報告是一種常見的書面形式，用于傳達(dá)信息、分析問題和提出建議。它在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，包括學(xué)術(shù)研究、商業(yè)管理、政府機(jī)構(gòu)等。寫報告的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面是小編為大家整理的報告范文，僅供參考，大家一起來看看吧。
成本分析報告篇一
網(wǎng)上購物的成本包括上網(wǎng)費、信息費、網(wǎng)上支付、信息安全以及送商品到客戶家庭等所有費用的總和。這種費用的總和只有在低于傳統(tǒng)方式購物的情況下，顧客才會樂于采用。此外，商品的外觀、質(zhì)量保證和送達(dá)時間、售后服務(wù)等一系列購物操作，必須能夠滿足顧客的購物心理，而且這種滿足感至少不能低于傳統(tǒng)方式購物的度量指標(biāo)。
但總的來說，電子商務(wù)必須要讓所有的用戶體會到“更快捷、更方便、更價廉”的基本特點，必須滿足網(wǎng)上交易用戶“放心、滿足”的購物心態(tài)，這是電子商務(wù)定價的終極目的。
電子商務(wù)的成本指客戶應(yīng)用其中的軟硬件配置、學(xué)習(xí)和使用、信息獲得、網(wǎng)上支付、信息安全、物流配送、售后服務(wù)以及商品在生產(chǎn)和流通過程中所需的費用總和。
(一)技術(shù)成本
1.軟、硬件成本;
2.學(xué)習(xí)成本;
3.維護(hù)成本等。
(二)安全成本
1.軟、硬件的安裝使用;
2.安全協(xié)議規(guī)章的學(xué)習(xí);
3.培訓(xùn);
4.技術(shù)學(xué)習(xí)等。
(三)配送成本
1.存儲費用;
2.運輸費用;
3.配送人員的開支等。
(四)客戶成本
1.上網(wǎng)費;
2.咨詢費;
3.交易成本;
4.操作學(xué)習(xí)費用等。
(五)法律成本
2.安全與保密、數(shù)字簽名、授權(quán)認(rèn)證中心(ca)管理;
3.網(wǎng)絡(luò)犯罪的法律適用性：包括欺詐、防偽、盜竊、網(wǎng)上證據(jù)采集及其有效性;
4.進(jìn)出口及關(guān)稅管理;各種稅制;
5.知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)：包括出版、軟件、信息等;
6.隱私權(quán)：包括對個人數(shù)據(jù)的采集、修改、使用、傳播等;
7.與網(wǎng)上商務(wù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一及轉(zhuǎn)換：包括各種編碼、數(shù)據(jù)格式、網(wǎng)絡(luò)協(xié)議等。
(六)風(fēng)險成本
風(fēng)險成本是一種隱形成本，成本的形成是由不好確定、不易把握的因素構(gòu)成的，如網(wǎng)站人才的流失，病毒、黑客的襲擊，新技術(shù)的迅速發(fā)展所導(dǎo)致的硬、軟件的更新?lián)Q代等。
定量分析
正確進(jìn)行成本分析，關(guān)鍵是定量分析。下面我簡要介紹一下定量分析的方法。
先貴單位應(yīng)制定對各種產(chǎn)品分別制定標(biāo)準(zhǔn)成本，該標(biāo)準(zhǔn)成本應(yīng)當(dāng)是通過努力可以實現(xiàn)的，略低于平時生產(chǎn)的平均成本，這樣做是為了明確一個努力方向，該標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)保持相對的穩(wěn)定性。該標(biāo)準(zhǔn)成本分別按直接材料、直接人工、變動制造費用、固定制造費用四個項目制定，每一項都分解成二、三個因素標(biāo)準(zhǔn)來分別進(jìn)行考核。
有了標(biāo)準(zhǔn)成本，月末就可以對成本差異進(jìn)行因素分析了，方法如下：
1、直接材料成本差異分為價格差異和數(shù)量差異。
價格差異=實際數(shù)量*(實際價格-標(biāo)準(zhǔn)價格)
數(shù)量差異=(實際數(shù)量-標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量)*標(biāo)準(zhǔn)價格
兩者相加就是直接材料成本差異。
2、直接人工成本差異分為工資率差異和人工效率差異。
工資率差異=實際工時*(實際工資率-標(biāo)準(zhǔn)工資率)
人工效率差異=(實際工時-標(biāo)準(zhǔn)工時)*標(biāo)準(zhǔn)工資率
兩者相加就是直接人工成本差異。
3、變動制造費用差異分為耗費差異和效率差異。
耗費差異=實際工時*(變動制造費用實際分配率-變動制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率) 效率差異=(實際工時-標(biāo)準(zhǔn)工時)*變動制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率兩者相加就是變動制造費用差異。
4、固定制造費用差異分為耗費差異、閑置能量差異、效率差異。
耗費差異=固定制造費用實際數(shù)-固定制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率*生產(chǎn)能量。
閑置能量差異=固定制造費用預(yù)算數(shù)-實際工時*固定制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率。
效率差異=實際工時*固定制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率-標(biāo)準(zhǔn)工時*固定制造費用標(biāo)準(zhǔn)分配率 三者相加就是固定制造費用差異。
成本分析報告篇二
一、煤制油企業(yè)成本核算概述
煤制油生產(chǎn)主要有兩種完全不同的技術(shù)路線，一是直接液化，二是間接液化。直接液化方面，目前只有神華集團(tuán)鄂爾多斯分公司成功實現(xiàn)了年產(chǎn)100萬噸煤直接液化項目實現(xiàn)了商業(yè)化運行,公司煤直接液化主產(chǎn)品有柴油、石腦油、汽油、液化氣等，副產(chǎn)品有油渣、粗酚等，年產(chǎn)100萬噸油品。二是間接液化方面，目前只有南非的薩索爾公司在大規(guī)模生產(chǎn)。該公司已建成3個間接液化工廠，年產(chǎn)113種化工產(chǎn)品，年產(chǎn)760萬噸，其中油品占60%左右。煤制油屬于多步驟工序連續(xù)式復(fù)雜生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)、順序加工的特點，按生產(chǎn)裝置、成本費用屬性項目歸集成本，以每種產(chǎn)品作為成本核算對象。對各裝置生產(chǎn)出兩種或兩種以上產(chǎn)品的，應(yīng)分別列為成本核算對象。煤制油成本核算根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，在主要參照國內(nèi)煉化企業(yè)成本核算方法的基礎(chǔ)上，利用聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法進(jìn)行各種油化品成本核算。
二、煤制油企業(yè)成本核算過程
一般的，煤制油企業(yè)將煤化工生產(chǎn)成本分為直接生產(chǎn)成本（原料和主要材料、化工輔助材料、燃料、動力和人工成本）和間接成本兩大類，并選取原料及主要材料、化工輔料材料、制造費用等項目具體核算內(nèi)容主要分為基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本、制造費用等。具體核算過程如下：
(一)確定成本核算會計科目
成本信息的輸出主要是從成本核算所需要的會計科目為基礎(chǔ)的，因此，建立一套科學(xué)完善的會計科目是成本核算的必要基礎(chǔ)。根據(jù)煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置的不同功能，分別設(shè)置基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本和制造費用等會計科目?；旧a(chǎn)成本主要核算能夠生產(chǎn)出主要油品的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費用，比如直接材料、輔助材料、人工費用等;輔助生產(chǎn)成本主要核算提供水、電、汽、風(fēng)等公用工程的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費用。制造費用主要核算各生產(chǎn)裝置發(fā)生的與生產(chǎn)沒有直接關(guān)系的各項費用。
(二)劃分成本核算裝置
單元成本核算單元是成本核算的最小部分，合理劃分生產(chǎn)裝置單元能夠準(zhǔn)確計算出產(chǎn)品各工序、步驟的加工成本，是準(zhǔn)確計算出產(chǎn)品的基礎(chǔ)。煤制油企業(yè)將生產(chǎn)裝置按單元進(jìn)行劃分，分為基本生產(chǎn)核算單元和輔助生產(chǎn)成本核算單元?；竞怂銌卧饕阂夯b置、煤制氫裝置等，輔助核算單元主要包括空分裝置、環(huán)保裝置、熱電中心等裝置。
(三)歸集直接成本
煤制油公司按生產(chǎn)單元對直接成本進(jìn)行歸集，即將每個生產(chǎn)單元領(lǐng)用的原材料、燃料、動力，投入的直接人工、發(fā)生的折舊費用以生產(chǎn)單元為歸口進(jìn)行歸集。其中將基本生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計入基本生產(chǎn)成本，將輔助生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計入輔助生產(chǎn)成本。
(四)歸集分配制造費用
煤制油公司制造費用首先按核算單元作日常費用歸集,分配以生產(chǎn)單元進(jìn)行分配。每月末將本月各核算單元發(fā)生的制造費用結(jié)轉(zhuǎn)到相對應(yīng)的輔助生產(chǎn)成本和基本生產(chǎn)成本中。對于質(zhì)檢中心提供的化驗分析費用按提供人工服務(wù)的比例分別分配到其他核算單元。
(五)分配輔助生產(chǎn)成本
煤制油公司輔助生產(chǎn)單元生產(chǎn)的輔助產(chǎn)品除供其他生產(chǎn)單元使用外還有少量對外銷售。公司輔助生產(chǎn)成本的分配采用計劃分配法，即首先根據(jù)內(nèi)部價格經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定每種輔助產(chǎn)品的單位成本，然后確定各生產(chǎn)單元耗用的輔助產(chǎn)品數(shù)量以及對外銷售輔助產(chǎn)品，進(jìn)而計算出各生產(chǎn)單元應(yīng)當(dāng)分配的輔助生產(chǎn)成本以及對外銷售的輔助產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)分配的輔助生產(chǎn)成本。各月實際發(fā)生的輔助生產(chǎn)成本與分配的輔助生產(chǎn)成本之間的差額全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本。
(六)分配完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本
在對制造費用和輔助生產(chǎn)成本進(jìn)行分配后，與生產(chǎn)相關(guān)的成本費用全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本，即完工成品與在產(chǎn)品共同承擔(dān)的成本。月末通過各生產(chǎn)裝置單元固定時點內(nèi)所剩余原料的數(shù)量以及相應(yīng)原料的內(nèi)部計劃單價來確定月末在產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)分配的成本，總生產(chǎn)成本扣除期末在產(chǎn)品分配的成本即為本月產(chǎn)成品應(yīng)當(dāng)結(jié)轉(zhuǎn)的成本。
(七)計算完工產(chǎn)成成品的成本計算
三、煤制油化工企業(yè)成本核算存在的問題
(一)成本費用確認(rèn)
計量成本核算必須要有準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作支撐，煤制油前期建設(shè)期間有些計量課儀表并不完善，比如空分裝置，兩套空分裝置只有一套電表計量，車間統(tǒng)計人員只能根據(jù)空分裝置設(shè)計用電量區(qū)分每套裝置耗電量，財務(wù)人員只能根據(jù)車間統(tǒng)計人員提供的耗電量按比例分?jǐn)偯刻籽b置耗電費用，而這并不能真實反映裝置所發(fā)生的費用。
(二)成本費用分配問題
1、間接費用分配煤制油企業(yè)將生產(chǎn)經(jīng)營過程中的耗費劃分為直接生產(chǎn)成本費用和間接費用兩大部分。對于日常直接歸屬于單個裝置的材料耗用、動力消耗和、人工支出和間接費用可以直接計入相應(yīng)裝置中。但對于為其他裝置提供服務(wù)的質(zhì)檢中心、檢維修中心等發(fā)生的費用需要按一定比例分?jǐn)偟绞芤娴母餮b置里去。煤制油企業(yè)不同于傳統(tǒng)煤化工企業(yè)，生產(chǎn)過程自動化程序很高。煤制油生產(chǎn)設(shè)備投資大，機(jī)器設(shè)備折舊費用也很高。煤制油企業(yè)的這些特點決定了制造費用在整個煤制油生產(chǎn)成本中所占比例很高，這種分?jǐn)偡椒ㄓ龅搅藘纱髥栴}：其一，是固定制造費用比重增大、直接人工比重下降，從而制造費用分配率很大，很容易造成產(chǎn)品成本失真。其二，隨著與工時無關(guān)費用的快速增加，用具因果關(guān)系的直接人工去分配這些費用，必定產(chǎn)生虛假的成本信息。制造成本法分配間接費用時受分配標(biāo)準(zhǔn)的影響是很大的，而該方法在選擇費用分配標(biāo)準(zhǔn)時是單一的、不科學(xué)的,會影響到產(chǎn)品成本計算的準(zhǔn)確性。
2、半產(chǎn)品成本分配柴油、石腦油、液化氣與其他化工副產(chǎn)品所耗用的主要原料都是洗精煤，且具有相同的生產(chǎn)工藝流程，經(jīng)過煤液化裝置化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)出液化輕油、液化重油、油渣等半成品。各種油品產(chǎn)量受裝置負(fù)荷，操作條件影響很大，不同的操作條件和負(fù)荷會生產(chǎn)出產(chǎn)量不同的各種產(chǎn)品。煤制油企業(yè)進(jìn)行成本核算時，往往在年初制定柴油、石腦油、液化氣等半成品計劃價格，企業(yè)根據(jù)這個計劃價格在每個月末進(jìn)行半產(chǎn)品成本分配。這個半成品計劃價格在一個會計期間內(nèi)保持固定，不再改變。這樣做優(yōu)點在于簡化成本核算，減少了工作量，但同時也存在著一些缺點。實際上，生產(chǎn)裝置月度之間的投入產(chǎn)出系數(shù)是不均衡的，有時會有較大差距，價格固定化也存在弊端，不能橫向、縱向比較其實際的生產(chǎn)績效。另一方面采用計劃價格計算裝成品成本，然后再計算各聯(lián)產(chǎn)品之間成本也不合理，這會誤導(dǎo)產(chǎn)品定價、各種油品產(chǎn)量比例或外銷等企業(yè)經(jīng)營決策。如煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置產(chǎn)品成本分配采用系數(shù)法，直接影響柴油和石腦油成本準(zhǔn)確性，進(jìn)而又影響油渣、粗酚等產(chǎn)品成本準(zhǔn)確性。
(三)成本核算方法
目前，煤制油企業(yè)成本核算把柴油、石腦油、液化氣、穩(wěn)定輕烴、汽油等產(chǎn)品合并為一個成本核算對象，先計算出聯(lián)產(chǎn)品總成本，然后按主產(chǎn)品和各關(guān)聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)換算為柴油產(chǎn)量，最后分配計算出各品種的總成本和單位成本。這種方法對于每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本情況卻拿不出準(zhǔn)確數(shù)字，企業(yè)無法及時對生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化安排和實現(xiàn)資源有效配置，這種方法是脫離企業(yè)實際生產(chǎn)過程的一種準(zhǔn)則式的方法，其計算出的產(chǎn)品成本存在著扭曲。例如，按照這種方法計算產(chǎn)品成本和進(jìn)行效益分析，液化氣、油渣等成為最賺錢的產(chǎn)品，顯然產(chǎn)品成本信息被扭曲了，更談不上作為生產(chǎn)決策的依據(jù)，財務(wù)管理對生產(chǎn)決策的支持作用很弱。另一方面，現(xiàn)有成本核算方法不能反映生產(chǎn)過程的因果關(guān)系，很難準(zhǔn)確確定中間產(chǎn)品的成本，使得企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動分析非常困難。例如：分析生產(chǎn)一噸柴油實際耗費了多少洗精煤這個基本的成本還原問題，現(xiàn)在的成本核算方法就很難甚至無法實現(xiàn)。再比如，生產(chǎn)計劃部門需要財務(wù)部門對其生產(chǎn)計劃方案進(jìn)行利潤測算和分析，但現(xiàn)有的成本核算方法根本無法提供能反映實際生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品的成本價格體系，無法進(jìn)行有效的利潤測算，更談不上從宏觀控制角度預(yù)測分析企業(yè)實際生產(chǎn)過程的效益和提出合理的成本控制標(biāo)準(zhǔn)。
四、煤制油企業(yè)成本核算改進(jìn)措施
(一)加強(qiáng)成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理
成本核算精確與否關(guān)系著企業(yè)的發(fā)展壯大。成本核算離不開生產(chǎn)一線提供的.基礎(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。比如流量儀表，這些基礎(chǔ)工作有些可以在生產(chǎn)過程中逐漸完善，但成本核算基礎(chǔ)工作更應(yīng)該貫穿企業(yè)興建之初及生產(chǎn)全過程中去，也就是說，從項目建設(shè)開始就應(yīng)該認(rèn)真考慮和生產(chǎn)成本核算相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施、計量儀器儀表是否完備和準(zhǔn)確。煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置多，工藝復(fù)雜，各個生產(chǎn)裝置應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計在生產(chǎn)過程中原材料、化工三劑、動力等投入產(chǎn)出的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在月末及時上報。對于計量儀器儀表不完善的要請專業(yè)人員想盡辦法安裝或更新，對于在讀取數(shù)據(jù)中不準(zhǔn)確的儀器儀表要在第一時間進(jìn)行校正。
(二)結(jié)合作業(yè)成本法改進(jìn)現(xiàn)有成本核算
成本核算應(yīng)該與企業(yè)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特點相適應(yīng)，應(yīng)當(dāng)與成本管理、績效考核相結(jié)合。煤制油企業(yè)在成本核算上主要是借鑒制造企業(yè)所采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法，其成本核算程序比較簡單。由于成本核算簡單，企業(yè)只能將成本管理的重點集中在“產(chǎn)品”這一層次上，不可能深入到每一個“作業(yè)”層次。因此，這一成本核算模式不可能實現(xiàn)成本核算與成本管理的真正相結(jié)合，也不可能將成本核算與企業(yè)績效考核相結(jié)合，也就不可能調(diào)動廣大員工參與成本管理的積極性和主動性。因此，真正關(guān)心產(chǎn)品成本管理的只是與最終產(chǎn)品成本高低相關(guān)的少數(shù)高層管理人員。從成本管理角度來講，最終的產(chǎn)品成本信息并沒有多大實際意義。成本核算的目的是為了成本管理，所以，煤制油企業(yè)目前采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法的成本核算體系尚沒有進(jìn)入成本管理會計階段，只是進(jìn)行了會計核算，并沒有真正實現(xiàn)成本管理，不能為成本管理提供有效的支持。從這種意義上講，作業(yè)成本法比產(chǎn)品成本法更實用和更有效。煤制油企業(yè)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實際狀況，充分利用sap系統(tǒng)的集成性、先進(jìn)性，開發(fā)實施基于作業(yè)的成本管理系統(tǒng)，將現(xiàn)在的以產(chǎn)品為中心的成本核算逐漸轉(zhuǎn)變成以作業(yè)為中心。把能獨立進(jìn)行投入產(chǎn)出的生產(chǎn)活動定義為一個作業(yè)，作為最小核算單位，比如熱電中心、質(zhì)檢中心可以作為一個最小核算單位；有多個獨立作業(yè)的生產(chǎn)裝置就細(xì)分為工段，比如凝結(jié)水裝置、污水汽提裝置、污水處理裝置可以分別作為一個工段；擁有多套生產(chǎn)裝置的聯(lián)合車間則作為一個作業(yè)中心，比如煤液化生產(chǎn)中心可以作為一個作業(yè)中心，中心所屬的液化備煤裝置、煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置、加氫改質(zhì)裝置可以作為工段。在煤制油企業(yè)作業(yè)成本核算中，可以按柴油和汽油分別確立兩大生產(chǎn)流程，確認(rèn)相應(yīng)生產(chǎn)成本核算作業(yè)點，每月進(jìn)行統(tǒng)計，形成作業(yè)成本核算框架。
五、結(jié)束語
在煤制油企業(yè)產(chǎn)品制造成本結(jié)構(gòu)中,洗精煤占整個制造成本的25%以上,材料成本分?jǐn)偸欠駵?zhǔn)確合理直接影響到各種產(chǎn)品的成本。由于煤制油行業(yè)在生產(chǎn)工藝方面的復(fù)雜性和在成本核算中的特殊性,這種方法其實也就是一種折衷處理的辦法,如果要真正實現(xiàn)精細(xì)化管理,上升到完全成本控制角度,還是應(yīng)該考慮盡量對全產(chǎn)品,全過程進(jìn)行測算,結(jié)合作業(yè)成本法制定適合自己企業(yè)的成本核算方法。這樣做的好處是使公司生產(chǎn)成本處于受控狀態(tài)，有利于及時消除不增值因素，增加增值作業(yè)，促進(jìn)效益增長。成本核算關(guān)系到企業(yè)的興衰與可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)前，煉化企業(yè)產(chǎn)能過剩，煤制油作為生產(chǎn)柴油、石腦油等產(chǎn)品也受到了供大于求影響。市場競爭日趨白熱化，加強(qiáng)和完善成本核算管理是每個企業(yè)必須重視的事情。煤制油企業(yè)成本控制存在著直接材料成本偏高、直接人工成本逐步上升、制造費用難以控制等問題，因此企業(yè)要認(rèn)清存在的問題,改進(jìn)成本核算方法，建立目標(biāo)成本控制體系等的措施和方法，做到“事前預(yù)測，事中控制，事后分析”來有效的控制企業(yè)的制造成本，從而提高企業(yè)在煤化工行業(yè)中的競爭力。
成本分析報告篇三
體化管理信息平臺，成本核算技術(shù)性強(qiáng)、涉及面廣、工作量大，僅靠財務(wù)部門無法單獨完成，當(dāng)前醫(yī)院業(yè)務(wù)部門與財務(wù)部門處于分離狀態(tài)，缺乏一體化的信息管理平臺，無法實現(xiàn)信息的共享，成本管理處于被動狀態(tài)，資源浪費嚴(yán)重，內(nèi)部控制流于形式。
二、新《醫(yī)院財務(wù)制度》實施醫(yī)院成本管理基本方面
(一)成立成本管理的組織機(jī)構(gòu)，明確主要職責(zé)
醫(yī)院要成立由院長為組長，總會計師為副組長的成本管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，成員應(yīng)由財務(wù)、信息、醫(yī)務(wù)、護(hù)理等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成。主要職責(zé)有：確定醫(yī)院成本管理工作制度和工作流程;確定成本核算對象;確定年度醫(yī)院成本控制方案;確定成本管理考核制度和考核指標(biāo)，納入醫(yī)院績效考核體系。
(二)醫(yī)院財務(wù)部門設(shè)成本管理辦公室
醫(yī)院財務(wù)部門應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身規(guī)模和業(yè)務(wù)量的大小，在本科室內(nèi)部設(shè)立成本核算崗位，專職成本核算員不得少于2名。具體職責(zé)：參與醫(yī)院內(nèi)部成本管理實施細(xì)則及相關(guān)制度的制定;定期進(jìn)行成本數(shù)據(jù)歸集，編制醫(yī)院管理成本報表;開展成本分析，提出成本控制建議，為醫(yī)院決策提供有價值的信息。
(三)明確成本核算范圍
醫(yī)院在業(yè)務(wù)活動中發(fā)生的耗費，有些支出并不屬于成本核算內(nèi)容，成本核算人員應(yīng)進(jìn)行綜合分析、判斷，明確成本核算的范圍，保證成本核算數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和合理性，為物價部門修訂醫(yī)療服務(wù)價格和建立基本醫(yī)療保險結(jié)算制度提供重要依據(jù)。新制度規(guī)定，開展醫(yī)療服務(wù)活動發(fā)生的人員經(jīng)費、耗用的衛(wèi)生材料及藥品費、固定資產(chǎn)折舊費及無形資產(chǎn)攤銷費、提取的醫(yī)療風(fēng)險基金等應(yīng)納入成本核算范圍。醫(yī)院的資本性支出、罰款、捐贈支出、基金中列支的費用等均不屬于醫(yī)院成本核算范圍。
(四)細(xì)化核算對象，合理分?jǐn)傎M用，再造成本核算流程
新制度改變了過去醫(yī)療、藥品、管理的分類模式，使核算對象更加精細(xì)、合理，醫(yī)院應(yīng)根據(jù)自身管理特點劃分具體成本核算單元，在遵循成本核算合法性、相關(guān)性等原則基礎(chǔ)上，將各核算單元業(yè)務(wù)活動中發(fā)生的耗費進(jìn)行歸集，劃分直接費用和間接費用，直接費用直接計入，間接費用合理分配計入，形成各核算單元業(yè)務(wù)成本。按照分項逐級分步結(jié)轉(zhuǎn)方法，依次對行政后勤類科室耗費、醫(yī)療輔助類科室耗費、醫(yī)療技術(shù)類科室耗費進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)，經(jīng)過上述三級分?jǐn)偅罱K形成臨床服務(wù)科室醫(yī)療成本。
三、新《醫(yī)院財務(wù)制度》實施下推進(jìn)醫(yī)院成本管理的幾點建議
(一)轉(zhuǎn)變觀念，加強(qiáng)成本管理，適應(yīng)新制度的要求
新醫(yī)院財務(wù)制度對成本管理提出了新的要求，也為有效進(jìn)行成本控制提供了新的途徑。一是實施全面預(yù)算管理，對醫(yī)院經(jīng)營的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行成本控制，使得醫(yī)院成本管理體系更加健全，有效控制了超預(yù)算支出、隨意性支出;二是新制度要求醫(yī)院推進(jìn)財務(wù)一體化管理的同時，財務(wù)年度報告要經(jīng)注冊會計師審計，醫(yī)院只有進(jìn)行嚴(yán)格的成本管理，才能得到社會的認(rèn)可;三是新制度要求醫(yī)院對固定資產(chǎn)計提折舊，折舊額計入醫(yī)療成本，擴(kuò)大了成本管理范圍，改變了過去不計成本，盲目進(jìn)行固定資產(chǎn)投資的現(xiàn)象。
(二)建立健全成本核算制度，完善成本管理體系
(三)加強(qiáng)醫(yī)院信息化平臺建設(shè)，提升醫(yī)院成本管理水平
醫(yī)院成本管理水平得高低，與醫(yī)院管理相適應(yīng)的、具有自己特色的包括會計核算、預(yù)算管理、成本控制、資產(chǎn)管理等內(nèi)容在內(nèi)的信息化管理平臺建設(shè)是分不開的，該平臺可以為醫(yī)院成本核算提供大量數(shù)據(jù)支撐，使財務(wù)人員從傳統(tǒng)的算賬職能中解放出來，實現(xiàn)管理職能的轉(zhuǎn)變，不在從事大量繁重成本數(shù)據(jù)歸集工作，而是實時或定時關(guān)注醫(yī)院成本動態(tài)，對出現(xiàn)的異常情況及時進(jìn)行分析，對通過對大量成本核算數(shù)據(jù)的分析，找出成本控制的薄弱環(huán)節(jié)，有效進(jìn)行成本控制。
總之，醫(yī)院應(yīng)結(jié)合自身實際情況，通過加強(qiáng)全面預(yù)算管理、資產(chǎn)管理、人員經(jīng)費管理等，使醫(yī)院成本管理工作得以進(jìn)一步提高，為醫(yī)院決策提供財務(wù)信息支撐，促使經(jīng)營決策獲得成功，降低經(jīng)營風(fēng)險、減少經(jīng)營成本，從而提升醫(yī)院成本管理水平。
成本分析報告篇四
作業(yè)成本法(activity―basedcostingsystem，簡稱為abc,是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)，對各種主要的間接費用采用不同的分配率進(jìn)行費用分配的成本計算方法，它的基本原理是:產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源，根據(jù)作業(yè)消耗的資源來歸集各作業(yè)的成本。erp(enterpriseresourceplanning)即企業(yè)資源計劃，是由美國的gartner公司于20世紀(jì)90年代初期提出的一個全新的管理理念。erp系統(tǒng)是一個集合企業(yè)內(nèi)部的所有資源來進(jìn)行有效的計劃和控制，以達(dá)到最大效益的集成系統(tǒng)。erp在實施過程中會遇到很多問題，如在對企業(yè)成本管理工作帶來較大影響的情況下，并未提出明確可行的成本制度等等。而作業(yè)成本制度發(fā)展至今仍未獲得廣泛認(rèn)可，其中的一個重要原因就是尚未廣泛建立科學(xué)規(guī)范的企業(yè)制造環(huán)境。將作業(yè)成本管理引入erp系統(tǒng)中，使二者有機(jī)地結(jié)合起來將是一個雙贏的結(jié)合，必將使erp煥發(fā)出新的活力，在企業(yè)實踐中真正的發(fā)揮提高企業(yè)經(jīng)營決策能力、提高企業(yè)市場競爭力的作用。因此，本文通過探討erp環(huán)境下作業(yè)成本法應(yīng)用的可行性，得出了可以將作業(yè)成本管理引人erp系統(tǒng)的結(jié)論，并分析了其中的具體應(yīng)用和關(guān)鍵因素。
一、erp環(huán)境下作業(yè)成本法應(yīng)用的現(xiàn)實意義
相對于傳統(tǒng)的成本計算方法，作業(yè)成本法更科學(xué)，更先進(jìn)，但是，作業(yè)成本法理論的應(yīng)用必須具備一定的條件，對我國企業(yè)而言，尤其要考慮其適應(yīng)性。孟焰在其所著的《西方現(xiàn)代管理會計的發(fā)展及對我國的啟示》一書中提到作業(yè)成本法的適用條件:
1、間接費用占全部制造成本的比重較高;
2、管理當(dāng)局對傳統(tǒng)成本計算系統(tǒng)提供信息的準(zhǔn)確程度不滿意;
3、生產(chǎn)經(jīng)營活動十分復(fù)雜;
4、產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜;
5、經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)，但很少相應(yīng)調(diào)整會計核算系統(tǒng);
6、企業(yè)擁有現(xiàn)代化的計算機(jī)技術(shù)和自動化生產(chǎn)設(shè)備;
7、較好的實施了適時生產(chǎn)系統(tǒng)(jit)和全面質(zhì)量管理體系(tqc)，
可以說，我國企業(yè)在各方面都跟條件有一定的差距，特別是最后三點。然而erp系統(tǒng)正是為了適應(yīng)適時生產(chǎn)系統(tǒng)(jit)和全面質(zhì)量管理體系(tqc)等一系列先進(jìn)管理系統(tǒng)和思想，以計算機(jī)技術(shù)為載體而發(fā)展的管理信息系統(tǒng)，對作業(yè)成本法在我國企業(yè)的適用具有巨大的推動作用。
情況。而作業(yè)成本法使用基于實際消耗的作業(yè)材料分配制造費用的方法，使成本的分配更加符合生產(chǎn)的實際情況，這樣不僅能夠真實地核算成本，為企業(yè)決策提供依據(jù)，還能及時反應(yīng)在企業(yè)生產(chǎn)流程中存在的問題，便于企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)管理。
二、erp環(huán)境下作業(yè)成本法應(yīng)用的可行性分析
1、麻省理工學(xué)院哈默教授認(rèn)為，企業(yè)流程(即企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程)應(yīng)為企業(yè)以輸人各種原料和顧客需求為起點，到企業(yè)創(chuàng)造出對顧客有價值的產(chǎn)品或服務(wù)為終點的一系列活動。erp這種反映現(xiàn)代管理思想的軟件系統(tǒng)的實施，必然要求有相應(yīng)的管理組織和方法與之相適應(yīng)，即要對企業(yè)內(nèi)部原有的經(jīng)營管理方式和業(yè)務(wù)流材進(jìn)行改造和重建，尋求以最直接、最便捷的方式滿足顧客需求。作業(yè)觀念下的成本觀認(rèn)為，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營是為最終滿足顧客需要而設(shè)計的一系列作業(yè)的集合體，它表現(xiàn)為一個由此及彼、由內(nèi)而外的“作業(yè)鏈”。每完成一項作業(yè)要消耗一定的資源，而作業(yè)的產(chǎn)出又形成一定的價值，轉(zhuǎn)移到下一個作業(yè)，按此逐步推移，直到最終把產(chǎn)品提供給企業(yè)外部的顧客，以滿足他們的需要。由此可見，“為用戶的需求制造的思想”是erp和作業(yè)成本管理追求的共同理念。
2、作業(yè)成本法的基本目的是以顧客鏈為導(dǎo)向，以作業(yè)鏈一價值鏈為中心，對企業(yè)的“作業(yè)流程”進(jìn)行根本、徹底的改造，強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)企業(yè)與顧客的關(guān)系，從企業(yè)整體出發(fā)，協(xié)調(diào)各部門、各環(huán)節(jié)的關(guān)系，消除作業(yè)鏈中一切不能增加價值的作業(yè)，促進(jìn)企業(yè)整體價值鏈的優(yōu)化，確立企業(yè)競爭優(yōu)勢。erp系統(tǒng)的核心管理思想是供應(yīng)鏈管理，即將企業(yè)的各項經(jīng)營活動都看成是供應(yīng)鏈上的環(huán)節(jié)，并將這些活動之間的關(guān)系轉(zhuǎn)化為一種信息流。erp系統(tǒng)的最終目標(biāo)也是通過對企業(yè)資源的優(yōu)化，提高企業(yè)的市場效率和核心競爭力。可見，作業(yè)成本法和erp系統(tǒng)的核心管理思想都是基于供應(yīng)鏈管理，最終目標(biāo)都是提高企業(yè)的競爭能力，因而兩者并無原則上的差異。
成本分析報告篇五
今年，我公司根據(jù)集團(tuán)加強(qiáng)成本控制的統(tǒng)一部署，采取各種措施強(qiáng)化內(nèi)部管理，增收節(jié)支。半年來，通過增產(chǎn)增收措施，在提高勞動生產(chǎn)率、加速資金周轉(zhuǎn)、增加盈利方面取得了較好效果。根據(jù)我公司的具體情況，現(xiàn)將生產(chǎn)、利潤、成本三方面的經(jīng)濟(jì)活動進(jìn)行初步分析。
一、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成概況
1.工業(yè)總產(chǎn)值：完成53.74萬美元，為年計劃的53.7%，比上年同期增長15.7%。
2.產(chǎn)品產(chǎn)量：甲產(chǎn)品完成1190.84單量(標(biāo)準(zhǔn)套)，為年計劃的47.6%，比上年同期增產(chǎn)4.46%;乙產(chǎn)品完成917件，為年計劃的44.1%，比上年同期增產(chǎn)16.7%;丁產(chǎn)品完成155副，為年計劃的77.5%，比上年同期增長307.9%。
3.全員勞動生產(chǎn)率：為16.28美元/人，比去年同期提高10.5%。
4.產(chǎn)品銷售收入：實現(xiàn)52.27萬美元，占工業(yè)總產(chǎn)值的97.26%，比上年同期上升33.1%。
5.利潤：
(1)實現(xiàn)利潤總額4.57萬美元，為年計劃的`57.13%，比上年同期增長18.8%。
(2)應(yīng)繳利稅2.52萬美元，為年計劃的63%，其中應(yīng)繳所得稅2.21萬美元(已按期繳納);資金占用費0.25萬美元，已全部按期繳納。應(yīng)繳上年利潤0.15萬美元，已全部按期繳納。
(3)企業(yè)留利2.55萬美元，比上年全年實際所得增長55.9%，其中，分配上年超收尾數(shù)0.1萬美元。
6.成本：全部商品總成本45.19萬美元，比上年同期上升17.4%;百元產(chǎn)值成本84.07美元，比上年同期上升1.21%。
7.資金：定額流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)148.4天，比計劃加速11.6%，比上年同期加速28.6%。
百元產(chǎn)值占用金額流動資金40.08元，比上年同期下降8.72%。
定額流動資金平均占用金額43.08萬美元，比上年同期下降2.24萬美元。
在以上各項指標(biāo)中，工業(yè)總產(chǎn)值、利潤、資金周轉(zhuǎn)已分別超過了歷史最高水平。
二、生產(chǎn)任務(wù)完成情況分析
從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化看：
表1××公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對比表
產(chǎn)品名稱本年1～6月占比重上年同期占比重本年比上年
甲55.2%61.4%-6.2%
乙21.5%16%8%
丙18%17.9%+0.1%
丁2.3%0.6%+1.7%
其他3%3.3%-0.3%
從增產(chǎn)比看：
表2××公司產(chǎn)品增產(chǎn)情況
產(chǎn)品名稱本年比上年增產(chǎn)(萬美元)占增產(chǎn)百分比
甲1.1515.8%
乙3.7651.6%
丙1.3919.2%
丁0.9813.4%
合計7.28100.1%
從完成供貨合同看，乙、丙產(chǎn)品均在90%以上，而甲僅完成53%。
以上數(shù)值表明，我公司上半年抓乙和丙的增產(chǎn)效果較好，成績顯著。這兩種產(chǎn)品產(chǎn)值的增長占全部增產(chǎn)的70%。
甲產(chǎn)品雖然也有增產(chǎn)，但幅度不大，同年計劃相比還未過半。在結(jié)構(gòu)上，它在全廠產(chǎn)值中的比例由去年61.4%下降到今年的55.2%，同時由于不能嚴(yán)格執(zhí)行供貨合同，拖期交貨情況較為突出，從而影響了經(jīng)濟(jì)效益的全面提高。因此，如何組織好甲產(chǎn)品生產(chǎn)，按時保質(zhì)完成供貨合同，不斷滿足市場需要，成為下半年擺在我公司面前極為緊迫的任務(wù)。
三、利潤指標(biāo)分析
1.產(chǎn)品銷售利潤因素分析
表3××公司產(chǎn)品銷售利潤因素分析表
影響因素單位本年1～6
月實際上年同
期實際本年
比上年影響利
潤總額
銷售收入美元522678392700+129987+15638
銷售利潤率%10.1812.03-1.85+5696
2.其他銷售利潤及營業(yè)外支出因素分析
表4××公司其他利潤及營業(yè)支出因素分析表
影響因素單位本年1～6月實際上年同期實際影響利潤
其他銷售利潤美元43751815+2560
合計+1281
以上數(shù)據(jù)表明：今年我公司產(chǎn)品銷售利潤與上年相比是下降的。主要原因是銷售稅率的上升，上半年我公司由于稅率上升1.56%，多繳稅8154美元，減利8154美元。同時銷售成本率上升0.29%，減利1515美元。但是，上半年我公司大抓了產(chǎn)品銷售工作，同上年相比，增加銷售收入129978美元，收入增加使利潤實現(xiàn)額上升15638美元，增減因素相抵后，凈增利潤7246美元。因此，今年利潤總額上升的主要因素是銷售收入的增長。同時要看到，雖然我公司今年增產(chǎn)和銷售上升幅度較大，但是產(chǎn)品銷售成本并沒有下降，經(jīng)濟(jì)效益并沒有提高，這就應(yīng)進(jìn)一步從產(chǎn)品成本上分析原因。
四、成本分析
1.從百元產(chǎn)值成本指標(biāo)對比分析說明公司成本升降原因
表5××公司產(chǎn)品成本分析
項目單位本年1～6
月實際上年同
期實際本年
比上年
產(chǎn)品產(chǎn)值萬美元53.7446.46+7.28
全部產(chǎn)品總成本萬美元45.1938.5+6.69
百元產(chǎn)值成本美元84.0982.58+1.51
其中：材料美元32.9824.85+8.13
工資美元11.7914.11-2.32
費用美元39.3243.92-4.6
增產(chǎn)、提高勞動生產(chǎn)率使百元產(chǎn)值中的工資成本相對下降。其中，工資相對下降2.32%，費用下降4.6%。突出的因素是材料成本上升8.13%，從而抵消了工資、費用的下降，凈升1.21%。
2.按產(chǎn)品類別分析單位產(chǎn)品平均材料成本
表6××公司單位產(chǎn)品平均材料成本
主要產(chǎn)品名稱單位本年實際上年實際本年比上年
甲美元/套88.8961.77+27.12
乙美元/根54.8849.97+4.91
丙美元/件24.220+4.2
從上表看出，每一種產(chǎn)品的原材料上升幅度都較大。其中甲產(chǎn)品每單位量上升27.12美元，乙產(chǎn)品每根上升4.91美元，丙產(chǎn)品每件上升4.2美元，按總產(chǎn)量計算，材料總成本共上升43694美元。
××公司
××××年×月×日
成本分析報告篇六
[摘要]在現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境下，要推廣作業(yè)成本法并充分發(fā)揮其作用，就必須建立起有效的基于作業(yè)成本法的成本控制系統(tǒng)。
在作業(yè)成本法下，一個完整的成本控制流程應(yīng)包括作業(yè)鏈分析與再造、確定成本控制對象、制定標(biāo)準(zhǔn)成本、成本差異分析與采取對策共計五個環(huán)節(jié)，但經(jīng)常性的控制循環(huán)可以僅通過后三個環(huán)節(jié)來完成。
成本分析報告篇七
公司領(lǐng)導(dǎo)：
長期以來職工食堂一直處于虧損經(jīng)營狀態(tài)，****年12月虧損達(dá)900余元，其原因有以下幾點：
1、食堂飯菜價格普遍偏低是食堂虧損的主要原因。下表是食堂各類菜品成本和售價對比表，從表中可以看出食堂每售出一葷一素的菜品至少要虧1元以上。
2、為提高服務(wù)質(zhì)量，盡可能多地滿足職工的飲食習(xí)慣，早餐的小菜增加了幾樣新品種，每天的例湯增加了湯料，每天的辣椒不中斷供應(yīng)，成本增加。每天至少增加0.5斤酸豆角、1斤黃豆、1斤筒骨、2斤牛角椒，成本相應(yīng)增加25元。
3、為改善職工伙食，提高生活質(zhì)量，食堂供應(yīng)高成本純?nèi)澊蟛说念l率明顯增加，成本相應(yīng)增加。
4、為確保食品安全衛(wèi)生，所有食用油和調(diào)料品均采用正規(guī)廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品價格在同類產(chǎn)品中略高。
5、所有蔬菜由專人從忻城市場采購，運費、人工費平均分?jǐn)偟讲藘r，其價格略高于市場價。
6、肉類定點采購，雙方約定豬肉不能注水，價格略高。
7、長期以來原材料價格居高不下，特別是臨近年關(guān)，物價普遍上漲，經(jīng)營成本增加。
8、職工食堂虧損是由多方面原因共同造成的，其中最根本的原因是飯菜的售價明顯低于成本價，當(dāng)然食堂的管理工作也存在不足的地方，如烹飪的個別菜品偏油膩，造成食用油不必要的浪費。今后我們一定會加強(qiáng)食堂管理工作，厲行節(jié)約，杜絕浪費。
成本分析報告篇八
1、工業(yè)總產(chǎn)值：完成53.74萬美元，為年計劃的53.7%，比上年同期增長15.7%。
2、產(chǎn)品產(chǎn)量：甲產(chǎn)品完成1190.84單量（標(biāo)準(zhǔn)套），為年計劃的47.6%，比上年同期增產(chǎn)4.46%；乙產(chǎn)品完成917件，為年計劃的44.1%，比上年同期增產(chǎn)16.7%；丁產(chǎn)品完成155副，為年計劃的77.5%，比上年同期增長307.9%。
3、全員勞動生產(chǎn)率：為16.28美元/人，比去年同期提高10.5%。
4、產(chǎn)品銷售收入：實現(xiàn)52.27萬美元，占工業(yè)總產(chǎn)值的97.26%，比上年同期上升33.1%。
5、利潤：
（1）實現(xiàn)利潤總額4.57萬美元，為年計劃的57.13%，比上年同期增長18.8%。
（2）應(yīng)繳利稅2.52萬美元，為年計劃的63%，其中應(yīng)繳所得稅2.21萬美元（已按期繳納）；資金占用費0.25萬美元，已全部按期繳納。應(yīng)繳上年利潤0.15萬美元，已全部按期繳納。
（3）企業(yè)留利2.55萬美元，比上年全年實際所得增長55.9%，其中，分配上年超收尾數(shù)0.1萬美元。
6、成本：全部商品總成本45.19萬美元，比上年同期上升17.4%；百元產(chǎn)值成本84.07美元，比上年同期上升1.21%。
7、資金：定額流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)148.4天，比計劃加速11.6%，比上年同期加速28.6%。
百元產(chǎn)值占用金額流動資金40.08元，比上年同期下降8.72%。
定額流動資金平均占用金額43.08萬美元，比上年同期下降2.24萬美元。
在以上各項指標(biāo)中，工業(yè)總產(chǎn)值、利潤、資金周轉(zhuǎn)已分別超過了歷史最高水平。
成本分析報告篇九
達(dá)0.8萬元，其原因有以下幾點：
1、十一休假導(dǎo)致職工就餐人數(shù)大幅度減少
十一放假八天導(dǎo)致職工食堂營業(yè)額大幅度降低。
2、就餐人數(shù)變動，食堂應(yīng)急處理不及時直接導(dǎo)致?lián)p耗增加十月份就餐職工人數(shù)變數(shù)較大，食堂沒有及時根據(jù)職工就餐人數(shù)變化而及時，合理的減少原材料和成品，導(dǎo)致不合理的浪費現(xiàn)象。
3、食堂管理松散，制度貫徹不徹底
食堂管理沒有嚴(yán)格按照食堂管理制度執(zhí)行，管理松懈，導(dǎo)致食堂員工懈怠，工作效率降低。
4、食堂刷卡系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致刷卡收入流失
十月份食堂刷卡系統(tǒng)出現(xiàn)2次系統(tǒng)故障，可能導(dǎo)致刷卡收入數(shù)據(jù)的流失，從而減少食堂收入。
5、菜品質(zhì)量及服務(wù)質(zhì)量不善導(dǎo)致就餐人數(shù)流失
由于石化檢修盒飯長期工作，導(dǎo)致食堂員工沒有及時恢復(fù)到檢修盒飯前的工作狀態(tài)。廚師菜品質(zhì)量下降，服務(wù)員的服務(wù)質(zhì)量也不高導(dǎo)致就餐職工不滿意，從而造成就餐人數(shù)下降，營業(yè)額的降低。
6、食堂出入庫驗收檢查工作不嚴(yán)格導(dǎo)致成本的流失浪費
食堂在入庫出庫工作上沒有嚴(yán)格按照賓館制度執(zhí)行，導(dǎo)致成本流失浪費
7、員工餐卡存在內(nèi)部交易及“感情卡”
食堂打卡人員沒有認(rèn)真負(fù)責(zé)按照食堂刷卡制度打卡，從而導(dǎo)致漏打卡，少額打卡現(xiàn)象發(fā)生，從而減少食堂刷卡收入。
1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行食堂管理制度，管理人員要負(fù)責(zé)做好食堂管理工作，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工的積極性，加強(qiáng)員工的責(zé)任心。
2、每天完成食堂收支報表，以利于及時發(fā)現(xiàn)食堂存在的經(jīng)營問題并解決。
3、維護(hù)刷卡系統(tǒng)，定期檢查系統(tǒng)，防止系統(tǒng)故障發(fā)生。
4、廚師備菜盡量準(zhǔn)確，根據(jù)就餐人數(shù)制定菜量，防止不必要的損耗和浪費，如有發(fā)現(xiàn)大量浪費現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)格執(zhí)行食堂懲罰制度。
5、服務(wù)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，桌椅定期擦拭，餐具要衛(wèi)消毒衛(wèi)生，努力創(chuàng)造一個良好的就餐環(huán)境。
6、庫管要認(rèn)真負(fù)責(zé)食堂材料驗收及出庫工作，保證成本不流失浪費。
7、財務(wù)對就餐刷卡情況進(jìn)行監(jiān)督審查，食堂打卡人員如有違反刷卡制度行為經(jīng)查處予以懲罰。
職工食堂
20**年x月x日
成本分析報告篇十
表5××公司產(chǎn)品成本分析
項目單位本年1～6
月實際上年同
期實際本年
比上年
產(chǎn)品產(chǎn)值萬美元53.7446.46+7.28
全部產(chǎn)品總成本萬美元45.1938.5+6.69
百元產(chǎn)值成本美元84.0982.58+1.51
其中：材料美元32.9824.85+8.13
工資美元11.7914.11-2.32
費用美元39.3243.92-4.6
增產(chǎn)、提高勞動生產(chǎn)率使百元產(chǎn)值中的工資成本相對下降。其中，工資相對下降2.32%，費用下降4.6%。突出的因素是材料成本上升8.13%，從而抵消了工資、費用的下降，凈升1.21%。
2、按產(chǎn)品類別分析單位產(chǎn)品平均材料成本
表6××公司單位產(chǎn)品平均材料成本
主要產(chǎn)品名稱單位本年實際上年實際本年比上年
甲美元/套88.8961.77+27.12
乙美元/根54.8849.97+4.91
丙美元/件24.220+4.2
從上表看出，每一種產(chǎn)品的原材料上升幅度都較大。其中甲產(chǎn)品每單位量上升27.12美元，乙產(chǎn)品每根上升4.91美元，丙產(chǎn)品每件上升4.2美元，按總產(chǎn)量計算，材料總成本共上升43694美元。
××公司
××××年×月×日
成本分析報告篇十一
1、工程名稱：xxxxx工程
2、工程地點：xxxxxx
3、結(jié)構(gòu)類型：xxxx
4、建筑面積：
5、分析人：王昭
(一)、人工費
人工費分析表：
(二)、材料費
主要材料費分析表：
從表中反映人工費超支332.73萬元(人工費單價內(nèi)包含小型機(jī)械、鐵絲、鐵釘、墻面涂料底層膩子等)。主要超支原因：廣州地區(qū)人工單價較高，而定額人工單價低于實際與民建隊簽訂合同單價，故造成人工費虧損。
注：人工費內(nèi)含鋼筋加工機(jī)械費(37367.78元)，在人工費內(nèi)扣除，直接進(jìn)入機(jī)械費。
從表中反映：收入2720.17萬元，實際支出3095.76萬元，虧損375.59萬元。
主要超支原因：
1、周轉(zhuǎn)材料攤銷費：
定額周轉(zhuǎn)材料攤銷費158.57萬元，而實際發(fā)生427.31萬元，虧損268.74萬元。其原因工期拖延造成周轉(zhuǎn)材料費租費增加。
2、水泥：收入357.26萬元，實際支出455.04萬元，虧損97.78萬元；砂：收入47.67萬元，實際支出62.12萬元，虧損14.45萬元；碎石：收入113.21萬元，實際支出126.38萬元，虧損13.17萬元；水泥、砂、石子虧損主要原因：
1)、原材料供應(yīng)時有一定的量差虧損；
2)、項目管理造成材料浪費虧損。
3、砌體：
收入170.45萬元，實際支出123.16萬元，盈利49.29萬元。
盈利原因：主要是預(yù)算材料單價比實際采購單價高，故盈利47.23萬元。
4、鋼筋：
收入1472.50萬元，實際支出1479.16萬元，虧損6.66萬元。
虧損原因：主要虧損原因是20xx年底至20xx年上半年鋼材漲價造成，由于鋼材補差減少虧損，但仍承擔(dān)了市場風(fēng)險的3%。
5、裝飾墻磚及地轉(zhuǎn)：
收入95.40萬元，實際支出88.21萬元，盈利7.19萬元。
6、商品砼：
收入165.57萬元，實際支出163.07萬元，盈利2.50萬元。
(三)、機(jī)械費
從表中反映：預(yù)算收入164.70萬元，實際支出133.91萬元，節(jié)約30.79萬元。注：鋼筋加工機(jī)械費(37367.78元)，直接機(jī)械費。
(四)、它費用：
間接費：540元/天30天計算共計：16200管理費：230元/天30天計算共計：6900。
造成盈虧原因：
1、人工費上漲；
2、材料費上漲；
3、管理組織不當(dāng)，造成材料浪費；
4、施工機(jī)械老化，維修費用大；
6、加強(qiáng)勞動者工資管理，提高勞動生產(chǎn)率加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，提高機(jī)械使用率加強(qiáng)材料管理，節(jié)約材料費用加強(qiáng)費用管理，節(jié)約施工管理費。
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