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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇一
煤制油生產(chǎn)主要有兩種完全不同的技術(shù)路線，一是直接液化，二是間接液化。直接液化方面，目前只有神華集團(tuán)鄂爾多斯分公司成功實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)100萬(wàn)噸煤直接液化項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化運(yùn)行,公司煤直接液化主產(chǎn)品有柴油、石腦油、汽油、液化氣等，副產(chǎn)品有油渣、粗酚等，年產(chǎn)100萬(wàn)噸油品。二是間接液化方面，目前只有南非的薩索爾公司在大規(guī)模生產(chǎn)。該公司已建成3個(gè)間接液化工廠，年產(chǎn)113種化工產(chǎn)品，年產(chǎn)760萬(wàn)噸，其中油品占60%左右。煤制油屬于多步驟工序連續(xù)式復(fù)雜生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)、順序加工的特點(diǎn)，按生產(chǎn)裝置、成本費(fèi)用屬性項(xiàng)目歸集成本，以每種產(chǎn)品作為成本核算對(duì)象。對(duì)各裝置生產(chǎn)出兩種或兩種以上產(chǎn)品的，應(yīng)分別列為成本核算對(duì)象。煤制油成本核算根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，在主要參照國(guó)內(nèi)煉化企業(yè)成本核算方法的基礎(chǔ)上，利用聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法進(jìn)行各種油化品成本核算。
二、煤制油企業(yè)成本核算過程。
一般的，煤制油企業(yè)將煤化工生產(chǎn)成本分為直接生產(chǎn)成本（原料和主要材料、化工輔助材料、燃料、動(dòng)力和人工成本）和間接成本兩大類，并選取原料及主要材料、化工輔料材料、制造費(fèi)用等項(xiàng)目具體核算內(nèi)容主要分為基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本、制造費(fèi)用等。具體核算過程如下：
(一)確定成本核算會(huì)計(jì)科目。
成本信息的輸出主要是從成本核算所需要的會(huì)計(jì)科目為基礎(chǔ)的，因此，建立一套科學(xué)完善的會(huì)計(jì)科目是成本核算的必要基礎(chǔ)。根據(jù)煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置的不同功能，分別設(shè)置基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本和制造費(fèi)用等會(huì)計(jì)科目?；旧a(chǎn)成本主要核算能夠生產(chǎn)出主要油品的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費(fèi)用，比如直接材料、輔助材料、人工費(fèi)用等;輔助生產(chǎn)成本主要核算提供水、電、汽、風(fēng)等公用工程的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費(fèi)用。制造費(fèi)用主要核算各生產(chǎn)裝置發(fā)生的與生產(chǎn)沒有直接關(guān)系的各項(xiàng)費(fèi)用。
(二)劃分成本核算裝置。
單元成本核算單元是成本核算的最小部分，合理劃分生產(chǎn)裝置單元能夠準(zhǔn)確計(jì)算出產(chǎn)品各工序、步驟的加工成本，是準(zhǔn)確計(jì)算出產(chǎn)品的基礎(chǔ)。煤制油企業(yè)將生產(chǎn)裝置按單元進(jìn)行劃分，分為基本生產(chǎn)核算單元和輔助生產(chǎn)成本核算單元。基本核算單元主要包括煤液化裝置、煤制氫裝置等，輔助核算單元主要包括空分裝置、環(huán)保裝置、熱電中心等裝置。
(三)歸集直接成本。
煤制油公司按生產(chǎn)單元對(duì)直接成本進(jìn)行歸集，即將每個(gè)生產(chǎn)單元領(lǐng)用的原材料、燃料、動(dòng)力，投入的直接人工、發(fā)生的折舊費(fèi)用以生產(chǎn)單元為歸口進(jìn)行歸集。其中將基本生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計(jì)入基本生產(chǎn)成本，將輔助生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計(jì)入輔助生產(chǎn)成本。
(四)歸集分配制造費(fèi)用。
煤制油公司制造費(fèi)用首先按核算單元作日常費(fèi)用歸集,分配以生產(chǎn)單元進(jìn)行分配。每月末將本月各核算單元發(fā)生的制造費(fèi)用結(jié)轉(zhuǎn)到相對(duì)應(yīng)的輔助生產(chǎn)成本和基本生產(chǎn)成本中。對(duì)于質(zhì)檢中心提供的化驗(yàn)分析費(fèi)用按提供人工服務(wù)的比例分別分配到其他核算單元。
(五)分配輔助生產(chǎn)成本。
煤制油公司輔助生產(chǎn)單元生產(chǎn)的輔助產(chǎn)品除供其他生產(chǎn)單元使用外還有少量對(duì)外銷售。公司輔助生產(chǎn)成本的分配采用計(jì)劃分配法，即首先根據(jù)內(nèi)部?jī)r(jià)格經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定每種輔助產(chǎn)品的單位成本，然后確定各生產(chǎn)單元耗用的輔助產(chǎn)品數(shù)量以及對(duì)外銷售輔助產(chǎn)品，進(jìn)而計(jì)算出各生產(chǎn)單元應(yīng)當(dāng)分配的輔助生產(chǎn)成本以及對(duì)外銷售的輔助產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)分配的輔助生產(chǎn)成本。各月實(shí)際發(fā)生的輔助生產(chǎn)成本與分配的輔助生產(chǎn)成本之間的差額全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本。
(六)分配完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本。
在對(duì)制造費(fèi)用和輔助生產(chǎn)成本進(jìn)行分配后，與生產(chǎn)相關(guān)的成本費(fèi)用全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本，即完工成品與在產(chǎn)品共同承擔(dān)的成本。月末通過各生產(chǎn)裝置單元固定時(shí)點(diǎn)內(nèi)所剩余原料的數(shù)量以及相應(yīng)原料的內(nèi)部計(jì)劃單價(jià)來確定月末在產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)分配的成本，總生產(chǎn)成本扣除期末在產(chǎn)品分配的成本即為本月產(chǎn)成品應(yīng)當(dāng)結(jié)轉(zhuǎn)的成本。
(七)計(jì)算完工產(chǎn)成成品的成本計(jì)算。
三、煤制油化工企業(yè)成本核算存在的問題。
(一)成本費(fèi)用確認(rèn)。
計(jì)量成本核算必須要有準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作支撐，煤制油前期建設(shè)期間有些計(jì)量課儀表并不完善，比如空分裝置，兩套空分裝置只有一套電表計(jì)量，車間統(tǒng)計(jì)人員只能根據(jù)空分裝置設(shè)計(jì)用電量區(qū)分每套裝置耗電量，財(cái)務(wù)人員只能根據(jù)車間統(tǒng)計(jì)人員提供的耗電量按比例分?jǐn)偯刻籽b置耗電費(fèi)用，而這并不能真實(shí)反映裝置所發(fā)生的費(fèi)用。
(二)成本費(fèi)用分配問題。
1、間接費(fèi)用分配煤制油企業(yè)將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的耗費(fèi)劃分為直接生產(chǎn)成本費(fèi)用和間接費(fèi)用兩大部分。對(duì)于日常直接歸屬于單個(gè)裝置的材料耗用、動(dòng)力消耗和、人工支出和間接費(fèi)用可以直接計(jì)入相應(yīng)裝置中。但對(duì)于為其他裝置提供服務(wù)的質(zhì)檢中心、檢維修中心等發(fā)生的費(fèi)用需要按一定比例分?jǐn)偟绞芤娴母餮b置里去。煤制油企業(yè)不同于傳統(tǒng)煤化工企業(yè)，生產(chǎn)過程自動(dòng)化程序很高。煤制油生產(chǎn)設(shè)備投資大，機(jī)器設(shè)備折舊費(fèi)用也很高。煤制油企業(yè)的這些特點(diǎn)決定了制造費(fèi)用在整個(gè)煤制油生產(chǎn)成本中所占比例很高，這種分?jǐn)偡椒ㄓ龅搅藘纱髥栴}：其一，是固定制造費(fèi)用比重增大、直接人工比重下降，從而制造費(fèi)用分配率很大，很容易造成產(chǎn)品成本失真。其二，隨著與工時(shí)無關(guān)費(fèi)用的快速增加，用具因果關(guān)系的直接人工去分配這些費(fèi)用，必定產(chǎn)生虛假的成本信息。制造成本法分配間接費(fèi)用時(shí)受分配標(biāo)準(zhǔn)的影響是很大的，而該方法在選擇費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是單一的、不科學(xué)的,會(huì)影響到產(chǎn)品成本計(jì)算的準(zhǔn)確性。
2、半產(chǎn)品成本分配柴油、石腦油、液化氣與其他化工副產(chǎn)品所耗用的主要原料都是洗精煤，且具有相同的生產(chǎn)工藝流程，經(jīng)過煤液化裝置化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)出液化輕油、液化重油、油渣等半成品。各種油品產(chǎn)量受裝置負(fù)荷，操作條件影響很大，不同的操作條件和負(fù)荷會(huì)生產(chǎn)出產(chǎn)量不同的各種產(chǎn)品。煤制油企業(yè)進(jìn)行成本核算時(shí)，往往在年初制定柴油、石腦油、液化氣等半成品計(jì)劃價(jià)格，企業(yè)根據(jù)這個(gè)計(jì)劃價(jià)格在每個(gè)月末進(jìn)行半產(chǎn)品成本分配。這個(gè)半成品計(jì)劃價(jià)格在一個(gè)會(huì)計(jì)期間內(nèi)保持固定，不再改變。這樣做優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)化成本核算，減少了工作量，但同時(shí)也存在著一些缺點(diǎn)。實(shí)際上，生產(chǎn)裝置月度之間的投入產(chǎn)出系數(shù)是不均衡的，有時(shí)會(huì)有較大差距，價(jià)格固定化也存在弊端，不能橫向、縱向比較其實(shí)際的生產(chǎn)績(jī)效。另一方面采用計(jì)劃價(jià)格計(jì)算裝成品成本，然后再計(jì)算各聯(lián)產(chǎn)品之間成本也不合理，這會(huì)誤導(dǎo)產(chǎn)品定價(jià)、各種油品產(chǎn)量比例或外銷等企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策。如煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置產(chǎn)品成本分配采用系數(shù)法，直接影響柴油和石腦油成本準(zhǔn)確性，進(jìn)而又影響油渣、粗酚等產(chǎn)品成本準(zhǔn)確性。
目前，煤制油企業(yè)成本核算把柴油、石腦油、液化氣、穩(wěn)定輕烴、汽油等產(chǎn)品合并為一個(gè)成本核算對(duì)象，先計(jì)算出聯(lián)產(chǎn)品總成本，然后按主產(chǎn)品和各關(guān)聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)換算為柴油產(chǎn)量，最后分配計(jì)算出各品種的總成本和單位成本。這種方法對(duì)于每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本情況卻拿不出準(zhǔn)確數(shù)字，企業(yè)無法及時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化安排和實(shí)現(xiàn)資源有效配置，這種方法是脫離企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程的一種準(zhǔn)則式的方法，其計(jì)算出的產(chǎn)品成本存在著扭曲。例如，按照這種方法計(jì)算產(chǎn)品成本和進(jìn)行效益分析，液化氣、油渣等成為最賺錢的產(chǎn)品，顯然產(chǎn)品成本信息被扭曲了，更談不上作為生產(chǎn)決策的依據(jù)，財(cái)務(wù)管理對(duì)生產(chǎn)決策的支持作用很弱。另一方面，現(xiàn)有成本核算方法不能反映生產(chǎn)過程的因果關(guān)系，很難準(zhǔn)確確定中間產(chǎn)品的成本，使得企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)分析非常困難。例如：分析生產(chǎn)一噸柴油實(shí)際耗費(fèi)了多少洗精煤這個(gè)基本的成本還原問題，現(xiàn)在的成本核算方法就很難甚至無法實(shí)現(xiàn)。再比如，生產(chǎn)計(jì)劃部門需要財(cái)務(wù)部門對(duì)其生產(chǎn)計(jì)劃方案進(jìn)行利潤(rùn)測(cè)算和分析，但現(xiàn)有的成本核算方法根本無法提供能反映實(shí)際生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品的成本價(jià)格體系，無法進(jìn)行有效的利潤(rùn)測(cè)算，更談不上從宏觀控制角度預(yù)測(cè)分析企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程的效益和提出合理的成本控制標(biāo)準(zhǔn)。
四、煤制油企業(yè)成本核算改進(jìn)措施。
(一)加強(qiáng)成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理。
成本核算精確與否關(guān)系著企業(yè)的發(fā)展壯大。成本核算離不開生產(chǎn)一線提供的.基礎(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。比如流量?jī)x表，這些基礎(chǔ)工作有些可以在生產(chǎn)過程中逐漸完善，但成本核算基礎(chǔ)工作更應(yīng)該貫穿企業(yè)興建之初及生產(chǎn)全過程中去，也就是說，從項(xiàng)目建設(shè)開始就應(yīng)該認(rèn)真考慮和生產(chǎn)成本核算相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施、計(jì)量?jī)x器儀表是否完備和準(zhǔn)確。煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置多，工藝復(fù)雜，各個(gè)生產(chǎn)裝置應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)在生產(chǎn)過程中原材料、化工三劑、動(dòng)力等投入產(chǎn)出的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在月末及時(shí)上報(bào)。對(duì)于計(jì)量?jī)x器儀表不完善的要請(qǐng)專業(yè)人員想盡辦法安裝或更新，對(duì)于在讀取數(shù)據(jù)中不準(zhǔn)確的儀器儀表要在第一時(shí)間進(jìn)行校正。
成本核算應(yīng)該與企業(yè)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特點(diǎn)相適應(yīng)，應(yīng)當(dāng)與成本管理、績(jī)效考核相結(jié)合。煤制油企業(yè)在成本核算上主要是借鑒制造企業(yè)所采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法，其成本核算程序比較簡(jiǎn)單。由于成本核算簡(jiǎn)單，企業(yè)只能將成本管理的重點(diǎn)集中在“產(chǎn)品”這一層次上，不可能深入到每一個(gè)“作業(yè)”層次。因此，這一成本核算模式不可能實(shí)現(xiàn)成本核算與成本管理的真正相結(jié)合，也不可能將成本核算與企業(yè)績(jī)效考核相結(jié)合，也就不可能調(diào)動(dòng)廣大員工參與成本管理的積極性和主動(dòng)性。因此，真正關(guān)心產(chǎn)品成本管理的只是與最終產(chǎn)品成本高低相關(guān)的少數(shù)高層管理人員。從成本管理角度來講，最終的產(chǎn)品成本信息并沒有多大實(shí)際意義。成本核算的目的是為了成本管理，所以，煤制油企業(yè)目前采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法的成本核算體系尚沒有進(jìn)入成本管理會(huì)計(jì)階段，只是進(jìn)行了會(huì)計(jì)核算，并沒有真正實(shí)現(xiàn)成本管理，不能為成本管理提供有效的支持。從這種意義上講，作業(yè)成本法比產(chǎn)品成本法更實(shí)用和更有效。煤制油企業(yè)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際狀況，充分利用sap系統(tǒng)的集成性、先進(jìn)性，開發(fā)實(shí)施基于作業(yè)的成本管理系統(tǒng)，將現(xiàn)在的以產(chǎn)品為中心的成本核算逐漸轉(zhuǎn)變成以作業(yè)為中心。把能獨(dú)立進(jìn)行投入產(chǎn)出的生產(chǎn)活動(dòng)定義為一個(gè)作業(yè)，作為最小核算單位，比如熱電中心、質(zhì)檢中心可以作為一個(gè)最小核算單位；有多個(gè)獨(dú)立作業(yè)的生產(chǎn)裝置就細(xì)分為工段，比如凝結(jié)水裝置、污水汽提裝置、污水處理裝置可以分別作為一個(gè)工段；擁有多套生產(chǎn)裝置的聯(lián)合車間則作為一個(gè)作業(yè)中心，比如煤液化生產(chǎn)中心可以作為一個(gè)作業(yè)中心，中心所屬的液化備煤裝置、煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置、加氫改質(zhì)裝置可以作為工段。在煤制油企業(yè)作業(yè)成本核算中，可以按柴油和汽油分別確立兩大生產(chǎn)流程，確認(rèn)相應(yīng)生產(chǎn)成本核算作業(yè)點(diǎn)，每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，形成作業(yè)成本核算框架。
五、結(jié)束語(yǔ)。
在煤制油企業(yè)產(chǎn)品制造成本結(jié)構(gòu)中,洗精煤占整個(gè)制造成本的25%以上,材料成本分?jǐn)偸欠駵?zhǔn)確合理直接影響到各種產(chǎn)品的成本。由于煤制油行業(yè)在生產(chǎn)工藝方面的復(fù)雜性和在成本核算中的特殊性,這種方法其實(shí)也就是一種折衷處理的辦法,如果要真正實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理,上升到完全成本控制角度,還是應(yīng)該考慮盡量對(duì)全產(chǎn)品,全過程進(jìn)行測(cè)算,結(jié)合作業(yè)成本法制定適合自己企業(yè)的成本核算方法。這樣做的好處是使公司生產(chǎn)成本處于受控狀態(tài)，有利于及時(shí)消除不增值因素，增加增值作業(yè)，促進(jìn)效益增長(zhǎng)。成本核算關(guān)系到企業(yè)的興衰與可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)前，煉化企業(yè)產(chǎn)能過剩，煤制油作為生產(chǎn)柴油、石腦油等產(chǎn)品也受到了供大于求影響。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化，加強(qiáng)和完善成本核算管理是每個(gè)企業(yè)必須重視的事情。煤制油企業(yè)成本控制存在著直接材料成本偏高、直接人工成本逐步上升、制造費(fèi)用難以控制等問題，因此企業(yè)要認(rèn)清存在的問題,改進(jìn)成本核算方法，建立目標(biāo)成本控制體系等的措施和方法，做到“事前預(yù)測(cè)，事中控制，事后分析”來有效的控制企業(yè)的制造成本，從而提高企業(yè)在煤化工行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇二
企業(yè)原本的制造環(huán)境也發(fā)生了革命性的變化。在這樣一種新的環(huán)境下，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程相匹配的成本管理的計(jì)量與控制以及相關(guān)的一些會(huì)計(jì)政策和準(zhǔn)則、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的等成本管理的會(huì)計(jì)理論準(zhǔn)則已經(jīng)不能夠適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，相關(guān)理論必須要變革。會(huì)計(jì)它自身必須要隨著時(shí)代的變化而變化，只有這樣，才可以及時(shí)的提供準(zhǔn)確及時(shí)的會(huì)計(jì)信息，為企業(yè)所用，為企業(yè)管理人員做出有效的決策提供有益的參考。標(biāo)準(zhǔn)成本法實(shí)在20世紀(jì)初產(chǎn)生的，通過將成本的前饋、反饋控制結(jié)合以及核算功能結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)控制成本和考核業(yè)績(jī)的目標(biāo)。其在我國(guó)內(nèi)的各企業(yè)得到了大范圍的應(yīng)用，并且效果良好。但是近年來，隨著企業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，其缺陷逐漸顯露出來。而興起的的作業(yè)成本法對(duì)生產(chǎn)過程中的硬件環(huán)境要求太高，并且它的核算工作量又太大，不能有效地提高成本信息的作用。正是在這一背景下，本文通過對(duì)內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)成本管理的創(chuàng)新研究，來給其他企業(yè)的發(fā)展提供一些有利的探索。
目前，在我國(guó)，社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制改革不斷深化，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，成本信息是企業(yè)管理和決策所需要的重要信息，并為企業(yè)的政策制定和科學(xué)決策提供重要的依據(jù)。而國(guó)內(nèi)對(duì)于這兩種成本法研究的結(jié)果卻是少之又少。而內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)將二者的結(jié)合，并且?guī)斫?jīng)濟(jì)效益的創(chuàng)新之舉，不但給我們國(guó)內(nèi)的成本會(huì)計(jì)的理論界開創(chuàng)了一片全新的研究領(lǐng)域，同時(shí)也給成本會(huì)計(jì)的實(shí)務(wù)界帶來了一個(gè)新的天地。
我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度很快，在加入wto世貿(mào)組織后，企業(yè)面臨了更大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，當(dāng)然也有了更多的機(jī)遇。隨著互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，上市公司數(shù)量的增加，我國(guó)需要一套完善的理論來支持企業(yè)的發(fā)展，但是我國(guó)國(guó)內(nèi)對(duì)于這兩種成本法結(jié)合并應(yīng)用到實(shí)際中的理論不完善，處于剛剛起步的階段，許多研究成果只是注重于簡(jiǎn)單的計(jì)算，缺乏完整的理論體系，因此不能很好地支持實(shí)務(wù)業(yè)的發(fā)展。內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)的這一創(chuàng)新，有利于創(chuàng)建我國(guó)企業(yè)現(xiàn)代的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，并且對(duì)建立具有中國(guó)特色的成本控制與管理體系具有重要的參考作用。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇三
3.1a醫(yī)院的作業(yè)識(shí)別及確認(rèn)a醫(yī)院的部門首先可以劃分為四類科室：臨床服務(wù)類：直接為病人提供醫(yī)療服務(wù)的科室，臨床服務(wù)類又可劃分為臨床門診和臨床住院。a醫(yī)院有13個(gè)臨床門診，11個(gè)臨床住院；醫(yī)療技術(shù)類：為臨床服務(wù)類科室及病人提供醫(yī)療技術(shù)服務(wù)的科室，a醫(yī)院目前具有20個(gè)醫(yī)療技術(shù)類科室；醫(yī)療輔助類：服務(wù)于臨床服務(wù)類和醫(yī)療技術(shù)類科室，為其提供動(dòng)力、生產(chǎn)、加工等輔助服務(wù)的科室，a醫(yī)院有10個(gè)醫(yī)療輔助類科室；行政后勤類：除臨床、醫(yī)技、輔助科室之外的從事院內(nèi)外行政后勤業(yè)務(wù)工作的科室。a醫(yī)院設(shè)11個(gè)行政科室、9個(gè)后勤科室?？剖腋黜?xiàng)作業(yè)的識(shí)別主要通過調(diào)查和分析，通過直接分析各個(gè)科室來確定作業(yè)。確定各個(gè)科室是否符合劃分作業(yè)的要求，若符合，就劃分為一個(gè)作業(yè)，若不符合就對(duì)科室進(jìn)行細(xì)分，如化驗(yàn)科可根據(jù)流程劃分為登記、化驗(yàn)及報(bào)告三個(gè)作業(yè)，細(xì)分后再分析是否符合劃分作業(yè)的要求，不符再細(xì)分直到滿足作業(yè)劃分要求。3.2歸集資源費(fèi)用到作業(yè)根據(jù)項(xiàng)目，可以將a醫(yī)院的資源費(fèi)用劃分為醫(yī)務(wù)勞動(dòng)成本（如醫(yī)生費(fèi)用）、醫(yī)療消耗作業(yè)成本、藥品成本、能源支出（如電費(fèi)）、設(shè)備成本（如醫(yī)療設(shè)備折舊）、建筑設(shè)施成本及行政管理成本等。以化驗(yàn)室涉及的人員經(jīng)費(fèi)為例，將其分別劃分到三個(gè)作業(yè)中。歸集科室資源成本時(shí)，按照由上至下逐層分解的順序進(jìn)行；對(duì)價(jià)值很高的資源的歸集要做進(jìn)一步細(xì)化；運(yùn)用可行的方法，在保證相對(duì)準(zhǔn)確而且符合經(jīng)濟(jì)原則的理念下進(jìn)行成本核算，達(dá)到精確性和效率的統(tǒng)一。3.3分?jǐn)傋鳂I(yè)成本到作業(yè)中心將各作業(yè)的成本匯集到作業(yè)中心，形成作業(yè)成本庫(kù)。間接成本的劃分較為復(fù)雜，其鑒定與劃分會(huì)對(duì)作業(yè)成本核算的準(zhǔn)確性產(chǎn)生直接影響。要根據(jù)醫(yī)院的具體科室進(jìn)行劃分，如化驗(yàn)科的檢查作業(yè)就包括了人員經(jīng)費(fèi)、房屋折舊費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、維修費(fèi)、水電費(fèi)、消毒費(fèi)、清洗費(fèi)、管理費(fèi)等。3.4根據(jù)作業(yè)動(dòng)因?qū)⒆鳂I(yè)中心成本分配到成本對(duì)象要將作業(yè)分配到成本對(duì)象，必須識(shí)別作業(yè)中心、作業(yè)及作業(yè)動(dòng)因，以作業(yè)動(dòng)因作為醫(yī)院科室成本的分配動(dòng)因?？梢詫醫(yī)院分為兩大作業(yè)中心：服務(wù)成本庫(kù)和間接資源成本庫(kù)。其中，服務(wù)成本庫(kù)飲食的作業(yè)主要是醫(yī)務(wù)人員如醫(yī)生、護(hù)士等，其成本動(dòng)因與服務(wù)患者數(shù)量密切相關(guān)；而間接資源成本則要復(fù)雜得多，可以分為資源費(fèi)用、設(shè)施維護(hù)費(fèi)用、建筑維持費(fèi)用及行政后勤費(fèi)用等，相應(yīng)的成本動(dòng)因與不盡相同，如資源費(fèi)與科室人員數(shù)量相關(guān)，建筑維護(hù)與科室面積相關(guān)，行政后勤費(fèi)用與科室人員及服務(wù)患者都相關(guān)。在成本動(dòng)因確認(rèn)后，要收集成本動(dòng)因相關(guān)數(shù)據(jù)，利用收集計(jì)算出的診療項(xiàng)目所消耗各成本中心的作業(yè)動(dòng)因數(shù)量來進(jìn)行成本中心費(fèi)用分配。3.5醫(yī)療項(xiàng)目成本的計(jì)算將成本中心匯集到的所有消耗進(jìn)行匯集，便可以計(jì)算出作業(yè)總成本。根據(jù)作業(yè)數(shù)量計(jì)算出單位作業(yè)成本，將單位作業(yè)成本按順序累加，就可得出每個(gè)醫(yī)療項(xiàng)目的成本。
作業(yè)成本法是一種先進(jìn)的成本管理思想與方法，可以有效提高醫(yī)院成本核算的準(zhǔn)確性，從而對(duì)醫(yī)院的管理活動(dòng)提供準(zhǔn)確的信息基礎(chǔ)，幫助及進(jìn)行成本控制及定價(jià)管理等活動(dòng)，從而提高醫(yī)院的經(jīng)濟(jì)效益。但是，在運(yùn)用過程也要注意一些問題，比如運(yùn)用作業(yè)成本法需要利用到大量數(shù)據(jù)分析，這就對(duì)醫(yī)院的成本信息準(zhǔn)確度要求非常高，成本動(dòng)因的數(shù)據(jù)歸集要求有精確的數(shù)據(jù)，這些都涉及成本核算信息系統(tǒng)必須完善，才得簡(jiǎn)化工作量，也才能提高計(jì)算的準(zhǔn)確性。另外，由于作業(yè)成本法工作量大，其實(shí)施成本大幅提高，在醫(yī)院進(jìn)行引進(jìn)時(shí)，必須考慮其成本與效益的關(guān)系，作業(yè)成本法的根本目標(biāo)是推進(jìn)醫(yī)院管理，提高醫(yī)院經(jīng)濟(jì)效益，如果醫(yī)院在進(jìn)行作業(yè)成本法的過程中，其成本的增加超過了經(jīng)濟(jì)效益的增加，那就要考慮其使用的可行性。并不是所有醫(yī)療單位的醫(yī)療項(xiàng)目都適用于作業(yè)成本法。因此，本文認(rèn)為目前我國(guó)醫(yī)院應(yīng)將重點(diǎn)放在如何運(yùn)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本管理與決策，以促進(jìn)醫(yī)院的成本核算管理，但同時(shí)也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，將作業(yè)成本法和傳統(tǒng)成本法并行，結(jié)合使用，從而獲得更準(zhǔn)確的成本數(shù)據(jù)和高質(zhì)量的成本信息。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇四
隨著時(shí)代的變革，傳統(tǒng)的成本管理理論與管理方法已經(jīng)不能適應(yīng)新形勢(shì)的需要。成本管理在工程項(xiàng)目中的地位日益突出，如何進(jìn)行有效的成本管理是擺在我們面前的一項(xiàng)重要而緊迫的任務(wù)。因此，企業(yè)要想保持并增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，必須擁有一個(gè)有效的成本系統(tǒng)，支持幫助管理者尋求途徑以改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率，提高競(jìng)爭(zhēng)力。而作業(yè)成本計(jì)算法(abc)為我們提供了一個(gè)有效地、能為企業(yè)產(chǎn)品定價(jià)、生產(chǎn)決策、市場(chǎng)定位以及成本控制決策等提供準(zhǔn)確成本信息的成本系統(tǒng)。因此，應(yīng)用作業(yè)成本法加強(qiáng)項(xiàng)目的成本管理，降低項(xiàng)目成本，對(duì)于提升我國(guó)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力具有十分重要的意義。
作業(yè)成本法(activity——basedcosting，abc)是20世紀(jì)80年代由美國(guó)學(xué)者創(chuàng)建的。作業(yè)成本法是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本計(jì)算和管理系統(tǒng)。它以作業(yè)為中心，通過對(duì)作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量和成本動(dòng)因的選擇。對(duì)各種作業(yè)的間接費(fèi)用采用不同的間接費(fèi)用分配率進(jìn)行成本分配的成本計(jì)算方法。提供相對(duì)準(zhǔn)確真實(shí)的產(chǎn)品成本信息，從而提高決策、計(jì)劃的科學(xué)性和有效性；通過對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的追蹤反映和作業(yè)分析，提供及時(shí)有效的信息，促使損失、浪費(fèi)減少到最低限度，從而促進(jìn)企業(yè)管理水平的不斷提高。
作業(yè)成本法基本原理主要為：(1)產(chǎn)品成本是制造和運(yùn)送產(chǎn)品所需作業(yè)的成本總和，成本計(jì)算的最基本對(duì)象是作業(yè)，作業(yè)成本法所賴以存在的基礎(chǔ)是：作業(yè)耗用資源，產(chǎn)品耗用作業(yè)。(2)作業(yè)成本法的本質(zhì)是以作業(yè)作為分配間接費(fèi)用的合理基礎(chǔ)，管理人員應(yīng)將注意力集中在成本發(fā)生的原因，即成本動(dòng)因上，而不是僅僅關(guān)注成本計(jì)算結(jié)果本身。作業(yè)成本法把重點(diǎn)放在成本發(fā)生的前因和后果上，通過對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行跟蹤控制，更好地發(fā)揮了會(huì)計(jì)和規(guī)劃決策、控制、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)方面的作用。
為實(shí)現(xiàn)預(yù)算的全面控制功能，在預(yù)算執(zhí)行階段必須建立科學(xué)合理的預(yù)算管理制度，以實(shí)現(xiàn)預(yù)算管理的控制功能。
1、預(yù)算信息反饋制度。
預(yù)算管理體系是一個(gè)信息溝通系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)預(yù)算管理目標(biāo)，必須建立科學(xué)的信息反饋制度，在日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督機(jī)構(gòu)及時(shí)收集和反饋各作業(yè)中心在預(yù)算執(zhí)行過程中的信息。信息反饋制度應(yīng)明確規(guī)定以下內(nèi)容：
（1）信息收集的渠道與方式。為加強(qiáng)制度的有效性，在制度中應(yīng)明確各作業(yè)中心的信息反饋責(zé)任，指定專門的人員負(fù)責(zé)信息的收集與報(bào)告，建設(shè)暢通的信息流通渠道。信息反饋的方式可以采用書面報(bào)告、口頭報(bào)告、例會(huì)、臨時(shí)報(bào)告等方式。
（2）信息報(bào)告的時(shí)間。信息的及時(shí)性在很大程度上決定信息的有用性，因此各作業(yè)中心至少于每個(gè)會(huì)計(jì)期末向預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督機(jī)構(gòu)定期報(bào)告信息。另外，對(duì)于作業(yè)中心出現(xiàn)的作業(yè)數(shù)量異?；騿挝蛔鳂I(yè)資源消耗量異常的情況也應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
（3）信息內(nèi)容。信息反饋的內(nèi)容應(yīng)滿足企業(yè)內(nèi)部管理的需要，各作業(yè)中心須及時(shí)報(bào)告其在每一會(huì)計(jì)期間完成的作業(yè)數(shù)量與資源消耗量，及其他管理要求提供的信息。
2、預(yù)算分析制度。
在預(yù)算執(zhí)行過程中，有很多因素可能導(dǎo)致實(shí)際情況偏離預(yù)算，出現(xiàn)預(yù)算差異。預(yù)算執(zhí)行情況的分析制度應(yīng)以促進(jìn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)為目標(biāo)，以剛性約束為原則，明確分析主體與責(zé)任主體。如企業(yè)可以采用各作業(yè)中心自我分析與預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督機(jī)構(gòu)的外部分析相結(jié)合的方式，通過設(shè)計(jì)符合企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的一系列指標(biāo)，定期分析各作業(yè)中心完成的作業(yè)數(shù)量及單位作業(yè)的資源消耗量，對(duì)于與預(yù)算的差異應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析，找出差異產(chǎn)生的原因，并區(qū)分其在該作業(yè)中心的可控性采取必要的措施進(jìn)行改進(jìn)。
預(yù)算分析與預(yù)算信息反饋相結(jié)合，貫穿于預(yù)算執(zhí)行的全過程，它通過實(shí)際結(jié)果與預(yù)算的比較和分析，獲知重大差異，及時(shí)采取措施，解決存在的問題，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)算控制目的。同時(shí)，預(yù)算分析以及時(shí)的信息反饋為前提，以完整準(zhǔn)確的預(yù)算執(zhí)行情況為基礎(chǔ)，通過分析，找出差異產(chǎn)生的原因，確定差異產(chǎn)生的責(zé)任歸屬，以此作為預(yù)算考核的主要依據(jù)，并作為編制下期預(yù)算的參考資料。
預(yù)算管理的考核體系是檢驗(yàn)預(yù)算執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)預(yù)算目標(biāo)的動(dòng)力。預(yù)算執(zhí)行過程中必須形成相應(yīng)的考核機(jī)制，以確保預(yù)算管理的真正落實(shí)。同時(shí)為調(diào)動(dòng)員工的積極性，還應(yīng)在考核結(jié)果的基礎(chǔ)上給予必要的獎(jiǎng)勵(lì)或懲罰。
1、預(yù)算考核。
以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的預(yù)算管理資源消耗與效益產(chǎn)出預(yù)算深入到作業(yè)層次，有利于確認(rèn)各作業(yè)中心甚至個(gè)人的責(zé)任，便于對(duì)作業(yè)中心及個(gè)人的業(yè)績(jī)進(jìn)行考核與評(píng)價(jià)。預(yù)算考核應(yīng)定期進(jìn)行，針對(duì)各作業(yè)中心完成的作業(yè)數(shù)量與資源的消耗量進(jìn)行考核分析，與預(yù)算進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)差異，分析差異產(chǎn)生的原因與可控性，為下一步的獎(jiǎng)懲決策提供依據(jù)。
預(yù)算執(zhí)行情況考核評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)定期對(duì)作業(yè)中心或個(gè)人的預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，與預(yù)算編制時(shí)的相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析。對(duì)于預(yù)算指標(biāo)的差異，應(yīng)分析差異產(chǎn)生的原因，關(guān)注指標(biāo)完成的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與推廣。對(duì)于未完成預(yù)算的作業(yè)，應(yīng)分析原因，并進(jìn)一步深入到各作業(yè)中心的相應(yīng)責(zé)任人。對(duì)于部分預(yù)算指標(biāo)已經(jīng)發(fā)生重大變化的，應(yīng)按一定的程序與權(quán)限調(diào)整預(yù)算，使預(yù)算符合實(shí)際情況，并按調(diào)整后的預(yù)算進(jìn)行考核評(píng)價(jià)。
2、激勵(lì)機(jī)制。
考核與獎(jiǎng)懲是預(yù)算管理的生命線，是保證預(yù)算管理落實(shí)到位的有效措施。在公平考核的基礎(chǔ)上，應(yīng)進(jìn)一步通過科學(xué)的激勵(lì)制度提高員工的積極性，促進(jìn)預(yù)算管理功能的實(shí)現(xiàn)。激勵(lì)包括物質(zhì)激勵(lì)與精神激勵(lì)。物質(zhì)激勵(lì)是指通過物質(zhì)刺激的手段，鼓勵(lì)職工工作。它的主要表現(xiàn)形式有正激勵(lì)，如發(fā)放工資、獎(jiǎng)金、津貼、福利等；負(fù)激勵(lì)，如降低工資、罰款等。要調(diào)動(dòng)員工積極性，除物質(zhì)激勵(lì)外還需要精神激勵(lì)，使員工有成就感和歸屬感。激勵(lì)機(jī)制首先要體現(xiàn)公平原則，要有透明度，要在預(yù)算的基礎(chǔ)上出臺(tái)一套大多數(shù)員工認(rèn)可的制度，并在預(yù)算考核管理中嚴(yán)格按預(yù)算和制度執(zhí)行并長(zhǎng)期堅(jiān)持。
1、大力推廣作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的應(yīng)用范圍。
運(yùn)用作業(yè)成本預(yù)算關(guān)鍵的問題是企業(yè)要有作業(yè)成本基礎(chǔ)，但目前作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理在我國(guó)的實(shí)施還不是很成熟，還僅僅是在典型企業(yè)推廣使用，作業(yè)成本法的實(shí)施是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程，需要企業(yè)投入大量的人力、物力、財(cái)力，這也是作業(yè)成本法不能短期內(nèi)廣泛實(shí)施的一個(gè)瓶頸。所以，要加快作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算管理在我國(guó)企業(yè)中的實(shí)施，首先必須大力推廣作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的應(yīng)用范圍。
2、作業(yè)成本預(yù)算的實(shí)施需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持。
由于作業(yè)成本預(yù)算的基礎(chǔ)前提是企業(yè)必須實(shí)施作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理，而作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的實(shí)施是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，再加上作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算管理既涉及到公司戰(zhàn)略，又影響到公司日常管理，企業(yè)高管層應(yīng)著眼于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益，具有戰(zhàn)略眼光，應(yīng)該將預(yù)算管理作為企業(yè)的一項(xiàng)全面管理系統(tǒng)工程加以重視。只有如此，才能切實(shí)推進(jìn)作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算的順利實(shí)施。
3、培養(yǎng)企業(yè)全員的戰(zhàn)略管理思想。
運(yùn)用作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算首先要有作業(yè)管理思想。而目前我國(guó)大部分企業(yè)采用的是目標(biāo)成本管理，目標(biāo)成本著眼于完成利潤(rùn)目標(biāo)，偏向財(cái)務(wù)指標(biāo)，具有一定的短視特征；而作業(yè)管理的基本思想是以客戶為導(dǎo)向，以作業(yè)鏈——價(jià)值鏈為中心，對(duì)企業(yè)的作業(yè)流程進(jìn)行全面的分析，消除低效和不增值作業(yè)，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)持續(xù)優(yōu)化的管理思想，面向企業(yè)戰(zhàn)略，面向企業(yè)價(jià)值的形成全過程，具有戰(zhàn)略性和全局性的特征。從這一點(diǎn)來看，我國(guó)企業(yè)實(shí)施作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算管理還需要管理思想轉(zhuǎn)變的過程。
綜上所述，預(yù)算管理是企業(yè)管理中不可或缺的一部分，作業(yè)成本法作為一種預(yù)算管理方法在項(xiàng)目成本管理應(yīng)用中以其獨(dú)特的視角顯示出了巨大的作用。隨著我國(guó)企業(yè)管理水平的提高，以及作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理的廣泛應(yīng)用，作業(yè)成本預(yù)算必定能在企業(yè)推廣使用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
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［4］粱星.基于作業(yè)的全面預(yù)算管理應(yīng)用框架［j］.北方經(jīng)濟(jì)，.7.
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇五
本文通過闡述現(xiàn)行物流企業(yè)運(yùn)用傳統(tǒng)成本法時(shí)存在的缺陷,以及論述作業(yè)成本法的.特點(diǎn),介紹作業(yè)成本法的內(nèi)容,分析作業(yè)成本法在現(xiàn)行物流企業(yè)中運(yùn)用存在的局限性,指出應(yīng)重視人才、正確劃分物流作業(yè)和成本勸因,構(gòu)建信息系統(tǒng)和遵循成本一效益原則這四個(gè)措施,用以提高物流企業(yè)的在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力.
作者：劉文麗作者單位：福建農(nóng)林大學(xué)資源與環(huán)境學(xué)院刊名：工會(huì)博覽?理論研究英文刊名：aviewoflabourunions年，卷(期)：“”(1)分類號(hào)：u695.2關(guān)鍵詞：物流企業(yè)作業(yè)成本法成本動(dòng)因
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇六
[摘要]作業(yè)成本法的理論和應(yīng)用在當(dāng)今的企業(yè)管理中越來越受到重視。傳統(tǒng)的成本核算和管理方法已不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，而作業(yè)成本法的優(yōu)勢(shì)越來越明顯。對(duì)作業(yè)成本法的研究、開發(fā)和利用有助于企業(yè)未來長(zhǎng)期的發(fā)展。
一提到作業(yè)成本計(jì)算，了解它的人的腦海中馬上就會(huì)聯(lián)想到精確的產(chǎn)品成本。的確，作業(yè)成本計(jì)算首先將企業(yè)所消耗的制造費(fèi)用通過資源動(dòng)因分配到作業(yè)，形成作業(yè)的成本，然后再將作業(yè)的成本通過作業(yè)成本動(dòng)因分配到成本對(duì)象，形成成本對(duì)象的成本。通過這一過程，作業(yè)成本計(jì)算改進(jìn)了傳統(tǒng)的成本分配方法采用單一成本分配基礎(chǔ)(如直接人工小時(shí)、機(jī)器小時(shí)等)的弱點(diǎn)，力圖找到資源消耗與成本對(duì)象之間的因果關(guān)系，從而得到更加精確的產(chǎn)品成本。但是，更精確的產(chǎn)品成本信息只是手段而不是我們的最終目的，我們的目的是企業(yè)的管理者利用這些數(shù)據(jù)來改進(jìn)管理，從而提高企業(yè)的利潤(rùn)。如果數(shù)據(jù)的最終使用者――企業(yè)的管理人員不參與進(jìn)來，即便是會(huì)計(jì)人員得出再完美的數(shù)據(jù)，對(duì)企業(yè)來說也是毫無益處的。
在探討作業(yè)成本計(jì)算的應(yīng)用問題之前，首先企業(yè)的管理者應(yīng)該明確一個(gè)問題。那就是作業(yè)成本計(jì)算是一個(gè)關(guān)于企業(yè)資源如何被消耗的模型，而不是一個(gè)關(guān)于企業(yè)如何開銷的模型。在這里，企業(yè)的開銷指的是企業(yè)的花費(fèi)。這是一個(gè)很重要的區(qū)別。因?yàn)樵谝黄髽I(yè)內(nèi)部，資源的消耗和企業(yè)的開銷往往并不是同時(shí)改變的。我們舉一個(gè)例子來說明這個(gè)問題。例如，某一位工作人員最多可以維護(hù)50種原材料，并且他現(xiàn)在處于滿工作量狀態(tài)。現(xiàn)在我們假設(shè)由于企業(yè)放棄了某一種產(chǎn)品的生產(chǎn)而使得該工作人員維護(hù)的原材料變成了40種。在這種情況下，企業(yè)對(duì)原材料維護(hù)這種作業(yè)和維護(hù)原材料人工這項(xiàng)資源的消耗降低了，但是，在一般情況下，該工作人員還會(huì)繼續(xù)維護(hù)剩余的40種原材料，此時(shí)企業(yè)該項(xiàng)維護(hù)人員的開銷并不會(huì)相應(yīng)地減少。只有當(dāng)企業(yè)放棄掉5種產(chǎn)品而不再需要維護(hù)所有的50種原材料時(shí)，企業(yè)該項(xiàng)維護(hù)人員的開銷支付會(huì)相應(yīng)地減少。如果企業(yè)采用了一個(gè)關(guān)于企業(yè)開銷的模型，前4種產(chǎn)品的放棄對(duì)企業(yè)的影響會(huì)遭到忽視，只有當(dāng)?shù)?種產(chǎn)品被放棄并且該維護(hù)人員被派去做其他工作時(shí)，該事項(xiàng)對(duì)企業(yè)造成的影響才能被感覺到。一個(gè)關(guān)于企業(yè)開銷的模型不能提前預(yù)示管理者放棄一些產(chǎn)品而可能造成的成本節(jié)約。與其相反，由于作業(yè)成本計(jì)算是一個(gè)關(guān)于資源消耗的模型，因此它能夠幫助管理者估計(jì)由于某一決策而造成的資源消耗的改變通過報(bào)告資源消耗的改變，作業(yè)成本法可以使管理者清楚估計(jì)到可能發(fā)生的企業(yè)開銷的改變。
首先，企業(yè)的管理者可以利用作業(yè)成本計(jì)算提供的信息來更好地對(duì)他們的產(chǎn)品、服務(wù)進(jìn)行定價(jià)，以便使他們收到的收入與他們所付出的成本能夠匹配。例如，對(duì)于大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，通過作業(yè)成本計(jì)算我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，它們的成本比用傳統(tǒng)成本計(jì)算方法所得出的成本低，這時(shí)價(jià)格就可以被適當(dāng)定的高一些；而對(duì)于小批量生產(chǎn)的特制產(chǎn)品，通過作業(yè)成本計(jì)算我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，它們的成本比用傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法所得出的成本高，這時(shí)價(jià)格就應(yīng)該被適當(dāng)定的高一些，以便使該產(chǎn)品不至于虧損。在現(xiàn)實(shí)生活中，不乏由于估測(cè)的產(chǎn)品成本信息不精確而造成定價(jià)失誤和企業(yè)利潤(rùn)受損的例子。例如剛才談到的'小批量生產(chǎn)的特制產(chǎn)品，現(xiàn)在我們假設(shè)共有a企業(yè)和b企業(yè)兩家生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并且a企業(yè)基于作業(yè)成本計(jì)算所提供的成本信息給該產(chǎn)品定價(jià)，而b企業(yè)是基于傳統(tǒng)成本法所提供的成本信息給該產(chǎn)品定價(jià)。我們假設(shè)基于作業(yè)成本計(jì)算信息的產(chǎn)品總成本為40元，而基于傳統(tǒng)成本法信息的產(chǎn)品總成本為30元，并且假設(shè)兩個(gè)企業(yè)都在總成本的基礎(chǔ)上增加相同的成本利潤(rùn)20%來確定價(jià)格。則a企業(yè)該產(chǎn)品售價(jià)為48元，而b企業(yè)該產(chǎn)品售價(jià)為36元。在質(zhì)量相同的情況下，顧客當(dāng)然會(huì)爭(zhēng)相購(gòu)買b企業(yè)的該產(chǎn)品。此時(shí)b企業(yè)也許正在心中竊喜，但實(shí)際上，它售出的該產(chǎn)品越多，則企業(yè)的虧損越多。
其次，企業(yè)的管理者可以利用作業(yè)成本計(jì)算所提供的信息更好地選擇產(chǎn)品組合?，F(xiàn)在，隨著時(shí)代的變遷，顧客對(duì)于產(chǎn)品的需求越來越趨于多樣化和個(gè)性化，這就使得企業(yè)不得不面對(duì)改變現(xiàn)有產(chǎn)品組合的問題。越來越多的企業(yè)選擇了生產(chǎn)小批量、多樣化產(chǎn)品的戰(zhàn)略。但是在估計(jì)該戰(zhàn)略對(duì)企業(yè)成本所造成的影響這個(gè)問題上，許多管理者存在著錯(cuò)誤的想法，他們認(rèn)為許多成本，尤其是制造費(fèi)用是固定的，因此從大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)向小批量特制產(chǎn)品并不會(huì)引起企業(yè)成本的明顯變化。但是，新的產(chǎn)品組合由于包含許多小批量特制產(chǎn)品，它對(duì)于批層次和產(chǎn)品層次的支持性作業(yè)將會(huì)有較多需求。如果企業(yè)沒有多余的生產(chǎn)能力來實(shí)施這些作業(yè)，則企業(yè)將必須負(fù)擔(dān)增加的開銷來購(gòu)買用于實(shí)施這些作業(yè)的資源。利用作業(yè)成本計(jì)算這一方法，管理者們可以預(yù)先比較精確地估計(jì)出每一種產(chǎn)品組合的成本，因而可以作出正確的產(chǎn)品組合決策。當(dāng)然定價(jià)和產(chǎn)品組合并不是孤立的兩個(gè)問題，管理者可以把定價(jià)作為手段來達(dá)到最佳的產(chǎn)品組合。例如，管理者通過提高小批量特制產(chǎn)品的價(jià)格和降低大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的價(jià)格可以使它們的收入與成本更好地配比，同時(shí)，這一舉措還有一項(xiàng)附加成果，那就是可以鼓勵(lì)客戶多購(gòu)買大批量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品而少使用小批量特制產(chǎn)品。同樣，通過提高虧損或低利潤(rùn)產(chǎn)品的價(jià)格的方法，企業(yè)可以逐漸擠出那些虧損和低利潤(rùn)產(chǎn)品并調(diào)整自己的產(chǎn)品組合以達(dá)到利潤(rùn)最大化。另外，企業(yè)的管理者還可以利用作業(yè)成本計(jì)算所提供的信息作出合理的預(yù)算，以便使企業(yè)對(duì)資源的供給與企業(yè)對(duì)資源的需求相匹配，從而消除傳統(tǒng)預(yù)算方法下容易出現(xiàn)的預(yù)算空額問題，更好地對(duì)企業(yè)的資源進(jìn)行管理和處置，易提高企業(yè)利潤(rùn)。在作業(yè)成本計(jì)算所提供信息的幫助下，管理者們可以清楚而準(zhǔn)確地看到企業(yè)將來對(duì)資源的需求和企業(yè)現(xiàn)在對(duì)資源的提供之間的差額，并改進(jìn)企業(yè)將來對(duì)資源的提供和提高企業(yè)的利潤(rùn)。對(duì)于那些預(yù)計(jì)供給量小于需求量地資源需要額外的企業(yè)開銷來得到補(bǔ)充；而對(duì)于那些預(yù)計(jì)供給量多于需求量的資源，則管理者可以采取行動(dòng)將這些對(duì)資源需求的減少轉(zhuǎn)化為企業(yè)開銷的減少，管理者可以采取如下行動(dòng)來消除多余的資源:賣掉或報(bào)廢舊機(jī)器而不再更換它們，對(duì)由于退休或其他原因離開企業(yè)而造成空缺不再進(jìn)行補(bǔ)允，將員工從不再需求的作業(yè)崗位重新安排到人員緊缺的作業(yè)崗位，或者裁去多余員工。這些行為使企業(yè)能夠用少量的開銷來獲取同樣多的收入，從而增加了企業(yè)的利潤(rùn)。
當(dāng)然，除此之外作業(yè)成本計(jì)算還可以有很多其他方面的應(yīng)用。從實(shí)質(zhì)上看，作業(yè)成本計(jì)算就是一種制定更加精確的資源消耗模型的工具，它可以使企業(yè)的管理者更加準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)到企業(yè)對(duì)資源的消耗，并據(jù)此作出比在傳統(tǒng)成本制度下更加合理的決策，因而增加企業(yè)的利潤(rùn)。
作業(yè)成本法不僅可以應(yīng)用在制造企業(yè)，而且在服務(wù)性組織中也有廣闊的應(yīng)用前景。在運(yùn)用作業(yè)成本法的過程中，會(huì)計(jì)人員只有深入到內(nèi)部的日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，認(rèn)真地進(jìn)行歸納、整理、分析，才能有效地發(fā)揮作業(yè)成本法的優(yōu)勢(shì)，為決策和管理提供有力的支持。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇七
新醫(yī)院財(cái)務(wù)制度明確提出了醫(yī)院要進(jìn)行成本管理，明確了醫(yī)院要進(jìn)行科室成本核算，三級(jí)醫(yī)院及其他有條件的醫(yī)院還應(yīng)以醫(yī)療服務(wù)項(xiàng)目、病種等為核算對(duì)象進(jìn)行成本核算。同時(shí)新醫(yī)院財(cái)務(wù)制度對(duì)成本管理和成本核算的定義進(jìn)行了界定：新醫(yī)院財(cái)務(wù)制度第二十六條指出，成本管理是指醫(yī)院通過成本核算和分析，提出成本控制措施，降低醫(yī)療成本的活動(dòng)。第二十八條提出，成本核算是指醫(yī)院將其業(yè)務(wù)活動(dòng)中所發(fā)生的各種耗費(fèi)按照核算對(duì)象進(jìn)行歸集和分配，計(jì)算出總成本和單位成本的過程。a醫(yī)院是集醫(yī)療、教學(xué)、科研、急救、預(yù)防保健康復(fù)為一體的三級(jí)甲等綜合醫(yī)院。醫(yī)院工作用房占地面積71.78畝，建筑面積7.68萬(wàn)平方米，總資產(chǎn)8.32億元；編制病床1500張，實(shí)際開放床位1529張。醫(yī)院在崗職工2238人，是玉溪市的成本核算較為規(guī)范的公立醫(yī)院，擁有比較完善的會(huì)計(jì)信息管理系統(tǒng)。a醫(yī)院目前對(duì)成本核算主要采用全成本核算法。a醫(yī)院目前的成本核算以科室成本核算為基礎(chǔ)，分為三大基礎(chǔ)部分：一是醫(yī)技科室，二是醫(yī)輔科室，三是管理科室。同時(shí)結(jié)合進(jìn)行部分項(xiàng)目成本核算、人員成本核算、設(shè)備成本核算，將全部成本分為直接成本和間接成本，直接成本直接計(jì)入各成本對(duì)象，間接成本按某一指標(biāo)統(tǒng)一分?jǐn)偟礁鞒杀緦?duì)象。計(jì)算出單位成本和總成本，組成醫(yī)院級(jí)全成本核算系統(tǒng)。目前，我國(guó)的醫(yī)院大部分都是采用此種成本核算方法。用全成本核算法存在很多不足，首先，分?jǐn)傞g接成本，割裂了成本和成本對(duì)象之間的固有聯(lián)系，容易造成成本失真，特別是分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)選擇失當(dāng)時(shí)尤其明顯；其次，用此法計(jì)算的成本不可回朔，對(duì)成本無法進(jìn)行回顧分析，無法進(jìn)行深入的成本管理，成本核算的意義不能被充分利用。
作業(yè)成本法是指以“作業(yè)消耗資源，產(chǎn)出消耗作業(yè)”為原則，根據(jù)作業(yè)過程將間接費(fèi)用歸集到對(duì)象的過程。具體來說，首先，確認(rèn)和計(jì)量資源動(dòng)因，將資源成本歸集至作業(yè)上，計(jì)算出作業(yè)成本；再進(jìn)一步確認(rèn)、計(jì)量作業(yè)動(dòng)因，最終將作業(yè)成本歸集到成本對(duì)象的間接成本分配方法。在作業(yè)成本法中，資源先歸入作業(yè)成本再歸入產(chǎn)品成本。作業(yè)成本的實(shí)質(zhì)是起到橋梁的作用，通過作業(yè)完成資源耗費(fèi)與產(chǎn)品之間的分離、歸納及組合，最終形成各種產(chǎn)品成本。由此可見，基于作業(yè)成本法，直接成本與間接成本均是產(chǎn)品或服務(wù)所消耗的作業(yè)成本，其擴(kuò)大了成本的計(jì)算范圍，保證產(chǎn)品或服務(wù)最終成本核算的準(zhǔn)確性與客觀性。分析a醫(yī)院作業(yè)成本法涉及的幾個(gè)基本概念:資源費(fèi)用是指開展經(jīng)濟(jì)活動(dòng)所發(fā)生的各項(xiàng)勞動(dòng)耗費(fèi)，對(duì)醫(yī)院而言，其資源包括醫(yī)務(wù)工作者的人工成本、材料耗費(fèi)及建筑、設(shè)備投資等。作業(yè)是指基于特定目的重復(fù)執(zhí)行的任務(wù)或活動(dòng)。對(duì)醫(yī)院而言，作業(yè)即是向患者提供醫(yī)療服務(wù)的整個(gè)過程，包括診斷、化驗(yàn)檢查、手術(shù)、護(hù)理等。作業(yè)的劃分與醫(yī)院科室的劃分不盡相同，很多時(shí)候一個(gè)作業(yè)需幾個(gè)科室共同完成，或者一個(gè)科室完成幾項(xiàng)作業(yè)。在a醫(yī)院作業(yè)成本法中，作業(yè)性質(zhì)相同或相近的合并為一組，形成作業(yè)中心，以最大程度上降低費(fèi)用歸集及分配的次數(shù)，使得成本核算過程更加簡(jiǎn)單。成本對(duì)于作業(yè)成本法而言，其成本包括以下三種:首先，直接成本，即可直接追溯至某個(gè)特定服務(wù)的成本;其次，間接成本，主要指僅能追溯相關(guān)的作業(yè)，無法追溯至產(chǎn)品及服務(wù)成本;最后，還有一種成本為不可追溯成本，即無法追溯作業(yè)的成本，也無法追溯產(chǎn)品或服務(wù)成本。a醫(yī)院作業(yè)成本中可追溯間接成本的歸集，不可追溯成本不予考慮，通過其他分配手段進(jìn)行分配。作業(yè)成本庫(kù)。歸集每個(gè)作業(yè)中心的成本即可形成作業(yè)成本庫(kù)。成本庫(kù)不同，在進(jìn)行成本的分配時(shí)所選擇的成本動(dòng)因也各不相同，這種方法可有效改變單一分配標(biāo)準(zhǔn)存在的不夠全面的問題，以提高成本信息的可靠性與精確性。成本對(duì)象是成本分配的最后一環(huán)，即作業(yè)產(chǎn)出的結(jié)果，體現(xiàn)在醫(yī)院中，成本對(duì)象往往是指某項(xiàng)具體的醫(yī)療服務(wù)項(xiàng)目，這也同新醫(yī)院財(cái)務(wù)制度的'要求是一致的。成本動(dòng)因是誘導(dǎo)成本發(fā)生的原因，同時(shí)也是成本最終進(jìn)行分配到對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)，是成本與分配對(duì)象之間某種必然聯(lián)系的體現(xiàn)，可以說是作業(yè)的量化基準(zhǔn)。按其在資源流動(dòng)中所處的位置和作用，成本動(dòng)因分為資源動(dòng)因和作業(yè)動(dòng)因。所謂資源動(dòng)因是資源成本分配至作業(yè)時(shí)選擇的分配標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)動(dòng)因則是向成本對(duì)象分配作業(yè)成本的依據(jù)，比如就診病人數(shù)量即是醫(yī)技科室的作業(yè)動(dòng)因之一。
（1）醫(yī)院服務(wù)項(xiàng)目多，間接成本占比高。醫(yī)院服務(wù)項(xiàng)目多，要想完成一個(gè)項(xiàng)目，需要醫(yī)院各科室相互分工合作，各方對(duì)醫(yī)院診療服務(wù)項(xiàng)目要求較高，以致醫(yī)院診療服務(wù)項(xiàng)目操作流程較復(fù)雜；科室多，而且每個(gè)科室都有輔助科室成本費(fèi)用，如門診科室輔助成本費(fèi)用，住院部輔助科室成本，藥品輔助科室成本等，這些醫(yī)療項(xiàng)目及科室的間接費(fèi)用涉及面廣，復(fù)雜性高，在醫(yī)院總成本中占有很高的比重，如a醫(yī)院醫(yī)療總成本為239193170.99元，其中直接成本135,624,603.62元，間接成本103568567.37元，占總成本比重43%；a醫(yī)院醫(yī)療總成本232,122,191.35元，其中直接成本147,180,387.14元，間接成本84,941,804.21元，占總醫(yī)療成本比重37%。間接成本不易分?jǐn)?，傳統(tǒng)成本法在分?jǐn)傔^程中容易出現(xiàn)分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)不合理，導(dǎo)致成本核算準(zhǔn)確性不高。而作業(yè)成本法恰恰適用于品種多、間接成本占比大的行業(yè)，醫(yī)院診療服務(wù)項(xiàng)目種類多樣，且各類服務(wù)項(xiàng)目成本消耗存在較大差距；醫(yī)院診療服務(wù)項(xiàng)目間接成本占比較大，這些都符合作業(yè)成本法的核算范圍。（2）a醫(yī)院的管理層對(duì)會(huì)計(jì)信息重視程度提高，信息化較為完善。隨著國(guó)家對(duì)管理會(huì)計(jì)發(fā)展的大力推進(jìn)，醫(yī)院管理人員通過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，不斷加深對(duì)管理會(huì)計(jì)重要性的認(rèn)識(shí)。同時(shí)，由于醫(yī)院間競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，醫(yī)院也必須加強(qiáng)醫(yī)療成本管理，降低醫(yī)療成本?，F(xiàn)在的醫(yī)院已經(jīng)基本上實(shí)現(xiàn)了會(huì)計(jì)核算系統(tǒng)信息化，而作業(yè)成本法的實(shí)施需要對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理和分析，醫(yī)院良好的信息化系統(tǒng)可以保證及時(shí)獲取和處理相關(guān)數(shù)據(jù)，從而保證作業(yè)成本法順利實(shí)施?；谝陨戏矫?，作業(yè)成本法適用于醫(yī)院成本核算管理工作，作業(yè)成本法在醫(yī)院進(jìn)行成本核算具有可行性。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇八
所謂的施工成本管理即使在保證滿足工程質(zhì)量、工期等合同要求的前題下，對(duì)工程實(shí)施過程中所發(fā)生的費(fèi)用通過進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的成本控制目標(biāo)，盡可能的降低成本費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)，創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益的一種科學(xué)管理辦法，施工成本管理貫穿于整個(gè)項(xiàng)目的施工期，是一個(gè)動(dòng)態(tài)的管理過程。
項(xiàng)目法施工中要做好施工成本管理，關(guān)鍵在于搞好施工前編制施工成本計(jì)劃，施工中施工成本過程控制，施工后施工成本分析總結(jié)。
一、施工前編制好施工成本計(jì)劃。
施工成本計(jì)劃是根據(jù)施工項(xiàng)目的具體情況制定的施工成本控制方案，既包括預(yù)定的具體成本控制目標(biāo)，又包括實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)的措施和規(guī)劃，是施工成本控制的指導(dǎo)性文件。項(xiàng)目部在一項(xiàng)工程施工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)選施工方案，施工方案主要包括四個(gè)方面內(nèi)容：施工方法的確定、施工機(jī)具的選擇、施工順序的安排和流水施工的組織。施工方案的不同，工期就會(huì)不同、所需機(jī)具也就不同。因此施工方案的優(yōu)化選擇是項(xiàng)目法施工中降低工程成本的主要途徑。制定施工方案要以臺(tái)同工期為依據(jù)，聯(lián)系工程的實(shí)際情況，同時(shí)制定幾個(gè)施工方案，從中優(yōu)選方案，同時(shí)擬定經(jīng)濟(jì)可行的技術(shù)施工措施，列入施工組織設(shè)計(jì)中，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要素等配置情況，按施工進(jìn)度計(jì)劃、確定項(xiàng)目的月、季成本計(jì)劃和項(xiàng)目總計(jì)劃，計(jì)算出計(jì)劃目標(biāo)成本和目標(biāo)利潤(rùn)作為控制施工過程生產(chǎn)成本的依據(jù)。
二、施工中進(jìn)行施工成本過程控制。
1、人工費(fèi)控制。
人工費(fèi)控制實(shí)行“量?jī)r(jià)分離”的方法.施工項(xiàng)目部通過與有資質(zhì)的勞務(wù)公司簽訂勞務(wù)合同，按照成本計(jì)劃所含的'人工費(fèi)將作業(yè)用工的零星用工按定額工日的一定比例綜合確定用工數(shù)量與單價(jià)，實(shí)現(xiàn)人工費(fèi)的過程總量控制。
2、材料費(fèi)控制。
項(xiàng)目施工中材料費(fèi)占建設(shè)工程總造價(jià)的60%-70%，其重要程度自然是不言而喻。實(shí)際施工材料價(jià)格應(yīng)主要通過掌握市場(chǎng)信息，應(yīng)用招標(biāo)和詢價(jià)等方式控制材料、設(shè)備的采購(gòu)價(jià)格。材料用量可以采用消耗定額控制、計(jì)劃指標(biāo)控制、計(jì)量控制、包干總量等方法進(jìn)行控制。
3、施工機(jī)械使用費(fèi)的控制。
合理選擇機(jī)械設(shè)備對(duì)成本管理是有十分重要的意義，尤其是高層建筑。據(jù)統(tǒng)計(jì)，高層建筑地面以上部分總費(fèi)用中，機(jī)械費(fèi)約占6%-l0%。因此項(xiàng)目部應(yīng)從減少因安排不當(dāng)引起的設(shè)備閑置、提高設(shè)備利用率、避免不正確使用造成機(jī)械設(shè)備停置等方面控制施工機(jī)械使用費(fèi)。
4、節(jié)約減少現(xiàn)場(chǎng)管理費(fèi)支出。
施工項(xiàng)目部臨時(shí)設(shè)施投入盡量本著經(jīng)濟(jì)適用原則，易于回收周轉(zhuǎn)利用。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)應(yīng)精簡(jiǎn)，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，促進(jìn)管理水平不斷提高，減少管理費(fèi)用支出。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇九
前言：隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，在其運(yùn)行過程中的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)也逐漸增多，數(shù)量眾多且聯(lián)系復(fù)雜的制造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致了成本核算的實(shí)際困難。傳統(tǒng)成本核算方法無法有效的核算制造業(yè)的實(shí)際成本，制造業(yè)的成本控制效能大大降低，在這種嚴(yán)峻的形勢(shì)下對(duì)基于作業(yè)成本法的制造業(yè)成本核算進(jìn)行研究具有鮮明的現(xiàn)實(shí)意義。
（一）成本核算的多動(dòng)因。
作業(yè)成本法僅僅抓住了作業(yè)對(duì)成本影響的直接性，依據(jù)作業(yè)對(duì)資源的消耗，以及產(chǎn)品對(duì)作為的消耗情況作為成本核算的主要形式。讓制造業(yè)生產(chǎn)過程中的間接消耗有了直接的歸屬，能夠?qū)⒅圃鞓I(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的間接消耗合理的分類計(jì)算到成本當(dāng)中，其對(duì)成本計(jì)算多動(dòng)因性的掌握能夠讓成本更加真實(shí)的反應(yīng)產(chǎn)品消耗資源的實(shí)際情況。
（二）成本核算的全生命周期。
從制造業(yè)的全生命周期來看成本作業(yè)法并不是單純的成本核算方法，因?yàn)樗鼘?duì)成本的核算并沒有停留與當(dāng)前，而是追求了成本產(chǎn)生的前因后果，貫穿了制造業(yè)生產(chǎn)的全生命周期。當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生成本的時(shí)候，作業(yè)成本法會(huì)追求成本產(chǎn)生的原因，也就是追究到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，對(duì)產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)中的成本消耗和預(yù)期所能產(chǎn)生的銷售價(jià)值進(jìn)行對(duì)比分析。當(dāng)生產(chǎn)活動(dòng)柜結(jié)束的時(shí)候，作業(yè)成本法會(huì)對(duì)該商品的生產(chǎn)總成本進(jìn)行核算，并結(jié)合產(chǎn)品的實(shí)際銷售效果和實(shí)現(xiàn)價(jià)值，對(duì)成本消耗的價(jià)值和必要性進(jìn)行分析。
（三）成本核算的可靠性。
作業(yè)成本法的特殊核算方式，為制造業(yè)提供了可靠的成本數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，有利于制造業(yè)的管理工作開展和深入。通過對(duì)制造成本的“投入――產(chǎn)出”的因果分析，可以為制造業(yè)管理主體提供生產(chǎn)成本中哪些是必要成本，哪些是不必要成本，并進(jìn)一步區(qū)分中產(chǎn)生的哪些成本支出是產(chǎn)品的增值性支出，哪些成本支出是產(chǎn)品的'非增值支出。這不僅為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)提供了準(zhǔn)確詳實(shí)的成本核算數(shù)據(jù)，而且為企業(yè)管理主體的進(jìn)一步控制成本提供了數(shù)據(jù)支持。
（一）成本計(jì)算對(duì)象的確定。
作業(yè)成本法對(duì)成本的核算時(shí)針對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)過程中的成本核算對(duì)象進(jìn)行的，將一定時(shí)間內(nèi)各種消耗纏身的成本總數(shù)，按照成本所歸屬的成本計(jì)算對(duì)象進(jìn)行分配，并最終形成一定時(shí)間內(nèi)的總體成本和各個(gè)成本計(jì)算對(duì)象的成本。所以在作業(yè)成本法的成本計(jì)算中計(jì)算對(duì)象的是成本核算的基礎(chǔ)。
在制造業(yè)的生產(chǎn)過程中作業(yè)成本核算理念主導(dǎo)的成本計(jì)算對(duì)象是指需要對(duì)其資源消耗價(jià)值進(jìn)行成本計(jì)量和分配的項(xiàng)目，從制造業(yè)的生產(chǎn)制造角度來看企業(yè)的生產(chǎn)資源被眾多的產(chǎn)品所消耗、企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備為眾多產(chǎn)生的生產(chǎn)活動(dòng)服務(wù)，所以要想將企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的成本進(jìn)行有效的核算，需要將生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)的主要項(xiàng)目資源、作業(yè)和產(chǎn)品納入到計(jì)算成本對(duì)象中。以資源作為成本計(jì)算對(duì)象，可以在產(chǎn)品生產(chǎn)開始之前對(duì)產(chǎn)品的資源消耗進(jìn)行計(jì)算，并最終反映出產(chǎn)品最初形態(tài)下需要消耗的成本;以作業(yè)為成本計(jì)算對(duì)象，是以作業(yè)的類型為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)不同類型作業(yè)的單位時(shí)間成本消耗，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的總作業(yè)量成本進(jìn)行估算。以最終產(chǎn)品作為成本計(jì)算對(duì)象體現(xiàn)了制造業(yè)生產(chǎn)的最終目標(biāo)，將產(chǎn)品的資源消耗轉(zhuǎn)入到作業(yè)消耗中，最后轉(zhuǎn)入到成本消耗中，形成產(chǎn)品成本。
（二）成本項(xiàng)目的確定。
在傳統(tǒng)的成本核算體系下核算的成本是將資源消耗直接歸入到產(chǎn)品中實(shí)現(xiàn)的，其核算出的成本就有靜態(tài)性和不完整性，沒有反應(yīng)出資源在作業(yè)過程中的成本分配狀況，實(shí)際上智能從產(chǎn)品成本這一個(gè)層次上反映產(chǎn)品生產(chǎn)的消耗情況，而不能從產(chǎn)品生產(chǎn)的全生命周期對(duì)成本問題進(jìn)行分析。
按照作業(yè)成本核算的理念，產(chǎn)品的成本是有資源成本和作業(yè)成本共同組成的，而且在資源、作業(yè)和產(chǎn)品這三個(gè)主體之間還存在有一個(gè)固定的分配結(jié)構(gòu)，資源成本應(yīng)該根據(jù)其實(shí)際消耗情況分配到相關(guān)的作業(yè)成本中，作業(yè)所軌跡的資源費(fèi)用再按照產(chǎn)品消耗作業(yè)的實(shí)際情況分配到產(chǎn)品中，因?yàn)橘Y源價(jià)值在實(shí)際成產(chǎn)過程中是通過作業(yè)轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中的，資源成本經(jīng)由作業(yè)歸集到產(chǎn)品成本中才能真實(shí)的反應(yīng)出產(chǎn)品的成本情況。
在制造業(yè)的成本核算中依據(jù)作業(yè)成本法的基本原理，可以認(rèn)為產(chǎn)品的成本產(chǎn)生是因?yàn)楫a(chǎn)品消耗作業(yè)，而作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品的成本源于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所消耗的作業(yè)，而作業(yè)的得以順利進(jìn)行的前提就是消耗資源。從中可以看出產(chǎn)品成本與作業(yè)成本之間是直接聯(lián)系，作業(yè)成本與資源成本之間是直接聯(lián)系。所以在成本核算活動(dòng)中，應(yīng)該講作業(yè)所消耗的資源成本以作業(yè)為單位歸集起來，并傳遞給作業(yè)形成包含資源成本的作業(yè)成本，然后將產(chǎn)品生產(chǎn)消耗的作業(yè)以產(chǎn)品為單位歸集起來，并傳遞給產(chǎn)品，最終形成產(chǎn)品成本。
三、結(jié)論。
制造業(yè)是我國(guó)的支柱性產(chǎn)業(yè)，隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變，制造業(yè)的發(fā)展模式也在轉(zhuǎn)變，集約型的發(fā)展模式要求制造企業(yè)要在運(yùn)營(yíng)過程中對(duì)成本進(jìn)行精確的核算，以達(dá)到控制成本提升利潤(rùn)水平的集約化發(fā)展目的。因此在這種形勢(shì)下對(duì)基于作業(yè)成本法的制造業(yè)成本核算的研究具有鮮明的現(xiàn)實(shí)意義，本文從作業(yè)成本法的特點(diǎn)、作業(yè)成本法的成本核算兩個(gè)方面對(duì)這一問題進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析，以期為基于作業(yè)成本法的制造業(yè)成本核算水平提升提供支持和借鑒。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十
崗位職責(zé)：
1、建立健全公司預(yù)算管理制度體系及管理流程，制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
2、執(zhí)行公司成本控制目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施各階段目標(biāo)成本的執(zhí)行情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理與分析；
3、負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)、結(jié)算審核，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督管理和成本核算考核；
4、負(fù)責(zé)公司招投標(biāo)項(xiàng)目的具體實(shí)施，參加招投標(biāo)中商務(wù)標(biāo)的編審；
5、負(fù)責(zé)公司合約管理，對(duì)合同條款、價(jià)格及成本進(jìn)行評(píng)審及談判；
6、負(fù)責(zé)造價(jià)信息庫(kù)的建立、維護(hù)、管理工作；
7、負(fù)責(zé)本部門的其他工作的統(tǒng)籌管理。
任職要求：
1、本科以上學(xué)歷，工程造價(jià)、土木工程、工民建等相關(guān)專業(yè)；
3、精通預(yù)決算管理、經(jīng)濟(jì)分析、成本管理、招投標(biāo)管理和合同管理，熟悉行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)與建材市場(chǎng)行情，熟悉相關(guān)法律法規(guī)。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十一
（1）適時(shí)制生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施，為作業(yè)成本會(huì)計(jì)的產(chǎn)生創(chuàng)造了重要的應(yīng)用條件。適時(shí)制使傳統(tǒng)的“交易基礎(chǔ)成本計(jì)算”或“數(shù)量基礎(chǔ)成本計(jì)算”受到強(qiáng)烈沖擊，并直接導(dǎo)致作業(yè)成本會(huì)計(jì)的形成和發(fā)展。作業(yè)成本會(huì)計(jì)因適時(shí)制的產(chǎn)生而產(chǎn)生，又因適時(shí)制的發(fā)展而發(fā)展。
（2）由于變動(dòng)成本法在實(shí)踐中運(yùn)用地不理想，所以企業(yè)家目前更注重的是完全成本法。實(shí)務(wù)工作者認(rèn)為短期變動(dòng)成本是產(chǎn)品成本的一種不充分的計(jì)量尺度。他們傾向于把固定成本分配到各產(chǎn)品之中，以全部成本作為產(chǎn)品的長(zhǎng)期制造成本，實(shí)務(wù)工作者對(duì)完全成本法的這種濃厚興趣，就成了作業(yè)成本會(huì)計(jì)產(chǎn)生的現(xiàn)實(shí)土壤。
（3）在高新科技條件下，傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法導(dǎo)致產(chǎn)品成本信息的嚴(yán)重失真。20世紀(jì)70年代以后，西方許多制造企業(yè)的制造環(huán)境發(fā)生了重大變化。許多企業(yè)更加需要準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息，進(jìn)而更加關(guān)注成本計(jì)算方法。過去看起來是合理的計(jì)算方法，在新的環(huán)境下，卻出現(xiàn)了扭曲成本信息，不能滿足決策及管理需要的現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的成本計(jì)算法要求將直接材料、直接人工和制造費(fèi)用全都追溯到產(chǎn)品中去，直接成本由于歸屬對(duì)象明確，可以做到準(zhǔn)確分配，而間接成本的.發(fā)生動(dòng)因卻比較多，籠統(tǒng)以單位水平動(dòng)因來分配，在制造費(fèi)用較多的情況下，將嚴(yán)重扭曲產(chǎn)品成本。
時(shí)代的變革導(dǎo)致經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化，經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化要求企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中努力改進(jìn)和完善管理技術(shù)和方法，降低成本，提高生產(chǎn)效率和效益。隨著企業(yè)對(duì)成本計(jì)算的準(zhǔn)確度要求，作業(yè)成本法慢慢地走入了企業(yè)成本管理者的視野中。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十二
3.1a醫(yī)院的作業(yè)識(shí)別及確認(rèn)a醫(yī)院的部門首先可以劃分為四類科室：臨床服務(wù)類：直接為病人提供醫(yī)療服務(wù)的科室，臨床服務(wù)類又可劃分為臨床門診和臨床住院。a醫(yī)院有13個(gè)臨床門診，11個(gè)臨床住院；醫(yī)療技術(shù)類：為臨床服務(wù)類科室及病人提供醫(yī)療技術(shù)服務(wù)的科室，a醫(yī)院目前具有20個(gè)醫(yī)療技術(shù)類科室；醫(yī)療輔助類：服務(wù)于臨床服務(wù)類和醫(yī)療技術(shù)類科室，為其提供動(dòng)力、生產(chǎn)、加工等輔助服務(wù)的科室，a醫(yī)院有10個(gè)醫(yī)療輔助類科室；行政后勤類：除臨床、醫(yī)技、輔助科室之外的從事院內(nèi)外行政后勤業(yè)務(wù)工作的科室。a醫(yī)院設(shè)11個(gè)行政科室、9個(gè)后勤科室?？剖腋黜?xiàng)作業(yè)的識(shí)別主要通過調(diào)查和分析，通過直接分析各個(gè)科室來確定作業(yè)。確定各個(gè)科室是否符合劃分作業(yè)的要求，若符合，就劃分為一個(gè)作業(yè)，若不符合就對(duì)科室進(jìn)行細(xì)分，如化驗(yàn)科可根據(jù)流程劃分為登記、化驗(yàn)及報(bào)告三個(gè)作業(yè)，細(xì)分后再分析是否符合劃分作業(yè)的要求，不符再細(xì)分直到滿足作業(yè)劃分要求。3.2歸集資源費(fèi)用到作業(yè)根據(jù)項(xiàng)目，可以將a醫(yī)院的資源費(fèi)用劃分為醫(yī)務(wù)勞動(dòng)成本（如醫(yī)生費(fèi)用）、醫(yī)療消耗作業(yè)成本、藥品成本、能源支出（如電費(fèi)）、設(shè)備成本（如醫(yī)療設(shè)備折舊）、建筑設(shè)施成本及行政管理成本等。以化驗(yàn)室涉及的人員經(jīng)費(fèi)為例，將其分別劃分到三個(gè)作業(yè)中。歸集科室資源成本時(shí)，按照由上至下逐層分解的順序進(jìn)行；對(duì)價(jià)值很高的資源的歸集要做進(jìn)一步細(xì)化；運(yùn)用可行的方法，在保證相對(duì)準(zhǔn)確而且符合經(jīng)濟(jì)原則的理念下進(jìn)行成本核算，達(dá)到精確性和效率的統(tǒng)一。3.3分?jǐn)傋鳂I(yè)成本到作業(yè)中心將各作業(yè)的成本匯集到作業(yè)中心，形成作業(yè)成本庫(kù)。間接成本的劃分較為復(fù)雜，其鑒定與劃分會(huì)對(duì)作業(yè)成本核算的準(zhǔn)確性產(chǎn)生直接影響。要根據(jù)醫(yī)院的具體科室進(jìn)行劃分，如化驗(yàn)科的檢查作業(yè)就包括了人員經(jīng)費(fèi)、房屋折舊費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、維修費(fèi)、水電費(fèi)、消毒費(fèi)、清洗費(fèi)、管理費(fèi)等。3.4根據(jù)作業(yè)動(dòng)因?qū)⒆鳂I(yè)中心成本分配到成本對(duì)象要將作業(yè)分配到成本對(duì)象，必須識(shí)別作業(yè)中心、作業(yè)及作業(yè)動(dòng)因，以作業(yè)動(dòng)因作為醫(yī)院科室成本的分配動(dòng)因。可以將a醫(yī)院分為兩大作業(yè)中心：服務(wù)成本庫(kù)和間接資源成本庫(kù)。其中，服務(wù)成本庫(kù)飲食的作業(yè)主要是醫(yī)務(wù)人員如醫(yī)生、護(hù)士等，其成本動(dòng)因與服務(wù)患者數(shù)量密切相關(guān)；而間接資源成本則要復(fù)雜得多，可以分為資源費(fèi)用、設(shè)施維護(hù)費(fèi)用、建筑維持費(fèi)用及行政后勤費(fèi)用等，相應(yīng)的成本動(dòng)因與不盡相同，如資源費(fèi)與科室人員數(shù)量相關(guān)，建筑維護(hù)與科室面積相關(guān)，行政后勤費(fèi)用與科室人員及服務(wù)患者都相關(guān)。在成本動(dòng)因確認(rèn)后，要收集成本動(dòng)因相關(guān)數(shù)據(jù)，利用收集計(jì)算出的診療項(xiàng)目所消耗各成本中心的作業(yè)動(dòng)因數(shù)量來進(jìn)行成本中心費(fèi)用分配。3.5醫(yī)療項(xiàng)目成本的計(jì)算將成本中心匯集到的所有消耗進(jìn)行匯集，便可以計(jì)算出作業(yè)總成本。根據(jù)作業(yè)數(shù)量計(jì)算出單位作業(yè)成本，將單位作業(yè)成本按順序累加，就可得出每個(gè)醫(yī)療項(xiàng)目的成本。
作業(yè)成本法是一種先進(jìn)的成本管理思想與方法，可以有效提高醫(yī)院成本核算的準(zhǔn)確性，從而對(duì)醫(yī)院的管理活動(dòng)提供準(zhǔn)確的信息基礎(chǔ)，幫助及進(jìn)行成本控制及定價(jià)管理等活動(dòng)，從而提高醫(yī)院的經(jīng)濟(jì)效益。但是，在運(yùn)用過程也要注意一些問題，比如運(yùn)用作業(yè)成本法需要利用到大量數(shù)據(jù)分析，這就對(duì)醫(yī)院的成本信息準(zhǔn)確度要求非常高，成本動(dòng)因的數(shù)據(jù)歸集要求有精確的數(shù)據(jù)，這些都涉及成本核算信息系統(tǒng)必須完善，才得簡(jiǎn)化工作量，也才能提高計(jì)算的準(zhǔn)確性。另外，由于作業(yè)成本法工作量大，其實(shí)施成本大幅提高，在醫(yī)院進(jìn)行引進(jìn)時(shí)，必須考慮其成本與效益的關(guān)系，作業(yè)成本法的根本目標(biāo)是推進(jìn)醫(yī)院管理，提高醫(yī)院經(jīng)濟(jì)效益，如果醫(yī)院在進(jìn)行作業(yè)成本法的過程中，其成本的增加超過了經(jīng)濟(jì)效益的增加，那就要考慮其使用的可行性。并不是所有醫(yī)療單位的醫(yī)療項(xiàng)目都適用于作業(yè)成本法。因此，本文認(rèn)為目前我國(guó)醫(yī)院應(yīng)將重點(diǎn)放在如何運(yùn)用作業(yè)成本法進(jìn)行成本管理與決策，以促進(jìn)醫(yī)院的成本核算管理，但同時(shí)也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，將作業(yè)成本法和傳統(tǒng)成本法并行，結(jié)合使用，從而獲得更準(zhǔn)確的成本數(shù)據(jù)和高質(zhì)量的成本信息。
參考文獻(xiàn)。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十三
作業(yè)成本法的產(chǎn)生最早可以追溯到20世紀(jì)30年代末40年代初期，杰出的會(huì)計(jì)大師埃里克·科勒，科勒當(dāng)時(shí)所面臨的問題是，如何正確計(jì)算水力發(fā)電行業(yè)的成本。1952年其在他編著的《會(huì)計(jì)師詞典》中系統(tǒng)的闡述了他的作業(yè)會(huì)計(jì)思想。
1971年喬治·斯托布斯出版了《作業(yè)成本計(jì)算和投入產(chǎn)出會(huì)計(jì)》，作為研究成本會(huì)計(jì)的杰出理論家，他堅(jiān)持：會(huì)計(jì)是一個(gè)信息系統(tǒng)，作業(yè)成本會(huì)計(jì)是一種決策有用性目標(biāo)相聯(lián)系的會(huì)計(jì)。研究作業(yè)成本會(huì)計(jì)應(yīng)首先明確三個(gè)概念，“作業(yè)”、“成本”、“會(huì)計(jì)目標(biāo)—決策有用性”。會(huì)計(jì)要揭示收益的本質(zhì)，首先就必須解釋報(bào)告的目標(biāo)，這個(gè)目標(biāo)表示托管責(zé)任或受托責(zé)任，主要是為投資者的決策提供信息，作業(yè)成本計(jì)算中的“成本”不是一種存量，而是一種流出量。會(huì)計(jì)若要較好的解決成本分配問題，成本計(jì)算的對(duì)象就應(yīng)是作業(yè)，而不是完工產(chǎn)品，成本不應(yīng)硬性分為直接材料、直接人工、間接費(fèi)用，而是應(yīng)該根據(jù)資源投入量，計(jì)算利用每種資源的完全成本。
20世紀(jì)80年代，美國(guó)哈佛大學(xué)庫(kù)伯和卡普蘭兩位教授撰寫了一系列案例、論文和著作才引起西方會(huì)計(jì)界的普遍重視。庫(kù)伯相繼發(fā)表了一系列關(guān)于作業(yè)成本法的論文，這些論文基本上對(duì)abc的現(xiàn)實(shí)需要、運(yùn)行程序、成本動(dòng)因的選擇、成本庫(kù)的建立等方面作了較全方位的分析。庫(kù)伯還和卡普蘭合作在《哈佛商業(yè)評(píng)論》上發(fā)表了《計(jì)算成本的正確性：制定正確的決策》一文。這標(biāo)志著作業(yè)成本法開始從理論走向應(yīng)用。
20世紀(jì)末，以美、英等國(guó)家為代表的西方會(huì)計(jì)界開始對(duì)abc的理論和實(shí)踐產(chǎn)生了廣泛的研究興趣，許多會(huì)計(jì)學(xué)者發(fā)表和出版了大量研究探討作業(yè)成本法的論文和專著，作業(yè)成本法已成為人們廣泛接受的一個(gè)概念和術(shù)語(yǔ)，abc的理論亦日趨完善，并已在西方國(guó)家的一些企業(yè)中得到了推廣應(yīng)用，更促使了作業(yè)成本法的發(fā)展。
在我國(guó)，最早的有關(guān)作業(yè)成本法的文章是易中勝、馬賢明、陳良編譯并發(fā)表于《會(huì)計(jì)研究》第六期的《管理會(huì)計(jì)：挑戰(zhàn)、對(duì)策與設(shè)想》。隨著生產(chǎn)方式的急劇變化，生產(chǎn)制造環(huán)境的變化使傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)提供的成本信息不能反映真實(shí)的產(chǎn)品成本，傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)受到越來越多地批判，而作業(yè)成本法則會(huì)受到越來越多企業(yè)界人士和學(xué)者的關(guān)注。
作業(yè)成本法的基礎(chǔ)是：作業(yè)消耗資源、產(chǎn)品消耗作業(yè)。作業(yè)成本法的本質(zhì)是：以“作業(yè)”作為分配間接費(fèi)用的基礎(chǔ)。間接成本與產(chǎn)品是通過作業(yè)聯(lián)系在一起的，我們需要找出引起間接成本發(fā)生變動(dòng)的作業(yè)，并把這些作業(yè)作為分配間接成本的基礎(chǔ)。作業(yè)成本法計(jì)算要求首先根據(jù)作業(yè)對(duì)資源的消耗情況將資源成本分配到作業(yè)，其次依據(jù)成本動(dòng)因跟蹤到產(chǎn)品成本，即資源—作業(yè)—產(chǎn)品。
作業(yè)成本會(huì)計(jì)是一個(gè)以作業(yè)為基礎(chǔ)的科學(xué)信息系統(tǒng)，它把成本計(jì)算從以“產(chǎn)品”為中心轉(zhuǎn)移到以“作業(yè)”為中心，并以資源流動(dòng)為線索，以資源耗用的因果關(guān)系為成本分配依據(jù)，對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤反映和分析，大大拓展了成本核算范圍，改進(jìn)了成本分配方法，優(yōu)化了業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)尺度，提供了較為準(zhǔn)確的資源利用方面的成本信息，能更好的發(fā)揮其在決策、計(jì)劃、控制中的作用，促使作業(yè)管理水平不斷提高，滿足各方面對(duì)會(huì)計(jì)信息的要求，克服傳統(tǒng)成本制度的諸多不足。
作業(yè)成本法的產(chǎn)生與發(fā)展適應(yīng)高新技術(shù)制造環(huán)境下正確計(jì)算產(chǎn)品成本的要求，它為改革間接費(fèi)用的分配等問題提供了新的思路和方法。隨著我國(guó)企業(yè)的國(guó)際化經(jīng)營(yíng)，拓寬了企業(yè)價(jià)值鏈的空間范圍，亦要求現(xiàn)代成本管理擴(kuò)展空間范圍，為企業(yè)價(jià)值鏈優(yōu)化提供有用信息，作業(yè)成本法正適應(yīng)了這種世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。另外，作業(yè)成本將成本分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)，有利于我們樹立顧客第一的經(jīng)營(yíng)思想。適時(shí)生產(chǎn)方式需要作業(yè)成本計(jì)算系統(tǒng)為其提供有效的相對(duì)準(zhǔn)確的成本信息。多年來，我國(guó)成本會(huì)計(jì)學(xué)家始終在探索我國(guó)成本管理的模式，并取得了豐富的研究成果，有著深厚的理論積累。另外，通過近的教育和培養(yǎng)，我國(guó)會(huì)計(jì)人員的素質(zhì)也在不斷地提高，加之多年來先進(jìn)管理思想的導(dǎo)入，企業(yè)會(huì)計(jì)人員能很快理解并運(yùn)用作業(yè)成本法，為作業(yè)成本管理的推廣打下了基礎(chǔ)。
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，我國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)組織和生產(chǎn)技術(shù)條件正在發(fā)生著深刻變化，這就為企業(yè)采用適時(shí)制生產(chǎn)方式和彈性制造系統(tǒng)，實(shí)施全面質(zhì)量管理提供了物質(zhì)條件，從而也為作業(yè)成本的推行提供了現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)。
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作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十四
(三)目標(biāo)成本法的核心工作。
(一)原理上。
(二)定價(jià)方式。
(三)核算方式。
(四)實(shí)施程序。
(一)制定管理方法，加強(qiáng)成本意識(shí)。
(二)精化核算單位，制定控制措施。
(三)模擬市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。
(四)全面推行成本控制管理。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十五
高級(jí)會(huì)計(jì)師的基本職責(zé)是：負(fù)責(zé)草擬和解釋、解答在一個(gè)地區(qū)、一個(gè)部門、一個(gè)系統(tǒng)或在全國(guó)施行的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)法規(guī)、制度、辦法;組織和指導(dǎo)一個(gè)地區(qū)、一個(gè)部門、一個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)核算和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作，培養(yǎng)中級(jí)以上會(huì)計(jì)人才。下面是由小編為你精心編輯的高級(jí)會(huì)計(jì)師考試知識(shí)點(diǎn)：作業(yè)成本法與作業(yè)基礎(chǔ)管理，歡迎閱讀！
作業(yè)成本法是一種通過對(duì)成本對(duì)象所涉及的所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)追蹤和反映，以計(jì)量作業(yè)和成本對(duì)象的成本，評(píng)價(jià)作業(yè)業(yè)績(jī)和資源利用效率的成本計(jì)算和管理方法。
（一）資源
資源是指支持作業(yè)的經(jīng)濟(jì)要素。作業(yè)耗費(fèi)資源從而發(fā)生各類成本。
（二）作業(yè)
作業(yè)是企業(yè)為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行的與顧客價(jià)值創(chuàng)造相關(guān)的各項(xiàng)資源消耗活動(dòng)。企業(yè)作業(yè)可分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)。
從資源識(shí)別及成本核算角度，作業(yè)可分為單位級(jí)作業(yè)、批次級(jí)作業(yè)、產(chǎn)品級(jí)作業(yè)和設(shè)施級(jí)（或管理級(jí)別）作業(yè)。
（三）成本動(dòng)因
成本動(dòng)因是成本變化的原因，包括資源動(dòng)因和作業(yè)動(dòng)因兩類。
資源動(dòng)因是將各項(xiàng)資源費(fèi)用歸集到不同作業(yè)的依據(jù)，它反映了作業(yè)與資源之間的關(guān)系。
作業(yè)動(dòng)因是將不同作業(yè)中歸集的成本分配到成本對(duì)象的依據(jù)。
（四）作業(yè)中心和成本庫(kù)
作業(yè)中心是指具有同質(zhì)作業(yè)動(dòng)因的作業(yè)集合。
成本庫(kù)歸集了一個(gè)作業(yè)中心所耗用的全部資源，它是由若干個(gè)同質(zhì)作業(yè)動(dòng)因組成一個(gè)特定的集合體。
（一）西步制分配程序
根據(jù)作業(yè)成本法"作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)"邏輯，資源通過資源動(dòng)因分配給作業(yè)形成作業(yè)成本，而作業(yè)成本通過作業(yè)動(dòng)因分配給最終成本對(duì)象。
（二）作業(yè)成本法的核算
制造費(fèi)用歸集和分配分為四個(gè)步驟：按工作內(nèi)容區(qū)分不同類型的作業(yè)；分析成本與作業(yè)間的關(guān)系以確定各項(xiàng)作業(yè)的作業(yè)動(dòng)因；設(shè)置成本庫(kù)并歸集所耗資源到作業(yè)中心；基于作業(yè)成本動(dòng)因確定各作業(yè)成本庫(kù)的成本分配率并分配成本。
（一）作業(yè)分析
作業(yè)分析過程包括區(qū)分增值作業(yè)和非增值作業(yè)、確認(rèn)重要性作業(yè)、對(duì)標(biāo)及有效性分析、關(guān)聯(lián)性分析等方面。
（二）作業(yè)改進(jìn)
改進(jìn)作業(yè)的方法主要包括消除不必要作業(yè)、在其他條件相同時(shí)選擇成本最低的作業(yè)、提高作業(yè)效率并減少作業(yè)消耗、作業(yè)共享、利用作業(yè)成本信息編制資源使用計(jì)劃并配置未使用資源。
（三）作業(yè)成本信息與企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策
利用作業(yè)成本信息可以在本量利分析及經(jīng)營(yíng)決策、產(chǎn)品盈利性分析、作業(yè)基礎(chǔ)產(chǎn)品定價(jià)決策等方面發(fā)揮重要作用。
作業(yè)成本法畢業(yè)論文篇十六
作業(yè)成本計(jì)算制度是根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)生或企業(yè)經(jīng)營(yíng)過程中發(fā)生和形成的產(chǎn)品與作業(yè)、作業(yè)鏈和價(jià)值鏈的關(guān)系,對(duì)成本發(fā)生的動(dòng)因加以分析,選擇“作業(yè)”為成本計(jì)算對(duì)象,歸集和分配產(chǎn)生經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的一種成本核算方式。確認(rèn)成本動(dòng)因,它會(huì)幫助我們清晰看出哪些產(chǎn)品利潤(rùn)較高,哪些產(chǎn)品處在微利和保本狀態(tài),有助于企業(yè)有效降低成本。本文立足于成本動(dòng)因定義，探討了其必要性、對(duì)成本性態(tài)劃分的影響等多方面的內(nèi)容。
作業(yè)成本計(jì)算制度作為會(huì)計(jì)界新的動(dòng)向之一,近幾年已被廣泛關(guān)注。作業(yè)成本計(jì)算制度也稱作業(yè)成本制,是以“成本驅(qū)動(dòng)因素”理論為基礎(chǔ)依據(jù),根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)生或企業(yè)經(jīng)營(yíng)過程中發(fā)生和形成的產(chǎn)品與作業(yè)、作業(yè)鏈和價(jià)值鏈的關(guān)系,對(duì)成本發(fā)生的動(dòng)因加以分析,選擇“作業(yè)”為成本計(jì)算對(duì)象,歸集和分配生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的一種成本核算方式。引進(jìn)該制度無論對(duì)我國(guó)會(huì)計(jì)學(xué)科建設(shè),還是對(duì)我國(guó)企業(yè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理和企業(yè)管理水平的提高,都將受益匪淺。
一、成本動(dòng)因定義。
成本動(dòng)因亦稱成本驅(qū)動(dòng)因素,是作業(yè)成本計(jì)算法的核心內(nèi)容。所以我們有必要先對(duì)作業(yè)成本計(jì)算法加以了解：成本動(dòng)因是指決定成本發(fā)生的那些重要的活動(dòng)或事項(xiàng)。它可以是一個(gè)事項(xiàng)、一項(xiàng)活動(dòng)或作業(yè)。從廣義上說,成本動(dòng)因的確定是作業(yè)成本計(jì)算實(shí)施的一部分;狹義的看,它又可視作企業(yè)控制制造費(fèi)用努力的一部分。一般而言,成本動(dòng)因支配著成本行動(dòng),決定著成本的產(chǎn)生,并可作為分配成本的標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)和成本動(dòng)因的區(qū)別在于作業(yè)是為達(dá)到組織的目的和組織內(nèi)部各部門的目標(biāo)所需的種種行為;而成本動(dòng)因是導(dǎo)致成本升降的因素。
二、成本動(dòng)因的分類。
在作業(yè)成本法下，從成本歸屬的角度，作業(yè)成本動(dòng)因可分為三類：執(zhí)行動(dòng)因、（均衡）數(shù)量動(dòng)因和強(qiáng)度動(dòng)因。
1、執(zhí)行動(dòng)因。若某項(xiàng)作業(yè)被重復(fù)執(zhí)行時(shí)，每次作業(yè)消耗的資源費(fèi)用差別很小，這時(shí)作業(yè)的執(zhí)行次數(shù)即可作為成本動(dòng)因。作業(yè)成本除以作業(yè)執(zhí)行次數(shù)，即是作業(yè)成本動(dòng)因率。在設(shè)計(jì)作業(yè)成本系統(tǒng)時(shí)，一定要在分析有關(guān)作業(yè)歷史資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合作業(yè)主體的意見，慎重確認(rèn)執(zhí)行動(dòng)因，以避免由此引起成本動(dòng)因信息失真。常見的具有執(zhí)行動(dòng)因的作業(yè)有訂單處理等。
2、數(shù)量動(dòng)因。當(dāng)某項(xiàng)作業(yè)多次執(zhí)行中，資源費(fèi)用的消耗表現(xiàn)出明顯的變異，不過若資源費(fèi)用的消耗跟作業(yè)時(shí)間或其他數(shù)量量度之間存在近似的正比例關(guān)系，這時(shí)稱成本動(dòng)因?yàn)閿?shù)量動(dòng)因。數(shù)量動(dòng)因可表現(xiàn)為作業(yè)時(shí)間，也可表現(xiàn)為耗費(fèi)資源的體積、重量等量度。作業(yè)成本除以數(shù)量動(dòng)因的總計(jì)，即可得到成本動(dòng)因率。同執(zhí)行動(dòng)因相比，數(shù)量動(dòng)因的精確度有了質(zhì)的提高，但應(yīng)用數(shù)量動(dòng)因的成本費(fèi)用也增加了很多，為每種產(chǎn)品都可能多次消耗不同的作業(yè)，觀察和記錄每次作業(yè)花費(fèi)的時(shí)間或資源耗費(fèi)的數(shù)量是一項(xiàng)繁雜而龐大的工作。有些公司在應(yīng)用作業(yè)成本方法的實(shí)踐的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了編制“復(fù)雜程度指數(shù)”的方法。假定成本計(jì)算對(duì)象的復(fù)雜程度與消耗某作業(yè)時(shí)花費(fèi)的時(shí)間或其他度量成正比例，則可以一定復(fù)雜程度的成本計(jì)算對(duì)象為基準(zhǔn)，將其他成本計(jì)算對(duì)象與之進(jìn)行復(fù)雜程度的對(duì)比，得出復(fù)雜程度指數(shù)。分配成本費(fèi)用時(shí)，復(fù)雜程度指數(shù)乘以基準(zhǔn)成本計(jì)算對(duì)象的`數(shù)量動(dòng)因，即可作為參與指數(shù)編制的成本計(jì)算對(duì)象的數(shù)量動(dòng)因了。
3、強(qiáng)度動(dòng)因。有些產(chǎn)品、勞務(wù)或顧客需要一些具有特殊性的作業(yè)，在作業(yè)執(zhí)行過程中資源的耗費(fèi)并不具備執(zhí)行動(dòng)因或數(shù)量動(dòng)因的條件，這時(shí)需要對(duì)作業(yè)作個(gè)別追蹤記錄，直接把作業(yè)成本歸屬于成本計(jì)算對(duì)象。這種成本動(dòng)因稱之為強(qiáng)度動(dòng)因，由于直接歸屬作業(yè)成本，所以不需要計(jì)算成本動(dòng)因率。應(yīng)用強(qiáng)度動(dòng)因進(jìn)行成本的數(shù)量歸屬是最精確的，也是最符合邏輯的，但花費(fèi)成本最多。只有那些作業(yè)成本較大、每次執(zhí)行時(shí)資源消耗又無規(guī)律可循的作業(yè)，才應(yīng)用強(qiáng)度動(dòng)因。如同樣是由安裝調(diào)試作業(yè)中心執(zhí)行的某次產(chǎn)品的安裝調(diào)試作業(yè)，由于技術(shù)要求高，需聘請(qǐng)外來專家，租用外單位的高級(jí)儀器，并且作業(yè)時(shí)間集中等原因，跟一般作業(yè)區(qū)別較大，不宜采用執(zhí)行動(dòng)因或數(shù)量動(dòng)因，則應(yīng)直接把成本歸屬到產(chǎn)品中去。
三、確定成本動(dòng)因的必要性。
傳統(tǒng)的成本系統(tǒng)通過假定數(shù)量是惟一的成本動(dòng)因而過分簡(jiǎn)化了成本的產(chǎn)生過程。在生產(chǎn)單一產(chǎn)品的企業(yè)里,生產(chǎn)的數(shù)量可通過產(chǎn)生的單位數(shù)來計(jì)算；而生產(chǎn)多種產(chǎn)品的企業(yè)中,直接人工小時(shí)或直接人工金額,甚至機(jī)器小時(shí)數(shù)則通常被用作單位數(shù)的替代品。隨著技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，使得折舊費(fèi)、維修、動(dòng)力等費(fèi)用由制造成本變成了制造費(fèi)用。顯然,這種情況下“驅(qū)動(dòng)”制造費(fèi)用將導(dǎo)致不準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本計(jì)算,而將數(shù)量動(dòng)因擴(kuò)展為一系列更為復(fù)雜的成本動(dòng)因,使得生產(chǎn)成本組成項(xiàng)目“各得其所”的使用不同的動(dòng)因,則無疑將改善制作費(fèi)用分配,近而導(dǎo)致更為準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本計(jì)算。使得傳統(tǒng)的對(duì)“期間費(fèi)用”作一次性扣除,而不加分配的作法成為歷史。確認(rèn)成本動(dòng)因的必要性還表現(xiàn)在,它會(huì)幫助我們清晰的看出哪些產(chǎn)品利潤(rùn)較高,哪些產(chǎn)品處在微利和保本狀態(tài)。而這一點(diǎn)在傳統(tǒng)成本計(jì)算法下卻是不易覺察到的,成本動(dòng)因的確定有助于企業(yè)有效降低成本。
四、成本動(dòng)因概念的引起對(duì)成本性態(tài)劃分的影響。
傳統(tǒng)的成本系統(tǒng)根據(jù)各項(xiàng)成本與數(shù)量,將成本劃成為固定成本、變動(dòng)成本和半變動(dòng)成本三種。這樣的處理方式忽視了成本還可以隨著數(shù)量以外的因素而變動(dòng),即成本的可變性觀念。事實(shí)上,成本形態(tài)是由成本動(dòng)因所支配的,要把各種費(fèi)用分配到不同的產(chǎn)品上去,首先要了解成本性態(tài),以便識(shí)別出恰當(dāng)?shù)某杀緞?dòng)因。按照這種觀念,成本可劃分為短期變動(dòng)成本和長(zhǎng)期變動(dòng)成本。短期變動(dòng)成本即原來的變動(dòng)成本,它隨產(chǎn)品的產(chǎn)生數(shù)量成比例變動(dòng),對(duì)它應(yīng)該利用“與數(shù)量相關(guān)的成本動(dòng)因”；長(zhǎng)期變動(dòng)成本則以作業(yè)為基礎(chǔ),它隨作業(yè)消耗量的變動(dòng)而變動(dòng),對(duì)它應(yīng)該利用“與作業(yè)相關(guān)的成本動(dòng)因”。須指出的是,長(zhǎng)期變動(dòng)成本的變動(dòng)與作業(yè)量的變動(dòng)并不是同步進(jìn)行的,兩者之間往往存在著一個(gè)時(shí)間差,即本期作業(yè)量的增減并不一定會(huì)立即引起本期的長(zhǎng)期變動(dòng)成本的相應(yīng)變化,其影響可能要到下一期或更長(zhǎng)一段時(shí)間之后才能顯示出來。如產(chǎn)品批次計(jì)劃一旦制定下來,即便企業(yè)決定減少本期的生產(chǎn)批次,但已經(jīng)發(fā)生的生產(chǎn)批次計(jì)劃指定成本并不會(huì)馬上減少,需要分?jǐn)偟礁鱾€(gè)產(chǎn)品批次中去。正是由于長(zhǎng)期變動(dòng)成本的這一特點(diǎn),傳統(tǒng)上常把這部分成本視為固定成本。而該“制度”把長(zhǎng)期變動(dòng)成本與短期變動(dòng)成本區(qū)別的較為清楚。
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