、汽、風(fēng)等公用工程的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費(fèi)用。制造費(fèi)用主要核算各生產(chǎn)裝置發(fā)生的與生產(chǎn)沒有直接關(guān)系的各項(xiàng)費(fèi)用。
(二)劃分成本核算裝置。
單元成本核算單元是成本核算的最小部分，合理劃分生產(chǎn)裝置單元能夠準(zhǔn)確計(jì)算出產(chǎn)品各工序、步驟的加工成本，是準(zhǔn)確計(jì)算出產(chǎn)品的基礎(chǔ)。煤制油企業(yè)將生產(chǎn)裝置按單元進(jìn)行劃分，分為基本生產(chǎn)核算單元和輔助生產(chǎn)成本核算單元?；竞怂銌卧饕阂夯b置、煤制氫裝置等，輔助核算單元主要包括空分裝置、環(huán)保裝置、熱電中心等裝置。
(三)歸集直接成本。
煤制油公司按生產(chǎn)單元對(duì)直接成本進(jìn)行歸集，即將每個(gè)生產(chǎn)單元領(lǐng)用的原材料、燃料、動(dòng)力，投入的直接人工、發(fā)生的折舊費(fèi)用以生產(chǎn)單元為歸口進(jìn)行歸集。其中將基本生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計(jì)入基本生產(chǎn)成本，將輔助生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計(jì)入輔助生產(chǎn)成本。
(四)歸集分配制造費(fèi)用。
煤制油公司制造費(fèi)用首先按核算單元作日常費(fèi)用歸集,分配以生產(chǎn)單元進(jìn)行分配。每月末將本月各核算單元發(fā)生的制造費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)到相對(duì)應(yīng)的輔助生產(chǎn)成本和基本生產(chǎn)成本中。對(duì)于質(zhì)檢中心提供的化驗(yàn)分析費(fèi)用按提供人工服務(wù)的比例分別分配到其他核算單元。
(五)分配輔助生產(chǎn)成本。
煤制油公司輔助生產(chǎn)單元生產(chǎn)的輔助產(chǎn)品除供其他生產(chǎn)單元使用外還有少量對(duì)外銷售。公司輔助生產(chǎn)成本的分配采用計(jì)劃分配法，即首先根據(jù)內(nèi)部價(jià)格經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定每種輔助產(chǎn)品的單位成本，然后確定各生產(chǎn)單元耗用的輔助產(chǎn)品數(shù)量以及對(duì)外銷售輔助產(chǎn)品，進(jìn)而計(jì)算出各生產(chǎn)單元應(yīng)當(dāng)分配的輔助生產(chǎn)成本以及對(duì)外銷售的輔助產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)分配的輔助生產(chǎn)成本。各月實(shí)際發(fā)生的輔助生產(chǎn)成本與分配的輔助生產(chǎn)成本之間的差額全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本。
(六)分配完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本。
在對(duì)制造費(fèi)用和輔助生產(chǎn)成本進(jìn)行分配后，與生產(chǎn)相關(guān)的成本費(fèi)用全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本，即完工成品與在產(chǎn)品共同承擔(dān)的成本。月末通過各生產(chǎn)裝置單元固定時(shí)點(diǎn)內(nèi)所剩余原料的數(shù)量以及相應(yīng)原料的內(nèi)部計(jì)劃單價(jià)來確定月末在產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)分配的成本，總生產(chǎn)成本扣除期末在產(chǎn)品分配的成本即為本月產(chǎn)成品應(yīng)當(dāng)結(jié)轉(zhuǎn)的成本。
(七)計(jì)算完工產(chǎn)成成品的成本計(jì)算。
三、煤制油化工企業(yè)成本核算存在的問題。
(一)成本費(fèi)用確認(rèn)。
計(jì)量成本核算必須要有準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作支撐，煤制油前期建設(shè)期間有些計(jì)量課儀表并不完善，比如空分裝置，兩套空分裝置只有一套電表計(jì)量，車間統(tǒng)計(jì)人員只能根據(jù)空分裝置設(shè)計(jì)用電量區(qū)分每套裝置耗電量，財(cái)務(wù)人員只能根據(jù)車間統(tǒng)計(jì)人員提供的耗電量按比例分?jǐn)偯刻籽b置耗電費(fèi)用，而這并不能真實(shí)反映裝置所發(fā)生的費(fèi)用。
(二)成本費(fèi)用分配問題。
1、間接費(fèi)用分配煤制油企業(yè)將生產(chǎn)經(jīng)營過程中的耗費(fèi)劃分為直接生產(chǎn)成本費(fèi)用和間接費(fèi)用兩大部分。對(duì)于日常直接歸屬于單個(gè)裝置的材料耗用、動(dòng)力消耗和、人工支出和間接費(fèi)用可以直接計(jì)入相應(yīng)裝置中。但對(duì)于為其他裝置提供服務(wù)的質(zhì)檢中心、檢維修中心等發(fā)生的費(fèi)用需要按一定比例分?jǐn)偟绞芤娴母餮b置里去。煤制油企業(yè)不同于傳統(tǒng)煤化工企業(yè)，生產(chǎn)過程自動(dòng)化程序很高。煤制油生產(chǎn)設(shè)備投資大，機(jī)器設(shè)備折舊費(fèi)用也很高。煤制油企業(yè)的這些特點(diǎn)決定了制造費(fèi)用在整個(gè)煤制油生產(chǎn)成本中所占比例很高，這種分?jǐn)偡椒ㄓ龅搅藘纱髥栴}：其一，是固定制造費(fèi)用比重增大、直接人工比重下降，從而制造費(fèi)用分配率很大，很容易造成產(chǎn)品成本失真。其二，隨著與工時(shí)無關(guān)費(fèi)用的快速增加，用具因果關(guān)系的直接人工去分配這些費(fèi)用，必定產(chǎn)生虛假的成本信息。制造成本法分配間接費(fèi)用時(shí)受分配標(biāo)準(zhǔn)的影響是很大的，而該方法在選擇費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是單一的、不科學(xué)的,會(huì)影響到產(chǎn)品成本計(jì)算的準(zhǔn)確性。
2、半產(chǎn)品成本分配柴油、石腦油、液化氣與其他化工副產(chǎn)品所耗用的主要原料都是洗精煤，且具有相同的生產(chǎn)工藝流程，經(jīng)過煤液化裝置化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)出液化輕油、液化重油、油渣等半成品。各種油品產(chǎn)量受裝置負(fù)荷，操作條件影響很大，不同的操作條件和負(fù)荷會(huì)生產(chǎn)出產(chǎn)量不同的各種產(chǎn)品。煤制油企業(yè)進(jìn)行成本核算時(shí)，往往在年初制定柴油、石腦油、液化氣等半成品計(jì)劃價(jià)格，企業(yè)根據(jù)這個(gè)計(jì)劃價(jià)格在每個(gè)月末進(jìn)行半產(chǎn)品成本分配。這個(gè)半成品計(jì)劃價(jià)格在一個(gè)會(huì)計(jì)期間內(nèi)保持固定，不再改變。這樣做優(yōu)點(diǎn)在于簡化成本核算，減少了工作量，但同時(shí)也存在著一些缺點(diǎn)。實(shí)際上，生產(chǎn)裝置月度之間的投入產(chǎn)出系數(shù)是不均衡的，有時(shí)會(huì)有較大差距，價(jià)格固定化也存在弊端，不能橫向、縱向比較其實(shí)際的生產(chǎn)績效。另一方面采用計(jì)劃價(jià)格計(jì)算裝成品成本，然后再計(jì)算各聯(lián)產(chǎn)品之間成本也不合理，這會(huì)誤導(dǎo)產(chǎn)品定價(jià)、各種油品產(chǎn)量比例或外銷等企業(yè)經(jīng)營決策。如煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置產(chǎn)品成本分配采用系數(shù)法，直接影響柴油和石腦油成本準(zhǔn)確性，進(jìn)而又影響油渣、粗酚等產(chǎn)品成本準(zhǔn)確性。
目前，煤制油企業(yè)成本核算把柴油、石腦油、液化氣、穩(wěn)定輕烴、汽油等產(chǎn)品合并為一個(gè)成本核算對(duì)象，先計(jì)算出聯(lián)產(chǎn)品總成本，然后按主產(chǎn)品和各關(guān)聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)換算為柴油產(chǎn)量，最后分配計(jì)算出各品種的總成本和單位成本。這種方法對(duì)于每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本情況卻拿不出準(zhǔn)確數(shù)字，企業(yè)無法及時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化安排和實(shí)現(xiàn)資源有效配置，這種方法是脫離企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程的一種準(zhǔn)則式的方法，其計(jì)算出的產(chǎn)品成本存在著扭曲。例如，按照這種方法計(jì)算產(chǎn)品成本和進(jìn)行效益分析，液化氣、油渣等成為最賺錢的產(chǎn)品，顯然產(chǎn)品成本信息被扭曲了，更談不上作為生產(chǎn)決策的依據(jù)，財(cái)務(wù)管理對(duì)生產(chǎn)決策的支持作用很弱。另一方面，現(xiàn)有成本核算方法不能反映生產(chǎn)過程的因果關(guān)系，很難準(zhǔn)確確定中間產(chǎn)品的成本，使得企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)分析非常困難。例如：分析生產(chǎn)一噸柴油實(shí)際耗費(fèi)了多少洗精煤這個(gè)基本的成本還原問題，現(xiàn)在的成本核算方法就很難甚至無法實(shí)現(xiàn)。再比如，生產(chǎn)計(jì)劃部門需要財(cái)務(wù)部門對(duì)其生產(chǎn)計(jì)劃方案進(jìn)行利潤測算和分析，但現(xiàn)有的成本核算方法根本無法提供能反映實(shí)際生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品的成本價(jià)格體系，無法進(jìn)行有效的利潤測算，更談不上從宏觀控制角度預(yù)測分析企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程的效益和提出合理的成本控制標(biāo)準(zhǔn)。
四、煤制油企業(yè)成本核算改進(jìn)措施。
(一)加強(qiáng)成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理。
成本核算精確與否關(guān)系著企業(yè)的發(fā)展壯大。成本核算離不開生產(chǎn)一線提供的.基礎(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。比如流量儀表，這些基礎(chǔ)工作有些可以在生產(chǎn)過程中逐漸完善，但成本核算基礎(chǔ)工作更應(yīng)該貫穿企業(yè)興建之初及生產(chǎn)全過程中去，也就是說，從項(xiàng)目建設(shè)開始就應(yīng)該認(rèn)真考慮和生產(chǎn)成本核算相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施、計(jì)量儀器儀表是否完備和準(zhǔn)確。煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置多，工藝復(fù)雜，各個(gè)生產(chǎn)裝置應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)在生產(chǎn)過程中原材料、化工三劑、動(dòng)力等投入產(chǎn)出的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在月末及時(shí)上報(bào)。對(duì)于計(jì)量儀器儀表不完善的要請(qǐng)專業(yè)人員想盡辦法安裝或更新，對(duì)于在讀取數(shù)據(jù)中不準(zhǔn)確的儀器儀表要在第一時(shí)間進(jìn)行校正。
成本核算應(yīng)該與企業(yè)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特點(diǎn)相適應(yīng)，應(yīng)當(dāng)與成本管理、績效考核相結(jié)合。煤制油企業(yè)在成本核算上主要是借鑒制造企業(yè)所采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法，其成本核算程序比較簡單。由于成本核算簡單，企業(yè)只能將成本管理的重點(diǎn)集中在“產(chǎn)品”這一層次上，不可能深入到每一個(gè)“作業(yè)”層次。因此，這一成本核算模式不可能實(shí)現(xiàn)成本核算與成本管理的真正相結(jié)合，也不可能將成本核算與企業(yè)績效考核相結(jié)合，也就不可能調(diào)動(dòng)廣大員工參與成本管理的積極性和主動(dòng)性。因此，真正關(guān)心產(chǎn)品成本管理的只是與最終產(chǎn)品成本高低相關(guān)的少數(shù)高層管理人員。從成本管理角度來講，最終的產(chǎn)品成本信息并沒有多大實(shí)際意義。成本核算的目的是為了成本管理，所以，煤制油企業(yè)目前采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法的成本核算體系尚沒有進(jìn)入成本管理會(huì)計(jì)階段，只是進(jìn)行了會(huì)計(jì)核算，并沒有真正實(shí)現(xiàn)成本管理，不能為成本管理提供有效的支持。從這種意義上講，作業(yè)成本法比產(chǎn)品成本法更實(shí)用和更有效。煤制油企業(yè)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際狀況，充分利用sap系統(tǒng)的集成性、先進(jìn)性，開發(fā)實(shí)施基于作業(yè)的成本管理系統(tǒng)，將現(xiàn)在的以產(chǎn)品為中心的成本核算逐漸轉(zhuǎn)變成以作業(yè)為中心。把能獨(dú)立進(jìn)行投入產(chǎn)出的生產(chǎn)活動(dòng)定義為一個(gè)作業(yè)，作為最小核算單位，比如熱電中心、質(zhì)檢中心可以作為一個(gè)最小核算單位；有多個(gè)獨(dú)立作業(yè)的生產(chǎn)裝置就細(xì)分為工段，比如凝結(jié)水裝置、污水汽提裝置、污水處理裝置可以分別作為一個(gè)工段；擁有多套生產(chǎn)裝置的聯(lián)合車間則作為一個(gè)作業(yè)中心，比如煤液化生產(chǎn)中心可以作為一個(gè)作業(yè)中心，中心所屬的液化備煤裝置、煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置、加氫改質(zhì)裝置可以作為工段。在煤制油企業(yè)作業(yè)成本核算中，可以按柴油和汽油分別確立兩大生產(chǎn)流程，確認(rèn)相應(yīng)生產(chǎn)成本核算作業(yè)點(diǎn)，每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，形成作業(yè)成本核算框架。
五、結(jié)束語。
在煤制油企業(yè)產(chǎn)品制造成本結(jié)構(gòu)中,洗精煤占整個(gè)制造成本的25%以上,材料成本分?jǐn)偸欠駵?zhǔn)確合理直接影響到各種產(chǎn)品的成本。由于煤制油行業(yè)在生產(chǎn)工藝方面的復(fù)雜性和在成本核算中的特殊性,這種方法其實(shí)也就是一種折衷處理的辦法,如果要真正實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理,上升到完全成本控制角度,還是應(yīng)該考慮盡量對(duì)全產(chǎn)品,全過程進(jìn)行測算,結(jié)合作業(yè)成本法制定適合自己企業(yè)的成本核算方法。這樣做的好處是使公司生產(chǎn)成本處于受控狀態(tài)，有利于及時(shí)消除不增值因素，增加增值作業(yè)，促進(jìn)效益增長。成本核算關(guān)系到企業(yè)的興衰與可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)前，煉化企業(yè)產(chǎn)能過剩，煤制油作為生產(chǎn)柴油、石腦油等產(chǎn)品也受到了供大于求影響。市場競爭日趨白熱化，加強(qiáng)和完善成本核算管理是每個(gè)企業(yè)必須重視的事情。煤制油企業(yè)成本控制存在著直接材料成本偏高、直接人工成本逐步上升、制造費(fèi)用難以控制等問題，因此企業(yè)要認(rèn)清存在的問題,改進(jìn)成本核算方法，建立目標(biāo)成本控制體系等的措施和方法，做到“事前預(yù)測，事中控制，事后分析”來有效的控制企業(yè)的制造成本，從而提高企業(yè)在煤化工行業(yè)中的競爭力。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇六
3.1a醫(yī)院的作業(yè)識(shí)別及確認(rèn)a醫(yī)院的部門首先可以劃分為四類科室：臨床服務(wù)類：直接為病人提供醫(yī)療服務(wù)的科室，臨床服務(wù)類又可劃分為臨床門診和臨床住院。a醫(yī)院有13個(gè)臨床門診，11個(gè)臨床住院；醫(yī)療技術(shù)類：為臨床服務(wù)類科室及病人提供醫(yī)療技術(shù)服務(wù)的科室，a醫(yī)院目前具有20個(gè)醫(yī)療技術(shù)類科室；醫(yī)療輔助類：服務(wù)于臨床服務(wù)類和醫(yī)療技術(shù)類科室，為其提供動(dòng)力、生產(chǎn)、加工等輔助服務(wù)的科室，a醫(yī)院有10個(gè)醫(yī)療輔助類科室；行政后勤類：除臨床、醫(yī)技、輔助科室之外的從事院內(nèi)外行政后勤業(yè)務(wù)工作的科室。a醫(yī)院設(shè)11個(gè)行政科室、9個(gè)后勤科室?？剖腋黜?xiàng)作業(yè)的識(shí)別主要通過調(diào)查和分析，通過直接分析各個(gè)科室來確定作業(yè)。確定各個(gè)科室是否符合劃分作業(yè)的要求，若符合，就劃分為一個(gè)作業(yè)，若不符合就對(duì)科室進(jìn)行細(xì)分，如化驗(yàn)科可根據(jù)流程劃分為登記、化驗(yàn)及報(bào)告三個(gè)作業(yè)，細(xì)分后再分析是否符合劃分作業(yè)的要求，不符再細(xì)分直到滿足作業(yè)劃分要求。3.2歸集資源費(fèi)用到作業(yè)根據(jù)項(xiàng)目，可以將a醫(yī)院的資源費(fèi)用劃分為醫(yī)務(wù)勞動(dòng)成本（如醫(yī)生費(fèi)用）、醫(yī)療消耗作業(yè)成本、藥品成本、能源支出（如電費(fèi)）、設(shè)備成本（如醫(yī)療設(shè)備折舊）、建筑設(shè)施成本及行政管理成本等。以化驗(yàn)室涉及的人員經(jīng)費(fèi)為例，將其分別劃分到三個(gè)作業(yè)中。歸集科室資源成本時(shí)，按照由上至下逐層分解的順序進(jìn)行；對(duì)價(jià)值很高的資源的歸集要做進(jìn)一步細(xì)化；運(yùn)用可行的方法，在保證相對(duì)準(zhǔn)確而且符合經(jīng)濟(jì)原則的理念下進(jìn)行成本核算，達(dá)到精確性和效率的統(tǒng)一。3.3分?jǐn)傋鳂I(yè)成本到作業(yè)中心將各作業(yè)的成本匯集到作業(yè)中心，形成作業(yè)成本庫。間接成本的劃分較為復(fù)雜，其鑒定與劃分會(huì)對(duì)作業(yè)成本核算的準(zhǔn)確性產(chǎn)生直接影響。要根據(jù)醫(yī)院的具體科室進(jìn)行劃分，如化驗(yàn)科的檢查作業(yè)就包括了人員經(jīng)費(fèi)、房屋折舊費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、維修費(fèi)、水電費(fèi)、消毒費(fèi)、清洗費(fèi)、管理費(fèi)等。3.4根據(jù)作業(yè)動(dòng)因?qū)⒆鳂I(yè)中心成本分配到成本對(duì)象要將作業(yè)分配到成本對(duì)象，必須識(shí)別作業(yè)中心、作業(yè)及作業(yè)動(dòng)因，以作業(yè)動(dòng)因作為醫(yī)院科室成本的分配動(dòng)因?？梢詫醫(yī)院分為兩大作業(yè)中心：服務(wù)成本庫和間接資源成本庫。其中，服務(wù)成本庫飲食的作業(yè)主要是醫(yī)務(wù)人員如醫(yī)生、護(hù)士等，其成本動(dòng)因與服務(wù)患者數(shù)量密切相關(guān)；而間接資源成本則要復(fù)雜得多，可以分為資源費(fèi)用、設(shè)施維護(hù)費(fèi)用、建筑維持費(fèi)用及行政后勤費(fèi)用等，相應(yīng)的成本動(dòng)因與不盡相同，如資源費(fèi)與科室人員數(shù)量相關(guān)，建筑維護(hù)與科室面積相關(guān)，行政后勤費(fèi)用與科室人員及服務(wù)患者都相關(guān)。在成本動(dòng)因確認(rèn)后，要收集成本動(dòng)因相關(guān)數(shù)據(jù)，利用收集計(jì)算出的診療項(xiàng)目所消耗各成本中心的作業(yè)動(dòng)因數(shù)量來進(jìn)行成本中心費(fèi)用分配。3.5醫(yī)療項(xiàng)目成本的計(jì)算將成本中心匯集到的所有消耗進(jìn)行匯集，便可以計(jì)算出作業(yè)總成本。根據(jù)作業(yè)數(shù)量計(jì)算出單位作業(yè)成本，將單位作業(yè)成本按順序累加，就可得出每個(gè)醫(yī)療項(xiàng)目的成本。
作業(yè)成本法是一種先進(jìn)的成本管理思想與方法，可以有效提高醫(yī)院成本核算的準(zhǔn)確性，從而對(duì)醫(yī)院的管理活動(dòng)提供準(zhǔn)確的信息基礎(chǔ)，幫助及進(jìn)行成本控制及定價(jià)管理等活動(dòng)，從而提高醫(yī)院的經(jīng)濟(jì)效益。但是，在運(yùn)用過程也要注意一些問題，比如運(yùn)用作業(yè)成本法需要利用到大量數(shù)據(jù)分析，這就對(duì)醫(yī)院的成本信息準(zhǔn)確度要求非常高，成本動(dòng)因的數(shù)據(jù)歸集要求有精確的數(shù)據(jù)，這些都涉及成本核算信息系統(tǒng)必須完善，才得簡化工作量，也才能提高計(jì)算的準(zhǔn)確性。另外，由于作業(yè)成本法工作量大，其實(shí)施成本大幅提高，在醫(yī)院進(jìn)行引進(jìn)時(shí)，必須考慮其成本與效益的關(guān)系，作業(yè)成本法的根本目標(biāo)是推進(jìn)醫(yī)院管理，提高醫(yī)院經(jīng)濟(jì)效益，如果醫(yī)院在進(jìn)行作業(yè)成本法的過程中，其成本的增加超過了經(jīng)濟(jì)效益的增加，那就要考慮其使用的可行性。并不是所有醫(yī)療單位的醫(yī)療項(xiàng)目都適用于作業(yè)成本法。因此，本文認(rèn)為目前我國醫(yī)院應(yīng)將重點(diǎn)放在如何運(yùn)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本管理與決策，以促進(jìn)醫(yī)院的成本核算管理，但同時(shí)也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，將作業(yè)成本法和傳統(tǒng)成本法并行，結(jié)合使用，從而獲得更準(zhǔn)確的成本數(shù)據(jù)和高質(zhì)量的成本信息。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇七
1.二者的著重點(diǎn)不同。作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的著重點(diǎn)不同。作業(yè)成本法關(guān)注的重點(diǎn)在生產(chǎn)階段，深入到作業(yè)的具體環(huán)節(jié)；而戰(zhàn)略成本管理關(guān)注的重點(diǎn)在前期階段(即開發(fā)、設(shè)計(jì)、投入階段)和后期的售后服務(wù)階段，主要是從宏觀、長遠(yuǎn)著眼。作業(yè)成本法是深入到作業(yè)的一種精細(xì)的成本分析管理方法，它以作業(yè)為中心，而作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、裝運(yùn)到銷售的全部過程。通過對(duì)作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，最終計(jì)算出相對(duì)真實(shí)的產(chǎn)品成本。同時(shí)，通過對(duì)所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)活動(dòng)的追蹤分析，為盡可能消除不增值作業(yè)、改善增值性作業(yè)、優(yōu)化作業(yè)鏈、增加顧客價(jià)值提供有用信息，使損失、浪費(fèi)降到最低程度。作業(yè)成本法著眼于成本動(dòng)因，依據(jù)資源耗費(fèi)的因果關(guān)系進(jìn)行成本分析，進(jìn)而進(jìn)行成本控制。戰(zhàn)略成本管理的立足點(diǎn)是壽命周期成本，其重點(diǎn)是在設(shè)計(jì)開發(fā)階段進(jìn)行科學(xué)成本規(guī)劃，在成長期迅速將創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力，并利用知識(shí)產(chǎn)品降低成本的優(yōu)勢快速占領(lǐng)市場，賺取利潤，收回投資，再用于新一輪的戰(zhàn)略開發(fā)。同時(shí)，就一般而言，越是處于壽命周期成本的前期階段，能確定的成本額就越大，其功能、結(jié)構(gòu)變更的容易程度也就越高，將使前期階段降低成本的潛力大增。
2.二者實(shí)施動(dòng)因分析的角度不同。作業(yè)成本法是實(shí)施資源成本動(dòng)因和作業(yè)成本動(dòng)因的分析，這兩種分析是針對(duì)企業(yè)具體的生產(chǎn)活動(dòng)而展開的。戰(zhàn)略成本管理是實(shí)施結(jié)構(gòu)成本動(dòng)因分析和執(zhí)行性成本動(dòng)因分析，這兩種分析主要是針對(duì)企業(yè)長遠(yuǎn)目標(biāo)而展開的。戰(zhàn)略成本動(dòng)因分析與作業(yè)成本動(dòng)因分析的源流管理思想是一致的，成本管理的重點(diǎn)是在成本發(fā)生的源流與過程。從業(yè)務(wù)流程看，由于既定的條件限制了成本降低的最低限度，因此，成本進(jìn)一步降低只能靠改變成本發(fā)生的基礎(chǔ)條件。從空間即外部環(huán)境看，成本管理重點(diǎn)應(yīng)轉(zhuǎn)向企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)向企業(yè)內(nèi)部資源與外部機(jī)會(huì)的最大限度地結(jié)合利用；從時(shí)間上看，成本管理的重點(diǎn)是事前成本控制，特別是利用先進(jìn)技術(shù)降低成本。
1.二者的分析方法具有互補(bǔ)性。兩者都需要采用價(jià)值鏈分析法，戰(zhàn)略成本管理采用價(jià)值鏈分析方法對(duì)企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)進(jìn)行分解和分析，從而發(fā)現(xiàn)企業(yè)可以改進(jìn)的環(huán)節(jié)，同時(shí)對(duì)企業(yè)實(shí)施戰(zhàn)略成本管理，以提高整個(gè)企業(yè)的持續(xù)競爭優(yōu)勢。價(jià)值鏈與作業(yè)鏈相關(guān)性很大，作業(yè)成本方法實(shí)際上是價(jià)值鏈分析在企業(yè)內(nèi)部成本管理中的運(yùn)用。因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)內(nèi)部都存在著許多業(yè)務(wù)單元之間及這些業(yè)務(wù)單元內(nèi)部的價(jià)值鏈，每個(gè)價(jià)值鏈又包括著若干作業(yè)，按照“產(chǎn)品消耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源”這一作業(yè)成本法基本原理，每完成一項(xiàng)作業(yè)就要消耗一定的資源，同時(shí)又有一定的價(jià)值鏈和產(chǎn)出轉(zhuǎn)移到下一個(gè)作業(yè)，照此依次傳遞下去，直至最后一個(gè)步驟將產(chǎn)品提供給顧客。作業(yè)的轉(zhuǎn)移同時(shí)伴隨著價(jià)值的轉(zhuǎn)移，最終產(chǎn)品是各部分價(jià)值的集合。因此，作業(yè)鏈的形成過程，也就是價(jià)值鏈的形成過程，作業(yè)成本法能夠協(xié)調(diào)、組織企業(yè)內(nèi)部的各種作業(yè)，使各種作業(yè)之間環(huán)環(huán)相扣，形成較為理想的“作業(yè)鏈”，以保證每項(xiàng)必要作業(yè)都以最高效率完成，保證企業(yè)的競爭優(yōu)勢，進(jìn)而揚(yáng)長避短、改善成本構(gòu)成和提高作業(yè)的質(zhì)量及效率。
2.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理的基本思想是相互滲透的。作業(yè)成本法體現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理思想，而戰(zhàn)略成本管理也使用成本動(dòng)因分析方法。作業(yè)成本法突破了傳統(tǒng)成本管理的局限性，體現(xiàn)了先進(jìn)的戰(zhàn)略成本管理思想，能有效地改善企業(yè)的戰(zhàn)略決策。從作業(yè)成本法角度看，它不是將成本簡單劃分為變動(dòng)成本和固定成本，而是以作業(yè)作為劃分成本習(xí)性的依據(jù)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的價(jià)值鏈分析，根據(jù)這種準(zhǔn)確的成本信息所進(jìn)行的動(dòng)態(tài)分析和管理活動(dòng)，具有更大的戰(zhàn)略相關(guān)性。而且，以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的戰(zhàn)略管理，是立足于企業(yè)的作業(yè)鏈和價(jià)值鏈管理，把握了市場需求動(dòng)向、企業(yè)生產(chǎn)過程和售后服務(wù)等經(jīng)營的全部過程，能夠使企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略更及時(shí)地應(yīng)對(duì)市場風(fēng)險(xiǎn)，適應(yīng)環(huán)境的變化。戰(zhàn)略成本管理致力于尋求并創(chuàng)造企業(yè)長期的競爭優(yōu)勢。從戰(zhàn)略高度對(duì)成本結(jié)果與成本行為進(jìn)行全面核算、控制和改善，目標(biāo)是獲取成本的增值，因而它具有前瞻性。作業(yè)成本法尋求的是獲取相對(duì)真實(shí)的產(chǎn)品成本，提供相對(duì)準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息，提高決策、計(jì)劃和控制的科學(xué)性與有效性，最終增加企業(yè)的價(jià)值。
3.作業(yè)成本法與戰(zhàn)略成本管理在優(yōu)化資源配置功能上是互補(bǔ)的。戰(zhàn)略成本管理是在進(jìn)行企業(yè)全局規(guī)劃時(shí)就對(duì)企業(yè)的地理位置、市場定位、經(jīng)營規(guī)模等一系列具有源流與過程特質(zhì)的成本動(dòng)因進(jìn)行全面全盤綜合的考慮，旨在從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的源頭上控制成本的發(fā)生情況。此外，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)階段，為避免成本的不當(dāng)發(fā)生，可以盡力設(shè)計(jì)滿足戰(zhàn)略成本管理要求的產(chǎn)品。作業(yè)成本法是在過程中對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)化配置，通過對(duì)資源逐步消耗過程的細(xì)致而具體的分析和控制來優(yōu)化作業(yè)鏈與價(jià)值鏈，從而優(yōu)化資源配置，發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部各部門之間、各工藝和生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的協(xié)同作用，充分利用資源、實(shí)現(xiàn)良好的成本與效益目標(biāo)。這就是將成本管理的著眼點(diǎn)與重點(diǎn)從傳統(tǒng)的產(chǎn)品或商品轉(zhuǎn)移到了作業(yè)層次，以作業(yè)為成本分配對(duì)象，這樣不僅能夠合理地分配各種制造費(fèi)用，提供較為客觀的成本信息，而且能夠通過作業(yè)分析追根溯源，不斷改進(jìn)作業(yè)過程，合理地進(jìn)行資源配置。作業(yè)成本法能消除和精簡非增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈，同時(shí)增強(qiáng)企業(yè)的競爭地位，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理向作業(yè)層面的滲透。而戰(zhàn)略成本管理是將作業(yè)成本法拓展到戰(zhàn)略層面的一種運(yùn)用，兩者相輔相成、互相促進(jìn)、互為依托，兩者的結(jié)合可達(dá)到事前、事中、事后的成本控制，有效降低企業(yè)的成本，建立和保持企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢。
二、作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的整合：戰(zhàn)略作業(yè)成本法。
戰(zhàn)略作業(yè)成本法（戰(zhàn)略abc）是在充分認(rèn)識(shí)作業(yè)成本法與企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的差異性及互補(bǔ)性的基礎(chǔ)上，將二者有機(jī)結(jié)合起來的一種整合型方法。戰(zhàn)略abc使業(yè)務(wù)組合由代價(jià)高、無利潤的應(yīng)用轉(zhuǎn)向有更多收益的應(yīng)用而發(fā)揮效用，基于對(duì)作業(yè)的初步分塊實(shí)施戰(zhàn)略，戰(zhàn)略abc主要包括以下四個(gè)方面的決策：一是產(chǎn)品組合與定價(jià)；二是顧客關(guān)系；三是供應(yīng)商選擇與關(guān)系；四是產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)。
（一）產(chǎn)品組合與定價(jià)。
為使戰(zhàn)略abc發(fā)揮實(shí)際作用，企業(yè)必須采用一些措施來改進(jìn)所產(chǎn)產(chǎn)品的鯨形曲線（實(shí)踐中abc的累積收益率曲線是一個(gè)“鯨形曲線”），提高其產(chǎn)品的收益率，主要的戰(zhàn)略abc措施包括：
1.重新為產(chǎn)品定價(jià)。通常企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有很大的價(jià)格調(diào)整空間，特別是在高度定制的產(chǎn)品上。對(duì)實(shí)施低成本戰(zhàn)略的產(chǎn)品而言，可以采取作業(yè)成本法正確分?jǐn)偟团刻刂飘a(chǎn)品成本，使得大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的成本下降。對(duì)于實(shí)施差異化戰(zhàn)略的產(chǎn)品，隨著產(chǎn)品多樣化的增加，間接的支付性費(fèi)用將會(huì)大量增加，為應(yīng)付增加的多樣性與復(fù)雜性，需要有作業(yè)成本法來計(jì)量增加的多樣性和定制程度的成本，從而發(fā)現(xiàn)顧客是否愿意支付昂貴的價(jià)格來補(bǔ)償產(chǎn)品的高昂成本。當(dāng)然，如果企業(yè)能夠在不引起成本巨增的情況下使其產(chǎn)品和服務(wù)與眾不同，這種能力就會(huì)被作業(yè)成本法所識(shí)別，企業(yè)也就不一定必須為其別具一格的特色和服務(wù)尋求溢價(jià)收益了。
2.生產(chǎn)替代產(chǎn)品。企業(yè)可以運(yùn)用現(xiàn)有的低成本產(chǎn)品替換低收益定制產(chǎn)品，而不采取提價(jià)策略來增加利潤。當(dāng)然，定價(jià)和產(chǎn)品替代是互補(bǔ)的，營銷代表可讓顧客在為高性能支付高價(jià)和放寬對(duì)產(chǎn)品細(xì)節(jié)的要求而支付低價(jià)之間作出選擇，充分利用作業(yè)成本信息，營銷人員可在功能、獨(dú)特性和要價(jià)等方面與顧客進(jìn)行交易。產(chǎn)品革新和多樣性是具有重要價(jià)值的，戰(zhàn)略abc給出了一些原則：保證顧客從新的、不同的產(chǎn)品中得到的價(jià)值足以抵銷其所支付的產(chǎn)品成本，若這種價(jià)值不高，對(duì)價(jià)格敏感的消費(fèi)者就會(huì)更好地從現(xiàn)有的產(chǎn)品上得到滿足，而不是企業(yè)提供的新的、多樣化的產(chǎn)品，也就意味著企業(yè)實(shí)施低成本戰(zhàn)略的必要，而實(shí)施差異化戰(zhàn)略的失誤。
3.重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品。由于高成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使得某些產(chǎn)品非常昂貴。如果沒有作業(yè)成本法指導(dǎo)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)決策，工程師會(huì)忽視許多由于元件或產(chǎn)品的多樣性與復(fù)雜程度而造成的成本。他們?cè)O(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能，卻不考慮新增加的獨(dú)特元件、新推銷員和復(fù)雜的生產(chǎn)流程所需的成本。通過合理的設(shè)計(jì)，降低產(chǎn)品的成本，而降低成本的最佳時(shí)機(jī)是在產(chǎn)品的首次設(shè)計(jì)時(shí)，若當(dāng)設(shè)計(jì)已經(jīng)完成時(shí)，價(jià)格被商定之后，再改變當(dāng)初的決策為時(shí)已晚。
4.改進(jìn)生產(chǎn)流程。傳統(tǒng)成本系統(tǒng)，對(duì)單位產(chǎn)品層次的可追溯成本（直接材料、直接人工、機(jī)器工時(shí)、分?jǐn)偨o單位產(chǎn)品的經(jīng)常性費(fèi)用）的關(guān)注，提供了一個(gè)不利捕獲準(zhǔn)時(shí)制（jit）方式帶來的成本節(jié)約的環(huán)境，緩慢的速度產(chǎn)生了大量的時(shí)間成本、存貨積壓成本和大量的搬運(yùn)成本。而戰(zhàn)略abc則反映了長時(shí)間規(guī)劃的巨額費(fèi)用，明確了jit方式，減少和避免成本的目標(biāo)。戰(zhàn)略abc可以通過改進(jìn)技術(shù)與資本、增加培訓(xùn)、作好生產(chǎn)經(jīng)營準(zhǔn)備等方式對(duì)生產(chǎn)流程加以改進(jìn)。
5.投資于柔性技術(shù)。柔性生產(chǎn)系統(tǒng)（fms）和其他諸如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助管理的信息密集型生產(chǎn)技術(shù)的功能，以及保持高速自動(dòng)化生產(chǎn)效率不變的同時(shí)，極大地減少了實(shí)施業(yè)務(wù)的成本。這些業(yè)務(wù)包括從一種產(chǎn)品到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)更換、排定生產(chǎn)工序、檢驗(yàn)產(chǎn)品、搬運(yùn)原料以及設(shè)計(jì)產(chǎn)品等。只有企業(yè)開發(fā)了戰(zhàn)略abc系統(tǒng)來衡量這些成本，它們才能被覺察。目前可以觀察到的巨額批量成本和產(chǎn)品維持成本，成為用于計(jì)算機(jī)整合的生產(chǎn)技術(shù)新投資所要消除的主要對(duì)象。
6.放棄產(chǎn)品。企業(yè)可以采取以上多種措施將無收益的產(chǎn)品變?yōu)橛惺找娴漠a(chǎn)品，如果這些措施不可行或不經(jīng)濟(jì)，就不得不采取放棄產(chǎn)品的最后策略。
（二）正確處理與客戶的關(guān)系。
戰(zhàn)略abc通過追溯與客戶和分銷、配送渠道有關(guān)的業(yè)務(wù)成本，企業(yè)能夠正確處理與客戶的關(guān)系，提高企業(yè)的收益。具體包括以下幾個(gè)方面。
1.正確識(shí)別隱性損失客戶和隱性收益客戶。戰(zhàn)略作業(yè)成本法有助于企業(yè)成本管理人員認(rèn)清那些使服務(wù)成本或高或低的特征，其中高服務(wù)成本意味著隱性損失，低服務(wù)成本意味著隱性收益。隱性損失客戶具有如下特征：訂購定制產(chǎn)品；小額訂單；不可預(yù)見訂單的到達(dá)；定制的交付；改變交付要求；手工處理；大量的售前支持；大量的售后支持；要求公司持有存貨；付款遲緩。隱性收益客戶具有如下特征：訂購標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；大額訂單；可預(yù)見訂單的到達(dá)；標(biāo)準(zhǔn)的支付；交付要求沒有變化；電子化處理；幾乎沒有售前支持；沒有售后支持；生產(chǎn)補(bǔ)給；按時(shí)付款。通過對(duì)兩類損失進(jìn)行戰(zhàn)略abc分析，可以盡量避免隱性損失，將隱性收益顯性轉(zhuǎn)化出來。
2.降低分銷和零售的服務(wù)成本。服務(wù)成本定價(jià)主要發(fā)生在對(duì)超市零售供應(yīng)鏈的銷售中，與公司合作、減少分銷流中無效率環(huán)節(jié)的批發(fā)商和零售商，可以以較低的價(jià)格支付公司的產(chǎn)品。公司可以對(duì)一些客戶想要而其他客戶不想要的服務(wù)索取更高的價(jià)格，實(shí)施以所有客戶都享受的服務(wù)的基本標(biāo)準(zhǔn)加上對(duì)以專門要求的服務(wù)為基準(zhǔn)的定價(jià)方式，如類別管理、單向貨盤與其他的可以為零售商節(jié)省資金的選擇。為使這種合作關(guān)系發(fā)揮作用，企業(yè)需要以戰(zhàn)略abc來監(jiān)控產(chǎn)品的成本發(fā)生額和節(jié)約額。
3.管理無收益的`客戶。一些當(dāng)前無收益的客戶可能是企業(yè)較新的客戶，為吸引他們也許會(huì)發(fā)生大量的費(fèi)用。此外，這些客戶可能會(huì)通過相對(duì)苛刻的要求，僅僅給予他們總業(yè)務(wù)的小部分來考驗(yàn)供應(yīng)商。如果企業(yè)需要培養(yǎng)與這些新客戶的長期關(guān)系、有收益的關(guān)系，對(duì)客戶而言，戰(zhàn)略abc所揭示的最初損失也許是對(duì)取得新客戶投資的一部分，企業(yè)可以從以后年度的大批量和更有收益的業(yè)務(wù)組合中得到回報(bào)。
4.終止與一些客戶的關(guān)系。可能有一些客戶不屬于以上類型中的一種，這樣的客戶既無收益，又不受將這種無收益的關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)橛惺找骊P(guān)系的影響，也不是一家新客戶，戰(zhàn)略abc就要求終止與這些客戶的關(guān)系，保護(hù)企業(yè)的價(jià)值不受到更大的損失。
（三）正確處理與供應(yīng)商的關(guān)系。
當(dāng)被運(yùn)用于供應(yīng)商關(guān)系時(shí)，戰(zhàn)略abc能夠幫助企業(yè)基于總成本而非只基于采購價(jià)格來選擇和評(píng)估供應(yīng)商，處理好與供應(yīng)商的關(guān)系。
1.實(shí)現(xiàn)由對(duì)抗型的供應(yīng)商關(guān)系向協(xié)作型供應(yīng)商關(guān)系的轉(zhuǎn)變。歷史上，企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系曾經(jīng)是以一種疏遠(yuǎn)的對(duì)抗型模式，采購要求取得盡可能低的價(jià)格。主要方式有：大批量采購以獲得大量折扣；從質(zhì)量、可靠性和交貨表現(xiàn)不算突出的邊緣供應(yīng)商那里采購；從低工資的供應(yīng)商處采購；從由于對(duì)技術(shù)和系統(tǒng)投資不足而具有低管理費(fèi)用的供應(yīng)商處采購；從具有有限的工程和技術(shù)資源的供應(yīng)商處采購。這些措施的確可以降低采購價(jià)格，但通常也會(huì)犧牲企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。20世紀(jì)70～80年代，部分領(lǐng)先的日本企業(yè)采用了協(xié)作型的供應(yīng)商關(guān)系模式，這些企業(yè)選擇較少數(shù)量的供應(yīng)商一起工作，與供應(yīng)商建立了長期的關(guān)系，甚至達(dá)到對(duì)關(guān)鍵供應(yīng)商進(jìn)行權(quán)益投資的程度，以使供應(yīng)商參與到以降低企業(yè)材料采購總成本為目標(biāo)的關(guān)系中來，便于企業(yè)內(nèi)部與外部的供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)一體化的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)模式。
2.選擇低成本而低價(jià)格的供應(yīng)商。最好的供應(yīng)商是那些能夠以最低總成本而非最低價(jià)格發(fā)送貨物的供應(yīng)商，一個(gè)理想的供應(yīng)商使得一個(gè)企業(yè)能夠避免由發(fā)送貨物造成成本中的許多成本，包括無缺陷、使用電子數(shù)據(jù)換取、免檢、準(zhǔn)時(shí)制、直接達(dá)到制造流程、使用內(nèi)部工資資源、沒有發(fā)貨單、使用電子資金轉(zhuǎn)移支付等。通過實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略abc，企業(yè)與供應(yīng)商均能知道對(duì)方的產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策是如何影響另一方的制造成本的，這種理解使得雙方都能作出更好的決策來減少整個(gè)供應(yīng)鏈的總制造成本。
3.降低供應(yīng)商支持成本。戰(zhàn)略abc可以將作業(yè)成本法的作業(yè)等級(jí)同供應(yīng)商的關(guān)系的成本聯(lián)系起來。除了采購價(jià)格本身，只有數(shù)量非常有限的采購成本是產(chǎn)品單位相關(guān)的。一些成本，如訂購、接收、檢查、搬運(yùn)和支付原材料聯(lián)系在一起的，是批量相關(guān)的，其他成本是產(chǎn)品支持的，即設(shè)計(jì)和維持個(gè)別原材料和零部件的規(guī)格要求的成本。供應(yīng)商支持成本是同一個(gè)獨(dú)立于所購物品的數(shù)量和種類的特定供應(yīng)商聯(lián)系在一起的成本，這類成本包括各方之間正在進(jìn)行的關(guān)于公司產(chǎn)品計(jì)劃的爭論、送貨要求和生產(chǎn)計(jì)劃；保管關(guān)于供應(yīng)商特點(diǎn)和績效的文件；對(duì)供應(yīng)商績效的階段性評(píng)估。由于供應(yīng)商支持成本的存在，企業(yè)不能選擇太多的供應(yīng)商，以便使工作更有成效，并在較少供應(yīng)商的條件下更有效率地工作。此外，建立緊密的企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系也可以促進(jìn)企業(yè)工程技術(shù)的發(fā)展，即企業(yè)和它的供應(yīng)商在相同時(shí)間進(jìn)行他們各自產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作，同時(shí)，工程使得任何與供應(yīng)商供應(yīng)的零部件相關(guān)的設(shè)計(jì)問題在設(shè)計(jì)過程中都能更早地發(fā)現(xiàn)，從而使雙方都能及時(shí)地對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)作出更多的根本性改進(jìn)。
（四）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)。
由于在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)階段就影響著制造成本所取得的巨大杠桿作用，實(shí)踐中一般有80%的制造成本在設(shè)計(jì)與開發(fā)階段就已經(jīng)確定，因此，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)階段就充分利用戰(zhàn)略abc，是降低企業(yè)產(chǎn)品成本的重要環(huán)節(jié)。
1.選擇產(chǎn)品成本設(shè)計(jì)的業(yè)務(wù)成本驅(qū)動(dòng)源。利用戰(zhàn)略abc影響產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)，要求在兩個(gè)重要目標(biāo)之間取得平衡：一是普通的作業(yè)成本計(jì)算目標(biāo)，提供產(chǎn)品制造和服務(wù)成本的經(jīng)濟(jì)性相對(duì)準(zhǔn)確的信息；二是提供產(chǎn)品工程師可以理解和應(yīng)用于其設(shè)計(jì)決策的信息。關(guān)鍵在于第二個(gè)目標(biāo)，其實(shí)現(xiàn)必須準(zhǔn)確識(shí)別業(yè)務(wù)成本驅(qū)動(dòng)源。企業(yè)通過建立一個(gè)足夠精確以至于設(shè)計(jì)者在未來一段時(shí)間將不會(huì)對(duì)其喪失信任，而且足夠簡單以至于產(chǎn)品工程師可以立即理解它從而決定其取舍。隨著工程師認(rèn)識(shí)的加深，將有更多的業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)源被添加進(jìn)來，這種反復(fù)設(shè)計(jì)過程將一直持續(xù)，直到系統(tǒng)達(dá)到足夠的復(fù)雜程度以至于源自添加新驅(qū)動(dòng)源的精確性回報(bào)開始減少時(shí)為止。
2.強(qiáng)調(diào)貫徹科學(xué)的成本分?jǐn)傆^點(diǎn)。戰(zhàn)略作業(yè)成本法強(qiáng)調(diào)從戰(zhàn)略性角度進(jìn)行作業(yè)成本的計(jì)算與分?jǐn)?，和流程觀點(diǎn)之間的相互影響。成本分?jǐn)傆^點(diǎn)確定了需要在設(shè)計(jì)階段積極縮減成本的現(xiàn)在和未來生產(chǎn)的產(chǎn)品。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，流程驅(qū)動(dòng)源，例如零件的數(shù)量和類型，能夠相對(duì)容易地改變。流程觀點(diǎn)確定了對(duì)未來服務(wù)的驅(qū)動(dòng)源，使產(chǎn)品能夠以較低的間接成本和支持成本被生產(chǎn)出來。
3.尊重客戶的建議。為使用企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)活動(dòng)成本的新信息能促進(jìn)客戶與企業(yè)進(jìn)行更多有意義的對(duì)話，企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中應(yīng)當(dāng)尊重客戶的建議。戰(zhàn)略abc可以對(duì)設(shè)計(jì)和工程活動(dòng)進(jìn)行更加詳細(xì)的細(xì)目分類，使得客戶能夠了解所有為了他們而發(fā)生的活動(dòng)成本與關(guān)聯(lián)成本?？蛻艨梢詻Q定現(xiàn)有的所有活動(dòng)是否真正有必要開展，這使得企業(yè)能夠預(yù)測客戶提議，改變?cè)O(shè)計(jì)成本，從源頭上控制好作業(yè)成本的合理發(fā)生。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇八
3.1a醫(yī)院的作業(yè)識(shí)別及確認(rèn)a醫(yī)院的部門首先可以劃分為四類科室：臨床服務(wù)類：直接為病人提供醫(yī)療服務(wù)的科室，臨床服務(wù)類又可劃分為臨床門診和臨床住院。a醫(yī)院有13個(gè)臨床門診，11個(gè)臨床住院；醫(yī)療技術(shù)類：為臨床服務(wù)類科室及病人提供醫(yī)療技術(shù)服務(wù)的科室，a醫(yī)院目前具有20個(gè)醫(yī)療技術(shù)類科室；醫(yī)療輔助類：服務(wù)于臨床服務(wù)類和醫(yī)療技術(shù)類科室，為其提供動(dòng)力、生產(chǎn)、加工等輔助服務(wù)的科室，a醫(yī)院有10個(gè)醫(yī)療輔助類科室；行政后勤類：除臨床、醫(yī)技、輔助科室之外的從事院內(nèi)外行政后勤業(yè)務(wù)工作的科室。a醫(yī)院設(shè)11個(gè)行政科室、9個(gè)后勤科室?？剖腋黜?xiàng)作業(yè)的識(shí)別主要通過調(diào)查和分析，通過直接分析各個(gè)科室來確定作業(yè)。確定各個(gè)科室是否符合劃分作業(yè)的要求，若符合，就劃分為一個(gè)作業(yè)，若不符合就對(duì)科室進(jìn)行細(xì)分，如化驗(yàn)科可根據(jù)流程劃分為登記、化驗(yàn)及報(bào)告三個(gè)作業(yè)，細(xì)分后再分析是否符合劃分作業(yè)的要求，不符再細(xì)分直到滿足作業(yè)劃分要求。3.2歸集資源費(fèi)用到作業(yè)根據(jù)項(xiàng)目，可以將a醫(yī)院的資源費(fèi)用劃分為醫(yī)務(wù)勞動(dòng)成本（如醫(yī)生費(fèi)用）、醫(yī)療消耗作業(yè)成本、藥品成本、能源支出（如電費(fèi)）、設(shè)備成本（如醫(yī)療設(shè)備折舊）、建筑設(shè)施成本及行政管理成本等。以化驗(yàn)室涉及的人員經(jīng)費(fèi)為例，將其分別劃分到三個(gè)作業(yè)中。歸集科室資源成本時(shí)，按照由上至下逐層分解的順序進(jìn)行；對(duì)價(jià)值很高的資源的歸集要做進(jìn)一步細(xì)化；運(yùn)用可行的方法，在保證相對(duì)準(zhǔn)確而且符合經(jīng)濟(jì)原則的理念下進(jìn)行成本核算，達(dá)到精確性和效率的統(tǒng)一。3.3分?jǐn)傋鳂I(yè)成本到作業(yè)中心將各作業(yè)的成本匯集到作業(yè)中心，形成作業(yè)成本庫。間接成本的劃分較為復(fù)雜，其鑒定與劃分會(huì)對(duì)作業(yè)成本核算的準(zhǔn)確性產(chǎn)生直接影響。要根據(jù)醫(yī)院的具體科室進(jìn)行劃分，如化驗(yàn)科的檢查作業(yè)就包括了人員經(jīng)費(fèi)、房屋折舊費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、維修費(fèi)、水電費(fèi)、消毒費(fèi)、清洗費(fèi)、管理費(fèi)等。3.4根據(jù)作業(yè)動(dòng)因?qū)⒆鳂I(yè)中心成本分配到成本對(duì)象要將作業(yè)分配到成本對(duì)象，必須識(shí)別作業(yè)中心、作業(yè)及作業(yè)動(dòng)因，以作業(yè)動(dòng)因作為醫(yī)院科室成本的分配動(dòng)因。可以將a醫(yī)院分為兩大作業(yè)中心：服務(wù)成本庫和間接資源成本庫。其中，服務(wù)成本庫飲食的作業(yè)主要是醫(yī)務(wù)人員如醫(yī)生、護(hù)士等，其成本動(dòng)因與服務(wù)患者數(shù)量密切相關(guān)；而間接資源成本則要復(fù)雜得多，可以分為資源費(fèi)用、設(shè)施維護(hù)費(fèi)用、建筑維持費(fèi)用及行政后勤費(fèi)用等，相應(yīng)的成本動(dòng)因與不盡相同，如資源費(fèi)與科室人員數(shù)量相關(guān)，建筑維護(hù)與科室面積相關(guān)，行政后勤費(fèi)用與科室人員及服務(wù)患者都相關(guān)。在成本動(dòng)因確認(rèn)后，要收集成本動(dòng)因相關(guān)數(shù)據(jù)，利用收集計(jì)算出的診療項(xiàng)目所消耗各成本中心的作業(yè)動(dòng)因數(shù)量來進(jìn)行成本中心費(fèi)用分配。3.5醫(yī)療項(xiàng)目成本的計(jì)算將成本中心匯集到的所有消耗進(jìn)行匯集，便可以計(jì)算出作業(yè)總成本。根據(jù)作業(yè)數(shù)量計(jì)算出單位作業(yè)成本，將單位作業(yè)成本按順序累加，就可得出每個(gè)醫(yī)療項(xiàng)目的成本。
作業(yè)成本法是一種先進(jìn)的成本管理思想與方法，可以有效提高醫(yī)院成本核算的準(zhǔn)確性，從而對(duì)醫(yī)院的管理活動(dòng)提供準(zhǔn)確的信息基礎(chǔ)，幫助及進(jìn)行成本控制及定價(jià)管理等活動(dòng)，從而提高醫(yī)院的經(jīng)濟(jì)效益。但是，在運(yùn)用過程也要注意一些問題，比如運(yùn)用作業(yè)成本法需要利用到大量數(shù)據(jù)分析，這就對(duì)醫(yī)院的成本信息準(zhǔn)確度要求非常高，成本動(dòng)因的數(shù)據(jù)歸集要求有精確的數(shù)據(jù)，這些都涉及成本核算信息系統(tǒng)必須完善，才得簡化工作量，也才能提高計(jì)算的準(zhǔn)確性。另外，由于作業(yè)成本法工作量大，其實(shí)施成本大幅提高，在醫(yī)院進(jìn)行引進(jìn)時(shí)，必須考慮其成本與效益的關(guān)系，作業(yè)成本法的根本目標(biāo)是推進(jìn)醫(yī)院管理，提高醫(yī)院經(jīng)濟(jì)效益，如果醫(yī)院在進(jìn)行作業(yè)成本法的過程中，其成本的增加超過了經(jīng)濟(jì)效益的增加，那就要考慮其使用的可行性。并不是所有醫(yī)療單位的醫(yī)療項(xiàng)目都適用于作業(yè)成本法。因此，本文認(rèn)為目前我國醫(yī)院應(yīng)將重點(diǎn)放在如何運(yùn)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本管理與決策，以促進(jìn)醫(yī)院的成本核算管理，但同時(shí)也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，將作業(yè)成本法和傳統(tǒng)成本法并行，結(jié)合使用，從而獲得更準(zhǔn)確的成本數(shù)據(jù)和高質(zhì)量的成本信息。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇九
為滿足高新技術(shù)應(yīng)用要求，適應(yīng)規(guī)模龐大、種類繁雜的生產(chǎn)組織強(qiáng)化成本管理的趨勢，二十世紀(jì)80年代中期以來，美國乃至西方發(fā)達(dá)國家開始研究并推行一種新的成本管理制度――作業(yè)成本法，其在彌補(bǔ)傳統(tǒng)成本制度的缺陷，努力提供相對(duì)準(zhǔn)確、及時(shí)、相關(guān)的成本信息方面，獲得了廣泛認(rèn)同。二十世紀(jì)90年代，針對(duì)英國、美國、加拿大三國推行作業(yè)成本制度情況進(jìn)行的一項(xiàng)調(diào)查顯示，3922家被調(diào)查企業(yè)中，已經(jīng)實(shí)施作業(yè)成本制度的共514家，正在評(píng)估作業(yè)成本制度的818家，共約占被調(diào)查企業(yè)的34%。調(diào)查結(jié)果還表明，盡管作業(yè)成本制度仍屬初級(jí)發(fā)展階段，但保持了較強(qiáng)的上升勢頭，越來越多的企業(yè)認(rèn)同這項(xiàng)新制度，應(yīng)用企業(yè)的行業(yè)從制造業(yè)進(jìn)一步拓展到國防工業(yè)、健康衛(wèi)生、金融業(yè)、商業(yè)批發(fā)及零售公司等行業(yè)。
所謂作業(yè)成本法（activity-basedcosting，abc法），是以作業(yè)（activity）為中心，以資源流動(dòng)為線索，將耗用的資源成本準(zhǔn)確地計(jì)入作業(yè)，然后根據(jù)成本動(dòng)因?qū)⑺凶鳂I(yè)成本分配給成本計(jì)算對(duì)象（產(chǎn)品、服務(wù)、客戶），并為企業(yè)對(duì)內(nèi)對(duì)外各項(xiàng)經(jīng)營管理決策提供相關(guān)信息支持的成本核算和管理方法。
作業(yè)成本法這一新制度能夠在短短的十來年間獲得學(xué)術(shù)界和實(shí)務(wù)界的廣泛認(rèn)同，根本在于其具有一套科學(xué)的理論。
作業(yè)成本法重點(diǎn)是間接費(fèi)用的分配，其計(jì)算原理是“產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源”，因此需要在傳統(tǒng)成本法的資源和產(chǎn)品（服務(wù)、客戶）之間增加作業(yè)這個(gè)分配中介，按照作業(yè)對(duì)資源、產(chǎn)品（服務(wù)、客戶）對(duì)作業(yè)的消耗的實(shí)際情況進(jìn)行分配，找到最合適的成本動(dòng)因，并盡可能直接分配，也就是符合“誰受益誰承擔(dān)”的原則。
此外，作業(yè)成本法強(qiáng)調(diào)作業(yè)是構(gòu)成流程的元素，通過分析作業(yè)原因，在作業(yè)成本核算結(jié)果基礎(chǔ)上進(jìn)行流程優(yōu)化，為流程的當(dāng)事人設(shè)置業(yè)績指標(biāo)，對(duì)完成結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，從而將對(duì)人的管理落實(shí)到作業(yè)的管理。因此，相較于傳統(tǒng)的成本制度，作業(yè)成本法能夠提供相對(duì)準(zhǔn)確的`成本信息。
美國學(xué)者特爾內(nèi)（peter）提出的“二維作業(yè)成本模型”以一個(gè)平面坐標(biāo)系形象地詮釋了作業(yè)成本法的理論基礎(chǔ)，以原點(diǎn)表示作業(yè)，以縱軸表示作業(yè)成本的計(jì)算，體現(xiàn)了成本分配的觀點(diǎn)，以橫軸表示作業(yè)管理，體現(xiàn)了流程管理的觀點(diǎn)。模型中，縱軸的成本分配觀點(diǎn)與橫軸的流程觀點(diǎn)不是相互孤立的。成本分配觀點(diǎn)下作業(yè)成本的計(jì)算僅是成本管理的基礎(chǔ)，主要為流程觀點(diǎn)下的作業(yè)管理提供必要的信息。與傳統(tǒng)成本計(jì)算比較，作業(yè)成本計(jì)算使間接費(fèi)用分配更加準(zhǔn)確，但由于被分配的間接費(fèi)用中可能存在著浪費(fèi)和低效率，縱軸計(jì)算的成本還不能作為管理的業(yè)績指標(biāo)的依據(jù)，由于成本由作業(yè)引起，對(duì)成本的分析還需要對(duì)由一系列作業(yè)構(gòu)成的流程進(jìn)行優(yōu)化形成價(jià)值鏈，通過對(duì)價(jià)值鏈的管理了解作業(yè)的完成實(shí)際耗費(fèi)了多少資源，這些資源是如何實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)移的，最終向客戶（即市場）轉(zhuǎn)移了多少價(jià)值、收取了多少價(jià)值，進(jìn)而優(yōu)化作業(yè)優(yōu)化成本，最終設(shè)置相應(yīng)的業(yè)績指標(biāo)予以評(píng)價(jià)。因此，可以說橫軸的流程觀點(diǎn)真正體現(xiàn)了作業(yè)成本法的精髓。
作業(yè)成本計(jì)算是一個(gè)以作業(yè)為基礎(chǔ)的科學(xué)信息系統(tǒng)，貫穿于作業(yè)管理的始終。它和傳統(tǒng)成本計(jì)算方法的不同，在于它從以“產(chǎn)品”為中心轉(zhuǎn)移到以“作業(yè)”為中心上來，根本差異表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是成本庫是作業(yè)而不是產(chǎn)品成本中心；二是將作業(yè)成本分配到產(chǎn)品中去的基礎(chǔ)是成本動(dòng)因，這一點(diǎn)在傳統(tǒng)成本制度下是沒有的，或者說還沒有定義過作業(yè)和成本動(dòng)因。作業(yè)成本法首先要確認(rèn)費(fèi)用單位從事了什么作業(yè)，計(jì)算每種作業(yè)所發(fā)生的成本，然后，以產(chǎn)品對(duì)這些作業(yè)的需求為基礎(chǔ)，經(jīng)過原材料、燃料和人力資源轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品的過程，將成本追蹤到產(chǎn)品，盡可能消除“不增加價(jià)值”，改進(jìn)“增加價(jià)值作業(yè)”以及提供有用信息，從而促使有關(guān)的損失、浪費(fèi)減少到最低限度。
三、作業(yè)成本法對(duì)企業(yè)管理的意義。
（一）樹立以“客戶為中心”的管理思想。
由于在作業(yè)成本法下，企業(yè)被認(rèn)為是由顧客需求驅(qū)動(dòng)的系列作業(yè)組合而成的集合體，樹立“以顧客為中心”的管理思想，把及時(shí)滿足不同顧客的特定需要作為企業(yè)首要任務(wù)，適應(yīng)企業(yè)面臨的買方市場的環(huán)境新特點(diǎn)。
另外，在企業(yè)管理中努力提高增加顧客價(jià)值的作業(yè)的效率，消除遏制不增加顧客價(jià)值的作業(yè)，改變傳統(tǒng)成本管理只注重成本本身水平高低的狀況，著眼于成本效益水平的高低，以資源的消耗是否對(duì)顧客發(fā)生價(jià)值增值作為評(píng)價(jià)成本管理水平的標(biāo)準(zhǔn)，而不再以成本本身水平高低為標(biāo)準(zhǔn)。
（二）加強(qiáng)“價(jià)值鏈管理”的管理思想。
根據(jù)作業(yè)成本法的原理，每完成一項(xiàng)作業(yè)就消耗一定量的資源，同時(shí)有一定價(jià)值量和產(chǎn)出轉(zhuǎn)移到下一作業(yè)，直到最后一個(gè)步驟將產(chǎn)品提供給顧客。作業(yè)轉(zhuǎn)移的同時(shí)伴隨價(jià)值的轉(zhuǎn)移，最終產(chǎn)品是全部作業(yè)的集合，也表現(xiàn)為全部作業(yè)的價(jià)值集合，故作業(yè)鏈的形成過程就是價(jià)值鏈的形成過程。
價(jià)值鏈管理將管理的重點(diǎn)由產(chǎn)品成本的結(jié)果轉(zhuǎn)向作業(yè)成本的形成原因。降低產(chǎn)品成本、提高資源使用效率，不僅要提高生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)作業(yè)完成的效率和質(zhì)量，而且要以是否滿足客戶需要或足以實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)職能為目標(biāo)不斷優(yōu)化流程，使企業(yè)整體成為多個(gè)局部的動(dòng)態(tài)有機(jī)結(jié)合，而不再是局部的簡單總和，這有助于企業(yè)協(xié)調(diào)局部關(guān)系，實(shí)現(xiàn)整體最優(yōu)化和持續(xù)改善。
（三）樹立財(cái)務(wù)信息與非財(cái)務(wù)信息并重的思想。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十
作業(yè)成本計(jì)算制度是根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)生或企業(yè)經(jīng)營過程中發(fā)生和形成的產(chǎn)品與作業(yè)、作業(yè)鏈和價(jià)值鏈的關(guān)系,對(duì)成本發(fā)生的動(dòng)因加以分析,選擇“作業(yè)”為成本計(jì)算對(duì)象,歸集和分配產(chǎn)生經(jīng)營費(fèi)用的一種成本核算方式。確認(rèn)成本動(dòng)因,它會(huì)幫助我們清晰看出哪些產(chǎn)品利潤較高,哪些產(chǎn)品處在微利和保本狀態(tài),有助于企業(yè)有效降低成本。本文立足于成本動(dòng)因定義，探討了其必要性、對(duì)成本性態(tài)劃分的影響等多方面的內(nèi)容。
作業(yè)成本計(jì)算制度作為會(huì)計(jì)界新的動(dòng)向之一,近幾年已被廣泛關(guān)注。作業(yè)成本計(jì)算制度也稱作業(yè)成本制,是以“成本驅(qū)動(dòng)因素”理論為基礎(chǔ)依據(jù),根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)生或企業(yè)經(jīng)營過程中發(fā)生和形成的產(chǎn)品與作業(yè)、作業(yè)鏈和價(jià)值鏈的關(guān)系,對(duì)成本發(fā)生的動(dòng)因加以分析,選擇“作業(yè)”為成本計(jì)算對(duì)象,歸集和分配生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用的一種成本核算方式。引進(jìn)該制度無論對(duì)我國會(huì)計(jì)學(xué)科建設(shè),還是對(duì)我國企業(yè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理和企業(yè)管理水平的提高,都將受益匪淺。
一、成本動(dòng)因定義。
成本動(dòng)因亦稱成本驅(qū)動(dòng)因素,是作業(yè)成本計(jì)算法的核心內(nèi)容。所以我們有必要先對(duì)作業(yè)成本計(jì)算法加以了解：成本動(dòng)因是指決定成本發(fā)生的那些重要的活動(dòng)或事項(xiàng)。它可以是一個(gè)事項(xiàng)、一項(xiàng)活動(dòng)或作業(yè)。從廣義上說,成本動(dòng)因的確定是作業(yè)成本計(jì)算實(shí)施的一部分;狹義的看,它又可視作企業(yè)控制制造費(fèi)用努力的一部分。一般而言,成本動(dòng)因支配著成本行動(dòng),決定著成本的產(chǎn)生,并可作為分配成本的標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)和成本動(dòng)因的區(qū)別在于作業(yè)是為達(dá)到組織的目的和組織內(nèi)部各部門的目標(biāo)所需的種種行為;而成本動(dòng)因是導(dǎo)致成本升降的因素。
二、成本動(dòng)因的分類。
在作業(yè)成本法下，從成本歸屬的角度，作業(yè)成本動(dòng)因可分為三類：執(zhí)行動(dòng)因、（均衡）數(shù)量動(dòng)因和強(qiáng)度動(dòng)因。
1、執(zhí)行動(dòng)因。若某項(xiàng)作業(yè)被重復(fù)執(zhí)行時(shí)，每次作業(yè)消耗的資源費(fèi)用差別很小，這時(shí)作業(yè)的執(zhí)行次數(shù)即可作為成本動(dòng)因。作業(yè)成本除以作業(yè)執(zhí)行次數(shù)，即是作業(yè)成本動(dòng)因率。在設(shè)計(jì)作業(yè)成本系統(tǒng)時(shí)，一定要在分析有關(guān)作業(yè)歷史資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合作業(yè)主體的意見，慎重確認(rèn)執(zhí)行動(dòng)因，以避免由此引起成本動(dòng)因信息失真。常見的具有執(zhí)行動(dòng)因的作業(yè)有訂單處理等。
2、數(shù)量動(dòng)因。當(dāng)某項(xiàng)作業(yè)多次執(zhí)行中，資源費(fèi)用的消耗表現(xiàn)出明顯的變異，不過若資源費(fèi)用的消耗跟作業(yè)時(shí)間或其他數(shù)量量度之間存在近似的正比例關(guān)系，這時(shí)稱成本動(dòng)因?yàn)閿?shù)量動(dòng)因。數(shù)量動(dòng)因可表現(xiàn)為作業(yè)時(shí)間，也可表現(xiàn)為耗費(fèi)資源的體積、重量等量度。作業(yè)成本除以數(shù)量動(dòng)因的總計(jì)，即可得到成本動(dòng)因率。同執(zhí)行動(dòng)因相比，數(shù)量動(dòng)因的精確度有了質(zhì)的提高，但應(yīng)用數(shù)量動(dòng)因的成本費(fèi)用也增加了很多，為每種產(chǎn)品都可能多次消耗不同的作業(yè)，觀察和記錄每次作業(yè)花費(fèi)的時(shí)間或資源耗費(fèi)的數(shù)量是一項(xiàng)繁雜而龐大的工作。有些公司在應(yīng)用作業(yè)成本方法的實(shí)踐的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了編制“復(fù)雜程度指數(shù)”的方法。假定成本計(jì)算對(duì)象的復(fù)雜程度與消耗某作業(yè)時(shí)花費(fèi)的時(shí)間或其他度量成正比例，則可以一定復(fù)雜程度的成本計(jì)算對(duì)象為基準(zhǔn)，將其他成本計(jì)算對(duì)象與之進(jìn)行復(fù)雜程度的對(duì)比，得出復(fù)雜程度指數(shù)。分配成本費(fèi)用時(shí)，復(fù)雜程度指數(shù)乘以基準(zhǔn)成本計(jì)算對(duì)象的`數(shù)量動(dòng)因，即可作為參與指數(shù)編制的成本計(jì)算對(duì)象的數(shù)量動(dòng)因了。
3、強(qiáng)度動(dòng)因。有些產(chǎn)品、勞務(wù)或顧客需要一些具有特殊性的作業(yè)，在作業(yè)執(zhí)行過程中資源的耗費(fèi)并不具備執(zhí)行動(dòng)因或數(shù)量動(dòng)因的條件，這時(shí)需要對(duì)作業(yè)作個(gè)別追蹤記錄，直接把作業(yè)成本歸屬于成本計(jì)算對(duì)象。這種成本動(dòng)因稱之為強(qiáng)度動(dòng)因，由于直接歸屬作業(yè)成本，所以不需要計(jì)算成本動(dòng)因率。應(yīng)用強(qiáng)度動(dòng)因進(jìn)行成本的數(shù)量歸屬是最精確的，也是最符合邏輯的，但花費(fèi)成本最多。只有那些作業(yè)成本較大、每次執(zhí)行時(shí)資源消耗又無規(guī)律可循的作業(yè)，才應(yīng)用強(qiáng)度動(dòng)因。如同樣是由安裝調(diào)試作業(yè)中心執(zhí)行的某次產(chǎn)品的安裝調(diào)試作業(yè)，由于技術(shù)要求高，需聘請(qǐng)外來專家，租用外單位的高級(jí)儀器，并且作業(yè)時(shí)間集中等原因，跟一般作業(yè)區(qū)別較大，不宜采用執(zhí)行動(dòng)因或數(shù)量動(dòng)因，則應(yīng)直接把成本歸屬到產(chǎn)品中去。
三、確定成本動(dòng)因的必要性。
傳統(tǒng)的成本系統(tǒng)通過假定數(shù)量是惟一的成本動(dòng)因而過分簡化了成本的產(chǎn)生過程。在生產(chǎn)單一產(chǎn)品的企業(yè)里,生產(chǎn)的數(shù)量可通過產(chǎn)生的單位數(shù)來計(jì)算；而生產(chǎn)多種產(chǎn)品的企業(yè)中,直接人工小時(shí)或直接人工金額,甚至機(jī)器小時(shí)數(shù)則通常被用作單位數(shù)的替代品。隨著技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，使得折舊費(fèi)、維修、動(dòng)力等費(fèi)用由制造成本變成了制造費(fèi)用。顯然,這種情況下“驅(qū)動(dòng)”制造費(fèi)用將導(dǎo)致不準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本計(jì)算,而將數(shù)量動(dòng)因擴(kuò)展為一系列更為復(fù)雜的成本動(dòng)因,使得生產(chǎn)成本組成項(xiàng)目“各得其所”的使用不同的動(dòng)因,則無疑將改善制作費(fèi)用分配,近而導(dǎo)致更為準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本計(jì)算。使得傳統(tǒng)的對(duì)“期間費(fèi)用”作一次性扣除,而不加分配的作法成為歷史。確認(rèn)成本動(dòng)因的必要性還表現(xiàn)在,它會(huì)幫助我們清晰的看出哪些產(chǎn)品利潤較高,哪些產(chǎn)品處在微利和保本狀態(tài)。而這一點(diǎn)在傳統(tǒng)成本計(jì)算法下卻是不易覺察到的,成本動(dòng)因的確定有助于企業(yè)有效降低成本。
四、成本動(dòng)因概念的引起對(duì)成本性態(tài)劃分的影響。
傳統(tǒng)的成本系統(tǒng)根據(jù)各項(xiàng)成本與數(shù)量,將成本劃成為固定成本、變動(dòng)成本和半變動(dòng)成本三種。這樣的處理方式忽視了成本還可以隨著數(shù)量以外的因素而變動(dòng),即成本的可變性觀念。事實(shí)上,成本形態(tài)是由成本動(dòng)因所支配的,要把各種費(fèi)用分配到不同的產(chǎn)品上去,首先要了解成本性態(tài),以便識(shí)別出恰當(dāng)?shù)某杀緞?dòng)因。按照這種觀念,成本可劃分為短期變動(dòng)成本和長期變動(dòng)成本。短期變動(dòng)成本即原來的變動(dòng)成本,它隨產(chǎn)品的產(chǎn)生數(shù)量成比例變動(dòng),對(duì)它應(yīng)該利用“與數(shù)量相關(guān)的成本動(dòng)因”；長期變動(dòng)成本則以作業(yè)為基礎(chǔ),它隨作業(yè)消耗量的變動(dòng)而變動(dòng),對(duì)它應(yīng)該利用“與作業(yè)相關(guān)的成本動(dòng)因”。須指出的是,長期變動(dòng)成本的變動(dòng)與作業(yè)量的變動(dòng)并不是同步進(jìn)行的,兩者之間往往存在著一個(gè)時(shí)間差,即本期作業(yè)量的增減并不一定會(huì)立即引起本期的長期變動(dòng)成本的相應(yīng)變化,其影響可能要到下一期或更長一段時(shí)間之后才能顯示出來。如產(chǎn)品批次計(jì)劃一旦制定下來,即便企業(yè)決定減少本期的生產(chǎn)批次,但已經(jīng)發(fā)生的生產(chǎn)批次計(jì)劃指定成本并不會(huì)馬上減少,需要分?jǐn)偟礁鱾€(gè)產(chǎn)品批次中去。正是由于長期變動(dòng)成本的這一特點(diǎn),傳統(tǒng)上常把這部分成本視為固定成本。而該“制度”把長期變動(dòng)成本與短期變動(dòng)成本區(qū)別的較為清楚。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十一
作業(yè)成本法一般也稱作abc成本法，是一項(xiàng)基于企業(yè)活動(dòng)的成本管理。最先由西方國家于20世紀(jì)80年代末開始研究，并于90年代運(yùn)用于先進(jìn)制造企業(yè)中的新的企業(yè)管理理論和方法。它是一種通過對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行作業(yè)單元分解和對(duì)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)追蹤反映、作業(yè)定量計(jì)量、評(píng)價(jià)作業(yè)或企業(yè)各部門業(yè)績、資源消耗情況的成本核算（計(jì)算）和管理的方法。其目的在于為企業(yè)成本核算和管理提供及時(shí)、準(zhǔn)確、科學(xué)的成本信息，將損失、浪費(fèi)降至最低，提高企業(yè)決策及管理水平。作業(yè)成本法運(yùn)用于建筑工程企業(yè)中有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，比如可優(yōu)化施工工序流程、改善工程預(yù)算執(zhí)行效率、減少施工生產(chǎn)中的非增值作業(yè)單元、減少資源耗費(fèi)以降低施工成本和提高建筑工程企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
（二）傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)核算與作業(yè)成本法的區(qū)別。
計(jì)算對(duì)象的區(qū)別。傳統(tǒng)成本管理關(guān)注的是建筑工程項(xiàng)目施工中成本直接耗用，即定額標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際消耗之間的比較，以分析成本節(jié)余，對(duì)建筑工程企業(yè)的其他戰(zhàn)略選擇、價(jià)值增值等因素對(duì)成本造成的影響不做分析;作業(yè)成本法所關(guān)注的是整個(gè)工程項(xiàng)目的價(jià)值鏈建設(shè)，包括企業(yè)的價(jià)值增值、戰(zhàn)略管理、競爭策略、每個(gè)作業(yè)子項(xiàng)投入的資源等對(duì)成本造成的影響分析。
成本信息準(zhǔn)確性的區(qū)別。傳統(tǒng)成本計(jì)算方法將成本對(duì)象所耗費(fèi)的資源依照單一標(biāo)準(zhǔn)分配到成本對(duì)象，認(rèn)定成本耗費(fèi)與業(yè)務(wù)量存在某種線性關(guān)系，但實(shí)際上建筑企業(yè)并不存在這種單純的線性業(yè)務(wù)量關(guān)系。作業(yè)成本法從成本對(duì)象與資源消耗因果關(guān)系入手，依資源動(dòng)因?qū)㈤g接費(fèi)用分配到作業(yè)，關(guān)注間接費(fèi)用和輔助資源的分配，再根據(jù)作業(yè)動(dòng)向?qū)⑵渥鳂I(yè)計(jì)入成本對(duì)象。在建筑施工企業(yè)中許多資源的使用并不是直接形成建筑實(shí)體形態(tài)，而是為各種輔助活動(dòng)提供更好、更合理的安排，通過作業(yè)動(dòng)因追溯資源與成本對(duì)象的本質(zhì)關(guān)系，能夠改善傳統(tǒng)成本計(jì)算方法中對(duì)輔助費(fèi)用計(jì)算的扭曲和不足。
成本控制效果的區(qū)別。傳統(tǒng)成本法主要關(guān)注項(xiàng)目各時(shí)期消耗費(fèi)的合理性，以實(shí)現(xiàn)對(duì)成本管理活動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，更多的是對(duì)會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核算、匯總、分析和考核，使其無法對(duì)成本進(jìn)行有效動(dòng)態(tài)控制，基本上屬于事后控制，并不能達(dá)到權(quán)責(zé)利的結(jié)合，整個(gè)施工過程對(duì)成本的`管理只局限在財(cái)務(wù)人員，其他的，諸如技術(shù)、質(zhì)量、采購人員只管施工部分，對(duì)成本不予理會(huì)，最終導(dǎo)致不必要施工成本的增大和浪費(fèi)。作業(yè)成本法成本管理更關(guān)注工程項(xiàng)目在建造中的資源投入與價(jià)值創(chuàng)造，從項(xiàng)目立項(xiàng)、方案設(shè)計(jì)與確定、項(xiàng)目投入建設(shè)到項(xiàng)目竣工銷售、維護(hù)全過程做出整體規(guī)劃，如此更能準(zhǔn)確對(duì)資源投入及所實(shí)現(xiàn)價(jià)值做統(tǒng)籌計(jì)算、動(dòng)態(tài)控制和反饋分析。
（一）成本管理粗放和責(zé)權(quán)利不匹配導(dǎo)致成本失控。
建筑工程企業(yè)屬勞動(dòng)密集型，成本管理通常為粗放式模式，項(xiàng)目經(jīng)營一般只關(guān)注單個(gè)項(xiàng)目成本，即在單個(gè)項(xiàng)目完工時(shí)便結(jié)束成本管控，后續(xù)并沒有可進(jìn)行比較分析和考核的數(shù)據(jù)，使項(xiàng)目成本核算缺乏可比性。實(shí)際上，一個(gè)項(xiàng)目從不同階段發(fā)生的費(fèi)用均對(duì)工程有很大的影響，從項(xiàng)目施工準(zhǔn)備階段的項(xiàng)目設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位及主設(shè)備等招投標(biāo)、施工圖設(shè)計(jì)、會(huì)審和審查（含效仿審查）和商務(wù)合同等的談判到項(xiàng)目施工組織征地拆遷、五通一平、地基處理、臨建設(shè)施等。即便如此，我多數(shù)建筑工程企業(yè)的項(xiàng)目工作分配，一般是不同人員負(fù)責(zé)不同項(xiàng)目階段，并未建立明確的責(zé)權(quán)利考核制度，故而時(shí)常在項(xiàng)目前期成本開支較大，導(dǎo)致成本失控。
（二）工程施工變更較多，工程預(yù)算與實(shí)際結(jié)算偏差較大。
建設(shè)工程項(xiàng)目主要采用的是分包方式完工，在工程招標(biāo)階段，盡管工程采用清單報(bào)價(jià)方式，但是由于生產(chǎn)過程中具體材料的單價(jià)無法準(zhǔn)確把握，就造成項(xiàng)目招標(biāo)階段預(yù)算相對(duì)較低。然而，實(shí)際施工中，受實(shí)際人工成本、產(chǎn)品單價(jià)、技術(shù)水平等因素影響，實(shí)際工程成本會(huì)有所增加，在減少資源投入的情況下就可能伴隨工程質(zhì)量問題，出現(xiàn)工程驗(yàn)收不過關(guān)而反復(fù)返工，返工必然增加資源耗費(fèi)而增加工程成本。同時(shí)，一些項(xiàng)目管理者在預(yù)算中有意對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分塊，在實(shí)際施工中通過要求出包方追加項(xiàng)目預(yù)算以達(dá)到增加成本的目的，此種情況往往伴隨著供需矛盾，出包方投資不可預(yù)測和難以確定，對(duì)項(xiàng)目分析與追加投資，形成資金與工程進(jìn)步不相匹配，工期一再延遲，導(dǎo)致項(xiàng)目工期長，投資資金成本大，人工耗費(fèi)大，實(shí)際結(jié)算成本脫離工程預(yù)算較大，難以實(shí)施成本控制。
（三）采用完工百分比法，但實(shí)際結(jié)算時(shí)完工百分比確認(rèn)存在較大差異。
傳統(tǒng)成本法在計(jì)算建筑工程企業(yè)完工進(jìn)度、費(fèi)用、合同收入等便是采用完工百分比法，該方法計(jì)算過程較為簡便，對(duì)完工部分、收入、成本可以可靠估計(jì)。但是，實(shí)際結(jié)算時(shí)完工百分比確認(rèn)存在較大差異。通常情況下，建設(shè)工程項(xiàng)目并不是獨(dú)立的，項(xiàng)目在施工過程中，因?qū)嶋H面臨監(jiān)理責(zé)任和工程款項(xiàng)結(jié)算問題以及成本變更較大，后需支出成本不能預(yù)計(jì)，項(xiàng)目完工百分比難以確認(rèn)，通常是單個(gè)項(xiàng)目實(shí)際已達(dá)到預(yù)定可使用狀況，且可單獨(dú)結(jié)算項(xiàng)目成本，但項(xiàng)目卻遲遲無法驗(yàn)收，此時(shí)就需要在其工程中分?jǐn)偛槐匾钠渌杀荆热绱箢~的資金成本與一些輔助費(fèi)用，這就造成實(shí)際結(jié)算時(shí)完工百分比確認(rèn)存在較大差異。
必然性分析。首先，在作業(yè)成本法之下，建筑工程企業(yè)可依據(jù)企業(yè)自身情況制定內(nèi)部定額，根據(jù)不同項(xiàng)目實(shí)際情況餞行工序作業(yè)單元分解，制定帶有針對(duì)性的作業(yè)成本標(biāo)準(zhǔn)和控制資源消耗的方法，且還能將工程項(xiàng)目施工間接費(fèi)用歸入作業(yè)成本庫，再依照成本動(dòng)向確定分配率，將費(fèi)用非配至項(xiàng)目成本中，以形成完整又準(zhǔn)確的作業(yè)成本信息。這正好可以改善傳統(tǒng)成本法在建筑工程企業(yè)運(yùn)用中存在的成本管理粗放和責(zé)權(quán)利不匹配導(dǎo)致成本失控、工程預(yù)算與實(shí)際結(jié)算偏差較大的不足。作業(yè)成本法將一個(gè)項(xiàng)目分成若干個(gè)小項(xiàng)目，增加了分配標(biāo)準(zhǔn)，由傳統(tǒng)的按單一標(biāo)準(zhǔn)分配改成按多種標(biāo)準(zhǔn)分配，對(duì)每種作業(yè)選取屬于自己合理的分配率。其次，作業(yè)成本管理主要以企業(yè)價(jià)值鏈為核心，將成本核算、成本管理由職能部門擴(kuò)展到作業(yè)單元層面，進(jìn)而將企業(yè)內(nèi)部管理從職能部門管理向作業(yè)單元管理，以對(duì)作業(yè)單元成本進(jìn)行全面管理。最終以控制成本費(fèi)用為出發(fā)點(diǎn)，建立明確的責(zé)權(quán)利考核制度，降低實(shí)際結(jié)算時(shí)完工百分比確認(rèn)的差異，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化為目的，提升建筑工程企業(yè)核心競爭力。
可行性分析。首先，我國引入作業(yè)成本法已有一段時(shí)間，我國建筑工程企業(yè)亦有實(shí)施該法的成功經(jīng)驗(yàn)可借鑒。加上電子技術(shù)、信息處理技術(shù)的快速發(fā)展，更為作業(yè)成本法的運(yùn)用提供了技術(shù)保障。作業(yè)成本法服務(wù)的建筑工程企業(yè)自身的成本構(gòu)成內(nèi)容、成本結(jié)轉(zhuǎn)與匯總等較其他行業(yè)復(fù)雜，正需要同它一樣帶有復(fù)雜性的作業(yè)成本法。
其次，建筑工程企業(yè)員工素質(zhì)逐步提高，為作業(yè)成本法實(shí)施提供基礎(chǔ)保障。作業(yè)成本法作為一種會(huì)計(jì)核算方法，其與企業(yè)內(nèi)部財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作人員的素質(zhì)有著直接的關(guān)系。隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展及財(cái)會(huì)學(xué)校教育體制的完善，會(huì)計(jì)從業(yè)人員的專業(yè)技能及綜合素質(zhì)得到明顯提高，這就為作業(yè)成本法在建筑工程企業(yè)中的運(yùn)用提供了可能。
作業(yè)認(rèn)定。建筑工程企業(yè)與其他制造業(yè)最大的區(qū)別在于其作業(yè)認(rèn)定可通過繪制流程圖，使各項(xiàng)目生產(chǎn)過程以網(wǎng)絡(luò)形式呈現(xiàn)，且各個(gè)流程可分解多個(gè)作業(yè)。建筑工程企業(yè)的項(xiàng)目大致可分成管道安裝工程、設(shè)備安裝工程、電氣安裝工程等單位工程，各單位工程下還可細(xì)分為分部工程，分部工程下又可細(xì)分為分項(xiàng)工程，以此形成完整的多項(xiàng)作業(yè)，便于企業(yè)進(jìn)行作業(yè)認(rèn)定。
成本庫建立。建筑工程企業(yè)的成本主要分為人工、材料、機(jī)械設(shè)備成本，這些成本主要記錄在應(yīng)付工資、應(yīng)付賬款、存貨等日記賬簿里。建筑工程企業(yè)的每個(gè)成本庫主要?dú)w集人工、材料、機(jī)械設(shè)備等費(fèi)用。成本庫的建立主要由成本動(dòng)因決定，有多少個(gè)成本動(dòng)因，就有多少個(gè)成本庫。在建筑工程企業(yè)建立不同的成本庫，主要是依照若干個(gè)分配標(biāo)準(zhǔn)分配制造費(fèi)用，具有針對(duì)性。
設(shè)計(jì)模型與運(yùn)行分析。基于對(duì)建筑工程企業(yè)運(yùn)作分析，為其設(shè)計(jì)作業(yè)成本核算模型，模型主要內(nèi)容包括建筑企業(yè)資源、作業(yè)和成本對(duì)象確定，包括各個(gè)計(jì)算對(duì)象的責(zé)任主體、資源作業(yè)分配的成本動(dòng)因等。運(yùn)行分析是根據(jù)所設(shè)計(jì)模型而進(jìn)行的工作，其的目的是通過往模型中輸入具體數(shù)據(jù)，運(yùn)行作業(yè)成本法，對(duì)作業(yè)成本的計(jì)算結(jié)果做出以數(shù)據(jù)為依據(jù)的科學(xué)、合理分析，比如分析建筑工程企業(yè)某個(gè)工程項(xiàng)目成本偏高的原因、造成成本構(gòu)成變化的因素等。
持續(xù)改進(jìn)。隨著市場的復(fù)雜多變，工程項(xiàng)目也同樣趨向復(fù)雜化。在此之下，建筑工程企業(yè)更應(yīng)加強(qiáng)成本管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)成本實(shí)施過程伴隨的問題，并加以解決，以對(duì)成本效果進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，比如消除不增值作業(yè)、提高增值作業(yè)運(yùn)行效率等。
作業(yè)成本法運(yùn)用于我國建筑工程企業(yè)中是一種必然結(jié)果，也具有可行性。本文結(jié)合國內(nèi)建筑工程企業(yè)特點(diǎn)，從作業(yè)調(diào)研與認(rèn)定、成本歸集與成本庫建立、設(shè)計(jì)模型與運(yùn)行分析、持續(xù)改進(jìn)四個(gè)方面談?wù)摿俗鳂I(yè)成本法運(yùn)用在建筑工程企業(yè)的完整過程，為國內(nèi)建筑工程企業(yè)運(yùn)用作業(yè)成本法提供參考依據(jù)。
[2]寧小筱.建筑企業(yè)項(xiàng)目部作業(yè)成本核算體系研究[j].華中科技大學(xué)，2013.
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十二
作業(yè)成本法的產(chǎn)生最早可以追溯到20世紀(jì)30年代末40年代初期，杰出的會(huì)計(jì)大師埃里克·科勒，科勒當(dāng)時(shí)所面臨的問題是，如何正確計(jì)算水力發(fā)電行業(yè)的成本。1952年其在他編著的《會(huì)計(jì)師詞典》中系統(tǒng)的闡述了他的作業(yè)會(huì)計(jì)思想。
1971年喬治·斯托布斯出版了《作業(yè)成本計(jì)算和投入產(chǎn)出會(huì)計(jì)》，作為研究成本會(huì)計(jì)的杰出理論家，他堅(jiān)持：會(huì)計(jì)是一個(gè)信息系統(tǒng)，作業(yè)成本會(huì)計(jì)是一種決策有用性目標(biāo)相聯(lián)系的會(huì)計(jì)。研究作業(yè)成本會(huì)計(jì)應(yīng)首先明確三個(gè)概念，“作業(yè)”、“成本”、“會(huì)計(jì)目標(biāo)—決策有用性”。會(huì)計(jì)要揭示收益的本質(zhì)，首先就必須解釋報(bào)告的目標(biāo)，這個(gè)目標(biāo)表示托管責(zé)任或受托責(zé)任，主要是為投資者的決策提供信息，作業(yè)成本計(jì)算中的“成本”不是一種存量，而是一種流出量。會(huì)計(jì)若要較好的解決成本分配問題，成本計(jì)算的對(duì)象就應(yīng)是作業(yè)，而不是完工產(chǎn)品，成本不應(yīng)硬性分為直接材料、直接人工、間接費(fèi)用，而是應(yīng)該根據(jù)資源投入量，計(jì)算利用每種資源的完全成本。
20世紀(jì)80年代，美國哈佛大學(xué)庫伯和卡普蘭兩位教授撰寫了一系列案例、論文和著作才引起西方會(huì)計(jì)界的普遍重視。庫伯相繼發(fā)表了一系列關(guān)于作業(yè)成本法的論文，這些論文基本上對(duì)abc的現(xiàn)實(shí)需要、運(yùn)行程序、成本動(dòng)因的選擇、成本庫的建立等方面作了較全方位的分析。庫伯還和卡普蘭合作在《哈佛商業(yè)評(píng)論》上發(fā)表了《計(jì)算成本的正確性：制定正確的決策》一文。這標(biāo)志著作業(yè)成本法開始從理論走向應(yīng)用。
20世紀(jì)末，以美、英等國家為代表的西方會(huì)計(jì)界開始對(duì)abc的理論和實(shí)踐產(chǎn)生了廣泛的研究興趣，許多會(huì)計(jì)學(xué)者發(fā)表和出版了大量研究探討作業(yè)成本法的論文和專著，作業(yè)成本法已成為人們廣泛接受的一個(gè)概念和術(shù)語，abc的理論亦日趨完善，并已在西方國家的一些企業(yè)中得到了推廣應(yīng)用，更促使了作業(yè)成本法的發(fā)展。
在我國，最早的有關(guān)作業(yè)成本法的文章是易中勝、馬賢明、陳良編譯并發(fā)表于《會(huì)計(jì)研究》第六期的《管理會(huì)計(jì)：挑戰(zhàn)、對(duì)策與設(shè)想》。隨著生產(chǎn)方式的急劇變化，生產(chǎn)制造環(huán)境的變化使傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)提供的成本信息不能反映真實(shí)的產(chǎn)品成本，傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)受到越來越多地批判，而作業(yè)成本法則會(huì)受到越來越多企業(yè)界人士和學(xué)者的關(guān)注。
作業(yè)成本法的基礎(chǔ)是：作業(yè)消耗資源、產(chǎn)品消耗作業(yè)。作業(yè)成本法的本質(zhì)是：以“作業(yè)”作為分配間接費(fèi)用的基礎(chǔ)。間接成本與產(chǎn)品是通過作業(yè)聯(lián)系在一起的，我們需要找出引起間接成本發(fā)生變動(dòng)的作業(yè)，并把這些作業(yè)作為分配間接成本的基礎(chǔ)。作業(yè)成本法計(jì)算要求首先根據(jù)作業(yè)對(duì)資源的消耗情況將資源成本分配到作業(yè)，其次依據(jù)成本動(dòng)因跟蹤到產(chǎn)品成本，即資源—作業(yè)—產(chǎn)品。
作業(yè)成本會(huì)計(jì)是一個(gè)以作業(yè)為基礎(chǔ)的科學(xué)信息系統(tǒng)，它把成本計(jì)算從以“產(chǎn)品”為中心轉(zhuǎn)移到以“作業(yè)”為中心，并以資源流動(dòng)為線索，以資源耗用的因果關(guān)系為成本分配依據(jù)，對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤反映和分析，大大拓展了成本核算范圍，改進(jìn)了成本分配方法，優(yōu)化了業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)尺度，提供了較為準(zhǔn)確的資源利用方面的成本信息，能更好的發(fā)揮其在決策、計(jì)劃、控制中的作用，促使作業(yè)管理水平不斷提高，滿足各方面對(duì)會(huì)計(jì)信息的要求，克服傳統(tǒng)成本制度的諸多不足。
作業(yè)成本法的產(chǎn)生與發(fā)展適應(yīng)高新技術(shù)制造環(huán)境下正確計(jì)算產(chǎn)品成本的要求，它為改革間接費(fèi)用的分配等問題提供了新的思路和方法。隨著我國企業(yè)的國際化經(jīng)營，拓寬了企業(yè)價(jià)值鏈的空間范圍，亦要求現(xiàn)代成本管理擴(kuò)展空間范圍，為企業(yè)價(jià)值鏈優(yōu)化提供有用信息，作業(yè)成本法正適應(yīng)了這種世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。另外，作業(yè)成本將成本分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)，有利于我們樹立顧客第一的經(jīng)營思想。適時(shí)生產(chǎn)方式需要作業(yè)成本計(jì)算系統(tǒng)為其提供有效的相對(duì)準(zhǔn)確的成本信息。多年來，我國成本會(huì)計(jì)學(xué)家始終在探索我國成本管理的模式，并取得了豐富的研究成果，有著深厚的理論積累。另外，通過近的教育和培養(yǎng)，我國會(huì)計(jì)人員的素質(zhì)也在不斷地提高，加之多年來先進(jìn)管理思想的導(dǎo)入，企業(yè)會(huì)計(jì)人員能很快理解并運(yùn)用作業(yè)成本法，為作業(yè)成本管理的推廣打下了基礎(chǔ)。
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，我國企業(yè)的生產(chǎn)組織和生產(chǎn)技術(shù)條件正在發(fā)生著深刻變化，這就為企業(yè)采用適時(shí)制生產(chǎn)方式和彈性制造系統(tǒng)，實(shí)施全面質(zhì)量管理提供了物質(zhì)條件，從而也為作業(yè)成本的推行提供了現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十三
摘要：隨著醫(yī)院醫(yī)療體制的不斷改革和逐步推進(jìn)，運(yùn)用績效管理是進(jìn)行醫(yī)院管理不可或缺的手段?？梢院敛豢鋸埖恼f成本核算和績效管理關(guān)乎著醫(yī)院的確切發(fā)展，當(dāng)然合理運(yùn)用績效管理可以適當(dāng)增強(qiáng)醫(yī)院的綜合競爭能力，并提高醫(yī)院工作人員的工作效率，醫(yī)院工作人員的潛能和為患者提供高效、優(yōu)質(zhì)量的服務(wù)的力量也會(huì)隨之變化。本文就如何運(yùn)用績效管理醫(yī)院的成本核算，提出具體的指導(dǎo)方法。
關(guān)鍵詞：醫(yī)院；績效管理；成本核算；關(guān)系。
醫(yī)院成本核算是依照《醫(yī)院財(cái)務(wù)制度》有關(guān)的成本開支范圍內(nèi)的制度，針對(duì)醫(yī)院的服務(wù)過程中的所含費(fèi)用進(jìn)行分類、記錄、歸集、分配、分析和匯總，以此提供有關(guān)成本信息給社會(huì)的一個(gè)經(jīng)濟(jì)管理活動(dòng)，其目的是反映醫(yī)療活動(dòng)中的財(cái)務(wù)狀況和經(jīng)營成果的真實(shí)情況，使醫(yī)院具有科學(xué)性、全面性、合理性。成本核算是應(yīng)用會(huì)計(jì)方法，系統(tǒng)的記錄和測算醫(yī)療機(jī)構(gòu)在服務(wù)中產(chǎn)生的成本，并以此為基礎(chǔ)完善資源配置。醫(yī)院為了在這競爭的環(huán)境下贏得競爭優(yōu)勢，應(yīng)該科學(xué)的運(yùn)用績效管理，提升醫(yī)院的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的，保持可持續(xù)發(fā)展的力量。當(dāng)然，醫(yī)院成本核算和績效管理的結(jié)合是存在問題的，因此，尋求醫(yī)院成本核算和績效管理相適應(yīng)的醫(yī)院管理制度刻不容緩。
醫(yī)院成本是指醫(yī)院經(jīng)營過程中耗用人力資源、物資及涉及到的全部的成本資金的總和。現(xiàn)在的醫(yī)院成本核算大多是通過對(duì)使用的物資進(jìn)行全面結(jié)算。醫(yī)院成本核算有以下幾種考核方法：完全成本法、變動(dòng)成本法、作業(yè)成本法、病種成本法、科室成本法。然而運(yùn)用這些核算成本的方法可以達(dá)到全面的清楚了解醫(yī)院的財(cái)政狀況。績效管理是醫(yī)院近年引入的管理企業(yè)的管理模式，用于對(duì)醫(yī)院工作人員的工作結(jié)果和工作成績方面進(jìn)行評(píng)估?？冃Ч芾沓３Ｅc醫(yī)院工作人員獎(jiǎng)金制度掛鉤，用實(shí)際經(jīng)濟(jì)利益鞭策醫(yī)院工作人員。醫(yī)院成本核算不是績效管理，績效管理是優(yōu)化并減少醫(yī)院工作人支出成本的方式。然而，醫(yī)院的成本核算通過醫(yī)院各部門科室的成本支出情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合理的成本支出問題，以便改善成本支出費(fèi)用機(jī)構(gòu)。
（一）考核標(biāo)準(zhǔn)不公平或不平等?，F(xiàn)在有些醫(yī)院在績效管理和成本核算運(yùn)用中，即使知道自己醫(yī)院每個(gè)部門擔(dān)任的職務(wù)和責(zé)任不相同，但在醫(yī)院成本核算和績效考核時(shí)，依然沒有科學(xué)的考慮不同科室的工作職務(wù)和其所擔(dān)的'風(fēng)險(xiǎn)，片面且不認(rèn)真地用部門的收入狀況和財(cái)務(wù)目標(biāo)的完成度來權(quán)衡醫(yī)院工作人員工作的成績、好壞、效率等，分配利益的時(shí)候也有不公平的現(xiàn)象，幾乎摧殘醫(yī)院工作人員的工作熱情的程度，很大程度上這樣的策略是不符合醫(yī)院的發(fā)展。
（二）醫(yī)院工作人員對(duì)績效管理的知識(shí)和運(yùn)用不能清晰的認(rèn)識(shí)。如果運(yùn)用科學(xué)的醫(yī)院成本核算和績效管理，就可以調(diào)動(dòng)起醫(yī)院工作人員的工作熱情和工作激情。同時(shí)增強(qiáng)醫(yī)院工作人員對(duì)醫(yī)院的主人翁意識(shí)和節(jié)約意識(shí)，而且會(huì)導(dǎo)致把握醫(yī)院運(yùn)行成本的力度變大。但是，有數(shù)據(jù)顯示很多醫(yī)院的管理人員對(duì)成本核算和績效管理依舊表示不清楚、不確切、不認(rèn)真的感覺，當(dāng)然這也是由于醫(yī)院管理人員過于關(guān)心科室成本和科室的收入而造成的。這也就表明醫(yī)院管理人員并沒有科學(xué)有效的運(yùn)用績效管理。
（三）醫(yī)院績效管理的方法有提升空間。醫(yī)院的績效管理是根據(jù)醫(yī)院各部門的成本核算數(shù)據(jù)，憑借績效工資的方式分配給醫(yī)院的工作人員，這種過于簡便的成本核算，也許會(huì)導(dǎo)致醫(yī)院過于片面地關(guān)注醫(yī)院各部門服務(wù)中的成本問題，對(duì)重要的職能部門的成本核算表示冷漠的話，這就不能夠激起并獎(jiǎng)勵(lì)醫(yī)院全體工作人員的努力。
（一）在醫(yī)院成本核算中增強(qiáng)績效管理意識(shí)在醫(yī)院成本核算中加強(qiáng)績效管理的意識(shí)是科學(xué)運(yùn)用績效管理手段的前提。運(yùn)用績效管理不僅節(jié)約成本，也要實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的合作共贏，互惠互利。通過設(shè)定績效考核標(biāo)準(zhǔn)和考核目標(biāo)，使醫(yī)院全體員工富有強(qiáng)烈的績效意識(shí)，是醫(yī)院經(jīng)濟(jì)管理的強(qiáng)有力的手段?？荚u(píng)結(jié)果關(guān)乎醫(yī)院工作人員的利益使醫(yī)院人員充分重視績效，充分發(fā)揮醫(yī)院工作人員的主人翁意識(shí)，導(dǎo)致提高醫(yī)院工作人員工作能力和服務(wù)意識(shí)，從而醫(yī)院內(nèi)部的活力滿滿。當(dāng)然獎(jiǎng)勵(lì)制度也得改，將獎(jiǎng)勵(lì)從成本中隔離開來，讓醫(yī)院工作人員從內(nèi)心要求自己做到“我要降成本”，形成良好的績效管理氛圍和良性的醫(yī)療競爭。
（二）建立并完善成本績效管理體系1.結(jié)合國內(nèi)外的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，探討出適合自己醫(yī)院的成本績效管理體系，并在醫(yī)院頒布有關(guān)成本績效管理的條例條規(guī)，賦予成本績效管理應(yīng)有的權(quán)利和確立正確的地位。在實(shí)施成本績效管理的時(shí)候，可以采取試點(diǎn)的方法。這樣可以總結(jié)幾個(gè)試點(diǎn)科室的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，探索出更完善的成本績效體系，這樣完善的成本績效體系在醫(yī)院中推行更加容易和快速出成績。2.不僅要建立完善成本績效體系，還有更重要的一點(diǎn)就是建立監(jiān)督成本績效管理制度，實(shí)行分級(jí)監(jiān)督（上下級(jí)監(jiān)督、同級(jí)監(jiān)督），以便打造和諧愉快的成本績效管理和實(shí)現(xiàn)醫(yī)院全方位、多角度、全員參加管理。3.清楚劃分成本責(zé)任，分工明確，合理定位、責(zé)任到人、科學(xué)績效、重在落實(shí)。丁是丁卯是卯，是怎樣就是怎樣，不需要虛假的信息，以便為后面實(shí)施成本績效管理醫(yī)院提供更多更好的數(shù)據(jù)。4.及時(shí)評(píng)估、確定考核結(jié)果，同時(shí)績效考核結(jié)果應(yīng)該公正公平公開，且謙虛接受監(jiān)督和質(zhì)疑，保證成本績效管理的成果，形成良好高效的成本績效管理機(jī)制。
（三）確立績效指標(biāo)和獎(jiǎng)懲措施1.醫(yī)院里不同的科室應(yīng)該有不同的指標(biāo)，避免平均主義，責(zé)任大任務(wù)重的科室不能制定太高的績效目標(biāo)，然而責(zé)任小任務(wù)輕的科室也不能制定太低的績效目標(biāo)。同時(shí)注重結(jié)合定量和定性的績效目標(biāo)，保證績效目標(biāo)的均衡性、實(shí)用性。不同時(shí)期不同成本績效目標(biāo)應(yīng)該適時(shí)調(diào)整，以便成本績效指標(biāo)能夠準(zhǔn)確、全面反映考核對(duì)象的實(shí)際成本情況。2.對(duì)于懲獎(jiǎng)方面，達(dá)到成本績效目標(biāo)的科室和超越績效目標(biāo)的科室，獎(jiǎng)勵(lì)的獎(jiǎng)金不能一樣。而未達(dá)成本績效目標(biāo)的科室，應(yīng)該給出適當(dāng)?shù)膽土P，例如扣除小額獎(jiǎng)金，不能扣除超出醫(yī)院工作人員工資的5%。
（四）建設(shè)配套的反饋機(jī)制和現(xiàn)代科技成本核算信息系統(tǒng)1.成本績效機(jī)制是一個(gè)有成本績效管理、成本績效評(píng)估、成本績效反饋、成本績效改進(jìn)融合為一體的動(dòng)態(tài)循環(huán)系統(tǒng)，所以配套的反饋機(jī)制是不可或缺的，對(duì)成本績效來說起到了錦上添花的效果。在意注重成本績效反饋機(jī)制，是找出問題，解決問題的前提條件，也是成本績效管理這與員工的溝通交流的手段。反饋機(jī)制可以使管理者和醫(yī)院工作人員做出自己覺得正確的績效改善，成本績效管理能隨環(huán)境變化而實(shí)時(shí)更新。在實(shí)施中需要注意的是避免成本績效反饋機(jī)制的形式化，讓醫(yī)院人員敢于說真話，對(duì)于反饋成功后的計(jì)劃實(shí)施也需要跟蹤監(jiān)督。2.人工的成本績效考核需要人員具有專業(yè)和廣博的知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)，還得具備良好的思想道德修養(yǎng)。其次對(duì)考核工作認(rèn)真、負(fù)責(zé)、腳踏實(shí)地，不會(huì)利用績效權(quán)利謀私利，從而做出虛假績效。相比人工的效率低下和易出錯(cuò)的特點(diǎn)，智能的成本績效考核系統(tǒng)下的考核軟件彌補(bǔ)了這樣的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了高效、公正作業(yè)，并且節(jié)省人力資源和減輕醫(yī)院工作人員的壓力。最終實(shí)現(xiàn)醫(yī)院績效管理自動(dòng)化、信息化、數(shù)據(jù)共享化。當(dāng)然不能完全依靠智能軟件，醫(yī)院也應(yīng)該積極培訓(xùn)財(cái)務(wù)人員的專業(yè)知識(shí)，而且要不斷吸收招納具有較高計(jì)算機(jī)知識(shí)、醫(yī)學(xué)知識(shí)和成本財(cái)務(wù)知識(shí)的人員。
四、結(jié)語。
醫(yī)療行業(yè)的激烈競爭大家有目共睹，在這樣的環(huán)境下合理運(yùn)用績效考核制度，可以加大競爭優(yōu)勢，促進(jìn)醫(yī)療資源的合理配置，使醫(yī)院走向優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、信息的道路。成本績效考核仍然需要不斷改善，在工作中不斷探索前進(jìn)，直至幾近完美?？冃е贫鹊耐七M(jìn)也反作用于醫(yī)療體制改革的推進(jìn)，成為醫(yī)療的清流管理機(jī)制，成本核算和績效管理兩者相輔相成。
參考文獻(xiàn)：
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十四
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的加速,企業(yè)面臨的競爭更加激烈。在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,成本優(yōu)勢仍是企業(yè)持續(xù)競爭力的一個(gè)重要構(gòu)成要素,傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法已無法滿足企業(yè)的需要,而作業(yè)成本法在提高成本信息質(zhì)量、合理制定價(jià)格、改善經(jīng)營過程、有效配置資源等方面具有顯著優(yōu)勢。目前,發(fā)達(dá)國家的許多公司已經(jīng)實(shí)施了作業(yè)成本法,以改善原有的會(huì)計(jì)系統(tǒng),增強(qiáng)企業(yè)競爭力。但是,作業(yè)成本法在我國企業(yè)的應(yīng)用卻不容樂觀。筆者將依托新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則所傳遞的理念來探討如何推行作業(yè)成本法。
作業(yè)成本法(activity-basedcosting,簡稱abc)是美國學(xué)者于20世紀(jì)80年代所創(chuàng)建的,它是以作業(yè)為管理基礎(chǔ),把企業(yè)消耗的資源按資源動(dòng)因分配給作業(yè)以及把作業(yè)收集的作業(yè)成本按作業(yè)動(dòng)因分配到成本對(duì)象的一種成本計(jì)算方法。從管理的角度看,作業(yè)是企業(yè)生產(chǎn)過程中的各個(gè)工序和環(huán)節(jié);從作業(yè)成本計(jì)算的角度看,作業(yè)是基于一定目的、以人為主體、消耗一定資源的特定范圍內(nèi)的工作。企業(yè)每完成一項(xiàng)作業(yè)都要消耗一定的資源,而作業(yè)的產(chǎn)出又會(huì)形成一定的價(jià)值,轉(zhuǎn)移到下一項(xiàng)作業(yè),按此逐步轉(zhuǎn)移,直到產(chǎn)品最終提供給企業(yè)外部的顧客。因此,企業(yè)的生產(chǎn)過程就是作業(yè)消耗資源和產(chǎn)品消耗作業(yè)的過程,同時(shí)又是價(jià)值的形成過程。然而,并非所有的作業(yè)都是價(jià)值增值作業(yè)。作業(yè)成本法管理的目標(biāo)體現(xiàn)在四個(gè)方面:一是消除低增值成本或使之達(dá)到最小;二是引入效率與效果,從而使經(jīng)營過程中展開的增值活動(dòng)銜接順暢,以改善產(chǎn)出;三是發(fā)現(xiàn)造成問題的根源并加以改正;四是根除由不合理的假設(shè)與錯(cuò)誤的成本分配造成的扭曲。作業(yè)成本法能夠提高成本信息對(duì)決策的有用性,有效提高成本信息的質(zhì)量。
我國于2月15日頒布了新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則,自1月1日起在上市公司范圍內(nèi)實(shí)施,鼓勵(lì)其他企業(yè)執(zhí)行。新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則實(shí)現(xiàn)了與國際會(huì)計(jì)準(zhǔn)則的趨同,其主要?jiǎng)?chuàng)新體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是著眼于提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)資源的配置效率;二是著眼于促進(jìn)企業(yè)的長遠(yuǎn)、可持續(xù)發(fā)展;三是著眼于向會(huì)計(jì)信息使用者提供更加與價(jià)值相關(guān)的信號(hào);四是著眼于推進(jìn)企業(yè)自主創(chuàng)新和技術(shù)升級(jí);五是著眼于保障經(jīng)濟(jì)社會(huì)和諧發(fā)展;六是著眼于提高會(huì)計(jì)信息的透明度、保護(hù)投資者和社會(huì)公眾的利益。新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則明確提出,會(huì)計(jì)目標(biāo)在反映企業(yè)受托責(zé)任履行情況的同時(shí),應(yīng)當(dāng)向會(huì)計(jì)信息使用者提供決策有用的信息。會(huì)計(jì)目標(biāo)的調(diào)整體現(xiàn)出會(huì)計(jì)理念的轉(zhuǎn)變。企業(yè)的目標(biāo)是生存、發(fā)展和獲利,為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),企業(yè)最高管理層必須追求企業(yè)資源長期成果的最大化,這就要求企業(yè)最高管理層更加關(guān)注企業(yè)未來的發(fā)展;更加關(guān)注企業(yè)所面臨的機(jī)會(huì)和風(fēng)險(xiǎn);更加關(guān)注企業(yè)資產(chǎn)的質(zhì)量和運(yùn)營效率。
由此可知,作業(yè)成本法與新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則二者在理念上是一致的。實(shí)施作業(yè)成本管理,一方面可以壓縮作業(yè)的資源投入,提高作業(yè)效率;另一方面,可以把資源用在最有利可圖的地方,優(yōu)化資源配置;新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則強(qiáng)調(diào)了資源的有效配置,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的長遠(yuǎn)、可持續(xù)發(fā)展。同時(shí),作業(yè)成本法是一種先進(jìn)的成本計(jì)算與管理方法,能夠推進(jìn)企業(yè)自主創(chuàng)新與技術(shù)升級(jí),為企業(yè)決策提供更為相關(guān)的成本信息,有利于提升企業(yè)的市場競爭力。
二、作業(yè)成本法的應(yīng)用狀況及主要制約因素。
作業(yè)成本法是在先進(jìn)制造企業(yè)中產(chǎn)生并取得顯著成效的,但是它并不僅僅適用于先進(jìn)制造企業(yè)。在西方發(fā)達(dá)國家,應(yīng)用作業(yè)成本法的企業(yè)分布在各行各業(yè),不僅有制造業(yè),還有一些金融公司、財(cái)務(wù)公司、商品批發(fā)及零售公司、醫(yī)院等。美國管理會(huì)計(jì)學(xué)會(huì)自20世紀(jì)90年代以來,一直在調(diào)查、了解美國企業(yè)實(shí)施作業(yè)成本管理的情況。有關(guān)研究數(shù)據(jù)表明,實(shí)施和采納作業(yè)成本管理的企業(yè)從1991年的11%顯著增加到1993年的36%,上升到49%,20世紀(jì)90年代后期評(píng)定并采用作業(yè)成本管理的企業(yè)比例超過80%,間增長了近8倍。這些企業(yè)將作業(yè)成本管理用于戰(zhàn)略決策和作業(yè)分析等方面,取得了明顯的成效。我國自上世紀(jì)90年代初引進(jìn)作業(yè)成本法以來,理論界和實(shí)務(wù)界就開始探索其在我國企業(yè)中的應(yīng)用問題。近年來,對(duì)作業(yè)成本法的研究也成為我國會(huì)計(jì)學(xué)界的熱門課題之一。國內(nèi)許多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到作業(yè)成本法不僅能為企業(yè)提供更為相關(guān)的產(chǎn)品成本信息、準(zhǔn)確對(duì)外報(bào)價(jià),更重要的是能為公司戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)和日常經(jīng)營提供決策支持。我國已有少數(shù)企業(yè)在嘗試作業(yè)成本法,目前主要在金融業(yè)和郵電業(yè),制造業(yè)中較少,僅有如西安農(nóng)業(yè)機(jī)械廠和許繼電氣等。由于種種因素的制約,作業(yè)成本法在我國尚未得到廣泛應(yīng)用。
關(guān)于作業(yè)成本法實(shí)施中的制約因素,業(yè)界已探討得比較全面。筆者認(rèn)為,主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):。
1.傳統(tǒng)的成本核算觀念難以突破。
一般企業(yè)現(xiàn)有的成本核算主要是為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)服務(wù)的,財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的一些準(zhǔn)則制約了成本核算體系的改進(jìn)。傳統(tǒng)的觀念會(huì)制約作業(yè)成本法的實(shí)施。
實(shí)施作業(yè)成本法時(shí),企業(yè)所有的部門都要參與,關(guān)系難以協(xié)調(diào),全局意識(shí)難以確立。廈門大學(xué)管理學(xué)院丁金斌認(rèn)為,作業(yè)成本計(jì)算法難以實(shí)施的真正原因是企業(yè)成員的行為影響,有五個(gè)難題需要解決:管理者是否實(shí)施作業(yè)成本法的決策難題;作業(yè)成本法設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)成員的行為取向難題;作業(yè)執(zhí)行人的行為難題;處理部門之間關(guān)系的難題;決定作業(yè)成本法實(shí)施主導(dǎo)部門的難題。每一新事物的出現(xiàn)都會(huì)面臨各種阻力,作業(yè)成本法在企業(yè)實(shí)施中也會(huì)遇到障礙,其決定因素在于企業(yè)的管理者是否對(duì)作業(yè)成本法有足夠的理解和堅(jiān)定的決心。
3.作業(yè)成本法需要龐大的信息數(shù)量,而且成本動(dòng)因難以確定。
實(shí)施作業(yè)成本法需要的信息量和信息的詳細(xì)程度遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)成本計(jì)算系統(tǒng)。
需要建立起一套信息處理和信息管理系統(tǒng)同時(shí)還需要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)中心管理人員的培訓(xùn)工作以保證有效地提供作業(yè)中心真實(shí)的成本數(shù)據(jù)資料。這些都需要投入大量的人力、物力、財(cái)力所花費(fèi)的.成本相當(dāng)大對(duì)于打算應(yīng)用作業(yè)成本法的企業(yè)是很大的負(fù)擔(dān)使作業(yè)成本法的普及應(yīng)用受到影響。同時(shí)由于企業(yè)的作業(yè)往往是多種多樣的但成本動(dòng)因不容易明確定義因而作業(yè)成本的確認(rèn)和成本動(dòng)因的選擇難免會(huì)帶有管理當(dāng)局的主觀性和一定程序的武斷性可能導(dǎo)致產(chǎn)品成本的不真實(shí)而產(chǎn)生相反的效果。
4.企業(yè)管理和會(huì)計(jì)人員素質(zhì)難以適應(yīng)作業(yè)成本法的要求。
從我國會(huì)計(jì)的發(fā)展來看,會(huì)計(jì)制度在會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)中占主導(dǎo)地位,企業(yè)財(cái)會(huì)人員習(xí)慣于按照會(huì)計(jì)制度的相關(guān)規(guī)定,采用固定的模式來進(jìn)行會(huì)計(jì)處理,缺乏職業(yè)判斷能力,既掌握會(huì)計(jì)專業(yè)知識(shí),又懂相應(yīng)的管理知識(shí)和計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的復(fù)合型人才少之又少。而作業(yè)成本法是一種較為復(fù)雜的成本計(jì)算方法,它不僅需要現(xiàn)代化手段的技術(shù)支持,更需要高素質(zhì)的會(huì)計(jì)人員。
新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則充分體現(xiàn)了一種新的會(huì)計(jì)理念,與實(shí)施作業(yè)成本法的理念不謀而合。新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則與原會(huì)計(jì)準(zhǔn)則和會(huì)計(jì)制度相比有較大的變化,要求企業(yè)原有的會(huì)計(jì)系統(tǒng)做出調(diào)整,借此機(jī)會(huì)實(shí)施作業(yè)成本法可以減少許多障礙。
新準(zhǔn)則對(duì)我國會(huì)計(jì)理論與實(shí)踐提出了新的挑戰(zhàn),必須轉(zhuǎn)變觀念,提高會(huì)計(jì)人員的素質(zhì)。以制度為主體的會(huì)計(jì)核算體系是規(guī)則導(dǎo)向的方法體系,會(huì)計(jì)人員只需按章操作即可完成會(huì)計(jì)核算工作。而新準(zhǔn)則是以原則導(dǎo)向?yàn)橹黧w的會(huì)計(jì)核算體系,要求會(huì)計(jì)人員具備職業(yè)判斷能力,因此會(huì)計(jì)人員必須加強(qiáng)自身的素質(zhì)。同時(shí),企業(yè)應(yīng)該強(qiáng)化職業(yè)滲透,培養(yǎng)復(fù)合型人才,為順利實(shí)施作業(yè)成本法提供人員基礎(chǔ)。
(二)統(tǒng)一思想,樹立作業(yè)成本管理理念,擺脫傳統(tǒng)成本觀念的束縛。
實(shí)施作業(yè)成本管理是對(duì)傳統(tǒng)成本觀念的突破,其關(guān)鍵不在于建立統(tǒng)一的作業(yè)成本計(jì)算系統(tǒng)來取代原有的會(huì)計(jì)核算系統(tǒng),而是要樹立作業(yè)成本管理理念。也就是說,實(shí)施作業(yè)成本法首先是一種觀念的創(chuàng)新,新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則也體現(xiàn)了這一點(diǎn),新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則傳遞了一種新的會(huì)計(jì)理念。實(shí)施作業(yè)成本法必須在企業(yè)內(nèi)部從上到下形成共識(shí),特別是要取得企業(yè)最高層領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可和支持,消除實(shí)施過程中各種人為因素的阻力,以促進(jìn)降低成本、提高效率;促進(jìn)資源的有效配置;促進(jìn)企業(yè)的長遠(yuǎn)、可持續(xù)發(fā)展。
erp系統(tǒng)是一個(gè)企業(yè)資源計(jì)劃,其基本思想是將企業(yè)的運(yùn)營看作一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈,能將企業(yè)的信息流、物流和資金流集成。erp系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要是面向流程的,注重的是各個(gè)流程之間的承接和匹配關(guān)系。最突出的優(yōu)點(diǎn)是解放了決策者的傳統(tǒng)管理觀念和職工的傳統(tǒng)思想理念。作業(yè)成本法與erp系統(tǒng)的核心思想不謀而合,erp系統(tǒng)在企業(yè)應(yīng)用中遇到的難題也與實(shí)施作業(yè)成本法的制約因素類似。erp系統(tǒng)在我國的發(fā)展已近,國家對(duì)該項(xiàng)目的累計(jì)投入超過80億元。在實(shí)際應(yīng)用中,erp系統(tǒng)在物流模塊方面做得相當(dāng)好,在會(huì)計(jì)模塊方面卻很不順暢,其主要原因是中西方國家的財(cái)務(wù)核算理念和會(huì)計(jì)制度不同:erp系統(tǒng)是西方國家按照管理會(huì)計(jì)的理念和方法開發(fā)出來的,而我國的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)信息是按照財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度來編制財(cái)務(wù)報(bào)表。新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則的實(shí)施實(shí)現(xiàn)了與國際會(huì)計(jì)的趨同,要求企業(yè)必須更新會(huì)計(jì)理念,而且,執(zhí)行新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則的企業(yè)不再執(zhí)行原有的會(huì)計(jì)準(zhǔn)則和會(huì)計(jì)制度,新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則的實(shí)施將有可能解決上述問題。erp系統(tǒng)在應(yīng)用中有許多成功的案例,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),如果將作業(yè)成本法與erp系統(tǒng)配套實(shí)施,效果將會(huì)顯著增強(qiáng)。
(四)政府對(duì)企業(yè)實(shí)施作業(yè)成本法應(yīng)采取鼓勵(lì)態(tài)度,在政策上給予一定的傾斜。
新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則的發(fā)布實(shí)施改變了中國的會(huì)計(jì)環(huán)境,企業(yè)管理者和會(huì)計(jì)人員必須改變傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)思想,提高會(huì)計(jì)素質(zhì),以適應(yīng)新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則的要求。作業(yè)成本法體現(xiàn)了先進(jìn)的會(huì)計(jì)管理理念,注重企業(yè)流程,以作業(yè)管理為基礎(chǔ),盡量降低資源耗費(fèi),增加企業(yè)價(jià)值,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。政府應(yīng)采取積極態(tài)度,鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)施作業(yè)成本法,在準(zhǔn)則允許的范圍內(nèi),給予會(huì)計(jì)處理上的傾斜。例如,作業(yè)成本法的實(shí)施需要投入大量的成本,企業(yè)可以將其視為一種先進(jìn)的技術(shù),將其支出列為“開發(fā)支出”,在不超過5年的范圍內(nèi)進(jìn)行攤銷,這樣,既可以減輕企業(yè)的成本負(fù)擔(dān),又可以避免短期行為的影響。
總之,作業(yè)成本法的基礎(chǔ)是實(shí)施作業(yè)成本管理,作業(yè)成本管理是一種先進(jìn)的成本管理理念,它的對(duì)象是作業(yè),由于作業(yè)的差異性,導(dǎo)致作業(yè)成本管理的差異性,繼而導(dǎo)致了作業(yè)成本計(jì)算系統(tǒng)的差異性。在實(shí)務(wù)中,沒有必要、也不可能建立統(tǒng)一的作業(yè)成本計(jì)算模型或系統(tǒng),應(yīng)該根據(jù)各個(gè)企業(yè)作業(yè)的差異性,設(shè)計(jì)具有企業(yè)作業(yè)特色的作業(yè)成本計(jì)算系統(tǒng)。目前,我國有很多企業(yè)實(shí)行多元化經(jīng)營戰(zhàn)略,采取多品種、少批量方式進(jìn)行生產(chǎn),以這些企業(yè)為試點(diǎn)推廣運(yùn)用作業(yè)成本法,不但會(huì)給他們提供相對(duì)準(zhǔn)確的成本信息,方便其制定科學(xué)有效的經(jīng)營決策,提高企業(yè)競爭能力,而且會(huì)通過作業(yè)管理的實(shí)施提高其管理水平,增加企業(yè)的價(jià)值。我國企業(yè)應(yīng)該借新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則出臺(tái)的契機(jī),轉(zhuǎn)變思想,更新觀念,積極創(chuàng)造條件,推行作業(yè)成本法。
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