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注塑車間工作職責(zé)流程圖篇一
2、熟練進行機器調(diào)試，改進工藝性能及設(shè)備測試;
3、能提前發(fā)現(xiàn)和分析存在的問題，并提出改善措施;
4、能發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題;
5、制定、完善注塑模具、工藝文件和具體操作規(guī)程;
7、參與車間注塑設(shè)備管理，為生產(chǎn)提供設(shè)備技術(shù)支持
8、負(fù)責(zé)注塑設(shè)備改進項目與機器效率提升
9、負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)員的培訓(xùn)工作
注塑車間工作職責(zé)流程圖篇二
b、向生產(chǎn)副總經(jīng)理及時反映或反饋本車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的生產(chǎn)及管理情況或問題；
c、根據(jù)公司下達的生產(chǎn)任務(wù)，及時編排并落實生產(chǎn)計劃，保質(zhì)保量按時完成產(chǎn)品生產(chǎn)；
d、負(fù)責(zé)本車間內(nèi)工作任務(wù)的分配，合理安排人員；
e、負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程要求，進行設(shè)備的使用，維護和日常保養(yǎng)；
f、負(fù)責(zé)本車間安全、文明生產(chǎn)、遵守工藝紀(jì)律、定置等車間管理工作的指導(dǎo)監(jiān)督。
g、隨時按公司的指令執(zhí)行車間生產(chǎn)和管理中的變更或改進計劃或命令。
h、協(xié)調(diào)品質(zhì)部等其他相關(guān)部門對本車間的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。
i、記錄車間內(nèi)重大生產(chǎn)情況或突發(fā)事件。
注塑車間工作職責(zé)流程圖篇三
2.根據(jù)生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)計劃,安排生產(chǎn)任務(wù);
3.負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理、人員的管理;
4.根據(jù)生產(chǎn)計劃合理申報原材料,并對原材料進行檢驗;
5.負(fù)責(zé)車間員工技能完善和技能提高培訓(xùn);
6.負(fù)責(zé)注塑車間模具調(diào)整和日常保養(yǎng)，指導(dǎo)設(shè)備調(diào)試，日常保養(yǎng)。
注塑車間工作職責(zé)流程圖篇四
1、按照生產(chǎn)計劃單，指定生產(chǎn)計劃，保證完成生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)并解決生產(chǎn)過程中的異常情況。
2、根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，指定注塑車間工作目標(biāo)并組織實施。
4、根據(jù)實際需要提出注塑車間新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工，并搞好注塑車間的人力資源管理工作。
5、合理排機，檢查、指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況。按時、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期完成。
6、按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量
、7、析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防范措施。分析生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對策。跟進生產(chǎn)過程中的'原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。跟進生產(chǎn)過程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實現(xiàn)調(diào)機科學(xué)化。及時處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題并跟進效果。
8、做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合研發(fā)部、品管部、裝配車間及倉庫等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。
注塑車間工作職責(zé)流程圖篇五
2、執(zhí)行生產(chǎn)和技術(shù)的工藝要求，并不斷進行改進，提高勞動生產(chǎn)率
3、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進行管理、保養(yǎng)、維護，提高設(shè)備利用率
4、團隊、制度建設(shè)
1、通過培訓(xùn)、考核，不斷提高本部門人員素質(zhì);
2、負(fù)責(zé)本部門規(guī)章制度的建設(shè)，并報公司批準(zhǔn)后執(zhí)行。
注塑車間工作職責(zé)流程圖篇六
5.現(xiàn)場抽查，檢查員工所生產(chǎn)的半成品是否符合要求，改善品質(zhì)
7.負(fù)責(zé)物料和成品交收，每天進行日清工作(清返工，清品質(zhì)，清日產(chǎn)量，清人員，清物料，清工具)，實施有效地員工交流，掌握員工的思想動態(tài)及時匯報。
8.關(guān)心愛護本部門所屬員工。
注塑車間工作職責(zé)流程圖篇七
3、在車間生產(chǎn)現(xiàn)場進行指揮、對本車間的生產(chǎn)進度和計劃完成情況負(fù)責(zé);
4、主持車間生產(chǎn)例會，全面協(xié)調(diào)車間的生產(chǎn)工作;
5、嚴(yán)格控制各工序的生產(chǎn)情況、保證產(chǎn)品質(zhì)量。
8、督導(dǎo)統(tǒng)計分析車間每日的生產(chǎn)情況，做好成本核算分析工作;
9、督導(dǎo)統(tǒng)計分析車間的成本損耗，制定可操作的控制措施
10、組織車間管理人員及生產(chǎn)人員參加相關(guān)的業(yè)務(wù)培訓(xùn);
12、完成上級下達的其他任務(wù)
注塑車間工作職責(zé)流程圖篇八
1. 直接對副總經(jīng)理或廠長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
2. 全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。
3. 根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑部的工作目標(biāo)，并組織實施。
4. 根據(jù)公司發(fā)展的需要和實際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地配置人手。
5. 根據(jù)實際需要提出注塑部新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。
6. 根據(jù)pmc下達的生產(chǎn)計劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查/指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。
7. 依照iso9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和帝制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。
8. 組織/落實/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實際運作特點，制訂本部門安全生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的安全防護措施。
9. 對各崗位人員進行安全/消防知識培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識，并落實與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。
10. 制訂機器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。
11. 制訂注塑部員工的培訓(xùn)計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5s”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。
12. 制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、費”及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識，增強成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。
13. 積極推行“5s”目視管理活動，搞好注塑部的現(xiàn)場“5s”管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。
14. 貫徹落實公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項管理制度/運作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
15. 制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。
16. 做好本部門員工的考勤工作，科學(xué)合理地制訂開機員工的計件工資標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對各級員工進行公正考評，并建立績效考核和激勵機制，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。
17. 做好試模/生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參九條件，并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。
18. 組織召開注塑部“每周生產(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議，堅持“三不放過”的原則，及時分析/處理工作中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。
19. 做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉庫等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。
20. 隨時掌控本部門的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。
21. 積極推動本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。
22. 堅持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時俱進，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。
23. 做好各類生產(chǎn)報表和文件的審批工作，確保報表數(shù)據(jù)真實地反映實際情況，并做好各級員工的工資統(tǒng)計/核算/上報工作，對自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。
24. 安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報表的分類、標(biāo)識、管理和建檔保存工作。
25. 根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。
26. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。
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